JP2002199641A - コア絶縁部材、該コア絶縁部材を備えた回転電機の製造方法およびコア絶縁部材を備えた回転電機の絶縁構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コアのスロットに容易に挿入することができ
るようにする。 【解決手段】 コア絶縁部材３０は、ヨーク１４から突
出した多数のティース１５間に形成されて開口部が内部
より狭い多数のスロット１６を有するコアのスロット１
６に挿入される断面Ｕ字状の弾性変形可能なスロット絶
縁部３１と、スロット絶縁部３１の端部に鍔状に外方に
突設されてヨーク１４の側面１４ａとティース１５の側
面１５ａとに対向可能で、かつ弾性変形可能なコア側面
絶縁部３２と、を一体に有し、コア側面絶縁部３２が、
スロット絶縁部３１との連結部である基端から外端に向
かうに従ってスロット絶縁部３１から離れる方向に反っ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ステータ等のコア
に巻き付けられたコイルを絶縁するコア絶縁部材と、こ
のコア絶縁部材によって絶縁されたコアにコイルを備え
た回転電機（モータおよびジェネレータ）の製造方法
と、回転電機のコアとコイルの絶縁構造とに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、誘導モータ、直流モータ（ジェ
ネレータを含む）等の回転電機は、産業用、車両用等の
動力源等として広く使用されている。

【０００３】回転電機の、例えば、分布巻きステータ１
１は、図１５（ａ）、（ｂ）に示すように、コア１２と
コイル１３とコア絶縁部材１７とを有している。なお、
図１５は、分布巻きステータの一部分しか示していな
い。コア１２は、ヨーク１４と、ヨーク１４から突出し
た多数のティース１５と、このティース１５間に形成さ
れて開口部が内部より狭い多数のスロット１６を有して
いる。コイル１３は、ティース１５に設けられている。

【０００４】コイル１３とコア１２は、断面Ｕ字状の絶
縁紙製のコア絶縁部材１７によって絶縁されている。コ
ア絶縁部材１７は、コア１２のスロット１６内に取り付
けられて、スロット１６の内面とコイル１３との間に介
在して、スロット１６の内面とコイル１３とを絶縁して
いる。また、コア絶縁部材１７は、両端に、鍔状に突設
されて折り返されたカフス１８を有している。このカフ
ス１８は、先端がティース１５の側面１５ａとヨーク１
４の側面１４ａとからなるコア１２の側面１２ａに接触
して、コイル１３をコア１２の側面１２ａから浮き上が
らせて、ティース１５とコイル１３とを絶縁している。

【０００５】しかし、このような絶縁構造であると、折
り返されたカフス１８によって、ステータ１１の軸方向
長さ（図１５（ｂ）の左右方向長さ）が長くなるため、
コア絶縁部材１７をコア１２の側面に密着させる必要が
ある。

【０００６】そこで、コア絶縁部材には、スロット１６
の内面を絶縁する部分とコア１２の側面１２ａを絶縁す
る部分とを一体成型して、コアの側面を絶縁する部分が
連なっているものがある。

【０００７】このように、一体成型されたコア絶縁部材
は、例えば、電気自動車用の回転電機に使用される場
合、ステータが大径になると、成型設備の制約およびコ
ア絶縁部材自身の剛性、変形等により一体成型するのが
困難である。このため、スロット毎に装着される分割さ
れたコア絶縁部材が多く使用されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、スロット１６
は、内周部が広く、開口部が狭く形成されている。この
スロット１６毎に、分割された断面Ｕ字状のコア絶縁部
材を挿入するとき、コア絶縁部材をスロットの幅の狭い
開口部を通過させるため、断面Ｕ字状のコア絶縁部材の
開口部を一旦狭めて、全体的に撓ませて厚みを薄くして
からスロットに挿入する必要がある。

【０００９】一方、コア絶縁部材には、組み立て中にコ
アから抜け落ちないように、抜け防止用に、コア絶縁部
材の端部に鍔状のリブが設けられている。コア絶縁部材
の開口部を一旦狭めるとき、リブが反り返らないと、コ
ア絶縁部材の開口部を狭めることができない。このた
め、コア絶縁部材の開口部を狭めることが困難であっ
た。しかも、熱を帯びる回転電機に使用されるコア絶縁
部材は、耐熱性の材料を成型されて形成されているた
め、撓みにくくて、より一層、スロットに挿入するのが
困難であった。

【００１０】また、コア絶縁部材が撓みにくいと、２つ
のコア絶縁部材のＵ字状の片側同士に筒状にしたコイル
をそれぞれ挿入してコア絶縁部材とコイルとを一度にコ
アに挿入するのが困難であり、コア絶縁部材をスロット
に挿入した後、コイルをコア絶縁部材の上からティース
に挿入しなければならない。このため、コイルをコア絶
縁部材上に案内する治具１９を必要としていた。

【００１１】本発明は、コアのスロットに挿入するとき
容易に撓むコア絶縁部材と、このコア絶縁部材を用いて
の回転電機の製造方法と、回転電機の長さを短くした回
転電機の絶縁構造とを提供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明は
（例えば、図１ないし図５参照）、ヨーク（１４）から
突出した多数のティース（１５）間に形成されて開口部
（１６ａ）が内部より狭い多数のスロット（１６）を有
するコアの前記スロット（１６）に挿入される断面Ｕ字
状の弾性変形可能なスロット絶縁部（３１）と、前記ス
ロット絶縁部（３１）の端部に鍔状に外方に突設されて
前記ヨーク（１４）の側面（１４ａ）と前記ティース
（１５）の側面（１５ａ）とに対向可能で、かつ弾性変
形可能なコア側面絶縁部（３２）と、を一体に有し、前
記コア側面絶縁部（３２）が、前記スロット絶縁部（３
１）との連結部である基端から外端に向かうに従って前
記スロット絶縁部（３１）から離れる方向に反っている
ことを特徴とするコア絶縁部材（３０）にある。

【００１３】請求項２に係る発明は（例えば、図６参
照）、前記スロット絶縁部（３１）のＵ字状の底部（３
１ｂ）と、該底部（３１ｂ）に対向する前記コア側面絶
縁部（３２）の一部分との少なくとも一方に弱体部（３
１ｂ，３２ｃ）を備えた請求項１に記載のコア絶縁部材
（６０）にある。

【００１４】請求項３に係る発明は（例えば、図３参
照）、前記スロット絶縁部（３１）のＵ字状の底部（３
１ｂ）が、前記スロット（１６）への挿入時に狭まる方
向に撓み可能になっている請求項１または２に記載のコ
ア絶縁部材(６０)にある。

【００１５】請求項４に係る発明は（例えば、図９参
照）、前記コアのスロット（１６）の角（３７ａ）に対
向する部分に、前記角（３７ａ）から逃げる逃げ部（５
１）を備えた請求項１ないし３の内、いずれか１項に記
載のコア絶縁部材（５０）にある。

【００１６】請求項５に係る発明は（例えば、図１３、
図１４参照)、ヨーク（１４）から突出した多数のティ
ース（１５）間に形成されて開口部（１６ａ）が内部よ
り狭い多数のスロット（１６）を有するコアの前記スロ
ット（１６）に挿入される断面Ｕ字状のスロット絶縁部
（７１）と、前記スロット絶縁部（７１）の端部に前記
スロット絶縁部（７１）と交差する外方に延びて前記テ
ィース（１５）の側面（１５ａ）に対向可能なティース
絶縁部（７２）と、前記スロット絶縁部（７１）のＵ字
状の底部（７１ａ）の端部に前記スロット絶縁部（７
１）と交差する方向に放射状に延びて前記ヨーク（１
４）の側面（１４ａ）と対向可能な複数のヨーク対向部
（７３）と、を一体に備えたことを特徴とするコア絶縁
部材（７０）にある。

【００１７】請求項６に係る発明は（例えば、図１３、
図１４参照）、前記ヨーク対向部（７３）に補強材（７
５）を備えた請求項５に記載のコア絶縁部材（７０）に
ある。

【００１８】請求項７に係る発明は（例えば、図６ない
し図８参照）、前記スロット絶縁部（３１）の断面Ｕ字
状の開口部（３１ａ）に前記開口部（３１ａ）を閉じる
閉じ部（３５，３６）を備えた請求項１ないし６の内、
いずれか１項に記載のコア絶縁部材（４０）にある。

【００１９】請求項８に係る発明は（例えば、図１ない
し図５参照）、ヨーク（１４）から突出した多数のティ
ース（１５）間に形成されて開口部（１６ａ）が内部よ
り狭い多数のスロット（１６）を有するコアの前記スロ
ット（１６）に挿入される断面Ｕ字状の弾性変形可能な
スロット絶縁部（３１）と、前記スロット絶縁部（３
１）の端部に鍔状に外方に突設されて前記ヨーク（１
４）の側面（１４ａ）と前記ティース（１５）の側面
（１５ａ）とに対向可能で、かつ弾性変形可能なコア側
面絶縁部（３２）と、を一体に有し、前記コア側面絶縁
部（３２）が、前記スロット絶縁部（３１）との連結部
である基端から外端に向かうに従って前記スロット絶縁
部（３１）から離れる方向に反っているコア絶縁部材
（３０）の前記スロット絶縁部（３１）を、前記スロッ
ト絶縁部（３１）のＵ字状の底部（３１ｂ）を狭めて前
記コア側面絶縁部（３２）を反り方向にさらに反らせた
状態で前記スロット（１６）に挿入し、前記ヨーク（１
４）と前記ティース（１５）と前記スロット（１６）と
を前記コア絶縁部材（３０）で覆う絶縁部材挿入工程
と、複数の前記スロット（１６）に跨って前記スロット
絶縁部（３１）と前記コア側面絶縁部（３２）との上か
ら導体（１３）を挿入する導体挿入工程と、を備えたこ
とを特徴とする回転電機の製造方法にある。

