JPH09123547A - 切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、ラベルプリンタにおいて利用され
るラベルテープ等の被印刷媒体を任意の幅で均一に切断
することを可能とする切断装置を提供することである。 【解決手段】 カッタ機構２は、スライド部品３と、そ
のスライド部品３に螺合するネジ式カッタ４と、ネジ式
カッタ４を昇降移動させるカッタ機構昇降用モータ５
と、スライド部品３に螺合する移動用ガイド部材６及び
スライド部品３を選択テープ幅に応じて移動させるカッ
タ機構移動用モータ７により構成されており、ケース８
内に収納されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被印刷媒体を切断
する切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、オーディオカセットやビデオカセ
ットに貼り付けてその内容を記すインデックスラベル、
あるいは種々の所持品に貼り付けてその所有者を記すネ
ームラベル等をオリジナルで作成する装置の１つとし
て、例えばテープリンタが提供されている。

【０００３】このテーププリンタは、多数の文字入力キ
ーを備えた文書作成機能を有し、この文書作成機能によ
り任意に作成した文字列からなる文書データ等を、印刷
キーを操作することで被印字データとしてラベル状のテ
ープに熱転写印刷して出力するもので、この印刷済みの
ラベルテープは、装置本体側面のテープ排出口より外部
に排出され、カッタつまみを操作することで切断分離さ
れるようになっている。

【０００４】また、ラベルテープは、そのテープ幅によ
り様々の種類が用意されており、それぞれ個別のテープ
カセットに収納されている。したがって、ユーザーは、
利用するテープ幅のテープカセットを選択してテーププ
リンタ本体のテープカセット収納位置にセットしてか
ら、テーププリンタを使用している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のテーププリンタにあっては、利用するテープ
幅のテープカセットを選択してテーププリンタ本体のテ
ープカセット収納位置にセットして使用するようになっ
ていたため、そのセットしたテープカセットのテープ幅
でしか印刷ができず、ユーザーが欲するテープ幅のテー
プカセットが無い場合は、印字する文字サイズを調節し
て印字し、その印字排出されたラベルテープを所望の幅
に鋏で切ることが必要であり、その作業が非常に面倒で
あるという問題点があった。また、そのラベルテープを
所望の幅に鋏で切る場合は、均一の幅に切ることが難し
いという問題もあった。

【０００６】本発明の課題は、ラベルテープ等の被印刷
媒体をその媒体のサイズを考慮しつつ、使用者の意図し
た任意の切断サイズに切断することを可能とする切断装
置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の切
断装置は、印刷データが印刷される被印刷媒体を切断す
る切断手段と、前記被印刷媒体のサイズを検出する検出
手段と、前記被印刷媒体の切断サイズを指定する指定手
段と、前記検出手段により検出された被印刷媒体のサイ
ズと前記指定手段により指定された被印刷媒体の切断サ
イズに基づいて前記切断手段を前記指定手段により指定
された切断サイズに対応する切断位置にまで移動し、そ
の位置で前記被印刷媒体を前記切断手段にて切断する切
断制御手段と、を具備したことを特徴としている。

【０００８】この請求項１記載の発明の切断装置によれ
ば、前記検出手段により検出された被印刷媒体のサイズ
と前記指定手段により指定された被印刷媒体の切断サイ
ズに基づいて、切断制御手段により、印刷データが印刷
される被印刷媒体を切断する切断手段が、指定手段によ
り指定された切断サイズに対応する切断位置にまで移動
され、その位置で前記被印刷媒体が前記切断手段にて切
断される。したがって、従来ユーザーが行っていた被印
刷媒体の切断作業を省略することができるのみでなく、
検出された被印刷媒体のサイズ内で使用者の意図した任
意の切断サイズに自動的に切断することができる。

【０００９】また、請求項２に記載する発明の切断装置
のように、前記指定手段により指定された被印刷媒体の
切断サイズに応じて、前記被印刷媒体に印刷する印刷デ
ータの印刷サイズ及び印刷位置の少なくとも一方を補正
する補正手段と、この補正手段により補正された印刷デ
ータを前記被印刷媒体に印刷する印刷手段と、を具備す
ることが有効である。

【００１０】この請求項２記載の発明の切断装置によれ
ば、前記指定手段により指定された被印刷媒体の切断サ
イズに応じて、補正手段により、前記被印刷媒体に印刷
する印刷データの印刷サイズ及び印刷位置の少なくとも
一方か補正されると、印刷手段により、この補正手段に
より補正された印刷データが前記被印刷媒体に印刷され
る。したがって、従来ユーザーが行っていた切断幅に応
じた印字内容の調整作業と被印刷媒体の切断作業を省略
することができるのみでなく、検出された被印刷媒体の
サイズ内で使用者の意図した任意の切断サイズに自動的
に切断することができる。

