JPH09124062A

JPH09124062A - ワンタッチキャップ付容器

Info

Publication number: JPH09124062A
Application number: JP7281240A
Authority: JP
Inventors: Yukitomo Yuzuhara; 原幸知柚
Original assignee: YKK Corp; Yoshida Kogyo KK
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 1995-10-30
Filing date: 1995-10-30
Publication date: 1997-05-13

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、キャップを完全に閉めずとも気密状
態を保つことができ、操作性に優れ、また、内容物の流
出事故を防止することができる容器を提案することを目
的とする。【解決手段】本発明のワンタッチキャップ付容器は、キ
ャップを容器本体に取り付けてなり、該容器本体の内容
物を前記キャップ内部に導入可能な第１連通路と前記キ
ャップの内外を連通する第２連通路を前記キャップと前
記容器本体との間に形成し、前記キャップを昇降させる
ことにより、これら第１連通路及び第２連通路を開閉さ
せるワンタッチキャップ付容器であって、前記第１連通
路は、前記キャップ内部に該キャップの昇降方向と平行
に形成された第１シール面と、前記容器本体に前記キャ
ップの昇降方向と平行に形成された第２シール面とを離
接させて開閉する構造として、上記課題を解決してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、キャップを昇降さ
せるのみで流動内容物を収容した容器の開口部を開閉
し、内容物の取り出しが容易な容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】キャップを容器本体に螺合し、これを回
転させて昇降させることにより、容器本体に収容された
内容物の注出口を開閉するワンタッチキャップ付容器と
しては、例えば、実公昭37-28563号公報、または特開平
２-233371 号に開示される構造が存在する。

【０００３】これら公報に開示されるワンタッチキャッ
プ付容器は、中央に注出口を設けたキャップを容器本体
に螺合し、容器本体に形成される突出部がワンタッチキ
ャップの前記注出口を開閉可能な構造としている。すな
わち、キャップを所定の方向に回転させてこれを容器本
体側に移動させると、その注出口に容器本体の突出部が
嵌入されて塞がれる。また、キャップを反対方向に回転
させて容器本体から離れる方向に移動させると、注出口
から突出部が離れて注出口が開く構造となっている。

【０００４】また、これらワンタッチキャップ付容器
は、上記した注出口の開閉構造に加えて、キャップ内に
さらに環状片を設けており、この環状片の先端が容器本
体のノズル外面に当接する構造となっている。この環状
片は容器本体の内容物の流出口から前記キャップの注出
口へ至る経路の中途部に配置されており、キャップが閉
まった状態にあっては、同容器は注出口の開閉機構と環
状片の当接機構によって二重に密閉される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
従来構造によっては、環状片先端と容器本体とは線接触
するために、気密性を獲得するためには環状片の先端を
容器本体に対して圧着する必要がある。このため、使用
者はキャップを最後まで確実に回転させなければなら
ず、また相当の力も加えなければならない。また、容器
本体の突出部及びキャップの環状片ともキャップを完全
に閉めきった状態で機能するために、キャップの閉め方
が確実ではないと気密を保つことができないという問題
点があった。

【０００６】そこで本発明は、キャップを完全に閉めず
とも気密状態を保つことができ、操作性に優れ、また、
内容物の流出事故を防止することができる容器を提案す
ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、キャップを容
器本体に取り付けてなり、該容器本体の内容物を前記キ
ャップ内部に導入可能な第１連通路と前記キャップの内
外を連通する第２連通路を前記キャップと前記容器本体
との間に形成し、前記キャップを昇降させることによ
り、これら第１連通路及び第２連通路を開閉させるワン
タッチキャップ付容器であって、前記第１連通路は、前
記キャップ内部に該キャップの昇降方向と平行に形成さ
れた第１シール面と、前記容器本体に前記キャップの昇
降方向と平行に形成された第２シール面とを離接させて
開閉する構造として、上記課題を解決している。

【０００８】また、本発明の他の構成は、キャップと容
器本体との間に中蓋を設け、該容器本体の内容物を前記
キャップ内部に導入可能な第１連通路と前記キャップの
内外を連通する第２連通路を前記キャップと前記中蓋と
の間に形成し、前記キャップを昇降させることにより、
これら第１連通路及び第２連通路を開閉させるワンタッ
チキャップ付容器であって、前記第１連通路は、前記キ
ャップ内部に該キャップの昇降方向と平行に形成された
第１シール面と、前記中蓋に前記キャップの昇降方向と
平行に形成された第２シール面とを離接させて開閉する
構造として、上記課題を解決する。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の第１実施例を図１乃至図
３に基づいて説明する。本実施例のチューブ容器Ａは、
流動性の内容物を収容する容器である。図１はキャップ
付近の容器の側断面図、図２は容器本体の開口部の配置
を示した説明図、また、図３は容器本体の取出口付近の
一部断面斜視図である。

