ES2705752T3 - Válvula para fabricación de suelas huecas de calzado y procedimiento de utilización de la misma - Google Patents

Válvula para fabricación de suelas huecas de calzado y procedimiento de utilización de la misma Download PDF

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Abstract

Válvula para el paso de un gas y troquelado de plástico en moldes de elaboración de suelas huecas de calzado, de accionamiento lineal, incluyendo un resorte helicoidal (3), un tope para que la cabeza del cuerpo de válvula (2.1) haga cierre en un asiento (1.3) de la carcasa de la válvula y medios de troquelado (1.2) que rodean el asiento y están más avanzados que el extremo anterior de la cabeza del cuerpo de válvula y un procedimiento que se lleva a cabo durante el ciclo de procesado del plástico y que consiste en la fijación de la válvula al molde (6), cierre del molde (6) con un primer plástico (7), troquelado del plástico (7), apertura del molde (6) para la introducción de un segundo plástico (8) y finalmente introducción de gas (9) por el interior de la válvula.

Description

DESCRIPCIÓN
Válvula para fabricación de suelas huecas de calzado y procedimiento de utilización de la misma Campo técnico de la invención
La presente invención se engloba en el campo de las válvulas para introducción de un gas y perforado de plástico en moldes.
Dicha invención consiste en un molde y una válvula y el procedimiento de utilización de los mismos para el paso de un gas y troquelado de plástico en el molde de elaboración de suelas huecas de calzado, la válvula, de accionamiento lineal, incluye un resorte helicoidal y un tope para que la cabeza del cuerpo de válvula haga cierre en un asiento de la carcasa de la válvula, siendo así su configuración sencilla, barata y fiable, mientras que el procedimiento es eficiente pues se lleva a cabo durante el ciclo del procesado del plástico.
Antecedentes de la invención
Son conocidas válvulas que introducen un gas en el interior de un cuerpo plástico durante su elabora­ ción mediante el pinchado del material plástico para crear un orificio por donde introducir el gas.
Por ejemplo, en las patentes US6217817 y JP2006-192907 un cuerpo plástico es perforado por una aguja hueca por dentro de la cual entra el gas al cuerpo plástico.
Las agujas son elementos de pequeño diámetro útiles cuando el plástico es duro, como en botellas de plástico, pero inservibles si el plástico no está curado, pues se embotan.
En la patente US3978881 se muestra una válvula en la que la introducción del gas se hace de manera perpendicular al cuerpo de dicha válvula, con lo que es un dispositivo que ocupa un relativo gran tamaño como para ser colocado en un molde y que la zona de actuación, de insuflar gas y cortar el plástico, quede en la cavidad de la pieza.
En la patente US2010/0313968 se muestra una válvula de inflado que permite que el aire fluya hacia bolsas de aire, como los chalecos salvavidas o las balsas salvavidas. La válvula incluye un cuerpo de válvula longitudinal, un elemento de válvula y un elemento elástico envuelto entre el elemento de válvula y el cuerpo de válvula longitudinal. También incluye una parte de entrada de aire diseñada en varios tipos según las necesidades de los usuarios, por ejemplo, en forma cónica para la boca de los usuarios para inflar, o en un cilindro delgado que es adecuado para ser conectado con una manguera de desconexión rápida para buceo para inflar la bolsa. Dicha invención no es adecuada para ser usada en moldes para plástico.
En la patente EP0293034A2 se muestra un molde para introducir un gas y perforar plástico en el molde utilizado para hacer calzado hueco que comprende una válvula.
Para solventar las desventajas citadas del estado de la técnica se expone la siguiente invención de un molde y una válvula y el procedimiento de utilización de los mismos para el paso de un gas y troquelado de plástico en el molde de elaboración de suelas huecas de calzado, la válvula, de accionamiento lineal, incluye un resorte helicoidal y un tope para que la cabeza del cuerpo de válvula haga cierre en un asiento de la carcasa de la válvula, siendo así su configuración sencilla, barata y fiable, mientras que el procedimiento es eficiente pues se lleva a cabo durante el ciclo del procesado del plástico.
