JPH11323124A - 発泡ウレタン制振材及び発泡ウレタン制振材の施工方法 - Google Patents
発泡ウレタン制振材及び発泡ウレタン制振材の施工方法Info
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- JPH11323124A JPH11323124A JP10127919A JP12791998A JPH11323124A JP H11323124 A JPH11323124 A JP H11323124A JP 10127919 A JP10127919 A JP 10127919A JP 12791998 A JP12791998 A JP 12791998A JP H11323124 A JPH11323124 A JP H11323124A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/16—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with special provision allowing movement of the pipe
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 短時間で容易に施工できると共にばらつきの
ない安定した制振性能を提供できる制振材及びその施工
方法を提供する。 【解決手段】 被制振部となる細管６ａ，６ｂの周囲を
所定の間隙を形成する型１１で包んで固定する工程と、
前記間隙に少なくともポリエーテル、ポリスチレン及び
鉄粉を含有してなる主剤と硬化剤とが混合された発泡ウ
レタン制振材を注入ガン１２で注入して硬化させる工程
とを具備し、前記細管６ａ，６ｂの周囲を硬化した前記
制振材１３で被覆する。
ない安定した制振性能を提供できる制振材及びその施工
方法を提供する。 【解決手段】 被制振部となる細管６ａ，６ｂの周囲を
所定の間隙を形成する型１１で包んで固定する工程と、
前記間隙に少なくともポリエーテル、ポリスチレン及び
鉄粉を含有してなる主剤と硬化剤とが混合された発泡ウ
レタン制振材を注入ガン１２で注入して硬化させる工程
とを具備し、前記細管６ａ，６ｂの周囲を硬化した前記
制振材１３で被覆する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機を構成
する冷媒分配器（ディストリビュータ）の細管などの制
振に用いて好適な発砲ウレタン制振材及びその施工方法
に関する。
する冷媒分配器（ディストリビュータ）の細管などの制
振に用いて好適な発砲ウレタン制振材及びその施工方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気調和装置は、室内ユニットと室外ユ
ニットとにより構成されており、これら室内ユニットと
室外ユニットとの間は、２本の冷媒配管で互いに接続さ
れている。
ニットとにより構成されており、これら室内ユニットと
室外ユニットとの間は、２本の冷媒配管で互いに接続さ
れている。
【０００３】図４は従来の室内ユニット１の構成を示す
断面図で、符号の３は冷媒配管、４は送風機、５は室内
熱交換器、６は冷媒分配器（ディストリビュータ）、７
は細く長い冷媒配管である細管６ａ，６ｂを制振するた
めに貼り付けたダンパーシーラント、８はドレンパン、
９は室内空気の吸い込み口、１０は吐出口である。
断面図で、符号の３は冷媒配管、４は送風機、５は室内
熱交換器、６は冷媒分配器（ディストリビュータ）、７
は細く長い冷媒配管である細管６ａ，６ｂを制振するた
めに貼り付けたダンパーシーラント、８はドレンパン、
９は室内空気の吸い込み口、１０は吐出口である。
【０００４】以下、この室内ユニット１の機能について
簡単に説明する。この室内ユニット１は、図示を省略し
たスイッチを投入することで送風機４が回転し、室内空
気を吸込口９から吸入する。この室内空気は、室外ユニ
ットから冷媒配管３を介して冷媒の供給を受ける室内熱
交換器５を通過し、ここで熱交換して空調された空気と
なり、吐出口１０より室内に戻される。
簡単に説明する。この室内ユニット１は、図示を省略し
たスイッチを投入することで送風機４が回転し、室内空
気を吸込口９から吸入する。この室内空気は、室外ユニ
ットから冷媒配管３を介して冷媒の供給を受ける室内熱
交換器５を通過し、ここで熱交換して空調された空気と
なり、吐出口１０より室内に戻される。
【０００５】この室内熱交換器５と細管６ａ，６ｂで接
続された冷媒分配器６は、冷媒配管３によって室外ユニ
ットと接続されている。室外ユニット内に設置されてい
る圧縮機により圧縮されたガス状の冷媒は、たとえば冷
房運転の場合、室外熱交換器で凝縮して液状のものが室
内ユニット１に送られる。室内ユニット１では、冷媒液
が冷媒分配器６で各細管６ａ，６ｂに分配される。そし
て、各細管６ａ，６ｂで冷媒液が減圧された後、室内熱
交換器５で室内空気を冷やす。この熱交換により気化し
た冷媒は、再度室外ユニットへ戻される。なお、図中の
符号８は、室内熱交換器５の結露した水を受けるドレン
パンである。
続された冷媒分配器６は、冷媒配管３によって室外ユニ
ットと接続されている。室外ユニット内に設置されてい
る圧縮機により圧縮されたガス状の冷媒は、たとえば冷
房運転の場合、室外熱交換器で凝縮して液状のものが室
内ユニット１に送られる。室内ユニット１では、冷媒液
が冷媒分配器６で各細管６ａ，６ｂに分配される。そし
て、各細管６ａ，６ｂで冷媒液が減圧された後、室内熱
交換器５で室内空気を冷やす。この熱交換により気化し
た冷媒は、再度室外ユニットへ戻される。なお、図中の
符号８は、室内熱交換器５の結露した水を受けるドレン
パンである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した冷
