JPH09122738A - 冷間圧延設備およびストリップ処理設備の出側において冷間圧延されたストリップを乾燥状態とするための装置 - Google Patents
冷間圧延設備およびストリップ処理設備の出側において冷間圧延されたストリップを乾燥状態とするための装置Info
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- JPH09122738A JPH09122738A JP8246537A JP24653796A JPH09122738A JP H09122738 A JPH09122738 A JP H09122738A JP 8246537 A JP8246537 A JP 8246537A JP 24653796 A JP24653796 A JP 24653796A JP H09122738 A JPH09122738 A JP H09122738A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0269—Cleaning
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- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
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Abstract
(57)【要約】
【課題】冷間圧延設備およびストリップ処理設備の出側
において冷間圧延されたストリップを乾燥状態とするた
めの装置を提供すること 【手段】 仕切り部１，２、可動の仕切り部、ロール胴
吹拭い部３、ロール胴間封隙部４、ストリップエッジ吹
拭い部５、水霧吸込み部６を備えている
において冷間圧延されたストリップを乾燥状態とするた
めの装置を提供すること 【手段】 仕切り部１，２、可動の仕切り部、ロール胴
吹拭い部３、ロール胴間封隙部４、ストリップエッジ吹
拭い部５、水霧吸込み部６を備えている
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ストリップ出側の
領域内において液状の圧延媒体を堰止めするためのおよ
び／またはストリップの表面に付着する噴射液体或いは
噴霧液体を除去するための手段を備えている、冷間圧延
設備およびストリップ処理設備の出側において冷間圧延
されたストリップを乾燥状態とするための装置に関す
る。
領域内において液状の圧延媒体を堰止めするためのおよ
び／またはストリップの表面に付着する噴射液体或いは
噴霧液体を除去するための手段を備えている、冷間圧延
設備およびストリップ処理設備の出側において冷間圧延
されたストリップを乾燥状態とするための装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】製品である“冷間圧延したストリップ”
に製造者が求める優れた品質のための要件には、良好な
平坦度と最適な肉厚公差以外に、ストリップを次に処理
するのに不利な表面欠陥、例えば傷の発生を回避するた
めに、冷間圧延設備およびストリップ処理設備の出側に
おけるストリップの乾燥状態も数えられる。
に製造者が求める優れた品質のための要件には、良好な
平坦度と最適な肉厚公差以外に、ストリップを次に処理
するのに不利な表面欠陥、例えば傷の発生を回避するた
めに、冷間圧延設備およびストリップ処理設備の出側に
おけるストリップの乾燥状態も数えられる。
【０００３】公知の技術にあっては、湿気および圧延媒
体を付帯していない乾燥された状態のストリップを得る
目的での色々な装置および処理手段が知られている。こ
の目的で、吹拭い装置、仕切り装置、吸込み装置並びに
これらの装置の組合せおよび処理手段が適用されてき
た。例えばドイツ連邦共和国特許第４４ ２２ ４２２
号公報からロールスタンドの出側において仕切り装置と
ワークロール間の間隙を接触することなく封隙するため
の装置が知られており、この装置は以下の特徴、即ち、 ａ）仕切り装置が端部側の仕切り部材を備えており、こ
の仕切り部材がワークロールの表面に対してほぼ接線方
向でかつワークロールに対しておよび被圧延材の表面に
対して僅かな距離をもって設けられていること、 ｂ）この仕切り部材が圧縮空気源に接続されている圧縮
空気のための少なくとも一つの供給管路を備えており、
この供給管路がロール軸線の方向で僅かな距離をもって
ロールの表面に沿って延在しているロール間隙ノズルに
