JPH09114082A - 焼付原稿作成用フィルム及びこれを用いた焼付用最終原稿フィルムの作成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 地汚れの発生を皆無にできる焼付原稿作成用
フィルム及びこれを用いた焼付用最終原稿フィルムの作
成方法を提供する。 【解決手段】 プラスチックフィルム上にホットメルト
型インクを構成する熱溶融性化合物に受容性を有する画
像受容層を設けた焼付原稿作成用フィルム、及びこれを
用いてインクジェット記録方式によりホットメルト型イ
ンクを噴射して画像部分を形成することを特徴とする焼
付用最終原稿フィルムの作成方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ホットメルト型イ
ンク適性を有する焼付原稿作成用フィルム及びこれを用
いて、版下原稿をＰＳ版に焼き付ける際に使用される焼
付用最終原稿フィルムを作成する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にオフセット印刷の製版工程は、ま
ず、クライアントからの注文に応じて、版下の作成、写
真原稿のスキャナー分解作業、マスキングフィルムの切
り抜き作業、色分解された写真原稿及び平網の貼り込み
作業などを経て、最終的にマスク作業で統合された文字
画像情報と写真画像情報とからなる画像を感光性の銀塩
リスフィルムに形成し、最終原稿フィルムを得る。

【０００３】次に、この最終原稿フィルムの画像形成面
と、ＰＳ版と呼ばれている印刷版材料の感光面とを紫外
線光源を有する焼き枠あるいは殖版機で真空密着露光を
行い、現像してＰＳ版を作製する、という手順を踏んで
いる。さらに、得られたＰＳ版を印刷機の版胴に装着
し、印刷が行われることになる。

【０００４】従来、このような一連の過程を経て印刷に
至るまでには、非常に高価かつ大型な製版機を常に必要
とし、さらに版下の焼き付け等の煩雑な作業を必要とす
るため、多大なコスト及び労力が要求されていた。特
に、少量多種の印刷を行う場合には、印刷代金に占める
製版工賃の割合が高くなり、経済的ではなかった。

【０００５】また、製版機を使用した感光性の銀塩リス
フィルムへの撮影は、主として点光源と光学レンズを使
用して行われるので、収差の問題が常に存在する。そし
て収差の存在は、製造された最終原稿フィルムの精度、
ひいては印刷物の印刷精度に影響を及ぼすことになる。

【０００６】さらに、最近は明室タイプの感光性の銀塩
リスフィルムが一般的に使用されてきているが、安全
光、真空密着プリンタ、自動現像機等の設備上の問題や
現像処理に伴う現像廃液の発生に関して、環境問題を引
き起こすおそれもある。

【０００７】一方、近年のデスクトップパブリッシング
（ＤＴＰ）の発達に伴い、コンピュータにより各種画像
情報を統合して、直接、版下を作成することが行われて
きている。特に、高性能かつ安価なパーソナルコンピュ
ータ、レーザプリンタ、製版システム、ソフトウエアの
普及は目覚ましいものがあり、製版工程の簡略化も進ん
できている。

【０００８】本発明者等は、上述の事情に鑑み、その解
決を試みた結果、感光性の銀塩リスフィルムの代わり
に、ＯＨＰ用フィルム等を用いてＤＴＰによって編集さ
れた版下画像情報をレーザプリンタ（以下、ＬＢＰとす
る）で出力し、これを例えばＰＳ版に焼き付けるための
最終原稿フィルムとして使用すれば、製版作業が著しく
簡略化されることを見出した。

【０００９】しかしながら、ＬＢＰはトナーを一旦感光
ドラム上に乗せ、被転写材に転写しトナー画像を形成す
る方式、即ちいわゆる間接転写方式を採用しているの
で、トナーの非画像部への飛散（地汚れ）が必然的に生
じてしまう。より具体的にはＬＢＰは、パソコン等の
ハードウエアから出力されたデータをプリンタが読み取
り感光ドラムに書き込む、データが書き込まれた当該
感光ドラムのデータ部にトナーが引きつけられ、感光ド
ラム上にトナー画像を形成する、当該感光ドラム上の
トナー画像を被転写材上に転写して画像を形成する、と
いう工程を経る。