媒分配器６に接続された銅管よりなる細管６ａ，６ｂは
冷媒が流れるエネルギで振動し、互いにこすれることに
よって破損することがある。また、最近は信頼性向上と
省冷媒を狙って、冷媒を液相で流すかわりに２相流で流
す２相搬送方式を採用しているが、冷媒分配器部のフロ
ーパターンはスラグ流であり、したがって冷媒流動音が
大きくなる。このため、その対策としてフローパターン
の改善又は冷媒分配器６に接続された細管６ａ，６ｂを
制振して、室内熱交換器５をゆすって放射される音をな
くしている。具体的には、通常ブチルゴムに接着材を塗
布したもので細管６ａ，６ｂを包み、制振させている。
しかしながら、この作業は手で行っているために時間を
要し、しかもその貼り方にはばらつきがでやすいという
問題があった。そこで、本発明の課題は、短時間で容易
に施工できると共にばらつきのない安定した制振性能を
提供できる制振材及びその施工方法を提供することにあ
る。
媒分配器６に接続された銅管よりなる細管６ａ，６ｂは
冷媒が流れるエネルギで振動し、互いにこすれることに
よって破損することがある。また、最近は信頼性向上と
省冷媒を狙って、冷媒を液相で流すかわりに２相流で流
す２相搬送方式を採用しているが、冷媒分配器部のフロ
ーパターンはスラグ流であり、したがって冷媒流動音が
大きくなる。このため、その対策としてフローパターン
の改善又は冷媒分配器６に接続された細管６ａ，６ｂを
制振して、室内熱交換器５をゆすって放射される音をな
くしている。具体的には、通常ブチルゴムに接着材を塗
布したもので細管６ａ，６ｂを包み、制振させている。
しかしながら、この作業は手で行っているために時間を
要し、しかもその貼り方にはばらつきがでやすいという
問題があった。そこで、本発明の課題は、短時間で容易
に施工できると共にばらつきのない安定した制振性能を
提供できる制振材及びその施工方法を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明においては以下の手段を採用した。請求
項１に記載の発砲ウレタン制振材は、少なくともポリエ
ーテル、ポリスチレン及び鉄粉を含有してなる主剤と硬
化剤とを混合したことを特徴とするものである。
ために、本発明においては以下の手段を採用した。請求
項１に記載の発砲ウレタン制振材は、少なくともポリエ
ーテル、ポリスチレン及び鉄粉を含有してなる主剤と硬
化剤とを混合したことを特徴とするものである。
【０００８】このような発砲ウレタン制振材によれば、
型を用いた施工方法が可能になり、また、短時間で硬化
するので、安定した制振性能を容易に提供できる。
型を用いた施工方法が可能になり、また、短時間で硬化
するので、安定した制振性能を容易に提供できる。
【０００９】請求項２に記載の発砲ウレタン制振材の施
工方法は、被制振部の周囲を所定の間隙を形成する型で
包んで固定する工程と、前記間隙に少なくともポリエー
テル、ポリスチレン及び鉄粉を含有してなる主剤と硬化
剤とが混合された発泡ウレタン制振材を注入ガンで注入
して硬化させる工程とを具備し、前記被制振部の周囲を
硬化した前記制振材で被覆することを特徴とするもので
ある。
工方法は、被制振部の周囲を所定の間隙を形成する型で
包んで固定する工程と、前記間隙に少なくともポリエー
テル、ポリスチレン及び鉄粉を含有してなる主剤と硬化
剤とが混合された発泡ウレタン制振材を注入ガンで注入
して硬化させる工程とを具備し、前記被制振部の周囲を
硬化した前記制振材で被覆することを特徴とするもので
ある。
【００１０】このような発砲ウレタン制振材の施工方法
によれば、短時間でばらつきのない安定した発砲ウレタ
ン制振材による被覆施工が可能となる。
によれば、短時間でばらつきのない安定した発砲ウレタ
ン制振材による被覆施工が可能となる。
【００１１】請求項３に記載の冷媒分配器は、分岐して
接続された複数の細管を有し、各細管の周囲を、少なく
ともポリエーテル、ポリスチレン及び鉄粉を含有してな
る主剤と硬化剤とが混合された発砲ウレタン制振材で被
覆したことを特徴とするものである。
接続された複数の細管を有し、各細管の周囲を、少なく
ともポリエーテル、ポリスチレン及び鉄粉を含有してな
る主剤と硬化剤とが混合された発砲ウレタン制振材で被
覆したことを特徴とするものである。
【００１２】このような冷媒分配器によれば、各細管の
周囲が発砲ウレタン制振材で被覆されるので、振動など
によって互いに干渉するのを防止することが可能にな
る。
周囲が発砲ウレタン制振材で被覆されるので、振動など
によって互いに干渉するのを防止することが可能にな
る。
【００１３】請求項４に記載の空気調和機は、分岐して
接続された複数の細管を有し、各細管の周囲を、少なく
ともポリエーテル、ポリスチレン及び鉄粉を含有してな
る主剤と硬化剤とが混合された発砲ウレタン制振材で被
覆した冷媒分配器と、冷媒と室内空気との間で熱交換さ
せる室内熱交換器と、室内空気を吸引し前記室内熱交換
器を通過させて室内に吹き出す送風機とを具備してなる
室内ユニットと、外気と冷媒との間で熱交換させる室外
熱交換器と、冷媒を圧縮する圧縮機とを具備してなる室
外ユニットと、により構成したことを特徴とするもので
ある。
接続された複数の細管を有し、各細管の周囲を、少なく
ともポリエーテル、ポリスチレン及び鉄粉を含有してな
る主剤と硬化剤とが混合された発砲ウレタン制振材で被
覆した冷媒分配器と、冷媒と室内空気との間で熱交換さ
せる室内熱交換器と、室内空気を吸引し前記室内熱交換
器を通過させて室内に吹き出す送風機とを具備してなる
室内ユニットと、外気と冷媒との間で熱交換させる室外
熱交換器と、冷媒を圧縮する圧縮機とを具備してなる室
外ユニットと、により構成したことを特徴とするもので
ある。
【００１４】このような空気調和機によれば、冷媒分配
器において各細管の周囲が発砲ウレタン制振材で被覆さ
