JPH09121493A

JPH09121493A - 電動機

Info

Publication number: JPH09121493A
Application number: JP28054795A
Authority: JP
Inventors: Katsuji Yamamoto; 勝治山本; Kazuhiro Nakane; 和広中根; Mineo Yamamoto; 峰雄山本; Hiroyuki Ishii; 博幸石井
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1995-10-27
Filing date: 1995-10-27
Publication date: 1997-05-06

Abstract

(57)【要約】【課題】少ない部品数によって小形に構成できる電動
機を得る。【解決手段】積層鉄心にコイルがスロット６を介して
巻回された固定子２の軸線方向の端面に電気絶縁層２１
を形成する。これによって、固定子２とコイル間の絶縁
破壊強度を低下させることなく、すなわち電動機の特性
に影響を与えることなく固定子端面４に接近してコイル
エンドを配置することができ、固定子端面４からのコイ
ルエンドの突出寸法が減少する。【効果】コイルの巻線周長を短縮することができ、ま
たコイルの電動機軸線方向の長さを縮小することができ
る。これにより、容易に製造でき装着所要スペースが少
なく、高効率であって小形軽量の電動機を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、単相巻線誘導形
電動機等であってモールド手法によって構成される電動
機に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２１及び図２２は、従来の電動機を示
す図で、図２１は縦断面図、図２２は図２１の固定子の
斜視図である。図において、１はモールド手法によって
形成された外郭、２は積層鉄心からなり外郭１と一体に
構成された固定子で、３は固定子内径、４は固定子端面
である。５は固定子内径３に設けられたスリット、６は
固定子内径３から放射状に凹設された複数のスロットで
ある。

【０００３】７はスロット６内面を覆うスロットセル、
８はスロットセル７を介してスロット６の相互間に巻回
されたコイル、９は固定子端面４から突出したコイルエ
ンド、１０は固定子２及びコイルエンド９を結束した線
材からなる結束材、１１は外郭に設けられてコイルエン
ド９に対面して配置された基板で、プリント配線が設け
られている。１２は基板１１に設けられたホールＩＣ
で、後述するセンサーマグネットとにより回転速度を検
出する。

【０００４】１３は基板１１に設けられて外郭１外へ突
出した接続具、１４は外郭１の軸線方向の端面に設けら
れたブラケット、１５はブラケット１４に装着された軸
受、１６は軸受１５に枢持された軸、１７は軸１６に固
定された回転子、１８は軸１６に嵌着されたＥ形止め
輪、１９は軸１６に設けられてＥ形止め輪１８により位
置決めされたセンサーマグネットであり、ホールＩＣ１
２に対向して配置されている。

【０００５】従来の電動機は上記のように構成されて固
定子２、コイル８、軸１６及び回転子１７を主要部材と
して周知の電動機が形成される。そして、接続具１３に
より電源（図示しない）に接続されて付勢され、ホール
ＩＣ１２及びセンサーマグネット１９を介して回転速度
が制御されるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の電
動機において、基板１１が設けられてホールＩＣ１２及
び接続具１３が接続されるために部材数が増し、製造が
煩雑化するという問題点があった。また、軸線方向の外
形が増大して装着のための所要スペースが大きくなると
いう問題点があった。

【０００７】この発明は、かかる問題点を解消するため
になされたものであり、少ない部品数によって小形に構
成できる電動機を得ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明に係る電動機に
おいては、積層鉄心にコイルがスロットを介して巻回さ
れた固定子と、固定子の軸線方向の端面に形成された電
気絶縁層とが設けられる。

【０００９】また、この発明に係る電動機においては、
積層鉄心にコイルがスロットを介して巻回された固定子
と、スロット内面に設けられて縁部に形成されたスロッ
トセルカフスがスロットの軸線方向の固定子端面から突
出して配置されたスロットセルとが設けられて、コイル
エンドが固定子端面に接近して配置される。

【００１０】また、この発明に係る電動機においては、
積層鉄心にコイルがスロットを介して巻回された固定子
と、合成樹脂材料からなりコイルエンドの長手を横切る
方向に少なくとも塗布されて固化により固定子とコイル
エンドとを結束する結束手段とが設けられる。

【００１１】また、この発明に係る電動機においては、
積層鉄心にコイルがスロットを介して巻回された固定子
と、屈曲し端部に脚部が形成されこの脚部が固定子の内
側に係合されて、屈曲部がコイルエンドを跨いで配置さ
れて固定子に装着され、固定子とコイルエンドを結束す
る結束子とが設けられる。