【００１０】従って、トナー転写時に感光ドラムとトナ
ー画像との間に剥離帯電が生じてしまい、プリンタ内に
トナーが散在してしまう。このように散在したトナーが
感光ドラム上の本来転写されるべきでない部分に吸着
し、被転写材上に転写されて、結果的に非画像部の地汚
れとして現れる。

【００１１】なお、通常は一回の転写ごとに感光ドラム
に付着した余分なトナーをブレードによりかき落とす工
程を含むものであるが、この工程、即ち、当該ブレード
で余分なトナーをかき落とす工程のみでは、感光ドラム
上に散乱したトナーを完全に除去することは困難であっ
た。

【００１２】つまり、ＬＢＰ等の間接転写方式を用いて
最終原稿フィルムを作成する場合にあっては、いかに耐
地汚れ防止性に優れた材料をもってしても、上述の事情
により多少の地汚れの発生は避けられなかった。このよ
うな地汚れは肉眼で意識されるほどでなくても、実際に
ＰＳ版等に焼き付けて印刷を行った場合に、焼き付けら
れた非画像部の極僅かなレリーフ部分がインキを呼び、
印刷されてしまう。従って、最終印刷物においては商品
価値を著しく低下させるほどの汚れになってしまう。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みなされたもので、ＰＳ版焼き付け用の最終原
稿フィルムの作成等に関して、一連の製版工程における
製版コスト及びその労力を軽減し、かつ地汚れの発生を
皆無にできる焼付原稿作成用フィルム及びこれを用いた
焼付用最終原稿フィルムの作成方法を提供することを目
的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明の焼付原稿作成用
フィルムは、画像受容層がホットメルト型インクを構成
する熱溶融性化合物に受容性を有するものであり、特に
好適には画像受容層が、主として熱硬化型樹脂又は電離
放射線硬化型樹脂からなるものである。更に本発明の焼
付原稿作成用フィルムはプラスチックフィルム上に画像
受容層が形成されたものであってもよい。

【００１５】また、本発明の焼付用最終原稿フィルムの
作成方法は、画像受容層を有する焼付原稿作成用フィル
ムを用いた焼付用最終原稿フィルムの作成方法であっ
て、前記焼付原稿作成用フィルムの前記画像受容層上に
インクジェット記録方式によりホットメルト型インクを
噴射して画像部分を形成することを特徴とするものであ
る。かかるホットメルト型インクジェット記録方式によ
れば、トナーの剥離帯電による非画像部へのトナー飛散
を生じることがないため、得られた焼付用最終原稿フィ
ルムの画像部分以外の部分の地汚れが発生することはな
い。

【００１６】尚、ここでいう焼付原稿作成用フィルムと
は、画像受容層のみの単層で構成されたもの及びプラス
チックフィルム上に画像受容層を積層したものを含む。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の画像受容層は、主として
熱溶融性化合物から構成されるホットメルト型インクを
接着させる性質を有する熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂及
び電離放射線硬化型樹脂等を広く使用できるが、好適に
は主として熱硬化型樹脂若しくは電離放射線硬化型樹脂
及び必要によりマット剤を含有させたもので形成するこ
とができる。さらに好適には作業環境性、生産性の点で
電離放射線硬化型樹脂を使用するのが好ましい。

【００１８】電離放射線硬化型樹脂とは、電子線あるい
は紫外線照射により硬化される樹脂をいい、少なくとも
光重合性プレポリマー、光重合性モノマー、光重合開始
剤を含有するものである。更に必要に応じて増感剤、非
反応性樹脂、レベリング剤等の添加剤、溶剤を含有させ
ることも可能である。