【００１１】また、請求項４に記載する発明の切断装置
のように、前記比較手段による比較結果が、前記指定手
段により指定された被印刷媒体の切断サイズが前記検出
手段により検出された被印刷媒体のサイズより大きい場
合に、前記指定手段により指定された切断サイズによる
切断不可の表示、又は切断サイズの変更の指示を表示す
る表示手段を具備することが有効である。

【００１２】この請求項４記載の発明の切断装置によれ
ば、前記比較手段による比較結果が、前記指定手段によ
り指定された被印刷媒体の切断サイズが前記検出手段に
より検出された被印刷媒体のサイズより大きい場合に、
表示手段により、前記指定手段により指定された切断サ
イズによる切断不可の表示、又は切断サイズの変更の指
示が表示される。したがって、検出された被印刷媒体を
切断するための切断サイズの指定が間違っていることを
使用者に報知することができる。

【００１３】以上の結果、本発明の切断装置をテーププ
リンタ等に適用することにより、テープ幅選択切断機能
を付加することができ、利便性を向上することができ
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明の実施
の形態を詳細に説明する。 （第１の実施の形態）図１〜図７は、本発明を適用した
第１の実施の形態のテーププリンタを示す図である。ま
ず、構成を説明する。図１〜図３は、本第１の実施の形
態のテーププリンタ１に搭載されるカッタ機構２の構成
を示す図であり、図１はその平面図、図２は図１のＡ−
Ａ線矢視断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線矢視断面図であ
る。

【００１５】図１〜図３において、カッタ機構２は、ス
ライド部品３と、そのスライド部品３に螺合するネジ式
カッタ４と、ネジ式カッタ４を昇降移動させるカッタ機
構昇降用モータ５と、スライド部品３に螺合する移動用
ガイド部材６及びスライド部品３を移動用ガイド部材６
を介して選択テープ幅に応じて移動させるカッタ機構移
動用モータ７により構成されており、ケース８内に収納
されている。

【００１６】スライド部品３には、図１に示す選択テー
プ幅位置合わせマーク３ａが印刷されており、図中の移
動方向で選択されたテープ幅に移動されたとき、その固
定位置において図中のケース８に印刷された選択テープ
幅指示８ａ（０，４，８，１２，１６，２０，２４）が
指示される。

【００１７】また、スライド部品３に螺合するネジ式カ
ッタ４は、カッタ機構昇降用モータ５により図１及び図
２に示す上下方向に移動され、ネジ式カッタ４によりラ
ベルテープ９を切断しない場合、また、選択されたテー
プ幅に応じてスライド部品３を移動させる場合には、ネ
ジ式カッタ４の先端のカッタ４ａがテープ表面に当らな
いように図中上方に移動され、スライド部品３が選択テ
ープ幅に対応する位置への移動を終了した場合には、ラ
ベルテープ９を選択テープ幅で切断するように図中下方
のラベルテープ９に当る位置に移動される。

【００１８】このカッタ機構昇降用モータ５は、スライ
ド部品３上の位置に設けられており、プリンタ本体内を
スライド部品３とともに移動用ガイド部材６の長手方向
（図２中矢印Ｙ方向）に移動される。カッタ機構移動用
モータ７は、ユーザーによってテープ幅が選択されたと
き、移動用ガイド部材６を回転駆動して、螺合するスラ
イド部品３を図２に示す矢印Ｙの移動方向に移動させ、
その選択されたテープ幅でラベルテープ９を切断する位
置にネジ式カッタ４の先端を移動させる。

【００１９】また、スライド部品３には、図３に示すよ
うに、選択テープ幅に合わせて移動する際に、その移動
動作を安定させるための凸部３ｂが形成されるととも
に、ケース８には、この凸部３ｂをガイドする凹部８ａ
が形成されている。

【００２０】図４は、図１〜図３のカッタ機構２を搭載
したテーププリンタ１の電子回路の構成を示すブロック
図である。この図４において、テーププリンタ１の電子
回路は、ＣＰＵ１１、キー入力部１２、ＲＯＭ１３、Ｒ
ＡＭ１４、カセット検出部１５、テープ駆動部１６、カ
ッタ機構駆動部１７、印字ヘッド１８及び表示部１９に
より構成されている。

【００２１】ＣＰＵ（Central Processing Unit ）１１
は、キー入力部１２から入力されるキー操作信号に応じ
てＲＯＭ１３に予め記憶されているシステムプログラム
を起動させ、電子回路各部の動作を制御するものであ
り、このＣＰＵ１１には、このキー入力部１２及びＲＯ
Ｍ１３の他、ＲＡＭ１４、カセット検出部１５、テープ
駆動部１６、カッタ機構駆動部１７、印字ヘッド１８及
び表示部１９が接続される。

