JPH09115406A - 電磁接触器の電磁石装置 - Google Patents
電磁接触器の電磁石装置Info
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- JPH09115406A JPH09115406A JP7269648A JP26964895A JPH09115406A JP H09115406 A JPH09115406 A JP H09115406A JP 7269648 A JP7269648 A JP 7269648A JP 26964895 A JP26964895 A JP 26964895A JP H09115406 A JPH09115406 A JP H09115406A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】コイルの励磁電流遮断後の鉄心内残留磁気によ
る可動鉄心の釈放不能防止のための可動・固定両鉄心磁
極面間の磁気ギャップの形成を、非磁性板と磁極面との
接合強度等の問題を生じることなく簡易に行いうる電磁
石装置とする。 【解決手段】固定鉄心１７側の磁極面に非磁性板２４１
を非固設状態に載置して脱落不能に保持する。保持のた
めに例えばコイル１１を巻くスプール１８１上面に突
起，溝などを形成する。
る可動鉄心の釈放不能防止のための可動・固定両鉄心磁
極面間の磁気ギャップの形成を、非磁性板と磁極面との
接合強度等の問題を生じることなく簡易に行いうる電磁
石装置とする。 【解決手段】固定鉄心１７側の磁極面に非磁性板２４１
を非固設状態に載置して脱落不能に保持する。保持のた
めに例えばコイル１１を巻くスプール１８１上面に突
起，溝などを形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電磁接触器のフ
レーム内に収納されて主回路の可動接触子を閉路駆動す
る電磁石装置に関し、より詳しくは、励磁用コイルと、
励磁用コイルが巻かれるスプールと、スプールを嵌め込
む柱状の脚部鉄心と，柱状の脚部鉄心が立設される底板
とからなる固定鉄心と、励磁用コイルへの通電により柱
状脚部鉄心の高さ方向に固定鉄心側へ吸引される可動鉄
心と、を有し、可動鉄心に吸引力を及ぼす固定鉄心側の
磁極面がスプールの上面より高い位置に位置するように
形成されて電磁接触器のフレーム内に収納される電磁石
装置に関する。
レーム内に収納されて主回路の可動接触子を閉路駆動す
る電磁石装置に関し、より詳しくは、励磁用コイルと、
励磁用コイルが巻かれるスプールと、スプールを嵌め込
む柱状の脚部鉄心と，柱状の脚部鉄心が立設される底板
とからなる固定鉄心と、励磁用コイルへの通電により柱
状脚部鉄心の高さ方向に固定鉄心側へ吸引される可動鉄
心と、を有し、可動鉄心に吸引力を及ぼす固定鉄心側の
磁極面がスプールの上面より高い位置に位置するように
形成されて電磁接触器のフレーム内に収納される電磁石
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種電磁石装置を備えた電磁接触器と
して、従来広く用いられている橋絡形電磁接触器構成の
一例を図８に示す。この例では、電磁接触器は、開閉接
触部１と電磁石装置２とからなり、開閉接触部１は上部
ケース３の上側外部に設けられ、一端に固定接点４ａ、
他端に端子ねじ４ｂを有する２つのコ字状固定接触子４
が両固定接点４ａ，４ａを内側にして上部ケース３の上
面に取り付けられている。この相対する固定接触子４−
４の間には可動接触子支え５が上部ケース３と下部ケー
ス１３とからなる固定フレームに収納された電磁石装置
２の可動鉄心６にピン７により連結され上下方向へ滑動
自在にされている。可動接触子支え５には２つの固定接
触子４−４に取り付けられた固定接点４ａ−４ａ間を橋
絡可能とする可動接点８ａ−８ａを有する可動接触子８