【００２０】請求項９に係る発明は（例えば、図５参
照）、ヨーク（１４）から突出した多数のティース（１
５）間に形成されて開口部（１６ａ）が内部より狭い多
数のスロット（１６）を有するコアの前記スロット（１
６）に挿入される断面Ｕ字状の弾性変形可能なスロット
絶縁部（３１）と、前記スロット絶縁部（３１）の端部
に鍔状に外方に突設されて前記ヨーク（１４）の側面
（１４ａ）と前記ティース（１５）の側面（１５ａ）と
に対向可能で、かつ弾性変形可能なコア側面絶縁部（３
２）と、を一体に有し、前記コア側面絶縁部（３２）
が、前記スロット絶縁部（３１）との連結部である基端
から外端に向かうに従って前記スロット絶縁部（３１）
から離れる方向に反っている１対のコア絶縁部材（３
０）の前記スロット絶縁部（３１）に筒状の導体（１
３）を挿入する導体挿入工程と、前記スロット絶縁部
（３１）のＵ字状の底部を狭めて前記コア側面絶縁部
（３２）を反り方向にさらに反らせた状態で前記スロッ
ト（１６）に挿入するとともに前記導体（１３）を前記
スロット（１６）に挿入する絶縁材・導体挿入工程と、
を備えたことを特徴とする回転電機の製造方法にある。

【００２１】請求項１０に係る発明は（例えば、図６参
照）、ヨーク（１４）から突出した多数のティース（１
５）間に形成されて開口部が内部より狭い多数のスロッ
ト（１６）を有するコアの前記スロット（１６）に挿入
される断面Ｕ字状の弾性変形可能なスロット絶縁部（３
１）と、前記スロット絶縁部（３１）の端部に鍔状に外
方に突設されて前記ヨーク（１４）の側面（１４ａ）と
前記ティース（１５）の側面（１５ａ）とに対向可能
で、かつ弾性変形可能なコア側面絶縁部（３２）と、を
一体に有し、前記コア側面絶縁部（３２）が、前記スロ
ット絶縁部（３１）との連結部である基端から外端に向
かうに従って前記スロット絶縁部（３１）から離れる方
向に反っているコア絶縁部材（４０）の前記スロット絶
縁部（３１）を、前記スロット絶縁部（３１）のＵ字状
の底部を狭めて前記コア側面絶縁部（３２）を反り方向
にさらに反らせ、かつ前記スロット絶縁部（３１）のＵ
字状の底部（３１ｂ）と、該底部に対向する前記コア側
面絶縁部（３２）の一部分との少なくとも一方に備えら
れた弱体部（３１ｂ，３２ｃ）で屈曲させた状態で前記
スロット（１６）に挿入し、前記ヨーク（１４）と前記
ティース（１５）と前記スロット（１６）とを前記コア
絶縁部材（４０）で覆う絶縁部材挿入工程と、複数の前
記スロット（１６）に跨って前記スロット絶縁部（３
１）と前記コア側面絶縁部（３２）との上から導体（１
３）を挿入する導体挿入工程と、を備えたことを特徴と
する回転電機の製造方法にある。

【００２２】請求項１１に係る発明は（例えば、図５、
図６参照）、ヨーク（１４）から突出した多数のティー
ス（１５）間に形成されて開口部が内部より狭い多数の
スロット（１６）を有するコアの前記スロット（１６）
に挿入される断面Ｕ字状の弾性変形可能なスロット絶縁
部（３１）と、前記スロット絶縁部（３１）の端部に鍔
状に外方に突設されて前記ヨーク（１４）の側面（１４
ａ）と前記ティース（１５）の側面（１５ａ）とに対向
可能で、かつ弾性変形可能なコア側面絶縁部（３２）
と、を一体に有し、前記コア側面絶縁部（３２）が、前
記スロット絶縁部（３１）との連結部である基端から外
端に向かうに従って前記スロット絶縁部（３１）から離
れる方向に反っている１対のコア絶縁部材（４０）の前
記スロット絶縁部（３１）に導体（１３）を挿入する導
体挿入工程と、前記スロット絶縁部（３１）のＵ字状の
底部を狭めて前記コア側面絶縁部（３２）を反り方向に
さらに反らせ、かつ前記スロット絶縁部（３１）のＵ字
状の底部（３１ｂ）と、該底部（３１ｂ）に対向する前
記コア側面絶縁部（３２）の一部分との少なくとも一方
に備えられた弱体部（３１ｂ，３２ｃ）で屈曲させた状
態で前記スロット（１６）に挿入する絶縁材・導体挿入
工程と、を備えたことを特徴とする回転電機の製造方法
にある。

【００２３】請求項１２に係る発明は（例えば、図１
３、図１４参照）、コアの側面にコア側面絶縁部材（７
４）を設けるコア側面絶縁工程と、ヨーク（１４）から
突出した多数のティース（１５）間に形成されて開口部
が内部より狭い多数のスロット（１６）を有するコアの
前記スロット（１６）に挿入される断面Ｕ字状のスロッ
ト絶縁部（７１）と、前記スロット絶縁部（７１）の端
部に前記スロット絶縁部（７１）と交差する外方に延び
て前記ティース（１５）の側面（１５ａ）に対向可能な
ティース絶縁部（７２）と、前記スロット絶縁部（７
１）のＵ字状の底部（７１ａ）の端部に前記スロット絶
縁部（７１）と交差する方向に放射状に延びて前記ヨー
ク（１４）の側面（１４ａ）と対向可能な複数のヨーク
対向部（７３）と、を一体に備えたコア絶縁部材（７
０）の前記スロット絶縁部（７１）を前記スロット（１
６）に挿入して、前記コア側面絶縁部材（７４）に前記
ヨーク対向部（７３）と前記ティース絶縁部（７２）と
を重ねて、前記コアのスロット（１６）を覆う絶縁部材
挿入工程と、複数の前記スロット（１６）に跨って前記
コア側面絶縁部材（７４）と前記コア絶縁部材（７０）
との上から導体（１３）を挿入する導体挿入工程と、を
備えたことを特徴とする回転電機の製造方法にある。

【００２４】請求項１３に係る発明は（例えば、図１
３、図１４参照）、前記絶縁部材挿入工程と前記導体挿
入工程との間に、前記ヨーク対向部（７３）に補強材
（７５）を設ける絶縁材補強工程を備えた請求項１２に
記載の回転電機の製造方法にある。

【００２５】請求項１４に係る発明は（例えば、図１
１、図１２参照）、コアの側面にコア側面絶縁部材（６
１，７４）を設けるコア側面絶縁工程と、弾性を有する
コア絶縁部材（６０）の断面Ｕ字状のスロット絶縁部
（６２）の底部を狭めた状態で前記コアのスロット（１
６）に前記スロット絶縁部（６２）を挿入して、前記ス
ロット絶縁部（６２）の端部の外方に向けて突設された
鍔部（６３）を前記コア側面絶縁部材（６１）に重ね、
前記スロット（１６）に前記コア絶縁部材（６０）を挿
入する絶縁部材挿入工程と、複数の前記スロット（１
６）に跨って前記コア側面絶縁部材（６１）と前記コア
絶縁部材（６０）との上から導体（１３）を挿入する導
体挿入工程と、を備え、前記スロット絶縁部（６２）の
Ｕ字状の底部を狭めたとき、前記鍔部（６３）が前記ス
ロット絶縁部（６２）から離れる方向に撓むことを特徴
とする回転電機の製造方法にある。

【００２６】請求項１５に係る発明は（例えば、図５、
図１１、図１２参照）、コアの側面にコア側面絶縁部材
（６１）を設けるコア側面絶縁工程と、断面Ｕ字状のス
ロット絶縁部（６２）を有して弾性を備えた１対のコア
絶縁部材（６０）に導体（１３）を挿入する導体挿入工
程と、前記スロット絶縁部（６２）のＵ字状の底部（６
２ｂ）を狭めた状態で前記コアのスロット（１６）にス
ロット絶縁部（６２）を挿入して、前記スロット絶縁部
（６２）の端部の外方に向けて突設された鍔部（６３）
を前記コア側面絶縁部材（６１）に重ねるとともに前記
導体（１３）を前記スロットに挿入する絶縁部材・導体
挿入工程と、を備え、前記絶縁部材の底部（６２ｂ）を
狭めたとき、前記鍔部（６３）が前記スロット絶縁部
（６２）から離れる方向に撓むことを特徴とする回転電
機の製造方法にある。

