JP3243896B2 - 圧延機の水切り装置 - Google Patents
圧延機の水切り装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は圧延機のロールに噴射供
給されてロールギャップ開放部から圧延機出側へ通過し
てくるクーラント水を除去するための水切り装置に関す
るものである。
給されてロールギャップ開放部から圧延機出側へ通過し
てくるクーラント水を除去するための水切り装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、アルミニウム製の板材を圧延
する圧延機においては、図２の（イ）（ロ）に示す如
く、上下のバックアップロール１，２でバックアップさ
れた上下のワークロール３，４の入側で、クーラント水
（水をベーストとした圧延油）５をノズル６により上下
のワークロール３，４の圧延部及び表面部に噴射供給し
て、圧延部の潤滑、及びロールを冷却するようにしてい
る。７は板材、８はハウジングを示す。
する圧延機においては、図２の（イ）（ロ）に示す如
く、上下のバックアップロール１，２でバックアップさ
れた上下のワークロール３，４の入側で、クーラント水
（水をベーストとした圧延油）５をノズル６により上下
のワークロール３，４の圧延部及び表面部に噴射供給し
て、圧延部の潤滑、及びロールを冷却するようにしてい
る。７は板材、８はハウジングを示す。
【０００３】しかしながら、上記ノズル６から噴射され
たクーラント水は、板材７のない上下ワークロール３，
４間のロールギャップ開放部ＧO から上下ワークロール
３，４の出側に回り込んで板材７の幅端部に付着した
り、更には、ハウジング８に当った後に跳ね返って板材
７上に付着する問題がある。
たクーラント水は、板材７のない上下ワークロール３，
４間のロールギャップ開放部ＧO から上下ワークロール
３，４の出側に回り込んで板材７の幅端部に付着した
り、更には、ハウジング８に当った後に跳ね返って板材
７上に付着する問題がある。
【０００４】そのため、図２の（ロ）において、二点鎖
線で示す如く、上下ワークロール３，４の出側に、吸引
ダクト９を、板幅方向へ移動可能として板材７の幅端部
に吸引口９ａが近接するように配置し、ロールギャップ
開放部ＧO を通過してきたクーラント水５を吸引ダクト
９で吸引させるようにした方式の水切り装置が採用され
ている。
線で示す如く、上下ワークロール３，４の出側に、吸引
ダクト９を、板幅方向へ移動可能として板材７の幅端部
に吸引口９ａが近接するように配置し、ロールギャップ
開放部ＧO を通過してきたクーラント水５を吸引ダクト
９で吸引させるようにした方式の水切り装置が採用され
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記水切り
装置では、吸引ダクト９の吸引力を相当強めないと、ロ
ールギャップ開放部ＧO を直接通過してくるクーラント
水５を吸引しきれるものではなく、やはり板材７の幅端
部へのクーラント水５の付着は防止できないのが実情で
ある。
装置では、吸引ダクト９の吸引力を相当強めないと、ロ
ールギャップ開放部ＧO を直接通過してくるクーラント
水５を吸引しきれるものではなく、やはり板材７の幅端
部へのクーラント水５の付着は防止できないのが実情で
ある。
【０００６】上記アルミニウム製の板材７を圧延する圧
延機の場合、板材７の表面に水分が付着していると、ウ
ォーターステンと呼ばれる白錆等の原因となるため、水
切り効果の高い水切り装置が要望されている。
延機の場合、板材７の表面に水分が付着していると、ウ
ォーターステンと呼ばれる白錆等の原因となるため、水
切り効果の高い水切り装置が要望されている。
【０００７】そこで、本発明は、ロールギャップ開放部
から出側へ通過したクーラント水を効果的に排除して板
材への付着を防止することができるような圧延機の水切
り装置を提供しようとするものである。
から出側へ通過したクーラント水を効果的に排除して板
材への付着を防止することができるような圧延機の水切
り装置を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、上下ワークロールに入側よりクーラント
水を噴射供給するようにしてある圧延機における上記上
下ワークロールの出側の板幅方向両側位置に、複数の導
流板をパスライン方向の上流側から下流側へ向けて斜め
外方へ傾斜させて配列してなる仕切り壁を、上下ワーク
ロールのロールギャップ開放部に対応するように板幅方
向へ位置調整可能に対峙させ、且つ該仕切り壁の内側へ
進入してきたクーラント水を仕切り壁側へ変向させるた
めのエアを噴き付けるエア噴射ノズルを、上記上下ワー
クロールの出側に変位可能に設置した構成とする。
決するために、上下ワークロールに入側よりクーラント
