JPH09123567A

JPH09123567A - サーマルプリンタ

Info

Publication number: JPH09123567A
Application number: JP30357095A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Nakamura; 政昭中村
Original assignee: Orient Watch Co Ltd
Current assignee: Orient Watch Co Ltd
Priority date: 1995-10-28
Filing date: 1995-10-28
Publication date: 1997-05-13

Abstract

(57)【要約】【課題】簡素な構成で印字ヘッドをプラテンローラに
対して良好に押圧できるとともに、印字ヘッドとプラテ
ンローラの間に少なくとも２つの異なる間隔を容易に形
成できるようにする。【解決手段】第１の機構（６４、７２）によって印字
ヘッド（４０）とプラテンローラ（４４）との間に略平
行な第１の間隔を形成する。第２の機構（６８、７８）
によって、印字ヘッド（４０）とプラテンローラ（４
４）との間に略平行な第１の間隔より大きな第２の間隔
を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクリボンと記録
紙、或いは感熱記録紙のみを印字ヘッドとプラテンロー
ラの間を搬送させて印字を行うサーマルプリンタに関
し、特にプラテンローラと印字ヘッドとの間隔を調整す
る機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、熱転写プリンタや感熱式プリン
タのようなサーマルプリンタにおいては、印刷時には印
字ヘッドをプラテンローラに押し付けている。一方、プ
ラテンローラの清掃や、ジャミングした記録紙の除去等
を行う場合には、印字ヘッドをプラテンローラから離す
必要がある。印字ヘッドをプラテンローラから離す方法
は、従来より種々の方法が提案されている。図６及び図
７は、従来の熱転写プリンタの印字ヘッド周辺の構成の
一例を示す。図において、印字ヘッド１２はヘッドホル
ダ１４に保持され、印刷時にはプラテンローラ１６に押
し付けられる。プラテンローラ１６は、プラテン軸１８
によって回転可能に支持されている。ヘッドホルダ１４
は、プリンタ本体２０に固定されたホルダ軸２２によっ
て回動可能に支持されている。ヘッドホルダ１４には、
ホルダ軸２２を回転可能に支持する軸穴が形成され、そ
の一方（図６の左端）は長穴２４となっている。ヘッド
ホルダ１４は、本体２０に一端が固定されたバネ２６に
よって、プラテン１６方向に押圧、付勢されている。

【０００３】上記のような従来のプリンタにおいて、印
字を行う場合には、図６及び図７に示すように、押圧バ
ネ２６によって印字ヘッド１２を図示しないインクリボ
ン及び記録紙を介してプラテンローラ１６に押し付け
る。この時、ヘッドホルダ軸２２はヘッドホルダ１４の
長穴２４の略中央に位置する。一方、プラテンローラ１
６の清掃や、ジャミングした記録紙の除去を行う場合に
は、図８及び図９に示すように、手動レバー等（図示せ
ず）によって、押圧バネ２６の押圧力に対抗してヘッド
ホルダ１４の右側手前を持ち上げる。これにより、印字
ヘッド１２全体ががプラテンローラ１６から離れる。そ
の後、印字状態（図６、図７参照）に戻すために手動レ
バー（図示せず）を引き下げると、先ず印字ヘッド１２
の左端部が（記録紙及びインクリボンを介して）プラテ
ンローラ１６に接し、その後、印字ヘッド１２の右側に
向かって徐々に印字ヘッド１２がプラテンローラ１６に
接っしていく。

【０００４】また、インクリボンの消費を最小限に抑え
るために、特開平６−９９５９７号公報に開示されてい
るように、印字を行わない時には印字ヘッドとプラテン
ローラの間に隙間を形成し、インクリボンを送らずに記
録紙を空送りする方法が提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６〜
図９に示した従来のプリンタにおいては、印字ヘッド１
２をプラテンローラ１６の上方に持ち上げた状態から印
字状態に戻す時に、印字ヘッド１２によるプラテンロー
ラ１６への圧力が均一にならないという不都合があっ
た。そこで、特開平２−１１３９５５号公報に開示され
ているように、リンク機構を用いて印字ヘッドをプラテ
ンローラに対して平行に昇降させる発明が提案されてい
る。しかし、このような方法では、印字ヘッドの駆動機
構が複雑になるという問題点がある。また、印字を行わ
ない時に印字ヘッドとプラテンローラとの間に隙間を形
成して記録紙を空送りする方法によると、熱転写プリン
タではインクリボンの節約になるものの、プラテンロー
ラの清掃、印字ヘッドの清掃、ジャミングした記録紙の
除去、インクリボン又はリボンカセットの交換を行うの
に十分な間隔を得られないという不都合がある。