【００２７】請求項１６に係る本発明は（例えば、図
６、図１１、図１２参照）、コアの側面にコア側面絶縁
部材（６１）を設けるコア側面絶縁工程と、弾性を有す
るコア絶縁部材（６０）の断面Ｕ字状のスロット絶縁部
（６２）の底部を狭め、かつ前記スロット絶縁部（６
２）のＵ字状の底部（６２ｂ）と、該底部に対向する前
記鍔部（６３）の一部分との少なくとも一方に備えられ
た弱体部（６２ｂ，６３ａ）で屈曲させた状態で前記コ
アのスロット（１６）に前記スロット絶縁部（６２）を
挿入して、前記スロット絶縁部（６２）の端部の外方に
向けて突設された鍔部（６３）を前記コア側面絶縁部材
（６１）に重ね、前記スロット（１６）に前記コア絶縁
部材（６０）を挿入する絶縁部材挿入工程と、複数の前
記スロット（１６）に跨って前記コア側面絶縁部材（６
１）と前記コア絶縁部材（６０）との上から導体（１
３）を挿入する導体挿入工程と、を備え、前記スロット
絶縁部（６２）のＵ字状の底部を狭めたとき、前記鍔部
（６３）が前記スロット絶縁部（６２）から離れる方向
に撓むことを特徴とする回転電機の製造方法にある。

【００２８】請求項１７に係る発明は（例えば、図５、
図６、図１１、図１２参照）、コアの側面にコア側面絶
縁部材（６１）を設けるコア側面絶縁工程と、断面Ｕ字
状のスロット絶縁部（６２）を有して弾性を備えた一対
のコア絶縁部材（６０）に導体（１３）を挿入する導体
挿入工程と、前記スロット絶縁部（６２）のＵ字状の底
部を狭め、かつ前記スロット絶縁部（６２）のＵ字状の
底部（６２ｂ）と、該底部に対向する前記鍔部（６３）
の一部分との少なくとも一方に備えられた弱体部（６２
ｂ，６３ａ）で屈曲させた状態で前記コアのスロット
（１６）にスロット絶縁部（６２）を挿入して、前記ス
ロット絶縁部（６２）の端部の外方に向けて突設された
鍔部（６３）を前記コア側面絶縁部材（６１）に重ねる
とともに前記導体（１３）を前記スロットに挿入する絶
縁部材・導体挿入工程と、を備え、前記絶縁部材の底部
を狭めたとき、前記鍔部（６３）が前記スロット絶縁部
（６２）から離れる方向に撓むことを特徴とする回転電
機の製造方法にある。

【００２９】請求項１８に係る発明は（例えば、図１な
いし図４参照）、ヨーク（１４）から突出した多数のテ
ィース（１５）間に形成されて開口部（１６ａ）が内部
よりも狭い多数のスロット（１６）を有するコアの前記
ヨーク（１４）の側面（１４ａ）と前記スロット（１
６）と前記ティース（１５）とを、前記スロット（１
６）毎に挿入されたコア絶縁部材（３０）によって被覆
してあり、前記コア絶縁部材（３０）は、前記スロット
（１６）に挿入される断面Ｕ字状の弾性変形可能なスロ
ット絶縁部（３１）と、前記スロット絶縁部（３１）の
端部に鍔状に外方に突設されて前記ヨーク（１４）の側
面（１４ａ）と前記ティース（１５）の側面（１５ａ）
とに対向可能で、かつ弾性変形可能なコア側面絶縁部
（３２）と、を一体に有し、隣り合うコア絶縁部材（３
０）の前記コア側面絶縁部（３２）が重なりあっている
ことを特徴とする回転電機の絶縁構造にある。

【００３０】請求項１９に係る発明は（例えば、図１な
いし図６参照）、前記スロット絶縁部（３１）のＵ字状
の底部（３１ｂ）と、該底部に対向する前記コア側面絶
縁部（３２）の一部分との少なくとも一方に弱体部（３
１ｂ，３２ｃ）を備えた請求項１８に記載の回転電機の
絶縁構造にある。

【００３１】請求項２０に係る発明は（例えば、図１
３、図１４参照）、ヨーク（１４）から突出した多数の
ティース（１５）間に形成されて開口部が内部よりも狭
い多数のスロット（１６）を有するコアの側面を、前記
側面に設けたコア側面絶縁部材（７４）によって被覆
し、前記スロット（１６）を、前記スロット（１６）毎
に挿入されたコア絶縁部材（７０）によって被覆してあ
り、前記コア絶縁部材（７０）は、前記スロット（１
６）に挿入される断面Ｕ字状のスロット絶縁部（７１）
と、前記スロット絶縁部（７１）の端部に前記スロット
絶縁部（７１）と交差する外方に延びて前記ティース
（１５）の側面（１５ａ）に対向可能なティース絶縁部
（７２）と、前記スロット絶縁部（７１）のＵ字状の底
部（７１ａ）の端部に前記スロット絶縁部（７１）と交
差する方向に放射状に延びて前記ヨーク（１４）の側面
（１４ａ）と対向可能な複数のヨーク対向部（７３）
と、を一体に備え、前記コア側面絶縁部材（７４）に前
記ティース絶縁部（７２）と前記ヨーク対向部（７３）
とが重なっていることを特徴とする回転電機の絶縁構造
にある。

【００３２】請求項２１に係る発明は（例えば、図１
３、図１４参照）、前記ヨーク対向部（７３）に補強材
（７５）を備えた請求項２０に記載の回転電機の絶縁構
造にある。

【００３３】請求項２２に係る発明は（例えば、図１
１、図１２参照）、ヨーク（１４）から突出した多数の
ティース（１５）間に形成されて開口部が内部よりも狭
い多数のスロット（１６）を有するコアの側面を、前記
側面に設けたコア側面絶縁部材（６１）によって被覆
し、前記スロット（１６）を、前記スロット（１６）毎
に挿入された弾性を有するコア絶縁部材（６０）の断面
Ｕ字状のスロット絶縁部（６２）によって被覆し、前記
ティース（１５）の側面（１５ａ）を、前記スロット
（１６）に挿入された前記スロット絶縁部（６２）の端
部の外周に突設された鍔部（６３）と前記コア側面絶縁
部材（６１）とが重なって被覆したことを特徴とする回
転電機の絶縁構造にある。

【００３４】請求項２３に係る発明は（例えば、図６、
図１１参照）、前記スロット絶縁部（６２）のＵ字状の
底部（６２ｂ）と、該底部に対向する前記鍔部（６３）
の一部分との少なくとも一方に弱体部（６２ｂ，６３
ａ）を備えた請求項２２に記載の回転電機の絶縁構造に
ある。

【００３５】請求項２４に係る発明は（例えば、図９参
照）、前記コアのスロット（１６）の角に対向する部分
に、前記角から逃げる逃げ部（５１）を前記コア絶縁部
材（３０，４０，５０，６０，７０）に備えた請求項１
８ないし２３の内，いずれか１項に記載の回転電機の絶
縁構造にある。

【００３６】請求項２５に係る発明は（例えば、図６参
照）、前記スロット絶縁部（３１）の断面Ｕ字状の開口
部に前記開口部を閉じる閉じ部（３５，３６）を備えた
請求項１８ないし２４の内、いずれか１項に記載の回転
電機の絶縁構造にある。

【００３７】請求項２６に係る発明は（例えば、図１
１、図１２（ａ）、（ｂ）参照）、前記スロット絶縁部
（６２）のＵ字状の低部（６２ｂ）が、前記スロット
（１６）への挿入時に狭まる方向に撓み可能になってい
る請求項１８ないし２５の内、いずれか１項に記載のコ
ア絶縁部材にある。

【００３８】請求項２７に係る発明は（例えば、図１０
参照）、前記コアのスロット（１６）の角に、前記コア
絶縁部材（３０，４０，５０，６０，７０）から逃げる
逃げ部（５４）が形成されている請求項１８ないし２５
の内、いずれか１項に記載の回転電機の絶縁構造にあ
る。

【００３９】

【発明の効果】請求項１に係る発明のコア絶縁部材（３
０）は、スロット絶縁部（３１）の断面Ｕ字状の底部
（３１ｂ）を狭めてコアのスロット（１６）にスロット
絶縁部（３１）を挿入するとき、予め、コア側面絶縁部
（３２）がスロット絶縁部（３１）から離れる方向に反
っているため、スロット絶縁部（３１）の底部を簡単に
狭めて、スロット（１６）に容易に挿入することができ
る。

【００４０】請求項２に係る発明のコア絶縁部材（３
１）は、スロット絶縁部（３１）の断面Ｕ字状の底部
（３１ｂ）を狭めてコアのスロット（１６）にスロット
絶縁部（３１）を挿入するとき、弱体部（３１ｂ，３２
ｃ）の部分を中心にして、スロット絶縁部（３１）の断
面Ｕ字状の底部を容易に狭めることができる。

【００４１】請求項３に係る発明のコア絶縁部材(６０)
は、スロット絶縁部（３１）のＵ字状の底部（３１ｂ）
が、スロット（１６）への挿入時に狭まる方向に撓むよ
うになっているので、スロット（１６）に容易に挿入す
ることができる。

【００４２】請求項４に係る発明のコア絶縁部材（５
０）は、コアに挿入したとき、スロット（１６）の角に
逃げ部（５１）によって当たらないようになっているた
め、損傷を受けることが少なく、絶縁効果の低下を防止
することができる。

