JPH0569475A - ゴム製中空体製造用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ゴム製中空体の製造にあたり、製品の外観不
良、型傷不良、偏肉による不良、及び金型の温度低下の
少ないゴム製中空体製造用金型を提供すること。 【構成】 瓶子状ゴム製中空体２０の開口側の概ね半部
の外面を形成するための空間を有する上型１及び中型２
と、上記中空体の他側の半部の外面を形成するための空
間を有する下型３と、上記両空間によって形成される空
洞内に挿入されて上記中空体の内面を形成するための中
子４とを有するゴム製中空体製造用金型において、上記
中子４は、上記上型１及び中型２に対して軸方向に定長
移動自在の状態で上型１に懸吊されると共に、外部から
この中子４の空洞内先端の開口に到るように設けられた
空気送入路５と、この空気送入路５の開口端を常閉しか
つ該空気送入路に吹き込まれた空気圧によって開く弁６
を有する構造とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ゴム製中空体、特に外
面に汚れのない瓶子状のゴム製中空体を製造するための
ゴム製中空体製造用金型の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】通常、ゴム製のスポイト等に用いられる
弾性を有する中空体は、小さいものや肉厚の薄いものは
ゴムラテックスで作られているが、高い吸込み圧が要求
されるものや肉厚のものは、経済的な理由から金型を使
用し固形ゴムを成型して作られている。

【０００３】そしてこのようなゴム製中空体の製造に使
用される従来の金型は、例えば図４に示したように、一
般に上型２１、下型２３、及び上型２１に取り外し自在
に固定された中子２４とよりなっていて、上型及び下型
が雌型を形成し、中子が雄型を形成している。

【０００４】このような金型を用いてゴム製中空体を製
造するには、上型２１に中子２４を固定し、下型２３に
未加硫ゴムを充填した後、上型２１を下型２３に圧接
し、金型を加熱しながら未加硫ゴムのゴムを加硫し、上
型２１，下型２３と中子２４の間の空隙（キャビティ）
に、成型されたゴム製中空体（製品）２５を得る。

【０００５】成型後、上型２１を外し、中子２４を上方
に吊り上げて、製品２５と共に下型２３から外し、更に
中子２４を上型２１から外す。

【０００６】次ぎに製品の開口部分を中子２４から剥
し、ここから中子２４と製品２５の間に空気を吹き込
み、製品２５全体を膨らました状態にして製品２５を中
子２４から剥しながら抜き取る。

【０００７】このあと再び中子２４を上型２１に固定し
て次の製品の製造に移る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
金型を使用した場合、以下に説明するような問題を生じ
る。

【０００９】１．製品で覆われた中子を上型から取り出
すとき、或は中子からゴム製中空体を剥すときに、製品
を手で保持し、或は治具に固定して処理するため、汚れ
やすく、製品の外観不良の原因になる。

【００１０】２．上型に中子を固定するとき、中子が上
型と接触して上型或は中子に傷がついたり摩耗したりす
ると、製品の型傷不良の原因になる。

【００１１】３．中子の嵌込み、取り外しを繰り返すの
で、次第に差込み部分が緩くなって、いわゆる「ガタ」
を生じ、中子が正しい位置に固定できなくなり、製品に
偏肉を生じる原因となる。

【００１２】４．成型毎に、中子、上型、及び下型を分
離するので、中子や上下の型の温度が低下し、場合によ
っては金型を予熱する必要が生じるなど金型の温度管理
が困難である。

【００１３】本発明は、上記のような問題点の少ないゴ
ム製中空体製造用金型、即ち製品に汚れが少なく、また
型傷不良や偏肉を生じることなく、外観がよく、寸法精
度の安定した製品が得られるゴム製中空体製造用金型を
提供することを目的としてなされたものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明者は上記の目的を
達成するために、瓶子状ゴム製中空体の開口側の概ね半
部の外面を形成するための空間を有する上型と、上記中
空体の他側の半部の外面を形成するための空間を有する
下型と、上記両空間によって形成される空洞内に挿入さ
れて上記中空体の内面を形成するための中子とを有する
ゴム製中空体製造用金型において、上記中子は、上記上
型に対して軸方向に一定長移動自在の状態で懸吊される
と共に、外部からこの中子の空洞内先端の開口に到るよ
うに設けられた空気送入路と、この空気送入路の開口端
を常閉しかつ該空気送入路に吹き込まれた空気圧によっ
て開く弁を有することを特徴とするゴム製中空体製造用
金型を内容とする本発明を完成した。

