JPH09119397A - 電動送風機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 取り付けが容易で且つ外れにくいシール構造
を有した電動送風機を提供する。 【解決手段】 モータ１と、モータ１の前面に突出させ
た回転軸５に固定される後面シュラウド６、この後面シ
ュラウドの前側に所定の距離をおいて配置され、中央部
に入口７が形成された前面シュラウド８、及び前後両側
のシュラウド６，８間に配置される複数のブレード９を
有するインペラー２と、該インペラー２の前面及び外周
面を覆うとともに前面中央部に開口させた吸込口１０を
有するケーシング４とを備えた電動送風機１において、
前面シュラウド８の前記入口７の口縁部８ａに、断面凹
溝形状をなすリング状のシール部材３１を取り付けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、送風効率が高めら
れるようにした電動送風機に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、電機掃除機に使用されている電
動送風機は、図１２の半断面図に示すように、モータ１
０１と、このモータ１０１で駆動されるインペラー１０
２と、このインペラー１０２の外周囲に配置されたディ
フューザ１０３と、インペラー１０２及びディフューザ
１０３の前面及びディフューザ１０３の外周囲を覆うケ
ーシング１０４とを備えている。

【０００３】インペラー１０２は、モータ１０１の前面
に突出させた回転軸１０５に固定される後面シュラウド
１０６と、これの前方に所定の距離をおいて配置され、
中央部に円形の入口１０７が形成された前面シュラウド
１０８と、前後両側のシュラウド１０８・１０６間に配
置される複数のブレード１０９とを有している。

【０００４】また、前記ケーシング１０４は、前記イン
ペラー１０２の前面及び外周囲を覆うとともに前面中央
部に円形に開口させた吸込口１１０を有し、その後端部
がモータ１０１のフレーム１１１に固定されている。

【０００５】インペラー１０２の前後両側シュラウド１
０８・１０６及びブレード１０９はアルミニウム板等で
形成され、図１３の平面図に示すように、前面シュラウ
ド１０８には、ブレード１０９の前縁を位置決めして固
定するために、所定の多数の位置に位置決め孔１１２が
形成されている。

【０００６】そして、図１４の断面図に示すように、ブ
レード１０９の前縁の所定の間隔をおいた複数箇所に
は、突起１１３が形成され、各突起１１３を前面シュラ
ウド１０８の対応する位置決め孔１１２に挿入し、前側
からかしめることにより、ブレード１０９の前縁部が前
面シュラウド１０８に固定されている。また、後面シュ
ラウド１０６にも前面シュラウド１０８と同様に多数の
位置決め孔１１４が形成され、ブレード１０９の後縁か
ら突出させた突起１１５を対応する位置決め孔１１４に
挿入し、後側からかしめることにより、ブレード１０９
の後縁部が後面シュラウド１０６に固定される。

【０００７】また、前記後面シュラウド１０６の中心部
の前後両面には、補強ワッシャ１１７及び１１８が配設
され、更に、後側のワッシャ１１８には回転軸１０５に
外嵌されるブッシュ１２０が当接している。これら後面
シュラウド１０６，両ワッシャ１１７・１１８、及びブ
ッシュ１２０を回転軸１０５の前端部に外嵌し、回転軸
１０５の前端に螺合されたナット１２１を締め込むこと
により、前記後面シュラウド１０６が回転軸１０５に固
定される。

【０００８】更に、特開平５−１３３３９１号公報に
は、例えば図１５の断面図に示すように、前面シュラウ
ド１０８の内周部に、ゴムやフェルトなどからなる断面
略方形状をなすリング状のシール部材１２２を取り付け
ることにより、インペラー１０２の入口近傍部とケーシ
ング１０４との間に形成される隙間を狭めるようにした
電動送風機が記載されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】図１２乃至図１４に示
した従来の電動送風機では、部品の加工寸法精度及び組
立寸法精度の関係上、前面シュラウド１０８の内周縁と
ケーシング１０４の吸込口１１０の口縁１１６との間に
隙間が生じてしまう。インペラー１０２の吐出口の圧力
と吸込口の圧力とでは、吸込口の方が低いためにインペ
ラー１０２から吐出された空気の一部は、前面シュラウ
ド１０８とケーシング１０４との間の隙間を通り、イン
ペラー１０２の入口１０７側に漏れて循環流を形成する
ため、送風効率が低下するという問題がある。

