JP3269709B2 - 偏平型コンデンサ用金属化ポリプロピレンフィルム - Google Patents
偏平型コンデンサ用金属化ポリプロピレンフィルムInfo
- Publication number
- JP3269709B2 JP3269709B2 JP19366193A JP19366193A JP3269709B2 JP 3269709 B2 JP3269709 B2 JP 3269709B2 JP 19366193 A JP19366193 A JP 19366193A JP 19366193 A JP19366193 A JP 19366193A JP 3269709 B2 JP3269709 B2 JP 3269709B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- polypropylene film
- metallized
- curl
- capacitor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/018—Dielectrics
- H01G4/06—Solid dielectrics
- H01G4/14—Organic dielectrics
- H01G4/18—Organic dielectrics of synthetic material, e.g. derivatives of cellulose
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、偏平型コンデンサ用金
属化ポリプロピレンフィルムに関する。
属化ポリプロピレンフィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリプロピレンフィルムは、その優れた
電気特性から広く電気用途に用いられており、コンデン
サもそのひとつである。コンデンサにはその形状におい
て、丸型と偏平型（積層型を含む）がある。この内、偏
平型は素子巻工程の後、ある温度とある圧力の下でプレ
スされ、偏平型に成形され、外装を施してコンデンサと
されるのが通常である。
電気特性から広く電気用途に用いられており、コンデン
サもそのひとつである。コンデンサにはその形状におい
て、丸型と偏平型（積層型を含む）がある。この内、偏
平型は素子巻工程の後、ある温度とある圧力の下でプレ
スされ、偏平型に成形され、外装を施してコンデンサと
されるのが通常である。
【０００３】従来、このようにプレス成形された偏平型
コンデンサが、高温に晒されると、初期に対してその容
量が低下するという不具合があった。これは、誘電体で
あるポリプロピレンフィルムが高温に晒されることによ
って縮まって、いったん偏平に成形されたコンデンサ素
子を丸型状に戻す方向に変形し、各巻層間に隙間が生じ
て電極間距離を大きくし、容量の低下につながるもので
ある。従って、この戻りを防ぐためプレス圧力を強化す
る方向でのプレス条件の適正化検討がなされてきた。
コンデンサが、高温に晒されると、初期に対してその容
量が低下するという不具合があった。これは、誘電体で
あるポリプロピレンフィルムが高温に晒されることによ
って縮まって、いったん偏平に成形されたコンデンサ素
子を丸型状に戻す方向に変形し、各巻層間に隙間が生じ
て電極間距離を大きくし、容量の低下につながるもので
ある。従って、この戻りを防ぐためプレス圧力を強化す
る方向でのプレス条件の適正化検討がなされてきた。
【０００４】また、このプレス工程で、コンデンサ素子
端部に位置する金属化ポリプロピレンフィルムがカール
するという問題もあった。これは、プレス時に受ける熱
ストレスによって金属層とポリプロピレンフィルム層の
２層からなる金属化ポリプロピレンフィルムが、バイメ
タル効果によってカールし、該プレス工程の後で施され
るコンデンサ素子端面への電極導出のための金属溶射に
おいて、コンデンサ素子端部の例えば金属化面と溶射金
属との電気的接触不良が起こり、ひいてはコンデンサの
誘電損失（ｔａｎδ）を悪化させることがあった。
端部に位置する金属化ポリプロピレンフィルムがカール
するという問題もあった。これは、プレス時に受ける熱
ストレスによって金属層とポリプロピレンフィルム層の
２層からなる金属化ポリプロピレンフィルムが、バイメ