【００１９】光重合性プレポリマーは、その構造、官能
度、分子量が電離放射線硬化型樹脂の硬化に関係し、電
離放射線硬化型樹脂の接着性、硬度、耐クラック性等の
特性を定めるものである。光重合性プレポリマーは骨格
中に導入された官能基が電離放射線照射されることによ
り、ラジカル重合及び／またはカチオン重合する。ラジ
カル重合により硬化するものは硬化速度が速く、樹脂設
計の自由度も大きいため好ましい。

【００２０】光重合性プレポリマーとしては、アクリロ
イル基を有するアクリル系プレポリマーが特に好まし
く、１分子中に２個以上のアクリロイル基を有し、３次
元網目構造となるものである。アクリル系プレポリマー
としては、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレー
ト、メラミンアクリレート、ポリエステルアクリレート
等が使用できる。

【００２１】光重合性モノマーは、高粘度の光重合性プ
レポリマーを希釈し、粘度を低下させ、作業性を向上さ
せるために、また、架橋剤として塗膜強度を付与するた
めに使用される。

【００２２】光重合性モノマーとしては、２−エチルヘ
キシルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、ブトキシエ
チルアクリレート等の単官能アクリルモノマー、１、６
−ヘキサジオールアクリレート、ネオペンチルグリコー
ルジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸エステルネオ
ペンチルグリコールアクリレート等の２官能アクリルモ
ノマー、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、
トリメチルプロパントリアクリレート、ペンタエリスリ
トールトリアクリレート等の多官能アクリルモノマー等
の１種若しくは２種以上が使用される。

【００２３】また、光重合性モノマーの混合量が多くな
ると塗膜は必要以上に硬くなるため、所望の硬度、ある
いは所望の可撓性が得られるよう、熱硬化性、熱可塑性
アクリル樹脂、エポキシ樹脂等の非反応性樹脂を適宜混
合することにより、硬度を調節することができる。混合
割合は適宜選択するとよい。

【００２４】光重合開始剤は、電離放射線の照射により
アクリロイル基の反応を短時間で開始させ、反応を促進
させるために添加され、触媒的な作用を有するものであ
る。光重合開始剤は、特に紫外線照射により硬化を行な
う場合に必要とされ、高いエネルギーの電子線を照射す
る時には必要としない場合もある。光重合開始剤の種類
としては、開裂することによりラジカル重合させるも
の、水素を引き抜くことによりラジカル重合させるも
の、あるいはイオンを発生させることによりカチオン重
合させるものがある。

【００２５】光重合開始剤としては、適宜選択できる。
例えば、ベンゾインエーテル系、ケタール系、アセトフ
ェノン系、チオキサントン系等のラジカル型光重合開始
剤、ジアゾニウム塩、ジアリールヨードニウム塩、トリ
アリールスルホニウム塩、トリアリールビリリウム塩、
ベンジルピリジニウムチオシアネート、ジアルキルフェ
ナシルスルホニウム塩、ジアルキルヒドロキシフェニル
スルホニウム塩、ジアルキルヒドロキシフェニルホスホ
ニウム塩等や複合系のカチオン型光重合開始剤が挙げら
れ、これらの１種あるいは２種以上が使用できる。光重
合開始剤は樹脂固型分に対して２〜１０重量％、好まし
くは３〜６重量％混合して使用する。

【００２６】また、画像受容層の表面が適度に粗れてい
ること、即ち、画像受容層表面のＪＩＳ−Ｂ０６０１に
おける中心線平均表面粗さ（Ｒａ）が０．４０〜０．７
５μｍの範囲内に調整されていることが望ましい。この
ような範囲としたのは、ホットメルトインクの接着性を
向上させるためである。