水を噴射供給するようにしてある圧延機における上記上
下ワークロールの出側の板幅方向両側位置に、複数の導
流板をパスライン方向の上流側から下流側へ向けて斜め
外方へ傾斜させて配列してなる仕切り壁を、上下ワーク
ロールのロールギャップ開放部に対応するように板幅方
向へ位置調整可能に対峙させ、且つ該仕切り壁の内側へ
進入してきたクーラント水を仕切り壁側へ変向させるた
めのエアを噴き付けるエア噴射ノズルを、上記上下ワー
クロールの出側に変位可能に設置した構成とする。
【０００９】又、仕切り壁の各導流板の内側面に、クー
ラント水の衝突力を吸収するための跳ね返り防止部材を
張り付けた構成とするとよい。
ラント水の衝突力を吸収するための跳ね返り防止部材を
張り付けた構成とするとよい。
【００１０】
【作用】ロールギャップ開放部を通過してきたクーラン
ト水は仕切り壁の存在により仕切り壁の内外側に振り分
けられ、外側に導かれたクーラント水はそのまま排除さ
れることになる。一方、内側に導かれたクーラント水
は、エア噴射ノズルからのエアにより仕切り壁側に変向
させられて、各導流板の傾斜に沿って排出されることに
なる。
ト水は仕切り壁の存在により仕切り壁の内外側に振り分
けられ、外側に導かれたクーラント水はそのまま排除さ
れることになる。一方、内側に導かれたクーラント水
は、エア噴射ノズルからのエアにより仕切り壁側に変向
させられて、各導流板の傾斜に沿って排出されることに
なる。
【００１１】又、導流板の内側面に跳ね返り防止部材を
張り付けておくと、クーラント水が衝突しても、その衝
突力が吸収されることにより板材側への跳ね返りが防止
されることになる。
張り付けておくと、クーラント水が衝突しても、その衝
突力が吸収されることにより板材側への跳ね返りが防止
されることになる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１３】図１の（イ）（ロ）は本発明の一実施例を
示すもので、図２の（イ）（ロ）に示したと同様に、上
下のバックアップロール１，２に支持される上下のワー
クロール３，４の表面に、上下ワークロール３，４の入
側からノズル６によってクーラント水５が噴射供給され
るようにしてある圧延機において、上下ワークロール
３，４の出側に、パスラインＬ方向の下流外側へ向けて
傾斜するよう適宜間隔にてルーバー状に配置した複数の
導流板１０と、該各導流板１０の上端間及び下端間を連
結する連結部材１１とからなる仕切り壁１２を、板材７
の両幅端部に対応させるようにパスラインＬを挟んで板
幅方向で対峙させ、且つ該両仕切り壁１２の下部に固定
ブロック１３を設けると共に、該両固定ブロック１３間
に、一端をモータ１５に連結した逆ねじスクリュー１４
を貫通螺合し、上記モータ１５の駆動で逆ねじスクリュ
ー１４を回転させることで両仕切り壁１２を板幅方向へ
近接、離反させられるようにし、両仕切り壁１２を板材
７の幅端に近接配置することにより、ロールギャップ開
放部ＧO を通過してきたクーラント水５を仕切り壁１２
で内外側に振り分けて外側のクーラント水５を直接排除
させられるようにする。
示すもので、図２の（イ）（ロ）に示したと同様に、上
下のバックアップロール１，２に支持される上下のワー
クロール３，４の表面に、上下ワークロール３，４の入
側からノズル６によってクーラント水５が噴射供給され
るようにしてある圧延機において、上下ワークロール
３，４の出側に、パスラインＬ方向の下流外側へ向けて
傾斜するよう適宜間隔にてルーバー状に配置した複数の
導流板１０と、該各導流板１０の上端間及び下端間を連
結する連結部材１１とからなる仕切り壁１２を、板材７
の両幅端部に対応させるようにパスラインＬを挟んで板
幅方向で対峙させ、且つ該両仕切り壁１２の下部に固定
ブロック１３を設けると共に、該両固定ブロック１３間
に、一端をモータ１５に連結した逆ねじスクリュー１４
を貫通螺合し、上記モータ１５の駆動で逆ねじスクリュ
ー１４を回転させることで両仕切り壁１２を板幅方向へ
近接、離反させられるようにし、両仕切り壁１２を板材
７の幅端に近接配置することにより、ロールギャップ開
放部ＧO を通過してきたクーラント水５を仕切り壁１２
で内外側に振り分けて外側のクーラント水５を直接排除
させられるようにする。
【００１４】又、上記上下ワークロール３，４の出側の
上下位置に、仕切り壁１２の内側へ導かれたクーラント
水５にエア１６を噴射して仕切り壁１２側へ変向させる
ためのエア噴射ノズル１７を、板材７の幅寸法に対応さ
せられるように変位可能に設け、該各エア噴射ノズル１
７から噴射したエア１６により、上記仕切り壁１２の内
側に進入してきたクーラント水５を仕切り壁１２側へ変
向させて、導流板１０の傾斜に沿わせて導流板１０の間
から外側へ排出させられるようにする。
上下位置に、仕切り壁１２の内側へ導かれたクーラント