【００１０】また、図１５に示した従来の特開平５−１
３３３９１号公報に記載された電動送風機では、シール
部材１２２を設けることにより、インペラー１０２の入
口側とケーシング１０４との間の隙間が狭められ、送風
効率の低下を防止しているが、かかる構造では、前記シ
ール部材１２２を前面シュラウド１０８の内周部面上に
接着して取り付ける必要があるため、取り付け作業の効
率が悪いばかりでなく、高速回転という過酷な状況下に
おいて、シール部材１２２が前面シュラウド１０８から
剥がれて外れるおそれがある。

【００１１】本発明は、上記の事情に鑑み、取り付けが
容易で且つ外れにくいシール構造を有した電動送風機を
提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の電動送風機は、
上記の課題を解決するために、中央部に入口が形成され
た前面シュラウドとこの前面シュラウドに対し所定の間
隔を有して配置された後面シュラウドとの間に複数のブ
レードを配置して成るインペラーと、該インペラーの前
面及び外周面を覆うとともに前面中央部に開口させた吸
込口を有するケーシングとを備えた電動送風機におい
て、前面シュラウドの入口の口縁部に、断面凹溝形状を
なすリング状のシール部材を取り付けていることを特徴
とする。

【００１３】前記のシール部材により、前面シュラウド
の入口の口縁部とケーシングの吸込口の口縁部との間の
隙間が狭められ、循環流が低減或いは阻止されることに
よって送風効率の低下が回避される。そして、前記のシ
ール部材は、前面シュラウドの入口の口縁部に被せるよ
うに取り付ければよいので、当該シール部材の取付作業
が簡単であり、また、インペラーが回転するときの遠心
力によって、前記シール部材は、前面シュラウドの入口
の口縁部側に押さえつけられるため、当該シール部材が
前面シュラウドから外れるのが防止される。

【００１４】前記シール部材が、前記ケーシングに向か
って突出するリング状突起部を有していてもよい。これ
によれば、シール部材自体の肉厚を厚くしなくても、前
記のリング状突起部によって前面シュラウドの入口の口
縁部とケーシングの吸込口の口縁部との間の隙間を狭く
することができる。シール部材が比較的柔らかい素材か
らなる場合には、シール部材の肉厚は特に問題とならな
いが、シール部材が比較的硬い素材かなる場合、シール
部材の肉厚を厚くするとその変形が困難となって取り付
けが難しくなる。かかる構造であれば、たとえシール部
材が比較的硬い素材からなる場合でも、シール部材自体
の肉厚は薄くできるので、取り付けの容易性が阻害され
ることがない。また、前記のリング状突起部をケーシン
グに接触させることにより、前記隙間を完全に無くせる
とともに、シール部材の本体自体がケーシングに接触す
るのに比べ、接触抵抗を小さくすることが可能となる。

【００１５】前記シール部材が、前面シュラウドとブレ
ードとで挟まれてかしめられていてもよい。これによれ
ば、シール部材のずれ動きによる磨耗や外れ落ちといっ
た不具合の発生を一層確実に抑えることができる。

【００１６】前面シュラウドの前記入口の口縁部に、前
記シール部材の回り止め用の突起部が形成されていても
よい。この場合も、シール部材のずれ動きによる磨耗や
外れ落ちといった不具合の発生を一層確実に抑えること
ができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。

【００１８】図１は、この実施の形態における電動送風
機を示した半断面図である。この電動送風機は、モータ
１と、このモータ１で駆動されるインペラー２と、この
インペラー２の外周囲に配置されたディフューザ３と、
インペラー２及びディフューザ３の前面及びディフュー
ザ３の外周囲を覆うケーシング４とを備える。