【００２２】キー入力部１２は、電源キーを始め、テー
プ印刷用の名前、見出し、インデックス等の文字列デー
タを作成するためのワードプロセッサ機能に即した文字
入力キーや機能選択キー、変換キー、実行キー、カーソ
ルキー等の他、印刷モードを設定する際に操作される印
刷キー、印刷開始の際に操作される印刷開始キー等が設
けられており、その各キーのキー操作信号をＣＰＵ１１
に出力する。

【００２３】ＲＯＭ（Read Only Memory）１３は、文字
列データの作成制御プログラムや印刷制御プログラムの
他、カッタ機構移動制御プログラム等、ＣＰＵ１１によ
るシステム制御プログラムが予め記憶されるとともに、
キー入力部１２により入力可能な全ての文字・記号・命
令に対応するコードデータ及びそのフォントパターンデ
ータ等が予め記憶されている。

【００２４】また、ＲＯＭ１３には、カッタ機構移動用
テーブルデータが予め記憶されており、その内容を図５
に示す。このＲＯＭ１３には、使用されるラベルテープ
９の幅データ「４mm」「８mm」「１２mm」「１６mm」
「２０mm」「２４mm」のそれぞれに対応して上記カッタ
機構２におけるスライド部品３の移動量「０」〜「Ｌ
５」が記憶されている。

【００２５】ＲＡＭ（Random Accesss Memory ）１４に
は、ワークレジスタとともに、印字データレジスタ１４
ａ、テープ幅データレジスタ１４ｂが備えられている。

【００２６】印字データレジスタ１４ａには、上記キー
入力部１２の操作に応じて作成された文字列データ等か
らなる被印字データが記憶される。テープ幅データレジ
スタ１４ｂには、このテーププリンタ１のラベルテープ
を収納するカセット装着部ＫＳに装着されたインクテー
プカセットＴＫに内蔵されているラベルテープ９のテー
プ幅に応じたテープ幅データが記憶される。

【００２７】カセット検出部１５は、テーププリンタの
カセット装着部ＫＳに装着されたインクテープカセット
ＴＫの厚み又はテープ９自体の幅等を、図示しないマイ
クロスイッチ等で検出することにより、何mm幅のテープ
を収納したカセットがセットされたかを検出するもの
で、このカセット検出部１５からのカセット検出信号に
基づき、上記ＲＡＭ１４内のテープ幅データレジスタ１
４ｂに、テープ幅データがセットされる。

【００２８】テープ駆動部１６は、印刷モードの設定に
よりＲＡＭ１４内の印字データレジスタ１４ａから順次
読み出される被印字データに対応する文字・記号フォン
トデータが、ＲＯＭ１３から読み出されて印字ヘッド１
８によりプラテンＰＴにより挟持されているラベルテー
プ９に印刷出力されるのに同期して、テープモータ（Ｍ
１）２０を駆動してインクテープカセットＴＫ内のイン
クリボンＩＲ用のリボン巻取スプールＭＳを回転駆動さ
せるもので、ラベルテープ９はその印刷に伴いプラテン
ＰＴの回転駆動力等と相まってインクテープカセットＴ
Ｋから繰り出されテープ排出口１Ａから排出される。

【００２９】カッタ機構駆動部１７は、上記ＲＡＭ１４
内のテープ幅データレジスタ１４ｂにセットされたテー
プ幅データに応じて、ＲＯＭ１３内に予め記憶されたカ
ッタ機構移動用テーブルデータの内容（図５）に基づき
決定されるカッタ機構移動量「０」〜「Ｌ５」に従っ
て、カッタ機構移動用モータ（Ｍ３）７を回転制御する
とともに、その移動に際してカッタ機構昇降用モータ
（Ｍ２）５を回転制御し、これにより、使用されるラベ
ルテープ９のテープ幅内で選択されたテープ幅の位置ま
でカッタ４を移動し、その状態の下でテープ９をテープ
排出方向に排出させることにより、そのテープ９を選択
されたテープ幅にカットさせるようになっている。

【００３０】表示部１９は、液晶表示パネルにより構成
され、キー入力操作に伴って得られる文字列データやオ
ペレータの次の操作を促すためのメッセージデータ等
が、それぞれ該当する処理に応じて表示される。これら
の上記図１〜図３に示したカッタ機構２及び上記図４に
示した電子回路が搭載されたテーププリンタ１のインク
テープ装着部ＫＳの構成を図６の平面図により示す。