【００１５】

【作用】本発明のゴム製中空体製造用金型によれば、中
子に設けた空気孔を通して空気を吹き込むので、中子を
上型から取り外すことなくゴム製中空体を金型から取り
出すことができ、手で触れる工程を最小限にすることが
できる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。

【００１７】実施例１ 図１は本発明の金型の一例の構造を示す断面図であり、
図２は金型を開いたときの状態を示す断面図、図３はピ
ストン弁近傍の構造を説明する拡大断面図である。

【００１８】これらの図に示した金型は、瓶子状のゴム
製中空体を製造するための金型であり、図１において２
０は瓶子状のゴム製中空体、３はこのゴム製中空体２０
の開口側の概ね半部の外面を形成する下型、２は下型３
の上部に下型３に対して軸方向に移動可能に設けられて
いて、瓶子状ゴム製中空体２０の胴部の他側の半部の外
面を形成する中型である。１は上型で、中型２の上部に
中型２に対して軸方向に移動可能に設けられていて、後
述のように中子４の頸部が遊嵌し、中子４の定長移動を
規制している。

【００１９】なお上型１に設けられ中子４が遊嵌してい
る孔の上部開口には、後述のように中子４が係止される
凹部１１が設けられている。

【００２０】また上記孔の下部開口位置で、上型１と中
型２の間で後述のように中子４の肩部１８が係止する段
差１９が形成されていて、中子４の下方移動限界位置決
める役割をしている。

【００２１】４はゴム製中空体２０の内面を形成するた
めの中子であり、瓶子状の形状を有し、この瓶子状の頸
の部分が上型１に遊嵌されている。

【００２２】この頸状部分の上端には水平板状のストッ
パ１０が設けられ、開型時に型１，２を上方に移動する
と、このストッパ１０が上述の上型１の凹部１１に係止
されて、中子４を懸吊して上方に持ち上げるようになっ
ている。

【００２３】また中子４の上記段差１９に接する部分に
は肩部１８が設けられていて、後述のようにゴム製中空
体成型時に中子４の下方移動限界位置を定め、製品の寸
法精度を高める役割をしている。

【００２４】また中子４には、中子４の上端から下端に
到る空気送入路５が設けられている。この空気送入路５
は上部の径が小さく（例えば２ｍｍ程度）、後述のピス
トン弁６を収納するために途中から拡径された（例えば
５ｍｍ程度）構造になっている。

【００２５】この空気送入路５の下端の開口部は、図３
に示したように下方に向かって広がったテーパー状に形
成されていて、このテーパー部８には、後述のピストン
弁６のテーパー部１２が密に圧着されるようになってい
る。

【００２６】６はピストン弁であり、図３に示したよう
に、弁体１３、弁柄１５、弁柄１５の頂部の突起１４、
及びスプリング７からなっている。

【００２７】弁柄１５は空気送入路５内に遊嵌されてい
て、弁柄１５の頂部には後述のようにスプリング７の上
部が係止される突起１４が設けられている。また弁柄１
５の下部には円錐台状の弁体１３が設けられていて、弁
体１３の底面は弁が閉状態のとき中子４の底面と同一平
面をなすようになっている。

【００２８】７は弁体１３が空気送入路５の下端開口を
常時閉に保つためのスプリングで、上端は上記突起１４
に係止され、下端は空気送入路５の下端内壁に設けられ
た突起９に係止されている。

【００２９】このような金型を使用してゴム製中空体２
０を製造する場合は、型１，２及び中子４を上方に移動
して開型し、下型３内に未加硫ゴムを充填した後、型
１，２を下型３上に載置し、金型を加熱しながら、上記
肩部１８がゴムの反力により段差１９に当接して止まる
程度に加圧して下方に移動させると、型１，２及び中子
４の間隙（キャビティ）に所望のゴム製中空体２０が得
られる。

【００３０】次ぎに中子４にかけた圧力を除き、図２に
示したように上型１と中型２をストッパ１０が凹部１１
に当接するまで上方に移動して、中型２と下型３の間で
開型すると、ゴム製中空体２０の上半部が中型２から剥
離する。

【００３１】次いで、中子４の空気送入路５の上端の開
口から加圧空気を送入すると、空気圧によりスプリング
７の力に抗して弁体１３が下方に押し下げられ、送入さ
れた空気が上記テーパー部１２，１３の間にできる隙間
から中子４の外面とゴム製中空体２０の内面の間に入
り、ゴム製中空体２０が中子４から剥離される。

【００３２】更に加圧空気を送入すると、ゴム製中空体
２０が膨らむので、タイミングをみて型１，２を更に上
方に移動して開型を進めると、中子４はストッパ１０で
係止されて同時に上方に引上げられ、ゴム製中空体２０
の上部の開口を抜け出て、ゴム製中空体２０が下型３内
に残る。ここでゴム製中空体２０を取り出し、次ぎのゴ
ム製中空体の製造サイクルに移る。

【００３３】なお下型３と中型２の割型位置は、ゴム製
中空体２０の胴部最大径の部分より僅か上の位置にする
と、ゴム製中空体２０が下型３内に残り易い。

【００３４】また本実施例では、中空体の形状の並行や
調整を容易とするために、中型及び中子の変更で対応で
きるように、雌型の上部を上型１と中型２に分けて設け
ているが、これは上型１と中型２を一体に構成して上型
としてもよい。

【００３５】以上説明したように、本実施例の金型によ
れば、ゴム製中空体の製造に当たって、加硫の都度中子
を上型から取り外す必要がなく、また製品に手で触れる
ことが少ないので、型傷不良、寸法精度不良、及び製品
の外観不良を無くし、また金型の温度低下を防ぐことが
できる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のゴム製中
空体製造用金型によれば、以下に説明するような効果が
得られる。

【００３７】１．成型の都度中子を取り外すことがない
ので、製品に手を触れることが少なく、外観の優れた製
品を得ることができる。

【００３８】２．成型のたびに中子を金型にセットし直
す必要がないので、中子と金型が接触して型傷を発生さ
せることがなく、製品の型傷不良を起こすことがない。

【００３９】３．雌型と雄型の相対位置が一定している
ので寸法精度が安定し、製品の偏肉を起こすことがな
い。

【００４０】４．中子を取り外して長い時間外気にさら
すようなことがないので、型温度の低下が最小限におさ
えられるため、型の温度管理が容易になり、加硫サイク
ルに要する時間が短縮されて作業能率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の金型の一例の構造を示す断面
図。

【図２】図２は金型を開いたときの状態を示す断面図。

【図３】図３はピストン弁近傍の構造を説明する拡大断
面図である。

【図４】図４は従来の金型の一例の構造を示す断面図。

【符号の説明】

１：上型、２：中型、３：下型、４：中子、５：空気送
入路、６：ピストン弁、７：スプリング、８：テーパー
部、９：突起、１０：ストッパ、１１：凹部、１２：テ
ーパー部、１３：弁体、１４：弁頂部の突起、１５：弁
柄体、１８：肩部、１９：段差、２０：ゴム製中空体、
２１：上型、２３：下型、２４：中子、２５：ゴム製中
空体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 瓶子状ゴム製中空体の開口側の概ね半部
   の外面を形成するための空間を有する上型と、上記中空
   体の他側の半部の外面を形成するための空間を有する下
   型と、上記両空間によって形成される空洞内に挿入され
   て上記中空体の内面を形成するための中子とを有するゴ
   ム製中空体製造用金型において、上記中子は、上記上型
   に対して軸方向に一定長移動自在の状態で懸吊されると
   共に、外部からこの中子の空洞内先端の開口に到るよう
   に設けられた空気送入路と、この空気送入路の開口端を
   常閉しかつ該空気送入路に吹き込まれた空気圧によって
   開く弁を有することを特徴とするゴム製中空体製造用金
   型。