【００１９】インペラー２は、モータ１の前面に突出さ
せた回転軸５に固定される後面シュラウド６と、この前
側に所定の距離をおいて配置され、中央部に円形の入口
７が形成された前面シュラウド８と、前後両側のシュラ
ウド８，６間に配置される複数のブレード９とを有して
いる。

【００２０】また、前記ケーシング４の前面には、イン
ペラー２の入口７よりも小径の吸込口１０が形成されて
いる。更に、ケーシング４は、その後端部がモータ１の
フレーム１１に外嵌することによってモータ１に固定さ
れている。

【００２１】前記インペラー２の前面シュラウドに８
は、図２（ａ）（ｂ）に示すように、各ブレード９の前
縁を位置決めして固定するために、所定の多数の位置に
それぞれ位置決め孔１３が形成されている。また、各ブ
レード９の前縁（吸込口側）には、所定の間隔をおい
て、複数箇所に突起１４が形成されており、各突起１４
をそれぞれ前面シュラウド８の対応する各位置決め孔１
３に挿入してある。そして、前記の各突起１４をかしめ
ることにより、各ブレード９の前縁が前面シュラウド８
に固定される。

【００２２】また、後面シュラウド６にも、前面シュラ
ウド８と同様に多数の位置決め孔１７が形成されている
（実施の形態３で用いる図８参照）。一方、各ブレード
９の後縁には、所定の間隔をおいて、複数箇所に突起１
８が形成されており、各突起１８をそれぞれ前面シュラ
ウド８の対応する各位置決め孔１７に挿入し、前記の各
突起１８をかしめることにより、各ブレード９の後縁が
後面シュラウド６に固定される。

【００２３】ケーシング４は、図１に示しているよう
に、その吸込口１０の口縁１９が後方に折り曲げられて
おり、ケーシング４と前面シュラウド８の入口７の内周
面との間の隙間が狭められている。

【００２４】また、前記後面シュラウド６の中央部の前
後両面には、ワッシャ２０，２１が配設され、更に、後
側のワッシャ２１にはブッシュ２３が当接され、これら
後面シュラウド６、ワッシャ２０，２１、及びブッシュ
２３を回転軸５に外嵌し、回転軸５の前端に螺合された
ナット２４を締め込むことにより、インペラー２が回転
軸５に固定されている。

【００２５】さて、インペラー２の前面シュラウド８に
形成された前記入口７の口縁部８ａには、図４及びこの
図４のＡ矢示部を拡大して示す図５にも示しているよう
に、弾性材料（ゴム等）から成るシール部材３１が取り
付けられている。

【００２６】シール部材３１は、図３（ａ）（ｂ）に示
すように、上リング部３１ａと下リング部３１ｂとこれ
ら両リング部を連結する連結部３１ｃとからなり、断面
凹溝形状をなすリング状に形成されている。

【００２７】上リング部３１ａ及び下リング部３１ｂの
直径は前記口縁部８ａの直径よりも大きく、連結部３１
ｃの外周側の直径は口縁部８ａに略一致するようになっ
ている。シール部材３１は、弾性体から成り、変形が可
能であるから、これを変形させることにより、シール部
材３１の凹溝部分を前面シュラウド８の口縁部８ａに嵌
め込んで当該シール部材３１を当該口縁部８ａに取り付
けることができる。また、連結部３１ｃの内周側の直径
は、ケーシング４の前記吸込口の口縁１９の外周側に触
れないように、当該外周側の直径よりも幾分大きくして
ある。

