JPH0910673A - ダンピング構造体及びダンピング被膜形成方法 - Google Patents
ダンピング構造体及びダンピング被膜形成方法Info
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- JPH0910673A JPH0910673A JP8027867A JP2786796A JPH0910673A JP H0910673 A JPH0910673 A JP H0910673A JP 8027867 A JP8027867 A JP 8027867A JP 2786796 A JP2786796 A JP 2786796A JP H0910673 A JPH0910673 A JP H0910673A
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸振・吸音効果があり、生産性に優れたダン
ピング構造体とダンピング被膜形成方法を実現する。 【解決手段】 光重合開始材を混合した制振性高分子材
料の溶融液を被制振構造物３００の表面に塗布した後、
同被制振構造物３００に光を照射し、その表面にダンピ
ング被膜１４０を形成してダンピング構造体３１０とし
たことによって、配管や板材等各種の被制振構造物に伝
達された振動及び音響の良好な吸収が可能となる。ま
た、上記ダンピング被膜１４０は光の照射により急速硬
化させることができるため、生産性の大幅向上が可能と
なるとともに、高分子材料の溶融温度の調整によりダン
ピング被膜の膜厚調整が可能なため、振動及び音響の状
況にマッチさせた吸振・吸音が可能となる。
ピング構造体とダンピング被膜形成方法を実現する。 【解決手段】 光重合開始材を混合した制振性高分子材
料の溶融液を被制振構造物３００の表面に塗布した後、
同被制振構造物３００に光を照射し、その表面にダンピ
ング被膜１４０を形成してダンピング構造体３１０とし
たことによって、配管や板材等各種の被制振構造物に伝
達された振動及び音響の良好な吸収が可能となる。ま
た、上記ダンピング被膜１４０は光の照射により急速硬
化させることができるため、生産性の大幅向上が可能と
なるとともに、高分子材料の溶融温度の調整によりダン
ピング被膜の膜厚調整が可能なため、振動及び音響の状
況にマッチさせた吸振・吸音が可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機等に適
用されるダンピング構造体及びダンピング被膜形成方法
に関する。
用されるダンピング構造体及びダンピング被膜形成方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気調和機は、図５に示すように室外装
置１０、室内装置２０、および室外装置１０と室内装置
２０を連結する高圧配管３１と低圧配管３２からなる主
管で構成され、これらの機器は密閉回路を構成し、密閉
回路には作動ガスが封入されている。
置１０、室内装置２０、および室外装置１０と室内装置
２０を連結する高圧配管３１と低圧配管３２からなる主
管で構成され、これらの機器は密閉回路を構成し、密閉
回路には作動ガスが封入されている。
【０００３】上記室外装置１０は、圧縮機１１、四方弁
１２、熱交換器１３１と送風機１３２からなる熱交換装
置１３、消音器１４、冷房用キャピラリーチューブ１
５、アキユムレータ１６、逆止弁１７、操作弁１８１，
１８２等を主要な部材とし、これらの部材は外殻構造１
９内に収納されている。
１２、熱交換器１３１と送風機１３２からなる熱交換装
置１３、消音器１４、冷房用キャピラリーチューブ１
５、アキユムレータ１６、逆止弁１７、操作弁１８１，
１８２等を主要な部材とし、これらの部材は外殻構造１
９内に収納されている。
【０００４】上記室内装置２０は、熱交換器２１１及び
室内側送風機２１２からなる熱交換装置２１、暖房用キ
ャピラリーチューブ２２、逆止弁２３等を主要な部材と
し、これらの部材は外殻構造２８内に収納されている。
室内側送風機２１２からなる熱交換装置２１、暖房用キ
ャピラリーチューブ２２、逆止弁２３等を主要な部材と
し、これらの部材は外殻構造２８内に収納されている。
【０００５】室外装置１０の配管状態は、図６に示され
るように、各種の機器や配管が高密度に配置されるた
め、ループ状配管や蛇行管が多数用いられている。ま
た、キャピラリーチューブ１５は内径が小さく長い管を
用いるため、細径部はループ状に巻いて振動防止や収容
状態をよくしている。
るように、各種の機器や配管が高密度に配置されるた
め、ループ状配管や蛇行管が多数用いられている。ま
た、キャピラリーチューブ１５は内径が小さく長い管を
用いるため、細径部はループ状に巻いて振動防止や収容
状態をよくしている。
【０００６】室内装置２０は、図７に示すように底殻１
９１、後殻１９２、前殻１９３，１９５、側殻１９４に
より形成されている。その配管状態は、部品の数が少な
いことから、室外装置１０程複雑ではないため、配管状
態を図示するのは省略するが、ループ状細管からなるキ
ャピラリーチューブ２２を具備する点は、室外装置１０
と同じである。
９１、後殻１９２、前殻１９３，１９５、側殻１９４に
より形成されている。その配管状態は、部品の数が少な
いことから、室外装置１０程複雑ではないため、配管状
態を図示するのは省略するが、ループ状細管からなるキ