が接触ばね９を介して取り付けられている。この固定接
触子４と可動接触子８とが形成する開閉接触部１は消孤
カバー１０により覆われる。上部ケース３と，下部ケー
ス１３とからなる固定フレームに収納される電磁石装置
２は、強磁性材からなる底板１６と，底板１６に固定さ
れてコイル１１が嵌め込まれ脚部鉄心１５とからなる固
定鉄心１７と、脚部鉄心１５の可動鉄心６側端面に固定
されて固定鉄心１７側の磁極を構成するポールピース１
４と、コイル１１と、復帰ばね１２に支えられた可動鉄
心６とからなり、この可動鉄心６がポールピース１４に
吸引，釈放されることにより可動接触子支え５が上下方
向に滑動する。
して、従来広く用いられている橋絡形電磁接触器構成の
一例を図８に示す。この例では、電磁接触器は、開閉接
触部１と電磁石装置２とからなり、開閉接触部１は上部
ケース３の上側外部に設けられ、一端に固定接点４ａ、
他端に端子ねじ４ｂを有する２つのコ字状固定接触子４
が両固定接点４ａ，４ａを内側にして上部ケース３の上
面に取り付けられている。この相対する固定接触子４−
４の間には可動接触子支え５が上部ケース３と下部ケー
ス１３とからなる固定フレームに収納された電磁石装置
２の可動鉄心６にピン７により連結され上下方向へ滑動
自在にされている。可動接触子支え５には２つの固定接
触子４−４に取り付けられた固定接点４ａ−４ａ間を橋
絡可能とする可動接点８ａ−８ａを有する可動接触子８
が接触ばね９を介して取り付けられている。この固定接
触子４と可動接触子８とが形成する開閉接触部１は消孤
カバー１０により覆われる。上部ケース３と，下部ケー
ス１３とからなる固定フレームに収納される電磁石装置
２は、強磁性材からなる底板１６と，底板１６に固定さ
れてコイル１１が嵌め込まれ脚部鉄心１５とからなる固
定鉄心１７と、脚部鉄心１５の可動鉄心６側端面に固定
されて固定鉄心１７側の磁極を構成するポールピース１
４と、コイル１１と、復帰ばね１２に支えられた可動鉄
心６とからなり、この可動鉄心６がポールピース１４に
吸引，釈放されることにより可動接触子支え５が上下方
向に滑動する。
【０００３】このような構成において、コイル１１の励
磁を断ち、可動鉄心６を復帰ばね１２の力でポールピー
ス１４から釈放させると、可動接触子支え５は可動接点
８ａを固定接点４ａから引き離し、電磁接触器を開成す
る。ここで再びコイル１１に通電し、ポールピース１４
が可動鉄心６を吸引すると、可動接点８ａは固定接点４
ａに接触し、電磁接触器を閉成する。
磁を断ち、可動鉄心６を復帰ばね１２の力でポールピー
ス１４から釈放させると、可動接触子支え５は可動接点
８ａを固定接点４ａから引き離し、電磁接触器を開成す
る。ここで再びコイル１１に通電し、ポールピース１４
が可動鉄心６を吸引すると、可動接点８ａは固定接点４
ａに接触し、電磁接触器を閉成する。
【０００４】ところで、図８に示すような構造の電磁石
装置において、コイル１１の励磁を断っても、鉄心内の
残留磁気によって吸引力が残り、復帰ばね１２の力によ
っても、可動鉄心６がポールピース１４から釈放しない
問題が発生する可能性がある。そこで、従来は、図８の
ように、可動鉄心６のポールピース１４と対向する側の
面６ａに、ステンレスなどの非磁性板２４をろう付けや
抵抗溶接などで接合し貼り付けることによりこの問題を
解決していた。
装置において、コイル１１の励磁を断っても、鉄心内の
残留磁気によって吸引力が残り、復帰ばね１２の力によ
っても、可動鉄心６がポールピース１４から釈放しない
問題が発生する可能性がある。そこで、従来は、図８の
ように、可動鉄心６のポールピース１４と対向する側の
面６ａに、ステンレスなどの非磁性板２４をろう付けや
抵抗溶接などで接合し貼り付けることによりこの問題を
解決していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように、鉄心内の