れるので、振動などによって互いに干渉するのを防止す
ることが可能になり、冷媒分配器の耐久性を向上させる
と共に振動音の発生を防止することができる。
器において各細管の周囲が発砲ウレタン制振材で被覆さ
れるので、振動などによって互いに干渉するのを防止す
ることが可能になり、冷媒分配器の耐久性を向上させる
と共に振動音の発生を防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明による制振材及びそ
の施工方法の実施の形態を説明する。図２は空気調和装
置の構成を示したもので、この空気調和装置は、室内ユ
ニット１と室外ユニット２とにより構成されており、こ
れら室内ユニット１と室外ユニット２との間は、２本の
冷媒配管３で互いに接続されている。
の施工方法の実施の形態を説明する。図２は空気調和装
置の構成を示したもので、この空気調和装置は、室内ユ
ニット１と室外ユニット２とにより構成されており、こ
れら室内ユニット１と室外ユニット２との間は、２本の
冷媒配管３で互いに接続されている。
【００１６】図３は本発明による空気調和機の室内ユニ
ット１の構成を示す断面図であり、符号の４は送風機、
５は室内熱交換器、６は冷媒分配器（ディストリビュー
タ）、６ａ，６ｂは細管、８はドレンパン、９は室内空
気の吸い込み口、１０は吐出口であり、各機能について
は従来技術で説明したものと同様である。すなわち、室
内ユニット１は、図示を省略したスイッチを投入するこ
とで送風機４が回転し、室内空気を吸込口９から吸入す
る。この室内空気は、室外ユニット２から冷媒管３を介
して冷媒の供給を受ける室内熱交換器５を通過する。そ
して、この室内熱交換器５で熱交換して空調された空気
となり、吐出口１０より室内に戻される。
ット１の構成を示す断面図であり、符号の４は送風機、
５は室内熱交換器、６は冷媒分配器（ディストリビュー
タ）、６ａ，６ｂは細管、８はドレンパン、９は室内空
気の吸い込み口、１０は吐出口であり、各機能について
は従来技術で説明したものと同様である。すなわち、室
内ユニット１は、図示を省略したスイッチを投入するこ
とで送風機４が回転し、室内空気を吸込口９から吸入す
る。この室内空気は、室外ユニット２から冷媒管３を介
して冷媒の供給を受ける室内熱交換器５を通過する。そ
して、この室内熱交換器５で熱交換して空調された空気
となり、吐出口１０より室内に戻される。
【００１７】この室内熱交換器５に冷媒を供給する冷媒
配管３は、室外ユニット２の圧縮機（図示省略）から供
給される冷媒を冷媒分配器６に導く。冷媒分配器６には
銅管よりなる２本の細管６ａ，６ｂが分岐して接続され
ており、供給された冷媒を各細管６ａ，６ｂに分配して
室内熱交換器５に導く。たとえば冷房運転の場合、室外
ユニット２から液状又は気液２相の冷媒が冷媒分配器６
に供給される。この冷媒は冷媒分配器６で細管６ａ，６
ｂにそれぞれ分配され、各細管６ａ，６ｂで減圧された
後、室内熱交換器５の内部を流通して通過する室内空気
を冷やす。こうして気化した冷媒は、再度室外ユニット
２へ戻される。
配管３は、室外ユニット２の圧縮機（図示省略）から供
給される冷媒を冷媒分配器６に導く。冷媒分配器６には
銅管よりなる２本の細管６ａ，６ｂが分岐して接続され
ており、供給された冷媒を各細管６ａ，６ｂに分配して
室内熱交換器５に導く。たとえば冷房運転の場合、室外
ユニット２から液状又は気液２相の冷媒が冷媒分配器６
に供給される。この冷媒は冷媒分配器６で細管６ａ，６
ｂにそれぞれ分配され、各細管６ａ，６ｂで減圧された
後、室内熱交換器５の内部を流通して通過する室内空気
を冷やす。こうして気化した冷媒は、再度室外ユニット
２へ戻される。
【００１８】上述した細管６ａ，６ｂは、制振材１３に
より被覆されている。図１は、冷媒分配器６に分岐して
接続された細管６，６ｂに対する発砲ウレタン制振材の
施工方法を示したものであり、図１の（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）、（ｄ）の順に施工される。ここで使用される発
砲ウレタン制振材は、主剤と硬化剤とを混合したもので
ある。主剤を構成する各成分の含有率は、ポリエーテル
が重量％で約１８％、同じくポリスチレンが約１２％、
鉄粉が約６３％、シリコンが約０．３％、そして３級ア
ミンが約０．２％である。また、硬化剤としてはイソシ
アネートなどが好適であり、発砲ウレタン制振材におけ
る硬化剤の含有率は重量％で約４．６％である。
より被覆されている。図１は、冷媒分配器６に分岐して
接続された細管６，６ｂに対する発砲ウレタン制振材の
施工方法を示したものであり、図１の（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）、（ｄ）の順に施工される。ここで使用される発
砲ウレタン制振材は、主剤と硬化剤とを混合したもので
ある。主剤を構成する各成分の含有率は、ポリエーテル
が重量％で約１８％、同じくポリスチレンが約１２％、
鉄粉が約６３％、シリコンが約０．３％、そして３級ア
ミンが約０．２％である。また、硬化剤としてはイソシ
アネートなどが好適であり、発砲ウレタン制振材におけ
る硬化剤の含有率は重量％で約４．６％である。
【００１９】以下、制振材による被覆の施工方法を説明
する。図１（ａ）は施工前の状態を示したもので、符号
の６は冷媒分配器である。この冷媒分配器６には、冷媒
を分配して流す細管６ａ，６ｂが分岐して接続されてい
る。この細管６ａ，６ｂは通常銅管であり、ここではこ
の細管が被制振部品となる。なお、図示の例では２本の
細管６ａ，６ｂが示されているが、必要に応じてその数
は変化する。図１（ｂ）は、被制振部品である細管６
ａ，６ｂの周囲を型１１で包んで固定する工程を示した
もので、型１１の材料としては通常ウレタンが使用され
る。型１１で包まれた細管６ａ，６ｂの周囲、すなわち