【００１０】図１に示すように、チューブ容器Ａは、そ
れぞれ合成樹脂製の容器本体１及びキャップ２によって
構成され、それぞれに形成されたネジ部１ａ、２ａによ
って両者は螺合している。すなわち、キャップ２はこれ
を正逆方向に回転させることにより、容器本体１に対し
て昇降させることができる。また、容器本体１の外周面
下端およびキャップ２の内周面にはそれぞれ回転規制突
起１ｄ、２ｃが形成されており、キャップ２が必要以上
に回転して脱落しないように規制する抜け止め構造を構
成している。

【００１１】容器本体１は、首部１ｂに連続するように
スリーブ１ｃを一体に射出形成してなり、スリーブ１ｃ
の図示しない他端は内容物を注入したのち一方向に潰さ
れた状態でヒートシールされている。

【００１２】キャップ２の内側には、キャップ側環状片
４がキャップ２の昇降方向と平行に立設し、同環状片４
はキャップ２と一体に射出形成されている。このキャッ
プ側環状片４は、所定の高さを有し、キャップ２の昇降
方向に平行な内周面（第１シール面）４ａ、外周面４ｂ
を有する。また、キャップ２の中央には注出口５が開口
されている。

【００１３】図１及び図３を参照して説明すると、容器
本体１の首部１ｂには、中央に先端に向かって小径とな
るテーパーがついた突出部６が形成されている。また、
その基部は円筒基部７となり、キャップ２の昇降方向に
平行な外周面（第２シール面）７ａが形成されている。
さらに、この首部１ｂには、上記円筒基部７の周囲に突
出部６より低く、円筒基部７より高い本体側環状片８が
形成されており、その内周はキャップ２の昇降方向に平
行な内周面８ａとなっている。

【００１４】これら首部１ｂの円筒基部７と本体側環状
片８の間は環状の溝となり、この溝の底部には容器の内
容物を外側へ流出させる複数の開口９が形成されてい
る。この開口９は図２に示すように、所定の間隔をおい
て放射状に複数設けられている。

【００１５】図１において、中央線より左側はキャップ
２を容器本体１にしめつけた状態を示し、中央線より右
側はキャップ２を容器本体１から離した状態を示す。同
図左側に示すように、キャップ２を完全に閉めた状態に
おいては、容器本体１ａの突出部６がキャップ２中央の
注出口５に嵌め込まれ、これを塞ぐ。また、キャップ２
のキャップ側環状片４が容器本体１の円筒基部７と容器
側環状片８との間の環状溝にはまり込み、開口９を閉鎖
する。このため、容器本体１の開口９から注出口５に至
る連通路は二重に閉鎖される。

【００１６】このようにキャップ２が閉められた状態に
あっては、キャップ側環状片４の内周面４ａが容器本体
１の円筒基部７の外周面７ａに接面し、広面積にわたっ
て両者間をシールする。また、キャップ２が回転してし
めつけが緩み、キャップ側環状片４が上昇したとして
も、これら面４ａ、７ａが所定の幅で接面しているため
に、内容物が漏れてしまうことはない。

【００１７】一方、同図右側に示すように、回転規制突
起１ｄ、２ｃが当接するまでキャップ２を回転させる
と、キャップ側環状片４が十分に上昇し、円筒基部７と
の間に第１連通路Ｘが開く。また、キャップ２が上昇す
ることによって、突出部６が相対的に下がり、注出口５
が開放され第２連通路Ｙが開く。このため、容器本体１
の開口９から注出路５までの通路が開き、チューブ容器
である容器本体１ｃを押圧すれば、内容物がこの通路を
通って注出口５から流出する。

【００１８】なお、このようにキャップ２を緩めた状態
にあっても、キャップ側環状片４の外周面４ｂと本体側
環状片８の内周面８ａとの接触状態が保たれる。このた
め、圧力をかけて内容物を絞り出しても、この部分がシ
ールとなって内容物がキャップ２の外側に漏れることは
ない。

【００１９】図４に、キャップ側環状片４の他の構成例
を説明する。上記実施例のようにキャップ側環状片４の
内周面４ａ及び外周面４ｂが面接触する構造に代えて、
同図に示すように、これら内周面４ａ、外周面４ｂに環
状の突条４ｃ，４ｄを形成しており、突条４ｃ，４ｄを
円筒基部７の外周面７ａ及び容器側環状片８の内周面８
ａに圧接させて、気密を保つ構造としてもよい。

