CN103547435A - 用于制造中空鞋底的阀以及使用其的方法 - Google Patents

用于制造中空鞋底的阀以及使用其的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及用于通过气体和在模具中冲压塑料制造中空鞋底的阀，具有直线致动，包括螺旋弹簧（3）、用于阀体的阀头（2.1）以形成阀壳体的阀座（1.3）上的密封和围绕阀座并比阀体的阀头的前端并朝向前方的冲孔装置（1.2），还涉及一种在塑料加工周期期间进行的方法，该方法包括将阀连接到模具（6），使用第一塑料（7）密封模具（6），冲孔塑料（7），打开模具（6）以注入第二塑料（8），最后，经由阀的内部注入气体（9）。

Description

用于制造中空鞋底的阀以及使用其的方法
技术领域
本发明涉及用于引入气体并穿孔塑料的阀的领域。
本发明包括阀和使用其引入气体并在用于制造中空鞋底的模具内的塑料内冲压孔的方法。该阀直线致动，包括螺旋弹簧和止动件，这样阀体头密封阀壳体内的阀座。其结构因此简单，廉价且可靠，而该方法是有效率的，因为其在塑料的处理周期期间执行。
背景技术
阀是已知的，在其形成期间通过对塑料材料穿孔以产生经由其引入气体的孔来引入塑料体内的气体。
例如，美国专利6217817和日本专利2006-192907描述一种塑料体，其通过针钻孔，气体经由其引入塑料体内。
针是小直径元件，当塑料硬时，如塑料瓶，针是很有用的，但是如果没有设置塑料时，针没有用的，因为它们不锋利。
美国专利3978881公开了一种阀，其中气体垂直于阀体被引入，这样该装置占用的尺寸过大，不便允许使用致动区域将其安装在模具中，用于引入气体和切割塑料，即在部分腔内。
为了解决现有技术的该状态的上述缺点，说明书提供一种阀以及用于使用其引入气体并在用于制造中空鞋底的模具内塑料中穿孔的方法的以下发明。阀直线致动，并包括一个螺旋弹簧和一个止动件，这样，阀体头密封阀壳体内的阀座。其结构因此简单，廉价且可靠，而该方法是有效率的，因为其在塑料的处理周期期间执行。
发明内容
建立本发明且其特征在于独立权利要求中，而从属权利要求中描述了它们的附加特征。
鉴于上述情况，本发明还涉及到一种阀，用于将气体引入并冲压用于制造中空鞋底的模具内的塑料。
该阀直线致动，并且包括连接到模具的壳体，在其内部容纳有阀体、螺旋弹簧、止动件和用于将阀体连接到止动件的装置。
阀壳体是圆筒形的，并在其后部具有连接装置以及在其前部具有冲孔装置；阀体在壳体内运转，并包括阀头和阀杆，所述阀体通过用于将阀体连接到止动件的装置连接到止动件，这样螺旋弹簧通过阀体的阀杆交叉并通过壳体限制在其前部以及通过止动件限制在其后部。
气体在阀体和壳体之间流动，阀头提供相对壳体的前部内阀座的密封，冲孔装置围绕阀座且比阀杆的阀头的前端更向前，这样当壳体前部为塑料时，首先通过冲孔装置这样做，以便冲孔塑料。
该阀的一个优点是，它占用的空间非常小，结合了切断和调节穿过的空气的两个功能。
该阀的进一步的优点是它的构造简单，所以其结构也很简单、廉价，和较复杂的阀比较，其中阀体由电、磁或气动装置驱动，它使用简单、价格低廉、可靠持久的机械元件。
此外，本发明涉及一种方法，其根据阀的特征用于使用阀引入气体和冲孔在用于制造中空鞋底的模具内的塑料，该方法包括以下阶段：     使用壳体的连接装置将阀连接到模具，
在模腔中使用塑料闭合模具，这样，冲孔装置紧靠在它们连接到的模具的相对侧，作为冲压用模具，
冲压塑料，
经由阀引入气体以向前移动阀体克服螺旋弹簧的阻力，以便将阀体充阀座锋利，这样气体将达到模腔。
这种方法的优点之一是，它是完全有效率的，因为在塑料加工时间期间进行气体的引入和冲压，这样周期没有增加且因此不增加该部分的成本。
附图说明
说明书通过描述优选实施例的一组附图补充，其从来没有旨在限制本发明。
图1表示阀的分解透视图。
图2表示阀的后透视图。
图3表示阀的前透视图。
图4表示阀的侧剖视图。
图5表示布置在封闭模具内的阀的侧剖视图，第一塑料在所述模具的空腔中。
图6表示布置在封闭模具内的阀的侧剖视图，第一塑料和第二塑料在所述模具的空腔中。
图7表示与图6相同的侧视图，示出了符合的中空鞋类的空腔。
具体实施方式
本发明涉及一种阀，用于将气体引入和冲孔用来制造中空鞋底的模具内的塑料的阀。
通过“塑料材料”是指所有这种类型的材料：热塑性和热固性。橡胶的具体情况在下面进一步提到，考虑其是一种类型的热固性塑料。
阀的直线致动是指与截止阀的旋转运动等等相比，阀的移动元件在直线上直线移动。
