JPH09111673A

JPH09111673A - インクジェット捺染方法、捺染装置、捺染用インクセット、及び捺染物

Info

Publication number: JPH09111673A
Application number: JP27130995A
Authority: JP
Inventors: Shoji Koike; 祥司小池; Tomoya Yamamoto; 智也山本; Mariko Suzuki; 真理子鈴木; Shinichi Hakamata; 慎一袴田; Masahiro Haruta; 昌宏春田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-10-19
Filing date: 1995-10-19
Publication date: 1997-04-28

Abstract

(57)【要約】【課題】バイオレット系からブルー系の領域の色再現
範囲が広い捺染物を再現性よく提供する。【解決手段】バイオレットとブルーの２色のインク
を、インクジェット方式により布帛上に付与してプリン
トを行う方法であって、（ａ）前記２色のインクを少な
くとも一部が重なるように布帛上に付与する工程、
（ｂ）前記インクが付与された布帛を熱処理する工程、
（ｃ）前記熱処理した布帛を洗浄する工程、の３工程を
少なくとも有し、前記布帛がポリエステルからなり、前
記インクがいずれも色素、この色素を分散する化合物、
及び水性液媒体を少なくとも含有し、且つ、前記バイオ
レットインクと前記ブルーインクがそれぞれ特定の色素
を含有することを特徴とするインクジェット捺染方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット捺
染方法、捺染装置、捺染用インクセット、及び捺染物に
関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、捺染の主流はスクリーン捺染やロ
ーラー捺染である。しかしながら、これらの方式は、多
品種少量生産に不向きであり、流行への迅速な対応も困
難であることから、最近では、無製版の電子捺染システ
ムの確立が要望されている。

【０００３】この要望に対して、インクジェット方式に
よる捺染方法が数多く提案されており各方面からの期待
も大きくなっている。

【０００４】従来のインクジェット捺染方法の課題とし
ては、（１）発色に十分な濃度を与えること、（２）色
素の布帛に対する染着率が高く、洗浄工程後の廃水処理
が容易であること、（３）布帛上で異色間の混色による
不規則なにじみが目立たないこと、（４）色再現の範囲
が広いこと、（５）常に安定した生産が可能であるこ
と、等が挙げられる。

【０００５】これらの課題を満足させるために、従来に
おいては、主としてインクに様々な添加剤を加えたり、
インクの打込み量を操作したり、布帛に前もって処理を
施す等の対応を行ってきた。

【０００６】また、分散染料を用いて捺染を行う布帛、
例えば、ポリエステル布帛に対するインクジェット捺染
方法として、昇華温度が１８０℃以上の分散染料を使用
する方法が開示されている（特開昭６１−１１８４７７
号公報）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、昇華温
度のみに着目した分散染料を色素として用いたインクで
捺染を行うと、各インクを単独で染着させた場合には良
好な発色を示すが、インクを布帛上で混色させた場合
は、使用する染料の組み合わせによって、染着後の濃度
や色調、同じ染着条件で繰り返し染着したときの再現性
が非常に悪くなり、上記の課題（１）・（４）・（５）
等を同時に満たさなくなる場合が多く、様々な色表現を
行うためには、かかる方法では不十分であった。

【０００８】したがって、従来の技術だけでは、前述し
た各種の要求項目、とりわけ課題（５）を十分に満たす
ことは不可能であった。

【０００９】また、上記課題（４）の色再現範囲の広さ
がどこまでだせるかが、インクジェット捺染方法を広く
普及させるためには重要である。なぜならば、従来の捺
染では、色ごとに捺染糊を調合するため、非常に多くの
色調の染料を自由に採用できたのに対し、インクジェッ
ト方式による捺染では、インクを布帛上で混色させて色
のバリエーションを得るため、使用するインクの色は数
種類に限られてしまう。

【００１０】従来の紙等の被記録材へのインクジェット
プリントでは、イエロー・マゼンタ・シアンの３原色に
より減法混色で全ての色を表すことが多かった。しか
し、インクジェット捺染においては、ポリエステルを主
体とするような布帛に対して分散染料を含有するインク
を用いて捺染する際、特にバイオレット系からブルー系
の色再現性は、マゼンタとシアンの混色による手法のみ
では従来の捺染なみの色調や彩度が表現しきれなかっ
た。

【００１１】特開平７−２６４７６号公報には上記の課
題に対する発明が開示されているが、より豊かで深みの
あるバイオレット系からブルー系の色再現性の拡大（数
値には表しにくい）が更に要望されている。

【００１２】そこで本発明の目的は、分散染料で染色可
能な繊維を主体として構成される布帛にインクジェット
捺染する際に、上述の問題を解決すること、特に、バイ
オレット系からブルー系にかけての色再現範囲が従来技
術に比して格段に広い捺染物を得ることができ、更に、
加熱による染着処理条件が多少変化しても安定な画像を
得ることができる再現性のよいインクジェット捺染方法
を提供することである。また、この方法に用いるインク
ジェット捺染装置、捺染用インクセット、及び捺染物を
提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために種々の検討を重ねた結果、本発明を
完成した。

【００１４】第１の発明は、少なくともバイオレットと
ブルーの２色のインクを、インクジェット方式により布
帛上に付与してプリントを行う方法であって、（ａ）前
記２色のインクを少なくとも一部が重なるように布帛上
に付与する工程、（ｂ）前記インクが付与された布帛を
熱処理する工程、（ｃ）前記熱処理した布帛を洗浄する
工程、の３工程を少なくとも有し、前記布帛が分散染料
で染色可能な繊維を含有し、前記インクがいずれも色
素、この色素を分散する化合物、及び水性液媒体を少な
くとも含有し、前記バイオレットインクがＣ．Ｉ．ディ
スパーズバイオレット２６・２８・４０・４３・４８・
５７・６３・７７・８７・９７よりなる群から選ばれる
少なくとも一種の色素を含有し、前記ブルーインクが
Ｃ．Ｉ．ディスパーズブルー５６・７３・７９：１・１
１３・１２８・１４８・１５４・１５８・１６５・１６
５：１・１６５：２・１８３・１９７・２０１・２１４
・２２４・２２５・２５７・２６６・２６７・２８７・
３５８・３６８よりなる群から選ばれる少なくとも一種
の色素を含有することを特徴とするインクジェット捺染
方法に関する。

【００１５】第２の発明は、布帛が、分散染料で染色可
能な繊維としてポリエステル繊維を含有する第１の発明
のインクジェット捺染方法に関する。

【００１６】第３の発明は、工程（ｂ）の熱処理が、高
温蒸熱法（ＨＴスチーミング法）またはサーモゾル法で
ある第１又は第２の発明のインクジェット捺染方法に関
する。