【００２８】そして、この実施の形態では、前記上リン
グ部３１ａと下リング部３１ｂとの間隔、即ち、凹溝幅
は前面シュラウド８の肉厚よりも僅かに小さくしてあ
り、シール部材３１が口縁部８ａに被せられたときに、
シール部材３１が当該口縁部８ａを前後両面から所定の
圧力を有して挟み込んでこれに密着するようになってい
る。また、上記のシール部材３１は、その凹溝部分を前
面シュラウド８の口縁部８ａに嵌め込むために必要な変
形が可能なものであれば特にその素材は問わないが、こ
の実施の形態では、摩擦係数が小さいゴムやＰＴＦＥ
（ポリテトラフロロエチレン）樹脂を加工して柔軟で強
靱な繊維構造とした弾性材料を用いている。

【００２９】以上のように、前記のシール部材３１によ
り、前面シュラウド８の入口７の口縁部８ａとケーシン
グ４の吸込口１０の口縁１９との間の隙間が狭められて
いるので、循環流が低減或いは阻止され、送風効率の低
下が回避される。そして、前記のシール部材３１は、前
面シュラウド８の口縁部８ａに被せるようにして取り付
ければよいので、当該シール部材３１の取付作業が簡単
である。また、この実施の形態では、シール部材３１が
口縁部８ａに密着するようにしているので、シール部材
３１の外れ防止効果が高められている。なお、たとえシ
ール部材３１が口縁部８ａに密着せずに緩く被せられる
ようにしたとしても、インペラー２が回転するときの遠
心力によって、前記シール部材３１は、前面シュラウド
８の口縁部８ａに押さえつけられるため、当該シール部
材３１が前面シュラウド８から外れるのを防止できる。

【００３０】（実施の形態２）この実施の形態では、図
６或いは図７に示すように、シール部材３２にリング状
突起部３２ａ或いはリング状突起部３２ｂを形成してい
る。リング状突起部３２ａは、前記ケーシング４の口縁
１９の外周面に向かって突出し、当該外周面に接触する
ようにしてある。一方、リング状突起部３２ｂは、ケー
シング４の上壁面に向かって突出し、当該上壁面に接触
するようにしてある。なお、一つのシール部材３２が前
記二つのリング状突起部３２ａ，３２ｂを同時に備える
ようにしてもよい。

【００３１】以上のように、シール部材３２にリング状
突起部３２ａ或いはリング状突起部３２ｂを形成したこ
とにより、シール部材３２自体の肉厚を厚くしなくて
も、リング状突起部３２ａ，３２ｂによって前面シュラ
ウド８の口縁部８ａとケーシング４の吸込口１０の口縁
１９との間の隙間を狭くすることができる。シール部材
３２を比較的硬い素材にて形成した場合であると、シー
ル部材３２の肉厚を厚くするとその変形が困難となって
取り付けが難しくなる。この実施の形態の構造であれば
シール部材３２自体の肉厚を厚くしなくて済むので、た
とえシール部材３２が比較的硬い素材かなる場合でも、
取り付けの容易性が阻害されることがない。また、前記
のリング状突起部３２ａ，３２ｂをケーシング４に接触
させることにより、前記隙間を完全に無くせるととも
に、シール部材３２の本体自体がケーシング４に接触す
るのに比べ、接触抵抗を小さくすることが可能となる。

【００３２】（実施の形態３）この実施の形態では、図
８に示すように、シール部材３１（この実施の形態で
は、便宜上、実施の形態１におけるシール部材の符号３
１を用いる）を、前面シュラウド８とブレード９とでか
しめるようにした。具体的には、ブレード９は、その前
縁部分であって、前面シュラウド８の口縁部８ａに対面
する部分に、図９に拡大して示すように、切欠き３５を
有している。切欠き３５は、シール部材３１の下リング
部３１ｂの厚みよりも幾分浅く形成される。

【００３３】シール部材３１は、インペラー２を構成す
る前の単品状態の前面シュラウド８の口縁部８ａに予め
取り付けられる。そして、前記の切欠き部３５と前面シ
ュラウド８の口縁部８ａとの間にシール部材３１の下リ
ング部３１ｂを挟み込んだ状態で、前記の各突起１４を
かしめることにより、前面シュラウド８とブレード９と
の連結が行われると同時にシール部材３１が前面シュラ
ウド８とブレード９とにかしめられる。