水５にエア１６を噴射して仕切り壁１２側へ変向させる
ためのエア噴射ノズル１７を、板材７の幅寸法に対応さ
せられるように変位可能に設け、該各エア噴射ノズル１
７から噴射したエア１６により、上記仕切り壁１２の内
側に進入してきたクーラント水５を仕切り壁１２側へ変
向させて、導流板１０の傾斜に沿わせて導流板１０の間
から外側へ排出させられるようにする。
【００１５】更に、上記エア噴射ノズル１７のエア１６
により変向させたクーラント水５の仕切り壁１２への衝
突による跳ね返りを防止するため、仕切り壁１２の各導
流板１０の内側面に、跳ね返り防止部材として金網１８
を張り付け、クーラント水５の衝突力を金網１８によっ
て吸収させられるようにする。
により変向させたクーラント水５の仕切り壁１２への衝
突による跳ね返りを防止するため、仕切り壁１２の各導
流板１０の内側面に、跳ね返り防止部材として金網１８
を張り付け、クーラント水５の衝突力を金網１８によっ
て吸収させられるようにする。
【００１６】圧延機の運転を行うに際し、予め、モータ
１５の駆動で逆ねじスクリュー１４を回転させ、仕切り
壁１２の位置を、圧延される板材７の幅端面に近接設定
する。
１５の駆動で逆ねじスクリュー１４を回転させ、仕切り
壁１２の位置を、圧延される板材７の幅端面に近接設定
する。
【００１７】かかる状態において、圧延機の運転が行わ
れることに伴って、ノズル６からワークロール３，４へ
向けてクーラント水５が噴射供給されると、ワークロー
ル３，４の出側に仕切り壁１２が配してあるため、ロー
ルギャップ開放部ＧO を通過したクーラント水５は上記
仕切り壁１２の外側（反板材側）と内側（板材側）とに
振り分けられ、仕切り壁１２の外側に導かれたクーラン
ト水５は、矢印５ａに示し、そのまま排除されることに
なる。
れることに伴って、ノズル６からワークロール３，４へ
向けてクーラント水５が噴射供給されると、ワークロー
ル３，４の出側に仕切り壁１２が配してあるため、ロー
ルギャップ開放部ＧO を通過したクーラント水５は上記
仕切り壁１２の外側（反板材側）と内側（板材側）とに
振り分けられ、仕切り壁１２の外側に導かれたクーラン
ト水５は、矢印５ａに示し、そのまま排除されることに
なる。
【００１８】一方、上記仕切り壁１２の内側に導かれた
クーラント水５はそのまま進むと板材７の幅端部に付着
してしまうので、ワークロール３，４の出側に配置した
エア噴射ノズル１７より板材７の幅端部へ向けて斜めに
エア１６を噴き付けて、上記仕切り壁１２の内側に進入
してきたクーラント水５を外側へ変向させるようにす
る。この際、上記仕切り壁１２を構成する各導流板１０
はパスラインＬ方向の下流へ向けて外側に傾斜配置して
あるため、エア噴射ノズル１７のエア１６によって変向
させられた上記クーラント水５は、矢印５ｂに示す如
く、各導流板１０の傾斜に沿い導流板１０の間から外側
へ排出されることになる。
クーラント水５はそのまま進むと板材７の幅端部に付着
してしまうので、ワークロール３，４の出側に配置した
エア噴射ノズル１７より板材７の幅端部へ向けて斜めに
エア１６を噴き付けて、上記仕切り壁１２の内側に進入
してきたクーラント水５を外側へ変向させるようにす
る。この際、上記仕切り壁１２を構成する各導流板１０
はパスラインＬ方向の下流へ向けて外側に傾斜配置して
あるため、エア噴射ノズル１７のエア１６によって変向
させられた上記クーラント水５は、矢印５ｂに示す如
く、各導流板１０の傾斜に沿い導流板１０の間から外側
へ排出されることになる。
【００１９】又、上記仕切り壁１２の内側を通るクーラ
ント水５がエア１６の噴き付けにより外側へ変向されて
導流板１０に沿わされるとき、導流板１０に衝突してそ
の一部が板材７側へ跳ね返ってくる虞があるが、本発明
では、各導流板１０の内側面に跳ね返り防止部材として
金網１８が張り付けてあるので、たとえ、クーラント水
５が導流板１０の内側面に衝突したとしても、その衝突
力が金網１８によって吸収されるため、板材７上へ跳ね
返って付着してしまうようなことはない。なお、金網１
８によって吸収されたクーラント水５は下方へ落下する
ことになる。又、仕切り壁１２の外側へ導かれたクーラ
ント水５がハウジングや軸箱内面に衝突し跳ね返って板
材７側に飛散しても、導流板１０間にわずかなラップ
（重なり）を与えることにより、仕切り壁１２を越えて
板材７に付着することはない。
ント水５がエア１６の噴き付けにより外側へ変向されて
導流板１０に沿わされるとき、導流板１０に衝突してそ
の一部が板材７側へ跳ね返ってくる虞があるが、本発明
では、各導流板１０の内側面に跳ね返り防止部材として
金網１８が張り付けてあるので、たとえ、クーラント水
５が導流板１０の内側面に衝突したとしても、その衝突
力が金網１８によって吸収されるため、板材７上へ跳ね
返って付着してしまうようなことはない。なお、金網１