【００２７】添加すべきマット剤としては、シリカ、ク
レー、アルミナ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の無
機粒子やアクリル樹脂粒子、シリコーン樹脂粒子、ナイ
ロン樹脂粒子、スチレン樹脂粒子、ポリエチレン樹脂粒
子、ベンゾグアナミン樹脂粒子、ウレタン樹脂粒子等の
有機粒子が使用可能である。中でもシリカが好ましい。
平均粒径は２〜１０μｍの範囲のものが適宜使用でき
る。２μｍ以上としたのは、２μｍ未満だとマット剤を
添加する効果を発揮できないからであり、１０μｍ以下
としたのは、出力されたホットメルトインク画像が荒れ
すぎてしまうのを防止するためである。また、これらの
マット剤は１種のみに限られず、２種以上を併用して上
記Ｒａの範囲に入るように使用してもよい。２種以上併
用する場合、それぞれの平均粒径を異にして、全体とし
て上記Ｒａの範囲に入るようにしてもよい。

【００２８】マット剤の添加量は、樹脂固型分の１０〜
１００重量％、好ましくは３０〜７０重量％、さらに好
ましくは４０〜６０重量％の範囲である。１０重量％未
満だとインクの十分な接着性が得られず、また１００重
量％を超えると出力される画像が荒れすぎるからであ
る。

【００２９】電離放射線硬化型樹脂を硬化させるには、
電子線あるいは紫外線を照射する。電子線を照射する場
合、走査型あるいはカーテン型の電子線加速器を用い、
加速電圧１０００ｋｅＶ以下、好ましくは１００〜３０
０ｋｅＶのエネルギーを有し、１００ｎｍ以下の波長領
域の電子線を照射して行うことができる。

【００３０】紫外線を照射する場合、超高圧水銀灯、高
圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク、メタルハライ
ドランプ等を用い、１００〜４００ｎｍ、好ましくは２
００〜４００ｎｍの波長領域で、５０〜３００ｋｃａｌ
／ｍｏｌのエネルギーを有する紫外線を照射する。

【００３１】本発明の焼付原稿作成用フィルムにおい
て、画像受容層をプラスチックフィルム上に積層する場
合には、プラスチックフィルムとしてポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボ
ネート、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリル、ア
セチルセルロース、塩化ビニル、フッ素樹脂等の透明性
を阻害しないフィルム若しくはシートが使用でき、延伸
加工、特に二軸延伸されたものは、機械的強度、寸法安
定性が向上されるので好ましい。また、可撓性を有する
ものを使用する。可撓性とするのは、インクジェットプ
リンタに通紙して画像を形成するためには可撓性を有し
ている必要があるからである。厚みは適用される材料に
対して適宜選択することができるが、一般に２５〜１８
８μｍの範囲が好ましく、耐熱性の点で５０〜１２５μ
ｍの範囲のものが特に好ましい。

【００３２】このようなプラスチックフィルム上に画像
受容層を積層する場合には、電離放射線硬化型樹脂を用
いた場合、当該画像受容層用樹脂を含む塗料をプラスチ
ックフィルム上に通常の塗布方法、例えば、バー、ブレ
ード、グラビア、スピン、スプレー等のコーティングに
より行い、電子線あるいは紫外線を照射して形成する。

【００３３】画像受容層に電子線あるいは紫外線を照射
して硬化する場合、酸素の存在及び塗膜の厚みが硬化と
密接に関係する。電離放射線が照射されて発生したラジ
カルは酸素を補足するため、硬化を抑制してしまう。こ
のため、塗膜の厚みが薄いと、塗膜体積に占める表面積
が大きくなり、空気中の酸素により硬化阻害を受けやす
い。また、塗膜の厚みが厚いと、電離放射線が内部まで
透過しにくく、表面が硬化しても、内部の硬化が十分で
なく、塗布界面の未硬化部分の存在のため、画像受容層
とプラスチックフィルムの密着不良を生じてしまう。こ
のような硬化阻害、未硬化を防止するため、特に電子線
照射の場合はＮ₂ ガス等の不活性ガス下で照射を行うこ
とができる。また、塗膜の厚みを調整し、硬化速度の速
い光重合性プレポリマー、光重合性モノマーを選択し、
光重合開始剤の混合量を増加することにより硬化阻害を
防止することができる。