【００２０】次に、図５及び図６を用いて、本願発明の
第２実施例を説明する。本実施例の容器は、容器本体に
中蓋を取り付けた硬質容器Ｂであって、さらにキャップ
の開閉を音で知らせる発音機構を取り付けたものであ
る。図５はキャップ付近の容器の側断面図、図６は発音
機構の構造説明図である。

【００２１】図５に示すように、硬質容器Ｂは、例えば
ガラス製の容器本体１１と、合成樹脂製のキャップ１
２、さらに両者間に配置される、やはり合成樹脂製の中
蓋１３によって構成される。中蓋１３は、容器本体１１
の口部１１ａを覆うように外嵌され、口部１１ａの外周
面に形成された環状突起１１ｂが中蓋１３の内周面に形
成された環状溝１３ｂに嵌め込まれて抜け止めされてい
る。また、中蓋１３の内面には、容器本体１１の口部１
１ａ端部に当接するように、環状突起１３ｃが形成され
ており、同部分での気密性を保っている。

【００２２】キャップ１２と中蓋１３とは、それぞれに
形成されたネジ部１３ａ、１２ａによって螺合してい
る。第１実施例の容器と同様に、キャップ１２は、これ
を正逆方向に回転させることにより、容器本体１１なら
びに中蓋１３に対して昇降させることができる。なお、
中蓋１３の外周面下端およびキャップ１２の内周面には
それぞれ回転規制突起１３ｄ、１２ｃが形成されてお
り、キャップ１２が必要以上に回転して脱落しないよう
に規制する。

【００２３】キャップ１２の内側には、キャップ側環状
片１４がキャップ１２の昇降方向と平行に立設し、同環
状片１４はキャップ１２と一体に射出形成されている。
このキャップ側環状片１４は、所定の高さを有し、キャ
ップ１２の昇降方向に平行な内周面（第１シール面）１
４ａ、外周面１４ｂを有する。キャップ１２の内側に
は、環状片１４と平行に発音突起２０が一体に形成され
ている。図５においては、発音機構の作用を説明するた
め、便宜上、発音突起２０を左右２つ描いたが、実際に
は発音突起は１つのみ形成される。また、キャップ１２
の中央には注出口１５が開口されている。

【００２４】中蓋１３の中央には、先端に向かって小径
となるテーパーがついた突出部１６が形成され、また、
その基部は円筒基部１７となってキャップ１２の昇降方
向に平行な外周面（第２シール面）１７ａが形成されて
いる。また、第１実施例と同様に、中蓋１３の周縁部に
は突出部１６より低く、円筒基部１７より高い本体側環
状片１８が形成されており、その内周はキャップ１２の
昇降方向に平行な内周面１８ａとなっている。これら円
筒基部１７と本体側環状片１８の間は環状の溝となり、
その底部には容器本体１１に連通する複数の開口１９が
形成されている。

【００２５】図５において、中央線より左側はキャップ
１２を容器本体１にしめつけた状態を示し、中央線より
右側はキャップ１２を容器本体１１から離した状態を示
す。同図左側に示すように、キャップ１２を完全に閉め
た状態においては、容器本体１１ａの突出部１６が注出
口１５を塞ぎ、また、キャップ側環状片１４が開口１９
を閉鎖する。この状態にあっては、キャップ側環状片１
４の内周面１４ａが円筒基部１７の外周面１７ａに接面
し、広面積にわたって両者間をシールするため、キャッ
プ１２が回転してしめつけが緩んだとしても、内容物が
漏れてしまうことはない。

【００２６】一方、同図右側に示すように、突起１３
ｂ、１２ｃが当接するまでキャップ１２を回転させる
と、キャップ側環状片１４が十分に上昇し、円筒基部１
７との間に第１連通路Ｘが開き、また、キャップ１２に
対して突出部１６が相対的に下がるので注出口１５が開
放され第２連通路Ｙが開く。このため、容器Ｂを傾けれ
ば、これら連通路Ｘ、Ｙを通して注出口１５から内容物
を取り出すことができる。

【００２７】また、本実施例の容器Ｂは、キャプ１２の
開閉状態を音で知らせる発音機構を有する。図５に示す
ように、本体側環状片１８の外側には、それぞれ高さが
異なる第１突起１８ｃと第２突起１８ｄが所定の位置に
形成されている。第１突起１８ｃは、キャップ１２が閉
まった（下降した）際に前記した発音突起２０の端部を
弾く高さ及び位置に設定され、また、第２突起１８ｄ
は、キャップ１２が十分に上昇した際に（回転規制突起
１３ｄ、１２ｃどうしが当接する直前で）発音突起２０
の端部を弾く高さ及び位置に設定されている。なお、図
５では、これら突起１８ｃ、１８ｄは、便宜上、容器Ｂ
の中心線の対称位置に描かれているが、上記した条件を
満たす位置に適宜形成されるものである。