【００４３】請求項５に係る発明のコア絶縁部材（７
０）は、ヨーク対向部（７３）が、放射状に形成されて
いるため、１枚の樹脂製シート、あるいは厚紙等を折り
曲げてスロット絶縁部（７１）を断面Ｕ字状にすること
ができるとともに、スロット（１６）にスロット絶縁部
（７１）を挿入するとき、断面Ｕ字状の底部を簡単に狭
めて、スロット（１６）に容易に挿入することができ
る。

【００４４】請求項６に係る発明のコア絶縁部材（７
０）は、補強材（７５）によって補強されるため、材厚
を薄くすることができる。

【００４５】請求項７に係る発明のコア絶縁部材（４
０）は、閉じ部（３５，３６）によって、コア上での導
体（１３）の位置ずれを防止することができるととも
に、コアが損傷を受けないように保護することができ
る。

【００４６】請求項８に係る発明の回転電機の製造方法
によると、スロット（１６）に挿入容易なコア絶縁部材
（３０）を用いているので、製造能率が向上する。

【００４７】請求項９に係る発明の回転電機の製造方法
によると、コア絶縁部材（３０）と筒状の導体（１３）
とを同時にコアに組み込むので、製造能率が向上する。
また、コア絶縁部材（３０）と導体（１３）とを同時に
コアに組み込むとき、コア絶縁部材（３０）を案内にし
て導体（１３）をコアに組み込むため、組み込みに使用
される治具の形状を簡単にすることができるか、あるい
は治具を使用しなくても導体（１３）の組み込みが可能
になる。

【００４８】請求項１０に係る発明の回転電機の製造方
法によると、コア絶縁部材（４０）を撓ませやすくする
弱体部（３１ｂ，３２ｃ）を設けてあるコア絶縁部材
（４０）を用いているので、製造能率が向上する。

【００４９】請求項１１に係る発明の回転電機の製造方
法によると、コア絶縁部材（４０）を撓ませやすくする
弱体部（３１ｂ，３２ｃ）を設けてあるコア絶縁部材
（４０）を用いて、かつコア絶縁部材（４０）と筒状の
導体（１３）とを同時にコアに組み込むので、製造能率
が向上する。また、コア絶縁部材（４０）と導体（１
３）とを同時にコアに組み込むとき、コア絶縁部材（４
０）を案内にして導体（１３）をコアに組み込むため、
組み込みに使用される治具の形状を簡単にすることがで
きるか、あるいは治具を使用しなくても導体（１３）の
組み込みが可能になる。

【００５０】請求項１２に係る発明の回転電機の製造方
法によると、ヨーク対向部（７３）が、放射状に形成さ
れて、スロット（１６）にスロット絶縁部（７１）を挿
入するとき、断面Ｕ字状の底部を簡単に狭めて、スロッ
ト（１６）に容易に挿入することができるコア絶縁部材
（７０）を用いているので、製造能率が向上する。

【００５１】請求項１３に係る発明の回転電機の製造方
法によると、コア絶縁部材（７０）が補強材（７５）に
よって補強されるので、導体挿入工程を容易に行うこと
ができるようになる。

【００５２】請求項１４に係る発明の回転電機の製造方
法によると、鍔部（６３）が撓んでスロット（１６）に
挿入容易なコア絶縁部材（６０）を用いているので、製
造能率が向上する。

【００５３】請求項１５に係る発明の回転電機の製造方
法によると、コア絶縁部材（６０）と筒状の導体（１
３）とを同時にコアに組み込むので、製造能率が向上す
る。また、コア絶縁部材（６０）と導体（１３）とを同
時にコアに組み込むとき、コア絶縁部材（６０）を案内
にして導体（１３）をコアに組み込むため、組み込みに
使用される治具の形状を簡単にすることができるか、あ
るいは治具を使用しなくても導体（１３）の組み込みが
可能になる。

【００５４】請求項１６に係る発明の回転電機の製造方
法によると、コア絶縁部材（６０）を撓ませやすくする
弱体部（６２ｂ，６３ａ）を設けてあるコア絶縁部材
（６０）を用いているので、製造能率が向上する。

【００５５】請求項１７に係る発明の回転電機の製造方
法によると、コア絶縁部材（６０）を撓ませやすくする
弱体部（６２ｂ，６３ａ）を設けてあるコア絶縁部材
（６０）を用いて、かつコア絶縁部材（６０）と筒状の
導体（１３）とを同時にコアに組み込むので、製造能率
が向上する。また、コア絶縁部材（６０）と導体（１
３）とを同時にコアに組み込むとき、コア絶縁部材（６
０）を案内にして導体（１３）をコアに組み込むため、
組み込みに使用される治具の形状を簡単にすることがで
きるか、あるいは治具を使用しなくても導体（１３）の
組み込みが可能になる。

【００５６】請求項１８に係る発明の回転電機の絶縁構
造によると、弾性を備えたコア側面絶縁部（３２）を有
しているため、導体（１３）を設けたとき、コア側面絶
縁部（３２）がコアに密着して、回転電機の回転軸に沿
った方向の長さを短くすることができて、回転電機を小
型にすることができる。

【００５７】請求項１９に係る発明の回転電機の絶縁構
造によると、弾性を備えたコア側面絶縁部（３２）を有
しているため、導体（１３）を設けたとき、コア側面絶
縁部（３２）がコアに密着して、回転電機の回転軸に沿
った方向の長さを短くすることができて、回転電機を小
型にすることができる。さらに、弱体部（３１ｂ，３２
ｃ）を有してコアのスロット（１６）に挿入しやすいコ
ア絶縁部材（３０）を備えているので、コア絶縁部材
（３０）がスロット（１６）に確実に密着し、導体（１
３）の巻き線性能を向上させて、回転電機の性能を高め
ることができる。

【００５８】請求項２０に係る発明の回転電機の絶縁構
造によると、放射状のヨーク対向部（７３）を備えてテ
ィース（１５）に密着しやすいティース絶縁部（７２）
を有したコア絶縁部材（７０）を備えているので、導体
（１３）を設けたとき、コア側面絶縁部（３２）がコア
に密着して、回転電機の回転軸に沿った方向の長さを短
くすることができて、回転電機を小型にすることができ
る。また、導体（１３）が設けられるティース（１５）
の側面（１５ａ）は、コア側面絶縁部材（７４）にティ
ース絶縁部（７２）が重なっているので、絶縁効果を向
上させることができる。

【００５９】請求項２１に係る発明の回転電機の絶縁構
造は、コア絶縁部材（７０）が補強材（７５）によって
補強されるので、導体（１３）巻き線時にコア絶縁部材
（７０）の損傷が少なく、絶縁効果を高めることができ
る。

【００６０】請求項２２に係る発明の回転電機の絶縁構
造は、鍔部（６３）が撓んでスロット（１６）に挿入容
易なコア絶縁部材（６０）を備えているため、導体（１
３）を設けたとき、鍔部（６３）がコアに密着して、回
転電機の回転軸に沿った方向の長さを短くすることがで
きて、回転電機を小型にすることができる。

【００６１】請求項２３に係る発明の回転電機の絶縁構
造は、鍔部（６３）が撓んでスロット（１６）に挿入容
易なコア絶縁部材（６０）を備えているため、導体（１
３）を設けたとき、鍔部（６３）がコアに密着して、回
転電機の回転軸に沿った方向の長さを短くすることがで
きて、回転電機を小型にすることができる。さらに、弱
体部（６２ａ、６３ｂ）を有してコアのスロット（１
６）に挿入しやすいコア絶縁部材（６０）を備えている
ので、コア絶縁部材（６０）がスロット（１６）に確実
に密着し、導体（１３）の巻き線性能を向上させて、回
転電機の性能を高めることができる。

【００６２】請求項２４に係る発明の回転電機の絶縁構
造は、コアに挿入したとき、スロット（１６）の角（３
７ａ）に逃げ部（５１）によって当たることなく、損傷
を受けにくいコア絶縁部材（３０，４０，５０，６０，
７０）を備えているため、絶縁効果の低下を防止するこ
とができる。

【００６３】請求項２５に係る発明の回転電機の絶縁構
造は、閉じ部（３５，３６）によって、コア上での導体
（１３）の位置ずれを防止することができるとともにコ
アが損傷を受けないようにしたコア絶縁部材（３０，４
０，５０，６０，７０）を備えているので、回転電磁の
性能を長期間一定に保持しておくことができる。

【００６４】請求項２６に係る発明の回転電気の絶縁構
造は、スロット絶縁部材（６２）のＵ字状の底部（６２
ｂ）が、スロット（１６）への挿入時に狭まる方向に撓
み可能になっているので、スロット絶縁部材（６２）が
スロット（１６）に確実に装着されて、確実に絶縁する
ことができる。

【００６５】請求項２７に係る発明の回転電機の絶縁構
造は、コア絶縁部材（３０，４０，５０，６０，７０）
をコアに挿入したとき、コアの逃げ部（５４）によっ
て、コアのスロット（１６）の角がコア絶縁部材（３
０，４０，５０，６０，７０）に当接しないようになっ
ているので、コア絶縁部材（３０，４０，５０，６０，
７０）の損傷を防止して、絶縁効果の低下を防止するこ
とができる。