【００１２】また、この発明に係る電動機においては、
積層鉄心にコイルがスロットを介して巻回された固定子
と、この固定子端面縁部に装着されて固定子端面に開口
した溝状の挿入部を有する装着部が形成された端子台
と、挿入部内に配置されて挿入部内壁から突設された突
歯により保持された温度ヒューズとが設けられる。

【００１３】また、この発明に係る電動機においては、
積層鉄心にコイルがスロットを介して巻回された固定子
と、この固定子端面縁部に装着されて固定子端面に開口
した溝状の挿入部を有する装着部が形成された端子台
と、挿入部内に配置されて接続用のピンが端子台上面の
貫通孔に挿通されて位置決めされる温度ヒューズとが設
けられる。

【００１４】また、この発明に係る電動機においては、
積層鉄心にコイルがスロットを介して巻回された固定子
と、この固定子端面縁部に装着された端子台と、この端
子台に設けられて突設された接続用のピンが端子台上面
に沿って屈折された接続具とが設けられる。

【００１５】また、この発明に係る電動機においては、
積層鉄心にコイルがスロットを介して巻回された固定子
と、上面にガイド部が形成されて固定子端面縁部に装着
された端子台と、この端子台に設けられ突設された接続
用のピンがガイド部上で屈折されてコイルエンドから離
れて配置された接続具とが設けられる。

【００１６】また、この発明に係る電動機においては、
積層鉄心にコイルがスロットを介して巻回された固定子
と、固定子端面縁部に配置された端子台と、この端子台
の固定子端面との対向面に設けられて固定子端面縁部の
挿入穴に嵌合される脚部と、この脚部の挿入穴における
回動を阻止する回動阻止手段とが設けられる。

【００１７】また、この発明に係る電動機においては、
積層鉄心にコイルがスロットを介して巻回された固定子
と、この固定子端面縁部に装着されて反固定子端面側に
開口した穴状の挿入部を有する装着部が形成された端子
台と、端子台の挿入部内に配置されて長手が挿入部内壁
に係合して保持された保護素子とが設けられる。

【００１８】また、この発明に係る電動機においては、
積層鉄心にコイルがスロットを介して巻回された固定子
と、この固定子端面縁部に装着されて反固定子端面側に
開口した穴状の挿入部を有する装着部が形成された端子
台と、端子台の挿入部内に配置された保護素子と、端子
台の挿入部の開口部に嵌着されるキャップと、装着部の
長手外面に沿う両側に突設されたリブとが設けられる。

【００１９】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１〜図３は、この発明の一実施の形態
を示す図で、図１は前述の図２２の固定子の要部に相当
する拡大図、図２は図１のスロットに装着されるスロッ
トセルの展開斜視図、図３は図１のスロットにスロット
セルが装着された状態の説明図である。なお、図１〜図
３の他は前述の図２１とほぼ同様に外郭及び固定子が構
成されている。図において、２は積層鉄心からなり外郭
１と一体に構成された固定子で、３は固定子内径、４は
固定子端面、６は固定子内径３から放射状に凹設された
複数のスロットである。

【００２０】７はスロット６内面を覆うスロットセル
で、固定子端面４と対向する縁部には固定子端面４から
の突出寸法が１mmに形成された折り返し部、すなわちス
ロットセルカフス２０が設けられている。２１は固定子
端面４に被着された電気絶縁層で、紫外線照射によって
固化する合成樹脂塗料を塗布して構成するか、シート状
絶縁材を接着して構成するか又は合成樹脂材料がスクリ
ーン印刷によって被着されて構成されている。

【００２１】上記のように構成された電動機において、
固定子端面４に電気絶縁層２１が設けられているので、
固定子２とコイル８間の絶縁破壊強度を低下させること
なく、すなわち電動機の特性に影響を与えることなく固
定子端面４に接近してコイルエンド９を配置することが
でき、固定子端面４からのコイルエンド９の突出寸法を
少なくすることができる。

【００２２】したがって、コイル８の巻線周長を短縮す
ることができ、またコイル８の電動機軸線方向の長さを
縮小することができる。これにより、容易に製造でき装
着所要スペースが少なく、高効率であって小形軽量の電
動機を得ることができる。