Descripción de la invención
La presente invención queda establecida y caracterizada en las reivindicaciones independientes, mientras que las reivindicaciones dependientes describen otras características de la misma. A la vista de lo anteriormente enunciado, la presente invención se refiere a un molde y una válvula para el paso de un gas y troquelado de plástico en el molde de elaboración de suelas huecas de calzado. Dicha válvula, de accionamiento lineal, comprende una carcasa fijada al molde dentro de la cual alberga un cuerpo de válvula, un resorte helicoidal, un tope y medios de fijación del cuerpo de válvula al tope. La carcasa de la válvula es cilíndrica con medios de fijación en su parte posterior y medios de troquela­ do en la anterior, el cuerpo de válvula discurre por el interior de la carcasa y comprende una cabeza y un vástago, quedando dicho cuerpo de válvula fijado mediante los medios de fijación del cuerpo de válvula al tope con dicho tope quedando así el resorte helicoidal atravesado por el vástago del cuerpo de válvula y limitado en su parte anterior por la carcasa y por su parte posterior por el tope.
El gas discurre entre el cuerpo de válvula y la carcasa, la cabeza del cuerpo de válvula hace el cierre en un asiento en la parte anterior de la carcasa, los medios de troquelado rodean el asiento y están más avanzados que el extremo anterior de la cabeza del cuerpo de válvula, de manera que cuando la parte anterior de la carcasa contacta con el plástico lo hace en primer lugar con los medios de troquelado para efectuar el mismo sobre el plástico.
Una ventaja de la invención es que ocupa poco espacio aunando las dos funciones de corte y regulación del aire a su través.
Otra ventaja de la invención es que es sencilla con lo que su construcción también lo es, así como barata, y utiliza elementos mecánicos sencillos, baratos, fiables y duraderos por contraposición a válvulas complejas en las que el pilotaje del cuerpo de válvula se hace por medios eléctricos, magnéti­ cos o neumáticos.
Asimismo, la invención se refiere a un procedimiento de utilización de una válvula para el paso de un gas y troquelado de plástico en un molde de elaboración de suelas huecas de calzado según las características de la válvula que comprende las siguientes etapas:
-fijación de la válvula al molde mediante los medios de fijación de la carcasa,
-cierre del molde con el plástico en la cavidad del molde de manera que los medios de troquelado apoyan en la parte opuesta del molde a la que van fijados de manera que hacen de sufridera de troquelado,
-troquelado del plástico,
-introducción de gas por el interior de la válvula para el avance del cuerpo de válvula superando la fuerza del resorte helicoidal para separar la cabeza del cuerpo de válvula de su asiento y que dicho gas llegue hasta la cavidad del molde.
Una ventaja de dicho procedimiento es que es completamente eficiente puesto que el troquelado e introducción del gas se realiza durante el tiempo de procesado del plástico, con lo que no se alarga el tiempo de ciclo y, por lo tanto, no se encarece la pieza.
Breve descripción de las figuras
Se complementa la presente memoria descriptiva, con un juego de figuras, ilustrativas del ejemplo preferente, y nunca limitativas de la invención.
La figura 1 representa un explosionado en perspectiva de la válvula.
La figura 2 representa una vista posterior en perspectiva de la válvula.
La figura 3 representa una vista anterior en perspectiva de la válvula.
La figura 4 representa una vista lateral en sección de la válvula.
La figura 5 representa una vista lateral en sección de la válvula colocada en un molde cerrado y con un primer plástico en la cavidad de dicho molde.
La figura 6 representa una vista lateral en sección de la válvula colocada en un molde cerrado y con un primer y segundo plástico en la cavidad de dicho molde.
La figura 7 representa la misma vista lateral que la figura 6 en la que se representa la cavidad hueca de la suela hueca formada.
Exposición detallada de la realización preferente de la invención
La presente invención es un molde y una válvula para el paso de un gas y troquelado de plástico en el molde de elaboración de suelas huecas de calzado.