【００６６】なお、上記括弧内の符号は、図面と対照す
るためのものであるが、これは、本発明の理解を容易
化、かつ迅速化するために便宜的なものであって、これ
により各請求項に記載される構成に何ら影響を及ぼすも
のではない。

【００６７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図に基づい
て説明する。

【００６８】図１（ａ）、（ｂ）において、ステータ３
８は、コア１２とコイル１３とコア絶縁部材３０とを有
している。コア１２は、リング状のヨーク１４と、ヨー
ク１４からヨーク１４の内方に突出した多数のティース
１５と、ティース１５の間にＵ字状に形成されたスロッ
ト１６とを有している。スロット１６の開口部（入口）
は、内部よりも狭く形成されている。

【００６９】図２において、コア絶縁部材３０は、樹脂
成型品であり、全体的に弾性を備えている。コア絶縁部
材３０は、スロット１６に挿入されてスロット１６を絶
縁する断面Ｕ字状のスロット絶縁部３１と、このスロッ
ト絶縁部３１の両端に鍔状に外方に突設されて、コア１
２の側面１２ａを絶縁するコア側面絶縁部３２とで構成
されている。

【００７０】コア側面絶縁部３２は、ヨーク１４の側面
１４ａに接触するヨーク絶縁部３２ａと、ティース１５
の側面１５ａに接触するティース絶縁部３２ｂとが一体
に形成されている。また、コア側面絶縁部３２は、スロ
ット絶縁部３１との連結部である基端から外端に向かう
に従ってスロット絶縁部３１から離れる方向に反ってて
いる。

【００７１】このため、コア側面絶縁部３２は、微小な
テーパーの円錐面を形成している。ただし、この円錐面
は、頂点がコア内部を向き、コア軸と平行になってい
る。このように、コア側面絶縁部３２を円錐面にしてお
くと、スロット絶縁部３１の底部３１ｂを狭めて、コア
絶縁部材３０をスロット１６に挿入するとき、コア側面
絶縁部３２が撓み、スロット絶縁部３１が撓み易くな
る。

【００７２】このような、コア絶縁部材３０を用いたス
テータ３８の組み立て順序を説明する。

【００７３】スロット絶縁部３１に板状の治具３９を挿
入し、コア絶縁部材３０を治具３９によってスロット１
６に押し込む（図３（ａ）参照）。スロット１６の開口
部１６ａが奥よりも狭いため、コア絶縁部材３０は、ス
ロット絶縁部３１の断面Ｕ字状の底部３１ｂと開口部３
１ａとが一旦、狭まってから、スロット１６内に挿入さ
れて、スロット１６内で広がる。この間、コア側面絶縁
部３２が自然に反っている状態からさらに反るため、底
部３１ｂを狭める方向にスロット絶縁部３１を、容易に
撓ませることができ、スロット１６の開口部１６ａ（図
１（ａ））に容易に挿入することができる。

【００７４】スロット１６にスロット絶縁部３１が挿入
された後、治具３９を抜き取る。スロット絶縁部３１は
スロット１６に密着して、コア側面絶縁部３２が元の反
った状態に戻る。このため、ヨーク絶縁部３２ａは隙間
Ｓを有してヨーク１４の側面１４に対向する。同様に、
ティース絶縁部３２ｂも隙間Ｓを有してティース１５の
側面１５ａに対向する。以下、同様にして、各スロット
１６にコア絶縁部材３０が挿入される。

【００７５】この結果、スロット絶縁部３１はスロット
１６を覆う。また、コア側面絶縁部３２のヨーク絶縁部
３２ａはヨーク１４の側面１４を覆う。ティース絶縁部
３２ｂはティース１５の側面１５ａを覆う。すなわち、
コア側面絶縁部３２はコア１２の側面１２ａ全体を覆
う。このとき、隣同士のコア絶縁部材３０のヨーク絶縁
部３２ａの縁同士は、多少重なり合う（図４（ａ））。

【００７６】このようにして、コア１２にコア絶縁部材
３０が挿入された後に、スロット絶縁部３１とティース
絶縁部３２ｂとによって覆われたティース１５に、スロ
ット絶縁部３１とティース絶縁部３２ｂとの上からコイ
ル１３が巻かれる。コイル１３は、３相巻きされる。図
１において、各コイルは、６つのティース１５に跨って
巻かれる。なお、コイルは、図面を明瞭にするため、各
相に１本の導線しか示していないが、各相に複数本の導
線が巻かれているものとする。ティース１５にコイル１
３が巻かれると、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、ヨ
ーク絶縁部３２ａはヨーク１４の側面１４に密着し、テ
ィース絶縁部３２ｂはティース１５の側面１５ａに密着
する。この密着により、ステータ３８の軸方向の長さを
短くすることができる。

【００７７】なお、以上のステータ３８の組み立ては、
スロット１６にコア絶縁部材３０を挿入した後に、コイ
ル１３を設けているが、コア絶縁部材３０が撓み易くな
っていることによって、スロット１６にコア絶縁部材３
０を挿入すると同時に、筒状にしたコイル１３をティー
ス１５に設けるようにしてもよい。

【００７８】すなわち、図５に示すように、１対のコア
絶縁部材３０，３０のスロット絶縁部３１の片方同士に
筒状のコイル１３を挿入した後に、１対のコア絶縁部材
３０，３０をそれぞれのスロット１６に挿入しながらコ
イル１３をティース１５に挿入する。このとき、図１６
に示すように従来と同様に治具２０を使用しても良い
が、コイル１３がコア絶縁部材３０の案内によってティ
ース１５に挿入されるため、治具の形状を簡単にするこ
とができる。あるいは、治具を使用しなくてもコイルを
組み込めるようになる。

【００７９】なお、コア絶縁部材は、図６、図７に示す
コア絶縁部材４０のように、スロット絶縁部３１とコア
側面絶縁部３２とを撓み易くするため、スロット絶縁部
３１のＵ字状の底部３１ｂの外側と、この底部に対向す
るコア側面絶縁部３２の一部分３２ｃとに溝３３，３４
を設けて局部的に肉厚を薄くしてもよい。溝３４は、コ
ア側面絶縁部３２，３２の対向面に形成されている。こ
の溝３３，３４は、挿入折り曲げ起点用の溝であり、図
に示すように、所定の長さで所定の間隔をおいて形成さ
れている。溝３３，３４は、連続した１つの溝であって
もよい。また、溝３３，３４は、いずれか一方だけ形成
されていてもよい。さらに、所定の長さで所定の間隔を
おいて形成された溝の代わりに、スリットを形成しても
よい。

【００８０】さらに、コイル１３がティース１５に対し
て抜け出る方向に位置がずれないようにするとともにコ
イル１３に傷が付かないように、スロット絶縁部３１の
Ｕ字状の開口部３１ａに閉じ片３５，３６を延長して設
けてもよい。閉じ片３５，３６は、図８（ａ）、（ｂ）
に示すように、コア絶縁部材４０をスロット１６に挿入
した後に、開口部３１ａに相当する位置の外側に形成さ
れた折り曲げ起点用の溝３５ａ，３６ａによって互いに
接近する方向に折り曲げて重ね合わされて、開口部３１
ａを閉じるようになっている。閉じた後、閉じ片３５，
３６は、超音波接合加工によって互いに接合させて開か
ないようにしておくのが好ましい。

【００８１】閉じ片３５，３６が確実に重なり合うよう
にするため、図７において、一方の溝３５ｂは、他方の
溝３５ａより閉じ片の厚み分だけ手前側に形成されて、
非対称の位置にある。なお、閉じ片３５，３６は、必ず
しも重なり合う必要がなく、先端が付き合うようにして
開口部３１ａを閉じるようにしてもよい。この場合、一
方の溝３５ｂを、他方の溝３５ａより手前側に形成する
必要がなく、両方の溝３５，３６とも対称の位置に形成
されている。

【００８２】また、図９に示すように、コア１２は電磁
鋼板３７を重ねて形成されていることが多く、外側の電
磁鋼板３７のスロット１６に相当する部分の外角３７ａ
にコア絶縁部材に当たって、コア絶縁部材が切れるよう
なことがあると、コア絶縁部材の絶縁効果が低下するこ
とになる。このため、図９に示すコア絶縁部材５０のよ
うに、スロット絶縁部３１とコア側面絶縁部３２との接
合部を隆起させて上記外角３７ａから逃げるように逃げ
部５１を形成してもよい。

【００８３】さらに、図１０（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、コア１２の外側の電磁鋼板５２のスロットの部分を
他の電磁鋼板３７のスロットの部分より大きくカットす
ることによって、コア５２のスロット１６の角に逃げ部
５４を形成して、電磁鋼板によってコア絶縁部材３０が
損傷を受けないようにしてもよい。

【００８４】以上説明した、コア絶縁部材３０，４０
は、コア側面絶縁部３２でコア１２の側面１２ａを覆っ
ているが、図１１、図１２に示すコア絶縁部材６０は、
コア１２の側面１２ａを他の部材であるシート状のコア
側面絶縁部材６１によって覆わせている。なお、コア１
２の側面１２ａは、ヨーク１４の側面１４ａとティース
１５の側面１５ａとの両方の部分である。