残留磁気による吸引力低減のためにステンレス等の非磁
性板を吸引力が作用する磁極面にろう付けや抵抗溶接な
どで接合し貼り付けて可動・固定両鉄心の磁極面間に磁
気的な空隙を存在させる場合には、ろう付けや抵抗溶接
のために設備を必要とし、また接合作業に時間がかか
り、しかも吸引時の衝撃に対する接合強度の面でも問題
があった。接合強度に影響を与える要因として、電磁接
触器において一般的な高頻度開閉，吸引時の衝撃力の強
さ，多頻度開閉操作に伴うフレーム内の温度上昇等が考
えられる。
残留磁気による吸引力低減のためにステンレス等の非磁
性板を吸引力が作用する磁極面にろう付けや抵抗溶接な
どで接合し貼り付けて可動・固定両鉄心の磁極面間に磁
気的な空隙を存在させる場合には、ろう付けや抵抗溶接
のために設備を必要とし、また接合作業に時間がかか
り、しかも吸引時の衝撃に対する接合強度の面でも問題
があった。接合強度に影響を与える要因として、電磁接
触器において一般的な高頻度開閉，吸引時の衝撃力の強
さ，多頻度開閉操作に伴うフレーム内の温度上昇等が考
えられる。
【０００６】本発明の目的は、鉄心内の残留磁気による
吸引力低減のための磁気ギャップの形成を、上記接合強
度等の問題を伴うことなく簡易に行いうる電磁石装置を
提供することである。
吸引力低減のための磁気ギャップの形成を、上記接合強
度等の問題を伴うことなく簡易に行いうる電磁石装置を
提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、冒頭記載の構成による電磁石装
置を、請求項１に記載のごとく、固定鉄心側の磁極面に
非磁性板を非固設状態に載置して脱落不能に保持する電
磁石装置とする。この場合、可動鉄心に吸引力を及ぼす
固定鉄心側の磁極面は、請求項２に記載のごとく、脚部
鉄心の上面に空隙なく固定されてスプールの上下動を抑
えるポールピースの上面とするようにすれば極めて好適
である。
に、本発明においては、冒頭記載の構成による電磁石装
置を、請求項１に記載のごとく、固定鉄心側の磁極面に
非磁性板を非固設状態に載置して脱落不能に保持する電
磁石装置とする。この場合、可動鉄心に吸引力を及ぼす
固定鉄心側の磁極面は、請求項２に記載のごとく、脚部
鉄心の上面に空隙なく固定されてスプールの上下動を抑
えるポールピースの上面とするようにすれば極めて好適
である。
【０００８】そして、固定鉄心側磁極面への非磁性板の
載置ならびに保持は、請求項３に記載のごとく、スプー
ル上面から上方へ突設したきのこ状のボスにきのこの傘
部の外形とほぼ等しい径の孔を有する非磁性板を嵌め込
むことにより行うようにするか、あるいは、請求項４に
記載のごとく、スプール上面から上方へ突設した複数の
爪の間に非磁性板を上方から押し込むことにより行うよ
うにするか、あるいは、請求項５に記載のごとく、スプ
ール上面に形成した凸条もしくは突堤の側壁に、かつ凸
条もしくは突堤の長手方向に形成した横溝に非磁性板を
水平にスライドさせて挿入することにより行うようにす
るか、あるいは、請求項６に記載のごとく、非磁性板に
該非磁性板の板面に垂直な挿入部を形成し、この挿入部
を、スプール上面に形成した凸条もしくは突堤の上面
に、かつ凸条もしくは突堤の長手方向に形成した縦溝に
挿入することにより行うようにするとよい。
載置ならびに保持は、請求項３に記載のごとく、スプー
ル上面から上方へ突設したきのこ状のボスにきのこの傘
部の外形とほぼ等しい径の孔を有する非磁性板を嵌め込
むことにより行うようにするか、あるいは、請求項４に
記載のごとく、スプール上面から上方へ突設した複数の
爪の間に非磁性板を上方から押し込むことにより行うよ
うにするか、あるいは、請求項５に記載のごとく、スプ
ール上面に形成した凸条もしくは突堤の側壁に、かつ凸
条もしくは突堤の長手方向に形成した横溝に非磁性板を