タル効果によってカールし、該プレス工程の後で施され
るコンデンサ素子端面への電極導出のための金属溶射に
おいて、コンデンサ素子端部の例えば金属化面と溶射金
属との電気的接触不良が起こり、ひいてはコンデンサの
誘電損失（ｔａｎδ）を悪化させることがあった。
【０００５】従って、このカールを防ぐためにコールド
プレスと呼ばれる常温付近の低温でプレスすることが検
討されてきた。
プレスと呼ばれる常温付近の低温でプレスすることが検
討されてきた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者で
はポリプロピレンフィルムをその強大な圧力で傷つけ易
くなり、コンデンサの耐電圧特性に支障をきたしたり、
プレス温度が過剰に高くなってカールが助長されｔａｎ
δが悪化するため、おのずと限界があり、容量低下には
有効でなかった。
はポリプロピレンフィルムをその強大な圧力で傷つけ易
くなり、コンデンサの耐電圧特性に支障をきたしたり、
プレス温度が過剰に高くなってカールが助長されｔａｎ
δが悪化するため、おのずと限界があり、容量低下には
有効でなかった。
【０００７】また後者ではさらに大きな圧力を要するこ
とになり、カールは防げるものの、前者同様ポリプロピ
レンフィルムを傷つけることがあり、コンデンサの耐電
圧特性に支障をきたすという欠点があった。
とになり、カールは防げるものの、前者同様ポリプロピ
レンフィルムを傷つけることがあり、コンデンサの耐電
圧特性に支障をきたすという欠点があった。
【０００８】本発明らはかかる課題に鑑み、上述の容量
低下及びｔａｎδ不良を共に起こさせず、良好なコンデ
ンサ特性を得られる偏平型コンデンサ用金属化ポリプロ
ピレンフィルムを提供せんとするものである。
低下及びｔａｎδ不良を共に起こさせず、良好なコンデ
ンサ特性を得られる偏平型コンデンサ用金属化ポリプロ
ピレンフィルムを提供せんとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の偏平型コンデン
サ用金属化ポリプロピレンフィルムは、カールしている
フィルムのカール内面側に金属層を設けてなる金属化ポ
リプロピレンフィルムであって、その金属化ポリプロピ
レンフィルムの１２０℃における熱収縮率が長さ方向で
４．０％以下、幅方向で０．８％以下であることを特徴
とする偏平型コンデンサ用金属化ポリプロピレンフィル
ムである。長さ方向の熱収縮率が４．０％を越えると、
いったん偏平に成形されたコンデンサ素子を丸型状に戻
す力が大きくなり、容量低下を大きくするので不適当で
ある。長さ方向の熱収縮率は好ましくは３．５％以下で
あり、より好ましくは３．０％以下である。幅方向の熱
収縮率が０．８％を越えると、コンデンサ素子を偏平型
に熱プレスする際、素子端部のフィルムのカールなどの
変形が大きくなって溶射金属との電気的接触が悪くな
り、ひいてはｔａｎδ不良を招くので、不適当である。
幅方向の熱収縮率は好ましくは０．６％以下である。
サ用金属化ポリプロピレンフィルムは、カールしている
フィルムのカール内面側に金属層を設けてなる金属化ポ
リプロピレンフィルムであって、その金属化ポリプロピ
レンフィルムの１２０℃における熱収縮率が長さ方向で
４．０％以下、幅方向で０．８％以下であることを特徴
とする偏平型コンデンサ用金属化ポリプロピレンフィル
ムである。長さ方向の熱収縮率が４．０％を越えると、
いったん偏平に成形されたコンデンサ素子を丸型状に戻
す力が大きくなり、容量低下を大きくするので不適当で
ある。長さ方向の熱収縮率は好ましくは３．５％以下で
あり、より好ましくは３．０％以下である。幅方向の熱
収縮率が０．８％を越えると、コンデンサ素子を偏平型
に熱プレスする際、素子端部のフィルムのカールなどの
変形が大きくなって溶射金属との電気的接触が悪くな
り、ひいてはｔａｎδ不良を招くので、不適当である。
幅方向の熱収縮率は好ましくは０．６％以下である。
【００１０】フィルムを金属化するときには、そのフィ
ルムのカール内面を金属化する必要がある。フィルムの
外面を金属化すると、コンデンサ素子端面でのフィルム
のカールが大きくなって溶射金属との電気的接触が悪く
なり、ｔａｎδ不良を招くので、不適当である。
ルムのカール内面を金属化する必要がある。フィルムの