【００２３】また、固定子端面４と対向するスロットセ
ルカフス２０を有するスロットセル７がスロット６に設
けられている。このため、電動機の性能に影響を与える
ことなく固定子端面４に一層接近してコイルエンド９を
配置することができ、固定子端面４からのコイルエンド
９の突出寸法を少なくすることができる。したがって、
コイル８の電動機軸線方向の長さを縮小することができ
る。これにより、容易に製造でき装着所要スペースが少
なく、高効率であって小形軽量の電動機を得ることがで
きる。

【００２４】実施の形態２．図４〜図６は、この発明の
他の実施の形態を示す図で、図４は前述の図２２の要部
相当図、図５は図４の上面図、図６は図４の右側面図で
ある。なお、図４〜図６の他は前述の図２１とほぼ同様
に外郭及び固定子が構成されている。図において、２は
積層鉄心からなり外郭１と一体に構成された固定子で、
３は固定子内径、４は固定子端面である。６は固定子内
径３から放射状に凹設された複数のスロットである。

【００２５】７はスロット６内面を覆うスロットセル、
８はスロットセル７を介してスロット６の相互間に巻回
されたコイル、９は固定子端面４から突出したコイルエ
ンド、２２は固定子２とそれぞれのコイルエンド９を結
束した結束手段で、紫外線照射によって固化する合成樹
脂材料が、コイルエンド９の長手を横切る方向に帯状に
塗布されて形成され、合成樹脂材料の固化により固定子
２及びコイルエンド９が結束されて固定される。

【００２６】上記のように構成された電動機において、
固定子２とそれぞれのコイルエンド９が合成樹脂材料の
固化により結束されて固定される。このため、固定子２
とコイルエンド９の結束工程を容易に自動化することが
でき、生産性が向上して製造費を節減することができ
る。なお、結束手段２２は適宜な手法によって固化する
合成樹脂材料からなるものであっても、同様な作用を得
ることができる。

【００２７】実施の形態３．図７も、この発明の他の実
施の形態を示す前述の図４相当図で、図中、図４と同符
号は相当部分を示し、２３は固定子２とそれぞれのコイ
ルエンド９を結束した結束手段で、紫外線照射によって
固化する合成樹脂材料が、コイルエンド９の長手を横切
るように蛇行し連続して帯状に塗布されて形成され、合
成樹脂材料の固化により固定子２及びコイルエンド９が
結束されて固定される。

【００２８】上記のように構成された電動機において、
固定子２とそれぞれのコイルエンド９が、コイルエンド
９の長手を横切るように蛇行して連続して帯状に塗布さ
れた合成樹脂材料の固化により結束されて固定される。
このため、固定子２とコイルエンド９の結束工程を容易
に自動化することができ、生産性が向上して製造費を節
減することができる。なお、結束手段２２は適宜な手法
によって固化する合成樹脂材料からなるものであって
も、同様な作用を得ることができる。

【００２９】実施の形態４．図８〜図１０も、この発明
の他の実施の形態を示す図で、図８は前述の図５相当
図、図９は図８右側面図、図１０は図８の結束子の拡大
斜視図である。なお、図８〜図１０の他は前述の図２１
とほぼ同様に外郭及び固定子が構成されている。図にお
いて、図５及び図６と同符号は相当部分を示し、２４は
固定子２の外周に軸線方向に沿って凹設された収納溝
で、コイルエンド９のそれぞれに対応して配置されてい
る。

【００３０】２５はＵ字状をなす合成樹脂成形品からな
る結束子で、Ｕ字の脚部の一方は固定子２の内側に、他
方が収納溝２４に配置されてＵ字の凹部がコイルエンド
９を跨いで配置される。そして、固定子２に嵌着されて
固定子２とそれぞれのコイルエンド９を結束する。

【００３１】上記のように構成された電動機において、
固定子２とそれぞれのコイルエンド９が結束子２５によ
り結束されて固定される。このため、固定子２とコイル
エンド９の結束工程を容易に自動化することができ、生
産性が向上して製造費を節減することができる。なお、
図８〜図１０の実施の形態において、収納溝２４を省略
しＵ字の脚部の他方をスロット６底面内に挿入して装着
しても、同様な作用を得ることができる。