水平にスライドさせて挿入することにより行うようにす
るか、あるいは、請求項６に記載のごとく、非磁性板に
該非磁性板の板面に垂直な挿入部を形成し、この挿入部
を、スプール上面に形成した凸条もしくは突堤の上面
に、かつ凸条もしくは突堤の長手方向に形成した縦溝に
挿入することにより行うようにするとよい。
【０００９】以下、上記各手段の作用につき説明する。
元来、非磁性板は、鉄心内の残留磁気を低減させるため
の磁気ギャップを形成するものであるから、コイルの励
磁電流遮断後に可動鉄心と固定鉄心との両磁極面間に磁
気ギャップを形成するものとして存在するだけでよく、
強固に可動鉄心や固定鉄心に接合せずとも、可動鉄心が
高頻度に吸引と釈放とを繰り返しても両磁極面間から脱
落しないものであればよい。そこで、請求項１記載のよ
うに電磁石装置を構成すれば、接合強度等の問題のない
磁気ギャップを極めて簡易に形成することができる。ま
た、電磁石装置をこのように構成すると、固定鉄心側の
磁極面の数すなわち脚部鉄心の本数に関係なく非磁性板
を１枚で済ませることができ、磁気ギャップ形成のため
の作業工数を低減させることができる。
元来、非磁性板は、鉄心内の残留磁気を低減させるため
の磁気ギャップを形成するものであるから、コイルの励
磁電流遮断後に可動鉄心と固定鉄心との両磁極面間に磁
気ギャップを形成するものとして存在するだけでよく、
強固に可動鉄心や固定鉄心に接合せずとも、可動鉄心が
高頻度に吸引と釈放とを繰り返しても両磁極面間から脱
落しないものであればよい。そこで、請求項１記載のよ
うに電磁石装置を構成すれば、接合強度等の問題のない
磁気ギャップを極めて簡易に形成することができる。ま
た、電磁石装置をこのように構成すると、固定鉄心側の
磁極面の数すなわち脚部鉄心の本数に関係なく非磁性板
を１枚で済ませることができ、磁気ギャップ形成のため
の作業工数を低減させることができる。
【００１０】ここで、スプールの上面より高い位置に位
置させる固定鉄心側の磁極面を、請求項２記載のよう
に、脚部鉄心の上面に空隙なく固定されるポールピース
の上面として、このポールピースでスプールの上下動を
抑えるようにすることにより、非磁性板の保持がより安
定，確実となる。非磁性板を固定鉄心側磁極面に非固設
状態に載置して脱落不能に保持する保持構造は、これを
請求項３ないし６のいずれの構造としても、スプールの
上面に保持部を形成して保持するものであるので、非磁
性板の載置を簡易に行うことができる。
置させる固定鉄心側の磁極面を、請求項２記載のよう
に、脚部鉄心の上面に空隙なく固定されるポールピース
の上面として、このポールピースでスプールの上下動を
抑えるようにすることにより、非磁性板の保持がより安
定，確実となる。非磁性板を固定鉄心側磁極面に非固設
状態に載置して脱落不能に保持する保持構造は、これを
請求項３ないし６のいずれの構造としても、スプールの
上面に保持部を形成して保持するものであるので、非磁
性板の載置を簡易に行うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明は、非磁性板を、固定鉄心
側の磁極面に非固設状態に載置して脱落不能に保持する
ものであり、この保持方法の１つとして電磁石装置のフ
レームを利用する方法が考えられる。すなわち、図８に
おいて、フレームの下部ケース１３の上端面側内側に突
部を形成し、一方、非磁性板は下部ケース１３の内壁面
いっぱいの大きさとする方法である。しかし、この方法
では、電磁石装置を組み立てたときに非磁性板が電磁石
装置本体と一体ではないので、電磁石装置の組み立て完
了時の完成検査時に非磁性板が存在せず、電磁石装置を
フレームに組み込むときにはじめて非磁性板を使用する
ことになる。このため、非磁性板をフレーム内に入れる
のを忘れることも考えられ、忘れたときには、これを発
見することが難しい。従って本発明の実施形態は、非磁