開口していること、 ｃ）ロール間隙ノズルの吹出し方向とノズル開口からワ
ークロールの回転軸線方向に指向している法線との間に
ロールの回転方向で０から４５°、特に３０°の角度が
形成されていること、 ｄ）端部側の仕切り部材がその前側にほぼ接線方向でか
つロールに表面に対して僅かな距離をもって設けられて
いてかつ刃状に先細りに形成されている端部部分を備え
ており、この端部部分が、これととロールに表面との間
に、インジェクタの様式で、断面が徐々に拡大されてい
る流動管路が形成され、この流動管路が少なくとも被圧
延材の幅内でワークロールに対して軸平行に延在してい
るように、形成されかつ設けられている、ことを特徴と
している。
体を付帯していない乾燥された状態のストリップを得る
目的での色々な装置および処理手段が知られている。こ
の目的で、吹拭い装置、仕切り装置、吸込み装置並びに
これらの装置の組合せおよび処理手段が適用されてき
た。例えばドイツ連邦共和国特許第４４ ２２ ４２２
号公報からロールスタンドの出側において仕切り装置と
ワークロール間の間隙を接触することなく封隙するため
の装置が知られており、この装置は以下の特徴、即ち、 ａ）仕切り装置が端部側の仕切り部材を備えており、こ
の仕切り部材がワークロールの表面に対してほぼ接線方
向でかつワークロールに対しておよび被圧延材の表面に
対して僅かな距離をもって設けられていること、 ｂ）この仕切り部材が圧縮空気源に接続されている圧縮
空気のための少なくとも一つの供給管路を備えており、
この供給管路がロール軸線の方向で僅かな距離をもって
ロールの表面に沿って延在しているロール間隙ノズルに
開口していること、 ｃ）ロール間隙ノズルの吹出し方向とノズル開口からワ
ークロールの回転軸線方向に指向している法線との間に
ロールの回転方向で０から４５°、特に３０°の角度が
形成されていること、 ｄ）端部側の仕切り部材がその前側にほぼ接線方向でか
つロールに表面に対して僅かな距離をもって設けられて
いてかつ刃状に先細りに形成されている端部部分を備え
ており、この端部部分が、これととロールに表面との間
に、インジェクタの様式で、断面が徐々に拡大されてい
る流動管路が形成され、この流動管路が少なくとも被圧
延材の幅内でワークロールに対して軸平行に延在してい
るように、形成されかつ設けられている、ことを特徴と
している。
【０００４】ストリップを乾燥された状態で製造するた
めの従来公知の装置と処理方法は極めてエネルギーを要
し、複雑であり、かつロール交換の際も、またロール間
隙の調節の際も色々な支障が生じ、しかも騒音が基準値
以上になり環境に悪影響を与える。 こう言ったことか
ら、不都合な水分のストリップ表面からの十分な除去が
達せられないばかりでなく、これと共に要件に即応した
乾燥状態の冷間圧延されたストリップも得ることができ
ない。何故なら、ストリップ表面上での水分の結露およ
び／または随伴の原因が十分に見極められていないから
である。この際原因と見なされるのは、 −圧延媒体がロールにより随伴され、走るストリップ上
に散布されること、 −圧延媒体がストリップエッジの傍らでロール間隙を経
て噴射され、従って再びストリップ上に達すること、お
よび −液体霧が設備の出側領域内において凝縮し、ストリッ
プ上に滴下すること、である。
めの従来公知の装置と処理方法は極めてエネルギーを要
し、複雑であり、かつロール交換の際も、またロール間
隙の調節の際も色々な支障が生じ、しかも騒音が基準値
以上になり環境に悪影響を与える。 こう言ったことか
ら、不都合な水分のストリップ表面からの十分な除去が
達せられないばかりでなく、これと共に要件に即応した
乾燥状態の冷間圧延されたストリップも得ることができ
ない。何故なら、ストリップ表面上での水分の結露およ
び／または随伴の原因が十分に見極められていないから
である。この際原因と見なされるのは、 −圧延媒体がロールにより随伴され、走るストリップ上
に散布されること、 −圧延媒体がストリップエッジの傍らでロール間隙を経
て噴射され、従って再びストリップ上に達すること、お
よび −液体霧が設備の出側領域内において凝縮し、ストリッ
プ上に滴下すること、である。
【０００５】これに対して障害となる水分を実際に有し
ていない冷間圧延してストリップを得るためには、また
同時に走出するストリップの表面上での水分の結露のす
べての原因を把握しかつ排除するために、装置は複雑な
手段を備えていなければならない。
ていない冷間圧延してストリップを得るためには、また