【００３２】実施の形態５．図１１〜図１４も、この発
明の他の実施の形態を示す図で、図１１は前述の図５相
当図、図１２は図１１の右側面図、図１３は図１１の結
束子の拡大斜視図、図１４は図１３の結束子が熱成形さ
れた状態を説明する斜視図である。なお、図１１〜図１
４の他は前述の図２１とほぼ同様に外郭及び固定子が構
成されている。図において、図５及び図６と同符号は相
当部分を示す。

【００３３】２６は熱成形合成樹脂からなる棒状の結束
子で、長手の一端がスロット６の開口部寄りに挿入され
て、熱成形により他端側が固定子２の外周方向へ屈曲さ
れコイルエンド９を跨いで配置される。これにより、固
定子２とそれぞれのコイルエンド９を結束する。

【００３４】上記のように構成された電動機において、
固定子２とそれぞれのコイルエンド９が結束子２６によ
り結束されて固定される。このため、固定子２とコイル
エンド９の結束工程を容易に自動化することができ、生
産性が向上して製造費を節減することができる。

【００３５】実施の形態６．図１５〜図１８も、この発
明の他の実施の形態を示す図で、図１５は前述の図２２
の要部相当図、図１６は図１５における部材を分離して
説明した斜視図、図１７は図１６の端子台足挿入穴部を
拡大して示す平面図、図１８は図１６のＡ−Ａ線縦断側
面図である。なお、図１５〜図１８の他は前述の図２１
とほぼ同様に外郭及び固定子が構成されている。

【００３６】図において、２は積層鉄心からなり外郭１
と一体に構成された固定子、４は固定子端面、９は固定
子端面４から突出して配置されたコイルエンドである。
２７は固定子端面４の外周縁部に軸線方向に設けられた
挿入穴で、内面の固定子端面４の外周縁部側に引退した
溝２８が形成されている。

【００３７】２９は固定子端面４の縁部に配置される端
子台で、上面に設けられた凹所からなる嵌合部３０、嵌
合部３０から突出して形成されて下側に開口した溝から
なる挿入部３１を有する装着部３２、下面から突設され
てピン状をなし挿入穴２７に挿入される脚部３３、脚部
３３の長手に沿って設けられて溝２８に対応して形成さ
れた突壁からなり溝２８に嵌合して脚部３３の挿入穴２
７における回動を阻止する回動阻止手段３４、挿入部３
１の溝内の側壁から突設された抜止め用の突歯３５及び
嵌合部３０の一側の縁部上面に設けられた接続具ピンの
ガイド部３６が形成されている。

【００３８】３７は接続用のピン３８が突設されて嵌合
部３０に嵌着される接続具、３９は挿入部３１に挿入さ
れて突歯３５によって保持された温度ヒューズ、４０は
温度ヒューズ３９のピンで、端子台２９上面の貫通孔に
挿通されて配線される。４１は端子台２９ガイド部３６
の装着部３２寄りに設けられて引退して形成された凹所
である。なお、端子台２９及び接続具３７は、例えば素
材としてナイロンを使用し、強化材としてガラスを含
み、かつ自己消火性を持たせるためのハロゲン系の難燃
剤を含む合成樹脂製であるので信頼性の高い端子機構を
得ることができる。

【００３９】上記のように構成された電動機において、
温度ヒューズ３９が挿入部３１に装着され、ピン４０が
端子台２９の貫通孔に挿通されることにより位置決めさ
れてピン４０の一方は接続具３７のピン３８の一つに凹
所４１内で接続され、またピン４０の他方はリード線に
接続される。また、端子台２９の脚部３３が固定子端面
４の挿入穴２７に押し込まれる。そして、回動阻止手段
３４が挿入穴２７の溝２８嵌合することにより回動が阻
止されて端子台２９が固定子端面４の外周縁部側の所定
位置に所定姿勢により装着される。

【００４０】さらに、接続具３７が端子台２９の嵌合部
３０に嵌着されて、ピン３８がガイド部３６の上で屈折
されて図１５に示すように組立てられる。そして、図１
５に示す状態で固定子２等に対するモールド加工が行わ
れて外郭１が形成される。これにより、温度ヒューズ３
９及び接続具３７を端子台２９を介して固定子２の所定
位置に、容易に装着することができ良好な組立性を得る
ことができる。また、接続具３７のピン３８がガイド部
３６の上で屈折されると共に、温度ヒューズ３９のピン
４０の一方が接続具３７のピン３８の一つに凹所４１内
で接続される。