ャピラリーチューブ２２を具備する点は、室外装置１０
と同じである。
【０００７】上記のように構成された空気調和機の冷房
運転と暖房運転について、以下に説明する。冷房運転の
場合には、前記圧縮機１１で圧縮された高温、高圧ガス
は四方弁１２を経て室外側熱交換器１３１に入り、冷却
されて凝縮液となり、冷房用キャピラリーチューブ１５
で減圧され、室内側熱交換器２１１内で蒸発してガス化
され、前記四方弁１２を経て前記圧縮機１１に吸い込ま
れ、１サイクルを完了する。
運転と暖房運転について、以下に説明する。冷房運転の
場合には、前記圧縮機１１で圧縮された高温、高圧ガス
は四方弁１２を経て室外側熱交換器１３１に入り、冷却
されて凝縮液となり、冷房用キャピラリーチューブ１５
で減圧され、室内側熱交換器２１１内で蒸発してガス化
され、前記四方弁１２を経て前記圧縮機１１に吸い込ま
れ、１サイクルを完了する。
【０００８】一方、暖房運転の場合には、前記圧縮機１
１で圧縮された高温、高圧ガスは四方弁１２を経て前記
室内側熱交換器２１１に入り、冷却されて凝縮液とな
り、暖房用キャピラリーチューブ２２で減圧され、前記
室外側熱交換器１３１内で蒸発してガス化され、前記四
方弁１２を経て前記圧縮機１１に吸い込まれ、１サイク
ルを完了する。
１で圧縮された高温、高圧ガスは四方弁１２を経て前記
室内側熱交換器２１１に入り、冷却されて凝縮液とな
り、暖房用キャピラリーチューブ２２で減圧され、前記
室外側熱交換器１３１内で蒸発してガス化され、前記四
方弁１２を経て前記圧縮機１１に吸い込まれ、１サイク
ルを完了する。
【０００９】近年、このような冷凍サイクルを有する空
気調和機においては、コンパクト化、低騒音化が進めら
れているが、コンパクト化と低騒音化は相反する内容を
含んでおり、両者を同時に解決することは非常に困難で
あった。
気調和機においては、コンパクト化、低騒音化が進めら
れているが、コンパクト化と低騒音化は相反する内容を
含んでおり、両者を同時に解決することは非常に困難で
あった。
【００１０】そこで、従来の空気調和機においては、圧
縮機１１を振動源とする冷凍サイクル系への振動伝搬防
止、及び冷凍サイクル内を循環する冷媒の状態変化時の
冷媒音伝搬防止等を目的として、図８に示す如く、配管
８とキャピラリーチューブ５に板状のダンピング部材９
を巻付けることにより形成されたものが採用されてい
た。
縮機１１を振動源とする冷凍サイクル系への振動伝搬防
止、及び冷凍サイクル内を循環する冷媒の状態変化時の
冷媒音伝搬防止等を目的として、図８に示す如く、配管
８とキャピラリーチューブ５に板状のダンピング部材９
を巻付けることにより形成されたものが採用されてい
た。
【００１１】上記圧縮機１１等を振動源とする振動は、
支持部材を介して殻構造物に伝播すると、板を振動させ
て装置の騒音を高める原因になる。また、振動体は空気
の振動を発生させるため、騒音を放射する原因になる。
支持部材を介して殻構造物に伝播すると、板を振動させ
て装置の騒音を高める原因になる。また、振動体は空気
の振動を発生させるため、騒音を放射する原因になる。
【００１２】このような、配管の振動や板の振動を防止
して、振動体に制振作用を起こさせるため、板状のダン
ピング部材９を振動体に貼付ける方法は、既述したルー
プ状配管ユニットの制振のみによらず、板の制振にも常
套手段として適宜実施されていた。
して、振動体に制振作用を起こさせるため、板状のダン
ピング部材９を振動体に貼付ける方法は、既述したルー
プ状配管ユニットの制振のみによらず、板の制振にも常
套手段として適宜実施されていた。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】従来の空気調和機にお
いては、前記のように配管とキャピラリーチューブに板
状のダンピング部材を巻付けたものが用いられていた
が、これについては、配管とキャピラリーチューブ間に
空間が生じ、吸振・吸音効果が低下するとともに、ダン
ピング部材の巻付け時の押圧状態によって吸振・吸音効
果にバラツキが生じ、また、空気調和機本体の小型化に
伴って巻付けたダンピング部材が空気調和機本体の内部
構成部材に接触するために、異常音及び配管等の破損が
発生する等の課題があった。
いては、前記のように配管とキャピラリーチューブに板
状のダンピング部材を巻付けたものが用いられていた
が、これについては、配管とキャピラリーチューブ間に
空間が生じ、吸振・吸音効果が低下するとともに、ダン
ピング部材の巻付け時の押圧状態によって吸振・吸音効
果にバラツキが生じ、また、空気調和機本体の小型化に
伴って巻付けたダンピング部材が空気調和機本体の内部
構成部材に接触するために、異常音及び配管等の破損が
発生する等の課題があった。
【００１４】これらの課題を解決するための対策とし
て、実開昭６０─６８３６７号により開示された考案が
ある。これは、図９に示すように、配管１１とキャピラ
リーチューブ１２からなる配管ユニット１７を容器１６
内の液体状のゴム系樹脂１３中に浸漬した後、引き上
げ、配管ユニット１７にダンピング被膜１４を形成する
ものであるが、樹脂１３の硬化に時間がかゝり、実用的
でないという課題があった。
て、実開昭６０─６８３６７号により開示された考案が
ある。これは、図９に示すように、配管１１とキャピラ
リーチューブ１２からなる配管ユニット１７を容器１６
内の液体状のゴム系樹脂１３中に浸漬した後、引き上