【００３４】その他必要に応じてプラスチックフィルム
と画像受容層間に接着層等を介してもよく、またプラス
チックフィルム上に易接着処理を施したものであっても
よい。

【００３５】このような構成の焼付原稿作成用フィルム
は、コンピュータで編集された版下画像情報を、ＬＢＰ
等の間接転写プリンターを用いずに、ホットメルト型イ
ンクジェットプリンタを用いて直接出力することにより
焼付用最終原稿フィルムを得ることができる。当該方式
を採用することにより、画像部分以外の部分のインク汚
れ、いわゆる地汚れの発生を皆無にすることができる。

【００３６】なお、通常の液体インクを使用するインク
ジェット記録方式ではなく、ホットメルト型インクを使
用するインクジェット記録方式としたのは、ホットメル
ト型インクは室温で固体状であり噴射後直ちに固化する
ためインク画像の滲みが発生することがないからであ
る。具体的には、画像受容層上にホットメルト型インク
を例えば、ピエゾ素子（ＰＺＴ）を用いたヘッドにより
溶融し、吐出するホットメルトインク方式のインクジェ
ットプリンタにより、画像受容層上に出力して焼付用最
終原稿フィルムを得る。このようにＰＰＣやＬＢＰ等の
間接転写方式によるプリンターを用いずにホットメルト
型インクを用いたインクジェット記録方式によるプリン
タを使用することにより、プリンタユニット内にインク
が飛散するようなことが起こらないため、画像部分以外
の部分の地汚れ発生を皆無にできる。

【００３７】ホットメルト型インクは、主として常温で
固体であり熱エネルギーによって溶融する熱溶融性化合
物及び着色剤を含むものである。

【００３８】常温で固体であり熱エネルギーによって溶
融する熱溶融性化合物は、融点以上の温度においてイン
ク吐出可能な粘度を有するものであり、例えば、アセト
アミド、プロピオンアミド、ｎ−ブチルアミド、ラクタ
ミド等の低級アルキルアミド類及びその誘導体、１，３
−ジメチル尿素、エチル尿素等の尿素誘導体、メチルス
ルホン、フェニルスルホン、安息香酸等のカルボン酸
類、イミダゾール、２−エチル−イミダゾール、１，
２，４−トリアゾール等のイミダゾール誘導体、ピラゾ
ール、３，５−ジメチルピラゾール等のピラゾール誘導
体、ビフェニル、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、
２，６−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール等のフェノ
ール誘導体、ピペラジン、ｏ，ｐ−トルエンスルホンア
ミド、エチルベンゼンスルホンアミド等のアルキルベン
ゼンスルホンアミド類、メタンスルホンアミド等の低級
アルキルスルホンアミド誘導体、コハク酸イミド、マレ
イン酸イミド等のイミド類等が挙げられる。

【００３９】着色剤としては顔料を用いることができ、
例えば、アゾ系、フタロシアニン系、アントラキノン
系、キナクリドン系、ジオキサン系、インジゴ系、チオ
インジゴ系、ペリノン系、ペイレン系、イソインドレノ
ン系、アニリンブラック、アゾメチンアゾ系、レーキ顔
料系、カーボンブラック系等の有機顔料が使用できる。
これら顔料の含有率は０．１〜１０重量％をインク中に
含有させることが好ましい。