【００４１】このため、固定子端面４からのピン３８ま
で突出距離を短くすることができて電動機の軸線方向外
形を小さくすることができる。また、接続具３７のピン
３８がガイド部３６の上で屈折されるので、ピン３８の
先端がコイルエンド９に接触することがなく絶縁性が損
なわれることがない。また、端子台２９の装着部３２の
下側に溝状の挿入部３２が構成されるので、装着部３２
が固定子端面４に密着すると共に、モールド加工時に合
成樹脂の接着面積が増し端子台２９の装着状態を安定化
することができる。

【００４２】実施の形態７．図１９及び図２０も、この
発明の他の実施の形態を示す図で、図１９は前述の図１
６相当図、図２０は図１９の装着部の縦断側面図であ
る。なお、図１９及び図２０の他は前述の図１５〜図１
８と同様に固定子が構成されている。

【００４３】図において、２は積層鉄心からなり外郭１
と一体に構成された固定子、４は固定子端面である。２
７は固定子端面４の外周縁部に軸線方向に設けられた挿
入穴で、内面の固定子端面４の外周縁部側に引退した溝
２８が形成されている。

【００４４】１２９は固定子端面４の縁部に配置される
端子台で、上面に設けられた凹所からなる嵌合部３０、
嵌合部３０から突出して形成されて上側に開口した凹部
からなる挿入部１３１を有する装着部１３２、下面から
突設されてピン状をなし挿入穴２７に挿入される脚部３
３、脚部３３の長手に沿って設けられて溝２８に対応し
て形成された突壁からなり溝２８に嵌合して脚部３３の
挿入穴２７における回動を阻止する回動阻止手段３４、
装着部１３２外面の長手に沿う両側に突設されたリブ４
２、嵌合部３０の一側の縁部上面に設けられた接続具ピ
ンのガイド部３６及び端子台１２９ガイド部３６の装着
部１３２寄りに設けられて引退して形成された凹所４１
が形成されている。

【００４５】３７は接続用のピン３８が突設されて嵌合
部３０に嵌着される接続具、４３はピン取付部４４が長
手の両側に設けられて挿入部１３１に挿入されるサーモ
スタットからなる保護素子、４５は一側のピン取付部４
４から上方に設けられた接続ピン、４６は挿入部１３１
の凹部を覆って嵌着されるキャップで、保護素子４３の
接続ピン４５が挿通される貫通孔４７が設けられてい
る。

【００４６】上記のように構成された電動機において、
保護素子４３が挿入部１３１に挿入されて保護素子４３
の長手に沿う側面が加圧されることなく長手端部が挿入
部１３１により保持されて装着される。そして、接続ピ
ン４５がキャップ４６の貫通孔４７に挿通されてリード
線に接続される。そして、キャップ４６が挿入部１３１
の凹部を覆って嵌着されることより保護素子４３が位置
決めされて所定位置に配置される。

【００４７】また、接続具３７が端子台１２９の嵌合部
３０に嵌着されて、保護素子４３の一方のピン取付部４
４が凹所４１において接続具３７のピン３８の一つに接
続される。さらに、端子台１２９の脚部３３が固定子端
面４の挿入穴２７に押し込まれ、回動阻止手段３４が挿
入穴２７の溝２８嵌合することにより回動が阻止されて
端子台２９が固定子端面４の外周縁部側の所定位置に所
定姿勢により装着される。

【００４８】また、端子台１２９の嵌合部３０に嵌着さ
れた接続具３７のピン３８がガイド部３６の上で屈折さ
れて図１５の実施の形態と同様に組立てられて、図１５
の実施の形態と同様に固定子２等に対するモールド加工
が行われて外郭１が形成される。これにより、端子台１
２９を介して保護素子４３及び接続具３７を固定子２の
所定位置に容易に装着することができ、良好な組立性を
得ることができる。また、接続具３７のピン３８がガイ
ド部３６の上で屈折されるので、固定子端面４からのピ
ン３８まで突出距離を短くすることができて電動機の軸
線方向外形を小さくすることができる。

【００４９】また、接続具３７のピン３８がガイド部３
６の上で屈折されるので、ピン３８の先端がコイルエン
ド９に接触することがなく絶縁性が損なわれることがな
い。また、装着部１３２外面の長手に沿う両側にリブ４
２が設けられるので、モールド加工時に合成樹脂による
圧力が保護素子４３の長手側面に作用することがなく、
保護素子４３の動作が妨げられず正常な保護作用を得る
ことができる。

