JPH09171247A - 感光性重合体による凸版印刷板の製造法およびこれにより得られる凸版印刷板 - Google Patents
感光性重合体による凸版印刷板の製造法およびこれにより得られる凸版印刷板Info
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- JPH09171247A JPH09171247A JP8262107A JP26210796A JPH09171247A JP H09171247 A JPH09171247 A JP H09171247A JP 8262107 A JP8262107 A JP 8262107A JP 26210796 A JP26210796 A JP 26210796A JP H09171247 A JPH09171247 A JP H09171247A
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- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
- G03F7/2002—Exposure; Apparatus therefor with visible light or UV light, through an original having an opaque pattern on a transparent support, e.g. film printing, projection printing; by reflection of visible or UV light from an original such as a printed image
- G03F7/2014—Contact or film exposure of light sensitive plates such as lithographic plates or circuit boards, e.g. in a vacuum frame
- G03F7/2016—Contact mask being integral part of the photosensitive element and subject to destructive removal during post-exposure processing
- G03F7/202—Masking pattern being obtained by thermal means, e.g. laser ablation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S430/00—Radiation imagery chemistry: process, composition, or product thereof
- Y10S430/145—Infrared
Abstract
(57)【要約】
【課題】 赤外線レーザーによりデジタル記録が可能
な、優れた再現性を示す凸版印刷板の製造法を提供する
こと。 【解決手段】 基板、光重合層（Ａ）、感赤外線層
（Ｂ）、および層（Ｂ）上の剥離可能な保護層から構成
され、層（Ａ）が水または水とアルコールの混合物に溶
解または分散可能な高分子結合剤、この高分子結合剤と
相溶性の共重合可能なエチレン性不飽和有機化合物、お
よび光開始剤から構成され、層（Ｂ）が化学線線範囲に
おいて２．５以上の光学濃度を示し、水または水とアル
コールの混合物に溶解または分解可能な皮膜形成高分子
結合剤と、この結合剤に微分散され、高い吸光度を有す
る物質とから成り、感赤外線層（Ｂ）の保護膜膜剥後の
レーザー融蝕、化学線の露光され、水または水とアルコ
ールとの混合物により現像されることを特徴とする凸版
印刷板の製造方法。
な、優れた再現性を示す凸版印刷板の製造法を提供する
こと。 【解決手段】 基板、光重合層（Ａ）、感赤外線層
（Ｂ）、および層（Ｂ）上の剥離可能な保護層から構成
され、層（Ａ）が水または水とアルコールの混合物に溶
解または分散可能な高分子結合剤、この高分子結合剤と
相溶性の共重合可能なエチレン性不飽和有機化合物、お
よび光開始剤から構成され、層（Ｂ）が化学線線範囲に
おいて２．５以上の光学濃度を示し、水または水とアル
コールの混合物に溶解または分解可能な皮膜形成高分子
結合剤と、この結合剤に微分散され、高い吸光度を有す
る物質とから成り、感赤外線層（Ｂ）の保護膜膜剥後の
レーザー融蝕、化学線の露光され、水または水とアルコ
ールとの混合物により現像されることを特徴とする凸版
印刷板の製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像状に露光した
後に水、または水とアルコールとの混合物により現像さ
れる、デジタル情報転写に適する感光性重合体による凸
版印刷板の製造法およびこの方法により製造される凸版
印刷板に関する。
後に水、または水とアルコールとの混合物により現像さ
れる、デジタル情報転写に適する感光性重合体による凸
版印刷板の製造法およびこの方法により製造される凸版
印刷板に関する。
【０００２】
【従来の技術】水または水性アルコール媒体により現像
可能な感光性重合体による凸版印刷板は現像液に溶解ま
たは分散可能であり、ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム、スチールシートまたはアルミニウムシートなどの
寸法の安定な基板上に設けられる感光性の光重合層から
構成される。水または水性アルコール媒体により現像可
能な光重合層と基板を堅固に結合させるため、これらの
層の間に粘着促進層を設けることも可能である。
可能な感光性重合体による凸版印刷板は現像液に溶解ま
たは分散可能であり、ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム、スチールシートまたはアルミニウムシートなどの
寸法の安定な基板上に設けられる感光性の光重合層から
構成される。水または水性アルコール媒体により現像可
能な光重合層と基板を堅固に結合させるため、これらの
層の間に粘着促進層を設けることも可能である。
【０００３】水または水性アルコール媒体により現像可
能な光重合層上に剥離層を設けることも可能であるが、
この剥離層は下に存在する層が高い粘着性を有し写真の
原板をその上に載置する際に真空焼き枠中に存在する空
気を均一に除去することができず、従って露光中にバキ
ュームエラーが起こるような場合に用いられる。
能な光重合層上に剥離層を設けることも可能であるが、
この剥離層は下に存在する層が高い粘着性を有し写真の
原板をその上に載置する際に真空焼き枠中に存在する空
気を均一に除去することができず、従って露光中にバキ
ュームエラーが起こるような場合に用いられる。
【０００４】上述の水または水性アルコール媒体により
現像可能な光重合層はその上またはその更に上に存在す
る剥離層の上に存在する保護膜により機械的損傷から保
護される（Ｕｌｌｍａｎｎｎ’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅ
ｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒ
ｙ、第Ａ１３巻、６２９頁参照）。
現像可能な光重合層はその上またはその更に上に存在す
る剥離層の上に存在する保護膜により機械的損傷から保
護される（Ｕｌｌｍａｎｎｎ’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅ
ｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒ
ｙ、第Ａ１３巻、６２９頁参照）。
【０００５】保護層が存在する場合はこれを除去した後
に写真原板を施し、真空焼き枠により空気を除去し、均
一に露光することにより、水で洗い出し可能な、または
水性アルコール媒体で現像することが可能な光重合層
に、写真原板に含まれている情報を転写することが可能
である。
に写真原板を施し、真空焼き枠により空気を除去し、均
一に露光することにより、水で洗い出し可能な、または
水性アルコール媒体で現像することが可能な光重合層
に、写真原板に含まれている情報を転写することが可能
である。
【０００６】これに次ぐ現像工程で非重合部分を水また
は水とアルコールの混合物を用いて除去される。光重合
した部分は溶解不能または分散不能なため、この方法で
レリーフ構造を形成することが可能である。次いで、膨
張したレリーフ層から水または水とアルコールの混合物
を除去するために、乾燥工程を行う。感光性材料の種類
によっては、印刷板を更なる処理工程に付すこともあ
る。例えば、ある種の印刷板を完全に硬化させるために
は均一に後露光を行う必要性が生じる。
は水とアルコールの混合物を用いて除去される。光重合
した部分は溶解不能または分散不能なため、この方法で
レリーフ構造を形成することが可能である。次いで、膨
張したレリーフ層から水または水とアルコールの混合物
を除去するために、乾燥工程を行う。感光性材料の種類
によっては、印刷板を更なる処理工程に付すこともあ
る。例えば、ある種の印刷板を完全に硬化させるために
は均一に後露光を行う必要性が生じる。
【０００７】このように、上記工程において情報が印刷
原板を介して転写されるが、従来の技術によると写真原
板は、オプトマイクロメカニカル露光装置、ＣＲＴ（陰
極線管）露光装置、またはレーザー露光装置（Ｈｅ−Ｎ
ｅレーザー、λ＝６３２ｎｍ）などの露光装置を用いた
感光性膜の露光を行い、次いで現像を行うことにより製
造される（例えばＡｒｍｉｎ Ｌａｕｔｅｒｔ、Ａｌｌ
ｇｅｍｅｉｎｅ Ｆａｃｈｋｕｎｄｅ ｄｅｒ Ｄｒｕｃ
ｋｔｅｃｈｎｉｋ、４２−４５頁、第１１版、１９９
３、Ｂａｄｅｎ−Ｖｅｒｌａｇ ＣＨ−Ｂａｄｅｎ参