【００３１】この図６において、１はテーププリンタ本
体、ＲＳは図示しない裏蓋を外すためのロックスイッ
チ、ＫＳはインクテープ装着部であり、このカセット装
着部ＫＳには、インクテープカセットＴＫが装着されて
使用される。このインクテープカセットＴＫには、上記
印字データが印刷される接着剤付ラベルテープ９と該ラ
ベルテープ９に対する印刷用のインクリボンＩＲが備え
られ、ラベルテープ９は転写部ＴＢにおいてインクリボ
ンＩＲと平行接触して同時進行し、テープ繰出部ＫＤか
ら繰り出されるように構成されている。

【００３２】上記カセット装着部ＫＳに対し、上記イン
クテープカセットＴＫは、装置本体１の裏蓋（図示せ
ず）をロックスイッチＲＳを操作して外すことで着脱可
能であり、このインクテープカセットＴＫの内部に配設
されたリボン巻取スプールＭＳは、上記図４のテープモ
ータ（Ｍ１）２０により回転駆動され、このインクリボ
ンＩＲの巻取りに伴いこれに接触するラベルテープ９も
同時に並行して引き出される。

【００３３】この場合、プラテンローラＰＴは、インク
テープカセットＴＫの転写部ＴＢにおけるラベルテープ
９に沿って位置設定され、また、サーマルヘッド１８は
同転写部ＴＢにおけるインクリボンＩＲに沿って位置設
定される。

【００３４】一方、上記インクテープカセットＴＫにお
ける転写部ＴＢと隣接したテープ繰出部ＫＤには、本体
側に設けられたカッタ機構２のスライド部品３によって
支持されるネジ式カッタ４の先端のカッタ４ａが配置さ
れ、カッタ機構昇降用モータ５により図中のＹ方向に移
動された時、そのカッタ４ａがラベルテープ９を切断す
る位置に押し出され、テープ繰出部ＫＤに繰り出された
ラベルテープ９の印刷済み部分が、指定されてテープ幅
で切断分離される。

【００３５】すなわち、接着剤付きのラベルテープ９に
対する印字データの印刷動作時には、該ラベルテープ９
とインクリボンＩＲとは、リボン巻取スプールＭＳ及び
プラテンローラＰＴの回転により、転写部ＴＢにおいて
それぞれ同一の速度で搬送され、印字ルヘッド１８がプ
ロラテンローラＰＴとの間にラベルテープ９とインクリ
ボンＩＲとを挟み付けて印字する動作することにより、
印字データが順次ラベルテープ９に印刷されてテープ繰
出部ＫＤから繰り出され、プリンタ本体１から外部に排
出されることになる。

【００３６】そして、１つの印字データが印刷され、そ
の印刷済みのラベルテープ９が上記テープ繰出部ＫＤま
で進行した際に、上記カッタ機構２のスライド部品３に
よって支持されるネジ式カッタ４の先端のカッタ４ａが
固定された位置により、該印刷済みラベルテープ９が指
定テープ幅で切断分離される。

【００３７】次に、本第１の実施の形態のテーププリン
タ１の動作を説明する。上記カッタ機構２を搭載したテ
ーププリンタ１において実行されるテープ幅選択印刷処
理について図７に示すフローチャートに基づいて説明す
る。まず、キー入力部１２の操作により所望の印字デー
タが入力されると（ステップＳ１）、その印字データが
ＲＡＭ１４内の印字データレジスタ１４ａに記憶される
（ステップＳ１Ａ）。次いで、テープ幅の設定の有無を
促すメッセージを表示部１９に表示して（ステップＳ１
Ｂ）、キー入力部１２の操作によるテープ幅設定の有無
を判別する（ステップＳ２）。テープ幅の設定無しと操
作された場合は、カッタ機構２のネジ式カッタ４の先端
のカッタ４ａがラベルテープ９に当らないように、カッ
タ機構昇降用モータ（Ｍ２）５により上方位置で固定さ
れ、通常のラベル印刷処理が行われる（ステップＳ
３）。

【００３８】すなわち、この通常のラベル印刷処理で
は、ステップＳ１ＡでＲＡＭ１４に記憶された被印字デ
ータが読み出され、印字ヘッド１８によりラベルテープ
９に印刷されるとともに、印字動作と同期してテープ駆
動部１６のテープモータ（Ｍ１）２０を駆動してインク
テープカセットＴＫのリボン巻取スプールＭＳが回転駆
動され、ラベルテープ９はその印刷に伴いインクテープ
カセットＴＫから繰り出されテープ排出口から排出され
て、本処理が終了される。

【００３９】この時、カッタ機構２のスライド部品３は
移動されていない初期位置に固定されているため、ラベ
ルテープ９は切断されず、セットされたテープ幅で排出
される。