【００５０】

【発明の効果】この発明は以上説明したように、積層鉄
心にコイルがスロットを介して巻回された固定子の軸線
方向の端面に電気絶縁層を形成したものである。これに
よって、固定子とコイル間の絶縁破壊強度を低下させる
ことなく、すなわち電動機の特性に影響を与えることな
く固定子端面に接近してコイルエンドを配置することが
でき、固定子端面からのコイルエンドの突出寸法を少な
くすることができる。

【００５１】したがって、コイルの巻線周長を短縮する
ことができ、またコイルの電動機軸線方向の長さを縮小
することができる。これにより、容易に製造でき装着所
要スペースが少なく、高効率であって小形軽量の電動機
を得る効果がある。

【００５２】また、この発明は以上説明したように、積
層鉄心にコイルがスロットを介して巻回された固定子
と、スロット内面に設けられて縁部に形成されたスロッ
トセルカフスがスロットの軸線方向の固定子端面から突
出して配置されたスロットセルとを設け、コイルエンド
を固定子端面に接近して配置したものである。

【００５３】これによって、固定子とコイル間の絶縁破
壊強度を低下させることなく、すなわち電動機の性能に
影響を与えることなく固定子端面に接近してコイルエン
ドを配置することができ、固定子端面からのコイルエン
ドの突出寸法を少なくすることができる。したがって、
コイルの電動機軸線方向の長さを縮小することができ
る。これにより、容易に製造でき装着所要スペースが少
なく、高効率であって小形軽量の電動機を得る効果があ
る。

【００５４】また、この発明は以上説明したように、積
層鉄心にコイルがスロットを介して巻回された固定子
と、合成樹脂材料からなりコイルエンドの長手を横切る
方向に少なくとも塗布されて固化により固定子とコイル
エンドとを結束する結束手段とを設けたものである。

【００５５】これによって、固定子とそれぞれのコイル
エンドが合成樹脂材料の固化により結束されて固定され
る。したがって、固定子とコイルエンドの結束工程を自
動化することができ、生産性が向上して製造費を節減す
る効果がある。

【００５６】また、この発明は以上説明したように、積
層鉄心にコイルがスロットを介して巻回された固定子
と、屈曲し端部に脚部が形成されこの脚部が固定子の内
側に係合されて、屈曲部がコイルエンドを跨いで配置さ
れて固定子に装着され、固定子とコイルエンドを結束す
る結束子とを設けたものである。

【００５７】これによって、固定子とそれぞれのコイル
エンドが結束子により結束されて固定される。このた
め、固定子とコイルエンドの結束工程を容易に自動化す
ることができ、生産性が向上して製造費を節減する効果
がある。

【００５８】また、この発明は以上説明したように、積
層鉄心にコイルがスロットを介して巻回された固定子
と、この固定子端面縁部に装着されて固定子端面に開口
した溝状の挿入部を有する装着部が形成された端子台
と、挿入部内に配置されて挿入部内壁から突設された突
歯により挿入部に保持された温度ヒューズとを設けたも
のである。

【００５９】これによって、温度ヒューズが端子台の挿
入部に装着されてモールド加工が行われて外郭が形成さ
れる。これにより、温度ヒューズを所定位置に容易に装
着することができ良好な組立性を得ることができ、生産
性を向上する効果がある。また、端子台装着部の下側に
溝状の挿入部が構成されるので、装着部が固定子端面に
密着すると共に、モールド加工時に合成樹脂の接着面積
が増し端子台の装着状態を安定化する効果がある。

【００６０】また、この発明は以上説明したように、積
層鉄心にコイルがスロットを介して巻回された固定子
と、この固定子端面縁部に装着されて固定子端面に開口
した溝状の挿入部を有する装着部が形成された端子台
と、挿入部内に配置され接続用のピンが端子台上面の貫
通孔に挿通されて位置決めされる温度ヒューズとを設け
たものである。

【００６１】これによって、温度ヒューズのピンが端子
台の貫通孔に挿通されることにより位置決めされるの
で、温度ヒューズを所定位置に容易に装着することがで
き良好な組立性を得る効果がある。