【００１７】第４の発明は、インクジェット方式が、熱
エネルギーを利用してインクを吐出させるインクジェッ
ト方式である第１、第２又は第３の発明のインクジェッ
ト捺染方法に関する。

【００１８】第５の発明は、インクの吐出速度が５〜２
０ｍ／secである第１〜第４のいずれかの発明のインク
ジェット捺染方法に関する。

【００１９】第６の発明は、工程（ａ）より前に布帛の
前処理を行う第１〜第５のいずれかの発明のインクジェ
ット捺染方法に関する。

【００２０】第７の発明は、第１〜第６のいずれかの発
明の方法に使用する少なくともバイオレットインクとブ
ルーインクを含む捺染用インクセットに関する。

【００２１】第８の発明は、第１〜第６のいずれかの発
明の方法により捺染された捺染物に関する。

【００２２】第９の発明は、バイオレットとブルーの２
色の色素が少なくとも一部重複した状態で捺染されてい
る捺染物であって、前記バイオレット色素がＣ．Ｉ．デ
ィスパーズバイオレット２６・２８・４０・４３・４８
・５７・６３・７７・８７・９７よりなる群から選ばれ
る少なくとも一種を含有し、前記ブルー色素がＣ．Ｉ．
ディスパーズブルー５６・７３・７９：１・１１３・１
２８・１４８・１５４・１５８・１６５・１６５：１・
１６５：２・１８３・１９７・２０１・２１４・２２４
・２２５・２５７・２６６・２６７・２８７・３５８・
３６８よりなる群から選ばれる少なくとも一種を含有
し、且つ、前記捺染物が、分散染料で染色可能な繊維を
含有する布帛に捺染されたものであることを特徴とする
捺染物に関する。

【００２３】第１０の発明は、布帛が、分散染料で染色
可能な繊維としてポリエステル繊維を含むものである第
９の発明の捺染物。

【００２４】第１１の発明は、第８、第９又は第１０の
発明の捺染物を加工して得られた加工品に関する。

【００２５】第１２の発明は、インクを収容したインク
収容部と、インクをインク滴として吐出させるための記
録ヘッドを備えた第１〜第６のいずれかの発明の方法に
用いる記録ユニットに関する。

【００２６】第１３の発明は、記録ヘッドが、インクに
熱エネルギーを作用させてインク滴を吐出させる記録ヘ
ッドである第１２の発明の記録ユニットに関する。

【００２７】第１４の発明は、インクを収容したインク
収容部を備えた第１〜第６のいずれかの発明の方法に用
いるインクカートリッジに関する。

【００２８】第１５の発明は、インクを吐出するための
記録ヘッド、インクを収容したインク収容部を有するイ
ンクカートリッジ、及びこのインクカートリッジから前
記記録ヘッドにインクを供給するためのインク供給部を
備えた第１〜第６のいずれかの発明の方法に用いるイン
クジェット捺染装置に関する。

【００２９】第１６の発明は、記録ヘッドが、インクに
熱エネルギーを作用させてインク滴を吐出させる記録ヘ
ッドである第１５の発明のインクジェット捺染装置に関
する。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。

【００３１】本発明において使用する布帛は、分散染料
で染色可能な繊維を含有するものである。分散染料で染
色可能な繊維としては、ポリエステル、アセテート、ト
リアセテート等からなるものが好ましい。特に、ポリエ
ステルからなるものが好ましい。これらの繊維は織物、
編物、不織布等いずれの形態でも使用できる。

【００３２】本発明に用いる布帛は、分散染料で染色可
能な繊維１００％のものが好適であるが、混紡率３０％
以上、好ましくは５０％以上であれば、分散染料で染色
可能な繊維と他の素材とからなる布帛、例えばレーヨ
ン、綿、ポリウレタン、アクリル、ナイオン、羊毛、絹
等との混紡織布または混紡不織布等も本発明の捺染用布
帛として使用することができる。

【００３３】本発明の方法に用いる布帛は、分散染料で
染色可能な繊維の混紡率が１００％のものが好適である
が、混紡率が３０％以上、好ましくは５０％以上であれ
ば、分散染料で染色可能な繊維と他の素材との混紡織布
又は混紡不織布等を使用することができる。他の素材と
しては、例えば、レーヨン、綿、ポリウレタン、アクリ
ル、ナイロン、羊毛、絹等が挙げられる。

【００３４】本発明の方法で使用する布帛は、必要に応
じて従来公知の前処理を行ってもよい。特に、尿素、水
溶性高分子、水溶性金属塩等を０．０１〜２０重量％含
有した処理液（例えば水溶液）を用いること好ましい。
布帛はこの処理液に浸し、脱水後、乾燥する。

【００３５】上記水溶性高分子の例としては、トウモロ
コシ・小麦等のデンプン物質、カルボキシメチルセルロ
ース・メチルセルロース・ヒドロキシエチルセルロース
等のセルロース系物質、アルギン酸ナトリウム・アラビ
ヤゴム・ローカストビーンガム・トラントガム・グアー
ガム・タマリンド種子等の多糖類、ゼラチン・カゼイン
等の蛋白質物質、タンニン系物質・リグニン系物質等の
公知の天然水溶性高分子が挙げられる。また、合成高分
子の例としては、例えば、公知のポリビニルアルコール
系化合物、ポリエチレンオキサイド系化合物、アクリル
酸系水溶性高分子、無水マレイン酸系水溶性高分子等が
挙げられる。これらの中でも多糖類系高分子やセルロー
ス系高分子が好ましい。

【００３６】上記水溶性金属塩としては、例えばアルカ
リ金属やアルカリ土類金属のハロゲン化物のように、典
型的なイオン結晶を形成するものであって、ｐＨ４〜１
０に調整可能な化合物が挙げられる。このような化合物
の代表的な例としては、例えば、アルカリ金属では、Ｎ
ａＣｌ、Ｎａ₂ＳＯ₄、ＫＣｌ、ＣＨ₃ＣＯＯＮａ等が挙
げられ、アルカリ土類金属としてはＣａＣｌ₂、ＭｇＣ
ｌ₂等が挙げられる。なかでも、Ｎａ、Ｋ、Ｃａの塩類
が好ましい。

【００３７】次に、本発明に用いるインクに含有される
バイオレット及びブルーの色素について説明する。これ
は本発明を主に特徴づけるものである。

【００３８】従来のイエロー・マゼンタ・シアンで表現
される減法混色法によれば、マゼンタ及びシアンの２つ
のインクの各々を制御することによりバイオレット系か
らブルー系の色相をカバーすることができる。しかしな
がら、濃度の薄い領域で、彩度の高いバイオレットを表
現しようとするときや、ライトブルー・マリンブルー等
を表現したいときなどは、減法混色法では難しく、シア
ンよりも赤みや深みのある青色の色素を含有するインク
が特に必須となる。さらに、この青色の色素としては、
本発明では青色の色相をもつ分散染料が用いられるが、
係る色素は単に色相から選択できるものではなく、染色
特性や吐出特性等の観点からも考慮する必要があり極め
て限定されたものとなる。

【００３９】本発明者らは、各種の分散染料を含有する
インクを作製し、前述した布帛上でこれらのインクを混
色させ染色させると、通常の捺染方法に比べて従来のイ
ンクジェット捺染方法は、使用する染料の組み合わせに
よって、染着後の濃度や色調、さらには繰り返し同じ染
着条件で先着したときの再現性が非常に悪くことを発見
した。この現象は、高温蒸熱法（ＨＴスチーミング法）
やサーモゾル法による染着処理を採用した場合、特に顕
著であった。

【００４０】従来の捺染方法においても、ポリエステル
の「浸染」染色等で２種類の分散染料を一浴で染めよう
とした場合に、その２種類の染料の相性によって、稀に
染色濃度が異なることがあることは知られており、この
現象は、その２種類の染料が水中でどのような構成をと
っているか（互い独立しているのか、結合しているの
か）に起因するといわれている（「解説染料化学」色
染社）。しかし、これは「浸染」染色特有の問題であ
り、従来の捺染方法では、この問題はほとんど議論され
ていなかった。

【００４１】ところが、インクジェット捺染方法におい
ては、染料の組み合わせによる差が「浸染」染色以上に
顕著である。この理由は定かではないが、インクジェッ
ト捺染方法のようにインク小滴を布帛に順次着滴させる
方法においては、付与される染料の絶対量が少ないこと
や、ドット表現であること等により、染料の組み合わせ
による差が従来の捺染方法よりも格段に明確に発現する
ためと考えられる。

【００４２】本発明者らは、上記問題を鑑みて鋭意検討
を行い、以下に記載する非常に限られた色素を使用する
ことにより、特定色素の組み合わせによって、染着後の
濃度や色調が変化したりせず、染着後の色再現性も非常
に安定し、さらにバイオレット系からブルー系にかけて
の色再現範囲が格段に広くなることを見い出した。

【００４３】すなわち、本発明に使用する色素は以下の
ものに限られる。

【００４４】バイオレットインク中の色素としては、
Ｃ．Ｉ．ディスパーズバイオレット２６・２８・４０・
４３・４８・５７・６３・７７・８７・９７よりなる群
から選ばれる少なくとも１種であり、中でもＣ．Ｉ．デ
ィスパーズバイオレット２６・４３・７７・９７よりな
る郡から選ばれる少なくとも１種がより好ましい色素で
ある。

【００４５】ブルーインク中の色素としては、Ｃ．Ｉ．
ディスパーズブルー５６・７３・７９：１・１１３・１
２８・１４８・１５４・１５８・１６５・１６５：１・
１６５：２・１８３・１９７・２０１・２１４・２２４
・２２５・２５７・２６６・２６７・２８７・３５８・
３６８よりなる群から選ばれる少なくとも１種であり、
中でもＣ．Ｉ．ディスパーズブルー５６・７３・７９：
１・１２８・１５４・１６５・１８３・２０１・２１４
・２２４・２５７・２６６・２６７・２８７・３６８よ
りなる群から選ばれる少なくとも１種がより好ましい。

【００４６】これらの色素は、本発明のバイオレットイ
ンク及びブルーインクに、それぞれ少なくとも１種以上
含有される。含有量は、インク全重量に対して合計で
０．１〜２０重量％、好ましくは０．５〜１５重量％、
より好ましくは１〜１０重量％の範囲である。

【００４７】本発明におけるインクは、少なくとも、上
述した色素、この色素を分散する化合物、及び水性液媒
体からなる。

【００４８】前記色素を分散する化合物としては、いわ
ゆる分散剤、界面活性剤、樹脂分散剤等を用いることが
できる。

【００４９】上記分散剤または界面活性剤としては、ア
ニオン系・ノニオン系のいずれも使用できるが、アニオ
ン系のものとしては、脂肪酸塩、アルキル硫酸エステル
塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレ
ンスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、アルキ
ルリン酸エステル塩、ナフタレンスルホン酸ホルマリン
縮合物、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステル塩、
これらの置換誘導体等が挙げられる。ノニオン系のもの
としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシ
エチレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンアルキルアミン、グリセリン脂肪酸エステ
ル、オキシエチレンオキシプロピレンブロックポリマ
ー、これらの置換誘導体等が挙げられる。

【００５０】上記樹脂分散剤としては、スチレン及びそ
の誘導体、ビニルナフタレン及びその誘導体、α，β−
エチレン性不飽和カルボン酸の脂肪族アルコールエステ
ル、アクリル酸及びその誘導体、マレイン酸及びその誘
導体、イタコン酸及びその誘導体、フマール酸及びその
誘導体、酢酸ビニル、ビニルアルコール、ビニルピロリ
ドン、アクリルアミド、これらの誘導体等から選ばれた
少なくとも２つ以上の単量体（このうち少なくとも１つ
は親水性単量体）からなるブロック共重合体、ランダム
共重合体及びグラフト共重合体、並びにこれらの塩等を
挙げることができる。これらの樹脂は、塩基を溶解させ
た水溶液に可溶な、アルカリ可溶型樹脂であることが好
ましい。

【００５１】本発明におけるインクは、水性液媒体を含
有し、その必須成分である水を、インク全重量に対して
１０〜９３重量％、好ましくは２５〜８７重量％、より
好ましくは３０〜８２重量％の範囲で含有することが好
ましい。

【００５２】さらに、水性液媒体として、水溶性有機溶
剤を使用することによって、本発明の効果をより顕著に
することもできる。そのような溶剤としては、例えば、
メタノール・エタノール・イソプロピルアルコール等の
一価アルコール類、アセトン・ジアセトンアルコール等
のケトン又はケトアルコール類、テトラヒドロフラン・
ジオキサン等のエーテル類、ジエチレングリコール・ト
リエチレングリコール・テトラエチレングリコール・ジ
プロピレングリコール・トリプロピレングリコール・ポ
リエチレングリコール・ポリプロピレングリコール等の
オキシエチレン又はオキシプロピレン付加重合体、エチ
レングリコール・プロピレングリコール・トリメチルグ
リコール・ブチレングリコール・ヘキシレングリコール
等のアルキレン基が２〜６個の炭素原子を含むアルキレ
ングリコール類、１，２，６−ヘキサトリオール等のト
リオール類、チオジグリコール、ビスヒドロキシエチル
スルホン、グリセリン、エチレングリコールモノメチル
（又はエチル）エーテル・ジエチレングリコールモノメ
チル（又はエチル）エーテル・トリエチレングリコール
モノメチル（又はエチル）エーテル等の多価アルコール
の低級アルキルエーテル類、トリエチレングリコールジ
メチル（又はエチル）エーテル・テトラエチレングリコ
ールジメチル（又はエチル）エーテル等の多価アルコー
ルの低級ジアルキルエーテル類、スルホラン、Ｎ−メチ
ル−２−ピロリドン、２−ピロリドン、１，３−ジメチ
ル−２−イミダゾリジノン等が挙げられる。上記水溶性
有機溶剤の含有量は、一般的にはインクの全重量に対し
て１〜５０重量％、好ましくは２〜４５重量％の範囲で
ある。

【００５３】上記のごとき水性液媒体を併用する場合は
単独でも混合物としても使用できるが、最も好ましい水
性液媒体の組成は、上記の溶剤として少なくとも１種の
一価または多価アルコール及びその誘導体を含有するも
のである。中でもチオジグリコール、ビスヒドロキチエ
チルスルホン、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテ
ル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、エタ
ノールは特に良好なものである。

【００５４】本発明に使用するインクの主要成分は上記
の通りであるが、その他各種の、粘度調整剤、表面張力
調整剤、蛍光増白剤、消泡剤を必要に応じて添加するこ
とができる。例えば、ポリビニルアルコール・セルロー
ス類・水溶性樹脂等の粘度調整剤、ジエタノールアミン
・トリエタノールアミン等の表面張力調整剤、緩衝液に
よるｐＨ調整剤、防カビ剤等である。また、染料を分散
させるため以外の目的で、インクの成分として各種の界
面活性剤等を必要に応じて添加することができる。

【００５５】本発明におけるインクは、上記の色素、こ
の色素を分散させる化合物、水、溶剤、その他添加物を
用いて、従来公知の分散方法や混合方法等により製造す
ることができる。

【００５６】本発明のインクジェット捺染方法は、前記
布帛に上記インクの小滴をインクジェット方式で着滴さ
せて、少なくとも２色以上のインクによる混色部を形成
するものである。

【００５７】この場合、混色部の各色素の付着量の合計
は、０．０１〜１ｍｇ／ｃｍ²が適応であり、好ましく
は０．０１５〜０．６ｍｇ／ｃｍ²、より好ましくは
０．０２〜０．４ｍｇ／ｃｍ²の範囲である。この値
は、インクの吐出量とインク中の色素濃度を実測するこ
とにより求めることができる。色素の付着量が０．０１
ｍｇ／ｃｍ²未満では、高濃度な発色が難しいので本発
明の効果が明確にならない。また、１ｍｇ／ｃｍ²を超
える場合は、濃度、色再現範囲、発色安定性等の向上の
顕著な効果が認められない。

【００５８】本発明のインクジェット捺染に用いるイン
クジェット方式は、従来公知のいずれのインクジェット
記録方式でもよいが、例えば、特開昭５４−５９９３６
号公報に記載されている方法で、熱エネルギーの作用を
受けたインクが急激な体積変化を生じ、この状態変化に
よる作用力によって、インクをノズル口から吐出させる
方式、即ち、バブルジェット方式が最も有効である。

【００５９】これは、上記インクジェット方式において
複数のノズルを有する記録ヘッドを用いる場合、各ノズ
ルのインクの吐出速度のバラツキが小さく、インクの吐
出速度が５〜２０ｍ／secの範囲に集約されており、こ
の速度で分散染料を含むインクが布帛に衝突した場合、
着滴時の液滴の繊維に対する浸透の具合が最適となるた
めと思われる。

【００６０】本発明では、上記インクジェット方式で長
時間連続的に捺染を行っても、そのヒーター上への異物
の沈着やヒーターの断線が発生せず、安定した捺染が可
能となる。

【００６１】さらに、上記インクジェット方式におい
て、特に高い効果を得る条件としては、吐出液滴が２０
〜２００ｐｌ、インク打込み量が４〜４０ｎｌ／mm²、
駆動周波数１．５ｋＨｚ以上、及びヘッド温度が３５〜
６０℃が好ましい。

【００６２】以上のようにして前記の布帛上に付与され
たインクは、この状態では単に付着しているに過ぎない
ので、引き続き、繊維への色素の染着、及び未染着の色
素の除去を施す必要がある。このような染着、及び未染
着の色素の除去は、従来公知の方法で行うことができ
る。

【００６３】上記染着の方法としては、高温蒸着法（Ｈ
Ｔスチーミング法）またはサーモゾル法を用いることが
好ましい。ＨＴスチーミング法の場合は、１４０℃〜１
９０℃で２〜３０分間の処理条件が好ましく、１６０℃
〜１８０℃で６〜８分間の処理条件がより好ましい。サ
ーモゾル法の場合は、１６０℃〜２１０℃で１０秒〜５
分の処理条件が好ましく、１８０℃〜２１０℃で２０秒
〜２分の処理条件がより好ましい。

【００６４】以上のようにして得られた捺染物は、必要
に応じて所望の大きさに切り離され、この切り離された
片は、縫着・接着・溶着等の最終的な加工品を得るため
の処理が施され、ネクタイやハンカチ等の加工品を得る
ことができる。

【００６５】次に、本発明のインクジェット捺染方法に
用いる装置について説明する。好適な装置としては、記
録ヘッドの室内のインクに記録信号に対応した熱エネル
ギーを与え、この熱エネルギーにより液滴を発生させる
装置が挙げられる。そのような装置の主要部である記録
ヘッドの構成例を図１、図２及び図３に示す。図１は記
録ヘッドの外観斜視図、図２は記録ヘッドの図１のＡ−
Ａ線断面図、図３は記録ヘッドの図２のＢ−Ｂ線断面図
である。

【００６６】記録ヘッドは、インクの吐出口であるオリ
フィス（１）を有し、インクを通す溝（４）を有する板
部（２）（ガラス、セラミックス、プラスチック等から
なる）と乾熱記録に用いられる発熱ヘッド（３）とを接
着して得られる。発熱ヘッド（３）は、酸化シリコン等
で形成される保護膜（５）、アルミニウム電極（６ａ、
６ｂ）、ニクロム等で形成される発熱抵抗体層（７）、
蓄熱層（８）、アルミナ等の放熱性のよい基板（９）か
らなっている。

【００６７】インクはオリフィス（１）まできており、
圧力Ｐによりメニスカスを形成している。アルミニウム
電極（６ａ、６ｂ）に電気信号が加わると、発熱ヘッド
（３）のｎで示される領域が急激に発熱し、ここに接し
ているインクに気泡が発生する。この気泡の圧力によっ
てメニスカスが突出し、インクがオリフィス（１）から
吐出される。吐出したインクはオリフィス（１）より記
録小滴を形成し、布帛に向かって飛翔する。

【００６８】図４に、上述の記録ヘッドを組み込んだイ
ンクジェット捺染装置の一例を示す。図４において、４
０１はワイピング部材としてのブレードであり、その一
端はブレード保持部材によって保持されて固定端とな
り、カンチレバーの形態をなす。ブレード（４０１）は
記録ヘッドによる記録領域に隣接した位置に配設され、
また、本例の場合、記録ヘッドの移動経路中に突出した
形態で保持される。４０２はキャップであり、ブレード
（４０１）に隣接するホームポジションに配設され、記
録ヘッドの移動方向と垂直な方向に移動して吐出口面と
当接し、キャッピングを行う構成を備える。さらに４０
３は、ブレード（４０１）に隣接して設けられる回復用
吸収体であり、ブレード（４０１）と同様、記録ヘッド
の移動経路中に突出した形態で保持される。上記ブレー
ド（４０１）、キャップ（４０２）、回復用吸収体（４
０３）によって吐出回復部（４０４）が構成され、ブレ
ード（４０１）及び回復用吸収体（４０３）によってイ
ンク吐出口面の水分や塵埃等の除去が行われる。

【００６９】４０５は記録ヘッドであり、この記録ヘッ
ド（４０５）は吐出エネルギー発生手段を有し、吐出口
を配した吐出口面は布帛に対向する位置に配置される。
４０６は記録ヘッド（４０５）を搭載してこの記録ヘッ
ドの移動を行うためのキャリッジである。キャリッジ
（４０６）は、ガイド軸（４０７）と摺動可能に係合
し、キャリッジ（４０６）の一部はモータ（４０８）に
よって駆動されるベルト（４０９）と接続（不図示）し
ている。これによりキャリッジ（４０６）はガイド軸
（４０７）に沿った移動が可能となり、記録ヘッド（４
０５）による記録領域及びその隣接した領域の移動が可
能となる。

【００７０】４１０は布帛を挿入するための給布部、４
１１は不図示のモータにより駆動される布送りローラで
ある。これらの構成によって記録ヘッド（４０５）の吐
出口面と対向する位置へ布帛が給付され、記録が進行す
るにつれて排布ローラ（４１２）を配した排布部（不図
示）へ排布される。

【００７１】上記の構成において、記録ヘッド（４０
５）が記録終了等でホームポジションに戻る際、吐出回
復部（４０４）のキャップ（４０２）は記録ヘッド（４
０５）の移動経路から退避しているが、ブレード（４０
１）は移動経路中に突出している。この結果、記録ヘッ
ド（４０５）の吐出口面がワイピングされる。なお、キ
ャップ（４０２）が記録ヘッド（４０５）の吐出面に当
接してキャッピングを行う場合、キャップ（４０２）は
記録ヘッドの移動経路中に突出するように移動する。

【００７２】記録ヘッド（４０５）がホームポジション
から記録開始位置へ移動する場合、キャップ（４０２）
及びブレード（４０１）は上述したワイピング時の位置
と同一の位置にある。この結果、この移動においても記
録ヘッド（４０５）の吐出口面はワイピングされる。

【００７３】上述の記録ヘッドのホームポジションへの
移動は、記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記録ヘ
ッドが記録のために記録領域を移動する間に所定の間隔
で記録領域に隣接したホームポジション移動し、この移
動に伴って上記ワイピングが行われる。

【００７４】図５に、インクカートリッジの断面図を示
す。インクカートリッジは、記録ヘッドにインク供給部
材（例えばチューブ等）を介してインクを供給する。こ
こで５０１は供給用インクを収容したインク収容部（例
えばインク袋等）であり、その先端にはゴム製の栓（５
０２）が設けられている。この栓（５０２）に針（不図
示）を挿入することにより、インク収容部（５０１）中
のインクを記録ヘッドに供給可能にできる。５０３は廃
インクを受容する廃インク吸収体である。インク収容部
（５０１）としては、インクと接液面がポリオレフィ
ン、特にポリエチレンで形成されているものが本発明に
とって好ましい。

【００７５】本発明のインクジェット捺染装置として
は、上記のごとき記録ヘッドとインクカートリッジとが
別体となったものに限らず、図６に示すような一体型の
もの（以下「記録ユニット」という。）も好適に用いら
れる。

【００７６】図６において、記録ユニットの中には供給
用インクを収容したインク収容部（例えばインク吸収体
等）が収納されており、このインク収容部中のインクが
複数のオリフィスを有する記録ヘッド（６０１）からイ
ンク滴として吐出される構成になっている。インク吸収
体の材料としては、ポリウレタンを用いることが本発明
にとって好ましい。６０２は記録ユニット内部を大気に
連通させるための大気連通口である。この記録ユニット
は、図４に示す記録ヘッド（４０５）に代えて用いられ
るものであって、キャリッジ（４０６）に対し脱着自在
になっている。

【００７７】本発明のインクジェット捺染方法・装置・
インクセットは、オフィスユースにも適用可能である
が、特に、オフィスユース以外のインダストリアルユー
スに好適である。

【００７８】

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに説明する
が、本発明はこれらに限定するものではない。なお、文
中、「部」および「％」とあるのは特に断りのない限り
重量基準である。

【００７９】実施例１分散染料液（Ｉ）及び（II）の作製：ポリオキシエチレ
ンアルキリエーテル硫酸ナトリウム５部、イオン交換水
７５部、ジエチレングリコール５部を混合し、この溶液
に下記の分散染料１５部を加え、３０分間プレミキシン
グを行った後、下記の条件で分散処理を行った。分散染
料：Ｃ．Ｉ．ディスパーズバイオレット２６（染料分散
液（Ｉ）用）、Ｃ．Ｉ．ディスパーズブルー１８３（染
料分散液（II）用）、分散機：サンドグラインダー（五
十嵐機械製）、粉砕メディア：ジルコニウムビーズ１mm
径、粉砕メディアの充填率：５０％（体積）、粉砕時
間：３時間。

【００８０】次いで、遠心分離処理（１２０００ｒｐ
ｍ、２０分間）を行った後、フロロポアフィルターＦＰ
−２５０（住友電工社製）にて濾過を行い粗大粒子を除
去して分散染料液（Ｉ）及び（II）をそれぞれ得た。

【００８１】インク（Ａ）及び（Ｂ）の作製：下記の成
分を混合し、この混合液を酢酸でｐＨ５〜７に調整して
インク（Ａ）及び（Ｂ）をそれぞれ得た。上記分散染料
液（Ｉ）又は（II）：４０部、ビスヒドロキシエチルス
ルホン：２４部、ジエチレングリコール：１１部、イオ
ン交換水：２５部。

【００８２】布帛上にインクを付与する前に、ポリエス
テル１００％の織布からなる布帛を、予め処理液（尿素
１０％、アルギン酸ソーダ２％、水８８％）に浸し、絞
り率３０％で脱水後乾燥した。

【００８３】この布帛上に、インク（Ａ）及び（Ｂ）を
それぞれカラーバブルジェットプリンターＢＪＣ（商品
名、キヤノン製）によりプリントし、２×４ｃｍの大き
さで下記のような印字パッチを計２４種類を作製した。

【００８４】単色印字パッチ：インク（Ａ）及び（Ｂ）
をそれぞれ各インク打込み量２、４、６、８ｎｌ／mm²
で印字したもの。

【００８５】混色印字パッチ：インク（Ａ）及び（Ｂ）
を上記の打込み量の全ての組み合わせで重ねて印字した
もの（例えば、インク（Ａ）とインク（Ｂ）を両方とも
に２ｎｌ／mm²で印字したパッチ、インク（Ａ）を４ｎ
ｌ／mm²、インク（Ｂ）を２ｎｌ／mm²で印字したパッチ
等）１６種類。

【００８６】このように印字した布帛をそれぞれ１６０
℃で６〜８分間蒸熱処理（ＨＴスチーミング法）による
染着を行った。次いで、これらの布帛を中性洗剤で洗浄
して本発明の捺染物を得た。

【００８７】後述の評価方法により、捺染物のバイオレ
ット系からブルー系の領域の発色性及び発色安定性につ
いて評価した。結果を表１に示す。表１に示すように、
バイオレット系からブルー系の領域の発色性が良好で、
しかも混色部での発色安定性も良好であった。

【００８８】実施例２分散染料液（III）及び（IV）の作製：リグニンスルホ
ン酸ナトリウム２部、イオン交換水７３部、ジエチレン
グリコール１５部を混合し、この溶液に下記の分散染料
１０部を加え、３０分間プレミキシングを行った後、下
記の条件で分散処理を行った。分散染料：Ｃ．Ｉ．ディ
スパーズバイオレット７７（染料分散液（III）用）、
Ｃ．Ｉ．ディスパーズブルー１６５（染料分散液（IV）
用）、分散機：サンドグラインダー（五十嵐機械製）、
粉砕メディア：ガラスビーズ０．５mm径、粉砕メディア
の充填率：７０％（体積）、粉砕時間：３時間。

【００８９】次いで、遠心分離処理（１２０００ｒｐ
ｍ、２０分間）を行った後、フロロポアフィルターＦＰ
−２５０（住友電工社製）にて濾過を行い粗大粒子を除
去して分散染料液（III）及び（IV）をそれぞれ得た。

【００９０】インク（Ｃ）及び（Ｄ）の作製：下記の成
分を混合し、この混合液を酢酸でｐＨ５〜７に調整して
インク（Ｃ）及び（Ｄ）をそれぞれ得た。上記分散染料
液（III）又は（IV）：３０部、チオジグリコール：５
部、ジエチレングリコール：１０部、テトラエチレング
リコールジメチルエーテル：５部、イオン交換水：５０
部。

【００９１】実施例１と同様な布帛上に、インク（Ｃ）
及び（Ｄ）をそれぞれ実施例１と同様の方法で同様のパ
ターンをプリントした。次いで２００℃で４０〜５０秒
間のサーモゾル処理による染着を行った。その後、これ
らの布帛を中性洗剤で洗浄して本発明の捺染物を得た。

【００９２】後述の評価方法により、捺染物のバイオレ
ット系からブルー系の領域の発色性及び発色安定性につ
いて評価した。結果を表１に示す。表１に示すように、
バイオレット系からブルー系の領域の発色性が良好で、
しかも混色部での発色安定性も良好であった。

【００９３】実施例３分散染料液（Ｖ）及び（VI）の作製：βナフタレンスル
ホン酸ホルムアルデヒド縮合物２０部、イオン交換水５
０部、ジエチレングリコール１０部を混合し、この溶液
に下記の分散染料２０部を加え、３０分間プレミキシン
グを行った後、下記の条件で分散処理を行った。分散染
料：Ｃ．Ｉ．ディスパーズバイオレット９７（染料分散
液（Ｖ）用）、Ｃ．Ｉ．ディスパーズブルー７９：１
（染料分散液（VI）用）、分散機：パールミル（アシザ
ワ製）、粉砕メディア：ガラスビーズ１mm径、粉砕メデ
ィアの充填率：５０％（体積）、吐出速度：１０ｍｌ／
min。

【００９４】次いで、遠心分離処理（１２０００ｒｐ
ｍ、２０分間）を行った後、フロロポアフィルターＦＰ
−２５０（住友電工社製）にて濾過を行い粗大粒子を除
去して分散染料液（Ｖ）及び（VI）をそれぞれ得た。

【００９５】インク（Ｅ）及び（Ｆ）の作製：下記の成
分を混合し、この混合液を酢酸でｐＨ５〜７に調整して
インク（Ｅ）及び（Ｆ）をそれぞれ得た。上記分散染料
液（Ｖ）又は（VI）：５０部、エチレングリコール：５
部、ビスヒドロキシエチルスルホン：１８部、ジエチレ
ングリコール：５部、イソプロピリアルコール：３部、
イオン交換水：１９部。

【００９６】布帛上にインクを付与する前に、ポリエス
テル７０％と綿３０％を混紡した織布からなる布帛を、
予め処理液（尿素１０％、カルボキシメチルセルロース
２％、水８８％）に浸し、絞り率３０％で脱水後乾燥し
た。

【００９７】この布帛上に、インク（Ｅ）及び（Ｆ）を
それぞれ実施例１と同様の方法で同様のパターンをプリ
ントした。次いで１６０℃で６分〜８分間の蒸熱処理
（ＨＴスチーミング法）を行った。その後、これを中性
洗剤で洗浄して本発明の捺染物を得た。

【００９８】後述の評価方法により、捺染物のバイオレ
ット系からブルー系の領域の発色性及び発色安定性につ
いて評価した。結果を表１に示す。表１に示すように、
バイオレット系からブルー系の領域の発色性が良好で、
しかも混色部での発色安定性も良好であった。

【００９９】比較例１分散染料液（VII）及び（VIII）の作製：ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム５部、イオン交
換水７部、ジエチレングリコール５部を混合し、この溶
液に下記の分散染料１５部を加え、３０分間プレミキシ
ングを行った後、下記の条件で分散処理を行った。分散
染料：Ｃ．Ｉ．ディスパーズレッド４３（染料分散液
（VII用）、Ｃ．Ｉ．ディスパーズブルー８１：１（染
料分散液（VIII）用）、分散機：サンドグラインダー
（五十嵐機械製）、粉砕メディア：ジルコニウムビーズ
１mm径、粉砕メディアの充填率：５０％（体積）、粉砕
時間：３時間。

【０１００】次いで、遠心分離処理（１２０００ｒｐ
ｍ、２０分間）を行った後、フロロポアフィルターＦＰ
−２５０（住友電工社製）にて濾過を行い粗大粒子を除
去して分散染料液（VII）及び（VIII）をそれぞれ得
た。

【０１０１】インク（Ｇ）及び（Ｈ）の作製：下記の成
分を混合し、この混合液を酢酸でｐＨ５〜７に調整して
インク（Ｇ）及び（Ｈ）をそれぞれ得た。上記分散染料
液（VII）又は（VIII)：４０部、ビスヒドロキシエチル
スルホン：２４部、ジエチレングリコール：１１部、イ
オン交換水：２５部。

【０１０２】実施例１と同様な布帛上に、インク（Ｇ）
及び（Ｈ）をそれぞれ実施例１と同様の方法で同様のパ
ターンをプリントした。次いで１６０℃で６〜８分間の
蒸熱処理（ＨＴスチーミング法）を行った。その後、こ
れらの布帛を中性洗剤で洗浄して捺染物を得た。

【０１０３】後述の評価方法により、捺染物のバイオレ
ット系からブルー系の領域の発色性及び発色安定性につ
いて評価した。結果を表１に示す。表１に示すように、
バイオレット系からブルー系の領域の発色性はよくな
く、しかも混色部での発色安定性も悪かった。

【０１０４】比較例２分散染料液（IX）の作製：ポリオキシエチレンアルキル
エーテル硫酸ナトリウム５部、イオン交換水７５部、ジ
エチレングリコール５部を混合し、この溶液に下記の分
散染料１５部を加え、３０分間プレミキシングを行った
後、下記の条件で分散処理を行った。分散染料：Ｃ．
Ｉ．ディスパーズレッド１８８（染料分散液（IX）
用）、分散機：サンドグラインダー（五十嵐機械製）、
粉砕メディア：ジルコニウムビーズ１mm径、粉砕メディ
アの充填率：５０％（体積）、粉砕時間：３時間。

【０１０５】次いで、遠心分離処理（１２０００ｒｐ
ｍ、２０分間）を行った後、フロロポアフィルターＦＰ
−２５０（住友電工社製）にて濾過を行い粗大粒子を除
去して分散染料液（IX）を得た。

【０１０６】インク（Ｉ）の作製：下記の成分を混合
し、この混合液を酢酸でｐＨ５〜７に調整してインク
（Ｉ）を得た。上記分散染料液（IX)：４０部、ビスヒ
ドロキシエチルスルホン：２４部、ジエチレングリコー
ル：１１部、イオン交換水：２５部。

【０１０７】実施例１と同様な布帛上に、インク（Ｉ）
及び実施例１で使用したインク（Ｂ）を実施例１と同様
の方法で同様のパターンをプリントした。次いで１６０
℃で６〜８分間蒸熱処理（ＨＴスチーミング法）を行っ
た。その後、これを中性洗剤で洗浄して捺染物を得た。

【０１０８】後述の評価方法により、捺染物のバイオレ
ット系からブルー系の領域の発色性及び発色安定性につ
いて評価した。結果を表１に示す。表１に示すように、
バイオレット系からブルー系の領域の発色性はよくな
く、しかも混色部での発色安定性も悪かった。

【０１０９】比較例３分散染料液（Ｘ）の作製：βナフタレンスルホン酸ホル
ムアルデヒド縮合物２０部，イオン交換水５０部、ジエ
チレングリコール１０部を混合し、この溶液に下記の分
散染料２０部を加え、３０分間プレミキシングを行った
後、下記の条件で分散処理を行った。分散染料：Ｃ．
Ｉ．ディスパーズブルー７（シアン色）（染料分散液
（Ｘ）用）、分散機：パールミル（アシザワ製）、粉砕
メディア：ガラスビーズ１mm径、粉砕メディアの充填
率：５０％（体積）、吐出速度：１００ｍｌ／min。

【０１１０】次いで、遠心分離処理（１２０００ｒｐ
ｍ、２０分間）を行った後、フロロポアフィルターＦＰ
−２５０（住友電工社製）にて濾過を行い粗大粒子を除
去して分散染料液（Ｘ）を得た。

【０１１１】インク（Ｊ）の作製：下記の成分を混合
し、この混合液を酢酸でｐＨ５〜７に調整しインク
（Ｊ）を得た。上記分散染料液（Ｘ)：５０部、エチレ
ングリコール：５部、ビスヒドロキシエチルスルホン：
１８部、ジエチレングリコール：５部、イソプロピリア
ルコール：３部、イオン交換水：１９部。

【０１１２】実施例３と同様な布帛上に、インク（Ｊ）
及び実施例３で使用したインク（Ｅ）を実施例１と同様
の方法で同様のパターンをプリントした。次いで１６０
℃で６〜８分間の蒸熱処理（ＨＴスチーミング法）によ
る染着を行った。その後、これを中性洗剤で洗浄して捺
染物を得た。

【０１１３】下記の評価方法により、捺染物のバイオレ
ット系からブルー系の領域の発色性及び発色安定性につ
いて評価した。結果を表１に示す。表１に示すように、
バイオレット系からブルー系の領域の発色性はよくな
く、しかも混色部での発色安定性も悪かった。

【０１１４】評価方法捺染物のバイオレット系からブルー系の領域の発色性：
得られた印字パッチを、マンセルの色標と照らし合わ
せ、色がパープルとパープルブルーに分類されるものを
選んだ。次いで、選んだ印字パッチの各々の色度ａ^*及
びｂ^*を、ミノルタ製分光測色計ＣＭ−２０２２で測定
して彩度Ｃ^*を算出し、彩度Ｃ^*が５５以上のものの数に
より評価した（１０以上：○、５〜９：△、５未満：
×）。なお、彩度Ｃ^*は、その数値が大きいほど彩度が
優れ、色表現の範囲が広いといえる。彩度Ｃ^*の算出
は、Ｃ^*＝（（ａ^*）²＋（ｂ^*）²）^1/2より求められる。
また、マンセルの色標とは、色見本により対象物の色を
判定するための方法であり、色相をブルー・パープル・
パープルブルー等の１０種類に分類している。この分類
法では、バイオレット系からブルー系の領域の色はパー
プルとパープルブルーに含まれる。

【０１１５】発色安定性：次式により得られるＫ／Ｓ値
の変化により評価した。Ｋ／Ｓ値＝（１−Ｒ）²／２Ｒ、Ｒは最大吸収波長の反
射率。実施例１と３、比較例１〜３については、１６０℃で６
分間蒸熱処理したものと８分間蒸熱処理したものについ
てそれぞれＫ／Ｓ値を測定し、それらの差をみた。実施
例２については、２００℃で４０秒間サーモゾル処理し
たものと５０秒間処理したものについてそれぞれＫ／Ｓ
値を測定し、それらの差をみた。Ｋ／Ｓ値の差が１以下
（加熱条件による差が小さい）を○、Ｋ／Ｓ値の差が１
を超え２未満（加熱条件による差が多少ある）を△、Ｋ
／Ｓ値の差が２以上（加熱条件による差が大きい）を×
とした。

【０１１６】

【表１】

【０１１７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、バイオレット系からブルー系の領域の発色性が
優れた（色再現範囲の広い）捺染物を得ることができ
る。しかも発色安定性に優れるため、加熱による染着処
理条件が多少変化しても安定な画像を得ることができ、
再現性よく捺染を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット捺染装置の記録ヘッド
の外観斜視図である。

【図２】本発明のインクジェット捺染装置の記録ヘッド
の図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】本発明のインクジェット捺染装置の記録ヘッド
の図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】本発明のインクジェット捺染装置の説明図であ
る。

【図５】本発明のインクジェット捺染装置のインクカー
トリッジの断面図である。

【図６】本発明のインクジェット捺染装置の記録ユニッ
トの斜視図である。

【符号の説明】

１オリフィス２板部３発熱ヘッド４溝５保護膜６ａ、６ｂアルミニウム電極７発熱抵抗体層８蓄熱層９基板４０１ブレード４０２キャップ４０３回復用吸収体４０４吐出回復部４０５、６０１記録ヘッド４０６キャリッジ４０７ガイド軸４０８モータ４０９ベルト４１０給付部４１１布送りローラ４１２排布ローラ５０１インク収容部５０２栓５０３廃インク吸収体６０２大気連通孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者袴田慎一東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者春田昌宏東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくともバイオレットとブルーの２色
のインクを、インクジェット方式により布帛上に付与し
てプリントを行う方法であって、（ａ）前記２色のイン
クを少なくとも一部が重なるように布帛上に付与する工
程、（ｂ）前記インクが付与された布帛を熱処理する工
程、（ｃ）前記熱処理した布帛を洗浄する工程、の３工
程を少なくとも有し、前記布帛が分散染料で染色可能な
繊維を含有し、前記インクがいずれも色素、この色素を
分散する化合物、及び水性液媒体を少なくとも含有し、
前記バイオレットインクがＣ．Ｉ．ディスパーズバイオ
レット２６・２８・４０・４３・４８・５７・６３・７
７・８７・９７よりなる群から選ばれる少なくとも一種
の色素を含有し、前記ブルーインクがＣ．Ｉ．ディスパ
ーズブルー５６・７３・７９：１・１１３・１２８・１
４８・１５４・１５８・１６５・１６５：１・１６５：
２・１８３・１９７・２０１・２１４・２２４・２２５
・２５７・２６６・２６７・２８７・３５８・３６８よ
りなる群から選ばれる少なくとも一種の色素を含有する
ことを特徴とするインクジェット捺染方法。
【請求項２】布帛が、分散染料で染色可能な繊維とし
てポリエステル繊維を含有する請求項１記載のインクジ
ェット捺染方法。
【請求項３】工程（ｂ）の熱処理が、高温蒸熱法（Ｈ
Ｔスチーミング法）またはサーモゾル法である請求項１
又は２記載のインクジェット捺染方法。
【請求項４】インクジェット方式が、熱エネルギーを
利用してインクを吐出させるインクジェット方式である
請求項１、２又は３記載のインクジェット捺染方法。
【請求項５】インクの吐出速度が５〜２０ｍ／secで
ある請求項１〜４のいずれか１項に記載のインクジェッ
ト捺染方法。
【請求項６】工程（ａ）より前に布帛の前処理を行う
請求項１〜５のいずれか１項に記載のインクジェット捺
染方法。
【請求項７】請求項１〜６のいずれか１項に記載の方
法に使用する少なくともバイオレットインクとブルーイ
ンクを含む捺染用インクセット。
【請求項８】請求項１〜６のいずれか１項に記載の方
法により捺染された捺染物。
【請求項９】バイオレットとブルーの２色の色素が少
なくとも一部重複した状態で捺染されている捺染物であ
って、前記バイオレット色素がＣ．Ｉ．ディスパーズバ
イオレット２６・２８・４０・４３・４８・５７・６３
・７７・８７・９７よりなる群から選ばれる少なくとも
一種を含有し、前記ブルー色素がＣ．Ｉ．ディスパーズ
ブルー５６・７３・７９：１・１１３・１２８・１４８
・１５４・１５８・１６５・１６５：１・１６５：２・
１８３・１９７・２０１・２１４・２２４・２２５・２
５７・２６６・２６７・２８７・３５８・３６８よりな
る群から選ばれる少なくとも一種を含有し、且つ、前記
捺染物が、分散染料で染色可能な繊維を含有する布帛に
捺染されたものであることを特徴とする捺染物。
【請求項１０】布帛が、分散染料で染色可能な繊維と
してポリエステル繊維を含むものである請求項９記載の
捺染物。
【請求項１１】請求項８、９又は１０記載の捺染物を
加工して得られた加工品。
【請求項１２】インクを収容したインク収容部と、イ
ンクをインク滴として吐出させるための記録ヘッドを備
えた請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法に用いる
記録ユニット。
【請求項１３】記録ヘッドが、インクに熱エネルギー
を作用させてインク滴を吐出させる記録ヘッドである請
求項１２記載の記録ユニット。
【請求項１４】インクを収容したインク収容部を備え
た請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法に用いるイ
ンクカートリッジ。
【請求項１５】インクを吐出するための記録ヘッド、
インクを収容したインク収容部を有するインクカートリ
ッジ、及びこのインクカートリッジから前記記録ヘッド
にインクを供給するためのインク供給部を備えた請求項
１〜６のいずれか１項に記載の方法に用いるインクジェ
ット捺染装置。
【請求項１６】記録ヘッドが、インクに熱エネルギー
を作用させてインク滴を吐出させる記録ヘッドである請
求項１５記載のインクジェット捺染装置。