外面を金属化すると、コンデンサ素子端面でのフィルム
のカールが大きくなって溶射金属との電気的接触が悪く
なり、ｔａｎδ不良を招くので、不適当である。
【００１１】この金属化ポリプロピレンフィルムのカー
ルは、ベースとなるポリプロピレンフィルムと金属化に
よって得られる金属層の異なる２層を一体化することに
より発生するものと考えられる。即ち、寸法変化挙動の
比較的大きいポリプロピレンフィルムと、寸法変化挙動
の比較的小さい金属層が一体化する過程や一体化した後
で、物理的あるいは熱的なストレスを受けたときに、該
２層の各々の歪の程度が異なる結果として起こる現象で
ある。このとき、ポリプロピレンフィルム面が内側（金
属面が外側）となる向きに金属化プラスチックフィルム
がカールしようとする作用が働く。ポリプロピレンフィ
ルムの場合、その製造過程における条件によってポリプ
ロピレンフィルム自身がカールしていることが多い。
ルは、ベースとなるポリプロピレンフィルムと金属化に
よって得られる金属層の異なる２層を一体化することに
より発生するものと考えられる。即ち、寸法変化挙動の
比較的大きいポリプロピレンフィルムと、寸法変化挙動
の比較的小さい金属層が一体化する過程や一体化した後
で、物理的あるいは熱的なストレスを受けたときに、該
２層の各々の歪の程度が異なる結果として起こる現象で
ある。このとき、ポリプロピレンフィルム面が内側（金
属面が外側）となる向きに金属化プラスチックフィルム
がカールしようとする作用が働く。ポリプロピレンフィ
ルムの場合、その製造過程における条件によってポリプ
ロピレンフィルム自身がカールしていることが多い。
【００１２】従って、このポリプロピレンフィルムのカ
ール内面を金属化することが必須となるわけである。金
属化前のポリプロピレンフィルムのカールは、金属化を
目的とする面を内側とする向きに０回転を超え１回転以
下であることが好ましい。また、１回転を超えると金属
化した後も支障をきたす程度の金属化面を内側とした向
きのカールが残ってしまい、不適当である。より好まし
くはポリプロピレンフィルムのカールは、金属化を目的
とする面を内側とする向きに０回転を超え３／４回転以
下である。
ール内面を金属化することが必須となるわけである。金
属化前のポリプロピレンフィルムのカールは、金属化を
目的とする面を内側とする向きに０回転を超え１回転以
下であることが好ましい。また、１回転を超えると金属
化した後も支障をきたす程度の金属化面を内側とした向
きのカールが残ってしまい、不適当である。より好まし
くはポリプロピレンフィルムのカールは、金属化を目的
とする面を内側とする向きに０回転を超え３／４回転以
下である。
【００１３】ポリプロピレンフィルムの金属化する面に
金属層を形成し易くするためにコロナ放電処理などの表
面処理を施すことが知られているが、該処理を少なくと
もポリプロピレンフィルムのカール内面に施すと良いこ
とはいうまでもない。
金属層を形成し易くするためにコロナ放電処理などの表
面処理を施すことが知られているが、該処理を少なくと
もポリプロピレンフィルムのカール内面に施すと良いこ
とはいうまでもない。
【００１４】コンデンサ用途に用いられる金属層の金属
としては、アルミニウム、亜鉛、銅、錫、銀、ニッケル
などの単独や併用が例示されるが、特に限定されるもの
ではない。
としては、アルミニウム、亜鉛、銅、錫、銀、ニッケル
などの単独や併用が例示されるが、特に限定されるもの
ではない。
【００１５】また、金属層の厚さは、特に限定されるも
のではなく、目的に応じて適宜選択すればよい。但し、
金属層の厚さが厚い程金属化面を外側とする向きにカー
ルしようとする性状が強くなる傾向がある。
のではなく、目的に応じて適宜選択すればよい。但し、
金属層の厚さが厚い程金属化面を外側とする向きにカー
ルしようとする性状が強くなる傾向がある。
【００１６】また金属層を形成する方法としては、真空
蒸着法、スパッタリング法、イオンビーム法などが例示
されるが、特に限定されるものではない。
蒸着法、スパッタリング法、イオンビーム法などが例示
されるが、特に限定されるものではない。
【００１７】本発明に用いるポリプロピレンフィルムの
ポリマーは、ホモポリマーの他にプロピレンと他のα−