【００４０】これらのインクにはさらに画像受容層への
接着性を改善する目的で粘着性付与成分及びバインダー
樹脂を含有することもできる。例えば、アビエチン酸エ
ステル類、テトラミド類、マレイン酸樹脂、スチレン−
ブタジエン共重合物、ビニルトルエン−ブタジエン共重
合物、スチレン−アクリレート樹脂、ビニルトルエンア
クリレート樹脂、アルキッド樹脂、エチレン−酢酸ビニ
ル樹脂、ステアリルステアラミド、エチレンビスステア
リルアミド等の脂肪酸アミド誘導体、マイクロクリスタ
リンワックス、カルナバワックス等のワックス類、プロ
ピレングリコールモノヒドロキシステアレート、グリセ
リンモノヒドロキシステアレート等の多価アルコール脂
肪酸エステル類、ステアロン等の脂肪族ケトン類、デシ
ルスルホン、フェニルスルホン等のスルホン類、オクタ
デシルアルコール、ステアリルアルコール等の長鎖アル
コール類、ステアリン酸ホスフェート等の脂肪族リン酸
エステル、コレステロール、コレステロールステアリル
エステル等のコレステロール誘導体等が挙げられる。こ
れらバインダーと共にフタル酸エステル類、ポリエステ
ル類、多価アルコール類等の可塑剤を添加することもで
きる。

【００４１】その他にインクには紫外線吸収剤、過冷却
剤、酸化防止剤、界面活性剤等の各種添加剤を目的に応
じて添加することもできる。

【００４２】もっとも、出力に際しては当該版下画像情
報を逆像（ミラー像）で出力することが好ましい。逆像
で出力した場合には当該版下画像情報部分とＰＳ版の感
光層面とを直接重ね合わせて焼き付けを行うことがで
き、光の散乱による焼き付け精度の低下を防止すること
ができるからである。

【００４３】このような版下画像情報を本発明の焼付原
稿作成用フィルムに直接出力するには、例えば、コンピ
ュータとホットメルト型インクジェットプリンタとを接
続し、コンピュータ上で版下画像情報を編集した後に出
力する。このような方法により、従来の製版機を使用す
る場合に比べ、作業性よく光学的収差の発生がない焼付
用最終原稿フィルムを得ることができる。

【００４４】

【実施例】本発明を実施例により、さらに詳細に説明す
る。

【００４５】［実施例］厚み１００μｍのポリエステル
フィルムの片面に、以下の組成の画像受容層用塗料を作
製して、メイヤーバーにて塗布し、高圧水銀灯により紫
外線を１〜２秒照射して厚み７．０μｍで、ＪＩＳ−Ｂ
０６０１におけるＲａが０．６μｍの画像受容層を設
け、焼付原稿作成用フィルムを得た。

【００４６】 画像受容層用塗料の組成（固形分：２３重量％） ・紫外線硬化型アクリル樹脂 １３．０重量部 （UniDic 17-806：大日本インキ化学工業社） ・光重合開始剤 ０．３重量部 （IrgaCure 651：チバガイギー社） ・シリカ ４．５重量部 （サイリシア４４５：富士シリシア化学社） ・シリカ ０．８重量部 （アエロジルＲ−２０２：日本アエロジル社） ・メチルエチルケトン １８．０重量部 ・トルエン ２３．０重量部 ・酢酸ブチル １０．０重量部

【００４７】コンピュータ上で印刷用版下となる文字、
図形、各種データ等の画像情報を編集した後、実施例で
得られた焼付原稿作成用フィルムをホットメルト型イン
クジェットプリンター（ＪＯＬＴ：日立工機社）を用い
て、逆像にて画像の出力を行い、焼付用最終原稿フィル
ムを得た。

【００４８】比較例として、厚み１００μｍのＯＨＰ用
フィルムに２００℃でトナーの定着を行うレーザプリン
タ（ＴＮ７２７０ＰＳＪ：東芝社）に給紙して、逆像に
て画像の出力を行った。

