JP2542217Y2

JP2542217Y2 - サーマルプリンタ

Info

Publication number: JP2542217Y2
Application number: JP1990055152U
Authority: JP
Inventors: 光義佐藤
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 1990-05-25
Filing date: 1990-05-25
Publication date: 1997-07-23
Anticipated expiration: 2005-05-25
Also published as: JPH0413356U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野この考案は、ラベルプリンタ等に用いるサーマルプリ
ンタに関する。

詳しくは駆動モータの回転をリボン巻取りロールに伝
達して、それで熱転写リボンを巻取り、その熱転写リボ
ンに用紙を重ね合わせてともに搬送しながらそれらを挾
んでプラテンにサーマルヘッドを押し当て、記録信号に
基づきこのサーマルヘッドに通電して前記熱転写リボン
のインクを前記用紙に転写し、その用紙に記録を行うサ
ーマルプリンタに関する。

従来の技術従来、この種のサーマルプリンタは、数行間全く印字
の必要がない空白部分があっても、常に用紙の搬送と共
に熱転写リボンが送り出されて巻取られるために、空白
部分に見合う前記リボンが未使用のまま巻取られてしま
い、リボンの無駄が多くランニングコストが高くなって
いた。

そこで、従来この無駄をなくすために、熱転写リボン
の巻戻し用モータを設け、用紙の搬送に合わせて送り出
される未使用の熱転写リボンを巻取った後、サーマルヘ
ッドとプラテンとを開離させ、熱転写リボンと転写用紙
との挾持を解き、相互の圧接を開放した後、巻取られた
未使用リボンを前記巻戻し用モータにより供給側へ巻戻
し、再び供給するようにしたものがあった。

考案が解決しようとする課題しかし、そのようなサーマルプリンタでは、熱転写リ
ボンの巻戻し用モータとこれに関連する部品とが必要と
なり、製作コストが上昇する。

また、一度巻取った未使用の熱転写リボンを巻戻しの
ための時間を必要とし、その分だけ印字スピードの低下
を招く等の欠点があった。さらに、巻戻した熱転写リボ
ンを再使用するとき、巻戻しの状態が悪いと再供給の間
に熱転写リボンにシワが発生し、印字品質が低下すると
いう問題点があった。

そこで、この考案の目的は、コストアップを防止する
と共に、印字スピードおよび印字品質が低下することを
防止することにある。

課題を解決するための手段そのため、たとえば以下の図示実施例に示すとおり、
請求項１に記載の考案は、駆動モータ13の回転をギヤ列
を介してリボン巻取りロール11に伝達してそれで熱転写
リボン６を巻取り、その熱転写リボン６に用紙５を重ね
合わせてともに搬送しながら、それらを挾んでプラテン
２にサーマルヘッド１を押し当て、記録信号に基づき該
サーマルヘッド１に通電して前記熱転写リボン６のイン
クを前記用紙５に転写し、その用紙５に記録を行うサー
マルプリンタにおいて、記録信号がない状態が数行継続
するとき作動するソレノイド21のような電磁作動手段
と、その電磁作動手段により動かして前記サーマルヘッ
ド１を前記プラテン２から離すアーム20のような作動部
材と、同時にその作動部材の動きによりコイルばね25な
どの付勢力に抗して作動し前記ギヤ列の一歯車17に弾性
的に係合してその回転を止めるディテントプレート24の
ようなディテンシ部材と、そのディテント部材が係合し
たとき働いて前記駆動モータ13から前記リボン巻取りロ
ール11への回転伝達を遮断するフリクションクラッチ18
のようなフリクションクラッチ機構とを備えていること
を特徴とする。