照）。
原板を介して転写されるが、従来の技術によると写真原
板は、オプトマイクロメカニカル露光装置、ＣＲＴ（陰
極線管）露光装置、またはレーザー露光装置（Ｈｅ−Ｎ
ｅレーザー、λ＝６３２ｎｍ）などの露光装置を用いた
感光性膜の露光を行い、次いで現像を行うことにより製
造される（例えばＡｒｍｉｎ Ｌａｕｔｅｒｔ、Ａｌｌ
ｇｅｍｅｉｎｅ Ｆａｃｈｋｕｎｄｅ ｄｅｒ Ｄｒｕｃ
ｋｔｅｃｈｎｉｋ、４２−４５頁、第１１版、１９９
３、Ｂａｄｅｎ−Ｖｅｒｌａｇ ＣＨ−Ｂａｄｅｎ参
照）。
【０００８】上記方法により感光性膜に転写された情報
はデジタル化されたデータセットに由来する。従って、
写真原板を介する間接的な回路を通過せずに凸版印刷板
を得られることが望ましい。つまり製造時間が短縮され
る上、写真原板の製造コストに係る損失が生じない。更
にフィルム現像における液体を使用した化学処理がもは
や必要でなくなるため、環境上の利点を伴い、薬剤に汚
染された排水や金属塩を生じることがなくなる。
はデジタル化されたデータセットに由来する。従って、
写真原板を介する間接的な回路を通過せずに凸版印刷板
を得られることが望ましい。つまり製造時間が短縮され
る上、写真原板の製造コストに係る損失が生じない。更
にフィルム現像における液体を使用した化学処理がもは
や必要でなくなるため、環境上の利点を伴い、薬剤に汚
染された排水や金属塩を生じることがなくなる。
【０００９】写真原板の輪郭寸法は、温度および大気湿
度の変動により結果的に変化する可能性を有する。寸法
の変化により、対応する光重合層を露光する場合に写真
原板の情報が１：１の投影として転写されるため完成し
た凸版印刷板の「見当合わせ」に問題を起こすことがあ
る。
度の変動により結果的に変化する可能性を有する。寸法
の変化により、対応する光重合層を露光する場合に写真
原板の情報が１：１の投影として転写されるため完成し
た凸版印刷板の「見当合わせ」に問題を起こすことがあ
る。
【００１０】従来技術によると、側方からの光照射と複
写エラーを回避するために写真原板と板体表面の間に密
な接触状態が必要とされるため、写真原板を真空状態と
して紫外線露光を行っていた。
写エラーを回避するために写真原板と板体表面の間に密
な接触状態が必要とされるため、写真原板を真空状態と
して紫外線露光を行っていた。
【００１１】しかしながら減圧を行わない紫外線露光
と、その結果、繊細な画像が得られることが好ましい。
すなわち空中酸素の妨害作用の結果として網点がより小
さい寸法で印刷板に転写されるため、印刷により色調価
（ｔｏｎａｌ ｖａｌｕｅ）増加が小さく抑えられる。
と、その結果、繊細な画像が得られることが好ましい。
すなわち空中酸素の妨害作用の結果として網点がより小
さい寸法で印刷板に転写されるため、印刷により色調価
（ｔｏｎａｌ ｖａｌｕｅ）増加が小さく抑えられる。
【００１２】従来より、情報の転写に印刷原板を必要と
しないデジタル処理は公知である。
しないデジタル処理は公知である。
【００１３】例えば、ドイツ特許出願公開第４１１７１
２７号公報には、インクジェットプリンターまたは電子
写真プリンターを用いて感光性記録成分上に画像保持被
覆を形成する方法が記載されている。この方法によると
高質中間調の凸版印刷において解像度が不十分であると
いう欠点が生じる。
２７号公報には、インクジェットプリンターまたは電子
写真プリンターを用いて感光性記録成分上に画像保持被
覆を形成する方法が記載されている。この方法によると
高質中間調の凸版印刷において解像度が不十分であると
いう欠点が生じる。
【００１４】ヨーロッパ特許出願公開第０００１１３８
号公報には変色性の印刷原板を形成することによるリト
グラフ印刷板の製造法が記載されている。
号公報には変色性の印刷原板を形成することによるリト
グラフ印刷板の製造法が記載されている。
【００１５】国際特許出願公開第９４／０３８３９号公
報は、感光性記録成分が赤外線レーザーにより構成さ
れ、画像保持被覆が上述のように形成される方法が記載
されている。同公報に記載の感光性記録材料は基板、感
光層、化学線に対して不透明な感赤外線層、および剥離
層から構成される。赤外線に露光すると、感赤外線層の
露光部分上面は剥離層に固着し、剥離層除去の際に剥離
層とともに露光部分も一緒に除去され、感光性記録層の
画像保持被覆が得られる。この方法による欠点は、機械
的保護の役割も有する剥離層に引っ掻き傷などの損傷が
生じると不完全な情報転写につながるという点である。
更に、特に微細な画像部分の場合、剥離層を引き剥がす
際に感光性記録材料上に残すべき周囲部分に損傷を与え
る危険性があり、この場合も同様に不完全な情報転写を
生じせしめる。
報は、感光性記録成分が赤外線レーザーにより構成さ
れ、画像保持被覆が上述のように形成される方法が記載
されている。同公報に記載の感光性記録材料は基板、感
光層、化学線に対して不透明な感赤外線層、および剥離
層から構成される。赤外線に露光すると、感赤外線層の
露光部分上面は剥離層に固着し、剥離層除去の際に剥離
層とともに露光部分も一緒に除去され、感光性記録層の
画像保持被覆が得られる。この方法による欠点は、機械
的保護の役割も有する剥離層に引っ掻き傷などの損傷が
生じると不完全な情報転写につながるという点である。
更に、特に微細な画像部分の場合、剥離層を引き剥がす
際に感光性記録材料上に残すべき周囲部分に損傷を与え
る危険性があり、この場合も同様に不完全な情報転写を
生じせしめる。
【００１６】また、米国特許第５２６２２７５号明細書
および国際特許出願第９４／０３８３８号公報にフレキ
ソ印刷板が赤外線レーザーによるデジタル構造を有する
場合の方法が記載されている。この記録成分は基板、感
光性フレキソ層、遮断層および化学線に対して不透明な
感赤外線層から成る。記録部分の感赤外線材料は蒸発す
るため、この部分は化学線に対して透明状態をとり、従
って感赤外線層には赤外線による直接的な記録が行われ
る。感赤外線層の下に存在する遮断層は、感赤外線層を
感紫外線性のフレキソ層からの単量体や他の成分の拡散
から保護し、紫外線露光の間に感紫外線性フレキソ層へ
酸素が入り込むことを阻止する。国際特許出願公開第９
４／０３８３８に記載されているように空中酸素が存在
すると紫外線露光は再現不能となる。或いは酸素が存在
すると露光をより長時間行う必要が生じる。従って酸素
を透過しない遮断層が使用される。
および国際特許出願第９４／０３８３８号公報にフレキ
ソ印刷板が赤外線レーザーによるデジタル構造を有する
場合の方法が記載されている。この記録成分は基板、感
光性フレキソ層、遮断層および化学線に対して不透明な
感赤外線層から成る。記録部分の感赤外線材料は蒸発す
るため、この部分は化学線に対して透明状態をとり、従
って感赤外線層には赤外線による直接的な記録が行われ
る。感赤外線層の下に存在する遮断層は、感赤外線層を
感紫外線性のフレキソ層からの単量体や他の成分の拡散
から保護し、紫外線露光の間に感紫外線性フレキソ層へ
酸素が入り込むことを阻止する。国際特許出願公開第９
４／０３８３８に記載されているように空中酸素が存在
すると紫外線露光は再現不能となる。或いは酸素が存在
すると露光をより長時間行う必要が生じる。従って酸素
を透過しない遮断層が使用される。
【００１７】上述のフレキソ印刷板は、一般的に低粘度
の印刷インクを用いる印刷に使用され、スコップ型ロー
ラーまたは彫刻ローラーを用いて印刷板にもたらされ、
スチールシリンダーが圧胴として用いられる。伝統的な
凸版印刷法ではペースト状の印刷インクが用いられ振動
するインク供給装置により印刷板にインクが供給される
が、フレキソ印刷では印刷板にペースト状の印刷インク
を使用することが不可能であるという不都合を有する。
また圧胴上に弾性被覆を有する印刷機の場合もペースト
状のインクを使用することができない。
の印刷インクを用いる印刷に使用され、スコップ型ロー
ラーまたは彫刻ローラーを用いて印刷板にもたらされ、
スチールシリンダーが圧胴として用いられる。伝統的な
凸版印刷法ではペースト状の印刷インクが用いられ振動
するインク供給装置により印刷板にインクが供給される
が、フレキソ印刷では印刷板にペースト状の印刷インク
を使用することが不可能であるという不都合を有する。
また圧胴上に弾性被覆を有する印刷機の場合もペースト
状のインクを使用することができない。
【００１８】凸版印刷では硬く柔軟性を有さない印刷板
およびペースト状の印刷インクが用いられる。フレキソ
印刷と比較した場合の主な相違は印刷機のインク供給装
置にある。凸版印刷では、上述したように、振動するイ
ンク供給装置により印刷板にペースト状のインクが供給
される。この印刷法においては、硬い凸版印刷板が弾性
被覆材料を有する圧胴に常に接触して稼働する。厚さ５
−１０ｍｍのゴム被覆または厚さ０．５−１．２ｍｍの
繊維強化ゴムブランケットなどを上記被覆材料として、
下方の目盛りを有する厚紙または薄紙と共に使用する。
およびペースト状の印刷インクが用いられる。フレキソ
印刷と比較した場合の主な相違は印刷機のインク供給装
置にある。凸版印刷では、上述したように、振動するイ
ンク供給装置により印刷板にペースト状のインクが供給
される。この印刷法においては、硬い凸版印刷板が弾性
被覆材料を有する圧胴に常に接触して稼働する。厚さ５
−１０ｍｍのゴム被覆または厚さ０．５−１．２ｍｍの
繊維強化ゴムブランケットなどを上記被覆材料として、
下方の目盛りを有する厚紙または薄紙と共に使用する。
【００１９】印刷媒体の厚さに応じて、被覆を変更し、
全圧を一定に保つ必要がある。間接的凸版印刷（レター
セット、ドライオフセット）では、印刷板からゴム製ブ
ランケットシリンダーにインクが供給され、このゴム製
ブランケットシリンダーにより印刷板からの印刷インク
が印刷板に給送される。この工程でスチールシリンダー