【００８５】このコア絶縁部材６０もスロット１６に挿
入されてスロット１６を絶縁する断面Ｕ字状のスロット
絶縁部６２を有している。スロット絶縁部６２の両端に
は、外方に向けて鍔部６３が突設されている。なお、鍔
部６３は、ティース１５の側面１５ａに対向するように
なっている。

【００８６】この鍔部６３も、スロット絶縁部６２と鍔
部６３との連結部である基端から外端に向かうに従っ
て、スロット絶縁部６２から離れる方向に反っている。
なお、この鍔部６３は、コア絶縁部材３０，４０のコア
側面絶縁部３２よりも面積が小さいため、あらかじめ反
った形状にしておかなくても、スロット絶縁部６２の底
部６２ｂを狭めたとき、容易に反って、底部６２ａを狭
めるのを阻害するようなことがない。このため、鍔部６
３は、必ずしも反らせておく必要はない。

【００８７】このような、コア絶縁部材６０とコア側面
絶縁部材６１とを用いたステータ６４の組み立て順序を
説明する。

【００８８】まず、コア１２の両側面１２ａ，１２ａに
コア側面絶縁部材６１を貼り付けて側面１２ａを覆う。
スロット絶縁部６２に図３に示す板状の治具３９を挿入
し、コア絶縁部材６０を治具３９によってスロット１６
に押し込む。スロット１６の開口部１６ａが奥よりも狭
いため、コア絶縁部材６０は、スロット絶縁部６２の断
面Ｕ字状の底部６２ｂが一旦、狭まってから、スロット
１６内に挿入されて、スロット１６内で広がって、スロ
ット１６に密着する。このとき、鍔部６３がコア側面絶
縁部材６１に重なる。スロット絶縁部６２の底部６２ｂ
が狭められたとき、開口部６２ａも狭まり、鍔部６３が
スロット絶縁部６２から離れる方向に撓む。これによっ
て、コア絶縁部材６０は、スロット１６に容易に挿入さ
れる。

【００８９】次に、コア側面絶縁部材６１とコア絶縁部
材６２とによって覆われたティース１５に、コア側面絶
縁部材６１とコア絶縁部材６２との上から、図１と同様
にコイル１３を設ける。

【００９０】なお、以上のステータ６４の組み立ては、
スロット１６にコア絶縁部材６０を挿入した後、コイル
１３を設けているが、コア絶縁部材６０が撓み易くなっ
ていることによって、スロット１６にコア絶縁部材６１
を挿入すると同時に、筒状にしたコイル１３をティース
１５に設けるようにしてもよい。

【００９１】すなわち、図５に示すのと同様に、１対の
コア絶縁部材６０，６０のスロット絶縁部６２の片方同
士に筒状のコイル１３を挿入した後に、１対のコア絶縁
部材６０，６０をそれぞれのスロット１６に挿入しなが
らコイル１３をティース１５に挿入する。このとき、従
来と同様に治具を使用しても良いが、コイル１３がコア
絶縁部材６０の案内によってティース１５に挿入される
ため、治具の形状を簡単にすることができる。あるい
は、治具を使用しなくてもコイルを組み込めるようにな
る。

【００９２】なお、以上説明した、コア絶縁部材６０
も、図６、図７に示すコア絶縁部材４０と同様に、スロ
ット絶縁部６２と鍔部６３とを撓み易くするため、スロ
ット絶縁部６２のＵ字状の底部６２ｂの外側と、この底
部６２ｂに対向する鍔部６３の一部分（符号６３ａで示
す部分）との少なくとも一方に溝、あるいはスリットを
設けてもよい。さらに、コイル１３がティース１５に対
して抜け出る方向に位置がずれないようにするとともに
コイル１３に傷が付かないように、スロット絶縁部６２
のＵ字状の開口部６２ａに閉じ片を延長して設けてもよ
い。

【００９３】また、図９に示すコア絶縁部材５０のよう
に、外側の電磁鋼板３７のスロット１６に相当する部分
の外角３７ａにコア絶縁部材６０が当たって、コア絶縁
部材が切れるようなことがないように、スロット絶縁部
６２と鍔部６３との接合部を隆起させて上記外角３７ａ
から逃げるように逃げ部を形成してもよい。

【００９４】さらに、図１０（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、コア１２の外側の電磁鋼板５２のスロットの部分を
他の電磁鋼板３７のスロットの部分より大きくカットす
ることによって、コア５２のスロット１６の角に逃げ部
５４を形成して、電磁鋼板によってコア絶縁部材６０が
損傷を受けないようにしてもよい。

【００９５】以上説明した、コア絶縁部材３０，４０，
５０，６０は、弾性を有する樹脂成型品であるが、図１
３、図１４に示すコア絶縁部材７０は、折り曲げ易い樹
脂製のシートあるいは厚紙を折り曲げて製作することが
出来るようになっている。このため、このコア絶縁部材
７０も、上記のコア絶縁部材３０，４０，５０，６０と
同様に撓ませてスロット１６に挿入し易くなっている。
また、このコア絶縁部材７０も、コア１２の側面１２ａ
を他の部材であるシート状のコア側面絶縁部材７４で覆
うようにしてある。

【００９６】コア絶縁部材７０は、コア１２のスロット
１６に挿入されて、スロット１６を絶縁する断面Ｕ字状
のスロット絶縁部７１と、このスロット絶縁部７１の端
部にスロット絶縁部７１と交差する外方に延びてティー
ス１５の側面に対向可能なティース絶縁部７２と、スロ
ット絶縁部７１のＵ字状の底部７１ａの端部にスロット
絶縁部７１と交差する方向に放射状に延びてヨーク１４
の側面と対向可能な複数のヨーク対向部７３と、を一体
に備えている。ヨーク対向部７３には、扇状の補強材７
５が貼り付けられるようになっている。この補強材７５
は必ずしも必要としない。ヨーク対向部７３が、放射状
に形成されているため、１枚の樹脂製シート、あるいは
厚紙等を折り曲げてスロット絶縁部７１を断面Ｕ字状に
することができるとともに、スロット１６にスロット絶
縁部７１を挿入するとき、断面Ｕ字状の底部を容易に狭
めることができる。

【００９７】このような、コア絶縁部材７０を用いたス
テータ７６の組み立て順序を説明する。

【００９８】まず、コア１２の両側面１２ａ，１２ａに
コア側面絶縁部材７４を貼り付けて側面１２ａを覆う。
次に、コア絶縁部材７０のスロット絶縁部７１をスロッ
ト１６に挿入して、コア側面絶縁部材７４にヨーク対向
部７３とティース絶縁部７２とを重ねて、コア１２のス
ロット１６を覆う。補強材７５を使用するのであるなら
ば、補強材７５をヨーク対向部７３に設けて、コア絶縁
部材７０を補強する。そして、コア側面絶縁部材７４と
コア絶縁部材７０とによって覆われたティース１５にコ
ア側面絶縁部材７４とコア絶縁部材７０との上からコイ
ル１３を設ける。

【００９９】なお、以上説明した、コア絶縁部材７０
も、図９に示すコア絶縁部材５０のように、外側の電磁
鋼板３７のスロット１６に相当する部分の外角３７ａに
当たって、切れるようなことがないように、スロット絶
縁部７１とヨーク対向部７３との接合部を隆起させて上
記外角３７ａから逃げるように逃げ部を形成してもよ
い。

【０１００】また、図６、図７に示すコア絶縁部材４０
と同様に、コイル１３がティース１５に対して抜け出る
方向に位置がずれないようにするとともにコイル１３に
傷が付かないように、スロット絶縁部７１のＵ字状の開
口部７１ｂに閉じ片を延長して設けてもよい。

【０１０１】さらに、コアを、図１０（ａ）、（ｂ）に
示すように、外側の電磁鋼板５２のスロットの部分を他
の電磁鋼板３７のスロットの部分より大きくカットする
ことによって、コアのスロット１６の角に逃げ部を形成
して、電磁鋼板によってコア絶縁部材７０が損傷を受け
ないようにしてもよい。

【０１０２】なお、コイルは、導線をティースに巻き付
けて形成するか、あるいは、予め導線を筒状に巻いてか
らティースに挿入して取り付けてもよい。また、コイル
は、導線の他に、プリント基板に導線を貼り付けて形成
されたものでもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコア絶縁部材を備えたステータの図で
ある。 （ａ） ステータの平面図である。 （ｂ） （ａ）中、Ｂ−Ｂ矢視断面図である。

【図２】コア絶縁部材の斜視図である。

【図３】図２のコア絶縁部材をコアに挿入するときの説
明図である。 （ａ） コア絶縁部材の平面図である。 （ｂ） （ａ）中、Ｃ−Ｃ矢視断面図である。

【図４】図２のコア絶縁部材をコアに挿入して、コイル
を設けステータの図である。 （ａ） ステータの平面図である。 （ｂ） （ａ）中、Ｄ−Ｄ矢視断面図である。

【図５】図２のコア絶縁部材とコイルをコアに同時に挿
入するときの説明用の図である。

【図６】他の実施形態のコア絶縁部材の斜視図である。

【図７】図６中、Ｅ−Ｅ矢視断面図である。

【図８】図６のコア絶縁部材をコアに挿入するときの説
明用の図である。 （ａ） コアにコア絶縁部材を挿入する前の図である。 （ｂ） コアにコア絶縁部材を挿入して、閉じ片でコア
絶縁部材の開口部を閉じた状態の図である。