また、請求項２に記載の考案は、駆動モータ13の回転
をリボン巻取りロール11に伝達してそれで熱転写リボン
６を巻取り、その熱転写リボン６をリボン送出しロール
８から繰り出してそれに用紙５を重ね合わせてともに搬
送しながら、それらを挾んでプラテン２にサーマルヘッ
ド１を押し当て、記録信号に基づき該サーマルヘッド１
に通電して前記熱転写リボン６のインクを前記用紙５に
転写し、その用紙５に記録を行うサーマルプリンタにお
いて、記録信号がない状態が数行継続するとき作動する
ソレノイド21のような電磁作動手段と、その電磁作動手
段により動かして前記サーマルヘッド１を前記プラテン
２から離すアーム20のような作動部材と、同時にその作
動部材の動きにより付勢力に抗して作動し前記リボン送
出しロール８またはそれに取り付ける回転軸27に弾性的
に係合してその回転を止めるディテントプレート30のよ
うなディテント部材と、そのディテント部材が係合した
とき働いて前記駆動モータ13から前記リボン巻取りロー
ル11への回転伝達を遮断するフリクションクラッチ18の
ようなフリクションクラッチ機構とを備えていることを
特徴とする。

また、請求項３に記載の考案は、請求項１または２に
記載のサーマルプリンタにおいて、転写後の前記熱転写
リボン６を前記用紙５から剥離して前記リボン巻取りロ
ール11へと案内するリボンガイド部材10を、前記サーマ
ルヘッド１とともに移動自在に設ける一方、前記プラテ
ン２から前記サーマルヘッド１を離してそのサーマルヘ
ッド１とともに前記リボンガイド部材10を移動したと
き、用紙５の腰による浮き上がりを押える押え部材12を
備えていることを特徴とする。

作用そして、記録信号がない状態が数行（たとえば１イン
チ）継続するとき、電磁作動手段を作動して作動部材を
動かし、サーマルヘッド１をプラテン２から離すととも
に、作動部材の動きに連動してディテント部材を付勢力
に抗して作動する。そうして、請求項１に記載の考案で
は、ギヤ列の一歯車17に弾性的に係合し、また請求項２
に記載の考案では、リボン送出しロール８またはそれを
取り付ける回転軸27に弾性的に係合する。これにより、
フリクションクラッチ機構を働かせてスリップにより駆
動モータ13からリボン巻取りロール11への回転伝達を遮
断し、熱転写リボン６の搬送を停止する。

さらに、請求項３に記載の考案では、前記サーマルヘ
ッド１がプラテン２より離れる時に、リボンガイド部材
10をサーマルヘッド１とともに移動し、熱転写リボン６
と用紙５との密着を解く一方、押え部材12により用紙５
を押えてその浮上がりを防止する。

実施例以下、この考案の一実施例について図面に従い説明す
る。

第１図は、この考案の一実施例であるサーマルプリン
タの要部を示す構成図である。図中符号１はサーマルヘ
ッドであり、２はプラテンである。サーマルヘッド１は
フレーム３に取り付け、そのフレーム３を図中右側端部
の支軸４を中心として回動自在に支持する。そして、そ
のサーマルヘッド１とプラテン２との間に、用紙５と熱
転写リボン６とを重ね合わせて挾持する。用紙５は、一
対のフィードローラ７・７により送り出し、サーマルヘ
ッド１とプラテン２間に搬送し、例えばロール等により
巻取るる。他方、熱転写リボン６は、リボン送出しロー
ル８からガイドローラ９・９を経てサーマルヘッド１と
プラテン２間をとおり、リボンガイド部材10の下縁のガ
イド部10aから巻取りロール11に巻取る構成となってい
る。

リボンガイド部材10は、Ｌ字を上下逆にした断面形状
の板材からなる。このリボンガイド部材10を図示してい
ないが、サーマルヘッド１のフレーム３に適宜一体に取
り付け、ガイド部10aをサーマルヘッド１の下面の延長
面上に位置させている。このリボンガイド部材10の図中
左側には、板状の押え部材12を基台フレームに取り付け
る。そして、その押え部材12の下端を前記リボンガイド
部材10のガイド部10aに接近させてある。

第１図中符号13は、駆動モータである。その駆動モー
タ13のドライブギヤ14と噛合うメインギヤ15から、一方
のギヤ列を介してリボン巻取りロール11を駆動する。ま
た、他方のギヤ列を介して用紙５のフィードローラ７を
駆動する。さらに、メインギヤ15と噛合うギヤによって
プラテン２を駆動する。そして、第３図に示すように、
メインギヤ15と噛み合うギヤ16と、このギヤ16と同軸の
ギヤ17間には、ギヤ16の回転をギヤ17に伝達するフリク
ションクラッチ（クラッチ機構）18を設けている。