Al hacer mención al material plástico se engloban a todos los materiales de este tipo: tanto termoplásticos como termoestables. Como particularidad, más adelante se hace mención al caucho, considerán­ dose como un tipo de termoestable.
Con accionamiento lineal de la válvula se hace referencia a que el elemento móvil de la válvula se mueve según un movimiento lineal, rectilíneo, por contraposición a movimientos de giro de válvulas de tipo mariposa u otros similares.
Dicho movimiento lineal es el que permite el paso del gas por la válvula, es decir, es implícito a este tipo de válvulas que el gas discurre paralelo al eje mayor longitudinal del elemento móvil de la válvula, la cual permite u obstruye el paso de dicho gas.
La válvula comprende una carcasa (1), como elemento estructural de la misma, fijada al molde (6.1) dentro de la cual alberga diversos componentes: un cuerpo de válvula (2), que es el elemento móvil de la válvula; un resorte helicoidal (3), que es el elemento que ejerce una fuerza sobre el cuerpo de la válvula para permitir u obstruir el paso del gas; un tope (4), como límite a una cara del resorte helicoidal (3); y medios (5) de fijación del cuerpo de válvula al tope.
La carcasa (1) es cilíndrica, generada como un cuerpo de revolución, con medios de fijación (1.1) en su parte posterior para fijarse al molde (6.1) y medios de troquelado (1.2) en la anterior para troquelar el plástico.
A lo largo de esta exposición se considera como anterior la orientación hacia la cavidad del molde y como posterior la opuesta, hacia el centro del molde.
Los medios de troquelado (1.2) no punzonan ni perforan a modo de un orificio de relativamente pequeño tamaño como ocurre en otras invenciones del estado de la técnica, en la presente invención el plástico se troquela como, por ejemplo, en un diámetro de entre 5 y 50 mm como línea de troquelado que se ha comprobado útil para el propósito de la invención aquí expuesta.
El cuerpo de válvula (2) discurre por el interior de la carcasa (1), es decir, su movimiento lineal lo hace por deslizamiento dentro de la carcasa (1).
Dicho cuerpo de válvula (2) comprende una cabeza (2.1) y un vástago (2.2), y la manera de fijar dicho cuerpo de válvula (2) es mediante los medios (5) de fijación del cuerpo de válvula al tope (4) con dicho tope (4) quedando el resorte helicoidal (3) atravesado por el vástago del cuerpo de válvula (2.2) y limitado en su parte anterior por la carcasa (1) y por su parte posterior por el tope (4).
De esta manera, desde la parte anterior de la válvula, la secuencia de elementos internos a la carcasa (1) son: cuerpo de válvula (2), tope (4), medios (5) de fijación del cuerpo de válvula al tope. El resorte helicoidal (3) se sitúa insertado en el vástago del cuerpo de válvula (2.2).
El gas discurre por el espacio que hay entre el cuerpo de válvula (2) y la carcasa (1), que aunque a priori pueda parecer que es mínimo, es suficiente pues aun tratándose de décimas de milímetro en algunos casos hay que considerar que es a lo largo de una circunferencia, con lo que el paso del gas queda garantizado, tal y como se ha comprobado en las pruebas realizadas a los prototipos de la invención. La cabeza del cuerpo de válvula (2.1) hace el cierre, para bloquear el paso del gas, en un asiento (1.3) en la parte anterior de la carcasa (1).
Los medios de troquelado (1.2) rodean el asiento (1.3) y están más avanzados que el extremo anterior de la cabeza del cuerpo de válvula (2.1), de manera que cuando la parte anterior de la carcasa contacta con el plástico (7) lo hace en primer lugar con los medios de troquelado (1.2) para efectuar el mismo sobre el plástico (7).
Esta particularidad de la parte anterior de la válvula la hace especialmente diferente de lo conocido en el estado de la técnica. Por una parte, la cabeza del cuerpo de válvula (2.1) hace el cierre ahí, en esa cabeza (2.1), y rodeando a ambos, cabeza (2.1) y su cierre o asiento (1.3), se encuentran los medios de troquelado (1.2) de manera que siempre éstos son los que contactan en el molde (6.2), es decir, nunca la cabeza (2.1) está por delante y contacta antes que los medios de troquelado (1.2).