【００４０】また、ステップＳ２においてテープ幅の設
定有りと操作された場合は、キー入力部１２の操作によ
り選択されたテープ幅を認識し（ステップＳ４）、カセ
ット検出部１５によりカセット装着部ＫＳに装着された
インクテープカセットＴＫの種類を検出することによ
り、その内部に収納されているテープ９のテープ幅が何
〓幅であるかを検出する（ステップＳ５）。

【００４１】次いで、ステップＳ４で得た選択テープ幅
が、ステップＳ５で検出したセットされたテープのテー
プ幅以下であるか否かを判別する（ステップＳ６）。選
択テープ幅がセットテープ幅より大きい場合は、その幅
での切断は不可能であるので、選択テープ幅の変更を促
すメッセージを表示部１９に表示して（ステップＳ
７）、ステップＳ６の処理に戻る。選択テープ幅がセッ
トテープ幅以下である場合は、ＲＯＭ１３に記憶された
カッタ機構移動用テーブルデータを参照して選択テープ
幅に対応する移動量「０」〜「Ｌ５」を決定する（ステ
ップＳ８）。

【００４２】そして、この決定した移動量「０」〜「Ｌ
５」に基づいてカッタ機構移動部１７によりカッタ機構
移動用モータ（Ｍ３）７が駆動されて移動用ガイド部材
６が回転されることによりスライド部品３が選択テープ
幅分移動されると、カッタ機構昇降用モータ（Ｍ２）５
が駆動されてネジ式カッタ４がラベルテープ９に当る位
置に移動される（ステップＳ９）。

【００４３】この時、スライド部品３には、テープ幅位
置合わせマーク３ａが印刷されており、この選択テープ
幅位置合わせマーク３ａによりケース８に印刷された選
択テープ幅（４，８，１２，１６，２０，２４mm）が指
示されるため、ユーザーは、選択テープ幅にカッタ機構
２が移動したか否かを確認することができる。

【００４４】次いで、選択テープ幅内で上記ステップＳ
１でＲＡＭ１４に記憶された被印字データがバランス良
く印刷されるように、その被印字データに対して印刷サ
イズと位置の調整処理が行われ（ステップＳ１０）、印
字ヘッド１８によりラベルテープ９に印刷されるととも
に、印字動作と同期してテープ駆動部１６のテープモー
タ（Ｍ１）２０を駆動してインクテープカセットＴＫの
リボン巻取スプールＭＳを回転駆動され、ラベルテープ
９はその印刷に伴いインクテープカセットＴＫから繰り
出される（ステップＳ１１）。この時に、ネジ式カッタ
４によりラベルテープ９は選択テープ幅で切断されなが
らテープ排出口から排出されて、本処理が終了される。

【００４５】このテープ幅選択印刷処理により印刷され
たラベルテープの具体例を図７に示す。この図８に示す
ラベルテープ９のように、セットされているテープ幅Ｌ
１に対して選択されたテープ幅Ｌ２が設定されると、そ
の選択テープ幅Ｌ２と対応する切断位置までカッタ機構
２のネジ式カッタ４が移動し、その切断位置で固定され
たあと、印刷開始キーの操作による印刷経過とともにテ
ープ９のテープ送りが行われる際に図中に示す破線の位
置で切断されながら排出される。

【００４６】また、その印刷される図中の文字「ＡＢ
Ｃ」は、選択テープ幅Ｌ２内にバランス良く入るよう
に、その文字のサイズ及び印刷位置が自動的に調整され
る。この印刷終了後、カッタ機構移動部１７によりカッ
タ機構昇降用モータ（Ｍ２）５が駆動されてネジ式カッ
タ４が上方に移動されてラベルテープ９から離されると
ともに、カッタ機構移動用モータ（Ｍ３）７が駆動され
て移動用ガイド部材６が回転されることによりスライド
部品３は、移動前の初期位置に戻される。

【００４７】以上のように、本第１の実施の形態のテー
ププリンタ１では、セットテープ幅を任意のテープ幅に
切断するカッタ機構２を搭載し、テープ幅選択印刷処理
機能を備えたことにより、セットされたテープカセット
のラベルテープ９のテープ幅内で任意のテープ幅に切断
する動作を自動化することができ、従来ユーザーが行っ
ていたテープ切断作業を省略することができる。その結
果、テーププリンタ１にテープ幅選択切断機能を付加す
ることができ、利便性を向上することができる。

【００４８】（第２の実施の形態）図９〜図１３は、本
発明を適用した第２の実施の形態のテーププリンタを示
す図である。まず、構成を説明する。なお、本第２の実
施の形態のテーププリンタ３０の電子回路のブロック図
は、上記第１の実施の形態のテーププリンタ１で図４に
示したものと同一であるため図示及び構成説明は省略す
る。