同時に走出するストリップの表面上での水分の結露のす
べての原因を把握しかつ排除するために、装置は複雑な
手段を備えていなければならない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、上記の公知技術を基礎として、単純で圧延機に即
応した構造要素から成る、冒頭に記載した様式の装置を
提供することであるが、この本発明による装置により冷
間圧延設備およびストリップ処理設備の出側においてス
トリップの表面上における水分の結露が確実に回避され
るか、或いは除去され、かつこの装置のための構造要素
も適切な経費で製造することができ、またエネルギーも
適切な経費で得ることができ、更にこの装置はロールス
タンドの出側の領域内において問題なく配設することが
可能であり、ロールの交換およびロール間隙の調整の際
に何等障害が発生することもなく、更に騒音の発生も比
較的低い水準にとどまる。
題は、上記の公知技術を基礎として、単純で圧延機に即
応した構造要素から成る、冒頭に記載した様式の装置を
提供することであるが、この本発明による装置により冷
間圧延設備およびストリップ処理設備の出側においてス
トリップの表面上における水分の結露が確実に回避され
るか、或いは除去され、かつこの装置のための構造要素
も適切な経費で製造することができ、またエネルギーも
適切な経費で得ることができ、更にこの装置はロールス
タンドの出側の領域内において問題なく配設することが
可能であり、ロールの交換およびロール間隙の調整の際
に何等障害が発生することもなく、更に騒音の発生も比
較的低い水準にとどまる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、特許請求の範囲の請求項１特徴部に記載の構成によ
って解決される。有利に、その部分の一方がストリップ
出側の上方でスタンドに、そしてその部分の他方がスト
リップ出側で下方で基礎板に接続されて固定されている
仕切り部が設けられており、この仕切り部は水分でぬれ
たロール領域を仕上がりストリップに対して仕切る。
り、特許請求の範囲の請求項１特徴部に記載の構成によ
って解決される。有利に、その部分の一方がストリップ
出側の上方でスタンドに、そしてその部分の他方がスト
リップ出側で下方で基礎板に接続されて固定されている
仕切り部が設けられており、この仕切り部は水分でぬれ
たロール領域を仕上がりストリップに対して仕切る。
【０００８】可動の部分から成る移動する附加的な仕切
り部は水分でぬれたロール領域を仕上がりストリップに
対して確実に仕切る働きを行い、しかも部分が移動可能
であるので、例えばロール交換を実施する際にロールに
うまい具合に接近可能である。同時にこれらの可動可能
な部分は、ストリップ堰止め機能および／またはストリ
ップ移送のための手段の機能を果たす。その際、ストッ
パーとして形成されている摺動可能な部分は選択的に機
械的に不動に或いはロール胴の摩耗に依存して調節可能
である。
り部は水分でぬれたロール領域を仕上がりストリップに
対して確実に仕切る働きを行い、しかも部分が移動可能
であるので、例えばロール交換を実施する際にロールに
うまい具合に接近可能である。同時にこれらの可動可能
な部分は、ストリップ堰止め機能および／またはストリ
ップ移送のための手段の機能を果たす。その際、ストッ
パーとして形成されている摺動可能な部分は選択的に機
械的に不動に或いはロール胴の摩耗に依存して調節可能
である。
【０００９】ロール胴吹拭い部は、圧出される圧延媒体
を仕上がりストリップ上に移行されるのを阻止する。ロ
ール胴間隙封隙部は、ストリップの上方に存在している
ロール間空域を仕上がりストリップに対して封隙する。
ロールエッジ吹拭い部は、ストリップ通路の上方におけ
る出側のロール間隙内でストリップに対して直角な流れ
を生じ、随伴された圧延油をストリップエッジの側方で
ストリップから転向させる。
を仕上がりストリップ上に移行されるのを阻止する。ロ
ール胴間隙封隙部は、ストリップの上方に存在している
ロール間空域を仕上がりストリップに対して封隙する。
ロールエッジ吹拭い部は、ストリップ通路の上方におけ
る出側のロール間隙内でストリップに対して直角な流れ
を生じ、随伴された圧延油をストリップエッジの側方で
ストリップから転向させる。
【００１０】ストリップ通路内での吸込み部は、このス
トリップ通路の上方および下方における平行な向流空気
で、ストリップの上方および下方に発生する水霧の全部
を吸込む。この目的のため、吸込み出力は、多重の空気
容量および発生する水霧を吸込むように構成されてい
る。ストリップ通路の覆いは、跳上がり開閉可能であ
り、これにより例えば板割れが生じた後にこのストリッ
プに対する接近観察が容易になる。
トリップ通路の上方および下方における平行な向流空気
で、ストリップの上方および下方に発生する水霧の全部
を吸込む。この目的のため、吸込み出力は、多重の空気
容量および発生する水霧を吸込むように構成されてい
る。ストリップ通路の覆いは、跳上がり開閉可能であ
り、これにより例えば板割れが生じた後にこのストリッ
プに対する接近観察が容易になる。
【００１１】これらの個々の部材の相乗効果を奏する協
働作用およびこれらの部材の当面する使用目的に適合す
るように特別に調整された作動態様は、本発明の核心と
しての本質的な構成部分を形成している。その際、装置
は単純なかつ圧延機に即応した構造要素から造ることが
でき、かつ所与の機能、即ちロールスタンドから走出す
る製品である冷間圧延されたストリップを完全に乾燥し
た状態で製造する機能を、許容し得るエネルギー消費で
もって最適な方法で充足する。
働作用およびこれらの部材の当面する使用目的に適合す
るように特別に調整された作動態様は、本発明の核心と
しての本質的な構成部分を形成している。その際、装置
は単純なかつ圧延機に即応した構造要素から造ることが
でき、かつ所与の機能、即ちロールスタンドから走出す
る製品である冷間圧延されたストリップを完全に乾燥し
た状態で製造する機能を、許容し得るエネルギー消費で
もって最適な方法で充足する。
【００１２】以下に添付した図面に図示した発明の実施
の形態につき本発明を詳細に説明する。
の形態につき本発明を詳細に説明する。
【００１３】
【発明の実施の形態】図面には、本来所属しているロー
ルスタンドは省略されていて、二つのバックアップロー
ル３１，３２とこれらの間の一対のワークロール３３．
３４が示しされている。これらのワークロールの間でロ
ール間隙１２が調節されている。冷間圧延設備およびス
トリップ処理設備の出側において冷間圧延されたストリ
ップを乾燥状態とするための装置は、ストリップ出側１
０の領域内の圧延媒体および水分を堰止めするためにお
よび／またはストリップ３０の表面に付着している噴射
液体或いは噴霧液体を除去するために協働する手段を備
えている。この装置の特徴は、これらの手段が理論に即
応して配設されて、相乗効果を奏するように協働する一
つの機能ユニットにまとめられていることである。この
装置は以下のような装置部分を有している。即ち、 ａ）その部分１がストリップ出側１０の上方でスタンド
に、そしてその部分２がストリップ出側１０で下方で基
礎板に接続されて固定されている仕切り部１，２、 ｂ）何等支障なく行われるロール交換を可能にするため
の、ストリップ出側の上方および下方において可動の部
分２０，２１により形成されている可動の仕切り部、 ｃ）圧出される圧延媒体を仕上がりストリップ３０から
堰止めするために形成されているロール胴吹拭い部３、 ｄ）ストリップ３０の上方に存在しているロール間空域
１１をストリップ３０に対して封隙するために形成され
るロール胴間隙封隙部４、 ｅ）ストリップ走行域１０の上方の出側のロール間隙１
２内においてストリップ３０に対して直角の空気流を発
生させるために形成されたストリップエッジ吹拭い部
５、 ｆ）ストリップ走路１４内でストリップ３０の上方およ
び下方でストリップ走行方向１３に対して平行に整向さ
れた空気流を発生させるために形成されている水霧吸込
み部６を備えている。
ルスタンドは省略されていて、二つのバックアップロー
ル３１，３２とこれらの間の一対のワークロール３３．
３４が示しされている。これらのワークロールの間でロ
ール間隙１２が調節されている。冷間圧延設備およびス
トリップ処理設備の出側において冷間圧延されたストリ
ップを乾燥状態とするための装置は、ストリップ出側１
０の領域内の圧延媒体および水分を堰止めするためにお
よび／またはストリップ３０の表面に付着している噴射
液体或いは噴霧液体を除去するために協働する手段を備
えている。この装置の特徴は、これらの手段が理論に即
応して配設されて、相乗効果を奏するように協働する一
つの機能ユニットにまとめられていることである。この
装置は以下のような装置部分を有している。即ち、 ａ）その部分１がストリップ出側１０の上方でスタンド
に、そしてその部分２がストリップ出側１０で下方で基
礎板に接続されて固定されている仕切り部１，２、 ｂ）何等支障なく行われるロール交換を可能にするため
の、ストリップ出側の上方および下方において可動の部
分２０，２１により形成されている可動の仕切り部、 ｃ）圧出される圧延媒体を仕上がりストリップ３０から
堰止めするために形成されているロール胴吹拭い部３、 ｄ）ストリップ３０の上方に存在しているロール間空域
１１をストリップ３０に対して封隙するために形成され
るロール胴間隙封隙部４、 ｅ）ストリップ走行域１０の上方の出側のロール間隙１
２内においてストリップ３０に対して直角の空気流を発
生させるために形成されたストリップエッジ吹拭い部
５、 ｆ）ストリップ走路１４内でストリップ３０の上方およ
び下方でストリップ走行方向１３に対して平行に整向さ
れた空気流を発生させるために形成されている水霧吸込
み部６を備えている。
【００１４】有利なのは、可動の仕切り部の部分２０，
２１が旋回可能であり、しかも線状に摺動可能に形成さ
れていることである。装置は、二重リンク機構２４と動
力手段２２とにより、可動の部分２０とまとめて設けら
れているロール胴吹拭い部３並びロール胴間隙封隙部４
およびストリップエッジ吹拭い部５が同時に、ワークロ
ール３３の領域内の図示している作用位置から、即ちこ
のワークロールから離間されるように構成されている。
動力手段２２は特に空気圧シリンダである。しかし、こ
の動力手段は液圧シリンダ或いは電気的なサーボモータ
であってもよい。
２１が旋回可能であり、しかも線状に摺動可能に形成さ
れていることである。装置は、二重リンク機構２４と動
力手段２２とにより、可動の部分２０とまとめて設けら
れているロール胴吹拭い部３並びロール胴間隙封隙部４
およびストリップエッジ吹拭い部５が同時に、ワークロ
ール３３の領域内の図示している作用位置から、即ちこ
のワークロールから離間されるように構成されている。
動力手段２２は特に空気圧シリンダである。しかし、こ
の動力手段は液圧シリンダ或いは電気的なサーボモータ
であってもよい。
【００１５】同様に、出側１０の下方において、可動の
部分２１は動力手段２３により軸線２５を中心にして旋
回可能である。更に、ストリップ走路１４の上方の覆い
部１５が跳上げ開き可能である。可動の仕切り部の部材
並びにストリップ走路１４の覆い部１５を可動に形成す
ることにより、特にワークロール３３，３４とロール間
隙１２に並びにストリップ３０を問題なく、特に時間を
要する組替え処理を行わなくとも接近可能である。
部分２１は動力手段２３により軸線２５を中心にして旋
回可能である。更に、ストリップ走路１４の上方の覆い
部１５が跳上げ開き可能である。可動の仕切り部の部材
並びにストリップ走路１４の覆い部１５を可動に形成す
ることにより、特にワークロール３３，３４とロール間
隙１２に並びにストリップ３０を問題なく、特に時間を
要する組替え処理を行わなくとも接近可能である。
【００１６】装置の全部材の組合せ並びにこの組合せの
その時々の使用目的のために構成された、相乗効果を奏
するような協働作動態様が本発明の本質的な特徴である
ことは明瞭である。装置は特に、ストリップ幅に依存し
たロール間隙潤滑部と協働するように、しかも軸方向で
固定されているか或いは摺動可能であるか或いは交差し
ているロールに無関係に協働するように構成されている
のが有利である。
その時々の使用目的のために構成された、相乗効果を奏
するような協働作動態様が本発明の本質的な特徴である
ことは明瞭である。装置は特に、ストリップ幅に依存し
たロール間隙潤滑部と協働するように、しかも軸方向で
固定されているか或いは摺動可能であるか或いは交差し
ているロールに無関係に協働するように構成されている
のが有利である。
【００１７】この装置は、液体が滴の形で或いは霧状の
結露の形でストリップ３０上に付着残留するのが確実に
阻止され、従ってストリップの品質が最適なものになる
ように構成されている。この目的のため、特にストリッ
プ走行路１４内のストリップの走行方向１３と反対方向
で、ストリップ３０の上方のロール間空域１１内でロー
ル胴間封隙部４とロール胴吹拭い部３との協働の下に塵
埃吸込み部６により、形成される吸込み流が重要であ
る。
結露の形でストリップ３０上に付着残留するのが確実に
阻止され、従ってストリップの品質が最適なものになる
ように構成されている。この目的のため、特にストリッ
プ走行路１４内のストリップの走行方向１３と反対方向
で、ストリップ３０の上方のロール間空域１１内でロー
ル胴間封隙部４とロール胴吹拭い部３との協働の下に塵
埃吸込み部６により、形成される吸込み流が重要であ