【０００６】また、感熱式プリンタにおいて、印字を行
わずに感熱記録紙を送る場合に、印字ヘッドをプラテン
ローラに押し付けた状態で感熱紙を送ると、印字ヘッド
が磨耗するという不都合がある。一方、印字ヘッドをプ
ラテンローラから大きく離した状態で、感熱紙を送ると
いう方法は、作業効率の点から得策ではない。

【０００７】本発明は上記のような課題に鑑みて成され
たものであり、簡素な構成で印字ヘッドをプラテンロー
ラに対して良好に押圧できるとともに、印字ヘッドとプ
ラテンローラとの間に、少なくとも２つの異なる間隔を
容易に形成できるサーマルプリンタを提供することを目
的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、印字ヘッドとプラテンローラと
の間に略平行な２つの異なる幅の隙間を各々独立に形成
する。すなわち、本発明にかかるサーマルプリンタは、
印字ヘッドとプラテンローラとの間に略平行な第１の間
隔を形成するようにヘッドホルダを駆動する第１の機構
と；印字ヘッドとプラテンローラとの間に略平行な第１
の間隔より大きな第２の間隔を形成するようにヘッドホ
ルダを駆動する第２の機構とを備えている。

【０００９】好ましくは、第１の機構がヘッドホルダを
プラテンローラの方向に押圧、付勢する第１の付勢部材
と、第１の付勢部材の押圧力に対抗してヘッドホルダを
駆動する第１のカムとを含む。また、第２の機構はヘッ
ドホルダをプラテンローラから離れる方向に付勢する第
２の付勢部材と、第２の付勢部材の力を制圧及び該制圧
を解除する第２のカムとを含む。

【００１０】更に、具体的には、第１の機構と第２の機
構が、プリンタ本体に固定されヘッドホルダの一部を貫
通したヘッドホルダ軸と；記ヘッドホルダをプラテンロ
ーラの方向に押圧、付勢する押圧バネと；一端をヘッド
ホルダ軸が貫通し、他端で押圧バネを押さえるバネ押さ
え部材と；一端がプリンタ本体に固定され、他端がバネ
押さえ部材に固定され、ヘッドホルダ軸を支点にヘッド
ホルダ及びバネ押さえ部材をプラテンローラから離れる
方向に付勢する解放バネと；記録紙を空送りする時に、
ヘッドホルダ軸を支点としてヘッドホルダを押圧バネに
対抗してプラテンローラから離れる方向に第１の間隔だ
け押し上げる第１のカムと；印刷動作時においては解放
バネの力を制圧し、印字ヘッドをプラテンローラから大
きく離すときには、解放バネの力を解放し、ヘッドホル
ダ軸を支点としてヘッドホルダ及びバネ押さえ部材をプ
ラテンローラから離れる方向に第２の間隔だけ移動させ
る第２のカムとを含む。

【００１１】

【作用】上記のような構成の本発明によれば、印字ヘッ
ドとプラテンローラとの間に少なくとも２段階の異なる
隙間を独立に形成するため、熱転写プリンタにおいて
は、印字ヘッドをプラテンローラから微少間隔だけ離
し、インクリボンの供給を停止し、記録紙を空送りする
ことができる。また、感熱式プリンタにおいては、印字
ヘッドをプラテンローラから微少間隔だけ離し、印字ヘ
ッドを磨耗させることなく感熱記録紙を空送りすること
ができる。ここで「空送り」とは、熱転写式プリンタに
おいては、印字ヘッドをプラテンローラへの押圧から解
放し、インクリボンの巻き取りを停止した状態で、印字
を行うことなく記録紙のみを送ることとする。一方、感
熱式プリンタにおいては、印字ヘッドをプラテンローラ
への押圧から解放し、印字を行うことなく感熱記録紙の
みを送ることとする。

【００１２】更に、本発明においては、印字ヘッドをプ
ラテンローラから比較的大きく離し、プラテンローラの
清掃、印字ヘッドの清掃、ジャミングした記録紙の除去
作業、熱転写プリンタにおいては、更にインクリボン又
はリボンカセットの交換作業を行うことができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面（図１〜図５）に示された実施例に従って説明す
る。本実施例は本発明の技術的思想を熱転写式のライン
プリンタに適用したものである。なお、本実施例におい
ては、本発明の特徴部分である印字ヘッドの駆動機構を
中心に説明する。