【００６２】また、この発明は以上説明したように、積
層鉄心にコイルがスロットを介して巻回された固定子
と、この固定子端面縁部に装着された端子台と、この端
子台に設けられて突設された接続用のピンが端子台上面
に沿って屈折された接続具とを設けたものである。

【００６３】このように、接続具のピンが端子台上面で
屈折されるので、固定子端面からの接続具ピンまで突出
距離を短くすることができて電動機の軸線方向外形を小
さくすることができる。したがって、装着所要スペース
が少ない小形軽量の電動機を得る効果がある。

【００６４】また、この発明は以上説明したように、積
層鉄心にコイルがスロットを介して巻回された固定子
と、上面にガイド部が形成されて固定子端面縁部に装着
された端子台と、この端子台に設けられ突設された接続
用のピンがガイド部上で屈折されてコイルエンドから離
れて配置された接続具とを設けたものである。

【００６５】このように、接続具のピンがガイド部の上
で屈折されて、コイルエンドから離れて配置される。し
たがって、接続具のピンの先端が固定子のコイルエンド
に接触することがなく絶縁性が損なわれることがない。
このため、性能の安定した電動機を実現する効果があ
る。

【００６６】また、この発明は以上説明したように、積
層鉄心にコイルがスロットを介して巻回された固定子
と、固定子端面縁部に配置された端子台と、この端子台
の固定子端面との対向面に設けられて固定子端面縁部の
挿入穴に嵌合される脚部と、この脚部の挿入穴における
回動を阻止する回動阻止手段とを設けたものである。

【００６７】このように、回動阻止手段により端子台の
回動が阻止され、端子台を固定子端面の所定位置に所定
姿勢により容易に装着することができ、良好な組立性を
得る効果がある。

【００６８】また、この発明は以上説明したように、積
層鉄心にコイルがスロットを介して巻回された固定子
と、この固定子端面縁部に装着されて反固定子端面側に
開口した穴状の挿入部を有する装着部が形成された端子
台と、端子台の挿入部内に配置され長手が挿入部内壁に
係合して保持された保護素子とを設けたものである。

【００６９】このように、保護素子が長手端部を介して
端子台装着部の挿入部内に保持されるので、保護素子の
長手側面に外力が作用することがなく、保護素子が正常
に動作して容易に所要の保護作用を得る効果がある。

【００７０】また、この発明に係る電動機においては、
積層鉄心にコイルがスロットを介して巻回された固定子
と、この固定子端面縁部に装着されて反固定子端面側に
開口した穴状の挿入部を有する装着部が形成された端子
台と、端子台の挿入部内に配置された保護素子と、端子
台の挿入部の開口部に嵌着されるキャップと、装着部の
長手外面に沿う両側に突設されたリブとを設けたもので
ある。

【００７１】このように、端子台の長手外面に沿う両側
に突設されたリブを有する装着部の挿入部に保護素子が
収納されて、挿入部の開口部がキャップにより閉塞され
る。このため、モールド加工時に合成樹脂が挿入部に進
入して保護素子が加圧されることがない。また、装着部
に設けられたリブによってモールド加工時の合成樹脂に
よる圧力が保護素子の長手側面に作用することがない。
したがって、保護素子に余計な外力が作用することがな
く保護素子の動作が妨げられず、保護素子が正常に動作
して容易に所要の保護作用を得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１を示す図で、後述す
る図２２の固定子の要部に相当する拡大図。