【図９】他の実施形態のコア絶縁部材を備えたコアの半
径方向断面図である。

【図１０】コアのスロットの角に逃げ部を有するコアの
図である。 （ａ） コアの平面図である。 （ｂ） （ａ）中、Ｆ−Ｆ矢視断面図である。

【図１１】他の実施形態のコア絶縁部材の斜視図であ
る。

【図１２】図１１のコア絶縁部材を備えたコアの図であ
る。 （ａ） コアの平面図である。 （ｂ） （ａ）中、Ｇ−Ｇ矢視断面図である。

【図１３】他の実施形態のコア絶縁部材の斜視図であ
る。

【図１４】図１３のコア絶縁部材を備えたコアの図であ
る。 （ａ） コアの平面図である。 （ｂ） （ａ）中、Ｈ−Ｈ矢視断面図である。

【図１５】従来のコア絶縁部材を備えたコアの図であ
る。 （ａ） コアの平面図である。 （ｂ） （ａ）中、Ａ−Ａ矢視断面図である。

【図１６】従来のコア絶縁部材にコイルを挿入する動作
を説明するための図である。

【符号の説明】

１１，３８，６４，７６ ステータ １２，５３ コア １２ａ コアの側面 １３ コイル（導体） １４ ヨーク １４ａ ヨークの側面 １５ ティース １５ａ ティースの側面 １６ スロット ３０，４０，５０，６０，７０ コア絶縁部材 ３１，６２、７１ スロット絶縁部 ３１ａ，６２ａ，７１ｂ スロット絶縁部の開口部 ３１ｂ，６２ｂ，７１ａ スロット絶縁部の底部（弱
体部） ３２ コア側面絶縁部 ３２ａ ヨーク絶縁部 ３２ｂ，７２ ティース絶縁部 ３２ｃ コア側面絶縁部の一部分（弱体部） ３３，３４ 溝 ３５，３６ 閉じ片（閉じ部） ３７ 電磁鋼板 ５１ 逃げ部 ５２ 外側の電磁鋼板 ５３ コア ５４ 逃げ部 ６１，７４ コア側面絶縁部材 ６３ 鍔部 ６３ａ 鍔部の弱体部 ７３ ヨーク対向部 ７５ 補強材