【００１４】

【実施例】図１及び図２は、本実施例の熱転写ラインプ
リンタのヘッド部分周辺の構成を示す。本実施例の熱転
写プリンタに装着されるインクリボンカセットにおい
て、カセット本体３０内には、インクリボン３２を供給
するリボン供給コア３４と、リボン供給コア３４から供
給されたインクリボン３２をガイドするガイドローラ３
６と、使用済み（印字済み）のインクリボン３２を巻き
取るリボン巻き取りコア３８が収納されている。インク
リボン３２は、図示しない巻き取りモータで巻き取りコ
ア３８を図１の矢印方向に回転させることによって巻き
取られるようになっている。

【００１５】リボンカセットから供給されたインクリボ
ン３２は、印字ヘッド４０とプラテンローラ４２との間
を通過する。プラテンローラ４２は、プリンタ本体５０
を貫通し軸受け５２ａ、５２ｂによって回転自在に軸支
されたプラテン軸４４に固定されている。印字ヘッド４
０とプラテンローラ４２との間には、記録紙４６が送り
ローラ４８を介して供給され、印字ヘッド４０の熱によ
ってインクリボン３２が記録紙４６上に転写される。印
字ヘッド４０は、図３に示すヘッドホルダ５４の一端に
固定されている。ヘッドホルダ５４のプラテンローラ４
２の軸方向両端部には、山形の凸部５６が形成され、そ
の中央に長穴５８ａ、５８ｂがそれぞれ形成されてい
る。長穴５８ａ、５８ｂには、両端がプリンタ本体５０
に固定されたヘッドホルダ軸６０が挿通している。ヘッ
ドホルダ５４の印字ヘッド４０と逆側の端部には、カム
軸６２に軸支されたヘッドアップカム６４が配置されて
いる。カム軸６２は、プリンタ本体５０に回転可能に支
持されている。

【００１６】ヘッドホルダ軸６０上のヘッドホルダ５４
の外側には、バネ押さえ板６６が回動可能に軸支されて
いる。バネ押さえ板６６には、ヘッドホルダ軸６０に巻
回されたヘッドオープンバネ６８ａ、６８ｂの一端がそ
れぞれ貫通固定されている。ヘッドオープンバネ６８
ａ、６８ｂの他端は、それぞれプリンタ本体５０に支持
されており、バネ押さえ板６６及びヘッドホルダ５４を
上方に引き上げる方向に付勢する。

【００１７】ヘッドホルダ５４とバネ押さえ板６６の印
字ヘッド４０側の端部の間には、２本のヘッド押圧バネ
７０ａ、７０ｂが配置され、それぞれのバネ７０ａ、７
０ｂの中心をヘッド押圧バネ軸７２ａ、７２ｂがそれぞ
れ貫通している。ヘッド押圧バネ７０ａ、７０ｂは、ヘ
ッドホルダ５４を下方に押圧する方向に付勢する。ヘッ
ド押圧バネ軸７２ａ、７２ｂの一端は、それぞれヘッド
ホルダ５４に固着され、他端はそれぞれバネ押さえ板６
６を貫通している。押圧バネ軸７２ａ、７２ｂのバネ押
さえ板６６の外側には、フランジ状のストッパ７４ａ、
７４ｂがそれぞれ設けられている。バネ押さえ板６６の
上方には、軸７８に軸支されたヘッドオープンカム７８
が配置され、ヘッドオープンバネ６８によって上方に付
勢されているバネ押さえ板６６を押さえ、必要に応じて
これを解除するようになっている。

【００１８】次に、上記のように構成された本実施例の
動作について説明する。先ず、通常のプリント作業時に
は、図１及び図２に示すように、ヘッドアップカム６４
はヘッドホルダ５４に対して非接触状態を保持する。一
方、ヘッドオープンカム７８は直立した状態でバネ押さ
え板６６に接し、バネ押さえ板６６がヘッドオープンバ
ネ６８ａ、６８ｂによって上方に引き上げらるのを押さ
える。これにより、印字ヘッド４０（ヘッドホルダ５
４）は押圧バネ７２ａ、７２ｂによってプラテンローラ
４２側に押圧される。この時、印字ヘッド４０は真上よ
り若干図の左側に配置された２本の押圧バネ７０ａ、７
０ｂ及び押圧バネ軸７２ａ、７２ｂによってプラテンロ
ーラ４２に押圧されているため、接触面の何れの箇所に
おいても略均一な圧力でプラテンローラ４２に押圧され
ることになる。また、ヘッドホルダ５４の長穴５８ａ、
５８ｂにヘッドホルダ軸６０が軸支されているため、製
造上の誤差等によって印字ヘッド４０の接触面とプラテ
ンローラ４２の外周面とが相対的に平行でない場合に
も、その誤差が長穴５８ａ、５８ｂによって吸収され
る。この状態で、プラテンローラ４２と印字ヘッド４０
との間にインクリボン３２と記録紙４６とを同時に搬送
しつつ印字を行う。