该直线运动是允许气体穿过阀，也就是说，在这种类型的阀中它是隐式的，气体平行于阀的移动元件的更大的纵向轴线流动，阀允许或妨碍气体的通过。
该阀包括一个壳体（1），作为其结构元件，连接到模具（6.1），其中它容纳不同的部件：阀体（2），其是该阀的移动元件；螺旋弹簧（3），其是在阀体上施加力以允许或阻塞气体通道的元件；止动件（4），作为螺旋弹簧（3）的一面的限制；和用于将阀体连接到止动件的装置（5）。
壳体（1）是圆柱形的，作为旋转体生产，具有在其后部将其连接到模具的连接装置（1.1）和在其前部冲压塑料的冲孔装置（1.2）。
在本说明书中的“前”是指朝向模腔的方向，“后”是指相反的方向，朝向模具的内侧。
在现有技术的其他发明中，冲孔装置（1.2）不打孔或冲孔一个相对较小的孔口；在本发明中，塑料被冲压出直径，例如，从5到50毫米，作为已示出的冲孔线，对这里所述的本发明的目的是有用的。
阀体（2）在壳体（1）内运动 ，也就是说，它的直线运动是通过在壳体内滑动执行的。
阀体（2）包括阀头（2.1）和阀杆（2.2），和阀体（2）通过装置（5）连接到止动件（4）用于将阀体连接到止动件，这样螺旋弹簧（3）与阀杆（2.2）交叉，并在其前部由壳体（1）限制和在其后部由止动件（4）限制。
以这种方式，从阀的（1）前部向内到的壳体（1）的元件的顺序是：阀体（2）、止动件（4）、用于将阀体连接到止动件的装置（5）。螺旋弹簧（3）被放置插入在阀体阀杆（2.2）中。
气体经由阀体（2）和壳体（1）之间存在的空间流动；尽管这个空间似乎很小，其是足够的，即使它是在某些情况下只有十分之一毫米，它必须被视为是沿圆周的，这样就保证了气体通道，这已被实施本发明原型的实验所证明。
阀头（2.1）在壳体（1）的前部密封阀座（1.3）以阻塞气体通道。
冲孔装置(1.2)围绕阀座（1.3）并进一步向前，在阀头（2.1）的前端，这样当壳体的前部接触塑料（7）时，它首先与冲孔装置（1.2）接触以冲孔塑料（7）。
阀的前部的特征使得它特别不同于现有技术中已知的状态。一方面，在阀头（2.1）在这里影响密封，在阀头（2.1）内，以及围绕阀头（2.1）和密封或阀座（1.3）的是冲孔装置（1.2），这样后者总是首先接触模具（6.2）；也就是说，阀头（2.1）将不在其前面且在冲孔装置(1.2)之前与其接触。
附图示出了实施例的选择，其中在壳体(1)的前部的阀头（2.1）和相应的阀座（1.3）具有截头圆锥体的形状，面向阀的前部具有较大的底座，因为已被证明这种结构提供了紧密的密封，但它可能具有球形的或其他的结构。
同样，如附图所示，其中在壳体前部内的冲压装置（1.2）具有圆形冲孔线的选择是最有利的，这样这些冲孔装置（1.2）具有圆柱形或更精确地被截断的锥体形状，因为它们具有用于压铸塑料的合适的倾斜。
在壳体的后部上的连接装置（1.1）的一个选择是旋拧到阀连接到的模具（6.1）部分上的螺钉，因此随着开模和从它里面，可能移除或插入阀。
确保在整个时间内阀的密封的一种方法在于防止阀体（2）的旋转，这样阀头（2.1）和其相应的阀座（1.3）总是以相同的方式彼此接触。这是通过使得止动件（4）具有相应于壳体（1）后部的凹部的多边形周边线来实现的，这样一个被容纳在另一个内。
如图中所示，止动件（4）的周边多边形线和相应的凹部的一个特定实施例可以是六边形。
用于以简单方式将阀体连接到止动件的装置（5）可以具有圆角的螺钉，其插入阀体（2.2）的阀杆的螺纹内，如附图中所示。
用于制造中空鞋底的塑料（7）有时是橡胶，它具有最佳的性能，该功能由阀所提供：它是正确的冲孔并允许引入气体（9）以形成中空鞋底。
所公开的方法的阀形成部分使用相同的方法，包括以下几个阶段：
使用壳体的连接装置（1.1）将阀连接到模具（6），
使用模具（6）腔内的第一塑料（7）关闭模具（6），这样冲孔装置（1.2）紧靠在它们所连接的模具（6）的相对侧，作为冲压用的模具并执行塑料（7）执行的冲压，
打开模具引入第二塑料（8），其作为靠在第一塑料（7）的盖，
经由阀引入气体（9）以向前移动阀体（2）来抵抗螺旋弹簧（3）的阻力，以便从其阀座（1.3）分离阀头（2.1），这样气体（9）将到达模腔由第一和第二塑料（7,8）形成的组件。
在这里，第一、第二塑料（7、8）是指部件的不同部分和不同类型的塑料材料，甚至可能是两者的结合，鞋底常见的是其中与切口接触的部分是较软的材料，比与地面接触的部分软，其是较硬材料的且具有不同的颜色。
上述的方法是有利的，当第一、第二塑料（7、8）是橡胶且冲孔过程是在相应于橡胶的第一塑料（7）的第一硫化过程期间执行的，并且气体（9）的引进是在相应于第二塑料（8）的橡胶的第二硫化过程期间进行的，从而形成所需的中空鞋底。