Claims (27)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヨークから突出した多数のティース間に
   形成されて開口部が内部より狭い多数のスロットを有す
   るコアの前記スロットに挿入される断面Ｕ字状の弾性変
   形可能なスロット絶縁部と、 前記スロット絶縁部の端部に鍔状に外方に突設されて前
   記ヨークの側面と前記ティースの側面とに対向可能で、
   かつ弾性変形可能なコア側面絶縁部と、を一体に有し、 前記コア側面絶縁部が、前記スロット絶縁部との連結部
   である基端から外端に向かうに従って前記スロット絶縁
   部から離れる方向に反っていることを特徴とするコア絶
   縁部材。
2. 【請求項２】 前記スロット絶縁部のＵ字状の底部と、
   該底部に対向する前記コア側面絶縁部の一部分との少な
   くとも一方に弱体部を備えた請求項１に記載のコア絶縁
   部材。
3. 【請求項３】 前記スロット絶縁部のＵ字状の底部は、
   前記スロットへの挿入時に狭まる方向に撓み可能になっ
   ている請求項１または２に記載のコア絶縁部材。
4. 【請求項４】 前記コアのスロットの角に対向する部分
   に、前記角から逃げる逃げ部を備えた請求項１ないし３
   の内、いずれか１項に記載のコア絶縁部材。
5. 【請求項５】 ヨークから突出した多数のティース間に
   形成されて開口部が内部より狭い多数のスロットを有す
   るコアの前記スロットに挿入される断面Ｕ字状のスロッ
   ト絶縁部と、 前記スロット絶縁部の端部に前記スロット絶縁部と交差
   する外方に延びて前記ティースの側面に対向可能なティ
   ース絶縁部と、 前記スロット絶縁部のＵ字状の底部の端部に前記スロッ
   ト絶縁部と交差する方向に放射状に延びて前記ヨークの
   側面と対向可能な複数のヨーク対向部と、を一体に備え
   たことを特徴とするコア絶縁部材。
6. 【請求項６】 前記ヨーク対向部に補強材を備えた請求
   項５に記載のコア絶縁部材。
7. 【請求項７】 前記スロット絶縁部の断面Ｕ字状の開口
   部に前記開口部を閉じる閉じ部を備えた請求項１ないし
   ６の内、いずれか１項に記載のコア絶縁部材。
8. 【請求項８】 ヨークから突出した多数のティース間に
   形成されて開口部が内部より狭い多数のスロットを有す
   るコアの前記スロットに挿入される断面Ｕ字状の弾性変
   形可能なスロット絶縁部と、前記スロット絶縁部の端部
   に鍔状に外方に突設されて前記ヨークの側面と前記ティ
   ースの側面とに対向可能で、かつ弾性変形可能なコア側
   面絶縁部と、を一体に有し、前記コア側面絶縁部が、前
   記スロット絶縁部との連結部である基端から外端に向か
   うに従って前記スロット絶縁部から離れる方向に反って
   いるコア絶縁部材の前記スロット絶縁部を、前記スロッ
   ト絶縁部のＵ字状の底部を狭めて前記コア側面絶縁部を
   反り方向にさらに反らせた状態で前記スロットに挿入
   し、前記ヨークと前記ティースと前記スロットとを前記
   コア絶縁部材で覆う絶縁部材挿入工程と、 複数の前記スロットに跨って前記スロット絶縁部と前記
   コア側面絶縁部との上から導体を挿入する導体挿入工程
   と、 を備えたことを特徴とする回転電機の製造方法。
9. 【請求項９】 ヨークから突出した多数のティース間に
   形成されて開口部が内部より狭い多数のスロットを有す
   るコアの前記スロットに挿入される断面Ｕ字状の弾性変
   形可能なスロット絶縁部と、前記スロット絶縁部の端部
   に鍔状に外方に突設されて前記ヨークの側面と前記ティ
   ースの側面とに対向可能で、かつ弾性変形可能なコア側
   面絶縁部と、を一体に有し、前記コア側面絶縁部が、前
   記スロット絶縁部との連結部である基端から外端に向か
   うに従って前記スロット絶縁部から離れる方向に反って
   いる１対のコア絶縁部材の前記スロット絶縁部に導体を
   挿入する導体挿入工程と、 前記スロット絶縁部のＵ字状の底部を狭めて前記コア側
   面絶縁部を反り方向にさらに反らせた状態で前記スロッ
   トに挿入するとともに前記導体を前記スロットに挿入す
   る絶縁材・導体挿入工程と、 を備えたことを特徴とする回転電機の製造方法。
10. 【請求項１０】 ヨークから突出した多数のティース間
    に形成されて開口部が内部より狭い多数のスロットを有
    するコアの前記スロットに挿入される断面Ｕ字状の弾性
    変形可能なスロット絶縁部と、前記スロット絶縁部の端
    部に鍔状に外方に突設されて前記ヨークの側面と前記テ
    ィースの側面とに対向可能で、かつ弾性変形可能なコア
    側面絶縁部と、を一体に有し、前記コア側面絶縁部が、
    前記スロット絶縁部との連結部である基端から外端に向
    かうに従って前記スロット絶縁部から離れる方向に反っ
    ているコア絶縁部材の前記スロット絶縁部を、前記スロ
    ット絶縁部のＵ字状の底部を狭めて前記コア側面絶縁部
    を反り方向にさらに反らせ、かつ前記スロット絶縁部の
    Ｕ字状の底部と、該底部に対向する前記コア側面絶縁部
    の一部分との少なくとも一方に備えられた弱体部で屈曲
    させた状態で前記スロットに挿入し、前記ヨークと前記
    ティースと前記スロットとを前記コア絶縁部材で覆う絶
    縁部材挿入工程と、 複数の前記スロットに跨って前記スロット絶縁部と前記
    コア側面絶縁部との上から導体を挿入する導体挿入工程
    と、 を備えたことを特徴とする回転電機の製造方法。
11. 【請求項１１】 ヨークから突出した多数のティース間
    に形成されて開口部が内部より狭い多数のスロットを有
    するコアの前記スロットに挿入される断面Ｕ字状の弾性
    変形可能なスロット絶縁部と、前記スロット絶縁部の端
    部に鍔状に外方に突設されて前記ヨークの側面と前記テ
    ィースの側面とに対向可能で、かつ弾性変形可能なコア
    側面絶縁部と、を一体に有し、前記コア側面絶縁部が、
    前記スロット絶縁部との連結部である基端から外端に向
    かうに従って前記スロット絶縁部から離れる方向に反っ
    ている１対のコア絶縁部材の前記スロット絶縁部に導体
    を挿入する導体挿入工程と、 前記スロット絶縁部のＵ字状の底部を狭めて前記コア側
    面絶縁部を反り方向にさらに反らせ、かつ前記スロット
    絶縁部のＵ字状の底部と、該底部に対向する前記コア側
    面絶縁部の一部分との少なくとも一方に備えられた弱体
    部で屈曲させた状態で前記スロットに挿入する絶縁材・
    導体挿入工程と、 を備えたことを特徴とする回転電機の製造方法。
12. 【請求項１２】 コアの側面にコア側面絶縁部材を設け
    るコア側面絶縁工程と、 ヨークから突出した多数のティース間に形成されて開口
    部が内部より狭い多数のスロットを有するコアの前記ス
    ロットに挿入される断面Ｕ字状のスロット絶縁部と、前
    記スロット絶縁部の端部に前記スロット絶縁部と交差す
    る外方に延びて前記ティースの側面に対向可能なティー
    ス絶縁部と、前記スロット絶縁部のＵ字状の底部の端部
    に前記スロット絶縁部と交差する方向に放射状に延びて
    前記ヨークの側面と対向可能な複数のヨーク対向部と、
    を一体に備えたコア絶縁部材の前記スロット絶縁部を前
    記スロットに挿入して、前記コア側面絶縁部材に前記ヨ
    ーク対向部と前記ティース絶縁部とを重ねて、前記コア
    のスロットを覆う絶縁部材挿入工程と、 複数の前記スロットに跨って前記コア側面絶縁部材と前
    記コア絶縁部材との上から導体を挿入する導体挿入工程
    と、 を備えたことを特徴とする回転電機の製造方法。
13. 【請求項１３】 前記絶縁部材挿入工程と前記導体挿入
    工程との間に、前記ヨーク対向部に補強材を設ける絶縁
    材補強工程を備えた請求項１２に記載の回転電機の製造
    方法。
14. 【請求項１４】 コアの側面にコア側面絶縁部材を設け
    るコア側面絶縁工程と、 弾性を有するコア絶縁部材の断面Ｕ字状のスロット絶縁
    部の底部を狭めた状態で前記コアのスロットに前記スロ
    ット絶縁部を挿入して、前記スロット絶縁部の端部の外
    方に向けて突設された鍔部を前記コア側面絶縁部材に重
    ね、前記スロットに前記コア絶縁部材を挿入する絶縁部
    材挿入工程と、 複数の前記スロットに跨って前記コア側面絶縁部材と前
    記コア絶縁部材との上から導体を挿入する導体挿入工程
    と、を備え、 前記スロット絶縁部のＵ字状の底部を狭めたとき、前記
    鍔部が前記スロット絶縁部から離れる方向に撓むことを
    特徴とする回転電機の製造方法。
15. 【請求項１５】 コアの側面にコア側面絶縁部材を設け
    るコア側面絶縁工程と、 断面Ｕ字状のスロット絶縁部を有して弾性を備えた１対
    のコア絶縁部材に導体を挿入する導体挿入工程と、 前記スロット絶縁部のＵ字状の底部を狭めた状態で前記
    コアのスロットにスロット絶縁部を挿入して、前記スロ
    ット絶縁部の端部の外方に向けて突設された鍔部を前記
    コア側面絶縁部材に重ねるとともに前記導体を前記スロ
    ットに挿入する絶縁部材・導体挿入工程と、を備え、 前記絶縁部材の底部を狭めたとき、前記鍔部が前記スロ
    ット絶縁部から離れる方向に撓むことを特徴とする回転
    電機の製造方法。
16. 【請求項１６】 コアの側面にコア側面絶縁部材を設け
    るコア側面絶縁工程と、 弾性を有するコア絶縁部材の断面Ｕ字状のスロット絶縁
    部の底部を狭め、かつ前記スロット絶縁部のＵ字状の底
    部と、該底部に対向する前記鍔部の一部分との少なくと
    も一方に備えられた弱体部で屈曲させた状態で前記コア
    のスロットに前記スロット絶縁部を挿入して、前記スロ
    ット絶縁部の端部の外方に向けて突設された鍔部を前記
    コア側面絶縁部材に重ね、前記スロットに前記コア絶縁
    部材を挿入する絶縁部材挿入工程と、 複数の前記スロットに跨って前記コア側面絶縁部材と前
    記コア絶縁部材との上から導体を挿入する導体挿入工程
    と、を備え、 前記スロット絶縁部のＵ字状の底部を狭めたとき、前記
    鍔部が前記スロット絶縁部から離れる方向に撓むことを
    特徴とする回転電機の製造方法。
17. 【請求項１７】 コアの側面にコア側面絶縁部材を設け
    るコア側面絶縁工程と、 断面Ｕ字状のスロット絶縁部を有して弾性を備えた一対
    のコア絶縁部材に導体を挿入する導体挿入工程と、 前記スロット絶縁部のＵ字状の底部を狭め、かつ前記ス
    ロット絶縁部のＵ字状の底部と、該底部に対向する前記
    鍔部の一部分との少なくとも一方に備えられた弱体部で
    屈曲させた状態で前記コアのスロットにスロット絶縁部
    を挿入して、前記スロット絶縁部の端部の外方に向けて
    突設された鍔部を前記コア側面絶縁部材に重ねるととも
    に前記導体を前記スロットに挿入する絶縁部材・導体挿
    入工程と、を備え、 前記絶縁部材の底部を狭めたとき、前記鍔部が前記スロ
    ット絶縁部から離れる方向に撓むことを特徴とする回転
    電機の製造方法。
18. 【請求項１８】 ヨークから突出した多数のティース間
    に形成されて開口部が内部よりも狭い多数のスロットを
    有するコアの前記ヨークの側面と前記スロットと前記テ
    ィースとを、前記スロット毎に挿入されたコア絶縁部材
    によって被覆してあり、 前記コア絶縁部材は、前記スロットに挿入される断面Ｕ
    字状の弾性変形可能なスロット絶縁部と、前記スロット
    絶縁部の端部に鍔状に外方に突設されて前記ヨークの側
    面と前記ティースの側面とに対向可能で、かつ弾性変形
    可能なコア側面絶縁部と、を一体に有し、隣り合うコア
    絶縁部材の前記コア側面絶縁部が重なりあっていること
    を特徴とする回転電機の絶縁構造。
19. 【請求項１９】 前記スロット絶縁部のＵ字状の底部
    と、該底部に対向する前記コア側面絶縁部の一部分との
    少なくとも一方に弱体部を備えた請求項１８に記載の回
    転電機の絶縁構造。
20. 【請求項２０】 ヨークから突出した多数のティース間
    に形成されて開口部が内部よりも狭い多数のスロットを
    有するコアの側面を、前記側面に設けたコア側面絶縁部
    材によって被覆し、 前記スロットを、前記スロット毎に挿入されたコア絶縁
    部材によって被覆してあり、 前記コア絶縁部材は、前記スロットに挿入される断面Ｕ
    字状のスロット絶縁部と、前記スロット絶縁部の端部に
    前記スロット絶縁部と交差する外方に延びて前記ティー
    スの側面に対向可能なティース絶縁部と、前記スロット
    絶縁部のＵ字状の底部の端部に前記スロット絶縁部と交
    差する方向に放射状に延びて前記ヨークの側面と対向可
    能な複数のヨーク対向部と、を一体に備え、前記コア側
    面絶縁部材に前記ティース絶縁部と前記ヨーク対向部と
    が重なっていることを特徴とする回転電機の絶縁構造。
21. 【請求項２１】 前記ヨーク対向部に補強材を備えた請
    求項２０に記載の回転電機の絶縁構造。
22. 【請求項２２】 ヨークから突出した多数のティース間
    に形成されて開口部が内部よりも狭い多数のスロットを
    有するコアの側面を、前記側面に設けたコア側面絶縁部
    材によって被覆し、 前記スロットを、前記スロット毎に挿入された弾性を有
    するコア絶縁部材の断面Ｕ字状のスロット絶縁部によっ
    て被覆し、 前記ティースの側面を、前記スロットに挿入された前記
    スロット絶縁部の端部の外周に突設された鍔部と前記コ
    ア側面絶縁部材とが重なって被覆したことを特徴とする
    回転電機の絶縁構造。
23. 【請求項２３】 前記スロット絶縁部のＵ字状の底部
    と、該底部に対向する前記鍔部の一部分との少なくとも
    一方に弱体部を備えた請求項２２に記載の回転電機の絶
    縁構造。
24. 【請求項２４】 前記コアのスロットの角に対向する部
    分に、前記角から逃げる逃げ部を前記コア絶縁部材に備
    えた請求項１８ないし２３の内，いずれか１項に記載の
    回転電機の絶縁構造。
25. 【請求項２５】 前記スロット絶縁部の断面Ｕ字状の開
    口部に前記開口部を閉じる閉じ部を備えた請求項１８な
    いし２４の内、いずれか１項に記載の回転電機の絶縁構
    造。
26. 【請求項２６】 前記スロット絶縁部のＵ字状の底部
    は、前記スロットへの挿入時に狭まる方向に撓み可能に
    なっている請求項１８ないし２５の内、いずれか１項に
    記載のコア絶縁部材。
27. 【請求項２７】 前記コアのスロットの角に、前記コア
    絶縁部材から逃げる逃げ部が形成されている請求項１８
    ないし２５の内、いずれか１項に記載の回転電機の絶縁
    構造。