オレフィン（例えばエチレン、ブテンなど）との共重合
体であっても、ポリプロピレンと他のα−オレフィン重
合体（例えばポリエチレン、ポリブテンなど）との混合
品であってもかまわない。また、必要に応じて安定剤な
どの添加剤を添加したり、無機、有機の粒子を添加した
り、他種ポリマーを混入してもよい。
ポリマーは、ホモポリマーの他にプロピレンと他のα−
オレフィン（例えばエチレン、ブテンなど）との共重合
体であっても、ポリプロピレンと他のα−オレフィン重
合体（例えばポリエチレン、ポリブテンなど）との混合
品であってもかまわない。また、必要に応じて安定剤な
どの添加剤を添加したり、無機、有機の粒子を添加した
り、他種ポリマーを混入してもよい。
【００１８】本発明に用いるポリプロピレンフィルムと
しては、無延伸フィルム、一軸延伸フィルム、二軸延伸
フィルムのいずれでも良いが、薄膜製造に適し熱的寸法
安定性に優れた二軸延伸フィルムが好適である。
しては、無延伸フィルム、一軸延伸フィルム、二軸延伸
フィルムのいずれでも良いが、薄膜製造に適し熱的寸法
安定性に優れた二軸延伸フィルムが好適である。
【００１９】本発明に用いるポリプロピレンフィルムの
厚さは特に限定されるものではないが、一般には薄いも
のの方が効果が大きく、特に８μｍ以下の厚さで顕著で
ある。
厚さは特に限定されるものではないが、一般には薄いも
のの方が効果が大きく、特に８μｍ以下の厚さで顕著で
ある。
【００２０】本発明の金属化ポリプロピレンフイルムの
マージン（電気絶縁目的などにより金属化面の中に設け
られる金属層のない部分）仕様は特に限定されるもので
はなく、通常のタイプ以外に例えばＴＤマージン、Ｔ型
マージンなどと呼ばれる島状の金属層を形成するもので
あっても差し支えない。
マージン（電気絶縁目的などにより金属化面の中に設け
られる金属層のない部分）仕様は特に限定されるもので
はなく、通常のタイプ以外に例えばＴＤマージン、Ｔ型
マージンなどと呼ばれる島状の金属層を形成するもので
あっても差し支えない。
【００２１】勿論、本発明のフィルムを使用するコンデ
ンサの含浸方式は、限定されるものではない。例えば乾
式であっても、油浸式であってもかまわない
ンサの含浸方式は、限定されるものではない。例えば乾
式であっても、油浸式であってもかまわない
【００２２】次に、本発明の金属化ポリプロピレンフイ
ルムの製造方法の一例について説明する。但し、本発明
は以下の製造方法に限定されるものではない。
ルムの製造方法の一例について説明する。但し、本発明
は以下の製造方法に限定されるものではない。
【００２３】ポリプロピレン樹脂を溶融し、スリットを
施したＴダイよりシート状に押出し冷却固化した後、こ
れを長さ方向及び幅方向に適当な温度で延伸する。こう
して得たフイルムのカール内面に必要に応じて金属層を
設けるためのコロナ放電処理を施す。
施したＴダイよりシート状に押出し冷却固化した後、こ
れを長さ方向及び幅方向に適当な温度で延伸する。こう
して得たフイルムのカール内面に必要に応じて金属層を
設けるためのコロナ放電処理を施す。
【００２４】一般に熱収縮率は、ポリマーの極限粘度
［η］を高くする程、延伸倍率を大きくする程、延伸温
度や熱処理温度を低くする程大きくなるので、これらの
要件を適宜選択すればよい。
［η］を高くする程、延伸倍率を大きくする程、延伸温
度や熱処理温度を低くする程大きくなるので、これらの
要件を適宜選択すればよい。
【００２５】またカールは、フィルムの両面の結晶度格
差によってもたらされるので、溶融ポリマーをシート状
に冷却固化する工程や延伸工程でのフィルム両面に加え
られる熱量のバランスを適当に選択すればよい。
差によってもたらされるので、溶融ポリマーをシート状
に冷却固化する工程や延伸工程でのフィルム両面に加え
られる熱量のバランスを適当に選択すればよい。
【００２６】こうして得たフィルムを真空蒸着装置にセ
ットし、フィルムのカール内面に、目的に応じた金属を
所定の膜抵抗になるように蒸着する。この蒸着フィルム
をスリットし、コンデンサ素子を作るための２リール一
対の蒸着リールとする。
ットし、フィルムのカール内面に、目的に応じた金属を
所定の膜抵抗になるように蒸着する。この蒸着フィルム
をスリットし、コンデンサ素子を作るための２リール一
対の蒸着リールとする。