細管６ａ，６ｂの表面と型１１との間には、発砲ウレタ
ン制振材を注入できる空間が形成されている。図１
（ｃ）には、注入ガン１２で発泡ウレタン制振材を注入
して硬化させる工程が示されている。上述した各成分を
含有してなる発砲ウレタン制振材は、通常注入後２〜３
分で硬化するので、その後に型１１を取り外す。図１
（ｄ）は施工完了後の状態を示したもので、細管６ａ，
６ｂの周囲が発砲ウレタン制振材１３で被覆されてい
る。
する。図１（ａ）は施工前の状態を示したもので、符号
の６は冷媒分配器である。この冷媒分配器６には、冷媒
を分配して流す細管６ａ，６ｂが分岐して接続されてい
る。この細管６ａ，６ｂは通常銅管であり、ここではこ
の細管が被制振部品となる。なお、図示の例では２本の
細管６ａ，６ｂが示されているが、必要に応じてその数
は変化する。図１（ｂ）は、被制振部品である細管６
ａ，６ｂの周囲を型１１で包んで固定する工程を示した
もので、型１１の材料としては通常ウレタンが使用され
る。型１１で包まれた細管６ａ，６ｂの周囲、すなわち
細管６ａ，６ｂの表面と型１１との間には、発砲ウレタ
ン制振材を注入できる空間が形成されている。図１
（ｃ）には、注入ガン１２で発泡ウレタン制振材を注入
して硬化させる工程が示されている。上述した各成分を
含有してなる発砲ウレタン制振材は、通常注入後２〜３
分で硬化するので、その後に型１１を取り外す。図１
（ｄ）は施工完了後の状態を示したもので、細管６ａ，
６ｂの周囲が発砲ウレタン制振材１３で被覆されてい
る。
【００２０】上述したような発砲ウレタン制振材の施工
方法によれば、型１１で細管６ａ，６ｂを包んで固定し
た後、注入ガン１２で発砲ウレタン制振材を注入して硬
化させるという施工方法を採用できる。型１１の固定
は、もちろん手作業で実施することも可能ではあるが、
公知の装置を用いて容易に自動化することができる。具
体的には、たとえば固定した細管６ａ，６ｂに対して、
２分割した構成の型１１を一体化及び分離させることが
できるような装置であればよい。また、注入ガン１２に
よる発砲ウレタン注入作業も、たとえばロボットハンド
の採用などで容易に自動化できる。したがって、発砲ウ
レタン制振材１３の硬化が極めて早く、しかもその施工
が手作業ではないので、被覆に要する作業の所要時間を
短くできると共に、発砲ウレタン制振材１３のばらつき
も少なくすることが可能である。
方法によれば、型１１で細管６ａ，６ｂを包んで固定し
た後、注入ガン１２で発砲ウレタン制振材を注入して硬
化させるという施工方法を採用できる。型１１の固定
は、もちろん手作業で実施することも可能ではあるが、
公知の装置を用いて容易に自動化することができる。具
体的には、たとえば固定した細管６ａ，６ｂに対して、
２分割した構成の型１１を一体化及び分離させることが
できるような装置であればよい。また、注入ガン１２に
よる発砲ウレタン注入作業も、たとえばロボットハンド
の採用などで容易に自動化できる。したがって、発砲ウ
レタン制振材１３の硬化が極めて早く、しかもその施工
が手作業ではないので、被覆に要する作業の所要時間を
短くできると共に、発砲ウレタン制振材１３のばらつき
も少なくすることが可能である。
【００２１】そして、上述した成分を含有する発砲ウレ
タン制振材１３を使用し、上述した施工方法により細管
６ａ，６ｂが被覆された冷媒分配器６は、冷媒の流れに
よって生じる振動が確実に防止される。このため、隣接
する細管６ａ，６ｂが互いにこすれあって破損するのを
防止でき、また、振動を原因とする音の発生も防止する
ことができる。
タン制振材１３を使用し、上述した施工方法により細管
６ａ，６ｂが被覆された冷媒分配器６は、冷媒の流れに
よって生じる振動が確実に防止される。このため、隣接
する細管６ａ，６ｂが互いにこすれあって破損するのを
防止でき、また、振動を原因とする音の発生も防止する
ことができる。
【００２２】さらに、上述したような発砲ウレタン制振
材１３によって細管６ａ，６ｂが被覆された冷媒分配器
６を採用した空気調和器は、細管６ａ，６ｂの破損によ
るトラブルがなくなり、また、運転時の音も低減されて
静かなものとなる。
材１３によって細管６ａ，６ｂが被覆された冷媒分配器
６を採用した空気調和器は、細管６ａ，６ｂの破損によ
るトラブルがなくなり、また、運転時の音も低減されて
静かなものとなる。
【００２３】
【発明の効果】上述した本発明によれば、下記のような
効果を奏する。請求項１に記載の発砲ウレタン制振材に
よれば、確実な制振性能を有し、しかも硬化に要する時
間が短くてすむ制振材が提供されるといった効果を奏す
る。また、型と被制振部品との間の空間部に対し、注入
ガンを用いて制振材を注入するという簡単な施工方法を
採用できる。
効果を奏する。請求項１に記載の発砲ウレタン制振材に
よれば、確実な制振性能を有し、しかも硬化に要する時
間が短くてすむ制振材が提供されるといった効果を奏す
る。また、型と被制振部品との間の空間部に対し、注入
ガンを用いて制振材を注入するという簡単な施工方法を
採用できる。
【００２４】請求項２に記載の発砲ウレタン制振材の施
工方法によれば、自動化が容易で手作業から解放される
ので、制振材によるばらつきのない被覆を短時間で施工
できるようになり、安定した制振性能を容易に提供でき
るようになる。
工方法によれば、自動化が容易で手作業から解放される
ので、制振材によるばらつきのない被覆を短時間で施工
できるようになり、安定した制振性能を容易に提供でき
るようになる。
【００２５】請求項３に記載の冷媒分配器によれば、隣
接する細管が振動によってこすれあうのを容易かつ確実
に防止できるので、耐久性や信頼性の向上に効果を奏す
る。また、振動による音の発生が防止されるので、運転
時の音を低減して静かにするといった効果もある。
接する細管が振動によってこすれあうのを容易かつ確実