が圧胴として使用される。しかしながら、印刷板からゴ
ムブランケットシリンダーへの給送も硬／軟の原則に基
づき、つまり（フレキソ印刷に比較して）硬い印刷板と
軟らかいシリンダーを使用して行われる。この応用例に
は、例えば書籍印刷、（新聞）、連続的なフォームの印
刷、管、カップ、缶の印刷、有価証券の印刷、粘着ラベ
ルの印刷などがある。
全圧を一定に保つ必要がある。間接的凸版印刷（レター
セット、ドライオフセット）では、印刷板からゴム製ブ
ランケットシリンダーにインクが供給され、このゴム製
ブランケットシリンダーにより印刷板からの印刷インク
が印刷板に給送される。この工程でスチールシリンダー
が圧胴として使用される。しかしながら、印刷板からゴ
ムブランケットシリンダーへの給送も硬／軟の原則に基
づき、つまり（フレキソ印刷に比較して）硬い印刷板と
軟らかいシリンダーを使用して行われる。この応用例に
は、例えば書籍印刷、（新聞）、連続的なフォームの印
刷、管、カップ、缶の印刷、有価証券の印刷、粘着ラベ
ルの印刷などがある。
【００２０】フレキソ印刷インクとしては、５０−２０
０ｍＰａｓの粘度と通常６−１５％の顔料含有割合を示
す低粘度の印刷インクが使用される。またペースト状の
凸版印刷インクは通常２０−４５％の顔料含有割合と、
１００−１２５Ｐａｓの粘度を有する。印刷インクの組
成、製造法、および使用法に関する情報は、例えばＤｒ
ｕｃｋｆａｒｂｅｎｆａｂｒｉｋｅｎ Ｇｅｂｒ．Ｓｃ
ｈｍｉｄｔ ＧｍｂＨ、１９８３の技術データシートに
記載されている。
０ｍＰａｓの粘度と通常６−１５％の顔料含有割合を示
す低粘度の印刷インクが使用される。またペースト状の
凸版印刷インクは通常２０−４５％の顔料含有割合と、
１００−１２５Ｐａｓの粘度を有する。印刷インクの組
成、製造法、および使用法に関する情報は、例えばＤｒ
ｕｃｋｆａｒｂｅｎｆａｂｒｉｋｅｎ Ｇｅｂｒ．Ｓｃ
ｈｍｉｄｔ ＧｍｂＨ、１９８３の技術データシートに
記載されている。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】しかるに本発明は上記
事情に鑑みてなされたものであり、その目的は水または
水性アルコール媒体で現像可能かつ赤外線レーザーによ
りデジタル記録が可能な、次工程においては減圧せずに
均一な紫外線照射を行い、優れた再現性を示す凸版印刷
板を提供することにある。
事情に鑑みてなされたものであり、その目的は水または
水性アルコール媒体で現像可能かつ赤外線レーザーによ
りデジタル記録が可能な、次工程においては減圧せずに
均一な紫外線照射を行い、優れた再現性を示す凸版印刷
板を提供することにある。
【００２２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明等は、画像状に露光後、水または水とアルコール
の混合物により現像される、寸法安定な基板上に、粘着
促進層により寸法安定な基板に結合可能であり化学線に
より架橋可能な層（Ａ）、感赤外線層（Ｂ）、必要に応
じて層（Ａ）と層（Ｂ）との間に設けられる分割層、お
よび層（Ｂ）上に設けられる剥離可能な保護層を順次有
する感光性重合体による凸版印刷板の製造方法であっ
て、層（Ａ）が水または水とアルコールの混合物に溶解
可能または分散可能な１種類以上の高分子結合剤、この
高分子結合剤と相溶性の共重合可能なエチレン性不飽和
有機化合物、光開始剤または光開始剤組成物、および必
要に応じて他の助剤から構成され、層（Ａ）と層（Ｂ）
との間に設置可能な分割層が酸素透過性であって、感赤
外線層（Ｂ）が化学線範囲において２．５以上の光学濃
度を示し、水または水とアルコールの混合物に溶解可能
または分解可能な皮膜形成高分子結合剤と、この結合剤
に微分散され、赤外線を吸収し、７５０−２００００ｎ
ｍの波長範囲で高い吸光度を有する１種類以上の物質と
から成り、感赤外線層（Ｂ）は保護膜剥離後のレーザー
融蝕により構成化され、次いで化学線で均一に露光さ
れ、水または水とアルコールとの混合物で現像され、慣
用の方法で乾燥されることを特徴とする感光性重合体に
よる凸版印刷板の製造方法を見出した。
本発明等は、画像状に露光後、水または水とアルコール
の混合物により現像される、寸法安定な基板上に、粘着
促進層により寸法安定な基板に結合可能であり化学線に
より架橋可能な層（Ａ）、感赤外線層（Ｂ）、必要に応
じて層（Ａ）と層（Ｂ）との間に設けられる分割層、お
よび層（Ｂ）上に設けられる剥離可能な保護層を順次有
する感光性重合体による凸版印刷板の製造方法であっ
て、層（Ａ）が水または水とアルコールの混合物に溶解
可能または分散可能な１種類以上の高分子結合剤、この
高分子結合剤と相溶性の共重合可能なエチレン性不飽和
有機化合物、光開始剤または光開始剤組成物、および必
要に応じて他の助剤から構成され、層（Ａ）と層（Ｂ）
との間に設置可能な分割層が酸素透過性であって、感赤
外線層（Ｂ）が化学線範囲において２．５以上の光学濃
度を示し、水または水とアルコールの混合物に溶解可能
または分解可能な皮膜形成高分子結合剤と、この結合剤
に微分散され、赤外線を吸収し、７５０−２００００ｎ
ｍの波長範囲で高い吸光度を有する１種類以上の物質と
から成り、感赤外線層（Ｂ）は保護膜剥離後のレーザー
融蝕により構成化され、次いで化学線で均一に露光さ
れ、水または水とアルコールとの混合物で現像され、慣
用の方法で乾燥されることを特徴とする感光性重合体に
よる凸版印刷板の製造方法を見出した。
【００２３】本発明における化学線の均一な露光は、減
圧せずに行われると好ましい。
圧せずに行われると好ましい。
【００２４】更に本発明により、上述の新規方法により
製造される凸版印刷板を提供する。
製造される凸版印刷板を提供する。
【００２５】この新規記録成分はデジタル情報転写に極
めて有効に使用される。
めて有効に使用される。
【００２６】寸法安定な基板としては、通常の凸版印刷
板用に使用される基板が好ましく用いられる。
板用に使用される基板が好ましく用いられる。
【００２７】適する寸法安定基板の例には、スチール、
アルミニウム、銅、ニッケルなど金属製、またはポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、
ポリアミドまたはポリカーボネートなどのプラスチッ
ク、織布、ガラス繊維素材などの不織布、またはガラス
ファイバーとプラスチックの複合材料製の板体、シー
ト、円錐形または円筒形のスリーブが挙げられる。
アルミニウム、銅、ニッケルなど金属製、またはポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、
ポリアミドまたはポリカーボネートなどのプラスチッ
ク、織布、ガラス繊維素材などの不織布、またはガラス
ファイバーとプラスチックの複合材料製の板体、シー
ト、円錐形または円筒形のスリーブが挙げられる。
【００２８】特に適する寸法安定基板としては、例えば
ポリエチレン、ポリエステル、スチール、またはアルミ
ニウムによるプラスチックまたは金属製のシートが使用
される。これらのシート状基板は一般的に５０ー１１０
０μｍ、好ましくは７５−４００μｍ、例えば約２５０
μｍの厚さを有するものである。
ポリエチレン、ポリエステル、スチール、またはアルミ
ニウムによるプラスチックまたは金属製のシートが使用
される。これらのシート状基板は一般的に５０ー１１０
０μｍ、好ましくは７５−４００μｍ、例えば約２５０
μｍの厚さを有するものである。
【００２９】これらのシート状基板の感光性記録層に面
する側を、例えば１ー５μｍ厚の薄い粘着促進層で被覆
することも可能である。この粘着促進層は、例えばポリ
カーボネート、フェノキシ樹脂および多官能性イソシア
ネートの混合物で構成することができる。
する側を、例えば１ー５μｍ厚の薄い粘着促進層で被覆
することも可能である。この粘着促進層は、例えばポリ
カーボネート、フェノキシ樹脂および多官能性イソシア
ネートの混合物で構成することができる。
【００３０】寸法安定な基板上に光構成層（Ａ）を設け
ることも可能であり、この場合も必要に応じて粘着促進
層と上方の被覆を施してもよい。
ることも可能であり、この場合も必要に応じて粘着促進
層と上方の被覆を施してもよい。
【００３１】例えば、ポリイソシアネート架橋ポリエー
テルまたはポリエステル被覆に基づくポリウレタン粘着
被覆（例えばドイツ特許出願公開第３０４５５１６号公
報に記載）を、膜厚０．５−５０μｍ、好ましくは２−
３０μｍの粘着促進層として使用することも可能であ
る。
テルまたはポリエステル被覆に基づくポリウレタン粘着
被覆（例えばドイツ特許出願公開第３０４５５１６号公
報に記載）を、膜厚０．５−５０μｍ、好ましくは２−
３０μｍの粘着促進層として使用することも可能であ
る。
【００３２】上方被覆を粘着促進層の基板と反対側の面
に、０．１−５０μｍ、特に１−１０μｍの厚さで施す
ことも可能であり、これは例えば部分的に加水分解され
た（例えば８０モル％程度）ポリビニルエステル、フェ
ニルグリセロールエーテルモノアクリレートおよびグリ
セロールの希釈された水性アルコール溶液から、乾燥、
ベーキングを行うことにより製造可能である。
に、０．１−５０μｍ、特に１−１０μｍの厚さで施す
ことも可能であり、これは例えば部分的に加水分解され
た（例えば８０モル％程度）ポリビニルエステル、フェ
ニルグリセロールエーテルモノアクリレートおよびグリ
セロールの希釈された水性アルコール溶液から、乾燥、
ベーキングを行うことにより製造可能である。
【００３３】本発明における化学線により架橋可能、す
なわち光構成可能なレリーフ形成層（Ａ）は、水または
水とアルコールの混合物に溶解可能または分散可能な１
種類以上の高分子結合剤、この高分子結合剤と相溶性の
共重合可能なエチレン性不飽和有機化合物、光開始剤ま
たは光開始剤組成物、および更に必要に応じて熱重合抑