また、第２図中符号20は、支軸19に固定したアームで
ある。そのアーム20はその一端をソレノイド21のプラン
ジャ21aに回動自在に連結し、このプランジャ21aの上下
動に応じて揺動可能とする。このアーム20の他端には、
その延長方向に板ばね22を設けている（第１図参照）。
また、支軸19は、その周面上に小片状の受部19aを設
け、この受部19aの上面をフレーム３の自由端側に当接
してサーマルヘッド１を支持する。そして、ソレノイド
21のプランジャ21aが下降することにより、第４図に示
すようにアーム20は支軸19とともにそれを支点として図
中反時計方向へ回動可能とする。従って、支軸19に取り
付けた受部19aも反時計方向へ回動してフレーム３を上
方へ押し上げ、サーマルヘッド１が持ち上げられるよう
になっている。

また、第１図に示すように、前記板ばね22の上方に
は、Ｌ字を上下逆にした形状のブラケット23を取り付け
る。このブラケット23は、上下方向に摺動孔23aを設
け、この摺動孔23aにＬ字状のディテントプレート（デ
ィテント部材）24に設けたピン24a・24aを挿入し、この
ディテントプレート24をブラケット23に対し摺動自在に
取り付ける。このディテントプレート24の下辺部24bと
前記ブラケット23との間には、コイルばね25を設け、デ
ィテントプレート24を板ばね22上面へと付勢する。そし
て、板ばね22とディテントプレート24の下辺部24bとを
当接させている。このディテントプレート24は、その上
端を、アーム20の揺動に応じてギヤ17の歯間またはギヤ
17に設けた図示しない係合部等に係合し、フリクション
クラッチ18をスリップさせてギヤ17の回転を停止させる
構成となっている。尚、図中符号26は、フィードローラ
７・７とプラテン２間のシート搬送路に沿うように設け
たガイドであり、このシート搬送路が長いために起こり
やすいペーパージャムを防止するものある。

さて、上記のような構成のサーマルプリンタでは、第
１図に示すように、リボン巻取りロール11を駆動モータ
13によってギヤ列を介して駆動することにより、熱転写
リボン６をリボン送出しロール８から送り出す。それと
同時に、駆動モータ13で別のギヤ列を介して駆動するフ
ィードローラ７・７によって送り出す用紙５と重ね合わ
せてプラテン２とサーマルヘッド１との間を走行する。
そして、リボンガイド部材10のガイド部10aで、用紙５
から剥離してリボン巻取りロール11に巻取る。一方、用
紙５はそのまま送り出される。その間において、サーマ
ルヘッド１とプラテン２とに挾持された状態の時、記録
信号に基づくサーマルヘッド１への通電により、熱転写
リボン６のインクを用紙５に転写し、この用紙５に記録
を行う。