【００１９】インクリボン３２の巻き取りを停止し、記
録紙４６を空送りする場合には、図４に示すように、ヘ
ッドアップカム６２を回転させてヘッドホルダ５４をヘ
ッドホルダ軸６０を支点に図の矢印方向に回動させる。
これによって、印字ヘッド４０（ヘッドホルダ５４）
は、ヘッド押圧バネ７０ａ、７０ｂの押圧力に抗して微
少量だけ上昇する。この状態で、記録紙４６は図示しな
い紙送りモータによって空送りされる。

【００２０】一方、プラテンローラ４２の清掃を行う場
合や、リボンカセットを交換するような場合には、図５
に示すように、ヘッドオープンカム７８を回転させ、ヘ
ッドオープンバネ６８の力を一部解除する。これによ
り、バネ押さえ板６６はヘッドオープンバネ６８によっ
てヘッドホルダ軸６０を支点に図の矢印方向に回動し、
ストッパ７４ａ、７４ｂに当たる。ストッパ７４ａ、７
４ｂに当たった後は、そのまま押圧バネ軸７２ａ、７２
ｂと共にヘッドホルダ５４を引き上げ、印字ヘッド４０
（ヘッドホルダ５４）をプラテンローラ４２から大きく
離す。

【００２１】以上、本発明の実施例について説明した
が、本発明はこのような実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に示された本発明の技術的思想とし
ての要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
即ち、上記実施例においては、熱転写プリンタを例にと
って説明したが、本発明は感熱式のプリンタにも適用で
きることは言うまでもない。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、簡
素な構成で印字ヘッドをプラテンローラに対して良好に
押圧できるとともに、印字ヘッドとプラテンローラとの
間に、少なくとも２つの異なる間隔を容易に形成できる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の実施例にかかる熱転写プリン
タの要部の構成を示す正面図（一部断面）である。

【図２】図２は、図１のＡ−Ａ方向の断面図（側面図）
である。

【図３】図３は、本発明の実施例の要部を示す正面図で
ある。

【図４】図４は、本発明の実施例の動作の一姿勢を示す
正面図である。

【図５】図５は、本発明の実施例の動作の一姿勢を示す
正面図である。

【図６】図６は、従来の熱転写プリンタの要部の構成を
示す正面図（一部断面）である。

【図７】図７は、図６のＣ−Ｃ方向の断面図（側面図）
である。

【図８】図８は、図６及び図７に示す従来の熱転写プリ
ンタの動作の一姿勢を示す正面図である。

【図９】図９は、図８のＤ−Ｄ方向の断面図（側面図）
である。

【符号の説明】

３２・・・インクリボン４０・・・印字ヘッド４２・・・プラテンローラ４６・・・記録紙５４・・・ヘッドホルダ５８ａ，５８ｂ・・・長穴６０・・・ヘッドホルダ軸６４・・・ヘッドアップカム６６・・・バネ押さえ板６８ａ，６８ｂ・・・ヘッドオープンバネ７０ａ，７０ｂ・・・ヘッド押圧バネ７２ａ，７２ｂ・・・ヘッド押圧バネ軸７８・・・ヘッドオープンカム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録紙を印字ヘッドとプラテンローラの
間を搬送させて印字を行うサーマルプリンタにおいて、前記印字ヘッドを保持するヘッドホルダと；前記印字ヘ
ッドと前記プラテンローラとの間に略平行な第１の間隔
を形成するように前記ヘッドホルダを駆動する第１の機
構と；前記印字ヘッドと前記プラテンローラとの間に略
平行な前記第１の間隔より大きな第２の間隔を形成する
ように前記ヘッドホルダを駆動する第２の機構とを備え
たことを特徴とするサーマルプリンタ。
【請求項２】前記第１の機構が、前記ヘッドホルダを
前記プラテンローラの方向に押圧、付勢する第１の付勢
部材と、前記第１の付勢部材の押圧力に対抗して前記ヘ
ッドホルダを駆動する第１のカムとを含み；前記第２の
機構が、前記ヘッドホルダを前記プラテンローラから離
れる方向に付勢する第２の付勢部材と、前記第２の付勢
部材の力を制圧及び該制圧を解除する第２のカムとを含
むことを特徴とする請求項１に記載のサーマルプリン
タ。
【請求項３】前記第１の機構と前記第２の機構が、プ
リンタ本体に固定され、前記ヘッドホルダの一部を貫通
したヘッドホルダ軸と；前記ヘッドホルダを前記プラテ
ンローラの方向に押圧、付勢する押圧バネと；一端を前
記ヘッドホルダ軸が貫通し、他端で前記押圧バネを押さ
えるバネ押さえ部材と；一端が前記プリンタ本体に固定
され、他端が前記バネ押さえ部材に固定され、前記ヘッ
ドホルダ軸を支点に前記ヘッドホルダ及び前記バネ押さ
え部材を前記プラテンローラから離れる方向に付勢する
解放バネと；前記記録紙を空送りする時に、前記ヘッド
ホルダ軸を支点として前記ヘッドホルダを前記押圧バネ
に対抗して前記プラテンローラから離れる方向に前記第
１の間隔だけ押し上げる第１のカムと；印刷動作時にお
いては前記解放バネの力を制圧し、前記印字ヘッドを前
記プラテンローラから大きく離す時に前記解放バネの力
を解放し、前記ヘッドホルダ軸を支点として前記ヘッド
ホルダ及び前記バネ押さえ部材を前記プラテンローラか
ら離れる方向に前記第２の間隔だけ移動させる第２のカ
ムとを含むことを特徴とする請求項２に記載のサーマル
プリンタ。
【請求項４】前記ヘッドホルダの前記プラテン軸方向
の各端部には、前記ヘッドホルダ軸の各端部が貫通する
長穴状の軸穴がそれぞれ形成されていることを特徴とす
る請求項３に記載のサーマルプリンタ。
【請求項５】インクリボンと記録紙とをプリンタ本体
内に配置された印字ヘッドとプラテンローラの間を搬送
させて印字を行う熱転写プリンタにおいて、前記印字ヘッドを保持するヘッドホルダと；前記印字ヘ
ッドと前記プラテンローラとの間に略平行な第１の間隔
を形成するように前記ヘッドホルダを駆動する第１の機
構と；前記印字ヘッドと前記プラテンローラとの間に略
平行な前記第１の間隔より大きな第２の間隔を形成する
ように前記ヘッドホルダを駆動する第２の機構とを備え
たことを特徴とする熱転写プリンタ。
【請求項６】前記第１の機構が、前記ヘッドホルダを
前記プラテンローラの方向に押圧、付勢する第１の付勢
部材と、前記第１の付勢部材の押圧力に対抗して前記ヘ
ッドホルダを駆動する第１のカムとを含み；前記第２の
機構が、前記ヘッドホルダを前記プラテンローラから離
れる方向に付勢する第２の付勢部材と、前記第２の付勢
部材の力を制圧及び該制圧を解除する第２のカムとを含
むことを特徴とする請求項５に記載の熱転写プリンタ。
【請求項７】前記第１の機構と前記第２の機構が、前
記プリンタ本体に固定され前記ヘッドホルダの一部を貫
通したヘッドホルダ軸と；前記ヘッドホルダを前記プラ
テンローラの方向に押圧、付勢する押圧バネと；一端を
前記ヘッドホルダ軸が貫通し、他端で前記押圧バネを押
さえるバネ押さえ部材と；一端が前記プリンタ本体に固
定され、他端が前記バネ押さえ部材に固定され、前記ヘ
ッドホルダ軸を支点に前記ヘッドホルダ及び前記バネ押
さえ部材を前記プラテンローラから離れる方向に付勢す
る解放バネと；前記記録紙を空送りするときに、前記ヘ
ッドホルダ軸を支点として前記ヘッドホルダを前記押圧
バネに対抗して前記プラテンローラから離れる方向に前
記第１の間隔だけ押し上げる第１のカムと；印刷動作時
においては前記解放バネの力を制圧し、前記印字ヘッド
を前記プラテンローラから大きく離す時に前記解放バネ
の力を解放し、前記ヘッドホルダ軸を支点として前記ヘ
ッドホルダ及び前記バネ押さえ部材を前記プラテンロー
ラから離れる方向に前記第２の間隔だけ移動させる第２
のカムとを含むことを特徴とする請求項６に記載の熱転
写プリンタ。
【請求項８】前記ヘッドホルダの前記プラテン軸方向
の各端部には、前記ヘッドホルダ軸の各端部が貫通する
長穴状の軸穴がそれぞれ形成されていることを特徴とす
る請求項７に記載の熱転写プリンタ。