げ、配管ユニット１７にダンピング被膜１４を形成する
ものであるが、樹脂１３の硬化に時間がかゝり、実用的
でないという課題があった。
【００１５】本発明は、上記従来の装置がもつ課題に鑑
みなされたもので、吸振・吸音効果があり、コンパクト
で生産性に優れた空気調和機における配管ユニットに加
え、直管、蛇行管等の構造物の配管一般、及び構造物の
外形形状を形成する殻構造体の面の振動防止、この振動
防止に基づく騒音低下に好適なダンピング構造体及びダ
ンピング被膜を提供することを目的とするものである。
みなされたもので、吸振・吸音効果があり、コンパクト
で生産性に優れた空気調和機における配管ユニットに加
え、直管、蛇行管等の構造物の配管一般、及び構造物の
外形形状を形成する殻構造体の面の振動防止、この振動
防止に基づく騒音低下に好適なダンピング構造体及びダ
ンピング被膜を提供することを目的とするものである。
【００１６】
（１）請求項１に記載の発明に係るダンピング構造体
は、被制振構造物の表面に、光照射により硬化反応を起
こす光重合開始材を混合した制振性高分子材料よりなる
ダンピング被膜を施してなることを特徴としている。
は、被制振構造物の表面に、光照射により硬化反応を起
こす光重合開始材を混合した制振性高分子材料よりなる
ダンピング被膜を施してなることを特徴としている。
【００１７】上記において、光照射により被制振構造物
の表面に形成され、制振性高分子材料よりなるダンピン
グ被膜は、内部損失が大きく弾性率が小さい無拘束の粘
弾性被膜であり、内部損失係数が大きいことによる制振
作用を行う。
の表面に形成され、制振性高分子材料よりなるダンピン
グ被膜は、内部損失が大きく弾性率が小さい無拘束の粘
弾性被膜であり、内部損失係数が大きいことによる制振
作用を行う。
【００１８】このため、ダンピング構造体は良好な吸振
・吸音作用を行い、被制振構造物に伝達された振動及び
音響はよく吸振・吸音される。なお、積層板と考えた場
合の損失係数ηは次式で示され、被膜はその厚さを増加
すると制振作用が増加する性質を有する。
・吸音作用を行い、被制振構造物に伝達された振動及び
音響はよく吸振・吸音される。なお、積層板と考えた場
合の損失係数ηは次式で示され、被膜はその厚さを増加
すると制振作用が増加する性質を有する。
【００１９】
【数１】
【００２０】（２）請求項２に記載の発明は、前記発明
（１）に記載のダンピング構造体において、前記被制振
構造物が配管であることを特徴としている。
（１）に記載のダンピング構造体において、前記被制振
構造物が配管であることを特徴としている。
【００２１】上記においては、配管にダンピング被膜が
施されてダンピング構造体が形成されているため、前記
発明（１）と同様、ダンピング構造体が吸振・吸音作用
を行い、配管に伝達された振動及び音響はよく吸収され
る。
施されてダンピング構造体が形成されているため、前記
発明（１）と同様、ダンピング構造体が吸振・吸音作用
を行い、配管に伝達された振動及び音響はよく吸収され
る。
【００２２】（３）請求項３に記載の発明は、前記発明
（２）に記載のダンピング構造体において、前記配管が
冷凍サイクルを構成する冷媒配管であることを特徴とし
ている。
（２）に記載のダンピング構造体において、前記配管が
冷凍サイクルを構成する冷媒配管であることを特徴とし
ている。
【００２３】上記においては、冷媒配管にダンピング被
膜が施されてダンピング構造体が形成されているため、
前記発明（２）と同様、ダンピング構造体が吸振・吸音
作用を行い、冷媒配管に伝達された振動及び音響はよく
吸収される。
膜が施されてダンピング構造体が形成されているため、
前記発明（２）と同様、ダンピング構造体が吸振・吸音
作用を行い、冷媒配管に伝達された振動及び音響はよく
吸収される。
【００２４】（４）請求項４に記載の発明は、前記発明
（１）に記載のダンピング構造体において、前記被制振
構造物が冷凍サイクルを構成する冷媒配管と減圧手段で
あるキャピラリーチューブとよりなる配管ユニットであ
ることを特徴としている。
（１）に記載のダンピング構造体において、前記被制振
構造物が冷凍サイクルを構成する冷媒配管と減圧手段で
あるキャピラリーチューブとよりなる配管ユニットであ
ることを特徴としている。
【００２５】上記においては、配管ユニットにダンピン
グ被膜が施されてダンピング構造体が形成されているた
め、前記発明（１）と同様、ダンピング構造体が吸振・
吸音作用を行い、配管ユニットに伝達された振動及び音
響はよく吸収される。
グ被膜が施されてダンピング構造体が形成されているた
め、前記発明（１）と同様、ダンピング構造体が吸振・
吸音作用を行い、配管ユニットに伝達された振動及び音
響はよく吸収される。
【００２６】（５）請求項５に記載の発明は、前記発明
（１）に記載のダンピング構造体において、前記被制振
構造物が板材であることを特徴としている。
（１）に記載のダンピング構造体において、前記被制振
構造物が板材であることを特徴としている。
【００２７】上記においては、板材にダンピング被膜が
施されてダンピング構造体が形成されているため、前記
発明（１）と同様、ダンピング構造体は良好な吸振・吸
音作用を行い、板材に伝達された振動及び音響はよく吸
収される。
施されてダンピング構造体が形成されているため、前記
発明（１）と同様、ダンピング構造体は良好な吸振・吸