【００４９】図９〜図１２は、本第２の実施の形態のテ
ーププリンタ３０に搭載されるカッタ機構３１の構成を
示す図であり、図１０は図９の下横側面透視図、図１１
は図９のＡ−Ａ線矢視断面図、図１２は図９の右縦側面
透視図である。なお、このカッタ機構３１は、文字印刷
の経過とともに排出されるラベルテープの排出口部分に
設けられている。

【００５０】図９〜図１２において、カッタ機構３１
は、上ケース３２、下ケース３３、スライドカッタ３
４、スライドガイド３５、プラテンローラ３６、ゴムロ
ーラ３７、カッタローラ駆動部３８、位置決め軸３９〜
４１により構成される。スライドカッタ３４は、図９〜
図１１に示すように上ケース３２内にスライド可能に収
納され、その後述する選択テープ幅設定処理に伴うスラ
イド動作は、螺合するスライドガイド３５がカッタロー
ラ駆動部３８の駆動により回転することにより行われ
る。また、そのスライド動作停止時の位置は、図９〜図
１２に示すように上ケース３２の内面に形成された１４
個の位置決め穴３２ａに、スライドカッタ３４の突起部
が嵌合することにより決定される。

【００５１】この位置決め穴３２ａとスライドカッタ３
４の突起部との嵌合関係は浅いものであり、スライドカ
ッタ３４のスライド動作に際しては、スライドカッタ３
４の突起部を形成する腕部分が、図１３（ａ）及び
（ｂ）に示すように僅かに変形して、その突起部が位置
決め穴３２ａから外れて移動し、スライド停止時に嵌合
することにより、スライド動作に支障を来さないように
なっている。

【００５２】また、スライドカッタ３４の表面には、図
９に示す選択テープ幅位置合わせマーク３４ａが印刷さ
れており、図中の選択されたテープ幅にスライドされた
とき、その固定位置において図中の上ケース３２に印刷
された選択テープ幅指示３２ｂ（４，８，１２，１６，
２０，２４）が指示される。そして、スライドカッタ３
４がスライドされた時、この選択テープ幅位置合わせマ
ーク３４ａによる指示テープ幅で、プラテンローラ３６
とゴムローラ３７により搬送されるラベルテープが選択
テープ幅で切断される。

【００５３】スライドガイド３５は、後述する選択テー
プ幅設定処理において、カッタローラ駆動部３８内に収
納される図示しないカッタスライド用モータ（上記図４
に示したカッタ機構移動用モータ（Ｍ３）に相当する）
により回転駆動されることにより、螺合するスライドカ
ッタ３４をスライドさせるものである。

【００５４】プラテンローラ３６は、後述する選択テー
プ幅設定処理において、カッタローラ駆動部３８内に収
納されて上記図４に示したテープモータ（Ｍ１）２０か
ら駆動力が伝達される駆動機構（図示せず）により回転
駆動されることにより、繰り出されるラベルテープをゴ
ムローラ３７とともに搬送して排出させるものである。

【００５５】このプラテンローラ３６は、下ケース３３
に固定された位置決め軸３９により回転自在に支持され
ている。また、ゴムローラ３７は、下ケース３３に固定
された位置決め軸４１により回転自在に支持されてい
る。また、上ケース３２は、下ケース３３に固定された
位置決め軸４０により回動自在に支持され、この支持に
より上ケース３２はスライドカッタ３４とともに開閉動
作が可能となっている。

【００５６】カッタローラ駆動部３８は、スライドカッ
タ３４をスライドさせる際にスライドガイド３５を回転
駆動するカッタスライド用モータ（上記図４に示したカ
ッタ機構移動用モータ（Ｍ３）に相当する）と、上記図
４に示したテープモータ（Ｍ１）２０から駆動力が伝達
されるプラテンローラ３６を回転駆動する駆動機構とを
収納する。

【００５７】また、本第２の実施の形態のテーププリン
タ３０の電子回路の構成を示すブロック図については、
上記第１の実施の形態の図４に示したものと同一である
ため図示及び説明を省略するが、上記カッタ機構３１は
テーププリンタ３０のラベルテープを排出する排出口部
分に搭載されるため、上記カッタ機構昇降用モータ（Ｍ
２）５は不要となる。

【００５８】次に、本第２の実施の形態のテーププリン
タ３０の動作を説明する。上記カッタ機構３１を搭載し
たテーププリンタ３０において実行されるテープ幅選択
印刷処理は、上記第１の実施形態において図７に示した
フローチャートのものと同様の内容であるため、この図
７を参照して処理内容を説明する。まず、キー入力部１
２の操作により所望の印字データが入力されると（ステ
ップＳ１）、その印字データがＲＡＭ１４内の印字デー
タレジスタ１４ａに記憶される（ステップＳ１Ａ）。次
いで、テープ幅の設定の有無を促すメッセージを表示部
１９に表示して（ステップＳ１Ｂ）、キー入力部１２の
操作によるテープ幅設定の有無を判別する（ステップＳ
２）。テープ幅の設定無しと操作された場合は、通常の
ラベル印刷処理が行われる（ステップＳ３）。

【００５９】すなわち、この通常のラベル印刷処理で
は、ステップＳ１ＡでＲＡＭ１４に記憶された被印字デ
ータが読み出され、印字ヘッド１８によりラベルテープ
９に印刷されるとともに、印字動作と同期してテープ駆
動部１６のテープモータ（Ｍ１）２０を駆動してインク
テープカセットＴＫのリボン巻取スプールＭＳが回転駆
動され、ラベルテープ９はその印刷に伴いインクテープ
カセットＴＫから繰り出されテープ排出口から排出され
て、本処理が終了される。この時、カッタ機構３１のス
ライドカッタ３４は、スライドされていない初期位置に
固定されているため、排出されるラベルテープ５０は切
断されず、セットされたテープ幅で排出される。

【００６０】また、ステップＳ２においてテープ幅の設
定有りと操作された場合は、キー入力部１２の操作によ
り選択されたテープ幅を認識し（ステップＳ４）、カセ
ット検出部１５によりカセット装着部ＫＳに装着された
インクテープカセットＴＫの種類を検出することによ
り、その内部に収納されているテープ５０のテープ幅が
何〓幅であるかを検出する（ステップＳ５）。

【００６１】次いで、ステップＳ４で得た選択テープ幅
が、ステップＳ５で検出したセットされたテープ５０の
テープ幅以下であるか否かを判別する（ステップＳ
６）。選択テープ幅がセットテープ幅より大きい場合
は、その幅で切断は不可能であるので、選択テープ幅の
変更を促すメッセージを表示部１９に表示して（ステッ
プＳ７）、ステップＳ６の処理に戻る。選択テープ幅が
セットテープ幅以下である場合は、ＲＯＭ１３に記憶さ
れたカッタ機構移動用テーブルデータを参照して選択テ
ープ幅に対応する移動量「０」〜「Ｌ５」を決定する
（ステップＳ８）。

【００６２】そして、この決定した移動量「０」〜「Ｌ
５」に基づいてカッタローラ駆動部３８によりカッタ機
構移動用モータ（Ｍ３）７が駆動されてスライドガイド
３５が回転されることによりスライドカッタ３４が選択
テープ幅分移動される（ステップＳ９）。

【００６３】この時、スライドカッタ３４には、選択テ
ープ幅位置合わせマーク３４ａが印刷されており、この
選択テープ幅位置合わせマーク３４ａにより上ケース３
２に印刷された選択テープ幅指示３２ｂ（４，８，１
２，１６，２０，２４mm）が指示されるため、ユーザー
は、選択テープ幅にカッタ機構３１が移動したか否かを
確認することができる。

【００６４】次いで、選択テープ幅内で上記ステップＳ
１でＲＡＭ１４に記憶された被印字データがバランス良
く印刷されるように、その被印字データに対して印刷サ
イズと位置の調整処理が行われ（ステップＳ１０）、印
字ヘッド１８によりラベルテープ９に印刷されるととも
に、印字動作と同期してテープ駆動部１６のテープモー
タ（Ｍ１）２０を駆動してインクテープカセットＴＫの
リボン巻取スプールＭＳが回転駆動され、ラベルテープ
９はその印刷に伴いインクテープカセットＴＫから繰り
出される（ステップＳ１１）。

【００６５】この時、スライドカッタ３４の先端がラベ
ルテープ５０を切断する位置に当っており、これにより
プラテンローラ３６とゴムローラ３７で図９の進行方向
に搬送されるラベルテープ５０は、スライドカッタ３４
により選択テープ幅で切断されながらテープ排出口から
排出されて、本処理が終了される。

【００６６】以上のように、本第２の実施の形態のテー
ププリンタ３０では、セットテープ幅を任意のテープ幅
に切断するカッタ機構３１を搭載し、テープ幅選択印刷
処理機能を備えたことにより、セットされたテープカセ
ットのラベルテープ５０のテープ幅内で任意のテープ幅
に切断する動作を自動化することがで、従来ユーザーが
行っていたテープ切断作業を省略することができる。そ
の結果、テーププリンタ３０にテープ幅選択切断機能を
付加することができ、利便性を向上することができる。

【００６７】

【発明の効果】請求項１記載の発明の切断装置によれ
ば、従来ユーザーが行っていた被印刷媒体の切断作業を
省略することができるのみでなく、検出された被印刷媒
体のサイズ内で使用者の意図した任意の切断サイズに自
動的に切断することができる。