性板が電磁石装置本体と一体となるような保持構造のも
のとなる。以下この保持構造のいくつかの実施例につき
説明する。
側の磁極面に非固設状態に載置して脱落不能に保持する
ものであり、この保持方法の１つとして電磁石装置のフ
レームを利用する方法が考えられる。すなわち、図８に
おいて、フレームの下部ケース１３の上端面側内側に突
部を形成し、一方、非磁性板は下部ケース１３の内壁面
いっぱいの大きさとする方法である。しかし、この方法
では、電磁石装置を組み立てたときに非磁性板が電磁石
装置本体と一体ではないので、電磁石装置の組み立て完
了時の完成検査時に非磁性板が存在せず、電磁石装置を
フレームに組み込むときにはじめて非磁性板を使用する
ことになる。このため、非磁性板をフレーム内に入れる
のを忘れることも考えられ、忘れたときには、これを発
見することが難しい。従って本発明の実施形態は、非磁
性板が電磁石装置本体と一体となるような保持構造のも
のとなる。以下この保持構造のいくつかの実施例につき
説明する。
【００１２】〔実施例１〕図１に上記本発明の実施形態
に基づいた保持構造の第１の実施例を示す。図は電磁石
装置における固定鉄心側の構成を示すもので、固定鉄心
１７は強磁性板からなる底板１６と、底板１６の上面に
立設・固定される２本の柱状脚部鉄心１５とからなり、
これら柱状脚部鉄心１５にそれぞれ励磁用コイル１１が
巻かれたスプール１８１が嵌め込まれた後、ポールピー
ス１４が脚部鉄心１５の上面に空隙なく固定されてスプ
ール１８１の上下動を抑えている。
に基づいた保持構造の第１の実施例を示す。図は電磁石
装置における固定鉄心側の構成を示すもので、固定鉄心
１７は強磁性板からなる底板１６と、底板１６の上面に
立設・固定される２本の柱状脚部鉄心１５とからなり、
これら柱状脚部鉄心１５にそれぞれ励磁用コイル１１が
巻かれたスプール１８１が嵌め込まれた後、ポールピー
ス１４が脚部鉄心１５の上面に空隙なく固定されてスプ
ール１８１の上下動を抑えている。
【００１３】各スプール１８１の上面にはそれぞれ２個
のきのこ状ボス１８１ａがスプール１８１本体と一体に
形成され、このボス１８１ａに非磁性板２４１が嵌め込
まれる。きのこ状ボス１８１ａは、同図（ｂ）に示すよ
うに、２つ割り構造に形成され、非磁性板の孔２４１ａ
をボス１８１ａに嵌め込む際にきのこの傘部が内側へ撓
むことにより非磁性板２４１がボス１８１ａに嵌め込ま
れる。
のきのこ状ボス１８１ａがスプール１８１本体と一体に
形成され、このボス１８１ａに非磁性板２４１が嵌め込
まれる。きのこ状ボス１８１ａは、同図（ｂ）に示すよ
うに、２つ割り構造に形成され、非磁性板の孔２４１ａ
をボス１８１ａに嵌め込む際にきのこの傘部が内側へ撓
むことにより非磁性板２４１がボス１８１ａに嵌め込ま
れる。
【００１４】図２はきのこ状ボス１８１ａが形成される
スプール１８１のみの構造を示す図で、上面側にはポー
ルピースの水平面内回動を抑えるための幅広の溝が形成
され、下面側側方には、スプール自体の水平面内回動を
抑えるためのボス１８１ｂと穴１８１ｃとが形成されて
いる。 〔実施例２〕図３に上記本発明の実施形態に基づいた保
持構造の第２の実施例を示す。この実施例が図１に示し
た実施例と異なるところは、非磁性板を保持するきのこ
状ボス１８１ａの代りに爪１８２ａを形成するとともに
非磁性板２４２の紙面前後方向のずれを抑えるための棒
状ボス１８２ｂを形成することにより、非磁性板２４２
に図１におけるような孔２４１ａを設けなくとも、非磁
性板２４２をこれらボスの間に圧入することにより保持
を可能にしている点である。
スプール１８１のみの構造を示す図で、上面側にはポー
ルピースの水平面内回動を抑えるための幅広の溝が形成
され、下面側側方には、スプール自体の水平面内回動を
抑えるためのボス１８１ｂと穴１８１ｃとが形成されて
いる。 〔実施例２〕図３に上記本発明の実施形態に基づいた保