En las figuras se muestra la opción en la realización de que la cabeza del cuerpo de válvula (2.1) y el correspondiente asiento (1.3) en la parte anterior de la carcasa (1) son de forma troncocónica con la base mayor orientada hacia la parte anterior de la válvula, pues se comprueba que ésta configuración proporciona el cierre más estanco, aunque podrían ser de configuración esférica u otras.
De igual manera, como se muestra en las figuras, la opción de que los medios de troquelado (1.2) en la parte anterior de la carcasa tienen una línea de troquelado circular es la más ventajosa de manera que dichos medios de troquelado (1.2) son de forma cilíndrica o más exactamente troncocónica pues tienen una pendiente adecuada para desmoldear el plástico.
Una opción de los medios de fijación (1.1) en la parte posterior de la carcasa es que sean una rosca que se atornilla en la parte del molde (6.1) en que se fija la válvula, con lo que a molde abierto y desde el interior del mismo se tendría acceso a la retirada o colocación de la válvula.
Una manera de garantizar el cierre de la válvula a lo largo del tiempo consiste en evitar el giro del cuerpo de válvula (2) de manera que la cabeza del cuerpo de válvula (2.1) y su correspondiente asiento (1.3) siempre contacten de la misma forma. Esto se consigue por medio de que el tope (4) tiene una línea periférica poligonal que se corresponde a un ahuecamiento en la parte posterior de la carcasa (1) de manera que uno se aloja dentro del otro.
Como se muestra en las figuras, una realización particular de la línea poligonal periférica del tope (4) y el correspondiente ahuecamiento puede ser un hexágono.
Los medios (5) de fijación del cuerpo de válvula (2) al tope (4) de forma sencilla pueden ser un tornillo cuyo filete se introduce en una rosca del vástago del cuerpo de válvula (2.2), como se muestra en las figuras.
El plástico (7) del que se forman las suelas huecas de calzado es en ocasiones caucho, el cual se comporta de manera óptima a las funciones aportadas por la válvula: se troquela correctamente y admite la introducción de gas (9) para formar suelas huecas.
La válvula expuesta forma parte de un procedimiento de utilización de la misma que comprende las siguientes etapas:
-fijación de la válvula al molde (6) mediante los medios de fijación (1.1) de la carcasa (1),
-cierre del molde (6) con un primer plástico (7) en la cavidad del molde (6) de manera que los medios de troquelado (1.2) apoyan en la parte opuesta del molde (6.2) a la que van fijados de manera que hacen de sufridera de troquelado, y se lleva a cabo el troquelado del plástico (7),
-apertura del molde para la introducción de un segundo plástico (8) que hace de tapa contra el primer plástico (7),
-introducción de gas (9) por el interior de la válvula para el avance del cuerpo de válvula (2) superando la fuerza del resorte helicoidal (3) para separar la cabeza del cuerpo de válvula (2.1) de su asiento (1.3) y que dicho gas (9) llegue hasta la cavidad del molde al conjunto formado por el primer y segundo plástico (7,8).
Aquí, el primer y segundo plástico (7,8) hacen tanto referencia a porciones diferentes de una pieza como a tipos diferente de material plástico, pudiendo incluso combinarse ambas, como es usual en las suelas de calzado en las que la parte en contacto con el corte es un tipo de material más blando que la parte en contacto con el suelo que es más duro y de otro color.
El procedimiento expuesto es ventajoso cuando el primer y segundo plástico (7,8) es un caucho y el troquelado se lleva durante una primera vulcanización correspondiente al primer plástico (7) del caucho y la introducción del gas (9) se lleva a cabo durante una segunda vulcanización del caucho correspon­ diente al segundo plástico (8), formando así la suela hueca deseada.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. -Molde y válvula para el paso de un gas y troquelado de plástico en el molde de elaboración de suelas huecas de calzado caracterizado por que dicha válvula es de accionamiento lineal y comprende una carcasa (1) fijada al molde (6.1) dentro de la cual alberga un cuerpo de válvula (2), un resorte helicoidal (3), un tope (4) y medios (5) de fijación del cuerpo de válvula al tope (4), la carcasa (1) es cilíndrica con medios de fijación (1.1) en su parte posterior y medios de troquelado (1.2) en la anterior, el cuerpo de válvula (2) puede discurrir por el interior de la carcasa (1) y comprende una cabeza (2.1) y un vástago (2.2), dicho cuerpo de válvula (2) queda fijado mediante los medios (5) de fijación del cuerpo de válvula al tope con dicho tope (4) quedando el resorte helicoidal (3) atravesado por el vástago del cuerpo de válvula (2.2) y limitado en su parte anterior por la carcasa (1) y por su parte posterior por el tope (4), el gas discurre entre el cuerpo de válvula (2) y la carcasa (1), la cabeza del cuerpo de válvula (2.1) hace el cierre en un asiento (1.3) en la parte anterior de la carcasa (1), los medios de troquelado (1.2) rodean el asiento (1.3) y están más avanzados que el extremo anterior de la cabeza del cuerpo de válvula (2.1), de manera que cuando la parte anterior de la carcasa contacta con el plástico (7) lo hace en primer lugar con los medios de troquelado (1.2) para efectuar el mismo sobre el plástico (7).
2. -Molde y válvula según la reivindicación 1 en que la cabeza del cuerpo de válvula (2.1) y el correspon­ diente asiento (1.3) en la parte anterior de la carcasa (1) son de forma troncocónica con la base mayor orientada hacia la parte anterior de la válvula.
3. -Molde y válvula según la reivindicación 1 en que los medios de troquelado (1.2) en la parte anterior de la carcasa (1) tienen una línea de troquelado circular.
4. -Molde y válvula según la reivindicación 3 en que el círculo es de diámetro de entre 5 y 50 mm.
5. -Molde y válvula según la reivindicación 1 en que los medios de fijación (1.1) en la parte posterior de la carcasa (1) consisten en una rosca que se atornilla en la parte del molde (6.1) en que se fija la válvula.
6. -Molde y válvula según la reivindicación 1 en que el tope (4) tiene una línea periférica poligonal que se corresponde a un ahuecamiento en la parte posterior de la carcasa (1) para evitar el giro del cuerpo de válvula (2).
7. -Molde y válvula según la reivindicación 1 en que los medios de fijación del cuerpo de válvula al tope (5) consisten en un tornillo cuyo filete se introduce en una rosca del vástago del cuerpo de válvula (2.2).
8. -Molde y válvula según la reivindicación 1 en que el plástico (7) del que se forma las suelas huecas de calzado es caucho.
9. -Procedimiento de utilización de un molde y una válvula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, para el paso de un gas y troquelado de plástico en el molde de elaboración de suelas huecas de calzado caracterizado por comprender las siguientes etapas:
-fijación de la válvula al molde (6) mediante los medios de fijación (1.1) de la carcasa (1),
-cierre del molde (6) con un primer plástico (7) en la cavidad del molde (6) de manera que los medios de troquelado (1.2) apoyan en la parte opuesta del molde (6.2) a la que van fijados de manera que hacen de sufridera de troquelado, y se lleva a cabo el troquelado del plástico (7),
-apertura del molde para la introducción de un segundo plástico (8) que hace de tapa contra el primer plástico (7),
-introducción de gas (9) por el interior de la válvula para el avance del cuerpo de válvula (2) superando la fuerza del resorte helicoidal (3) para separar la cabeza del cuerpo de válvula (2.1) de su asiento (1.3) y que dicho gas (9) llegue hasta la cavidad del molde al conjunto formado por el primer y segundo plástico (7,8).
10. - Procedimiento según la reivindicación 9 en que el primer y segundo plástico (7,8) es un caucho y el troquelado se lleva durante una primera vulcanización correspondiente al primer plástico (7) del caucho y la introducción del gas (9) se lleva a cabo durante una segunda vulcanización del caucho correspon­ diente al segundo plástico (8).
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