【００３４】このように、シール部材３１が前面シュラ
ウド８とブレード９とでかしめられていることにより、
シール部材３１のずれ動きが防止されるので、このシー
ル部材３１のずれ動きによる磨耗や外れ落ちといった不
具合の発生を一層確実に抑えることができる。

【００３５】（実施の形態４）この実施の形態では、図
１０及びこの図１０のＢ矢示丸部を拡大して示す図１１
に示すように、シール部材回り止め用の突起部８ｂを、
前面シュラウド８の口縁部８ａに一体的に複数個形成し
ている。突起部８ｂは、その先端部（入口７の中心側）
が尖っているとともに、各々が傾斜立設面と垂直立設面
とを備える三角形状を成している。そして、隣り合う突
起部８ｂ，８ｂにおいて、その傾斜立設面或いは垂直立
設面同士が向かい合うようにしている。

【００３６】このように、シール部材回り止め用の突起
部８ｂを前面シュラウド８の口縁部８ａに形成したこと
により、当該口縁部８ａに取り付けられたシール部材３
１のずれ動きが防止されるので、このシール部材３１の
ずれ動きによる磨耗や外れ落ちといった不具合の発生を
一層確実に抑えることができる。

【００３７】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、送風
に寄与しない循環流をシール部材によって低減或いは阻
止して電動送風機の送風効率を高めることができるとと
もに、前記シール部材の取り付け作業が容易であり且つ
外れにくくできるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の電動送風機を示す
半断面図である。

【図２】同図（ａ）は図１のインペラーの平面図であ
り、同図（ｂ）は同断面図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態を示す図であって、
同図（ａ）はシール部材の平面図、同図（ｂ）はシール
部材の一部を切り取って前方略下側から見た斜視図であ
る。

【図４】図１の要部の拡大図である。

【図５】図４のＡ矢示部の拡大図である。

【図６】本発明の第２の実施の形態の電動送風機の要部
を示す拡大図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態の電動送風機の要部
を示す拡大図である。

【図８】本発明の第３の実施の形態の電動送風機の要部
を示す拡大図である。

【図９】図８に示したブレードの要部の拡大図である。

【図１０】本発明の第４の実施の形態の電動送風機のイ
ンペラーの要部平面図である。

【図１１】図１０のＢ矢示部の拡大図である。

【図１２】従来の電動送風機を示す半断面図である。

【図１３】図１２の電動送風機のインペラーの平面図で
ある。

【図１４】図１２の電動送風機のインペラーの要部断面
図である。

【図１５】従来の他の電動送風機を示す要部の断面図で
ある。

【符号の説明】

１ モータ ２ インペラー ７ インペラーの入口 ８ 前面シュラウド ８ａ 口縁部 ８ｂ シール部材回り止め用の突起部 ９ 後面シュラウド １０ 吸込口 ３１ シール部材 ３２ シール部材 ３２ａ突起 ３２ｂ突起 ３５ 切欠き部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央部に入口が形成された前面シュラウ
   ドとこの前面シュラウドに対し所定の間隔を有して配置
   された後面シュラウドとの間に複数のブレードを配置し
   て成るインペラーと、該インペラーの前面及び外周面を
   覆うとともに前面中央部に開口させた吸込口を有するケ
   ーシングとを備えた電動送風機において、 前面シュラウドの入口の口縁部に、断面凹溝形状をなす
   リング状のシール部材を取り付けていることを特徴とす
   る電動送風機。
2. 【請求項２】 前記シール部材が、前記ケーシングに向
   かって突出するリング状突起部を有していることを特徴
   とする請求項１に記載の電動送風機。
3. 【請求項３】 前記シール部材が、前記の前面シュラウ
   ドとブレードとで挟まれてかしめられていることを特徴
   とする請求項１又は請求項２に記載の電動送風機。
4. 【請求項４】 前面シュラウドの入口の口縁部に、前記
   シール部材の回り止め用の突起部が形成されていること
   を特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
   電動送風機。