音作用を行い、板材に伝達された振動及び音響はよく吸
収される。
【００２８】（６）請求項６に記載の発明は、前記発明
（５）に記載のダンピング構造体において、前記板材が
内部に振動源を収納する箱体の外板材であることを特徴
としている。
（５）に記載のダンピング構造体において、前記板材が
内部に振動源を収納する箱体の外板材であることを特徴
としている。
【００２９】上記においては、内部に振動源を収納する
箱体の外板材にダンピング被膜が施されてダンピング構
造体が形成されているため、前記発明（５）と同様、ダ
ンピング構造体は良好な吸振・吸音作用を行い、振動源
が発し外板材に伝達された振動及び音響はよく吸収され
る。
箱体の外板材にダンピング被膜が施されてダンピング構
造体が形成されているため、前記発明（５）と同様、ダ
ンピング構造体は良好な吸振・吸音作用を行い、振動源
が発し外板材に伝達された振動及び音響はよく吸収され
る。
【００３０】（７）請求項７に記載の発明は、前記発明
（６）に記載のダンピング構造体において、前記箱体が
空気調和ユニットであることを特徴としている。
（６）に記載のダンピング構造体において、前記箱体が
空気調和ユニットであることを特徴としている。
【００３１】上記においては、空気調和ユニットの外板
材にダンピング被膜が施されてダンピング構造体が形成
されているため、前記発明（６）と同様、ダンピング構
造体は良好な吸振・吸音作用を行い、空気調和機が発し
外板材に伝達された振動及び音響はよく吸収される。
材にダンピング被膜が施されてダンピング構造体が形成
されているため、前記発明（６）と同様、ダンピング構
造体は良好な吸振・吸音作用を行い、空気調和機が発し
外板材に伝達された振動及び音響はよく吸収される。
【００３２】（８）請求項８に記載の発明は、前記発明
（１）乃至（７）に記載のダンピング構造体において、
前記制振性高分子材料がポリアクリル酸エステル、ポリ
ウレタン、エポキシ樹脂の一種からなることを特徴とし
ている。
（１）乃至（７）に記載のダンピング構造体において、
前記制振性高分子材料がポリアクリル酸エステル、ポリ
ウレタン、エポキシ樹脂の一種からなることを特徴とし
ている。
【００３３】上記において、ポリアクリル酸エステル、
ポリウレタン及びエポキシ樹脂のいずれかと光重合開始
材との溶融液を被制振構造物に塗布し、これに紫外線を
照射して形成したダンピング被膜は良好な制振作用を行
うため、良好な吸振・吸音作用を行うダンピング構造体
を形成することができる。
ポリウレタン及びエポキシ樹脂のいずれかと光重合開始
材との溶融液を被制振構造物に塗布し、これに紫外線を
照射して形成したダンピング被膜は良好な制振作用を行
うため、良好な吸振・吸音作用を行うダンピング構造体
を形成することができる。
【００３４】また、上記ポリアクリル酸エステル等は光
重合開始材とよく混合し、この溶融液は被制振構造物に
よく付着し、紫外線の照射により急速に硬化するため、
ダンピング構造体を効率よく形成することができる。
重合開始材とよく混合し、この溶融液は被制振構造物に
よく付着し、紫外線の照射により急速に硬化するため、
ダンピング構造体を効率よく形成することができる。
【００３５】（９）請求項９に記載の発明に係るダンピ
ング被膜形成方法は、光照射により硬化反応を起こす光
重合開始材を混合した制振性高分子材料の溶融液を被制
振構造物の表面に塗布した後、同被制振構造物に光を照
射し、その表面に光硬化性のダンピング被膜を形成する
ことを特徴としている。
ング被膜形成方法は、光照射により硬化反応を起こす光
重合開始材を混合した制振性高分子材料の溶融液を被制
振構造物の表面に塗布した後、同被制振構造物に光を照
射し、その表面に光硬化性のダンピング被膜を形成する
ことを特徴としている。
【００３６】上記において、光重合開始材を混合した制
振性高分子材料の溶融液を塗布した被制振構造物に光を
照射すると、上記制振性高分子材料は急速に硬化し、ダ
ンピング被膜を形成するため、効率よくダンピング構造
体を形成することができる。
振性高分子材料の溶融液を塗布した被制振構造物に光を
照射すると、上記制振性高分子材料は急速に硬化し、ダ
ンピング被膜を形成するため、効率よくダンピング構造
体を形成することができる。
【００３７】（１０）請求項１０に記載の発明は、前記
発明（９）に記載のダンピング被膜形成方法において、
前記溶融液を同溶融液中に前記被制振構造物を浸漬して
塗布することを特徴としている。
発明（９）に記載のダンピング被膜形成方法において、
前記溶融液を同溶融液中に前記被制振構造物を浸漬して
塗布することを特徴としている。
【００３８】上記においては、溶融液中への浸漬により
被制振構造物へ溶融液を付着させて塗布するため、溶融
液を容易に塗布することができ、前記発明（９）と同
様、効率よくダンピング構造体を形成することができ
る。
被制振構造物へ溶融液を付着させて塗布するため、溶融
液を容易に塗布することができ、前記発明（９）と同
様、効率よくダンピング構造体を形成することができ
る。
【００３９】（１１）請求項１１に記載の発明は、前記
発明（９）に記載のダンピング被膜形成方法において、
前記溶融液を前記被制振構造物にスプレーして塗布する
ことを特徴としている。
発明（９）に記載のダンピング被膜形成方法において、
前記溶融液を前記被制振構造物にスプレーして塗布する
ことを特徴としている。