【００４９】これら画像が形成された出図後の焼付用最
終原稿フィルムについて、非画像部の地汚れを評価し
た。地汚れについては１ｍｍ² 当たりに粒径が２０μｍ
以上のものがいくつあるかを金属顕微鏡（ＰＭＥ３：オ
リンパス光学工業社）を用いて観察したが、実施例で得
られた焼付用最終原稿フィルムにおいては非画像部の地
汚れは全く存在しなかったが、比較例で得られた焼付用
最終原稿フィルムについては２０個のトナー飛びが確認
された。

【００５０】次に、実施例により得られた焼付用最終原
稿フィルム（焼付原稿作成用フィルムにホットメルトイ
ンク画像が乗っている状態のもの）を、ＰＳ版（ポジタ
イプＶＰＳ：富士写真フィルム社）に紫外光を光源とす
る焼き枠（超高圧水銀灯ジェットライト：オーク社）を
使用して、３００ｍｊ／ｃｍ² の露光量で真空密着焼き
付けを行った。

【００５１】次に、この露光されたＰＳ版をＰＳ版現像
液（ＤＰ−４：富士写真フィルム社）を水で９倍に希釈
した液で１分間現像した後、枚葉オフセット印刷機（１
８００ＡＷＤ：トーコー社）の版胴に装着して印刷した
ところ、画線・画像の解像力に優れ、かつ非画像部の地
汚れのない印刷物を得ることができた。

【００５２】一方、比較例の材料を用いて得られた焼付
用最終原稿フィルムを用いて、実施例と同様にＰＳ版に
真空密着焼き付け、現像を経て印刷を行ったところ、画
線・画像の解像力に優れてはいたが、非画像部に散点状
の地汚れが生じた。

【００５３】結果からも明らかなように、本発明の焼付
原稿作成用フィルムは、非画像部の地汚れの発生がな
く、これに伴い再現性のよい印刷物を得ることができる
ことがわかった。

【００５４】なお、実施例においては、ＰＳ版へ焼き付
ける際の焼付用最終原稿フィルムとして、良好な透明
性、光拡散性を有することも確認された。

【００５５】

【発明の効果】本発明の焼付原稿作成用フィルムによれ
ば、コンピュータ上で編集された文字、図形、各種デー
タ等の版下画像情報をホットメルト式インクジェットプ
リンタを用いて出力することで、地汚れの発生が全くな
い焼付用最終原稿フィルムを作成でき、ＰＳ版に再現性
よく画像・画線を焼き付けることができる。

【００５６】従って、製版機等の特別の設備を必要とし
なくなるため、製版機を用いるべき工程における煩雑な
作業も不要となり、製造コストを著しく軽減できる。

【００５７】さらには、現像機の使用に際して発生する
現像廃液等の液処理に起因する環境問題も解消される。

【００５８】なお、本発明の構成にすることでＰＳ版へ
焼き付ける際の最終原稿フィルムとして、良好な透明
性、光拡散性を有することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大久保 貴志 埼玉県与野市鈴谷４丁目６番35号 株式会 社きもと開発研究所内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】画像受容層を有する焼付原稿作成用フィル
   ムにおいて、前記画像受容層がホットメルト型インクを
   構成する熱溶融性化合物に受容性を有するものであるこ
   とを特徴とする焼付原稿作成用フィルム。
2. 【請求項２】前記画像受容層が、プラスチックフィルム
   上に積層されていることを特徴とする請求項１記載の焼
   付原稿作成用フィルム。
3. 【請求項３】前記画像受容層が、主として熱硬化型樹脂
   又は電離放射線硬化型樹脂からなることを特徴とする請
   求項１記載の焼付原稿作成用フィルム。
4. 【請求項４】請求項１の焼付原稿作成用フィルムを用い
   た焼付用最終原稿フィルムの作成方法であって、前記焼
   付原稿作成用フィルムの前記画像受容層上にインクジェ
   ット記録方式によりホットメルト型インクを噴射して画
   像部分を形成することを特徴とする焼付用最終原稿フィ
   ルムの作成方法。