【００２７】こうして得た金属化ポリプロピレンフィル
ムを例えば巻回した後、熱プレスして偏平型に成形し、
端部の金属溶射、リード取り出し、外装を経てコンデン
サとする。
ムを例えば巻回した後、熱プレスして偏平型に成形し、
端部の金属溶射、リード取り出し、外装を経てコンデン
サとする。
【００２８】
【物性値の測定法及び評価方法】次に、本発明に用いる
測定法及び評価方法について説明する。
測定法及び評価方法について説明する。
【００２９】（１）熱収縮率 ＥＩＡＪ ＲＣ−２３４８に従った。但し、幅方向測定
用試料は対象フィルムの全幅を測定長さとした。
用試料は対象フィルムの全幅を測定長さとした。
【００３０】（２）カール 金属化ポリプロピレンフィルムを幅１０ｍｍ長さ２００
ｍｍの大きさに長手方向に長く裁断し、該サンプルの一
端を固定して吊し、７０ｇの荷重を掛けた状態で長手方
向の一端から１００ｍｍの点をハサミで素早く切断して
固定した側の切断部のカール回転度とその向きを調べ
る。
ｍｍの大きさに長手方向に長く裁断し、該サンプルの一
端を固定して吊し、７０ｇの荷重を掛けた状態で長手方
向の一端から１００ｍｍの点をハサミで素早く切断して
固定した側の切断部のカール回転度とその向きを調べ
る。
【００３１】尚、カールの向きは金属化面が内側となる
ものを＋、金属化面が外側となるものを−とした。
ものを＋、金属化面が外側となるものを−とした。
【００３２】（３）容量低下率 コンデンサ素子の初期容量と、この素子を所定の時間加
熱して常温まで冷却した後の容量を、安藤電気製ＬＣＲ
メーター タイプＡＧ４３１１を用いて電圧１Ｖ、周波
数１ｋＨｚの条件で測定した。
熱して常温まで冷却した後の容量を、安藤電気製ＬＣＲ
メーター タイプＡＧ４３１１を用いて電圧１Ｖ、周波
数１ｋＨｚの条件で測定した。
【００３３】容量低下率の算出は次式によった。
【００３４】
【数１】 （４）ｔａｎδ コンデンサ素子を加熱して常温まで冷却した後のｔａｎ
δを安藤電気製ＬＣＲメーター タイプＡＧ４３１１を
用いて電圧１Ｖ、周波数１ｋＨｚの条件で測定した。
δを安藤電気製ＬＣＲメーター タイプＡＧ４３１１を
用いて電圧１Ｖ、周波数１ｋＨｚの条件で測定した。
【００３５】
【実施例】次に、本発明を実施例に基づいて説明する。
【００３６】実施例１ ポリプロピレン樹脂を溶融し、スリットを施したＴダイ
より押出し９０℃の冷却ロールで冷却固化した後、該シ
ートを長さ方向に１４０℃の温度で４．６倍に延伸し、
次いで幅方向に１６０℃の温度で８．５倍に延伸し、さ
らに１６５℃の温度で熱処理し、厚さ５μｍのポリプロ
ピレンフィルムを得た。このフィルムのカール内面にコ
ロナ放電処理した。このフィルムを真空蒸着機中にセッ
トし、カール内面（コロナ放電処理を施した面）に、銅
を核として、亜鉛を膜抵抗が４．０Ω／□になるように
蒸着した。このフィルムをスリットし、全幅３８ｍｍ、
マージン幅１．０ｍｍの金属化ポリプロピレンフィルム
を得た。この金属化ポリプロピレンフィルム一対２リー
ルを用いて素子巻してコンデンサ素子を作った。このコ
ンデンサ素子を１００℃の温度、３０ｋｇ／ｃｍ2 の圧
力で１時間プレスして後、該素子の端面に金属溶射を施
し、この溶射金属からリードを取り出した。このとき、
コンデンサの容量は６μＦであった。次いで、このコン
デンサ素子を９０℃で６時間加熱処理した。この金属化
ポリプロピレンフィルムとコンデンサ素子について評価
を行なった。結果を表１に示す。
より押出し９０℃の冷却ロールで冷却固化した後、該シ
ートを長さ方向に１４０℃の温度で４．６倍に延伸し、
次いで幅方向に１６０℃の温度で８．５倍に延伸し、さ
らに１６５℃の温度で熱処理し、厚さ５μｍのポリプロ
ピレンフィルムを得た。このフィルムのカール内面にコ
ロナ放電処理した。このフィルムを真空蒸着機中にセッ
トし、カール内面（コロナ放電処理を施した面）に、銅
を核として、亜鉛を膜抵抗が４．０Ω／□になるように
蒸着した。このフィルムをスリットし、全幅３８ｍｍ、
マージン幅１．０ｍｍの金属化ポリプロピレンフィルム
を得た。この金属化ポリプロピレンフィルム一対２リー
ルを用いて素子巻してコンデンサ素子を作った。このコ
ンデンサ素子を１００℃の温度、３０ｋｇ／ｃｍ2 の圧
力で１時間プレスして後、該素子の端面に金属溶射を施