【図２】図１のスロットに装着されるスロットセルの
展開斜視図。

【図３】図１のスロットにスロットセルが装着された
状態の説明図。

【図４】この発明の実施の形態２を示す図であり、後
述する図２２の要部相当図。

【図５】図４の上面図。

【図６】図４の右側面図。

【図７】この発明の実施の形態３を示す図で、前述の
図４相当図。

【図８】この発明の実施の形態４を示す図で、前述の
図５相当図。

【図９】図８の右側面図。

【図１０】図８の結束子の拡大斜視図。

【図１１】この発明の実施の形態５を示す図で、前述
の図５相当図。

【図１２】図１１の右側面図。

【図１３】図１１の結束子の拡大斜視図。

【図１４】図１３の結束子が熱成形された状態を説明
する斜視図。

【図１５】この発明の実施の形態６を示す図であり、
後述する図２２の要部相当図。

【図１６】図１５における部材を分離して説明した斜
視図。

【図１７】図１６の端子台足挿入穴部を拡大して示す
平面図。

【図１８】図１６のＡ−Ａ線縦断側面図。

【図１９】この発明の実施の形態７を示す図で、前述
の図１６相当図。

【図２０】図１９の装着部の縦断側面図。

【図２１】従来の電動機を示す縦断面図。

【図２２】図２１の固定子の斜視図。

【符号の説明】

２固定子、４固定子端面、６スロット、７スロ
ットセル、８コイル、９コイルエンド、２０スロ
ットセルカフス、２１電気絶縁層、２２結束手段、
２５結束子、２７挿入穴、２９端子台、３１挿
入部、３２装着部、３３脚部、３４回動阻止手
段、３５突歯、３６ガイド部、３７接続具、３８
ピン、３９温度ヒューズ、４０ピン、４２リブ、
４３保護素子、４６キャップ、１２９端子台、１
３１挿入部、１３２装着部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者石井博幸東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】積層鉄心にコイルがスロットを介して巻
回された固定子と、この固定子の軸線方向の端面に形成
された電気絶縁層とを備えた電動機。
【請求項２】積層鉄心にコイルがスロットを介して巻
回された固定子と、上記スロット内面に設けられて縁部
に形成されたスロットセルカフスが上記スロットの軸線
方向の上記固定子端面から突出して配置されたスロット
セルを備え、上記コイルエンドが上記固定子端面に接近
して配置された電動機。
【請求項３】積層鉄心にコイルがスロットを介して巻
回された固定子と、合成樹脂材料からなり上記コイルエ
ンドの長手を横切る方向に少なくとも塗布されて固化に
より上記固定子と上記コイルエンドとを結束する結束手
段とを備えた電動機。
【請求項４】積層鉄心にコイルがスロットを介して巻
回された固定子と、屈曲し端部に脚部が形成されこの脚
部が上記固定子の内側に係合されて、上記屈曲部が上記
コイルエンドを跨いで配置されて上記固定子に装着さ
れ、上記固定子と上記コイルエンドを結束する結束子と
を備えた電動機。
【請求項５】積層鉄心にコイルがスロットを介して巻
回された固定子と、この固定子端面縁部に装着されて上
記固定子端面に開口した溝状の挿入部を有する装着部が
形成された端子台と、上記挿入部内に配置されて上記挿
入部内壁から突設された突歯により保持された温度ヒュ
ーズとを備えた電動機。
【請求項６】積層鉄心にコイルがスロットを介して巻
回された固定子と、この固定子端面縁部に装着されて上
記固定子端面に開口した溝状の挿入部を有する装着部が
形成された端子台と、上記挿入部内に配置されて接続用
のピンが端子台上面の貫通孔に挿通されて位置決めされ
る温度ヒューズとを備えた電動機。
【請求項７】積層鉄心にコイルがスロットを介して巻
回された固定子と、この固定子端面縁部に装着された端
子台と、この端子台に設けられて突設された接続用のピ
ンが上記端子台上面に沿って屈折された接続具とを備え
た電動機。
【請求項８】積層鉄心にコイルがスロットを介して巻
回された固定子と、上面にガイド部が形成されて上記固
定子端面縁部に装着された端子台と、この端子台に設け
られ突設された接続用のピンが上記ガイド部上で屈折さ
れて上記コイルエンドから離れて配置された接続具とを
備えた電動機。
【請求項９】積層鉄心にコイルがスロットを介して巻
回された固定子と、上記固定子端面縁部に配置された端
子台と、この端子台の上記固定子端面との対向面に設け
られて上記固定子端面縁部の挿入穴に嵌合される脚部
と、この脚部の上記挿入穴における回動を阻止する回動
阻止手段とを備えた電動機。
【請求項１０】積層鉄心にコイルがスロットを介して
巻回された固定子と、この固定子端面縁部に装着されて
反上記固定子端面側に開口した穴状の挿入部を有する装
着部が形成された端子台と、上記挿入部内に配置されて
長手が上記挿入部内壁に係合して保持された保護素子と
を備えた電動機。
【請求項１１】積層鉄心にコイルがスロットを介して
巻回された固定子と、この固定子端面縁部に装着されて
反上記固定子端面側に開口した穴状の挿入部を有する装
着部が形成された端子台と、上記挿入部内に配置された
保護素子と、上記挿入部の開口部に嵌着されるキャップ
と、上記装着部の長手外面に沿う両側に突設されたリブ
とを備えた電動機。