そして、記録信号がない状態が数行（たとえば１イン
チ）継続するときには、第４図のようにソレノイド21が
作動し、このソレノイド21のプランジャと連結されたア
ーム20を揺動させてその一端を引き下げる。すると、ア
ーム20の自由端に設けた板ばね22を押し上げ、ディテン
トプレート24が上方へ摺動し、ギヤ17に係合し、フリク
ションクラッチ18により回転伝達を遮断してギヤ17の回
転を停止する。この時、板ばね22はディテントプレート
24とギヤ17との係合を弾力的に行い、ギヤ17の破損を防
止している。そして、ギヤ17からリボン巻取りロール11
への回転の伝達が止まり、熱転写リボン６の走行が停止
し、フィードローラ７・７及びプラテン２は他のギヤ列
により駆動されて回転を継続している。また、アーム20
の揺動とともに、支軸19に設けた受部19aがサーマルヘ
ッド１のフレーム３の自由端側を押し上げ、サーマルヘ
ッド１が支軸４を支点として揺動し、サーマルヘッド１
がプラテン２より浮き上るとともに、リボンガイド部材
10が浮き上がり、熱転写リボン６は用紙５への当接を解
かれる。そこで、記録済部分がガイド部10a位置を通過
すると、用紙５と熱転写リボン６とはリボンガイド部材
10で完全に分離されるので、熱転写リボン６はそのまま
で用紙５のみが送られることとなる。この時、押え部材
12がないと例えば用紙５がタグ紙のように腰の強い厚地
の用紙の場合にはプラテン２に接して曲げられていた用
紙５が弾発力により元に戻る。このため、リボンガイド
部材10のガイド部10aに熱転写リボン６を押し付けて用
紙５の走行により熱転写リボン６と擦れて用紙汚れが発
生する。しかし、この考案においては、押え部材12は移
動せず、第６図のように用紙５をプラテン２との接触位
置より用紙５の走行方向前側で押えているので、熱転写
リボン６に圧接せず、用紙５が走行しても用紙５の表面
と熱転写リボン６のインク面とが擦れることを防止し、
用紙汚れを防止する。なお、用紙５を逆走させる時にも
サーマルヘッド１を浮き上らせることにより、フィード
ローラ７・７を逆転させても、熱転写リボン６の逆走が
防止され、熱転写リボン６にたるみが発生することがな
い。

そして、記録信号のある部分においては、ソレノイド
21のプランジャ21aが復帰し、離れていたサーマルヘッ
ド１はプラテン２上に当接して、熱転写リボン６と用紙
５とをプラテン２との間に挾持する。また、ディテント
プレート24は板ばね22により押上げがなくなり、コイル
ばね25の弾発力により、速やかに引き下げられてギヤ17
との係合を解くので、リボン巻取りロール11が回転し、
熱転写リボン６は用紙５とともに走行する。

また、第５図に示すように、リボン送出しロール８の
駆動軸27に固定されたギヤ28を設け、前記ディテントプ
レート24と略同様に構成して、上下に摺動する突上げ板
31と、これに一端30aを連係させて突上げ板31の上昇に
より、支軸29を支点として摺動するディテントプレート
30を設けて、このディテントプレート30により、熱転写
リボン６の走行を停止させるようにしてもよい。

この場合、突上げ板31がアーム20の傾動により、ディ
テントプレート30の一端30aを突き上げて、他端30bを第
５図における矢印方向に移動させ、この他端30bに設け
た係合部30cをギヤ28に係合させる。すると、リボン送
出しロール８の回転が強制的に停止させられ、熱転写リ
ボン６の繰出しを停止する。そのため、リボン巻取りロ
ール11へ回転を伝達するギヤ列中のギヤ17が、フリクシ
ョンクラッチ18により回転伝達を遮断してギヤ16を空転
させ、リボン巻取りロール11の回転を停止するものであ
る。

なお、この場合、用紙５を逆走させる時に備えて、ギ
ヤ17とこのギヤ17に噛合する歯車との何れか一方に、ワ
ンウエイクラッチを設けて逆転を防止し、熱転写リボン
６が戻らないようにするとよい。

考案の効果請求項１及び２に記載の考案は、サーマルプリンタを
上記のように構成したので、記録信号がない状態が数行
継続するときに、熱転写リボンの搬送を停止し、熱転写
リボンの無駄を省き、ランニングコストを大巾に減少さ
せることができる。

そして、１）ディテント部材を機械的に係合してリボン巻取りロ
ールへの回転伝達を遮断するから、安価であり、またリ
ボン送り速度が速い場合も、ディテントしたいところで
すばやく確実に熱転写リボンの搬送を止めることができ
る。

２）熱転写リボンの搬送を止めるとき、ディテント部材
を付勢力に抗して作動して弾性的に係合するから、被係
合部材である歯車等を破損するおそれがない。

３）再び記録を開始するとき、ディテント部材を付勢力
に基づき作動し、被係合部材である歯車等から離すか
ら、速やかに係合を解除して熱転写リボンの搬送を再開
することができる。