持構造の第２の実施例を示す。この実施例が図１に示し
た実施例と異なるところは、非磁性板を保持するきのこ
状ボス１８１ａの代りに爪１８２ａを形成するとともに
非磁性板２４２の紙面前後方向のずれを抑えるための棒
状ボス１８２ｂを形成することにより、非磁性板２４２
に図１におけるような孔２４１ａを設けなくとも、非磁
性板２４２をこれらボスの間に圧入することにより保持
を可能にしている点である。
【００１５】図４はスプール１８２のみの構造を示す図
であり、スプール１８２の上面にボス１８２ｂを形成す
るので、ポールピースの水平面内の回動抑制は角孔１８
２ｃを形成して行っている。 〔実施例３〕図５に上記本発明の実施形態に基づいた保
持構造の第３の実施例を示す。この実施例による保持構
造は、スプール１８３の上面に形成した突堤に横溝１８
３ａを形成し、この横溝１８３ａに非磁性板２４３を水
平方向にスライドさせて挿入するようにしたものであ
る。横溝１８３ａは紙面の前後方向に十分長く、非磁性
板２４３が紙面の前後方向にずれても接触器フレームの
側壁内面に当たり、ずれの量はわずかで済むので、前
後，左右，上下いずれの方向へも脱落することがない。
この場合にも、実施例２の場合と同様、非磁性板２４３
には実施例１のような孔を形成する必要がなくてすむ。
図６はスプール１８３のみの構造を示す図である。
であり、スプール１８２の上面にボス１８２ｂを形成す
るので、ポールピースの水平面内の回動抑制は角孔１８
２ｃを形成して行っている。 〔実施例３〕図５に上記本発明の実施形態に基づいた保
持構造の第３の実施例を示す。この実施例による保持構
造は、スプール１８３の上面に形成した突堤に横溝１８
３ａを形成し、この横溝１８３ａに非磁性板２４３を水
平方向にスライドさせて挿入するようにしたものであ
る。横溝１８３ａは紙面の前後方向に十分長く、非磁性
板２４３が紙面の前後方向にずれても接触器フレームの
側壁内面に当たり、ずれの量はわずかで済むので、前
後，左右，上下いずれの方向へも脱落することがない。
この場合にも、実施例２の場合と同様、非磁性板２４３
には実施例１のような孔を形成する必要がなくてすむ。
図６はスプール１８３のみの構造を示す図である。
【００１６】〔実施例４〕図７は上記本発明の実施形態
に基づいた保持構造の第４の実施例における非磁性板の
構造を示すもので、この実施例による保持構造は、ここ
には図示していないが、スプールの上面にポールピース
の上面よりも上面高さがやや低い突堤を形成してこの上
面に深さが縦方向（上面に垂直方向）の溝を形成し、こ
こに図７のように形成した非磁性板２４４を嵌め込むよ
うにしたものである。この保持構造では、非磁性板２４
４の上下方向の脱落を防止するため、接触器フレームの
下部ケースの上端面側内側に突起が形成される。
に基づいた保持構造の第４の実施例における非磁性板の
構造を示すもので、この実施例による保持構造は、ここ
には図示していないが、スプールの上面にポールピース
の上面よりも上面高さがやや低い突堤を形成してこの上
面に深さが縦方向（上面に垂直方向）の溝を形成し、こ
こに図７のように形成した非磁性板２４４を嵌め込むよ
うにしたものである。この保持構造では、非磁性板２４
４の上下方向の脱落を防止するため、接触器フレームの
下部ケースの上端面側内側に突起が形成される。
【００１７】
【発明の効果】本発明においては、接合強度や作業工数
等の問題のない非磁性板の保持構造として以上の構造を
とることとしたので、以下に記載する効果が得られる。
請求項１記載の保持構造では、非磁性板を固定鉄心側の
磁極面に非固設状態に載置して脱落不能に保持するの
で、接合強度の問題が解消され、また保持を簡易に行う
ことができるため、作業工数が大幅に低減された。これ
により、電磁接触器の使用信頼性が向上し、かつコスト
も低減する。
等の問題のない非磁性板の保持構造として以上の構造を
とることとしたので、以下に記載する効果が得られる。
請求項１記載の保持構造では、非磁性板を固定鉄心側の
磁極面に非固設状態に載置して脱落不能に保持するの
で、接合強度の問題が解消され、また保持を簡易に行う
ことができるため、作業工数が大幅に低減された。これ
により、電磁接触器の使用信頼性が向上し、かつコスト
も低減する。
【００１８】請求項２記載の保持構造では、固定鉄心側
の磁極面をポールピースの上面としてポールピースでス
プールの上下動を抑えるようにしたので、スプールのが
たつきがなく、保持が安定，確実となった。請求項３な
いし６記載の保持構造では、いずれの構造もスプール上
面に保持部を形成して保持するものであるので、非磁性
板の磁極面への載置，保持を簡易に行うことができ、作
業工数が従来と比べ大幅に低減した。
の磁極面をポールピースの上面としてポールピースでス
プールの上下動を抑えるようにしたので、スプールのが
たつきがなく、保持が安定，確実となった。請求項３な
いし６記載の保持構造では、いずれの構造もスプール上
面に保持部を形成して保持するものであるので、非磁性
板の磁極面への載置，保持を簡易に行うことができ、作
業工数が従来と比べ大幅に低減した。
【図１】本発明の実施形態に基づいた非磁性板保持構造
の第１の実施例を示す図であって、（ａ）はこの構造を
示す斜視図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ部拡大図
の第１の実施例を示す図であって、（ａ）はこの構造を
示す斜視図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ部拡大図
【図２】図１におけるスプールのみの構造を示す斜視図
【図３】本発明の実施形態に基づいた非磁性板保持構造
の第２の実施例を示す図であって、（ａ）はこの構造を
示す斜視図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ部拡大図
の第２の実施例を示す図であって、（ａ）はこの構造を
示す斜視図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ部拡大図
【図４】図３におけるスプールのみの構造を示す斜視図
【図５】本発明の実施形態に基づいた非磁性板保持構造
の第３の実施例を示す斜視図
の第３の実施例を示す斜視図
【図６】図５におけるスプールのみの構造を示す斜視図
【図７】本発明の実施形態に基づいた非磁性板保持構造
の第４の実施例における非磁性板の構造を示す斜視図
の第４の実施例における非磁性板の構造を示す斜視図
【図８】フレーム中に電磁石装置を収容する電磁接触器
の従来の構造例を示す側面断面図
の従来の構造例を示す側面断面図
【符号の説明】２ 電磁石装置 ４ 固定接触子 ５ 可動接触子支え ６ 可動鉄心 ８ 可動鉄心 １１ コイル １３ 下部ケース １４ ポールピース １５ 脚部鉄心 １６ 底板 １７ 固定鉄心 １８ スプール ２４ 非磁性板 １８１ スプール １８１ａ きのこ状ボス １８２ スプール １８２ａ 爪 １８３ スプール １８３ａ 横溝 ２４１ 非磁性板 ２４２ 非磁性板 ２４３ 非磁性板 ２４４ 非磁性板
Claims (6)
- 【請求項１】励磁用コイルと、励磁用コイルが巻かれる
スプールと、スプールを嵌め込む柱状の脚部鉄心と，柱
状の脚部鉄心が立設される底板とからなる固定鉄心と、
励磁用コイルへの通電により柱状脚部鉄心の高さ方向に
固定鉄心側へ吸引される可動鉄心と、を有し、可動鉄心
に吸引力を及ぼす固定鉄心側の磁極面がスプールの上面
より高い位置に位置するように形成されて電磁接触器の
フレーム内に収納される電磁石装置において、固定鉄心
側の磁極面に非磁性板を非固設状態に載置して脱落不能
に保持できるように構成されていることを特徴とする電