制剤、可塑剤および/ または着色剤などの助剤や添加剤
の混合物を意味する。
なわち光構成可能なレリーフ形成層（Ａ）は、水または
水とアルコールの混合物に溶解可能または分散可能な１
種類以上の高分子結合剤、この高分子結合剤と相溶性の
共重合可能なエチレン性不飽和有機化合物、光開始剤ま
たは光開始剤組成物、および更に必要に応じて熱重合抑
制剤、可塑剤および/ または着色剤などの助剤や添加剤
の混合物を意味する。
【００３４】高分子結合剤としてはヨーロッパ特許出願
公開第００７９５１４号、同第０２２４１６４号、同第
００５９９８８号各公報等に記載の凸版印刷板の製造に
従来より使用されている高分子結合剤、例えば完全にま
たは部分的に加水分解されたポリビニルエステル、例え
ば部分的に加水分解された酢酸ポリビニル、ポリビニル
アルコール誘導体、例えば部分的に加水分解された酢酸
ビニル／酸化アルキレングラフト共重合体、または重合
体−類似反応によりアクリル化されたポリビニルアルコ
ール、およびこれらの混合物が好適に使用される。
公開第００７９５１４号、同第０２２４１６４号、同第
００５９９８８号各公報等に記載の凸版印刷板の製造に
従来より使用されている高分子結合剤、例えば完全にま
たは部分的に加水分解されたポリビニルエステル、例え
ば部分的に加水分解された酢酸ポリビニル、ポリビニル
アルコール誘導体、例えば部分的に加水分解された酢酸
ビニル／酸化アルキレングラフト共重合体、または重合
体−類似反応によりアクリル化されたポリビニルアルコ
ール、およびこれらの混合物が好適に使用される。
【００３５】この他の適する高分子結合剤の例には、ヨ
ーロッパ特許出願公開第００８５４７２号、ドイツ特許
出願公開第１５２２４４４号各公報に記載の、水または
水とアルコールの混合物に溶融性のポリアミドがある。
ーロッパ特許出願公開第００８５４７２号、ドイツ特許
出願公開第１５２２４４４号各公報に記載の、水または
水とアルコールの混合物に溶融性のポリアミドがある。
【００３６】光構成層（Ａ）の高分子結合剤は、光構成
層（Ａ）の総重量に対して、一般的に５０−９８重量
％、好ましくは６０−９５重量％の割合を占める。
層（Ａ）の総重量に対して、一般的に５０−９８重量
％、好ましくは６０−９５重量％の割合を占める。
【００３７】共重合可能なエチレン性不飽和有機化合物
は場合に応じて適宜選択された上述の高分子結合剤と相
溶性であると好ましい。共重合可能なエチレン性不飽和
有機化合物としては一般的に、室温で気体とならないモ
ノオレフィン性および/ またはポリオレフィン性不飽和
有機化合物、特にアクリル酸および/ またはメタクリル
酸の誘導体、例えば一価または多価アルコールのアクリ
ル酸またはメタクリル酸エステル、例えば炭素原子数１
−２０のアルカノールのアクリル酸またはメタクリル酸
エステル、例えばメタクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸
イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メ
タ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔｅｒ
ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）ア
クリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチ
ルヘキシル、または（メタ）アクリル酸ラウリル、炭素
原子数２ー２０の多価アルコールの（メタ）アクリル酸
エステル、例えば（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエ
チル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、エ
チレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレ
ングリールジ（メタ）アクリレート、ブタン−１，４−
ジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコ
ールジ（メタ）アクリレート、３−メチルペンタンジオ
ールジ（メタ）アクリレート、１，１，１−トリメチロ
ールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジ−、トリ
−、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスロットテトラ（メタ）アクリレート、
およびポリ（エチレンオキシド）ジ（メタ）アクリレー
ト、ω−メチルポリ（エチレンオキシド）イル（メタ）
アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレ
ート、１モルのグリセリン、１モルのエピクロロヒドリ
ンおよび３モルのアクリル酸の反応生成物、グリシジル
メタクリレート、およびビスフェノールＡグリシジルエ
ーテルアクリレートが用いられる。
は場合に応じて適宜選択された上述の高分子結合剤と相
溶性であると好ましい。共重合可能なエチレン性不飽和
有機化合物としては一般的に、室温で気体とならないモ
ノオレフィン性および/ またはポリオレフィン性不飽和
有機化合物、特にアクリル酸および/ またはメタクリル
酸の誘導体、例えば一価または多価アルコールのアクリ
ル酸またはメタクリル酸エステル、例えば炭素原子数１
−２０のアルカノールのアクリル酸またはメタクリル酸
エステル、例えばメタクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸
イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メ
タ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔｅｒ
ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）ア
クリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチ
ルヘキシル、または（メタ）アクリル酸ラウリル、炭素
原子数２ー２０の多価アルコールの（メタ）アクリル酸
エステル、例えば（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエ
チル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、エ
チレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレ
ングリールジ（メタ）アクリレート、ブタン−１，４−
ジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコ
ールジ（メタ）アクリレート、３−メチルペンタンジオ
ールジ（メタ）アクリレート、１，１，１−トリメチロ
ールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジ−、トリ
−、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスロットテトラ（メタ）アクリレート、
およびポリ（エチレンオキシド）ジ（メタ）アクリレー
ト、ω−メチルポリ（エチレンオキシド）イル（メタ）
アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレ
ート、１モルのグリセリン、１モルのエピクロロヒドリ
ンおよび３モルのアクリル酸の反応生成物、グリシジル
メタクリレート、およびビスフェノールＡグリシジルエ
ーテルアクリレートが用いられる。
【００３８】アクリルアミド誘導体およびメタクリルア
ミド誘導体、例えばこれらのＮ−メチロール誘導体と一
価または多価アルコールとのエステル、例えばエチレン
グリコール、グリセロール、１，１，１−トリメチロー
ルプロパンまたは低重合体または高分子酸化エチレン誘
導体が好適に使用される。ポリアミドまたはポリビニル
アルコールが結合剤として使用される場合にこれらは特
に有効に使用される。
ミド誘導体、例えばこれらのＮ−メチロール誘導体と一
価または多価アルコールとのエステル、例えばエチレン
グリコール、グリセロール、１，１，１−トリメチロー
ルプロパンまたは低重合体または高分子酸化エチレン誘
導体が好適に使用される。ポリアミドまたはポリビニル
アルコールが結合剤として使用される場合にこれらは特
に有効に使用される。
【００３９】この他には、例えばビスフェノールＡジグ
リシジルエーテルと、（メタ）アクリル酸との反応、ま
たはジイソシアネートとヒドロキシアルキル（メタ）ア
クリレートとのまたはヒドロキシ含有ポリエステルまた
はポリエーテルとの反応により得られるエポキシド（メ
タ）アクリレートおよびウレタン（メタ）アクリレート
が好ましく用いられる。更に使用可能なオレフィン性不
飽和有機化合物にはアクリル酸またはメタクリル酸エス
テル、特に低蒸気圧を有するもの、および相溶化剤、例
えばヒドロキシル、アミド、スルホエステルまたはスル
ホアミド基により変性されているものがある。上記共重
合可能なエチレン性不飽和有機化合物の混合物も使用可
能である。
リシジルエーテルと、（メタ）アクリル酸との反応、ま
たはジイソシアネートとヒドロキシアルキル（メタ）ア
クリレートとのまたはヒドロキシ含有ポリエステルまた
はポリエーテルとの反応により得られるエポキシド（メ
タ）アクリレートおよびウレタン（メタ）アクリレート
が好ましく用いられる。更に使用可能なオレフィン性不
飽和有機化合物にはアクリル酸またはメタクリル酸エス
テル、特に低蒸気圧を有するもの、および相溶化剤、例
えばヒドロキシル、アミド、スルホエステルまたはスル
ホアミド基により変性されているものがある。上記共重
合可能なエチレン性不飽和有機化合物の混合物も使用可
能である。
【００４０】光構成層中（Ａ）における前記化合物は光
構成層（Ａ）の総量に対して１−６０重量％、好ましく
は１０ー４５重量％存在可能である。
構成層（Ａ）の総量に対して１−６０重量％、好ましく
は１０ー４５重量％存在可能である。
【００４１】感光性記録材料に対して一般的に用いられ
ている光開始剤または光開始剤組成物、例えばフリーラ
ジカル光開始剤、例えばベンゾインまたはベンゾイン誘
導体、例えば炭素原子数１ー６の直鎖状または分岐状の
モノアルコールのベンゾインエーテル、例えばベンゾイ
ンメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾ
インイソプロピルエーテル、ベンゾインｎ−ブチルエー
テルまたはベンゾインイソブチルエーテル、ドイツ特許
出願公開第２９０９９９２号公報に記載のような対称ま
たは非対称に置換されたベンジルアセタール、例えばベ
ンジルジメチルアセタールまたはベンジル１−メチル１
−エチルアセタール、ジアリールホスフィンオキシド、
例えば２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホ
スフィンオキシドまたは２，６−ジメトキシベンゾイル
ジフェニルホスフィンオキシド、エチル２，４，６−ト
リメチルベンゾイルフェニルホスフィネートまたはアシ
ルジアリールホスフィンオキシド、またはジアシルホス
フィンオキシドまたは置換または非置換キノン、例えば
エチルアントラキノン、ベンゾアントラキノン、ベンゾ
フェノンまたは４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベン
ゾフェノンが好ましく使用される。これらは単独で、ま
たは相互の混合物として使用可能である。或いはこれら
をコイニシエーターと組み合わせて、例えばエチルアン
トラキノンと４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾ
フェノン、ベンゾインメチルエーテルとトリフェニルホ
スフィン、ジアシルホスフィンオキシドと第三級アミ
ン、またはアシルジアリールホスフィンオキシドとベン
ジルジメチルアセタールの組み合わせとして使用され
る。
ている光開始剤または光開始剤組成物、例えばフリーラ
ジカル光開始剤、例えばベンゾインまたはベンゾイン誘
導体、例えば炭素原子数１ー６の直鎖状または分岐状の
モノアルコールのベンゾインエーテル、例えばベンゾイ
ンメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾ
インイソプロピルエーテル、ベンゾインｎ−ブチルエー
テルまたはベンゾインイソブチルエーテル、ドイツ特許
出願公開第２９０９９９２号公報に記載のような対称ま
たは非対称に置換されたベンジルアセタール、例えばベ
ンジルジメチルアセタールまたはベンジル１−メチル１
−エチルアセタール、ジアリールホスフィンオキシド、
例えば２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホ
スフィンオキシドまたは２，６−ジメトキシベンゾイル
ジフェニルホスフィンオキシド、エチル２，４，６−ト
リメチルベンゾイルフェニルホスフィネートまたはアシ
ルジアリールホスフィンオキシド、またはジアシルホス
フィンオキシドまたは置換または非置換キノン、例えば
エチルアントラキノン、ベンゾアントラキノン、ベンゾ
フェノンまたは４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベン
ゾフェノンが好ましく使用される。これらは単独で、ま
たは相互の混合物として使用可能である。或いはこれら
をコイニシエーターと組み合わせて、例えばエチルアン
トラキノンと４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾ
フェノン、ベンゾインメチルエーテルとトリフェニルホ
スフィン、ジアシルホスフィンオキシドと第三級アミ
ン、またはアシルジアリールホスフィンオキシドとベン
ジルジメチルアセタールの組み合わせとして使用され
る。
【００４２】光開始剤は光構成層中に、光構成層( Ａ）
の総重量に対して一般的に０．１−１０重量％、好まし
くは０．５−５重量％存在する。
の総重量に対して一般的に０．１−１０重量％、好まし
くは０．５−５重量％存在する。
【００４３】高分子結合剤、共重合可能なオレフィン性
不飽和有機化合物、および光開始剤の他に、光構成層は
更に助剤および添加剤を含有することも可能である。光
構成層（Ａ）の総重量に対して例えば０．００１−２重
量％の、光開始剤が吸光する化学線範囲において著しい
自己吸光を行わない熱重合抑制剤、例えば２，６−ジ−
ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ヒドロキノン、ｐ
−メトキシフェノール、β−ナフトール、フェノチアジ
ン、ピリジン、ニトロベンゼン、ｍ−ジニトロベンゼン
またはクロラニル、チアジン染料、例えばチオニンブル
ー（Ｃ．Ｉ．５２０２５）、メチレンブルーＢ（Ｃ．
Ｉ．５２０１５）またはトルイジンブルー（Ｃ．Ｉ．５
２０４０）、またはニトロソアミン、例えばＮ−ニトロ
ソジフェニルアミン、またはＮ−ニトロソシクロヘキシ
ルヒドロキシルアミンのカリウム、カルシウムまたはア
ルミニウム等の塩を添加することも可能である。
不飽和有機化合物、および光開始剤の他に、光構成層は
更に助剤および添加剤を含有することも可能である。光
構成層（Ａ）の総重量に対して例えば０．００１−２重
量％の、光開始剤が吸光する化学線範囲において著しい
自己吸光を行わない熱重合抑制剤、例えば２，６−ジ−
ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ヒドロキノン、ｐ
−メトキシフェノール、β−ナフトール、フェノチアジ
ン、ピリジン、ニトロベンゼン、ｍ−ジニトロベンゼン
またはクロラニル、チアジン染料、例えばチオニンブル
ー（Ｃ．Ｉ．５２０２５）、メチレンブルーＢ（Ｃ．
Ｉ．５２０１５）またはトルイジンブルー（Ｃ．Ｉ．５
２０４０）、またはニトロソアミン、例えばＮ−ニトロ
ソジフェニルアミン、またはＮ−ニトロソシクロヘキシ
ルヒドロキシルアミンのカリウム、カルシウムまたはア
ルミニウム等の塩を添加することも可能である。
【００４４】新規の光構成層（Ａ）に、適する染料、顔
料、またはフォトクロミズム添加剤を、上述の混合物に
対して０．０００１−２重量％の量で添加することも可
能である。これらは露光性能の調整、同定、露光結果の
直接監視、または美的目的のために用いられる。混合物
の重合に熱重合抑制剤がほとんど悪影響を与えないと同
様に、これらの添加剤による悪影響がほとんど及ぼされ
ないように添加剤の種類および使用量を決定しなければ
ならない。例えば、溶解可能なフェナジニウム、フェノ
キサジニウム、アクリジニウム、およびフェノチアジニ
ウム染料、例えばニュートラルレッド（Ｃ．Ｉ．５００
４０）、サフラニンＴ（Ｃ．Ｉ．５０２４０）、ローダ
ニルブルー、ローダミンＤの塩またはアミド（ベーシッ
クバイオレット１０、Ｃ．Ｉ．４５１７０）、メチレン
ブルーＢ（Ｃ．Ｉ．５２０１５）、チオニンブルーＧ
（Ｃ．Ｉ．５２０２５）、またはアクリジンオレンジ
（Ｃ．Ｉ．４６００５）、ソルベントブラック３（Ｃ．
Ｉ．２６１５０）が適している。これらの染料と共に、
化学線の照射を行わずには染料の還元が行われず、露光
すると励起された電子状態において染料を還元すること
が可能な還元剤を必要量で使用することも可能である。
このような穏やかな作用を有する還元剤の具体例にはア
スコルビン酸、アネトール、チオウレア、例えばジエチ
ルアリルチオウレア、特にＮ−アリルチオウレア、およ
びヒドロキシルアミン誘導体、特にＮ−ニトロソシクロ
ヘキシルヒドロキシルアミンの塩、好ましくはカリウ
ム、カルシウムまたはアルミニウム塩がある。上述の通
り、還元剤は同時に熱重合抑制剤としての作用も有す
る。還元剤は層（Ａ）の混合物に対して０．００５−５
重量％の量で添加可能であり、併用する染料の使用量の
３−１０倍添加すると多くの場合において有用であるこ
とが証明されている。
料、またはフォトクロミズム添加剤を、上述の混合物に
対して０．０００１−２重量％の量で添加することも可
能である。これらは露光性能の調整、同定、露光結果の
直接監視、または美的目的のために用いられる。混合物
の重合に熱重合抑制剤がほとんど悪影響を与えないと同
様に、これらの添加剤による悪影響がほとんど及ぼされ
ないように添加剤の種類および使用量を決定しなければ
ならない。例えば、溶解可能なフェナジニウム、フェノ
キサジニウム、アクリジニウム、およびフェノチアジニ
ウム染料、例えばニュートラルレッド（Ｃ．Ｉ．５００
４０）、サフラニンＴ（Ｃ．Ｉ．５０２４０）、ローダ
ニルブルー、ローダミンＤの塩またはアミド（ベーシッ
クバイオレット１０、Ｃ．Ｉ．４５１７０）、メチレン
ブルーＢ（Ｃ．Ｉ．５２０１５）、チオニンブルーＧ
（Ｃ．Ｉ．５２０２５）、またはアクリジンオレンジ
（Ｃ．Ｉ．４６００５）、ソルベントブラック３（Ｃ．
Ｉ．２６１５０）が適している。これらの染料と共に、
化学線の照射を行わずには染料の還元が行われず、露光
すると励起された電子状態において染料を還元すること
が可能な還元剤を必要量で使用することも可能である。
このような穏やかな作用を有する還元剤の具体例にはア
スコルビン酸、アネトール、チオウレア、例えばジエチ
ルアリルチオウレア、特にＮ−アリルチオウレア、およ
びヒドロキシルアミン誘導体、特にＮ−ニトロソシクロ