【００２８】図６を用いて、発音機構の作用を説明す
る。キャップ１２が完全に閉まった状態にあっては、発
音突起２０は本体側環状片１８の第１突起１８ｃの近傍
に位置する。そして、容器Ｂの使用時、キャップ１２を
正転させて上昇させると、発音突起２０は第１突起１８
ｃを乗り越え、さらに第２突起１８ｄを乗り越えて停止
する。このとき、発生突起２０はこれら突起１８ｃ、１
８ｄの上端に弾かれて音を発し、使用者は２回目の音で
キャップ１２が十分に上昇したことを認識する。

【００２９】反対に、キャップ１２を逆転させてキャッ
プ１２を下降させると、発音突起２０は第２突起１８
ｄ、さらに第１突起１８ｃを乗り越えて停止する。この
際も、発音突起２０が弾かれて２回、音を発し、使用者
は２回目の音でキャップ１２が完全に閉まったことを認
識することができる。

【００３０】以上説明したように、本実施例の容器Ｂに
よっては、使用者がキャップ１２の開閉状態を音によっ
て認識することができるために、キャップ１２が十分に
閉められなかった場合の内容物の流出事故を防止するこ
とができる。また、多少のキャップ１２の回転では内容
物の連通路が開かない本実施例のような容器Ｂにおいて
は、かかる発音機構によって、キャップ１２が十分に上
昇し内容物が取出し可能になったことを知らせることが
でき、取扱い性に優れた容器とすることができる。

【００３１】上記した第１及び第２実施例では、キャッ
プ１２の昇降機構をスクリュー式としているが、単にス
ライド式とし、移動上端、下端において、キャップ１２
を保持する構造としてもよいことは勿論である。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のワンタッ
チキャップ付容器によっては、内容物を取り出す第１連
通路がキャップの第１シール面と、容器本体または中蓋
の第２シール面との接面により密閉されるので、キャッ
プが多少、緩んでしまっても、内容物があやまって流出
してしまうことはない。また、キャップを軽く閉めるの
みで容器を密閉することができ、従来技術のように、キ
ャップのしめつけに大きな力を必要としないために、取
扱い性に優れた容器とすることができる。

【００３３】また、中蓋を設けた発明では、容器本体の
構造を特殊なものにする必要はなく、中蓋を容器本体に
後付けするだけで、簡単に上記構造のワンタッチキャッ
プ付容器を構成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】キャップ付近の容器の側断面図である。

【図２】容器本体の開口部の配置を示した説明図であ
る。

【図３】容器本体の注出口付近の一部断面斜視図であ
る。

【図４】キャップ側環状片の他の構成例を示す説明図で
ある。

【図５】キャップ付近の容器の側断面図である。

【図６】発音機構の構造説明図である。

【符号の説明】

１、１１…容器本体２、１２…キャップ１３…中蓋４、１４…キャップ側環状片４ａ、１４ａ…内周面（第１シール面）５、１５…注出口６、１６…突出部７、１７…円筒基部７ａ、１７ａ…外周面（第２シール面）１８ｃ…第１突起、１８ｄ…第２突起９、１９…開口２０…発音突起Ｘ…第１連通路、Ｙ…第２連通路Ａ…チューブ容器（第１実施例）、Ｂ…硬質容器（第２
実施例）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】キャップを容器本体に取り付けてなり、
該容器本体の内容物を前記キャップ内部に導入可能な第
１連通路と前記キャップの内外を連通する第２連通路を
前記キャップと前記容器本体との間に形成し、前記キャ
ップを昇降させることにより、これら第１連通路及び第
２連通路を開閉させるワンタッチキャップ付容器であっ
て、前記第１連通路は、前記キャップ内部に該キャップの昇
降方向と平行に形成された第１シール面と、前記容器本
体に前記キャップの昇降方向と平行に形成された第２シ
ール面とを離接させて、開閉させることを特徴とするワ
ンタッチキャプ付容器。
【請求項２】キャップを容器本体の開口部に嵌合する
中蓋に取り付けてなり、該容器本体の内容物を前記キャ
ップ内に導入可能な第１連通路と前記キャップの内外を
連通する第２連通路を前記キャップと前記中蓋との間に
形成し、前記キャップを昇降させることにより、これら
第１連通路及び第２連通路を開閉させるワンタッチキャ
ップ付容器であって、前記第１連通路は、前記キャップ内部に該キャップの昇
降方向と平行に形成された第１シール面と、前記中蓋に
前記キャップの昇降方向と平行に形成された第２シール
面とを離接させて、開閉させることを特徴とするワンタ
ッチキャプ付容器。