【００６８】請求項２記載の発明の切断装置によれば、
従来ユーザーが行っていた切断幅に応じた印字内容の調
整作業と被印刷媒体の切断作業を省略することができる
のみでなく、検出された被印刷媒体のサイズ内で使用者
の意図した任意の切断サイズに自動的に切断することが
できる。

【００６９】請求項４記載の発明の切断装置によれば、
検出された被印刷媒体を切断するための切断サイズの指
定が間違っていることを使用者に報知することができ
る。

【００７０】以上の結果、本発明の切断装置をテーププ
リンタ等に適用することにより、テープ幅選択切断機能
を付加することができ、利便性を向上することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した第１の実施の形態のテーププ
リンタに搭載されるカッタ機構の平面図である。

【図２】図１のカッタ機構のＡ−Ａ線矢視断面を示す図
である。

【図３】図１のカッタ機構のＢ−Ｂ線矢視断面を示す図
である。

【図４】本第１の実施の形態のテーププリンタの電子回
路の構成を示すブロック図である。

【図５】図４のＲＯＭに格納されるカッタ機構移動用テ
ーブルデータの内容を示す図である。

【図６】第１の実施の形態のテーププリンタのインクテ
ープ装着部ＫＳの構成を示す平面図である。

【図７】本第１の実施の形態のテーププリンタにおいて
実行されるテープ幅選択印刷処理のフローチャートであ
る。

【図８】図７のテープ幅選択印刷処理により印刷された
ラベルテープの具体例を示す図である。

【図９】本発明を適用した第２の実施の形態のテーププ
リンタに搭載されるカッタ機構の平面図である。

【図１０】図９のカッタ機構の下横側面透視図である。

【図１１】図９のカッタ機構のＡ−Ａ線矢視断面図であ
る。

【図１２】図９のカッタ機構の右縦側面透視図である。

【図１３】図１１のスライドカッタのスライド時の変形
過程を示す図である。

【符号の説明】

１、３０ テーププリンタ ２、３１ カッタ機構 ３ スライド部品 ４ ネジ式カッタ ５ カッタ機構昇降用モータ（Ｍ２） ６ 移動用ガイド部材 ７ カッタ機構移動用モータ（Ｍ３） ８ ケース ９ ラベルテープ １１ ＣＰＵ １２ キー入力部 １３ ＲＯＭ １４ ＲＡＭ １５ カセット検出部 １６ テープ駆動部 １７ カッタ機構駆動部 １８ 印字ヘッド １９ 表示部 ２０ テープモータ（Ｍ１） ３２ 上ケース ３３ 下ケース ３４ スライドカッタ ３５ スライドガイド ３６ プラテンローラ ３７ ゴムローラ ３８ カッタローラ駆動部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印刷データが印刷される被印刷媒体を切断
   する切断手段と、 前記被印刷媒体のサイズを検出する検出手段と、 前記被印刷媒体の切断サイズを指定する指定手段と、 前記検出手段により検出された被印刷媒体のサイズと前
   記指定手段により指定された被印刷媒体の切断サイズに
   基づいて前記切断手段を前記指定手段により指定された
   切断サイズに対応する切断位置にまで移動し、その位置
   で前記被印刷媒体を前記切断手段にて切断する切断制御
   手段と、 を具備したことを特徴とする切断装置。
2. 【請求項２】前記指定手段により指定された被印刷媒体
   の切断サイズに応じて、前記被印刷媒体に印刷する印刷
   データの印刷サイズ及び印刷位置の少なくとも一方を補
   正する補正手段と、 この補正手段により補正された印刷データを前記被印刷
   媒体に印刷する印刷手段と、 を具備したことを特徴とする請求項１記載の切断装置。
3. 【請求項３】前記切断制御手段は、前記検出手段により
   検出された被印刷媒体のサイズと前記指定手段により指
   定された被印刷媒体の切断サイズを比較する比較手段
   と、 前記比較手段による比較結果が、前記指定手段により指
   定された被印刷媒体の切断サイズが前記検出手段により
   検出された被印刷媒体のサイズより小さい場合に、前記
   切断手段を前記指定手段により指定された切断サイズに
   対応する切断位置にまで移動させることを特徴とする請
   求項１乃至請求項３のいずれかに記載の切断装置。
4. 【請求項４】前記比較手段による比較結果が、前記指定
   手段により指定された被印刷媒体の切断サイズが前記検
   出手段により検出された被印刷媒体のサイズより大きい
   場合に、前記指定手段により指定された切断サイズによ
   る切断不可の表示、又は切断サイズの変更の指示を表示
   する表示手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至請
   求項４のいずれかに記載の切断装置。