し、この溶射金属からリードを取り出した。このとき、
コンデンサの容量は６μＦであった。次いで、このコン
デンサ素子を９０℃で６時間加熱処理した。この金属化
ポリプロピレンフィルムとコンデンサ素子について評価
を行なった。結果を表１に示す。
【００３７】実施例２ 長さ方向の延伸温度を１３５℃とし、幅方向の延伸温度
を１６０℃とし、さらに熱処理の温度を１６０℃とした
以外は、実施例１と同様に実施した。結果を表１に示
す。
を１６０℃とし、さらに熱処理の温度を１６０℃とした
以外は、実施例１と同様に実施した。結果を表１に示
す。
【００３８】比較例１ 長さ方向の延伸温度を１３５℃とし、幅方向の延伸温度
を１５５℃とし、さらに熱処理の温度を１６０℃とした
以外は、実施例１と同様に実施した。結果を表１に示
す。
を１５５℃とし、さらに熱処理の温度を１６０℃とした
以外は、実施例１と同様に実施した。結果を表１に示
す。
【００３９】比較例２ ポリプロピレンフィルムのカール外面にコロナ放電処理
を施し、カール外面（コロナ放電処理を施した面）に蒸
着した以外は、実施例１と同様に実施した。
を施し、カール外面（コロナ放電処理を施した面）に蒸
着した以外は、実施例１と同様に実施した。
【００４０】
【表１】 実施例３ ポリプロピレン樹脂を溶融し、スリットを施したＴダイ
より押出し８５℃の冷却ロールで冷却固化した後、該シ
ートを長さ方向に１４０℃の温度で４．５倍に延伸し、
次いで幅方向に１６０℃の温度で８．１倍に延伸し、さ
らに１６０℃の温度で熱処理し、厚さ３．５μｍのポリ
プロピレンフィルムを得た。このフィルムのカール内面
にコロナ放電処理した。このフィルムを真空蒸着機中に
セットし、カール内面（コロナ放電処理を施した面）
に、銅を核として亜鉛を膜抵抗が有効部７．０Ω／□、
ヘビーエッジ部３．０Ω／□になるようにヘビーエッジ
構造の蒸着を施した。このフィルムをスリットし、全幅
３０ｍｍ、マージン幅１．０ｍｍの金属化ポリプロピレ
ンフィルムを得た。この金属化ポリプロピレンフィルム
一対２リールを用いて素子巻してコンデンサ素子を作っ
た。このコンデンサ素子を１００℃の温度、５０ｋｇ／
ｃｍ2 の圧力で５時間プレスして後、該素子の端面に金
属溶射を施し、この溶射金属からリードを取り出した。
このとき、コンデンサの容量は１５μＦであった。次い
で、このコンデンサ素子を１２０℃で３時間加熱処理し
た。この金属化ポリプロピレンフィルムとコンデンサ素
子について評価を行なった。結果を表２に示す。
より押出し８５℃の冷却ロールで冷却固化した後、該シ
ートを長さ方向に１４０℃の温度で４．５倍に延伸し、
次いで幅方向に１６０℃の温度で８．１倍に延伸し、さ
らに１６０℃の温度で熱処理し、厚さ３．５μｍのポリ
プロピレンフィルムを得た。このフィルムのカール内面
にコロナ放電処理した。このフィルムを真空蒸着機中に
セットし、カール内面（コロナ放電処理を施した面）
に、銅を核として亜鉛を膜抵抗が有効部７．０Ω／□、
ヘビーエッジ部３．０Ω／□になるようにヘビーエッジ
構造の蒸着を施した。このフィルムをスリットし、全幅
３０ｍｍ、マージン幅１．０ｍｍの金属化ポリプロピレ
ンフィルムを得た。この金属化ポリプロピレンフィルム
一対２リールを用いて素子巻してコンデンサ素子を作っ
た。このコンデンサ素子を１００℃の温度、５０ｋｇ／
ｃｍ2 の圧力で５時間プレスして後、該素子の端面に金
属溶射を施し、この溶射金属からリードを取り出した。
このとき、コンデンサの容量は１５μＦであった。次い
で、このコンデンサ素子を１２０℃で３時間加熱処理し
た。この金属化ポリプロピレンフィルムとコンデンサ素
子について評価を行なった。結果を表２に示す。
【００４１】実施例４ 熱処理温度を１５５℃とした以外は、実施例３と同様に
実施した。結果を表２に示す。
実施した。結果を表２に示す。
【００４２】実施例５ 膜抵抗を有効部４．０Ω／□、ヘビーエッジ部２．０Ω
／□とした以外は、実施例３と同様に実施した。結果を
表２に示す。
／□とした以外は、実施例３と同様に実施した。結果を
表２に示す。
【００４３】比較例３ 長さ方向の延伸温度を１３５℃にし、幅方向の延伸温度
を１５５℃とした以外は、実施例３と同様に実施した。
結果を表２に示す。
を１５５℃とした以外は、実施例３と同様に実施した。