【００４０】上記においては、被制振構造物にスプレー
により溶融液を塗布するため、溶融液を迅速に塗布する
ことができ、前記発明（９）と同様、効率よくダンピン
グ構造体を形成することができる。
により溶融液を塗布するため、溶融液を迅速に塗布する
ことができ、前記発明（９）と同様、効率よくダンピン
グ構造体を形成することができる。
【００４１】（１２）請求項１２に記載の発明は、前記
発明（９）に記載のダンピング被膜形成方法において、
前記溶融液の温度を調整し、前記ダンピング被膜の厚さ
を調整することを特徴としている。
発明（９）に記載のダンピング被膜形成方法において、
前記溶融液の温度を調整し、前記ダンピング被膜の厚さ
を調整することを特徴としている。
【００４２】上記においては、溶融液の温度の調整し、
その粘度を調整することによりダンピング被膜の厚さを
調整することができるため、振動の大きさに対応した厚
さのダンピング被膜が施されたダンピング構造体を形成
することができる。
その粘度を調整することによりダンピング被膜の厚さを
調整することができるため、振動の大きさに対応した厚
さのダンピング被膜が施されたダンピング構造体を形成
することができる。
【００４３】
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態に係るダン
ピング構造体について、図１により説明する。なお、本
実施形態は、被制振構造物が図５に示す冷凍サイクルを
形成する空気調和機に適用される冷媒配管３１１とキャ
ピラリーチューブ３１２により組立てられた配管ユニッ
ト３００の場合であるが、この冷凍サイクルの作用につ
いては、従来の装置と同様のため、その説明を省略す
る。
ピング構造体について、図１により説明する。なお、本
実施形態は、被制振構造物が図５に示す冷凍サイクルを
形成する空気調和機に適用される冷媒配管３１１とキャ
ピラリーチューブ３１２により組立てられた配管ユニッ
ト３００の場合であるが、この冷凍サイクルの作用につ
いては、従来の装置と同様のため、その説明を省略す
る。
【００４４】図１に示す本実施形態に係るダンピング構
造体３１０は、冷凍サイクルを形成する冷媒配管３１１
と同冷媒配管３１１に接続されたキャピラリーチューブ
３１２により形成された配管ユニット３００、および上
記冷媒配管３１１とキャピラリーチューブ３１２との接
続部周辺とキャピラリーチューブ３１２に制振性高分子
材料であるウレタン系樹脂材が塗布されて形成されたダ
ンピング被膜１４０を備えている。
造体３１０は、冷凍サイクルを形成する冷媒配管３１１
と同冷媒配管３１１に接続されたキャピラリーチューブ
３１２により形成された配管ユニット３００、および上
記冷媒配管３１１とキャピラリーチューブ３１２との接
続部周辺とキャピラリーチューブ３１２に制振性高分子
材料であるウレタン系樹脂材が塗布されて形成されたダ
ンピング被膜１４０を備えている。
【００４５】次に、本実施形態に係るダンピング構造体
３１０を形成するための一のダンピング被膜形成方法に
ついて、図２により以下に説明する。このダンピング被
膜形成方法は、図２（ｂ）に示すようにヒータ１２０と
攪拌器１８０が設けられた容器１１０と、ランプ１５０
を備えた浸漬型被膜形成装置１００を用い、図２（ａ）
に示すＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｆ工程により施工される。
３１０を形成するための一のダンピング被膜形成方法に
ついて、図２により以下に説明する。このダンピング被
膜形成方法は、図２（ｂ）に示すようにヒータ１２０と
攪拌器１８０が設けられた容器１１０と、ランプ１５０
を備えた浸漬型被膜形成装置１００を用い、図２（ａ）
に示すＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｆ工程により施工される。
【００４６】具体的には、まず、ウレタン系樹脂材に光
重合開始材を調合し、加熱した溶融混合物１３０を生成
した後、ヒータ１２０を設けた容器１１０に溶融混合物
１３０を入れ、同容器１１０内に被制振構造物である冷
媒配管３１１とキャピラリーチューブ３１２よりなる配
管ユニット３００を浸漬して引き上げることにより、配
管ユニット３００に溶融混合物１３０が塗布される。
重合開始材を調合し、加熱した溶融混合物１３０を生成
した後、ヒータ１２０を設けた容器１１０に溶融混合物
１３０を入れ、同容器１１０内に被制振構造物である冷
媒配管３１１とキャピラリーチューブ３１２よりなる配
管ユニット３００を浸漬して引き上げることにより、配
管ユニット３００に溶融混合物１３０が塗布される。
【００４７】この溶融混合物１３０には、あらかじめ光
で硬化する光重合開始材が混ぜてあり、紫外線をランプ
１５０で照射することにより瞬時にウレタン系樹脂材は
硬化し、配管ユニット３００にダンピング被膜１４０が
形成される。なお、ダンピング被膜１４０の肉厚の調整
は、ヒータ１２０による溶融混合物１３０の溶融温度を
調整し粘度を変えることによって塗布量が調整され、必
要な厚さのダンピング被膜１４０とすることができる。
で硬化する光重合開始材が混ぜてあり、紫外線をランプ
１５０で照射することにより瞬時にウレタン系樹脂材は
硬化し、配管ユニット３００にダンピング被膜１４０が
形成される。なお、ダンピング被膜１４０の肉厚の調整
は、ヒータ１２０による溶融混合物１３０の溶融温度を
調整し粘度を変えることによって塗布量が調整され、必
要な厚さのダンピング被膜１４０とすることができる。
【００４８】上記により、本実施形態においては、ダン
ピング被膜１４０が均一に、しかも冷媒配管３１１とキ
ャピラリーチューブ３１２間等にもウレタン系樹脂材が
充填され、空間を生じることなく形成されるため、吸振
・吸音効果が良好となり、且つ吸振・吸音効果のバラツ
キを抑制することができる。また、吸振・吸音効果の優
れた構造とするためにダンピング被膜１４０の肉厚を薄
くすくことができ、配置スペースも削減することができ
る。
ピング被膜１４０が均一に、しかも冷媒配管３１１とキ
ャピラリーチューブ３１２間等にもウレタン系樹脂材が
充填され、空間を生じることなく形成されるため、吸振
・吸音効果が良好となり、且つ吸振・吸音効果のバラツ
キを抑制することができる。また、吸振・吸音効果の優
れた構造とするためにダンピング被膜１４０の肉厚を薄
くすくことができ、配置スペースも削減することができ
る。
【００４９】なお、本実施形態においては、光重合開始
材が混合される高分子材料としてウレタン系樹脂材が用
いられているが、ポリアクリル酸エステルやエポキシ樹
脂等も適用可能である。また、本実施形態は空気調和機
への適用例であるが、冷凍機、冷蔵庫等へも適用可能で
ある。
材が混合される高分子材料としてウレタン系樹脂材が用
いられているが、ポリアクリル酸エステルやエポキシ樹
脂等も適用可能である。また、本実施形態は空気調和機
への適用例であるが、冷凍機、冷蔵庫等へも適用可能で
ある。
【００５０】本実施形態に係るダンピング構造体の形成
については、他の方法によることも可能であり、以下に
他のダンピング被膜形成方法について、図３により説明
する。
については、他の方法によることも可能であり、以下に
他のダンピング被膜形成方法について、図３により説明
する。
【００５１】このダンピング被膜形成方法は、図３
（ｂ）に示すようにヒータ１２０と攪拌器１８０が設け
られた容器１１０と、同容器１１０がポンプ１６０とノ
ズル１７０が設けられた配管により接続された容器１１
１と、ランプ１５０を備えた噴霧型被膜形成装置２００
を用い、図３（ａ）に示すＡ，Ｅ，Ｄ，Ｆ工程により施
工される。
（ｂ）に示すようにヒータ１２０と攪拌器１８０が設け
られた容器１１０と、同容器１１０がポンプ１６０とノ
ズル１７０が設けられた配管により接続された容器１１
１と、ランプ１５０を備えた噴霧型被膜形成装置２００
を用い、図３（ａ）に示すＡ，Ｅ，Ｄ，Ｆ工程により施
工される。
【００５２】具体的には、上記一の方法の場合と同様
に、まず溶融混合物１３０を生成して容器１１０内に入
れる。溶融混合物１３０を容器１１０内に入れた後は、
容器１１１内に配管ユニット３００をセットし、ポンプ
１６０により容器１１０内の溶融混合物１３０を吸引し
てノズル１７０により配管ユニット３００に吹き付け、
塗布する。
に、まず溶融混合物１３０を生成して容器１１０内に入
れる。溶融混合物１３０を容器１１０内に入れた後は、
容器１１１内に配管ユニット３００をセットし、ポンプ
１６０により容器１１０内の溶融混合物１３０を吸引し
てノズル１７０により配管ユニット３００に吹き付け、
塗布する。
【００５３】溶融混合物１３０が塗布された配管ユニッ
ト３００は、上記一の方法の場合と同様にランプ１５０
により紫外線が照射され、ウレタン系樹脂材が硬化し、
ダンピング被膜１４０が形成される。
ト３００は、上記一の方法の場合と同様にランプ１５０
により紫外線が照射され、ウレタン系樹脂材が硬化し、
ダンピング被膜１４０が形成される。
【００５４】なお、この方法の場合も、上記一の方法と
同様、溶融混合物１３０の溶融温度調整によりダンピン
グ被膜１４０の膜厚調整が可能であり、また、高分子材
料として、ウレタン系樹脂の他、ポリアクリル酸エステ
ルやエポキシ樹脂等も適用可能である。
同様、溶融混合物１３０の溶融温度調整によりダンピン
グ被膜１４０の膜厚調整が可能であり、また、高分子材
料として、ウレタン系樹脂の他、ポリアクリル酸エステ
ルやエポキシ樹脂等も適用可能である。
【００５５】本発明の実施の他の形態に係るダンピング
構造体について、図４により説明する。なお、本実施形
態の場合には、ダンピング被膜が形成される被制振構造
物は上記一実施形態と異なるが、ダンピング被膜は一実
施形態と同様に上記一の方法又は他の方法により形成さ
れるものである。
構造体について、図４により説明する。なお、本実施形
態の場合には、ダンピング被膜が形成される被制振構造
物は上記一実施形態と異なるが、ダンピング被膜は一実
施形態と同様に上記一の方法又は他の方法により形成さ
れるものである。
【００５６】図４（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すもの
は、ループ管３１１ａ、直管３１１ｂ、蛇行管３１１ｃ
にそれぞれダンピング被膜１４０を形成してダンピング
構造体３２０，３３０，３４０を形成しており、この場
合も、上記一実施形態と同様に吸振・吸音効果を得るこ
とができる。なお、この場合、部材の内部に溶融混合物
１３０が塗布されないように、塗布工程で盲栓等を施
す。
は、ループ管３１１ａ、直管３１１ｂ、蛇行管３１１ｃ
にそれぞれダンピング被膜１４０を形成してダンピング
構造体３２０，３３０，３４０を形成しており、この場
合も、上記一実施形態と同様に吸振・吸音効果を得るこ
とができる。なお、この場合、部材の内部に溶融混合物
１３０が塗布されないように、塗布工程で盲栓等を施
す。
【００５７】図４（ｄ）に示すものは、図４（ａ）にお
けるダンピング被膜１４０をループ管３１１ａの間で連
続したものとしており、この場合は、吸振・吸音効果が
一層大きい。なお、図４（ｃ）に示す蛇行管３１１ｃの
場合についても、同様のダンピング被膜１４０を形成
し、同様の効果を得ることができる。
けるダンピング被膜１４０をループ管３１１ａの間で連
続したものとしており、この場合は、吸振・吸音効果が
一層大きい。なお、図４（ｃ）に示す蛇行管３１１ｃの
場合についても、同様のダンピング被膜１４０を形成
し、同様の効果を得ることができる。
【００５８】図４（ｅ）に示すものは被制振構造物が板
材３５１の場合であり、これにダンピング被膜１４０が
施されて形成されたダンピング構造体３５０も、上記と
同様、吸振・吸音効果等を発揮する。
材３５１の場合であり、これにダンピング被膜１４０が
施されて形成されたダンピング構造体３５０も、上記と
同様、吸振・吸音効果等を発揮する。
【００５９】上記板材３５１については、これが箱体の
外板材の場合、更に、この箱体が空気調和ユニットの場
合にも、ダンピング被膜を施してダンピング構造体を形
成し、吸振・吸音効果を発揮させることができる。
外板材の場合、更に、この箱体が空気調和ユニットの場
合にも、ダンピング被膜を施してダンピング構造体を形
成し、吸振・吸音効果を発揮させることができる。
【００６０】
【発明の効果】本発明のダンピング構造体及びダンピン
グ被膜形成方法においては、光重合開始材を混合した制
振性高分子材料の溶融液を被制振構造物の表面に塗布し
た後、同被制振構造物に光を照射し、その表面にダンピ
ング被膜を形成してダンピング構造体としたことによっ
て、配管や板材等各種の被制振構造物に伝達された振動
及び音響の良好な吸収が可能となる。
グ被膜形成方法においては、光重合開始材を混合した制
振性高分子材料の溶融液を被制振構造物の表面に塗布し
た後、同被制振構造物に光を照射し、その表面にダンピ
ング被膜を形成してダンピング構造体としたことによっ
て、配管や板材等各種の被制振構造物に伝達された振動
及び音響の良好な吸収が可能となる。
【００６１】また、上記ダンピング被膜は光の照射によ
り急速硬化させることができるため、生産性の大幅向上
が可能となるとともに、高分子材料の溶融温度の調整に
よりダンピング被膜の膜厚調整が可能なため、振動及び
音響の状況にマッチさせた吸振・吸音が可能となる。
り急速硬化させることができるため、生産性の大幅向上
が可能となるとともに、高分子材料の溶融温度の調整に
よりダンピング被膜の膜厚調整が可能なため、振動及び
音響の状況にマッチさせた吸振・吸音が可能となる。
【図１】本発明の実施の一形態に係るダンピング構造体
の説明図である。
の説明図である。
【図２】上記一実施形態に係るダンピング構造体につい
てのダンピング被膜形成の一の方法の説明図で、（ａ）
は形成工程の説明図、（ｂ）は形成装置の説明図であ
る。
てのダンピング被膜形成の一の方法の説明図で、（ａ）
は形成工程の説明図、（ｂ）は形成装置の説明図であ
る。
【図３】上記一実施形態に係るダンピング構造体につい
てのダンピング被膜形成の他の方法の説明図で、（ａ）
は形成工程の説明図、（ｂ）は形成装置の説明図であ
る。
てのダンピング被膜形成の他の方法の説明図で、（ａ）
は形成工程の説明図、（ｂ）は形成装置の説明図であ
る。
【図４】本発明の実施の他の形態に係るダンピング構造
体の説明図で、（ａ）は被制振構造物がループ管の場
合、（ｂ）は直管の場合、（ｃ）は蛇行管の場合、
（ｄ）は（ａ）においてダンピング被膜が連続している
場合、（ｅ）は制振構造物が板材の場合である。
体の説明図で、（ａ）は被制振構造物がループ管の場
合、（ｂ）は直管の場合、（ｃ）は蛇行管の場合、
（ｄ）は（ａ）においてダンピング被膜が連続している
場合、（ｅ）は制振構造物が板材の場合である。
【図５】空気調和機の冷媒配管の系統図である。
【図６】上記空気調和機の室外装置の構成図である。
【図７】上記空気調和機の室内装置の構成図である。
【図８】従来のダンピング構造体の説明図である。
【図９】従来のダンピング被膜によるダンピング構造体
とその形成方法の説明図である。
とその形成方法の説明図である。
１００ 浸漬型被膜形成装置 １１０ 容器 １１１ 容器 １２０ ヒータ １３０ 溶融混合物 １４０ ダンピング被膜 １５０ ランプ １７０ ノズル １８０ 攪拌器 ２００ 噴霧型被膜形成装置 ３００ 配管ユニット ３１０ ダンピング構造体 ３２０ ダンピング構造体 ３２０ａ ダンピング構造体 ３３０ ダンピング構造体 ３４０ ダンピング構造体 ３５０ ダンピング構造体 ３１１ 冷媒配管 ３１１ａ ループ管 ３１１ｂ 直管 ３１１ｃ 蛇行管 ３１２ キャピラリーチューブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２５Ｂ 41/00 Ｆ２５Ｂ 41/00 Ｂ
Claims (12)
- 【請求項１】 被制振構造物の表面に、光照射により硬
化反応を起こす光重合開始材を混合した制振性高分子材
料よりなるダンピング被膜を施してなることを特徴とす
るダンピング構造体。 - 【請求項２】 請求項１に記載のダンピング構造体にお
いて、前記被制振構造物が配管であることを特徴とする
ダンピング構造体。 - 【請求項３】 請求項２に記載のダンピング構造体にお
いて、前記配管が冷凍サイクルを構成する冷媒配管であ
ることを特徴とするダンピング構造体。 - 【請求項４】 請求項１に記載のダンピング構造体にお
いて、前記被制振構造物が冷凍サイクルを構成する冷媒
配管と減圧手段であるキャピラリーチューブとよりなる
配管ユニットであることを特徴とするダンピング構造
体。 - 【請求項５】 請求項１に記載のダンピング構造体にお
いて、前記被制振構造物が板材であることを特徴とする
ダンピング構造体。 - 【請求項６】 請求項５に記載のダンピング構造体にお
いて、前記板材が内部に振動源を収納する箱体の外板材
であることを特徴とするダンピング構造体。 - 【請求項７】 請求項６に記載のダンピング構造体にお
いて、前記箱体が空気調和ユニットであることを特徴と
するダンピング構造体。 - 【請求項８】 請求項１乃至７に記載のダンピング構造
体において、前記制振性高分子材料がポリアクリル酸エ
ステル、ポリウレタン、エポキシ樹脂の一種からなるこ
とを特徴とするダンピング構造体。 - 【請求項９】 光照射により硬化反応を起こす光重合開
始材を混合した制振性高分子材料の溶融液を被制振構造
物の表面に塗布した後、同被制振構造物に光を照射し、
その表面に光硬化性のダンピング被膜を形成することを
特徴とするダンピング被膜形成方法。 - 【請求項１０】 請求項９に記載のダンピング被膜形成
方法において、前記溶融液を同溶融液中に前記被制振構
造物を浸漬して塗布することを特徴とするダンピング被
膜形成方法。 - 【請求項１１】 請求項９に記載のダンピング被膜形成
方法において、前記溶融液を前記被制振構造物にスプレ
ーして塗布することを特徴とするダンピング被膜形成方
法。 - 【請求項１２】 請求項９に記載のダンピング被膜形成
方法において、前記溶融液の温度を調整し、前記ダンピ
ング被膜の厚さを調整することを特徴とするダンピング
被膜形成方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8027867A JPH0910673A (ja) | 1995-04-27 | 1996-02-15 | ダンピング構造体及びダンピング被膜形成方法 |
| CN96105476.XA CN1099558C (zh) | 1995-04-27 | 1996-04-25 | 阻尼结构体及阻尼覆膜形成方法 |
| US09/061,914 US6216817B1 (en) | 1995-04-27 | 1998-04-17 | Damping structural substance and a damping coat forming method |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10359595 | 1995-04-27 | ||
| JP7-103595 | 1995-04-27 | ||
| JP8027867A JPH0910673A (ja) | 1995-04-27 | 1996-02-15 | ダンピング構造体及びダンピング被膜形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0910673A true JPH0910673A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=26365858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8027867A Withdrawn JPH0910673A (ja) | 1995-04-27 | 1996-02-15 | ダンピング構造体及びダンピング被膜形成方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6216817B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0910673A (ja) |
| CN (1) | CN1099558C (ja) |
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| US7877574B2 (en) | 2006-05-25 | 2011-01-25 | Fujitsu Limited | Relay node communication interface transmitting update packet to higher node by executing chain indivisibility instructions upon receiving data change notification from lower node |
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| KR100593084B1 (ko) * | 2004-02-16 | 2006-06-26 | 엘지전자 주식회사 | 에어컨 실외기의 흡입관 구조 |
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