８によって吸収されたクーラント水５は下方へ落下する
ことになる。又、仕切り壁１２の外側へ導かれたクーラ
ント水５がハウジングや軸箱内面に衝突し跳ね返って板
材７側に飛散しても、導流板１０間にわずかなラップ
（重なり）を与えることにより、仕切り壁１２を越えて
板材７に付着することはない。
【００２０】このように、本発明においては、ロールギ
ャップ開放部ＧO を通過してきたクーラント水５を仕切
り壁１２より内外側に振り分け、外側のクーラント水５
を仕切り壁１２により直接排除し、内側のクーラント水
５をエア噴射ノズル１７からのエア１６により仕切り壁
１２の導流板１０の傾斜に沿わせて排出させるようにし
たので、従来のエア吸引ダクトを用いる場合に比して板
材７の幅端部近傍でのクーラント水５の処理量を減少さ
せることができて、水切り効果を増大させることができ
る。因に、上記仕切り壁１２の位置設定は、板材７の幅
端面に近い方が仕切り壁１２の内側へのクーラント水５
の進入量を少なくできて有利であるが、板材７が何らか
の理由で蛇行した場合を考慮して、板材７と当接しない
間隔で位置設定するようにしてある。
ャップ開放部ＧO を通過してきたクーラント水５を仕切
り壁１２より内外側に振り分け、外側のクーラント水５
を仕切り壁１２により直接排除し、内側のクーラント水
５をエア噴射ノズル１７からのエア１６により仕切り壁
１２の導流板１０の傾斜に沿わせて排出させるようにし
たので、従来のエア吸引ダクトを用いる場合に比して板
材７の幅端部近傍でのクーラント水５の処理量を減少さ
せることができて、水切り効果を増大させることができ
る。因に、上記仕切り壁１２の位置設定は、板材７の幅
端面に近い方が仕切り壁１２の内側へのクーラント水５
の進入量を少なくできて有利であるが、板材７が何らか
の理由で蛇行した場合を考慮して、板材７と当接しない
間隔で位置設定するようにしてある。
【００２１】なお、上記実施例では、仕切り壁１２を構
成する導流板１０の内側面に、クーラント水５の跳ね返
り防止部材として金網１８を張り付けた場合を例示した
が、金網１８に限らず、フェルトやスポンジ等を用いる
ようにしてもよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
成する導流板１０の内側面に、クーラント水５の跳ね返
り防止部材として金網１８を張り付けた場合を例示した
が、金網１８に限らず、フェルトやスポンジ等を用いる
ようにしてもよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２２】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の圧延機の水切
り装置によれば、複数の導流板を傾斜配列してなる仕切
り壁を、上下ワークロールの出側にロールギャップ開放
部に対応させて配置し、ロールギャップ開放部を通過し
てきたクーラント水を、仕切り壁を境界に内外側に振り
分けられるようにして、外側に導いたクーラント水を直
接排除し、且つ内側に導いたクーラント水を、エア噴射
ノズルから噴射されるエアによって仕切り壁側へ変向さ
せ各導流板の傾斜に沿わせて排出させることができるよ
うにしたので、高い水切り効果が得られて板材へのクー
ラント水の付着を効果的に防止することができ、又、上
記仕切り壁を構成する各導流板の内側面に跳ね返り防止
部材を張り付けることにより、導流板からのクーラント
水の跳ね返りを確実に抑えることができて、板材へのク
ーラント水の付着防止効果をより一層高めることができ
る、という優れた効果を発揮する。
り装置によれば、複数の導流板を傾斜配列してなる仕切
り壁を、上下ワークロールの出側にロールギャップ開放
部に対応させて配置し、ロールギャップ開放部を通過し
てきたクーラント水を、仕切り壁を境界に内外側に振り
分けられるようにして、外側に導いたクーラント水を直
接排除し、且つ内側に導いたクーラント水を、エア噴射
ノズルから噴射されるエアによって仕切り壁側へ変向さ
せ各導流板の傾斜に沿わせて排出させることができるよ
うにしたので、高い水切り効果が得られて板材へのクー
ラント水の付着を効果的に防止することができ、又、上
記仕切り壁を構成する各導流板の内側面に跳ね返り防止
部材を張り付けることにより、導流板からのクーラント
水の跳ね返りを確実に抑えることができて、板材へのク
ーラント水の付着防止効果をより一層高めることができ
る、という優れた効果を発揮する。
【図１】本発明の圧延機の水切り装置の一実施例の概要
を示すもので、（イ）は切断側面図、（ロ）は（イ）の
中央平面図である。
を示すもので、（イ）は切断側面図、（ロ）は（イ）の
中央平面図である。
【図２】圧延機の一例を示すもので、（イ）は概略正面
図、（ロ）は概略側面図である。
図、（ロ）は概略側面図である。