ヘキシルヒドロキシルアミンの塩、好ましくはカリウ
ム、カルシウムまたはアルミニウム塩がある。上述の通
り、還元剤は同時に熱重合抑制剤としての作用も有す
る。還元剤は層（Ａ）の混合物に対して０．００５−５
重量％の量で添加可能であり、併用する染料の使用量の
３−１０倍添加すると多くの場合において有用であるこ
とが証明されている。
【００４５】光構成層（Ａ）を各成分から製造するに
は、慣用の方法で各成分を公知混合方法により混合し、
得られた混合物を溶液から流延、カレンダー処理または
押し出し、またはこれらの方法を適宜組み合わせる等の
公知技術により加工して光構成層を得ることが可能であ
る。光構成層の厚さは約０．１−２ｍｍ、特に２００μ
ｍ−１０００μｍとすると好適である。
は、慣用の方法で各成分を公知混合方法により混合し、
得られた混合物を溶液から流延、カレンダー処理または
押し出し、またはこれらの方法を適宜組み合わせる等の
公知技術により加工して光構成層を得ることが可能であ
る。光構成層の厚さは約０．１−２ｍｍ、特に２００μ
ｍ−１０００μｍとすると好適である。
【００４６】感赤外線性であり、かつレーザーに融蝕可
能な層（Ｂ）および必要に応じて酸素透過現性の現像液
溶解性または現像液分散性の重合体により成る中間層を
光構成層上に設けることも可能である。
能な層（Ｂ）および必要に応じて酸素透過現性の現像液
溶解性または現像液分散性の重合体により成る中間層を
光構成層上に設けることも可能である。
【００４７】このような中間層により光重合層からその
上の感赤外線層に単量体が拡散することを妨げ、光重合
層をレーザー融蝕中のレーザー光の作用から保護するこ
とができる。更にこの中間層は空気酸素透過性であるた
め、減圧せずに紫外線露光とこれに次ぐレーザー融蝕を
行うことができ、この結果繊細な画像が得られる。
上の感赤外線層に単量体が拡散することを妨げ、光重合
層をレーザー融蝕中のレーザー光の作用から保護するこ
とができる。更にこの中間層は空気酸素透過性であるた
め、減圧せずに紫外線露光とこれに次ぐレーザー融蝕を
行うことができ、この結果繊細な画像が得られる。
【００４８】酸素透過性中間層として適する水または水
とアルコールに溶解可能なまたは分散可能な重合体の例
には、部分的に加水分解されたポリエステル、例えば部
分的に加水分解された酢酸ポリビニル、ポリビニルアル
コール誘導体、例えば部分的に加水分解された酢酸ビニ
ル／酸化アルキレングラフト共重合体、無水マレイン酸
共重合体、例えば無水マレイン酸とイソブテンとの、ま
たは無水マレイン酸とビニルメチルエーテルとの共重合
体、水溶性ポリエステル、水溶性ポリエーテル、ビニル
ピロリドン、ビニルカプロラクタム、ビニルイミダゾー
ル、酢酸ビニルおよびアクリルアミドの単独重合体また
は共重合体、水溶性ポリウレタン、水または水とアルコ
ールの混合物に溶解性のポリアミド、およびこれらの重
合体の混合物がある。
とアルコールに溶解可能なまたは分散可能な重合体の例
には、部分的に加水分解されたポリエステル、例えば部
分的に加水分解された酢酸ポリビニル、ポリビニルアル
コール誘導体、例えば部分的に加水分解された酢酸ビニ
ル／酸化アルキレングラフト共重合体、無水マレイン酸
共重合体、例えば無水マレイン酸とイソブテンとの、ま
たは無水マレイン酸とビニルメチルエーテルとの共重合
体、水溶性ポリエステル、水溶性ポリエーテル、ビニル
ピロリドン、ビニルカプロラクタム、ビニルイミダゾー
ル、酢酸ビニルおよびアクリルアミドの単独重合体また
は共重合体、水溶性ポリウレタン、水または水とアルコ
ールの混合物に溶解性のポリアミド、およびこれらの重
合体の混合物がある。
【００４９】感赤外線層（Ｂ）は１種類以上の水溶性ま
たは水分散性または水とアルコールの混合物に溶解性の
または分散性の結合剤、この結合剤に微分散され、７５
０−２００００ｎｍ、特に７５０−５０００ｎｍの波長
範囲で強力な吸光度を示す赤外線吸収材料および必要に
応じて可塑剤から構成される。感赤外線層（Ｂ）は化学
線に関して２．５以上、好ましくは３−５の光学濃度を
有する。
たは水分散性または水とアルコールの混合物に溶解性の
または分散性の結合剤、この結合剤に微分散され、７５
０−２００００ｎｍ、特に７５０−５０００ｎｍの波長
範囲で強力な吸光度を示す赤外線吸収材料および必要に
応じて可塑剤から構成される。感赤外線層（Ｂ）は化学
線に関して２．５以上、好ましくは３−５の光学濃度を
有する。
【００５０】これらの結合剤の例には部分的に加水分解
されたエステル、例えば部分的に加水分解された酢酸ポ
リビニル、ポリビニルアルコール誘導体、例えば部分的
に加水分解された酢酸ビニルと酸化アルキレンのグラフ
ト共重合体、無水マレイン酸共重合体、例えば無水マレ
イン酸とイソブテンとの、または無水マレイン酸とビニ
ルメチルエーテルとの共重合体、水溶性ポリエステル、
水溶性ポリエーテル、ビニルピロリドン、ビニルカプロ
ラクタム、ビニルイミダゾール、酢酸ビニルおよびアク
リルアミドの単独重合体または共重合体、水溶性ポリウ
レタン、水または水とアルコールの混合物に溶解性のポ
リアミド、およびこれらの重合体の混合物がある。
されたエステル、例えば部分的に加水分解された酢酸ポ
リビニル、ポリビニルアルコール誘導体、例えば部分的
に加水分解された酢酸ビニルと酸化アルキレンのグラフ
ト共重合体、無水マレイン酸共重合体、例えば無水マレ
イン酸とイソブテンとの、または無水マレイン酸とビニ
ルメチルエーテルとの共重合体、水溶性ポリエステル、
水溶性ポリエーテル、ビニルピロリドン、ビニルカプロ
ラクタム、ビニルイミダゾール、酢酸ビニルおよびアク
リルアミドの単独重合体または共重合体、水溶性ポリウ
レタン、水または水とアルコールの混合物に溶解性のポ
リアミド、およびこれらの重合体の混合物がある。
【００５１】染料および/ または顔料を赤外線吸収材料
として用いることも可能である。使用される染料は、例
えばフタロシアニン、置換フタロシアニン誘導体、シア
ニン、およびメロシアニン染料、およびポリメチン染料
である。例えばカーボンブラック、グラファイト、酸化
クロム、酸化鉄を顔料として使用することもできる。
として用いることも可能である。使用される染料は、例
えばフタロシアニン、置換フタロシアニン誘導体、シア
ニン、およびメロシアニン染料、およびポリメチン染料
である。例えばカーボンブラック、グラファイト、酸化
クロム、酸化鉄を顔料として使用することもできる。
【００５２】赤外線吸収材料は新規用途に有効な濃度で
用いられるが、一般的には感赤外線層（Ｂ）の総重量に
対して１−６０重量％として使用する必要がある。
用いられるが、一般的には感赤外線層（Ｂ）の総重量に
対して１−６０重量％として使用する必要がある。
【００５３】感赤外線層（Ｂ）に化学線を不透過とさせ
るために、紫外線を吸収する全ての化合物を使用するこ
とができる。その例には上述の染料および顔料が挙げら
れる。感赤外線層中の大部分の開始剤は紫外線に反応す
る。従って感赤外線層における顔料としてカーボンブラ
ックが頻繁に使用される。感赤外線層における顔料とし
てカーボンブラックが用いられる場合、更に赤外線吸収
材料使用せずにすませることが可能である。化学線の透
過しない材料の濃度は適宜設定可能であるため、所望の
光学濃度を得ることが可能である。一般的には２．５を
超過する光学濃度が必要である。感赤外線層中に顔料と
してカーボンブラックを用いる場合は感赤外線層（Ｂ）
の総重量に対して１−６０重量％、好ましくは１０−４
０重量％の量で用いられる。
るために、紫外線を吸収する全ての化合物を使用するこ
とができる。その例には上述の染料および顔料が挙げら
れる。感赤外線層中の大部分の開始剤は紫外線に反応す
る。従って感赤外線層における顔料としてカーボンブラ
ックが頻繁に使用される。感赤外線層における顔料とし
てカーボンブラックが用いられる場合、更に赤外線吸収
材料使用せずにすませることが可能である。化学線の透
過しない材料の濃度は適宜設定可能であるため、所望の
光学濃度を得ることが可能である。一般的には２．５を
超過する光学濃度が必要である。感赤外線層中に顔料と
してカーボンブラックを用いる場合は感赤外線層（Ｂ）
の総重量に対して１−６０重量％、好ましくは１０−４
０重量％の量で用いられる。
【００５４】水および/ または水と混和性の有機溶媒、
例えばメタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ
−プロパノール等のアルコールやテトラヒドロフランが
感赤外線層（Ｂ）の製造用の触媒として好ましく使用さ
れる。結合剤、赤外線吸収材料および必要に応じて可塑
剤、界面活性剤およびレベリング剤等の添加剤の各成分
を合わせて攪拌器、溶融器などの慣用の混合装置または
分散装置中でこれらを均質に混合する。全溶液に対する
結合剤と紫外線吸収材料の濃度は１−８０重量％であ
る。この溶液をポリエチレンテレフタレーとなどのフィ
ルム上に流延し、次いで得られた薄膜を乾燥させる。乾
燥後のフィルムは一般的に０．５−１５μｍ、好ましく
は３−１０μｍの膜厚を有する。
例えばメタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ
−プロパノール等のアルコールやテトラヒドロフランが
感赤外線層（Ｂ）の製造用の触媒として好ましく使用さ
れる。結合剤、赤外線吸収材料および必要に応じて可塑
剤、界面活性剤およびレベリング剤等の添加剤の各成分
を合わせて攪拌器、溶融器などの慣用の混合装置または
分散装置中でこれらを均質に混合する。全溶液に対する
結合剤と紫外線吸収材料の濃度は１−８０重量％であ
る。この溶液をポリエチレンテレフタレーとなどのフィ
ルム上に流延し、次いで得られた薄膜を乾燥させる。乾
燥後のフィルムは一般的に０．５−１５μｍ、好ましく
は３−１０μｍの膜厚を有する。
【００５５】中間層は、感赤外線層（Ｂ）上に中間層の
結合剤の希釈溶液を流延し、直ちに乾燥させる更なる流
延工程を行うことにより設置することも可能である。こ
のように得られた酸素透過層は約１−１０μｍの膜厚を
有する。光構成層は後の工程で設置することもできる。
結合剤の希釈溶液を流延し、直ちに乾燥させる更なる流
延工程を行うことにより設置することも可能である。こ
のように得られた酸素透過層は約１−１０μｍの膜厚を
有する。光構成層は後の工程で設置することもできる。
【００５６】本発明の新規の層構造を製造するための他
の方法によると、まず上述の操作により凸版印刷板を製
造するが、必要に応じて感赤外線層と保護層の間に中間
層を設ける。保護層を除去した後、必要に応じて水また
は水とアルコールの混合物などの溶剤を用いて感赤外線
層に中間層を積層し、更に必要に応じてカレンダー処理
を行い各層をそれぞれ堅固に結合させる。
の方法によると、まず上述の操作により凸版印刷板を製
造するが、必要に応じて感赤外線層と保護層の間に中間
層を設ける。保護層を除去した後、必要に応じて水また
は水とアルコールの混合物などの溶剤を用いて感赤外線
層に中間層を積層し、更に必要に応じてカレンダー処理
を行い各層をそれぞれ堅固に結合させる。
【００５７】感赤外線層に中間層を施すことも、この積
層体を凸版印刷板に施すことも可能である。
層体を凸版印刷板に施すことも可能である。
【００５８】蛍光灯を具備する平板露光装置（例えばＰ
ｈｉｌｉｐｓ ＴＬ １０Ｒ ４０Ｗ、またはＢＡＳＦ社
製ｎｙｌｏｐｒｉｎｔ ４０Ｗ ＢＬ ３６６）などの一
般的に重合体印刷板に使用されている紫外線光源（主放
射範囲３２０−４００ｎｍ）を、化学線により架橋可能
な層（Ａ）を露光するために使用することも可能であ
る。８０ｘ１０７ ｎｙｌｏｐｒｉｎｔ露光装置は、例
えば１８の高性能紫外線蛍光灯を具備する。
ｈｉｌｉｐｓ ＴＬ １０Ｒ ４０Ｗ、またはＢＡＳＦ社
製ｎｙｌｏｐｒｉｎｔ ４０Ｗ ＢＬ ３６６）などの一
般的に重合体印刷板に使用されている紫外線光源（主放
射範囲３２０−４００ｎｍ）を、化学線により架橋可能
な層（Ａ）を露光するために使用することも可能であ
る。８０ｘ１０７ ｎｙｌｏｐｒｉｎｔ露光装置は、例
えば１８の高性能紫外線蛍光灯を具備する。
【００５９】光重合体印刷板の洗い出し、これに次ぐ洗
浄および予備乾燥は、この目的に適合する市販のウォッ
シュアウトシステムを用いて行うことが可能である。例
えばｎｙｌｏｐｒｉｎｔウォッシュアウトシステムＤＷ
８５はブラシウォッシャーを用いて洗い出しの原則に従
って作用する。この後の乾燥は連続乾燥機、例えばｎｙ
ｌｏｐｒｉｎｔ ＤＴ８５連続乾燥機により行うことが
可能である。
浄および予備乾燥は、この目的に適合する市販のウォッ
シュアウトシステムを用いて行うことが可能である。例
えばｎｙｌｏｐｒｉｎｔウォッシュアウトシステムＤＷ
８５はブラシウォッシャーを用いて洗い出しの原則に従
って作用する。この後の乾燥は連続乾燥機、例えばｎｙ
ｌｏｐｒｉｎｔ ＤＴ８５連続乾燥機により行うことが
可能である。
【００６０】ウォッシュアウトシステムと連続乾燥機の
組み合わせとして、ｎｙｌｏｐｒｉｎｔＤＷ／ＤＴ８５
連続装置を挙げることができる。
組み合わせとして、ｎｙｌｏｐｒｉｎｔＤＷ／ＤＴ８５
連続装置を挙げることができる。
【００６１】
【実施例】以下に記載する実施例および比較例におい
て、特に言及しない限り「部」および「％」の記載は重
量基準によるものとする。
て、特に言及しない限り「部」および「％」の記載は重
量基準によるものとする。
【００６２】新規の感光性記録成分の製造法を実施例１
および２に記載する。実施例１ ２部のカーボンブラック（例えばＤｅｇｕｓｓａ社製、
Ｐｒｉｎｔｅｘ（登録商標））および６部のポリビニル
アルコール（例えばＨｏｅｃｈｓｔ社製、Ｍｏｗｉｏｌ
（登録商標））を８０部の水と２０部のｎ−プロパノー
ルに溶解して水溶性感赤外線層（Ｂ）を得た。ここでｎ
−プロパノールは、上記溶液をポリエチレンテレフタレ
ートフィルム上に流延する際に良好に湿潤させるための
レベリング剤として使用された。各成分を混合し、微分
散状態の分散液を製造するために混合物を分散機（Ｕｌ
ｔｒａ Ｔｕｒｒａｘ）中で２時間処理した。得られた
分散液を、得られるフィルムの膜厚が７μｍ、乾燥後の
光学濃度が４．５となるように、ポリエチレンテレフタ
レートシート（ＤｕＰｏｎｔ社製、Ｍｙｌａｒ（登録商
標）、１２５μｍ厚）上に流延した。
および２に記載する。実施例１ ２部のカーボンブラック（例えばＤｅｇｕｓｓａ社製、
Ｐｒｉｎｔｅｘ（登録商標））および６部のポリビニル
アルコール（例えばＨｏｅｃｈｓｔ社製、Ｍｏｗｉｏｌ
（登録商標））を８０部の水と２０部のｎ−プロパノー
ルに溶解して水溶性感赤外線層（Ｂ）を得た。ここでｎ
−プロパノールは、上記溶液をポリエチレンテレフタレ
ートフィルム上に流延する際に良好に湿潤させるための
レベリング剤として使用された。各成分を混合し、微分
散状態の分散液を製造するために混合物を分散機（Ｕｌ
ｔｒａ Ｔｕｒｒａｘ）中で２時間処理した。得られた
分散液を、得られるフィルムの膜厚が７μｍ、乾燥後の
光学濃度が４．５となるように、ポリエチレンテレフタ
レートシート（ＤｕＰｏｎｔ社製、Ｍｙｌａｒ（登録商
標）、１２５μｍ厚）上に流延した。
【００６３】ｎｙｌｏｐｒｉｎｔ（登録商標）ＷＦＨ
ＩＩＩ ８０（ＢＡＳＦ社製）などのフィルムべース上
に配置された水で現像可能な市販の凸版印刷板（＝基盤
上の層（Ａ））から保護膜を剥離した後、混合比１８：
１のプロパノールと水の混合物を使用して、印刷板上に
上記感赤外線層を積層した。
ＩＩＩ ８０（ＢＡＳＦ社製）などのフィルムべース上
に配置された水で現像可能な市販の凸版印刷板（＝基盤
上の層（Ａ））から保護膜を剥離した後、混合比１８：
１のプロパノールと水の混合物を使用して、印刷板上に
上記感赤外線層を積層した。
【００６４】保護膜を剥離した後、感光性記録材料をバ
キュ−ムドラム上に施し、Ｎｄ−ＹＡＧレーザー（波長
１０６４ｎｍ）で露光した。ここではＢａａｓｅｌ−Ｓ
ｃｈｅｅｌ社製の露光装置を使用し、赤外線のスポット
径を２０μｍに調整した。この後、印刷板を８０ｘ１０
７ｎｙｌｏｐｒｉｎｔ（登録商標）露光装置中で、減圧
せずに波長３２０−４００ｎｍの紫外線で均一に露光
し、連続洗い出し−乾燥装置（例えばｎｙｌｏｐｒｉｎ
ｔ ＤＷ／ＤＴ ８５）により水で洗い出し、６０℃で乾
燥し、後露光した。印刷物の色調価の増加が極めて小さ
い印刷板が得られた。
キュ−ムドラム上に施し、Ｎｄ−ＹＡＧレーザー（波長
１０６４ｎｍ）で露光した。ここではＢａａｓｅｌ−Ｓ
ｃｈｅｅｌ社製の露光装置を使用し、赤外線のスポット
径を２０μｍに調整した。この後、印刷板を８０ｘ１０
７ｎｙｌｏｐｒｉｎｔ（登録商標）露光装置中で、減圧
せずに波長３２０−４００ｎｍの紫外線で均一に露光
し、連続洗い出し−乾燥装置（例えばｎｙｌｏｐｒｉｎ
ｔ ＤＷ／ＤＴ ８５）により水で洗い出し、６０℃で乾
燥し、後露光した。印刷物の色調価の増加が極めて小さ
い印刷板が得られた。
【００６５】実施例２ ２部のカーボンブラック（例えばＤｅｇｕｓｓａ社製、
Ｐｒｉｎｔｅｘ Ｕ）および８部の部分的に加水分解し
たポリビニルアルコール（例えばＫｕｒａｒａｙ社製、
ＫＰ ２０５）を８０部の水と２０部のｎ−プロパノー
ルに溶解して水溶性感赤外線層を得た。各成分を混合
し、微分散状態の分散液を製造するために混合物を分散
機（Ｕｌｔｒａ Ｔｕｒｒａｘ）中で２時間処理した。
得られた分散液を、得られるフィルムの膜厚が８μｍ、
乾燥後の光学濃度４．５となるように、ポリエチレンテ
レフタレートシート（例えばＴｏｒａｙ社製、Ｌｕｍｉ
ｒｒｏｒ（登録商標）、１２５μｍ厚）上に流延した。
この後、感赤外線層上に、４０部の水と２部の部分的に
加水分解したポリビニルアルコール（Ｈｏｅｃｈｓｔ社
製、Ｍｏｗｉｏｌ ４−８０）から成る酸素透過層を、
乾燥後の酸素透過膜の膜厚が５μｍとなるように流延に
より施し、直ちに乾燥させた。
Ｐｒｉｎｔｅｘ Ｕ）および８部の部分的に加水分解し
たポリビニルアルコール（例えばＫｕｒａｒａｙ社製、
ＫＰ ２０５）を８０部の水と２０部のｎ−プロパノー
ルに溶解して水溶性感赤外線層を得た。各成分を混合
し、微分散状態の分散液を製造するために混合物を分散
機（Ｕｌｔｒａ Ｔｕｒｒａｘ）中で２時間処理した。
得られた分散液を、得られるフィルムの膜厚が８μｍ、
乾燥後の光学濃度４．５となるように、ポリエチレンテ
レフタレートシート（例えばＴｏｒａｙ社製、Ｌｕｍｉ
ｒｒｏｒ（登録商標）、１２５μｍ厚）上に流延した。
この後、感赤外線層上に、４０部の水と２部の部分的に
加水分解したポリビニルアルコール（Ｈｏｅｃｈｓｔ社
製、Ｍｏｗｉｏｌ ４−８０）から成る酸素透過層を、
乾燥後の酸素透過膜の膜厚が５μｍとなるように流延に
より施し、直ちに乾燥させた。
【００６６】ｎｙｌｏｐｒｉｎｔ（登録商標）ＷＳ Ｉ
Ｉ ７３（ＢＡＳＦ社製）などのスチール基盤上に配置
された水で現像可能な市販の凸版印刷板から保護膜を剥
離した後、混合比９：１のｎ−プロパノールと水の混合
物を積層溶剤として使用して、上記積層体にこの印刷板
を積層した。
Ｉ ７３（ＢＡＳＦ社製）などのスチール基盤上に配置
された水で現像可能な市販の凸版印刷板から保護膜を剥
離した後、混合比９：１のｎ−プロパノールと水の混合
物を積層溶剤として使用して、上記積層体にこの印刷板
を積層した。
【００６７】保護膜を剥離した後、感光性記録材料をバ
キュ−ムドラム上に施し、Ｎｄ−ＹＡＧレーザー（波長
１０６４ｎｍ）で露光した。ここではＢａａｓｅｌ−Ｓ
ｃｈｅｅｌ社製の露光装置を使用し、赤外線のスポット
径を２０μｍに調整した。この後、印刷板を８０ｘ１０
７ ｎｙｌｏｐｒｉｎｔ（登録商標）露光装置中で、減
圧せずに紫外線で均一に露光し、連続ｎｙｌｏｐｒｉｎ
ｔ ＤＷ／ＤＴ ８５装置により水で洗い出し、８０℃で
乾燥し、後露光した。印刷物の色調価の増加が極めて小
さい印刷板が得られた。
キュ−ムドラム上に施し、Ｎｄ−ＹＡＧレーザー（波長
１０６４ｎｍ）で露光した。ここではＢａａｓｅｌ−Ｓ
ｃｈｅｅｌ社製の露光装置を使用し、赤外線のスポット
径を２０μｍに調整した。この後、印刷板を８０ｘ１０
７ ｎｙｌｏｐｒｉｎｔ（登録商標）露光装置中で、減
圧せずに紫外線で均一に露光し、連続ｎｙｌｏｐｒｉｎ
ｔ ＤＷ／ＤＴ ８５装置により水で洗い出し、８０℃で
乾燥し、後露光した。印刷物の色調価の増加が極めて小
さい印刷板が得られた。
【００６８】比較例１ 実施例１とは異なり、水で現像可能な印刷板（例えばＢ
ＡＳＦ社製、ｎｙｌｏｐｒｉｎｔ（登録商標）ＷＦＨ
ＩＩＩ ８０）を、感赤外線層のレーザー融蝕により形
成された被覆ではなく印刷原版を通して真空焼き枠中で
紫外線に均一に露光した。印刷原版および被覆の双方が
同じデジタルデータセットから製造されるため、化学線
を透過する画像部分の輪郭的寸法は２つの方法において
完全に同一であった。次の現像工程（洗い出し、乾燥、
後露光）の後、完成した印刷板を印刷機に載置し、試料
を印刷した。実質的に画像線の太い、すなわち色調価が
実質的に増加した印刷が行われた。
ＡＳＦ社製、ｎｙｌｏｐｒｉｎｔ（登録商標）ＷＦＨ
ＩＩＩ ８０）を、感赤外線層のレーザー融蝕により形
成された被覆ではなく印刷原版を通して真空焼き枠中で
紫外線に均一に露光した。印刷原版および被覆の双方が
同じデジタルデータセットから製造されるため、化学線
を透過する画像部分の輪郭的寸法は２つの方法において
完全に同一であった。次の現像工程（洗い出し、乾燥、
後露光）の後、完成した印刷板を印刷機に載置し、試料
を印刷した。実質的に画像線の太い、すなわち色調価が
実質的に増加した印刷が行われた。
【００６９】比較例２ 実施例１、第一段落に記載したと同様の方法で感赤外線
層を得た。この後、４０部の水と２部の完全に加水分解
されたポリビニルアルコール（Ｈｏｗｃｈｓｔ社製、Ｍ
ｏｗｉｏｌ ６６−１００）による酸素透過層を、乾燥
後の酸素透過層の膜厚が５μｍとなるように流延により
感赤外線層上に施し、直ちに乾燥させた。
層を得た。この後、４０部の水と２部の完全に加水分解
されたポリビニルアルコール（Ｈｏｗｃｈｓｔ社製、Ｍ
ｏｗｉｏｌ ６６−１００）による酸素透過層を、乾燥
後の酸素透過層の膜厚が５μｍとなるように流延により
感赤外線層上に施し、直ちに乾燥させた。
【００７０】ｎｙｌｏｐｒｉｎｔ（登録商標）ＷＳ Ｉ
Ｉ（ＢＡＳＦ社製）から保護膜を剥離した後、混合比１
８：１のｎ−プロパノールと水の混合物を使用して、上
記積層体にこの印刷板を積層した。
Ｉ（ＢＡＳＦ社製）から保護膜を剥離した後、混合比１
８：１のｎ−プロパノールと水の混合物を使用して、上
記積層体にこの印刷板を積層した。
【００７１】保護膜を剥離した後、上述の感光性記録材
料をバキュ−ムドラム上に施し、Ｎｄ−ＹＡＧレーザー
（波長１０６４ｎｍ）で露光した。ここではＢａａｓｅ
ｌ−Ｓｃｈｅｅｌ社製の露光装置を使用し、赤外線のス
ポット径を２０μｍに調整した。この後、印刷板を８０
ｘ１０７ ｎｙｌｏｐｒｉｎｔ露光装置で、減圧せずに
紫外線で均一に露光し、連続ｎｙｌｏｐｒｉｎｔ ＤＷ
／ＤＴ ８５装置により水で洗い出し、６０℃で乾燥
し、後露光した。画像線が太く、コントラストの低い印
刷物が得られる、色調価の向上が著しい印刷板が得られ
た。この印刷板は凸版印刷板としての要求を満たすもの
ではなかった。
料をバキュ−ムドラム上に施し、Ｎｄ−ＹＡＧレーザー
（波長１０６４ｎｍ）で露光した。ここではＢａａｓｅ
ｌ−Ｓｃｈｅｅｌ社製の露光装置を使用し、赤外線のス
ポット径を２０μｍに調整した。この後、印刷板を８０
ｘ１０７ ｎｙｌｏｐｒｉｎｔ露光装置で、減圧せずに
紫外線で均一に露光し、連続ｎｙｌｏｐｒｉｎｔ ＤＷ
／ＤＴ ８５装置により水で洗い出し、６０℃で乾燥
し、後露光した。画像線が太く、コントラストの低い印
刷物が得られる、色調価の向上が著しい印刷板が得られ
た。この印刷板は凸版印刷板としての要求を満たすもの
ではなかった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｆ 7/033 Ｇ０３Ｆ 7/033 7/11 7/11 (72)発明者 フリードリッヒ、ゴフィング ドイツ、67117、リムブルガーホーフ、ア ルベルト−アインシュタイン−シュトラー セ、33 (72)発明者 トーマス、レルツァー ドイツ、76829、ランダウ、アム、シュレ セル、14 (72)発明者 ハルトムート、ザンディヒ ドイツ、67227、フランケンタール、ヴィ ルヘルム−マイァ−シュトラーセ、22ベー (72)発明者 マルクス、テネセン ドイツ、67122、ムターシュタット、ツェ ペリーンシュトラーセ、27
Claims (3)
- 【請求項１】 画像状に露光後、水または水とアルコー
ルの混合物により現像される、寸法安定な基板上に、粘
着促進層により寸法安定な基板に結合可能であり化学線
により架橋可能な層（Ａ）、感赤外線層（Ｂ）、必要に
応じて層（Ａ）と層（Ｂ）との間に設けられる分割層、
および層（Ｂ）上に設けられる剥離可能な保護層を順次
有する感光性重合体による凸版印刷板の製造方法であっ
て、層（Ａ）が水または水とアルコールの混合物に溶解
可能または分散可能な１種類以上の高分子結合剤、この
高分子結合剤と相溶性の共重合可能なエチレン性不飽和
有機化合物、光開始剤または光開始剤組成物、および必
要に応じて他の助剤から構成され、層（Ａ）と層（Ｂ）
との間に設置可能な分割層が酸素透過性であって、感赤
外線層（Ｂ）が化学線範囲において２．５以上の光学濃
度を示し、水または水とアルコールの混合物に溶解可能
または分解可能な皮膜形成高分子結合剤と、この結合剤
に微分散され、赤外線を吸収し、７５０−２００００ｎ
ｍの波長範囲で高い吸光度を有する１種類以上の物質と
から成り、感赤外線層（Ｂ）は保護膜剥離後のレーザー
融蝕により構成化され、次いで化学線で均一に露光さ
れ、水または水とアルコールとの混合物で現像され、慣
用の方法で乾燥されることを特徴とする感光性重合体に
よる凸版印刷板の製造方法。 - 【請求項２】 化学線の均一な露光を減圧せずに行うこ
とを特徴とする請求項１に記載の凸版印刷板の製造法。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の方法で製造さ
れることを特徴とする凸版印刷板。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19536808A DE19536808A1 (de) | 1995-10-02 | 1995-10-02 | Verfahren zur Herstellung von photopolymeren Hochdruckplatten |
| DE19536808.8 | 1995-10-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09171247A true JPH09171247A (ja) | 1997-06-30 |
| JP3429634B2 JP3429634B2 (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=7773900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26210796A Expired - Lifetime JP3429634B2 (ja) | 1995-10-02 | 1996-10-02 | 感光性重合体による凸版印刷板の製造法およびこれにより得られる凸版印刷板 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6020108A (ja) |
| EP (1) | EP0767406B1 (ja) |
| JP (1) | JP3429634B2 (ja) |
| DE (2) | DE19536808A1 (ja) |
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001328365A (ja) * | 2000-03-23 | 2001-11-27 | Basf Drucksyst Gmbh | レーザー彫刻可能な凸版印刷要素の製造のためのグラフト共重合体の使用方法 |
| JP2003207882A (ja) * | 2002-01-11 | 2003-07-25 | Toyobo Co Ltd | 感光性印刷用原版 |
| JP2006239948A (ja) * | 2005-03-01 | 2006-09-14 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 中空円筒状印刷基材 |
| WO2006095472A1 (ja) * | 2005-03-11 | 2006-09-14 | Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. | レタープレス印刷用感光性積層印刷原版および該レタープレス印刷用感光性積層印刷原版を用いたレタープレス印刷版の製造方法 |
| USRE39835E1 (en) | 1999-10-11 | 2007-09-11 | Rustom Sam Kanga | UV-absorbing support layers and flexographic printing elements comprising same |
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