磁接触器の電磁石装置。 - 【請求項２】請求項１に記載のものにおいて、可動鉄心
に吸引力を及ぼす固定鉄心側の磁極面を、脚部鉄心の上
面に空隙なく固定されてスプールの上下動を抑えるポー
ルピースの上面とすることを特徴とする電磁接触器の電
磁石装置。 - 【請求項３】請求項１または２に記載のものにおいて、
固定鉄心側磁極面への非磁性板の載置ならびに保持は、
スプール上面から上方へ突設したきのこ状のボスにきの
この傘部の外形とほぼ等しい径の孔を有する非磁性板を
嵌め込むことにより行われることを特徴とする電磁接触
器の電磁石装置。 - 【請求項４】請求項１または２に記載のものにおいて、
固定鉄心側磁極面への非磁性板の載置ならびに保持は、
スプール上面から上方へ突設した複数の爪の間に非磁性
板を上方から押し込むことにより行われることを特徴と
する電磁接触器の電磁石装置。 - 【請求項５】請求項１または２記載のものにおいて、固
定鉄心側磁極面への非磁性板の載置ならびに保持は、ス
プール上面に形成した凸条もしくは突堤の側壁に、かつ
凸条もしくは突堤の長手方向に形成した横溝に非磁性板
を水平にスライドさせて挿入することにより行われるこ
とを特徴とする電磁接触器の電磁石装置。 - 【請求項６】請求項１または２に記載のものにおいて、
固定鉄心側磁極面への非磁性板の載置ならびに保持は、
非磁性板に該非磁性板の板面に垂直な挿入部を形成し、
この挿入部を、スプール上面に形成した凸条もしくは突
堤の上面に、かつ凸条もしくは突堤の長手方向に形成し
た縦溝に挿入することにより行われることを特徴とする
電磁接触器の電磁石装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7269648A JPH09115406A (ja) | 1995-10-18 | 1995-10-18 | 電磁接触器の電磁石装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7269648A JPH09115406A (ja) | 1995-10-18 | 1995-10-18 | 電磁接触器の電磁石装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09115406A true JPH09115406A (ja) | 1997-05-02 |
Family
ID=17475282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7269648A Pending JPH09115406A (ja) | 1995-10-18 | 1995-10-18 | 電磁接触器の電磁石装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09115406A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011198640A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-06 | Morioka Seiko Instruments Inc | 電磁石装置、電磁石装置の製造方法およびリレー |
-
1995
- 1995-10-18 JP JP7269648A patent/JPH09115406A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011198640A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-06 | Morioka Seiko Instruments Inc | 電磁石装置、電磁石装置の製造方法およびリレー |
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