３ 上ワークロール ４ 下ワークロール ５ クーラント水 １０ 導流板 １２ 仕切り壁 １６ エア １７ エア噴射ノズル １８ 金網（跳ね返り防止部材） Ｌ パスライン ＧO ロールギャップ開放部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−304613（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−39422（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−114416（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−16622（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−10931（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−64404（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−28017（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 27/10 B21B 45/02 330
Claims (2)
- 【請求項１】 上下ワークロールに入側よりクーラント
水を噴射供給するようにしてある圧延機における上記上
下ワークロールの出側の板幅方向両側位置に、複数の導
流板をパスライン方向の上流側から下流側へ向けて斜め
外方へ傾斜させて配列してなる仕切り壁を、上下ワーク
ロールのロールギャップ開放部に対応するように板幅方
向へ位置調整可能に対峙させ、且つ該仕切り壁の内側へ
進入してきたクーラント水を仕切り壁側へ変向させるた
めのエアを噴き付けるエア噴射ノズルを、上記上下ワー
クロールの出側に変位可能に設置した構成を有すること
を特徴とする圧延機の水切り装置。 - 【請求項２】 仕切り壁の各導流板の内側面に、クーラ
ント水の衝突力を吸収するための跳ね返り防止部材を張
り付けた請求項１記載の圧延機の水切り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17862293A JP3243896B2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 圧延機の水切り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17862293A JP3243896B2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 圧延機の水切り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH079018A JPH079018A (ja) | 1995-01-13 |
| JP3243896B2 true JP3243896B2 (ja) | 2002-01-07 |
Family
ID=16051672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17862293A Expired - Fee Related JP3243896B2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 圧延機の水切り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3243896B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1210993B2 (en) | 2000-03-01 | 2016-07-06 | JFE Steel Corporation | Device and method for cooling hot rolled steel band and method of manufacturing the hot rolled steel band |
| JP5948847B2 (ja) * | 2011-12-15 | 2016-07-06 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 圧延装置 |
-
1993
- 1993-06-28 JP JP17862293A patent/JP3243896B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH079018A (ja) | 1995-01-13 |
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