る。
【００１８】
【発明の効果】この装置は、単純な、圧延機に即応した
構造部材から成る機能ユニットもしくはシステムを形成
し、許容し得るエネルギー消費で乾燥されたストリップ
の生産を可能にする。従って、本発明により冒頭に記載
した課題が最適な方法で解決される。
構造部材から成る機能ユニットもしくはシステムを形成
し、許容し得るエネルギー消費で乾燥されたストリップ
の生産を可能にする。従って、本発明により冒頭に記載
した課題が最適な方法で解決される。
【図１】本発明による装置、いわゆるドライ−ストリッ
プ−システムの一実施の形態を示す図であるが、この場
合他の必要でない細部の構造は省略されている。
プ−システムの一実施の形態を示す図であるが、この場
合他の必要でない細部の構造は省略されている。
１ 仕切り部の可動部分 ２ 仕切り部の可動部分 ３ ロール胴吹拭い部 ４ ロール胴間封隙部 ５ ストリップエッジ吹拭い部 ６ 水霧吸込み部 １０ ストリップ出側 １１ ロール間空域 １２ ロール間隙 １３ ストリップ走行方向 １４ ストリップ走行路 ２０，２１ 可動部分 ２２ 動力手段 ２３ ワークロール ２４ 二重リンク機構 ２５ 軸線 ３０ ストリップ ３１，３２ バックアップロール ３３，３４ ワークロール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨアヒム・シユメルツアー ドイツ連邦共和国、57462 オルペ、フエ ルトヴエーク、２
Claims (8)
- 【請求項１】 ストリップ出側の領域内において液状の
圧延媒体を堰止めするためのおよび／またはストリップ
（３０）の表面に付着する噴射液体或いは噴霧液体を除
去するための手段を備えている、冷間圧延設備およびス
トリップ処理設備の出側において冷間圧延されたストリ
ップを乾燥状態とするための装置において、これらの手
段が協働して一つの機能ユニットをなすように理論に即
応して配設されていて、その際、この機能ユニットが以
下の装置部分、即ち ａ）その部分（１）がストリップ出側（１０）の上方で
スタンドに、そしてその部分（２）がストリップ出側
（１０）で下方で基礎板に接続して固定されている仕切
り部（１，２）、 ｂ）何等支障なく行われるロール交換を可能にするため
の可動の部分（２０，２１）を備えている可動の仕切り
部、 ｃ）圧出される圧延媒体を仕上がりストリップ３０から
堰止めするために形成されているロール胴吹拭い部３、 ｄ）ストリップ（３０）の上方に存在しているロール間
空域（１１）をストリップ（３０）に対して封隙するた
めに形成されていてロール胴間隙封隙部（４）、 ｅ）ストリップ走行域（１０）の上方の出側のロール間
隙（１２）内においてストリップ（３０）に対して直角
の空気流を発生させるために形成されたストリップエッ
ジ吹拭い部（５）、 ｆ）ストリップ走路（１４）内でストリップ（３０）の
上方および下方でストリップ走行方向（１３）と反対方
向で平行に整向された空気流を発生させるために形成さ
れている水霧吸込み部（６）を備えていることを特徴と
する装置。 - 【請求項２】 可動の仕切り部の部分（２０，２１）が
旋回可能であることを特徴とする請求項１に記載の装
置。 - 【請求項３】 可動の仕切り部の部分（２０，２１）が
線状に移動可能であることを特徴とする請求項１に記載
の装置。 - 【請求項４】 可動の仕切り部の少なくとも一つの部分
（２１）がストリップに対する堰止め部材もしくはスト
リップ移送材として形成されていることを特徴とする請
求項１に記載の装置。 - 【請求項５】 部分（２０，２１）を運動させるために
シリンダ（２２，２３）が設けられていることを特徴と
することを特徴とする請求項１から４までのいずれか一
つに記載の装置。 - 【請求項６】 ロール胴吹拭い部（３）、ロール間隙胴
封隙部（４）およびストリップエッジ吹拭い部（５）が
可動の仕切り部の部分（２０）とまとめて設けられてい
ることを特徴とすることを特徴とする請求項１から５ま
でのいずれか一つに記載の装置。 - 【請求項７】 ストリップ走路（１４）が上方の跳上げ
開き可能な覆い部（１５）として形成されていることを
特徴とする請求項１から６までのいずれか一つに記載の
装置。 - 【請求項８】 ストリップ幅に依存したロール間隙潤滑
部が所属していることを特徴とする請求項１から７まで
のいずれか一つに記載の装置。
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