結果を表２に示す。
【００４４】比較例４ ポリプロピレンフィルムのカール外面にコロナ放電処理
を施し、カール外面（コロナ放電処理を施した面）に蒸
着した以外は、実施例３と同様に実施した。
を施し、カール外面（コロナ放電処理を施した面）に蒸
着した以外は、実施例３と同様に実施した。
【００４５】
【表２】
【００４６】
【発明の効果】本発明により、容量低下率が小さく、か
つｔａｎδ特性の安定した偏平型コンデンサを達成出来
るコンデンサ用金属化ポリプロピレンフィルムを得るこ
とが出来た。
つｔａｎδ特性の安定した偏平型コンデンサを達成出来
るコンデンサ用金属化ポリプロピレンフィルムを得るこ
とが出来た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−109160（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】カールしているフィルムのカール内面側に
金属層を設けてなる金属化ポリプロピレンフィルムであ
って、該金属化ポリプロピレンフィルムの１２０℃にお
ける熱収縮率が長さ方向で４．０％以下、幅方向で０．
８％以下であることを特徴とする偏平型コンデンサ用金
属化ポリプロピレンフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19366193A JP3269709B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 偏平型コンデンサ用金属化ポリプロピレンフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19366193A JP3269709B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 偏平型コンデンサ用金属化ポリプロピレンフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0750224A JPH0750224A (ja) | 1995-02-21 |
| JP3269709B2 true JP3269709B2 (ja) | 2002-04-02 |
Family
ID=16311673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19366193A Expired - Lifetime JP3269709B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 偏平型コンデンサ用金属化ポリプロピレンフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3269709B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19539093A1 (de) * | 1995-10-20 | 1997-04-24 | Hoechst Ag | Metallisierte Polyolefinfolie |
| KR100779040B1 (ko) * | 2006-04-05 | 2007-11-28 | 삼영화학공업주식회사 | 커패시터용 초박막 내열성 폴리프로필렌 유전필름의 제조방법 |
| US20120008251A1 (en) * | 2010-07-12 | 2012-01-12 | Wei-Ching Yu | Film capacitors comprising melt-stretched films as dielectrics |
| CN106103045B (zh) * | 2014-03-28 | 2019-05-21 | 东丽株式会社 | 双轴取向聚丙烯膜 |
-
1993
- 1993-08-04 JP JP19366193A patent/JP3269709B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0750224A (ja) | 1995-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101117537B1 (ko) | 편평형 콘덴서용 폴리프로필렌 필름 및 그것으로이루어지는 편평형 콘덴서 | |
| US4283453A (en) | Biaxially stretched polypropylene composite film and electrical insulating film made therefrom | |
| US3991451A (en) | Method of making a fluoride film capacitor | |
| JPS60257510A (ja) | コンデンサ | |
| US3855507A (en) | Self heating capacitors | |
| JP2001002805A (ja) | コンデンサ用ポリプロピレンフィルム及びそれからなるコンデンサ | |
| JP3269709B2 (ja) | 偏平型コンデンサ用金属化ポリプロピレンフィルム | |
| JP4742398B2 (ja) | 二軸配向ポリプロピレンフィルム | |
| JPH03197136A (ja) | コンデンサ用二軸延伸プラスチックフイルムおよびそれを用いたコンデンサ | |
| JPH1167580A (ja) | 金属化フィルムコンデンサの製造方法 | |
| JPH11273991A (ja) | コンデンサ用ポリプロピレンフィルム及びそれからなるコンデンサ | |
| JPH11273990A (ja) | 耐熱コンデンサ用ポリプロピレンフィルム | |
| JP3874138B2 (ja) | コンデンサ及びコンデンサ用金属化誘電体 | |
| JP2003257777A (ja) | コンデンサ用ポリプロピレンフィルム及びコンデンサ | |
| JPH06290990A (ja) | コンデンサ用金属化ポリプロピレンフイルム | |
| JP2020041120A (ja) | 二軸延伸ポリプロピレンフィルム、金属化フィルム、フィルムコンデンサ、及び、フィルムロール | |
| JP2913779B2 (ja) | コンデンサ用二軸延伸フイルム | |
| JP2002234958A (ja) | 両面蒸着用ポリプロピレンフィルム及びそれを用いてなるコンデンサ | |
| JP2000164453A (ja) | 金属蒸着フィルムおよびそれを用いたコンデンサ | |
| JPH0259612B2 (ja) | ||
| JPH0370114A (ja) | 粗面化蒸着フィルム及び巻込み型コンデンサ | |
| JP4411835B2 (ja) | ポリフェニレンサルファイドフィルムロールの製造方法およびコンデンサー | |
| JP3010690B2 (ja) | 積層フィルム | |
| JP2007146026A (ja) | 電磁調理器用コンデンサ用ポリプロピレンフィルム | |
| JPH0718420A (ja) | コンデンサ用金属化プラスチックフィルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080118 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090118 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100118 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100118 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110118 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120118 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130118 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130118 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140118 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |