JPH09123351A - 金属化ポリオレフィンフィルム - Google Patents
金属化ポリオレフィンフィルムInfo
- Publication number
- JPH09123351A JPH09123351A JP8278029A JP27802996A JPH09123351A JP H09123351 A JPH09123351 A JP H09123351A JP 8278029 A JP8278029 A JP 8278029A JP 27802996 A JP27802996 A JP 27802996A JP H09123351 A JPH09123351 A JP H09123351A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- metallized
- cycloolefin polymer
- surface tension
- film according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims abstract description 22
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 55
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 111
- -1 cyclic olefin Chemical class 0.000 claims description 31
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 24
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 11
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 8
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 4
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 claims description 4
- SFFFIHNOEGSAIH-UHFFFAOYSA-N bicyclo[2.2.1]hept-2-ene;ethene Chemical group C=C.C1C2CCC1C=C2 SFFFIHNOEGSAIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 11
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 9
- JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N norbornene Chemical compound C1[C@@H]2CC[C@H]1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 9
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 6
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical group C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 4
- CPOFMOWDMVWCLF-UHFFFAOYSA-N methyl(oxo)alumane Chemical compound C[Al]=O CPOFMOWDMVWCLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N vertaline Natural products C1C2C=3C=C(OC)C(OC)=CC=3OC(C=C3)=CC=C3CCC(=O)OC1CC1N2CCCC1 PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001644 13C nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000004209 (C1-C8) alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940123457 Free radical scavenger Drugs 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 150000001925 cycloalkenes Chemical class 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 2
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 2
- PQXKHYXIUOZZFA-UHFFFAOYSA-M lithium fluoride Chemical compound [Li+].[F-] PQXKHYXIUOZZFA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 2
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 2
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- HJIAMFHSAAEUKR-UHFFFAOYSA-N (2-hydroxyphenyl)-phenylmethanone Chemical compound OC1=CC=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 HJIAMFHSAAEUKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OIQXFRANQVWXJF-QBFSEMIESA-N (2z)-2-benzylidene-4,7,7-trimethylbicyclo[2.2.1]heptan-3-one Chemical compound CC1(C)C2CCC1(C)C(=O)\C2=C/C1=CC=CC=C1 OIQXFRANQVWXJF-QBFSEMIESA-N 0.000 description 1
- ZCILGMFPJBRCNO-UHFFFAOYSA-N 4-phenyl-2H-benzotriazol-5-ol Chemical compound OC1=CC=C2NN=NC2=C1C1=CC=CC=C1 ZCILGMFPJBRCNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNKUSGQVOMIXLU-UHFFFAOYSA-N Formamidine Chemical compound NC=N PNKUSGQVOMIXLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000134 Metallised film Polymers 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical class OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- UCIKZESDXASJNG-UHFFFAOYSA-L [Cl-].[Cl-].C1=CC=C2C([Zr+2])C=CC2=C1 Chemical compound [Cl-].[Cl-].C1=CC=C2C([Zr+2])C=CC2=C1 UCIKZESDXASJNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002015 acyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 150000001558 benzoic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical class [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001851 cinnamic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920006112 polar polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007151 ring opening polymerisation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000000446 sulfanediyl group Chemical group *S* 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- XBFJAVXCNXDMBH-UHFFFAOYSA-N tetracyclo[6.2.1.1(3,6).0(2,7)]dodec-4-ene Chemical compound C1C(C23)C=CC1C3C1CC2CC1 XBFJAVXCNXDMBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
- B32B27/325—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising polycycloolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/16—Layered products comprising a layer of synthetic resin specially treated, e.g. irradiated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/018—Dielectrics
- H01G4/06—Solid dielectrics
- H01G4/14—Organic dielectrics
- H01G4/18—Organic dielectrics of synthetic material, e.g. derivatives of cellulose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/20—Inorganic coating
- B32B2255/205—Metallic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/518—Oriented bi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
- B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
- B32B2309/105—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2457/00—Electrical equipment
- B32B2457/16—Capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低い散逸率および高い耐熱性を備え、かつ表
面張力を高める処理工程なしに金属化しうるポリオレフ
ィンフィルムを提供する。 【解決手段】 本発明は、未金属化ポリオレフィンフィ
ルムの少なくとも１つの最外層が本質的に、金属化前の
表面張力増大のための処理を施されていないシクロオレ
フィンポリマーからなる、片面または両面金属化した単
層または多層ポリオレフィンフィルムに関するものであ
る。
面張力を高める処理工程なしに金属化しうるポリオレフ
ィンフィルムを提供する。 【解決手段】 本発明は、未金属化ポリオレフィンフィ
ルムの少なくとも１つの最外層が本質的に、金属化前の
表面張力増大のための処理を施されていないシクロオレ
フィンポリマーからなる、片面または両面金属化した単
層または多層ポリオレフィンフィルムに関するものであ
る。
Description
【０００１】本発明は、コンデンサーの誘電体として極
めて適切な、金属化した、特に両面金属化したフィルム
に関するものである。これらの新規なフィルムはポリオ
レフィンフィルム、特にシクロオレフィンポリマーで製
造されたものであり、意外にもこれらには通常のポリオ
レフィンの場合と異なり金属化前に表面張力または表面
エネルギー増大のための処理（たとえばコロナ処理）を
施すべきでない。
めて適切な、金属化した、特に両面金属化したフィルム
に関するものである。これらの新規なフィルムはポリオ
レフィンフィルム、特にシクロオレフィンポリマーで製
造されたものであり、意外にもこれらには通常のポリオ
レフィンの場合と異なり金属化前に表面張力または表面
エネルギー増大のための処理（たとえばコロナ処理）を
施すべきでない。
【０００２】ポリマーフィルムをコンデンサーの誘電体
として使用するためには、散逸率ｔａｎδ、耐熱性、す
なわち高温でのフィルムの機械的特性（たとえば収縮
率）およびフィルムの電気的特性の安定性、ならびに金
属化適性がかなり重要である。
として使用するためには、散逸率ｔａｎδ、耐熱性、す
なわち高温でのフィルムの機械的特性（たとえば収縮
率）およびフィルムの電気的特性の安定性、ならびに金
属化適性がかなり重要である。
【０００３】高周波交流用途においては低い散逸率が特
に重要である。低いｔａｎδにおいては散逸能も低いか
らである。高い散逸能−したがって高いｔａｎδ−は温
度上昇を意味し、したがって最後にはフィルム材料の耐
熱性を越え、コンデンサーが破損または破壊される可能
性がある。したがって理想的なコンデンサー誘電体は高
い耐熱性と低い散逸率を兼ね備えている。
に重要である。低いｔａｎδにおいては散逸能も低いか
らである。高い散逸能−したがって高いｔａｎδ−は温
度上昇を意味し、したがって最後にはフィルム材料の耐
熱性を越え、コンデンサーが破損または破壊される可能
性がある。したがって理想的なコンデンサー誘電体は高
い耐熱性と低い散逸率を兼ね備えている。
【０００４】金属化適性については、ポリエステルフィ
ルムの方がポリオレフィンより金属化しやすいことが知
られている。後者は金属をフィルムに付着させるために
金属化前に表面処理しなければならないからである。コ
ンデンサー用の薄いフィルムの金属化は、集中的に研究
努力されている課題である。この点で、ポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）（主に現在誘電体として用いら
れている）とポリプロピレン（ＰＰ）との間には基本的
な相異がある。ＰＥＴは極性ポリマー構造のため約４３
ｍＮ／ｍの臨界表面張力をもち、これは金属、たとえば
アルミニウムへの付着を保証するのに十分である。これ
に対しポリオレフィンフィルムの臨界表面張力は３０−
３３ｍＮ／ｍ、すなわち蒸着金属層への付着を保証する
のには不十分な範囲である。このため、ポリオレフィン
フィルムの表面は表面張力を高めるために、そしてぬれ
性、接着性および金属化適性を達成するために、種々の
方法で処理しなければならない。
ルムの方がポリオレフィンより金属化しやすいことが知
られている。後者は金属をフィルムに付着させるために
金属化前に表面処理しなければならないからである。コ
ンデンサー用の薄いフィルムの金属化は、集中的に研究
努力されている課題である。この点で、ポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）（主に現在誘電体として用いら
れている）とポリプロピレン（ＰＰ）との間には基本的
な相異がある。ＰＥＴは極性ポリマー構造のため約４３
ｍＮ／ｍの臨界表面張力をもち、これは金属、たとえば
アルミニウムへの付着を保証するのに十分である。これ
に対しポリオレフィンフィルムの臨界表面張力は３０−
３３ｍＮ／ｍ、すなわち蒸着金属層への付着を保証する
のには不十分な範囲である。このため、ポリオレフィン
フィルムの表面は表面張力を高めるために、そしてぬれ
性、接着性および金属化適性を達成するために、種々の
方法で処理しなければならない。
【０００５】最も頻繁に用いられる方法は、コロナ処理
として知られる高周波交流電圧（１０−６０ｋＨｚ、１
０−２０ｋＶ）による処理である。これにより表面張力
を最高５０ｍＮ／ｍに高めることができる。ポリオレフ
ィンフィルム、特にポリプロピレンで製造した二軸配向
フィルムの場合、コロナ放電により通常は３６−４２ｍ
Ｎ／ｍの表面張力が得られる。しかしコロナ処理の欠点
は、たとえば表面張力が時間依存性であること、および
処理によって低分子量ポリマー鎖フラグメントが生成
し、その結果ポリマー表面と蒸着金属層の結合が弱くな
る可能性があることである。
として知られる高周波交流電圧（１０−６０ｋＨｚ、１
０−２０ｋＶ）による処理である。これにより表面張力
を最高５０ｍＮ／ｍに高めることができる。ポリオレフ
ィンフィルム、特にポリプロピレンで製造した二軸配向
フィルムの場合、コロナ放電により通常は３６−４２ｍ
Ｎ／ｍの表面張力が得られる。しかしコロナ処理の欠点
は、たとえば表面張力が時間依存性であること、および
処理によって低分子量ポリマー鎖フラグメントが生成
し、その結果ポリマー表面と蒸着金属層の結合が弱くな
る可能性があることである。
【０００６】経済的な理由で、両面金属化フィルムと非
金属化フィルムでコンデンサーを構築することが望まし
い。米国特許第３，９００，７７５号明細書に記載され
るように、これはたとえば両面金属化ポリエチレンテレ
フタレートフィルムと非金属化ポリプロピレンフィルム
を用いて行うことができる。しかしこの構造体の欠点は
ポリプロピレンと比較してポリエチレンテレフタレート
のｔａｎδが大幅に高いことである。ポリプロピレンフ
ィルムは散逸率がより良好であるという理由で、交流用
途においてポリエステルフィルムより好ましい。しかし
両面を蒸着（金属化）したポリプロピレンフィルムを経
済的に製造する方が著しく困難であり、従来は工業的に
実施されてはいない。問題はコロナ処理であり、これは
金属化前にフィルムの両面に行わなければならない。生
じる静電荷は、その結果フィルムがリールに粘着（ブロ
ッキング）することを意味する。巻取りに際して起こる
付着力が同様にさらに電荷を生じ、これがその後の均一
な金属蒸着を妨害する。西ドイツ特許出願公開ＤＥ−Ａ
−２８ ０２ ７６９号明細書によればこの問題は、蒸
着前にフィルム上の電荷を散逸させることにより防止し
うる。しかしこれも付加的な処理工程であり、結果的に
付加的な誤差の根源となり、したがって不経済である。
金属化フィルムでコンデンサーを構築することが望まし
い。米国特許第３，９００，７７５号明細書に記載され
るように、これはたとえば両面金属化ポリエチレンテレ
フタレートフィルムと非金属化ポリプロピレンフィルム
を用いて行うことができる。しかしこの構造体の欠点は
ポリプロピレンと比較してポリエチレンテレフタレート
のｔａｎδが大幅に高いことである。ポリプロピレンフ
ィルムは散逸率がより良好であるという理由で、交流用
途においてポリエステルフィルムより好ましい。しかし
両面を蒸着（金属化）したポリプロピレンフィルムを経
済的に製造する方が著しく困難であり、従来は工業的に
実施されてはいない。問題はコロナ処理であり、これは
金属化前にフィルムの両面に行わなければならない。生
じる静電荷は、その結果フィルムがリールに粘着（ブロ
ッキング）することを意味する。巻取りに際して起こる
付着力が同様にさらに電荷を生じ、これがその後の均一
な金属蒸着を妨害する。西ドイツ特許出願公開ＤＥ−Ａ
−２８ ０２ ７６９号明細書によればこの問題は、蒸
着前にフィルム上の電荷を散逸させることにより防止し
うる。しかしこれも付加的な処理工程であり、結果的に
付加的な誤差の根源となり、したがって不経済である。
【０００７】したがって、先行技術の欠点が回避され、
かつ低い散逸率および高い耐熱性を備え、金属化適性で
あり、好ましくは両面金属化されたポリオレフィンフィ
ルムが依然として要望されている。
かつ低い散逸率および高い耐熱性を備え、金属化適性で
あり、好ましくは両面金属化されたポリオレフィンフィ
ルムが依然として要望されている。
【０００８】本発明の他の目的は、先行技術の欠点、特
に表面張力を高める処理工程を回避した金属化（可能な
らば両面）ポリオレフィンフィルムの製造方法を提供す
ることである。
に表面張力を高める処理工程を回避した金属化（可能な
らば両面）ポリオレフィンフィルムの製造方法を提供す
ることである。
【０００９】意外にも、多数のポリオレフィンのうちシ
クロオレフィンポリマーを（あらゆる予想に反して）、
表面張力増大のための前処理なしに金属化しうることが
今回見出された。
クロオレフィンポリマーを（あらゆる予想に反して）、
表面張力増大のための前処理なしに金属化しうることが
今回見出された。
【００１０】したがってこの目的は、未金属化ポリオレ
フィンフィルムの少なくとも１つの最外層が本質的に、
金属化前の表面張力増大のための処理を施されていない
シクロオレフィンポリマーからなる、片面または両面金
属化した単層または多層ポリオレフィンフィルムにより
達成される。
フィンフィルムの少なくとも１つの最外層が本質的に、
金属化前の表面張力増大のための処理を施されていない
シクロオレフィンポリマーからなる、片面または両面金
属化した単層または多層ポリオレフィンフィルムにより
達成される。
【００１１】“片面または両面金属化した”とは、フィ
ルムが片面または両面に金属層を保有することを意味す
る。
ルムが片面または両面に金属層を保有することを意味す
る。
【００１２】単層または多層とは、未金属化フィルムが
単層フィルムであり、すなわち１層のみからなるか、ま
たは多層構造であり、したがって２、３、４、５または
それ以上から構築されていてもよいことを意味する。こ
の場合本発明にとって、単層フィルムが、または多層フ
ィルムの少なくとも１つの最外層が、本質的にシクロオ
レフィンポリマーからなることが必須である。
単層フィルムであり、すなわち１層のみからなるか、ま
たは多層構造であり、したがって２、３、４、５または
それ以上から構築されていてもよいことを意味する。こ
の場合本発明にとって、単層フィルムが、または多層フ
ィルムの少なくとも１つの最外層が、本質的にシクロオ
レフィンポリマーからなることが必須である。
【００１３】“本質的にシクロオレフィンポリマーから
なる”という表現は、単層フィルムが、または多層フィ
ルムの少なくとも１つの最外層が、シクロオレフィンポ
リマー少なくとも９０−１００重量％、好ましくは少な
くとも９５−１００重量％、特に少なくとも９８−９９
重量％（単層フィルム、または多層フィルムの少なくと
も１つの最外層の重量に対して）からなることを意味す
る。所望により単層フィルムまたは最外層はさらに、フ
ィルムの製造に通常用いられる添加剤を含有してもよ
い。
なる”という表現は、単層フィルムが、または多層フィ
ルムの少なくとも１つの最外層が、シクロオレフィンポ
リマー少なくとも９０−１００重量％、好ましくは少な
くとも９５−１００重量％、特に少なくとも９８−９９
重量％（単層フィルム、または多層フィルムの少なくと
も１つの最外層の重量に対して）からなることを意味す
る。所望により単層フィルムまたは最外層はさらに、フ
ィルムの製造に通常用いられる添加剤を含有してもよ
い。
【００１４】“金属化前の表面張力増大のための処理を
施されていない”という表現は、フィルムが通常は押出
し、延伸およびヒートセットを伴う一般的な製造処理後
に表面張力を増大させる付加的処理を施されていないこ
とを意味する。これは、一般的な方法、たとえばコロナ
処理または火炎処理を意味するものと解される。本発明
にとって、予めこのような処理を施したフィルムを用い
ずに金属化を実施しうることが重要である。
施されていない”という表現は、フィルムが通常は押出
し、延伸およびヒートセットを伴う一般的な製造処理後
に表面張力を増大させる付加的処理を施されていないこ
とを意味する。これは、一般的な方法、たとえばコロナ
処理または火炎処理を意味するものと解される。本発明
にとって、予めこのような処理を施したフィルムを用い
ずに金属化を実施しうることが重要である。
【００１５】シクロオレフィンポリマーは高い加熱撓み
温度、高い弾性率、低い吸水性および良好な誘電特性に
よって優れた材料である。
温度、高い弾性率、低い吸水性および良好な誘電特性に
よって優れた材料である。
【００１６】東ドイツ特許出願公開ＤＤ−Ａ−２２４
５３８号明細書には、ノルボルネン−エチレンコポリマ
ーからフィルムキャスト法によりフィルムを製造するこ
とが記載されている。溶融押出し法によるシクロオレフ
ィンポリマーフィルムの製造は、欧州特許出願公開第０
３８４ ６９４号、第０ ６１０ ８１４号、第０６
１０ ８１５号および第０ ６１０ ８１６号明細書に
記載されている。一軸または二軸延伸法によるフィルム
の機械的特性の改良もこれらの明細書に記載されてい
る。
５３８号明細書には、ノルボルネン−エチレンコポリマ
ーからフィルムキャスト法によりフィルムを製造するこ
とが記載されている。溶融押出し法によるシクロオレフ
ィンポリマーフィルムの製造は、欧州特許出願公開第０
３８４ ６９４号、第０ ６１０ ８１４号、第０６
１０ ８１５号および第０ ６１０ ８１６号明細書に
記載されている。一軸または二軸延伸法によるフィルム
の機械的特性の改良もこれらの明細書に記載されてい
る。
【００１７】東ドイツ特許ＤＤ−２４１ ９７１および
ＤＤ−２２４ ５３８号明細書には、シクロオレフィン
で製造したフィルムは低い散逸率（ｔａｎδ）によって
優れていると述べられている。ｔａｎδにつき挙げられ
た最高１．２×１０-5の数値は現在の先行技術によりコ
ンデンサーの誘電体として用いられるポリマー材料につ
き見られる数値より低い。ポリスチレンのみが類似の数
値を示す。東ドイツ特許ＤＤ−２４１ ９７１号明細書
にさらに述べられるように、低い数値の散逸率ｔａｎδ
は高周波交流用途に特に重要である。フィルムの電気散
逸は温度上昇をもたらす可能性があるからである。高い
耐熱性（高温でのフィルムの機械的および電気的特性の
安定性）と低いｔａｎδの組合わせによって、シクロオ
レフィンポリマーは高温および高周波で使用しうるコン
デンサー用のフィルムとして好適となる。ポリスチレン
系フィルムはこの利点を与えない。それらは９０℃程度
の低い温度で軟化しはじめるからである。
ＤＤ−２２４ ５３８号明細書には、シクロオレフィン
で製造したフィルムは低い散逸率（ｔａｎδ）によって
優れていると述べられている。ｔａｎδにつき挙げられ
た最高１．２×１０-5の数値は現在の先行技術によりコ
ンデンサーの誘電体として用いられるポリマー材料につ
き見られる数値より低い。ポリスチレンのみが類似の数
値を示す。東ドイツ特許ＤＤ−２４１ ９７１号明細書
にさらに述べられるように、低い数値の散逸率ｔａｎδ
は高周波交流用途に特に重要である。フィルムの電気散
逸は温度上昇をもたらす可能性があるからである。高い
耐熱性（高温でのフィルムの機械的および電気的特性の
安定性）と低いｔａｎδの組合わせによって、シクロオ
レフィンポリマーは高温および高周波で使用しうるコン
デンサー用のフィルムとして好適となる。ポリスチレン
系フィルムはこの利点を与えない。それらは９０℃程度
の低い温度で軟化しはじめるからである。
【００１８】前記特性の組合わせによってシクロオレフ
ィンポリマーは高周波を伴う交流電圧用途において誘電
体として用いるのに適した材料となる。さらにこれらの
材料はポリマーのガラス転移温度の直下の温度まで、電
気的特性の不変性が極めて良好である。したがってシク
ロオレフィンポリマーは高周波および高温で交流電場を
受けるコンデンサーに用いるのに特に好適である。
ィンポリマーは高周波を伴う交流電圧用途において誘電
体として用いるのに適した材料となる。さらにこれらの
材料はポリマーのガラス転移温度の直下の温度まで、電
気的特性の不変性が極めて良好である。したがってシク
ロオレフィンポリマーは高周波および高温で交流電場を
受けるコンデンサーに用いるのに特に好適である。
【００１９】シクロオレフィンポリマーは、良好な機械
的特性を備えた二軸配向フィルムにするのが容易であ
る。配向フィルムは２．７−４．０ＧＰａの弾性率、８
０−１５０ＭＰａの引裂き強さ、および５−１００％の
破断点伸びをもつ。これらのフィルムの表面張力は３１
ｍＮ／ｍであり、したがってポリオレフィンフィルムに
典型的なものである。同様に、表面張力の極性成分が極
めて小さいのも典型的である。したがってシクロオレフ
ィンポリマーフィルムは他のポリオレフィンフィルムと
同様に、表面張力を高めるための前処理なしには金属化
し得ないであろうと予想された。したがってシクロオレ
フィンコポリマーフィルムを前処理なしに低い表面張力
で金属化することができたのはいっそう予想外であっ
た。この挙動はシクロオレフィンポリマーのガラス転移
温度とも実質的に無関係である。他の研究からみても、
本発明は特に予想外である。ただしフィルムの印刷を行
うことができるためにはコロナ処理が必要である。他の
ポリマーフィルムと同様に、コロナ処理に際して処理さ
れたフィルムの表面張力は増大する。コロナ処理後に得
られる表面張力値はポリオレフィンに典型的なものであ
る。
的特性を備えた二軸配向フィルムにするのが容易であ
る。配向フィルムは２．７−４．０ＧＰａの弾性率、８
０−１５０ＭＰａの引裂き強さ、および５−１００％の
破断点伸びをもつ。これらのフィルムの表面張力は３１
ｍＮ／ｍであり、したがってポリオレフィンフィルムに
典型的なものである。同様に、表面張力の極性成分が極
めて小さいのも典型的である。したがってシクロオレフ
ィンポリマーフィルムは他のポリオレフィンフィルムと
同様に、表面張力を高めるための前処理なしには金属化
し得ないであろうと予想された。したがってシクロオレ
フィンコポリマーフィルムを前処理なしに低い表面張力
で金属化することができたのはいっそう予想外であっ
た。この挙動はシクロオレフィンポリマーのガラス転移
温度とも実質的に無関係である。他の研究からみても、
本発明は特に予想外である。ただしフィルムの印刷を行
うことができるためにはコロナ処理が必要である。他の
ポリマーフィルムと同様に、コロナ処理に際して処理さ
れたフィルムの表面張力は増大する。コロナ処理後に得
られる表面張力値はポリオレフィンに典型的なものであ
る。
【００２０】本発明に適したシクロオレフィンポリマー
は、シクロオレフィンポリマーの全重量に対して０．１
−１００重量％、好ましくは０．１−９９重量％の、式
Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ、ＩＶ、ＶまたはＶＩのうち少なくと
も１種の環式オレフィンの重合単位：
は、シクロオレフィンポリマーの全重量に対して０．１
−１００重量％、好ましくは０．１−９９重量％の、式
Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ、ＩＶ、ＶまたはＶＩのうち少なくと
も１種の環式オレフィンの重合単位：
【化８】
【化９】
【化１０】
【化１１】
【化１２】 （式中のＲ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7およびＲ8
は同一であるか、または異なり、水素原子、またはＣ1
−Ｃ30−炭化水素基、たとえば直鎖もしくは分枝鎖Ｃ1
−Ｃ8−アルキル基、Ｃ6−Ｃ18−アリール基、Ｃ7−Ｃ
20−アルキレンアリール基もしくは環式Ｃ3−Ｃ20−ア
ルキル基もしくは非環式Ｃ2−Ｃ20−アルキル基である
か、あるいは２以上の基Ｒ1−Ｒ8が結合して環を形成
し、同じ基が種々の式において異なる意味を表すことが
できる）、シクロオレフィンポリマーの全重量に対して
０−４５重量％の、式ＶＩＩの単環式オレフィンの重合
単位：
は同一であるか、または異なり、水素原子、またはＣ1
−Ｃ30−炭化水素基、たとえば直鎖もしくは分枝鎖Ｃ1
−Ｃ8−アルキル基、Ｃ6−Ｃ18−アリール基、Ｃ7−Ｃ
20−アルキレンアリール基もしくは環式Ｃ3−Ｃ20−ア
ルキル基もしくは非環式Ｃ2−Ｃ20−アルキル基である
か、あるいは２以上の基Ｒ1−Ｒ8が結合して環を形成
し、同じ基が種々の式において異なる意味を表すことが
できる）、シクロオレフィンポリマーの全重量に対して
０−４５重量％の、式ＶＩＩの単環式オレフィンの重合
単位：
【化１３】 （式中のｎは２−１０の数字である） シクロオレフィンポリマーの全重量に対して０−９９重
量％の、式ＶＩＩＩの非環式オレフィンの重合単位：
量％の、式ＶＩＩＩの非環式オレフィンの重合単位：
【化１４】 （式中のＲ9、Ｒ10、Ｒ11およびＲ12は同一であるか、
または異なり、水素原子、またはＣ1−Ｃ10−炭化水素
基、たとえばＣ1−Ｃ8−アルキル基もしくはＣ6−Ｃ14
−アリール基である）を含むポリマーである。式Ｉ−Ｖ
Ｉのモノマー少なくとも１種を開環重合し、次いで得ら
れた生成物を水素化することにより得られるシクロオレ
フィンポリマーも適切である。
または異なり、水素原子、またはＣ1−Ｃ10−炭化水素
基、たとえばＣ1−Ｃ8−アルキル基もしくはＣ6−Ｃ14
−アリール基である）を含むポリマーである。式Ｉ−Ｖ
Ｉのモノマー少なくとも１種を開環重合し、次いで得ら
れた生成物を水素化することにより得られるシクロオレ
フィンポリマーも適切である。
【００２１】シクロオレフィンポリマーは、好ましくは
少なくとも１種の多環式オレフィン、特に式ＩまたはＩ
ＩＩのもの、および式ＶＩＩＩの非環式オレフィン、好
ましくは２−２０個の炭素原子をもつもの、特にエチレ
ンの重合単位を含む。
少なくとも１種の多環式オレフィン、特に式ＩまたはＩ
ＩＩのもの、および式ＶＩＩＩの非環式オレフィン、好
ましくは２−２０個の炭素原子をもつもの、特にエチレ
ンの重合単位を含む。
【００２２】ノルボルネン基本構造、特に好ましくはノ
ルボルネンまたはテトラシクロドデセンをもつ多環式オ
レフィンの重合単位を含むシクロオレフィンポリマーが
好ましい。非環式オレフィン、たとえばα−オレフィ
ン、特に好ましくはエチレンの重合単位を含むシクロオ
レフィンポリマーも好ましい。ノルボルネン−エチレン
およびテトラシクロドデセン−エチレンコポリマーが特
に好ましい。
ルボルネンまたはテトラシクロドデセンをもつ多環式オ
レフィンの重合単位を含むシクロオレフィンポリマーが
好ましい。非環式オレフィン、たとえばα−オレフィ
ン、特に好ましくはエチレンの重合単位を含むシクロオ
レフィンポリマーも好ましい。ノルボルネン−エチレン
およびテトラシクロドデセン−エチレンコポリマーが特
に好ましい。
【００２３】式ＶＩＩＩの非環式オレフィンの重合単位
の割合は、シクロオレフィンポリマーの全重量に対して
０−９９重量％、好ましくは５−８０重量％、特に１０
−６０重量％である。
の割合は、シクロオレフィンポリマーの全重量に対して
０−９９重量％、好ましくは５−８０重量％、特に１０
−６０重量％である。
【００２４】シクロオレフィンポリマーは一般に−２０
℃ないし４００℃の範囲、好ましくは５０−２００℃の
ガラス転移温度をもつ。粘度数（デカリン、１３５℃、
ＤＩＮ ５３７２８）は一般に０．１−２００ｍｌ／
ｇ、好ましくは５０−１５０ｍｌ／ｇである。
℃ないし４００℃の範囲、好ましくは５０−２００℃の
ガラス転移温度をもつ。粘度数（デカリン、１３５℃、
ＤＩＮ ５３７２８）は一般に０．１−２００ｍｌ／
ｇ、好ましくは５０−１５０ｍｌ／ｇである。
【００２５】シクロオレフィンポリマーの製造は有機金
属化合物を用いる不均一または均一触媒反応により実施
され、多数の文献に記載されている。チタンまたはバナ
ジウムの化合物を有機アルミニウム化合物と組み合わせ
たものからなる混合触媒に基づく触媒系が、東ドイツ特
許ＤＤ １０９ ２２４号、ＤＤ ２３７ ０７０号お
よび欧州特許出願公開第０ １５６ ４６４号明細書に
記載されている。欧州特許出願公開第０ ２８３ １６
４号、第０ ４０７ ８７０号、第０ ４８５８９３号
および第０ ５０３ ４２２号明細書には、可溶性メタ
ロセンコンプレックスに基づく触媒を用いるシクロオレ
フィンポリマーの製造が記載されている。これらの明細
書に記載されているシクロオレフィンポリマーの製造方
法を本明細書に参考として特に引用する。
属化合物を用いる不均一または均一触媒反応により実施
され、多数の文献に記載されている。チタンまたはバナ
ジウムの化合物を有機アルミニウム化合物と組み合わせ
たものからなる混合触媒に基づく触媒系が、東ドイツ特
許ＤＤ １０９ ２２４号、ＤＤ ２３７ ０７０号お
よび欧州特許出願公開第０ １５６ ４６４号明細書に
記載されている。欧州特許出願公開第０ ２８３ １６
４号、第０ ４０７ ８７０号、第０ ４８５８９３号
および第０ ５０３ ４２２号明細書には、可溶性メタ
ロセンコンプレックスに基づく触媒を用いるシクロオレ
フィンポリマーの製造が記載されている。これらの明細
書に記載されているシクロオレフィンポリマーの製造方
法を本明細書に参考として特に引用する。
【００２６】本発明により使用されるシクロオレフィン
ポリマーフィルムは、フィルムの製造に際して一般的な
添加剤、たとえばすべりおよび巻取り挙動を改良する微
細な不活性粒子を含有することができる。０−１％の量
で存在しうるそれらの粒子は、たとえば以下のものであ
る：ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＳｉＯ2含量が少なくとも３０
重量％のケイ酸塩、非晶質および結晶質クレー鉱物、ア
ルミノケイ酸塩、Ｍｇ、Ｚｎ、ＺｒおよびＴｉの酸化
物、Ｃａ、ＭｇおよびＢａの硫酸塩、Ｌｉ、Ｎａおよび
Ｃａのリン酸塩（一水素塩および二水素塩を含む）、Ｌ
ｉ、ＮａおよびＫの安息香酸塩、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎおよ
びＭｎのテレフタル酸塩、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｃ
ｄ、Ｐｂ、Ｓｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、ＣｏおよびＮｉのチタン
酸塩、ＢａおよびＰｂのクロム酸塩、炭素（たとえばカ
ーボンブラックまたは黒鉛）、ガラス（ガラス粉末およ
びガラスビーズ）、ＣａおよびＭｇの炭酸塩、蛍石、Ｚ
ｎおよびＭｏの硫化物、有機ポリマー物質、たとえばポ
リテトラフルオロエチレン−ポリエチレン、タルク、フ
ッ化リチウム、ならびに有機酸のＣａ、Ｂａ、Ｚｎおよ
びＭｎ塩。
ポリマーフィルムは、フィルムの製造に際して一般的な
添加剤、たとえばすべりおよび巻取り挙動を改良する微
細な不活性粒子を含有することができる。０−１％の量
で存在しうるそれらの粒子は、たとえば以下のものであ
る：ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＳｉＯ2含量が少なくとも３０
重量％のケイ酸塩、非晶質および結晶質クレー鉱物、ア
ルミノケイ酸塩、Ｍｇ、Ｚｎ、ＺｒおよびＴｉの酸化
物、Ｃａ、ＭｇおよびＢａの硫酸塩、Ｌｉ、Ｎａおよび
Ｃａのリン酸塩（一水素塩および二水素塩を含む）、Ｌ
ｉ、ＮａおよびＫの安息香酸塩、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎおよ
びＭｎのテレフタル酸塩、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｃ
ｄ、Ｐｂ、Ｓｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、ＣｏおよびＮｉのチタン
酸塩、ＢａおよびＰｂのクロム酸塩、炭素（たとえばカ
ーボンブラックまたは黒鉛）、ガラス（ガラス粉末およ
びガラスビーズ）、ＣａおよびＭｇの炭酸塩、蛍石、Ｚ
ｎおよびＭｏの硫化物、有機ポリマー物質、たとえばポ
リテトラフルオロエチレン−ポリエチレン、タルク、フ
ッ化リチウム、ならびに有機酸のＣａ、Ｂａ、Ｚｎおよ
びＭｎ塩。
【００２７】フィルムは適切な添加剤、たとえば安定
剤、中和剤、離型剤または酸化防止剤をも含有すること
ができる。原則としてポリオレフィン、たとえばポリエ
チレンまたはポリプロピレンに使用しうる添加剤がシク
ロオレフィンポリマーフィルムにも適している。使用し
うるＵＶ安定剤の例は吸収剤、たとえばヒドロキシフェ
ニルベンゾトリアゾール、ヒドロキシベンゾフェノン、
ホルムアミジンもしくはベンジリデンカンファー、消光
剤、たとえばケイ皮酸エステルもしくはニッケルキレー
ト、遊離基スカベンジャー、たとえば立体障害フェノー
ル、ヒドロペルオキシドスカベンジャー、たとえば硫黄
含有化合物のニッケルもしくは亜鉛錯体、またはＨＡＬ
Ｓタイプの光安定剤、およびその混合物である。適切な
離型剤は、脂肪酸ならびにそのエステル、アミドおよび
塩類、シリコーン、またはろう、たとえばＰＰもしくは
ＰＥろうである。添加しうる酸化防止剤の例は、遊離基
スカベンジャー、たとえば置換フェノールおよび芳香族
アミン、ならびに／またはペルオキシドスカベンジャ
ー、たとえばホスファイト、ホウフェートおよびチオ化
合物である。
剤、中和剤、離型剤または酸化防止剤をも含有すること
ができる。原則としてポリオレフィン、たとえばポリエ
チレンまたはポリプロピレンに使用しうる添加剤がシク
ロオレフィンポリマーフィルムにも適している。使用し
うるＵＶ安定剤の例は吸収剤、たとえばヒドロキシフェ
ニルベンゾトリアゾール、ヒドロキシベンゾフェノン、
ホルムアミジンもしくはベンジリデンカンファー、消光
剤、たとえばケイ皮酸エステルもしくはニッケルキレー
ト、遊離基スカベンジャー、たとえば立体障害フェノー
ル、ヒドロペルオキシドスカベンジャー、たとえば硫黄
含有化合物のニッケルもしくは亜鉛錯体、またはＨＡＬ
Ｓタイプの光安定剤、およびその混合物である。適切な
離型剤は、脂肪酸ならびにそのエステル、アミドおよび
塩類、シリコーン、またはろう、たとえばＰＰもしくは
ＰＥろうである。添加しうる酸化防止剤の例は、遊離基
スカベンジャー、たとえば置換フェノールおよび芳香族
アミン、ならびに／またはペルオキシドスカベンジャ
ー、たとえばホスファイト、ホウフェートおよびチオ化
合物である。
【００２８】シクロオレフィンポリマーフィルムは当業
者に知られている常法により、たとえばフィルムを溶液
からキャスティングすることにより、溶融物からフラッ
トフィルム押出しダイにより押出したのち一軸または二
軸延伸することにより、溶融物からリングダイにより押
出したのち空気流で延伸することにより（フィルムブロ
ー法）製造される。フラットフィルム押出しダイにより
押出したのち順次、二軸配向およびヒートセットする方
法が好ましい。その際、ポリマーを押出機内で加温して
溶融し、そしておよびフラットフィルム押出しダイによ
りチルロール上へ押出す。次いで通常は得られるプレフ
ィルムをチルロールから取りはずしたのち二軸延伸、す
なわち通常はまず縦方向に、次いで横方向に延伸する。
この二軸配向に続いて通常はヒートセットし、その後フ
ィルムを巻き取る。この方法ではフィルムを単層フィル
ムとして、または多層フィルムとして押出すことがで
き、後者の場合は前記のように少なくとも１つの最外層
が本質的にシクロオレフィンポリマーからなる。多層フ
ィルムの他の層は同様にたとえばシクロオレフィンポリ
マーからなる−この場合は外層に用いたもの以外が適切
である−か、または他のポリマー、特にポリオレフィ
ン、たとえばポリエチレンもしくはポリプロピレンから
なるものでもよい。こうして、厚さ２−５０μｍ、好ま
しくは３−３０μｍのフィルムを製造することができ
る。
者に知られている常法により、たとえばフィルムを溶液
からキャスティングすることにより、溶融物からフラッ
トフィルム押出しダイにより押出したのち一軸または二
軸延伸することにより、溶融物からリングダイにより押
出したのち空気流で延伸することにより（フィルムブロ
ー法）製造される。フラットフィルム押出しダイにより
押出したのち順次、二軸配向およびヒートセットする方
法が好ましい。その際、ポリマーを押出機内で加温して
溶融し、そしておよびフラットフィルム押出しダイによ
りチルロール上へ押出す。次いで通常は得られるプレフ
ィルムをチルロールから取りはずしたのち二軸延伸、す
なわち通常はまず縦方向に、次いで横方向に延伸する。
この二軸配向に続いて通常はヒートセットし、その後フ
ィルムを巻き取る。この方法ではフィルムを単層フィル
ムとして、または多層フィルムとして押出すことがで
き、後者の場合は前記のように少なくとも１つの最外層
が本質的にシクロオレフィンポリマーからなる。多層フ
ィルムの他の層は同様にたとえばシクロオレフィンポリ
マーからなる−この場合は外層に用いたもの以外が適切
である−か、または他のポリマー、特にポリオレフィ
ン、たとえばポリエチレンもしくはポリプロピレンから
なるものでもよい。こうして、厚さ２−５０μｍ、好ま
しくは３−３０μｍのフィルムを製造することができ
る。
【００２９】次いでこうして製造したフィルムに、表面
エネルギー増大のための前処置なしに、すなわちたとえ
ば予めコロナ処理することなく、金属層を施すことがで
きる。適切な金属の例はアルミニウム、亜鉛、亜鉛とア
ルミニウムの混合物、または銀である。アルミニウムお
よび亜鉛、ならびにその混合物および／または合金が好
ましい。金属化は当業者に一般的な常法により、たとえ
ばフィルム上への真空蒸着により実施される。本発明の
利点は、シクロオレフィンポリマーフィルムを片面だけ
でなく、両面も金属化しうることである。
エネルギー増大のための前処置なしに、すなわちたとえ
ば予めコロナ処理することなく、金属層を施すことがで
きる。適切な金属の例はアルミニウム、亜鉛、亜鉛とア
ルミニウムの混合物、または銀である。アルミニウムお
よび亜鉛、ならびにその混合物および／または合金が好
ましい。金属化は当業者に一般的な常法により、たとえ
ばフィルム上への真空蒸着により実施される。本発明の
利点は、シクロオレフィンポリマーフィルムを片面だけ
でなく、両面も金属化しうることである。
【００３０】金属化したシクロオレフィンポリマーフィ
ルムを常法によりコンデンサーの作成に使用しうる。
ルムを常法によりコンデンサーの作成に使用しうる。
【００３１】本発明を実施例によってより詳細に記載す
る。
る。
【００３２】実施例１ ノルボルネン／エチレンポリマー（ＣＯＣ−Ａ）の製造 １．５ｄｍ3の反応器に１リットルのベンジン留分（沸
騰範囲９０−１１０℃）およびメチルアルミノキサンの
トルエン溶液（凝固点降下測定法によるモル質量１３０
０ｇ／ｍｏｌのメチルアルミノキサン１０．１重量％）
２０ｍｌを装填し、不純物が存在する場合にそれを除去
するために混合物を７０℃で約３０分間撹拌した。溶液
を排出し、反応器にトルエン中の８５重量％濃度ノルボ
ルネン４８０ｃｍ3を装填した。溶液をエチレン（６バ
ールゲージ圧）の反復注入によりエチレンで飽和し、次
いでメチルアルミノキサンのトルエン溶液１０ｃｍ3を
反応器に導入し、７０℃で５分間撹拌した。メチルアル
ミノキサンのトルエン溶液１０ｃｍ3中における５．４
３ｍｇのイソプロピレン（１−シクロペンタジエニル）
（１−インデニル）ジルコニウムジクロリドの溶液を１
５分間の予備活性化後に添加した。
騰範囲９０−１１０℃）およびメチルアルミノキサンの
トルエン溶液（凝固点降下測定法によるモル質量１３０
０ｇ／ｍｏｌのメチルアルミノキサン１０．１重量％）
２０ｍｌを装填し、不純物が存在する場合にそれを除去
するために混合物を７０℃で約３０分間撹拌した。溶液
を排出し、反応器にトルエン中の８５重量％濃度ノルボ
ルネン４８０ｃｍ3を装填した。溶液をエチレン（６バ
ールゲージ圧）の反復注入によりエチレンで飽和し、次
いでメチルアルミノキサンのトルエン溶液１０ｃｍ3を
反応器に導入し、７０℃で５分間撹拌した。メチルアル
ミノキサンのトルエン溶液１０ｃｍ3中における５．４
３ｍｇのイソプロピレン（１−シクロペンタジエニル）
（１−インデニル）ジルコニウムジクロリドの溶液を１
５分間の予備活性化後に添加した。
【００３３】この混合物を７０℃で３０分間、撹拌しな
がら（７５０ＲＰＭ）重合させ、その間エチレン圧を６
バールゲージ圧以上に保持した。均質な反応液を容器に
排出し、約１ｍｌの水と混合した。次いで濾過助剤を溶
液に添加し、混合物を加圧フィルターにより濾過した。
この溶液を速やかに５ｄｍ3のアセトンに注入し、混合
物を１０分間撹拌し、濾過した。得られた固体をアセト
ンで洗浄した。濾過後にポリマーを０．２バールの圧力
下に８０℃で１５時間乾燥させた。
がら（７５０ＲＰＭ）重合させ、その間エチレン圧を６
バールゲージ圧以上に保持した。均質な反応液を容器に
排出し、約１ｍｌの水と混合した。次いで濾過助剤を溶
液に添加し、混合物を加圧フィルターにより濾過した。
この溶液を速やかに５ｄｍ3のアセトンに注入し、混合
物を１０分間撹拌し、濾過した。得られた固体をアセト
ンで洗浄した。濾過後にポリマーを０．２バールの圧力
下に８０℃で１５時間乾燥させた。
【００３４】８９．１ｇの無色ポリマーが得られた。粘
度数を測定するために、０．１ｇのポリマーを１００ｍ
ｌのデカリンに溶解した。溶液を１３５℃において細管
粘度計で測定した。粘度数は５６．５ｄｌ／ｇであっ
た。ガラス転移温度はパーキン・エルマーＤＳＣ７で２
０℃／分の加熱速度の第２加熱曲線から判定され、１７
５℃であった。ノルボルネン含量は13Ｃ−核磁気共鳴ス
ペクトル分析により５８モル％と測定された。ポリマー
の分子量は１３５℃でゲル浸透クロマトグラフィーによ
り測定された。用いた標準品はポリエチレン画分であっ
た。ポリマーにつき以下の数値が認められた： Ｍn：２１５００ｇ／ｍｏｌ Ｍw：４５０００ｇ／ｍｏｌ Ｍn／Ｍw：２．１
度数を測定するために、０．１ｇのポリマーを１００ｍ
ｌのデカリンに溶解した。溶液を１３５℃において細管
粘度計で測定した。粘度数は５６．５ｄｌ／ｇであっ
た。ガラス転移温度はパーキン・エルマーＤＳＣ７で２
０℃／分の加熱速度の第２加熱曲線から判定され、１７
５℃であった。ノルボルネン含量は13Ｃ−核磁気共鳴ス
ペクトル分析により５８モル％と測定された。ポリマー
の分子量は１３５℃でゲル浸透クロマトグラフィーによ
り測定された。用いた標準品はポリエチレン画分であっ
た。ポリマーにつき以下の数値が認められた： Ｍn：２１５００ｇ／ｍｏｌ Ｍw：４５０００ｇ／ｍｏｌ Ｍn／Ｍw：２．１
【００３５】ノルボルネン／エチレンポリマー（ＣＯＣ
−Ｂ）の製造 上記にＣＯＣ−Ａにつき記載したと同様に重合を実施し
た。ただしイソプロピレンビス（１−インデニル）ジル
コニウムジクロリドをメタロセン触媒として用い、重合
を２０バールゲージ圧で実施した。13Ｃ−ＮＭＲにより
測定したノルボルネン含量４０モル％、ガラス転移温度
７５℃（ＤＳＣ測定法）および粘度数１２０ｍｌ／ｇ
（デカリン、１３５℃、０．１ｇ／ｄｌ）をもつランダ
ムコポリマーを得た。
−Ｂ）の製造 上記にＣＯＣ−Ａにつき記載したと同様に重合を実施し
た。ただしイソプロピレンビス（１−インデニル）ジル
コニウムジクロリドをメタロセン触媒として用い、重合
を２０バールゲージ圧で実施した。13Ｃ−ＮＭＲにより
測定したノルボルネン含量４０モル％、ガラス転移温度
７５℃（ＤＳＣ測定法）および粘度数１２０ｍｌ／ｇ
（デカリン、１３５℃、０．１ｇ／ｄｌ）をもつランダ
ムコポリマーを得た。
【００３６】ノルボルネン／エチレンポリマー（ＣＯＣ
−Ｃ）の製造 上記にＣＯＣ−Ａにつき記載したと同様に重合を実施し
た。ただしイソプロピレンビス（１−インデニル）ジル
コニウムジクロリドをメタロセン触媒として用い、重合
を１０バールゲージ圧で実施した。13Ｃ−ＮＭＲにより
測定したノルボルネン含量５３モル％、ガラス転移温度
１４０℃（ＤＳＣ測定法）および粘度数６０ｍｌ／ｇ
（デカリン、１３５℃、０．１ｇ／ｄｌ）をもつランダ
ムコポリマーを得た。
−Ｃ）の製造 上記にＣＯＣ−Ａにつき記載したと同様に重合を実施し
た。ただしイソプロピレンビス（１−インデニル）ジル
コニウムジクロリドをメタロセン触媒として用い、重合
を１０バールゲージ圧で実施した。13Ｃ−ＮＭＲにより
測定したノルボルネン含量５３モル％、ガラス転移温度
１４０℃（ＤＳＣ測定法）および粘度数６０ｍｌ／ｇ
（デカリン、１３５℃、０．１ｇ／ｄｌ）をもつランダ
ムコポリマーを得た。
【００３７】フィルムの製造（ＣＯＣ−Ｂから） ＣＯＣ−Ｂを２００℃の温度で押出して、厚さ４００μ
ｍおよび幅２５０ｍｍのフィルムを得た。このフィルム
から２００・２００ｍｍの切片を切取り、フィルム延伸
装置（カロ（Ｋａｒｏ）ＩＩＩ、ジークスドルフ、ブル
ックナーより）により１００℃において係数３．０で同
時に縦横に延伸した。
ｍおよび幅２５０ｍｍのフィルムを得た。このフィルム
から２００・２００ｍｍの切片を切取り、フィルム延伸
装置（カロ（Ｋａｒｏ）ＩＩＩ、ジークスドルフ、ブル
ックナーより）により１００℃において係数３．０で同
時に縦横に延伸した。
【００３８】得られたフィルムは下記の特性を備えてい
た： 厚さ： ４５μｍ 弾性率： ２．９ＧＰａ 引裂き強さ： ８０ＭＰａ 破断点伸び： ２０％ 水蒸気透過率 （２３℃、相対湿度８５％）：０．６ｇ・４０μｍ／ｍ2・ｄ 表面張力： ３０ｍＮ／ｍ
た： 厚さ： ４５μｍ 弾性率： ２．９ＧＰａ 引裂き強さ： ８０ＭＰａ 破断点伸び： ２０％ 水蒸気透過率 （２３℃、相対湿度８５％）：０．６ｇ・４０μｍ／ｍ2・ｄ 表面張力： ３０ｍＮ／ｍ
【００３９】フィルムの製造（ＣＯＣ−Ｃから） ＣＯＣ−Ｃを２４０℃の温度で押出して、厚さ３００μ
ｍおよび幅２５０ｍｍのフィルムを得た。このフィルム
から２００・２００ｍｍの切片を切取り、フィルム延伸
装置（カロ（Ｋａｒｏ）ＩＩＩ、ジークスドルフ、ブル
ックナーより）により１５５℃において係数３．０で同
時に縦横に延伸した。
ｍおよび幅２５０ｍｍのフィルムを得た。このフィルム
から２００・２００ｍｍの切片を切取り、フィルム延伸
装置（カロ（Ｋａｒｏ）ＩＩＩ、ジークスドルフ、ブル
ックナーより）により１５５℃において係数３．０で同
時に縦横に延伸した。
【００４０】得られたフィルムは下記の特性を備えてい
た： 厚さ： ３５μｍ 弾性率： ３．２ＧＰａ 引裂き強さ： ９０ＭＰａ 破断点伸び： ５０％ 水蒸気透過率 （２３℃、相対湿度８５％）：１ｇ・４０μｍ／ｍ2・ｄ 表面張力： ２９ｍＮ／ｍ
た： 厚さ： ３５μｍ 弾性率： ３．２ＧＰａ 引裂き強さ： ９０ＭＰａ 破断点伸び： ５０％ 水蒸気透過率 （２３℃、相対湿度８５％）：１ｇ・４０μｍ／ｍ2・ｄ 表面張力： ２９ｍＮ／ｍ
【００４１】フィルムの金属化 ＣＯＣ−ＢおよびＣＯＣ−Ｃで製造したフィルムをＤＩ
Ｎ Ａ４サイズの切片に切り取り、さらに表面処理する
ことなく片面および両面にアルミニウムを蒸着した（金
属化条件：圧力１０-5ミリバール、時間１１分）。蒸着
アルミニウム層の厚さは約４０ｎｍであった。
Ｎ Ａ４サイズの切片に切り取り、さらに表面処理する
ことなく片面および両面にアルミニウムを蒸着した（金
属化条件：圧力１０-5ミリバール、時間１１分）。蒸着
アルミニウム層の厚さは約４０ｎｍであった。
【００４２】フィルムへのアルミニウム層の付着度をＡ
ＳＴＭ Ｄ ３３５９に従って、ただしクロスハッチを
付与せずに、粘着テープ（テサフィルム（Ｔｅｓａｆｉ
ｌｍ）ＴＰ １０４）を貼り付け、急激にはがすことに
より試験した。アルミニウムはいずれのフィルムのいず
れの蒸着面からも剥離しなかった。
ＳＴＭ Ｄ ３３５９に従って、ただしクロスハッチを
付与せずに、粘着テープ（テサフィルム（Ｔｅｓａｆｉ
ｌｍ）ＴＰ １０４）を貼り付け、急激にはがすことに
より試験した。アルミニウムはいずれのフィルムのいず
れの蒸着面からも剥離しなかった。
【００４３】その際、蒸着フィルム（ＣＯＣ−Ｂで製造
したもの）の水蒸気透過率（２３℃、相対湿度８５％）
は、片面蒸着フィルムについては０．５ｇ・４０μｍ／
ｍ2・ｄ、両面蒸着フィルムについては０．４ｇ・４０
μｍ／ｍ2・ｄであった。
したもの）の水蒸気透過率（２３℃、相対湿度８５％）
は、片面蒸着フィルムについては０．５ｇ・４０μｍ／
ｍ2・ｄ、両面蒸着フィルムについては０．４ｇ・４０
μｍ／ｍ2・ｄであった。
【００４４】比較例 高度にイソタクチックなポリプロピレン（トレスパファ
ン（Ｔｒｅｓｐａｐｈａｎ）ＰＭ Ａ １０、製造業者
ヘキスト、厚さ１０μｍ）から製造した二軸配向、非コ
ロナ処理フィルムを、実施例１と同様にＤＩＮ Ａ４サ
イズの試料に切り取り、さらに表面処理することなく片
面にアルミニウムを蒸着した（実験条件は実施例１と同
じ）。金属化すべき面の表面張力は、金属化前に３１ｍ
Ｎ／ｍであった。蒸着アルミニウム層の厚さは４０ｎｍ
であった。アルミニウム層の付着度を実施例１に従って
試験した。アルミニウムは粘着テープによりフィルム表
面から完全にはがすことができた。
ン（Ｔｒｅｓｐａｐｈａｎ）ＰＭ Ａ １０、製造業者
ヘキスト、厚さ１０μｍ）から製造した二軸配向、非コ
ロナ処理フィルムを、実施例１と同様にＤＩＮ Ａ４サ
イズの試料に切り取り、さらに表面処理することなく片
面にアルミニウムを蒸着した（実験条件は実施例１と同
じ）。金属化すべき面の表面張力は、金属化前に３１ｍ
Ｎ／ｍであった。蒸着アルミニウム層の厚さは４０ｎｍ
であった。アルミニウム層の付着度を実施例１に従って
試験した。アルミニウムは粘着テープによりフィルム表
面から完全にはがすことができた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ２３Ｃ 14/14 Ｃ２３Ｃ 14/14 Ｂ (72)発明者 テオ・グローセ・クロイル ドイツ連邦共和国65207 ヴィースバーデ ン，ブーヘンヴェーク 15
Claims (12)
- 【請求項１】 未金属化ポリオレフィンフィルムの少な
くとも１つの最外層が本質的に、金属化前の表面張力増
大のための処理を施されていないシクロオレフィンポリ
マーからなる、片面または両面金属化した単層または多
層ポリオレフィンフィルム。 - 【請求項２】 シクロオレフィンポリマーが、シクロオ
レフィンポリマーの全重量に対して０．１−１００重量
％の、式Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ、ＩＶ、ＶまたはＶＩのうち
少なくとも１種の環式オレフィンの重合単位： 【化１】 【化２】 【化３】 【化４】 【化５】 （式中のＲ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7およびＲ8
は同一であるか、もしくは異なり、水素原子もしくはＣ
1−Ｃ30−炭化水素基であるか、または２以上の基Ｒ1−
Ｒ8が結合して環を形成し、同じ基が種々の式において
異なる意味を表すことができる）、シクロオレフィンポ
リマーの全重量に対して０−４５重量％の、式ＶＩＩの
単環式オレフィンの重合単位： 【化６】 （式中のｎは２−１０の数字である） シクロオレフィンポリマーの全重量に対して０−９９重
量％の、式ＶＩＩＩの非環式オレフィンの重合単位： 【化７】 （式中のＲ9、Ｒ10、Ｒ11およびＲ12は同一であるか、
または異なり、水素原子またはＣ1−Ｃ10−炭化水素基
である）を含むポリマーである、請求項１に記載の金属
化シクロオレフィンポリマーフィルム。 - 【請求項３】 シクロオレフィンポリマーがノルボルネ
ン−エチレンコポリマーである、請求項１または２に記
載の金属化シクロオレフィンポリマーフィルム。 - 【請求項４】 金属化フィルムがアルミニウム、亜鉛、
銀、またはこれらの金属のうち２種以上の混合物もしく
は合金で金属化されている、請求項１−３のいずれか１
項に記載の金属化シクロオレフィンポリマーフィルム。 - 【請求項５】 フィルムが単層フィルムである、請求項
１−４のいずれか１項に記載の金属化シクロオレフィン
ポリマーフィルム。 - 【請求項６】 フィルムが２層、３層または多層フィル
ムである、請求項１−４のいずれか１項に記載の金属化
シクロオレフィンポリマーフィルム。 - 【請求項７】 フィルムの両面が金属化されている、請
求項１−６のいずれか１項に記載の金属化シクロオレフ
ィンポリマーフィルム。 - 【請求項８】 フィルムが２−５０μｍ、好ましくは３
−３０μｍの厚さを有する、請求項１−７のいずれか１
項に記載の金属化シクロオレフィンポリマーフィルム。 - 【請求項９】 フィルムが二軸配向している、請求項１
−８のいずれか１項に記載の金属化シクロオレフィンポ
リマーフィルム。 - 【請求項１０】 請求項１−９のいずれか１項に記載の
金属化シクロオレフィンポリマーフィルムのコンデンサ
ーの製造における使用。 - 【請求項１１】 請求項１−９のいずれか１項に記載の
金属化シクロオレフィンポリマーフィルムを含むコンデ
ンサー。 - 【請求項１２】 シクロオレフィンポリマーの、金属化
前の表面張力増大のための処理を施されていない金属化
フィルムの製造における使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19539093A DE19539093A1 (de) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | Metallisierte Polyolefinfolie |
| DE19539093.8 | 1995-10-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09123351A true JPH09123351A (ja) | 1997-05-13 |
| JP4046788B2 JP4046788B2 (ja) | 2008-02-13 |
Family
ID=7775352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27802996A Expired - Lifetime JP4046788B2 (ja) | 1995-10-20 | 1996-10-21 | 金属化ポリオレフィンフィルム |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6551653B1 (ja) |
| EP (1) | EP0769371B1 (ja) |
| JP (1) | JP4046788B2 (ja) |
| KR (1) | KR100467895B1 (ja) |
| AU (1) | AU723676B2 (ja) |
| CA (1) | CA2188235C (ja) |
| DE (2) | DE19539093A1 (ja) |
| MX (1) | MX9604964A (ja) |
| TW (1) | TW352363B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998058987A1 (fr) * | 1997-06-20 | 1998-12-30 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Film polymere et condensateur a film plastique |
| WO1999022936A1 (fr) * | 1997-10-31 | 1999-05-14 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Feuille multicouche |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19647954A1 (de) * | 1996-11-20 | 1998-06-04 | Hoechst Ag | Biaxial orientierte Folie aus cycloolefinischen Polymeren, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| CA2293719C (en) * | 1997-06-13 | 2008-08-12 | Ticona Gmbh | Electrets |
| TW563142B (en) * | 2001-07-12 | 2003-11-21 | Hitachi Ltd | Thin film capacitor, and electronic circuit component |
| US6964936B1 (en) * | 2003-03-06 | 2005-11-15 | Sandia Corporation | Method of making maximally dispersed heterogeneous catalysts |
| US20060046006A1 (en) * | 2004-08-31 | 2006-03-02 | Bastion Bradley J | Multilayer polymeric barrier film, flexible packaging made therewith, and methods |
| US20060144499A1 (en) * | 2004-12-01 | 2006-07-06 | Brogan John J | Method and apparatus for producing gloves and boots with a liquid inner coating |
| RU2296055C2 (ru) * | 2005-05-31 | 2007-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Восток" | Наноструктурированное покрытие несущей основы |
| US20080107899A1 (en) * | 2006-11-07 | 2008-05-08 | Pang-Chia Lu | Metallized multi-layer films, methods of manufacture and articles made therefrom |
| ITUD20070039A1 (it) * | 2007-02-20 | 2008-08-21 | Cartotecnica Veneta S P A | Pellicola e procedimento per realizzare tale pellicola |
| US8945702B2 (en) * | 2007-10-31 | 2015-02-03 | Bemis Company, Inc. | Barrier packaging webs having metallized non-oriented film |
| US8223472B1 (en) | 2008-11-14 | 2012-07-17 | Sandia Corporation | Norbornylene-based polymer systems for dielectric applications |
| KR102525861B1 (ko) * | 2015-08-03 | 2023-04-26 | 도레이 카부시키가이샤 | 올레핀계 적층 필름 및 필름 콘덴서 |
| EP4046621A1 (de) | 2021-02-17 | 2022-08-24 | Sigmund Lindner GmbH | Glitter und dessen verwendung |
| KR102392986B1 (ko) | 2021-09-15 | 2022-05-03 | 대한강관 주식회사 | 파형강관 피복층 보수제 및 이를 이용하여 보수한 파형강관 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE241971C (ja) | ||||
| DE237070C (ja) | ||||
| DE109224C (ja) | ||||
| DE224538C (ja) | ||||
| FR2225446B1 (ja) * | 1973-04-12 | 1976-05-21 | Aquitaine Petrole | |
| US3900775A (en) | 1974-06-24 | 1975-08-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Metallized film capacitor |
| DE2802769A1 (de) | 1978-01-23 | 1979-07-26 | Roederstein Kondensatoren | Elektrischer schichtkondensator und verfahren zu dessen herstellung |
| DD241971A1 (de) * | 1981-06-15 | 1987-01-07 | Leuna Werke Veb | Polyolefin-dielektrikum fuer kondensatoren |
| US4614778A (en) | 1984-02-03 | 1986-09-30 | Hirokazu Kajiura | Random copolymer |
| DD241871A1 (de) * | 1985-10-17 | 1987-01-07 | Soernewitz Elektrowaerme Veb | Schaltungsanordnung zur ueberwachung von pruefprozessen |
| US5003019A (en) | 1987-03-02 | 1991-03-26 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Cyclo-olefinic random copolymer, olefinic random copolymer, and process for producing cyclo-olefinic random copolymers |
| CA2010320C (en) | 1989-02-20 | 2001-04-17 | Yohzoh Yamamoto | Sheet or film of cyclo-olefin polymer |
| US5223311A (en) * | 1989-05-22 | 1993-06-29 | Showa Denko K.K. | Laminate and process for producing the same |
| DE3922546A1 (de) | 1989-07-08 | 1991-01-17 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von cycloolefinpolymeren |
| US5371158A (en) | 1990-07-05 | 1994-12-06 | Hoechst Aktiengesellschaft | Bulk polymerization using specific metallocene catalysts for the preparation of cycloolefin polymers |
| TW227005B (ja) | 1990-11-14 | 1994-07-21 | Hoechst Ag | |
| EP0503422B1 (de) | 1991-03-09 | 1998-06-03 | TARGOR GmbH | Verfahren zur Herstellung chemisch einheitlicher Cycloolefincopolymere |