Claims (10)

1.用于引入气体和在用来制造中空鞋底的模具内冲孔塑料的阀，其特征在于其，是直线致动的，并且包括连接到模具（6.1）的壳体（1），在其内部容纳有阀体（2）、螺旋弹簧（3）、止动件（4）和用于将阀体连接到止动件的装置（5），壳体（1）是圆柱形的，并在其后部具有连接装置（1.1）以及在其前部具有冲孔装置（1.2），阀体（2）在壳体（1）内运转，并包括阀头（2.1）和阀杆（2.2），所述阀体（2）通过用于将阀体连接到止动件的装置连接到止动件，这样螺旋弹簧（3）通过阀体的阀杆（2.2）交叉并通过壳体（1）限制在其前部以及通过止动件（4）限制在其后部，气体在阀体（2）和壳体（1）之间流动，阀头（2.1）影响壳体（1）的前部内阀座（1.3）的密封，冲孔装置（1.2）围绕阀座（1.3）且比阀杆的阀头（2.1）的前端更向前，这样当壳体前部为塑料材料时，首先通过冲孔装置这样运行，以便冲孔塑料（7）。
2.根据权利要求1所述的阀，其中在壳体(1)的前部的阀头（2.1）和相应的阀座（1.3）具有截头圆锥体形状，面向阀的前部具有较大的底座。
3.根据权利要求1所述的阀，其中在壳体的前部的冲压装置（1.2）具有圆形的冲孔线。
4.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，圆的直径为5至50毫米。
5.根据权利要求1所述的阀，其中在壳体的后部上的连接装置（1.1）由旋拧到阀连接到的模具（6.1）部分上的螺钉组成。
6.根据权利要求1所述的阀，其中止动件（4）具有相应于壳体（1）后部的凹部的多边形周边线以防止阀体（2）的旋转。
7.根据权利要求1所述的阀，其中将阀体连接到止动件的装置（5）由螺钉组成，其圆角引入阀杆（2.2）的螺纹内。
8.根据权利要求1所述的阀，其中形成中空鞋底的塑料为橡胶。
9.根据前述权利要求用于使用阀引入气体和在用来制造中空鞋底的模具内冲孔塑料的方法，其特征在于，其包括以下几个阶段：
使用壳体的连接装置（1.1）将阀连接到模具（6），
使用模具（6）腔内的第一塑料（7）关闭模具（6），这样冲孔装置（1.2）紧靠在它们所连接的模具（6）的相对侧，作为冲压用的模具，并执行塑料（7）执行的冲压，
打开模具引入第二塑料（8），其作为靠在第一塑料（7）的盖，
经由阀引入气体（9）以向前移动阀体（2）抵抗螺旋弹簧（3）的阻力，以便从其阀座（1.3）分离阀头（2.1），这样气体（9）将到达由第一和第二塑料（7,8）形成的模腔。
10.根据权利要求9所述的用于使用阀的方法，其中第一和第二塑料（7,8）是橡胶，且冲孔过程是在相应于橡胶的第一塑料（7）的第一硫化过程期间执行的，并且气体（9）的引进是在相应于第二塑料（8）的橡胶的第二硫化过程期间进行的。
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