４）ディテント部材を被係合部材に係合したとき、同時
にフリクションクラッチ機構が働き、スリップしながら
回転伝達が遮断されるから、熱転写リボンに急激な力が
加わることがない。また、熱転写リボンを引っ張ったり
弛ませたりすることがないので、リボンしわの発生によ
る印字品質の低下も防止することができる。

また、請求項３に記載の考案は、用紙の浮上りを押え
る押え部材を設けたので、プラテンからサーマルヘッド
を離して、サーマルヘッドとともに前記リボンガイド部
材を移動したとき、例えばタグ紙のように腰の強い厚紙
であっても熱転写リボンと接触せず、用紙表面と熱転写
リボンの転写面とが擦られることがないので、用紙汚れ
がなく、印字品質の低下がない特色がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のサーマルプリンタの一実施例の要部
の概略構成図、第２図はその印字部の斜視図、第３図は
巻取りロールのギヤ列を示す第１図の側面図、第４図は
第１図の実施例における電磁作動手段の作動時の側面
図、第５図はこの考案の他の実施例の要部概略構成図、
第６図は印字部のサーマルヘッドがプラテンから離れた
状態の構成図である。１……サーマルヘッド、２……プラテン、５……用紙、
６……熱転写リボン、８……リボン送出しロール、10…
…リボンガイド部材、11……リボン巻取りロール、12…
…押え部材、13……駆動モータ、18……フリクションク
ラッチ（クラッチ機構）、20……アーム、21……ソレノ
イド（電磁作動手段）、24・30……ディテントプレート
（ディテント部材）。

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】駆動モータの回転をギヤ列を介してリボン
巻取りロールに伝達してそれで熱転写リボンを巻取り、
その熱転写リボンに用紙を重ね合わせてともに搬送しな
がら、それらを挾んでプラテンにサーマルヘッドを押し
当て、記録信号に基づき該サーマルヘッドに通電して前
記熱転写リボンのインクを前記用紙に転写し、その用紙
に記録を行うサーマルプリンタにおいて、記録信号がな
い状態が数行継続するとき作動する電磁作動手段と、そ
の電磁作動手段により動かして前記サーマルヘッドを前
記プラテンから離す作動部材と、同時にその作動部材の
動きにより付勢力に抗して作動し前記ギヤ列の一歯車に
弾性的に係合してその回転を止めるディテント部材と、
そのディテント部材が係合したとき働いて前記駆動モー
タから前記リボン巻取りロールへの回転伝達を遮断する
フリクションクラッチ機構とを備えてなる、サーマルプ
リンタ。
【請求項２】駆動モータの回転をリボン巻取りロールに
伝達してそれで熱転写リボンを巻取り、その熱転写リボ
ンをリボン送出しロールから繰り出してそれに用紙を重
ね合わせてともに搬送しながら、それらを挾んでプラテ
ンにサーマルヘッドを押し当て、記録信号に基づき該サ
ーマルヘッドに通電して前記熱転写リボンのインクを前
記用紙に転写し、その用紙に記録を行うサーマルプリン
タにおいて、記録信号がない状態が数行継続するとき作
動する電磁作動手段と、その電磁作動手段により動かし
て前記サーマルヘッドを前記プラテンから離す作動部材
と、同時にその作動部材の動きにより付勢力に抗して作
動し前記リボン送出しロールまたはそれを取り付ける回
転軸に弾性的に係合してその回転を止めるディテント部
材と、そのディテント部材が係合したとき働いて前記駆
動モータから前記リボン巻取りロールへの回転伝達を遮
断するフリクションクラッチ機構とを備えてなる、サー
マルプリンタ。
【請求項３】転写後の前記熱転写リボンを前記用紙から
剥離して前記リボン巻取りロールへと案内するリボンガ
イド部材を、前記サーマルヘッドとともに移動自在に設
ける一方、前記プラテンから前記サーマルヘッドを離し
てそのサーマルヘッドとともに前記リボンガイド部材を
移動したとき、用紙の腰による浮き上がりを押える押え
部材を備えてなる、前記請求項１または２に記載のサー
マルプリンタ。