| DE4304310A1 (de) | 1993-02-12 | 1994-08-18 | Hoechst Ag | Teilkristalline Cycloolefin-Copolymer-Folie |
| DE4304309A1 (de) * | 1993-02-12 | 1994-08-18 | Hoechst Ag | Biegsame Cycloolefincopolymer-Folie |
| DE4304308A1 (de) | 1993-02-12 | 1994-08-18 | Hoechst Ag | Steife Cycloolefincopolymer-Folie |
| JPH075224A (ja) * | 1993-06-17 | 1995-01-10 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 電波雑音防止点火用ケーブルの課電試験方法 |
| JP3269709B2 (ja) * | 1993-08-04 | 2002-04-02 | 東レ株式会社 | 偏平型コンデンサ用金属化ポリプロピレンフィルム |
| JP3284384B2 (ja) * | 1993-09-09 | 2002-05-20 | 株式会社指月電機製作所 | 高圧コンデンサ |
| JP3307067B2 (ja) * | 1994-04-15 | 2002-07-24 | 東レ株式会社 | 蒸着フィルムおよびそれを用いてなるコンデンサ |
| DE4425408A1 (de) * | 1994-07-13 | 1996-01-18 | Hoechst Ag | Cycloolefinpolymere |
-
1995
- 1995-10-20 DE DE19539093A patent/DE19539093A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-10-10 EP EP96116214A patent/EP0769371B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-10 DE DE59609324T patent/DE59609324D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-17 AU AU70274/96A patent/AU723676B2/en not_active Ceased
- 1996-10-18 CA CA002188235A patent/CA2188235C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-18 MX MX9604964A patent/MX9604964A/es not_active IP Right Cessation
- 1996-10-18 US US08/733,391 patent/US6551653B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-18 KR KR1019960046619A patent/KR100467895B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-10-21 JP JP27802996A patent/JP4046788B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-01 TW TW085113301A patent/TW352363B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998058987A1 (fr) * | 1997-06-20 | 1998-12-30 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Film polymere et condensateur a film plastique |
| US6630234B1 (en) | 1997-06-20 | 2003-10-07 | Nippo Zeon Co., Ltd. | Polymeric film and film capacitor |
| WO1999022936A1 (fr) * | 1997-10-31 | 1999-05-14 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Feuille multicouche |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59609324D1 (de) | 2002-07-18 |
| EP0769371A2 (de) | 1997-04-23 |
| EP0769371A3 (de) | 1999-02-10 |
| MX9604964A (es) | 1997-06-28 |
| KR100467895B1 (ko) | 2005-04-28 |
| DE19539093A1 (de) | 1997-04-24 |
| AU7027496A (en) | 1997-04-24 |
| CA2188235A1 (en) | 1997-04-21 |
| US6551653B1 (en) | 2003-04-22 |
| KR970020418A (ko) | 1997-05-28 |
| EP0769371B1 (de) | 2002-06-12 |
| CA2188235C (en) | 2007-03-20 |
| TW352363B (en) | 1999-02-11 |
| JP4046788B2 (ja) | 2008-02-13 |
| AU723676B2 (en) | 2000-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3693803B2 (ja) | 環式オレフィンポリマーから作られるフィルム、前記フィルムの製造方法、前記フィルムを用いて金属化フィルムを製造する方法、並びに前記フィルムを含むコンデンサー | |
| JP4046788B2 (ja) | 金属化ポリオレフィンフィルム | |
| CA2115195C (en) | Flexible cycloolefin copolymer film | |
| AU670653B2 (en) | Rigid cycloolefin copolymer film | |
| CA2115196C (en) | Semi-crystalline cycloolefin copolymer film | |
| JP4907062B2 (ja) | ポリプロピレン系二軸延伸複層フィルム | |
| KR101133475B1 (ko) | 전기 절연 필름 | |
| CN110546190B (zh) | 聚烯烃膜及其用途 | |
| MXPA96004964A (en) | Metallized poliolef sheet | |
| CA2184133A1 (en) | Biaxially oriented polypropylene film and a capacitor made thereof | |
| EP0992531B1 (en) | Polymer film and film capacitor | |
| JP2002505034A (ja) | エレクトレット | |
| JPH10101817A (ja) | 高分子誘電体フィルム | |
| KR100558162B1 (ko) | 사이클로올레핀중합체로부터제조된이축연신필름,이의용도및이의제조방법 | |
| KR100250153B1 (ko) | 노광장치 | |
| JP2009149063A (ja) | 金属蒸着積層体 | |
| KR20230104643A (ko) | 이축 배향된 폴리프로필렌-사이클릭 올레핀 중합체 필름을 유전체로서 포함하는 커패시터 및 상기 필름의 용도 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050912 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051004 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20051228 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20060106 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060404 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060928 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070126 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20070411 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20070319 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071025 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071121 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101130 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111130 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121130 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131130 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |