JPH09111566A - 衣料用紡績糸および織編物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、ソフトで張り腰があり、落ち着いた
光沢と、吸汗性があり、ドライタッチで、麻調風合いの
清涼感に優れた織編物およびそれを製造するに適した衣
料用紡績糸を提供せんとするものである。 【解決手段】本発明の衣料用紡績糸は、Ｈ型断面ポリエ
ステル短繊維と丸断面ポリエステル短繊維とから主とし
て構成されていることを特徴とするものであり、また、
本発明の織編物は、かかる衣料用紡績糸で構成されてい
ることを特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主としてポリエステル
からなり、麻の光沢、ドライ感、張腰を有し、吸水性が
ある麻調の風合いと清涼感に優れた衣料用紡績糸および
織編物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、麻調風合いを有する織編物を
製造するのに各種のポリエステル繊維が用いられてい
る。しかしながら、ポリエステル繊維は麻、羊毛、木綿
などの天然繊維やレーヨンに比べ高い光沢反射を有して
おり表面が均一であることから合繊特有の鏡面反射を発
生し天然麻の落ち着いた光沢が得られない欠点がある。
また天然麻は吸水性があり、サラッとしたシャリ感と蒸
れのない着用感が春夏用素材として好適で広く活用され
ている。合成繊維でこれら天然麻のような特性を得よう
と各種異型断面ポリエステルの提案がなされているが、
いまだ満足する風合を表現するに至ってない。例えば、
無機微粒子を含有させ、異型中空断面とすることでキラ
キラ感を無くし麻調風合を得ようとする提案が特開平６
−１１６８２５号公報で提案されている。しかしなが
ら、これらは無機微粒子を無数に繊維表面に突出させる
必要があり、少量では、繊維表面の平らな部分が残り、
鏡面反射が起こってしまいキラキラ感を皆無にすること
は困難であった。さらに無機微粒子の添加量を増大する
とキラキラ感は減少するものの、原綿製造段階での口金
詰まりや製糸性不良、さらに紡績上で耐金属摩擦の増大
からの紡績性不良やシゴキネップ等の紡績糸の品質低下
につながるほか、製織時のおさとの摩擦が大きく、おさ
の寿命や毛羽立ちによる製織性が極端に悪くなる欠点が
あった。また合繊特有のキラキラ感の他、天然麻の吸水
性やドライ感を得ることは至難であった。

【０００３】また、特開昭４９−４１６２５号公報で
は、四角中空糸を形成する口金が提案されているが、こ
の技術による四角中空糸は、その各頂点の角の丸みが大
きいため、この四角断面ポリエステル繊維を用いても、
麻特有のシャリ感やドライ感を満足に得ることができな
い欠点を有していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の従来
技術の欠点を解決し、ソフトで張り腰があり、落ち着い
た光沢と、吸汗性があり、ドライタッチで、麻調風合い
の清涼感に優れた織編物およびそれを製造するに適した
衣料用紡績糸を提供せんとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を達
成するために次のような手段を採用する。すなわち、本
発明の衣料用紡績糸は、Ｈ型断面ポリエステル短繊維と
丸断面ポリエステル短繊維とから主として構成されてい
ることを特徴とするものであり、また、本発明の織編物
は、かかる衣料用紡績糸で構成されていることを特徴と
するものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明は、麻特有のシャリ感やド
ライ感を満足する織編物を得るために鋭意検討したとこ
ろ、特定な断面形状のポリエステル繊維と丸断面ポリエ
ステル短繊維との組み合わせと、それを紡績糸とするこ
ととの相乗効果によって、初めて天然麻の特徴を発揮す
る織編物を提供することに成功したものである。

【０００７】すなわち、天然麻には、大別して３つの特
性がある。すなわち、第１は麻の持つドライ感およびシ
ャリ感風合と、第２は麻の落ち着いた光沢、第３は麻の
清涼感、すなわち、吸汗性である。本発明者らは、これ
ら３つの特性について鋭意検討した結果、ドライ感およ
びシャリ感風合には、織編物表面の肌に触れる単繊維の
繊維本数や接触面積に関係し、繊度、剛性、断面形状、
断面の角の鋭角さ（エッジ効果）などが関係すること、
また光沢や清涼感の表現には適度な光沢散乱と紡績糸全
体の吸水性および単繊維断面からくる毛細管現象による
水分移動が重要な要因であることを究明し、上述の構成
に到達したものである。

【０００８】本発明の衣料用紡績糸を構成するＨ型断面
ポリエステル短繊維について説明する。ここでいうポリ
エステルとはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレートの溶融紡糸可能な重合体で、これら重
合体には必要に応じてイソフタル酸、ポリエチレングリ
コール、ポリテトラメチレングリコールなどの第３成分
を１ないし数種類、共重合させたものも含まれる。

【０００９】本発明におけるポリエステル短繊維の断面
形状は、麻特有のドライ感を表現するためＨ型断面であ
る。図１は本発明のＨ型断面繊維の断面の一例を示す説
明図である。この断面形状は本発明のドライ感の他、風
合、光沢、清涼感を表現するに重要な要素である。本発
明でいうＨ型断面形状は図１の両側に位置して上下方向
に伸びている部分（以下「足」と称する）と、その二つ
の足を結ぶように水平線（左右）方向に伸びている連結
部とから形成されてＨ型をなす断面形状である。本発明
において、Ｈ型断面形状が、横方向の長さａと縦方向の
長さｂとの比（すなわち、縦横の長さ比）ｂ／ａが１．
２以下であることが重要である。ここでいうＨ型断面形
状の横方向の長さａとは、図１で示すように両足の外側
面の接線間の長さをいう。一つの足の外側面に接する接
線Ｌ₁ と他の足の外側面に接する接線Ｌ₂ が平行になら
ない場合は、図２に示す各交点から求めるものとする。
すなわち、図２に示すように、足の外側面に接する接線
Ｌ₁ 、Ｌ₂ を描き、接線Ｌ₁ と左の足の上端に接する水
平線Ｍ₁ との交点Ｏ、接線Ｌ₁ と左の足の下端に接する
水平線Ｍ₂ との交点Ｐ、接線Ｌ₂ とみ右足の上端に接す
る水平線Ｍ₃ との交点Ｑ、接線Ｌ₂ と右の足の下端に接
する水平線Ｍ₄ との交点Ｒを求める。次に、交点Ｏと交
点Ｑをそれぞれ通過する垂線間の距離ａ₁ と、交点Ｐと
交点Ｒをそれぞれ通過する垂線間の距離ａ₂ を求め、そ
れらの距離の平均値、すなわち、（ａ₁ ＋ａ₂ ）／２の
値を横方向の長さａとする。

【００１０】また、Ｈ型断面形状の縦方向の長さｂと
は、図１で示すように両足の上部をむすぶ接線と両足下
部をむすぶ接線間の長さをいう。一つの足の長さと他の
一つの足の長さが異なる場合には、先の図２でいうと、
左の足の長さとして、左の足の上端に接する水平線Ｍ₁
と左の足の下端に接する水平線Ｍ₂ との距離ｂ₁ を求
め、右の足の長さとして、右の足の上端に接する水平線
Ｍ₃ と右の足の下端に接する水平線Ｍ₄ との距離ｂ₂ を
求め、それらの距離の平均値、すなわち（ｂ₁ ＋ｂ₂ ）
／２の値を縦方向の長さｂとする。

【００１１】Ｈ型断面繊維の縦横の長さ比ｂ／ａが１．
２を越えると両足の長さが長くなり、両足をつないでい
る連結部の長さが短くなって、両足の占める面積が大き
くなり、単繊維全体としては、いわゆる扁平断面に近く
なってドライ感およびシャリ感が得られなくなる。

【００１２】また、Ｈ型の両足をつないでいる連結部の
幅ｃ（図１で説明すると、連結部の上下方向の長さ）が
ｂとの関係において、（ｂ−ｃ）／２が２μｍ以上であ
ることが必要である。２μｍ未満であればＨ型断面で二
つの足と連結部によって形成される溝（上側と下側に形
成される凹部）が浅くなり、長さａ方向に単純なドック
ボーン型の扁平繊維形状となるためドライ感およびシャ
リ感の他、溝を通して毛細管現象による水分移動が得ら
れなくなる。

【００１３】さらには、上記本発明のＨ型断面形状とす
ることでＨ型断面形状を構成するそれぞれ足の４つの頂
点部（イ、ロ、ハ、ニ）の丸み（曲率半径）が手や肌に
触れる接触面積（エッジ効果）に関係しソフトでチクチ
ク感を与えずしかもドライ感を得ることができるのであ
る。これらＨ型断面の頂点部の曲率半径と肌触りの関係
を定量的に表現できず曲率半径は特に限定されないが５
μｍ以下、好ましくは３μｍ以下である。

【００１４】なお、このｂ／ａおよび（ｂ−ｃ）／２
は、パイルの電子顕微鏡断面写真（倍率は１０００倍）
をとり、その写真からａ、ｂ、ｃの長さを測定して、断
面３０個所の平均を求めたものである。一部頂断面形状
が紡糸中や繊維断面切断中に崩れている箇所もあるが、
６０％以上が上記範囲内にあるものである。

【００１５】さらに、本発明の衣料用紡績糸に含まれる
Ｈ型断面繊維の割合は３０重量％以上、かつ、丸断面ポ
リエステル短繊維が少なくとも２０重量％以上含まれて
なる紡績糸とすることが好ましい。Ｈ型断面繊維の混紡
率が３０重量％未満では本発明の狙いである張り腰のあ
る風合を有し、手や肌に触れたときの麻特有のドライ
感、シャリ感とＨ断面の溝を通して得られる毛細管現象
による吸汗性を表現することができないのである。該混
紡率の上限は８０重量％であるが、Ｈ型断面繊維の混紡
率はある量を越えると、ドライ感、シャリ感が極端に増
大する傾向を示すので、風合を考慮しながら混紡率を決
めるのがよい。Ｈ型断面繊維の混紡率の特に好ましい範
囲は３０〜６０重量％である。

【００１６】また丸断面ポリエステル短繊維は、好まし
くは少なくとも２０重量％混紡する。紡績糸内でＨ型断
面繊維の溝に細デニールの丸断面繊維が嵌まり込んだり
して、溝や壁面との間で両繊維間に小さな多数の空隙を
作るものであるが、これら多数の隙間が毛細管現象によ
り水分を取り込み、順次外気へ水分放出する作用を発揮
し、先のＨ断面の溝を通して得られる毛細管現象と相乗
して、紡績糸として高い吸水性能を達成するという効果
を奏するものである。丸断面ポリエステル繊維が２０重
量％未満では、丸断面繊維本数が少なく両繊維間に多数
の隙間を形成すことができず、吸水能の低いものとなっ
てしまう。一方、丸断面繊維の混紡率が７０重量％以上
ともなると丸断面繊維が多くなりすぎ、Ｈ型断面繊維の
溝や壁面との接触点数が減少し、隙間が減少することか
ら吸水能が上がらないのである。丸断面繊維の混紡率の
特に好ましい範囲は２０〜５０重量％である。

【００１７】本発明の衣料用紡績糸の吸汗性は上記のよ
うに、肌に接している単繊維を通して紡績糸内（布帛）
へ水分を移行させ、紡績糸内の多数の隙間に水分を取り
込み、順次外気へ水分放出することで良好な吸汗性を得
るものである。

【００１８】本発明におけるＨ型断面ポリエステル短繊
維の単糸繊度は、麻調の張り腰を付与し、ソフト性を同
時に付与する観点から１．５〜４デニールの範囲であっ
て、１．５デニール未満ではＨ型断面繊維の紡績性が悪
く、また、本発明の各種寸法を満足するＨ型を有する断
面形状を得ることができず、また風合がソフトになりす
ぎ、麻調の張り腰付与ができないのである。さらに４デ
ニールを越えると、太デニールと断面形状からくる剛性
からガサツキ感が表面化して、ソフト性が損なわれる。

【００１９】また本発明における丸断面ポリエステル短
繊維の単糸繊度は、紡績糸内でＨ型断面繊維の溝や壁面
と丸断面繊維の間に小さな多数の隙間を作り、紡績糸と
してこれら多数の隙間に毛細管現象により水分を取り込
み順次外気へ水分放出すること、さらにできるだけ紡績
糸表面には吸水効果のあるＨ型断面繊維を出すこと、ま
たＨ型断面繊維の持つガサツキ感傾向を丸断面繊維でマ
イルド化し、麻調の張り腰とソフト性を同時に付与する
観点から０．７５〜２デニールの範囲である。０．７５
デニール未満ではＨ型断面繊維との剛性差が大きすぎ、
紡績性が悪くなり、均斉な紡績糸が得られないばかり
か、細デニールの丸断面繊維がカード工程などでネップ
を発生する傾向がでてくるなど、品質面での問題が発生
しやすくなる。２デニールを越えると、Ｈ型断面繊維の
溝や壁面との繊維間接触点数が減少し、小さな多数の隙
間が得られなくなり、毛細管現象による水分の取り込み
ができにくくなるほか、丸断面繊維自体の剛性が大きく
なり、丸断面繊維での風合をマイルド化することができ
ず、ガサツキ感が表面化してきて、麻調の張り腰とソフ
ト性を同時に付与できない。

【００２０】さらに上記デニールの範囲でＨ型断面ポリ
エステル短繊維および丸断面ポリエステル短繊維のデニ
ールの組合せは、丸断面繊維はＨ型断面繊維デニールの
１／２以下の細デニールとの組合せが好ましい。たとえ
ば、Ｈ型断面繊維として３デニールのものを使用して本
発明の衣料用紡績糸を得るには、丸断面繊維のデニール
は１．５〜０．７５デニールの範囲のものが好ましい。
丸断面繊維のデニールがＨ型断面繊維のデニールに近い
と、Ｈ型断面繊維の溝や壁面と丸断面繊維の間に小さな
多数の隙間を形成しにくくなり、しかも丸断面繊維の剛
性が勝って、紡績中のドラフト過程で紡績糸の表面に丸
断面繊維が多く出現し易くなることから、肌に触れた
時、紡績糸の表面にＨ型断面繊維が少なくＨ型断面繊維
の溝の毛細管現象による水分移動が惹起しにくくなり、
吸汗性が得にくく、さらにはＨ型断面繊維の肌へのエッ
ジ効果が少なくなり、清涼感付与が減少する。

【００２１】本発明に用いるＨ型断面ポリエステル短繊
維および丸断面ポリエステル短繊維は、麻調の風合いの
清涼感をより表現する観点から、繊維中に無機微粒子を
０．５〜５重量％含有させるのが好ましい。ポリエステ
ルに含有させる無機微粒子は、ポリエステルに対する分
散性のよいものとして、二酸化チタン、二酸化ケイ素が
好ましく、特に二酸化チタンが好ましい。この時、無機
微粒子の含有量が０．５重量％未満では繊維の光遮蔽散
乱効果が少なく、麻の落ち着いたダル光沢が得られず、
しかも光沢からくる清涼感の表現が得られない。５重量
％を越えると清涼感効果は得られる反面、原綿製造段階
での口金詰まりや製糸性不良や紡糸性が悪く、良質の繊
維が得られないばかりか、紡績上で耐金属摩擦の増大か
ら、シゴキネップ等の紡績糸の品質低下につながるほ
か、製織時の筬との摩擦が大きくなり、筬の寿命や製織
性が極端に悪くなる傾向がある。かかる無機微粒子の平
均粒子径は、とくに限定されないが、繊維中の分散性を
考慮して０．２〜０．９μｍの範囲が好ましい。

【００２２】本発明の衣料用紡績糸の各ポリエステル短
繊維の平均繊維長は、好ましくは３５ｍｍ〜９０ｍｍの
範囲であって、３５ｍｍ未満では春夏素材として清涼感
とともにドレープ性、落ち感がなく、９０ｍｍを越える
と、細デニールと太デニールの混紡の場合では、紡績カ
ード工程などの細デニールによるネップの発生、さらに
は太デニールによるカードウエブやスライバーの絡合性
不良を起し易く、高品質の紡績糸が得られない傾向があ
る。なお、繊維長はスケァーカット、バリアブルカット
のいずれでもよいが、バリアブルカットの場合では、平
均繊維長±１／２インチが望ましい。

【００２３】また、本発明の衣料用紡績糸の撚係数
（Ｋ）は、Ｋ＝２．２〜４．５（綿紡式）の範囲とする
のが好ましく、２．２未満ではＨ型断面繊維の剛性が高
く、撚数が少なく場合、紡績糸に十分な強力を与えるこ
とができず、精紡での糸切れ、織工程でスヌケなどの問
題がでてくる傾向がある。Ｋ＝４．５を越えると、撚に
よる両繊維の締め付けが強くなり、繊維間空間が少なく
なり、毛細管現象による水分移動が低下するほか、剛性
が高く、紡績糸の撚トルクが高くなり、ビリによるトラ
ブルが起こり易くなる。かかる紡績糸を製造する方法に
は特に限定されず、また混紡方法も適宜変更でき、Ｈ型
断面ポリエステル短繊維と丸断面繊維の２者混紡や、上
記本発明の混紡範囲内で他の繊維として、たとえば木
綿、ウール、シルクなどの天然繊維や、他のポリエステ
ル、ポリアミド、ポリアクリルなどの合成繊維や半合成
繊維など特に限定されずに使用することができる。紡績
糸の番手などにも特に限定されるものではない。

【００２４】さらに、上記Ｈ型断面ポリエステル短繊維
と混紡する丸断面ポリエステル短繊維は、カチオン可染
型ポリエステル短繊維とすることでメランジ調色相を付
加することができ、春夏素材として色相からくる清涼感
を高める効果がある。このときカチオン可染型ポリエス
テル短繊維が紡績糸中に少なくとも３０重量％以上、Ｈ
型断面ポリエステル繊維も３０重量％以上が混紡させる
こと好ましい。

【００２５】本発明の織編物は、上記本発明の紡績糸１
００％使いで織編物としても良いが、織物内で本発明の
衣料用紡績糸を４０〜１００重量％の範囲で用いるのが
好ましく、４０重量％未満では本発明のＨ型断面ポリエ
ステル短繊維からくる張り腰、光沢、ドライ感、シャリ
感および清涼感、吸汗性ある織編物とすることができな
い。また、上記の範囲で本発明の衣料用紡績糸と他繊維
の紡績糸やさらには、それら紡績糸とフィラメント糸の
複合糸や、フィラメント糸の交織・交編などの混用形態
でもよい。フィラメントとの交撚、交織など各種織物と
することが可能であり、組織、目付、密度や、アルカリ
減量、静電、防汚、発水、吸水加工処理など各種加工を
施すことができ、特に限定されるものでない。

【００２６】

【実施例】以下、実施例でさらに詳細に本発明について
説明する。

【００２７】実施例１〜６、比較例１〜２ 通常のポリエチレンテレフタレートを用い、図３の口金
を用いて溶融紡糸、延伸して、３デニール、繊維長５１
ｍｍの各種Ｈ型断面形状ポリエステルステープルを製造
した。ｂ／ａが、０．３９、０．６６、０．８７、１．
１７、１．１８、１．７６、で、（ｂ−ｃ）／２が、そ
れぞれ１．７９、２．１０、５．１６、５．３６、１．
８１、７．７１μｍであった。

【００２８】一方、通常の丸断面ポリエステル短繊維と
して、１．５ｄの繊維長５１ｍｍのステープルを用い
て、混紡率を５０／５０、撚係数＝３．５、番手３０Ｓ
（綿番手）の衣料用紡績糸を得た。

【００２９】なお、比較のために、ｂ／ａが０．３９、
（ｂ−ｃ）／２が１．７９μｍであるＨ型断面形状ポリ
エステルステープル（３デニール、繊維長５１ｍｍ）１
００％を使用し（比較例１）、もう一方は丸断面ポリエ
ステル短繊維（単糸繊度１．５ｄ、繊維長５１ｍｍ）の
ステープルを１００％を使用し（比較例２）て、それぞ
れ紡績糸（撚係数＝３．５、番手３０Ｓ（綿番手））を
製造した。

【００３０】これら紡績糸を経糸、緯糸に用い平織物を
製作し、１３０℃で染色した。これら織物についてソフ
ト性、反発性、光沢、ドライ感、シャリ感、清涼感の官
能評価および吸水性を評価した。結果を表１に示す。吸
水性はＪＩＳ−Ｌ１０９６バイレック法に準じ吸水高さ
(mm)の値である。

【００３１】

【表１】 表１の結果から、実施例１〜３のｂ／ａが１．２以下、
（ｂ−ｃ）／２が２．０μｍ以上のＨ型断面繊維と丸断
面繊維で構成された混紡糸による織物は張腰、光沢の
他、ドライ感、シャリ感、ソフト性および清涼感、吸水
性のいずれの点でも問題なく優れていた。

【００３２】一方、Ｈ型断面のｂ／ａ、（ｂ−ｃ）／２
が、それぞれ０．３９、１．７９であるドックボーン型
に近い実施例４は、ソフト性は良好である反面、反発
性、光沢、シャリ感、清涼感および吸水性の点で劣るも
のであった。また実施例５の溝が細くて深いＨ型断面形
状では、優れた吸水性が得られるものの、断面全体が四
角断面に似て光沢、シャリ感がやや劣るものであった。
実施例５はｂ／ａが１．２以下であるものの、溝深さが
浅くて吸水性がやや不足するものであった。

【００３３】これらの実施例に比して、比較例１のＨ型
断面形状ポリエステルステープル１００％からなる紡績
糸使いの織物は、反撥、ドライ感とシャリ感はよいが、
光沢がやや劣り、ソフト性、清涼感および吸水性が著し
く劣り、およそ麻調とは程遠い感じの織物であった。ま
た、比較例２の丸断面ポリエステル１００％の紡績糸か
らなる織物は、ソフト性と光沢を除く全ての性能に劣る
もので、この織物は比較例１よりもさらに麻調とは言え
ない感じの織物であった。

【００３４】実施例７〜１４ 実施例２に用いた３デニールのＨ型断面形状（ｂ／ａ＝
０．８７、（ｂ−ｃ）／２＝５．１６μｍ）のポリエス
テル短繊維と、０．７５ｄ、１．５ｄ、２．５ｄ、３ｄ
で、繊維長５１ｍｍの丸断面ポリエステル（二酸化チタ
ンの含有率：２．３重量％）と、さらに他繊維として木
綿を用い表２のように各種混紡率を変更し、実施例１と
同様の染色織物を製作した。これら織物についてソフト
性、反発性、光沢、ドライ感、シャリ感、清涼感の官能
評価および吸水性を評価した。結果を表２に示す。

【００３５】

【表２】 実施例７〜９および他繊維として木綿を少量混紡した実
施例１０は、Ｈ型断面繊維３０重量％以上、かつ、丸断
面繊維２０重量％以上の混紡率で構成され、張腰、反発
性の他、ドライ感、シャリ感、ソフト性および清涼感、
吸水性のいずれの点でも優れた製品であった。また光沢
は二酸化チタンを含有することで実施例１〜３のものに
比べ、さらに落ち着いた天然麻に近いものであった。

【００３６】一方、Ｈ型断面繊維の混紡率が２５％と低
い実施例１１は、張腰、反発性風合がやや弱く、麻特有
のドライ感、シャリ感と清涼感、吸汗性にやや劣るもの
であった。

【００３７】また実施例１２は、Ｈ型断面繊維の３デニ
ールに対して丸断面繊維のデニールが２ｄと太く、断面
形状と太デニールからくる剛性からガサツキ感がやや強
くてソフト性にやや欠ける傾向があり、吸水性能にも劣
る傾向があった。さらに実施例１３の丸断面繊維の混紡
率が低い場合は、ソフト性が減少し、シャリ感が強す
ぎ、吸水性もやや劣り、清涼感もやや劣っていた。実施
例１４のＨ型断面繊維の混紡率が低く、他繊維として木
綿繊維を混紡したものは、木綿により吸水性はえられる
が反発性、シャリ感と清涼感がやや満足しないものであ
った。

【００３８】実施例１５〜２０ Ｈ型断面形状の細ｄ、太ｄ用Ｈ型口金を用いて、ｂ／ａ
＝０．８、（ｂ−Ｃ）／２＝４μｍのものを目標とし
て、デニールが１．２ｄ、１．５ｄ、３ｄ、４．０、
４．５ｄ×５１ｍｍの二酸化チタン２．３重量％含有し
た各種Ｈ型断面形状ポリエステルステープルを製造し
た。ｂ／ａが０．８９、０．７６、０．７４、０．７
７、０．８２で、（ｂ−ｃ）／２がそれぞれ４．７２、
４．１１、４．８９、４．８１、４．４２μｍであっ
た。一方、通常の丸断面ポリエステル短繊維として０．
７５ｄ、１．５ｄ、２．５ｄ、３ｄで、繊維長５１ｍｍ
のものとを混紡率を５０／５０で、表３のように各種デ
ニールを組合せ、実施例１および実施例７と同様に、撚
係数＝３．５、番手３０Ｓ（綿番手）の衣料用紡績糸で
染色織物を製作した。

【００３９】これら織物について、ソフト性、反発性、
光沢、ドライ感、シャリ感、清涼感および吸水性を評価
した。結果を表３に示す。

【００４０】

【表３】 実施例１５〜１７のものは、丸断面デニール／Ｈ型断面
デニール＝１／２以下であり、張腰、反発性の他、ドラ
イ感、シャリ感、ソフト性および清涼感、吸水性のいず
れの点でも優れた製品であった。また光沢はＨ型断面繊
維に二酸化チタンを含有することで実施例１〜３に比
べ、さらに落ち着いた天然麻に近いものであった。

【００４１】一方、Ｈ型断面繊維の繊度が１．２ｄの細
デニール使いの実施例１８は、張腰、反発性風合がやや
弱く、麻特有のドライ感、シャリ感と清涼感、吸汗性を
にやや乏しいものであり、また実施例１９は、Ｈ型断面
繊維が４．５デニールであり、断面形状と太デニールか
らくる剛性からガサツキ感が強くて、ソフト性がやや弱
いたるに、やや満足な風合とはいかないものであった。
さらに実施例２０の丸断面繊維のデニール２．５ｄ使い
で、Ｈ型断面繊維が４デニール以下を用いたが、丸断面
デニール／Ｈ型断面デニール＝１／２以下であるため、
紡績糸内での多数の隙間が少なく、しかも紡績のドラフ
ト過程でデニール差が小さく、Ｈ型断面繊維を紡績糸表
面に多く出現させにくく、吸汗性能が上がらず、Ｈ型断
面繊維の肌へのエッジ効果も少ないために、シャリ感、
清涼感がやや劣るものであった。

【００４２】

【発明の効果】本発明によれば、麻調風合を有する、吸
水性、吸汗性、清涼感の優れた織編物を提供することが
できる。さらに張腰と共にレーヨンの特徴であるソフト
性、ドレープ性を合わせ持つ高次加工性にすぐれた高級
感のある織編物を提供するに適した優れた衣料用紡績糸
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のＨ型断面繊維の一例を示す模式的断面
図である。

【図２】Ｈ型断面繊維における縦および横の長さを説明
する説明図である。

【符号の説明】

ａ：横方向の長さ ｂ：縦方向の長さｂ Ｌ：足の外側面に接する接線 Ｍ：足の上端または下端に接する水平線 Ｐ、Ｑ、Ｒ：ＬとＭとの交点

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】Ｈ型断面ポリエステル短繊維と丸断面ポリ
   エステル短繊維とから主として構成されていることを特
   徴とする衣料用紡績糸。
2. 【請求項２】該Ｈ型断面ポリエステル短繊維が、該Ｈ型
   断面の縦の長さ（ｂ）と横の長さ（ａ）の比（ｂ／ａ）
   が１．２以下である請求項１記載の衣料用紡績糸。
3. 【請求項３】該Ｈ型断面ポリエステル短繊維が、該Ｈ型
   断面の縦の長さ（ｂ）と連結部の幅（ｃ）との関係が
   （ｂ−ｃ）／２≧２μｍである請求項１記載の衣料用紡
   績糸。
4. 【請求項４】該Ｈ型断面ポリエステル短繊維が少なくと
   も３０重量％であり、かつ、該丸断面ポリエステル短繊
   維が少なくとも２０重量％含まれている請求項１記載の
   衣料用紡績糸。
5. 【請求項５】該Ｈ型断面ポリエステル短繊維が、１．５
   〜４ｄの単繊維デニールを有するものである請求項１記
   載の衣料用紡績糸。
6. 【請求項６】該丸断面ポリエステル短繊維が、０．７５
   〜２ｄの単繊維デニールを有するものである請求項１記
   載の衣料用紡績糸。
7. 【請求項７】該丸断面ポリエステル短繊維が、該Ｈ型断
   面ポリエステル短繊維のデニールの１／２以下である請
   求項１記載の衣料用紡績糸。
8. 【請求項８】該紡績糸が、木綿を含む請求項１記載の衣
   料用紡績糸。
9. 【請求項９】該Ｈ型断面ポリエステル短繊維および該丸
   断面ポリエステル短繊維が、無機粒子を０．５〜５重量
   ％含有するものである請求項１記載の衣料用紡績糸。
10. 【請求項１０】請求項１〜９のいずれかに記載の衣料用
    紡績糸で構成されていることを特徴とする織編物。
11. 【請求項１１】該織編物が、該衣料用紡績糸を全繊維重
    量の４０％以上含有するものである請求項１０記載の織
    編物。