に防止できるので、耐久性や信頼性の向上に効果を奏す
る。また、振動による音の発生が防止されるので、運転
時の音を低減して静かにするといった効果もある。
【００２６】請求項４に記載の空気調和機によれば、冷
媒分配器の細管における振動が防止されて耐久性や信頼
性が向上するので、これを構成要素とする空気調和機の
信頼性や耐久性を向上させるといった効果を奏し、ま
た、運転騒音の静かな空気調和機を提供することができ
るようになる。
媒分配器の細管における振動が防止されて耐久性や信頼
性が向上するので、これを構成要素とする空気調和機の
信頼性や耐久性を向上させるといった効果を奏し、ま
た、運転騒音の静かな空気調和機を提供することができ
るようになる。
【図１】 本発明による発砲ウレタン制振材の施工方法
を示す図で、（ａ）は冷媒分配器に細管が分岐して接続
された施工前の状態、（ｂ）は細管を型で包んで固定す
る工程、（ｃ）は型に注入ガンで発泡ウレタン制振材を
注入する工程、（ｄ）は細管が発砲ウレタン制振材で被
覆された施工完了の状態である。
を示す図で、（ａ）は冷媒分配器に細管が分岐して接続
された施工前の状態、（ｂ）は細管を型で包んで固定す
る工程、（ｃ）は型に注入ガンで発泡ウレタン制振材を
注入する工程、（ｄ）は細管が発砲ウレタン制振材で被
覆された施工完了の状態である。
【図２】 空気調和機の構成を示す斜視図である。
【図３】 本発明による冷媒分配器を備えた室内ユニッ
トの構成を示す図である。
トの構成を示す図である。
【図４】 従来の冷媒分離器を備えた室内ユニットの構
成を示す図である。
成を示す図である。
１ 室内ユニット ２ 室外ユニット ３ 冷媒配管 ６ 冷媒分配器 ６ａ，６ｂ 細管 １１ 型 １２ 注入ガン １３ 制振材（発砲ウレタン制振材）
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年５月１２日
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 発泡ウレタン制振材及び発泡ウレタン
制振材の施工方法
制振材の施工方法
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機を構成
する冷媒分配器（ディストリビュータ）の細管などの制
振に用いて好適な発泡ウレタン制振材及びその施工方法
に関する。
する冷媒分配器（ディストリビュータ）の細管などの制
振に用いて好適な発泡ウレタン制振材及びその施工方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気調和装置は、室内ユニットと室外ユ
ニットとにより構成されており、これら室内ユニットと
室外ユニットとの間は、２本の冷媒配管で互いに接続さ
れている。
ニットとにより構成されており、これら室内ユニットと
室外ユニットとの間は、２本の冷媒配管で互いに接続さ
れている。
【０００３】図４は従来の室内ユニット１の構成を示す
断面図で、符号の３は冷媒配管、４は送風機、５は室内
熱交換器、６は冷媒分配器（ディストリビュータ）、７
は細く長い冷媒配管である細管６ａ，６ｂを制振するた
めに貼り付けたダンパーシーラント、８はドレンパン、
９は室内空気の吸い込み口、１０は吐出口である。
断面図で、符号の３は冷媒配管、４は送風機、５は室内
熱交換器、６は冷媒分配器（ディストリビュータ）、７
は細く長い冷媒配管である細管６ａ，６ｂを制振するた
めに貼り付けたダンパーシーラント、８はドレンパン、
９は室内空気の吸い込み口、１０は吐出口である。
【０００４】以下、この室内ユニット１の機能について
簡単に説明する。この室内ユニット１は、図示を省略し
たスイッチを投入することで送風機４が回転し、室内空
気を吸込口９から吸入する。この室内空気は、室外ユニ
ットから冷媒配管３を介して冷媒の供給を受ける室内熱
交換器５を通過し、ここで熱交換して空調された空気と
なり、吐出口１０より室内に戻される。
簡単に説明する。この室内ユニット１は、図示を省略し
たスイッチを投入することで送風機４が回転し、室内空
気を吸込口９から吸入する。この室内空気は、室外ユニ
ットから冷媒配管３を介して冷媒の供給を受ける室内熱
交換器５を通過し、ここで熱交換して空調された空気と
なり、吐出口１０より室内に戻される。
【０００５】この室内熱交換器５と細管６ａ，６ｂで接
続された冷媒分配器６は、冷媒配管３によって室外ユニ
ットと接続されている。室外ユニット内に設置されてい
る圧縮機により圧縮されたガス状の冷媒は、たとえば冷
房運転の場合、室外熱交換器で凝縮して液状のものが室
内ユニット１に送られる。室内ユニット１では、冷媒液
が冷媒分配器６で各細管６ａ，６ｂに分配される。そし
て、各細管６ａ，６ｂで冷媒液が減圧された後、室内熱
交換器５で室内空気を冷やす。この熱交換により気化し
た冷媒は、再度室外ユニットへ戻される。なお、図中の
符号８は、室内熱交換器５の結露した水を受けるドレン
パンである。
続された冷媒分配器６は、冷媒配管３によって室外ユニ
ットと接続されている。室外ユニット内に設置されてい
る圧縮機により圧縮されたガス状の冷媒は、たとえば冷
房運転の場合、室外熱交換器で凝縮して液状のものが室
内ユニット１に送られる。室内ユニット１では、冷媒液
が冷媒分配器６で各細管６ａ，６ｂに分配される。そし
て、各細管６ａ，６ｂで冷媒液が減圧された後、室内熱
交換器５で室内空気を冷やす。この熱交換により気化し
た冷媒は、再度室外ユニットへ戻される。なお、図中の
符号８は、室内熱交換器５の結露した水を受けるドレン
パンである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した冷
媒分配器６に接続された銅管よりなる細管６ａ，６ｂは
冷媒が流れるエネルギで振動し、互いにこすれることに
よって破損することがある。また、最近は信頼性向上と
省冷媒を狙って、冷媒を液相で流すかわりに２相流で流
す２相搬送方式を採用しているが、冷媒分配器部のフロ
ーパターンはスラグ流であり、したがって冷媒流動音が
大きくなる。このため、その対策としてフローパターン
の改善又は冷媒分配器６に接続された細管６ａ，６ｂを
制振して、室内熱交換器５をゆすって放射される音をな
くしている。具体的には、通常ブチルゴムに接着材を塗
布したもので細管６ａ，６ｂを包み、制振させている。
しかしながら、この作業は手で行っているために時間を
要し、しかもその貼り方にはばらつきがでやすいという
問題があった。そこで、本発明の課題は、短時間で容易
に施工できると共にばらつきのない安定した制振性能を
提供できる制振材及びその施工方法を提供することにあ
る。
媒分配器６に接続された銅管よりなる細管６ａ，６ｂは
冷媒が流れるエネルギで振動し、互いにこすれることに
よって破損することがある。また、最近は信頼性向上と
省冷媒を狙って、冷媒を液相で流すかわりに２相流で流
す２相搬送方式を採用しているが、冷媒分配器部のフロ
ーパターンはスラグ流であり、したがって冷媒流動音が
大きくなる。このため、その対策としてフローパターン
の改善又は冷媒分配器６に接続された細管６ａ，６ｂを
制振して、室内熱交換器５をゆすって放射される音をな
くしている。具体的には、通常ブチルゴムに接着材を塗
布したもので細管６ａ，６ｂを包み、制振させている。
しかしながら、この作業は手で行っているために時間を
要し、しかもその貼り方にはばらつきがでやすいという
問題があった。そこで、本発明の課題は、短時間で容易
に施工できると共にばらつきのない安定した制振性能を
提供できる制振材及びその施工方法を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明においては以下の手段を採用した。請求
項１に記載の発泡ウレタン制振材は、少なくともポリエ
ーテル、ポリスチレン及び鉄粉を含有してなる主剤と硬
化剤とを混合したことを特徴とするものである。
ために、本発明においては以下の手段を採用した。請求
項１に記載の発泡ウレタン制振材は、少なくともポリエ
ーテル、ポリスチレン及び鉄粉を含有してなる主剤と硬
化剤とを混合したことを特徴とするものである。
【０００８】このような発泡ウレタン制振材によれば、
型を用いた施工方法が可能になり、また、短時間で硬化
するので、安定した制振性能を容易に提供できる。
型を用いた施工方法が可能になり、また、短時間で硬化
するので、安定した制振性能を容易に提供できる。
【０００９】請求項２に記載の発泡ウレタン制振材の施
工方法は、被制振部の周囲を所定の間隙を形成する型で
包んで固定する工程と、前記間隙に少なくともポリエー
テル、ポリスチレン及び鉄粉を含有してなる主剤と硬化
剤とが混合された発泡ウレタン制振材を注入ガンで注入
して硬化させる工程とを具備し、前記被制振部の周囲を
硬化した前記制振材で被覆することを特徴とするもので
ある。
工方法は、被制振部の周囲を所定の間隙を形成する型で
包んで固定する工程と、前記間隙に少なくともポリエー
テル、ポリスチレン及び鉄粉を含有してなる主剤と硬化
剤とが混合された発泡ウレタン制振材を注入ガンで注入
して硬化させる工程とを具備し、前記被制振部の周囲を
硬化した前記制振材で被覆することを特徴とするもので
ある。
【００１０】このような発泡ウレタン制振材の施工方法
によれば、短時間でばらつきのない安定した発泡ウレタ
ン制振材による被覆施工が可能となる。
によれば、短時間でばらつきのない安定した発泡ウレタ
ン制振材による被覆施工が可能となる。
【００１１】請求項３に記載の冷媒分配器は、分岐して
接続された複数の細管を有し、各細管の周囲を、少なく
ともポリエーテル、ポリスチレン及び鉄粉を含有してな
る主剤と硬化剤とが混合された発泡ウレタン制振材で被
覆したことを特徴とするものである。
接続された複数の細管を有し、各細管の周囲を、少なく
ともポリエーテル、ポリスチレン及び鉄粉を含有してな
る主剤と硬化剤とが混合された発泡ウレタン制振材で被
覆したことを特徴とするものである。
【００１２】このような冷媒分配器によれば、各細管の
周囲が発泡ウレタン制振材で被覆されるので、振動など
によって互いに干渉するのを防止することが可能にな
る。
周囲が発泡ウレタン制振材で被覆されるので、振動など
によって互いに干渉するのを防止することが可能にな
る。
【００１３】請求項４に記載の空気調和機は、分岐して
接続された複数の細管を有し、各細管の周囲を、少なく
ともポリエーテル、ポリスチレン及び鉄粉を含有してな
る主剤と硬化剤とが混合された発泡ウレタン制振材で被
覆した冷媒分配器と、冷媒と室内空気との間で熱交換さ
せる室内熱交換器と、室内空気を吸引し前記室内熱交換
器を通過させて室内に吹き出す送風機とを具備してなる
室内ユニットと、外気と冷媒との間で熱交換させる室外
熱交換器と、冷媒を圧縮する圧縮機とを具備してなる室
外ユニットと、により構成したことを特徴とするもので
ある。
接続された複数の細管を有し、各細管の周囲を、少なく
ともポリエーテル、ポリスチレン及び鉄粉を含有してな
る主剤と硬化剤とが混合された発泡ウレタン制振材で被
覆した冷媒分配器と、冷媒と室内空気との間で熱交換さ
せる室内熱交換器と、室内空気を吸引し前記室内熱交換
器を通過させて室内に吹き出す送風機とを具備してなる
室内ユニットと、外気と冷媒との間で熱交換させる室外
熱交換器と、冷媒を圧縮する圧縮機とを具備してなる室
外ユニットと、により構成したことを特徴とするもので
ある。
【００１４】このような空気調和機によれば、冷媒分配
器において各細管の周囲が発泡ウレタン制振材で被覆さ
れるので、振動などによって互いに干渉するのを防止す
ることが可能になり、冷媒分配器の耐久性を向上させる
と共に振動音の発生を防止することができる。
器において各細管の周囲が発泡ウレタン制振材で被覆さ
れるので、振動などによって互いに干渉するのを防止す
ることが可能になり、冷媒分配器の耐久性を向上させる
と共に振動音の発生を防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明による制振材及びそ
の施工方法の実施の形態を説明する。図２は空気調和装
置の構成を示したもので、この空気調和装置は、室内ユ
ニット１と室外ユニット２とにより構成されており、こ
れら室内ユニット１と室外ユニット２との間は、２本の
冷媒配管３で互いに接続されている。
の施工方法の実施の形態を説明する。図２は空気調和装
置の構成を示したもので、この空気調和装置は、室内ユ
ニット１と室外ユニット２とにより構成されており、こ
れら室内ユニット１と室外ユニット２との間は、２本の
冷媒配管３で互いに接続されている。
【００１６】図３は本発明による空気調和機の室内ユニ
ット１の構成を示す断面図であり、符号の４は送風機、
５は室内熱交換器、６は冷媒分配器（ディストリビュー
タ）、６ａ，６ｂは細管、８はドレンパン、９は室内空
気の吸い込み口、１０は吐出口であり、各機能について
は従来技術で説明したものと同様である。すなわち、室
内ユニット１は、図示を省略したスイッチを投入するこ
とで送風機４が回転し、室内空気を吸込口９から吸入す
る。この室内空気は、室外ユニット２から冷媒管３を介
して冷媒の供給を受ける室内熱交換器５を通過する。そ
して、この室内熱交換器５で熱交換して空調された空気
となり、吐出口１０より室内に戻される。
ット１の構成を示す断面図であり、符号の４は送風機、
５は室内熱交換器、６は冷媒分配器（ディストリビュー
タ）、６ａ，６ｂは細管、８はドレンパン、９は室内空
気の吸い込み口、１０は吐出口であり、各機能について
は従来技術で説明したものと同様である。すなわち、室
内ユニット１は、図示を省略したスイッチを投入するこ
とで送風機４が回転し、室内空気を吸込口９から吸入す
る。この室内空気は、室外ユニット２から冷媒管３を介
して冷媒の供給を受ける室内熱交換器５を通過する。そ
して、この室内熱交換器５で熱交換して空調された空気
となり、吐出口１０より室内に戻される。
【００１７】この室内熱交換器５に冷媒を供給する冷媒
配管３は、室外ユニット２の圧縮機（図示省略）から供
給される冷媒を冷媒分配器６に導く。冷媒分配器６には
銅管よりなる２本の細管６ａ，６ｂが分岐して接続され
ており、供給された冷媒を各細管６ａ，６ｂに分配して
室内熱交換器５に導く。たとえば冷房運転の場合、室外
ユニット２から液状又は気液２相の冷媒が冷媒分配器６
に供給される。この冷媒は冷媒分配器６で細管６ａ，６
ｂにそれぞれ分配され、各細管６ａ，６ｂで減圧された
後、室内熱交換器５の内部を流通して通過する室内空気
を冷やす。こうして気化した冷媒は、再度室外ユニット
２へ戻される。
配管３は、室外ユニット２の圧縮機（図示省略）から供
給される冷媒を冷媒分配器６に導く。冷媒分配器６には
銅管よりなる２本の細管６ａ，６ｂが分岐して接続され
ており、供給された冷媒を各細管６ａ，６ｂに分配して
室内熱交換器５に導く。たとえば冷房運転の場合、室外
ユニット２から液状又は気液２相の冷媒が冷媒分配器６
に供給される。この冷媒は冷媒分配器６で細管６ａ，６
ｂにそれぞれ分配され、各細管６ａ，６ｂで減圧された
後、室内熱交換器５の内部を流通して通過する室内空気
を冷やす。こうして気化した冷媒は、再度室外ユニット
２へ戻される。
【００１８】上述した細管６ａ，６ｂは、制振材１３に
より被覆されている。図１は、冷媒分配器６に分岐して
接続された細管６，６ｂに対する発泡ウレタン制振材の
施工方法を示したものであり、図１の（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）、（ｄ）の順に施工される。ここで使用される発
泡ウレタン制振材は、主剤と硬化剤とを混合したもので
ある。主剤を構成する各成分の含有率は、ポリエーテル
が重量％で約１８％、同じくポリスチレンが約１２％、
鉄粉が約６３％、シリコンが約０．３％、そして３級ア
ミンが約０．２％である。また、硬化剤としてはイソシ
アネートなどが好適であり、発泡ウレタン制振材におけ
る硬化剤の含有率は重量％で約４．６％である。
より被覆されている。図１は、冷媒分配器６に分岐して
接続された細管６，６ｂに対する発泡ウレタン制振材の
施工方法を示したものであり、図１の（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）、（ｄ）の順に施工される。ここで使用される発
泡ウレタン制振材は、主剤と硬化剤とを混合したもので
ある。主剤を構成する各成分の含有率は、ポリエーテル
が重量％で約１８％、同じくポリスチレンが約１２％、
鉄粉が約６３％、シリコンが約０．３％、そして３級ア
ミンが約０．２％である。また、硬化剤としてはイソシ
アネートなどが好適であり、発泡ウレタン制振材におけ
る硬化剤の含有率は重量％で約４．６％である。
【００１９】以下、制振材による被覆の施工方法を説明
する。図１（ａ）は施工前の状態を示したもので、符号
の６は冷媒分配器である。この冷媒分配器６には、冷媒
を分配して流す細管６ａ，６ｂが分岐して接続されてい
る。この細管６ａ，６ｂは通常銅管であり、ここではこ
の細管が被制振部品となる。なお、図示の例では２本の
細管６ａ，６ｂが示されているが、必要に応じてその数
は変化する。図１（ｂ）は、被制振部品である細管６
ａ，６ｂの周囲を型１１で包んで固定する工程を示した
もので、型１１の材料としては通常ウレタンが使用され
る。型１１で包まれた細管６ａ，６ｂの周囲、すなわち
細管６ａ，６ｂの表面と型１１との間には、発泡ウレタ
ン制振材を注入できる空間が形成されている。図１
（ｃ）には、注入ガン１２で発泡ウレタン制振材を注入
して硬化させる工程が示されている。上述した各成分を
含有してなる発泡ウレタン制振材は、通常注入後２〜３
分で硬化するので、その後に型１１を取り外す。図１
（ｄ）は施工完了後の状態を示したもので、細管６ａ，
６ｂの周囲が発泡ウレタン制振材１３で被覆されてい
る。
する。図１（ａ）は施工前の状態を示したもので、符号
の６は冷媒分配器である。この冷媒分配器６には、冷媒
を分配して流す細管６ａ，６ｂが分岐して接続されてい
る。この細管６ａ，６ｂは通常銅管であり、ここではこ
の細管が被制振部品となる。なお、図示の例では２本の
細管６ａ，６ｂが示されているが、必要に応じてその数
は変化する。図１（ｂ）は、被制振部品である細管６
ａ，６ｂの周囲を型１１で包んで固定する工程を示した
もので、型１１の材料としては通常ウレタンが使用され
る。型１１で包まれた細管６ａ，６ｂの周囲、すなわち
細管６ａ，６ｂの表面と型１１との間には、発泡ウレタ
ン制振材を注入できる空間が形成されている。図１
（ｃ）には、注入ガン１２で発泡ウレタン制振材を注入
して硬化させる工程が示されている。上述した各成分を
含有してなる発泡ウレタン制振材は、通常注入後２〜３
分で硬化するので、その後に型１１を取り外す。図１
（ｄ）は施工完了後の状態を示したもので、細管６ａ，
６ｂの周囲が発泡ウレタン制振材１３で被覆されてい
る。
【００２０】上述したような発泡ウレタン制振材の施工
方法によれば、型１１で細管６ａ，６ｂを包んで固定し
た後、注入ガン１２で発泡ウレタン制振材を注入して硬
化させるという施工方法を採用できる。型１１の固定
は、もちろん手作業で実施することも可能ではあるが、
公知の装置を用いて容易に自動化することができる。具
体的には、たとえば固定した細管６ａ，６ｂに対して、
２分割した構成の型１１を一体化及び分離させることが
できるような装置であればよい。また、注入ガン１２に
よる発泡ウレタン注入作業も、たとえばロボットハンド
の採用などで容易に自動化できる。したがって、発泡ウ
レタン制振材１３の硬化が極めて早く、しかもその施工
が手作業ではないので、被覆に要する作業の所要時間を
短くできると共に、発泡ウレタン制振材１３のばらつき
も少なくすることが可能である。
方法によれば、型１１で細管６ａ，６ｂを包んで固定し
た後、注入ガン１２で発泡ウレタン制振材を注入して硬
化させるという施工方法を採用できる。型１１の固定
は、もちろん手作業で実施することも可能ではあるが、
公知の装置を用いて容易に自動化することができる。具
体的には、たとえば固定した細管６ａ，６ｂに対して、
２分割した構成の型１１を一体化及び分離させることが
できるような装置であればよい。また、注入ガン１２に
よる発泡ウレタン注入作業も、たとえばロボットハンド
の採用などで容易に自動化できる。したがって、発泡ウ
レタン制振材１３の硬化が極めて早く、しかもその施工
が手作業ではないので、被覆に要する作業の所要時間を
短くできると共に、発泡ウレタン制振材１３のばらつき
も少なくすることが可能である。
【００２１】そして、上述した成分を含有する発泡ウレ
タン制振材１３を使用し、上述した施工方法により細管
６ａ，６ｂが被覆された冷媒分配器６は、冷媒の流れに
よって生じる振動が確実に防止される。このため、隣接
する細管６ａ，６ｂが互いにこすれあって破損するのを
防止でき、また、振動を原因とする音の発生も防止する
ことができる。
タン制振材１３を使用し、上述した施工方法により細管
６ａ，６ｂが被覆された冷媒分配器６は、冷媒の流れに
よって生じる振動が確実に防止される。このため、隣接
する細管６ａ，６ｂが互いにこすれあって破損するのを
防止でき、また、振動を原因とする音の発生も防止する
ことができる。
【００２２】さらに、上述したような発泡ウレタン制振
材１３によって細管６ａ，６ｂが被覆された冷媒分配器
６を採用した空気調和器は、細管６ａ，６ｂの破損によ
るトラブルがなくなり、また、運転時の音も低減されて
静かなものとなる。
材１３によって細管６ａ，６ｂが被覆された冷媒分配器
６を採用した空気調和器は、細管６ａ，６ｂの破損によ
るトラブルがなくなり、また、運転時の音も低減されて
静かなものとなる。
【００２３】
【発明の効果】上述した本発明によれば、下記のような
効果を奏する。請求項１に記載の発泡ウレタン制振材に
よれば、確実な制振性能を有し、しかも硬化に要する時
間が短くてすむ制振材が提供されるといった効果を奏す
る。また、型と被制振部品との間の空間部に対し、注入
ガンを用いて制振材を注入するという簡単な施工方法を
採用できる。
効果を奏する。請求項１に記載の発泡ウレタン制振材に
よれば、確実な制振性能を有し、しかも硬化に要する時
間が短くてすむ制振材が提供されるといった効果を奏す
る。また、型と被制振部品との間の空間部に対し、注入
ガンを用いて制振材を注入するという簡単な施工方法を
採用できる。
【００２４】請求項２に記載の発泡ウレタン制振材の施
工方法によれば、自動化が容易で手作業から解放される
ので、制振材によるばらつきのない被覆を短時間で施工
できるようになり、安定した制振性能を容易に提供でき
るようになる。
工方法によれば、自動化が容易で手作業から解放される
ので、制振材によるばらつきのない被覆を短時間で施工
できるようになり、安定した制振性能を容易に提供でき
るようになる。
【００２５】請求項３に記載の冷媒分配器によれば、隣
接する細管が振動によってこすれあうのを容易かつ確実
に防止できるので、耐久性や信頼性の向上に効果を奏す
る。また、振動による音の発生が防止されるので、運転
時の音を低減して静かにするといった効果もある。
接する細管が振動によってこすれあうのを容易かつ確実
に防止できるので、耐久性や信頼性の向上に効果を奏す
る。また、振動による音の発生が防止されるので、運転
時の音を低減して静かにするといった効果もある。
【００２６】請求項４に記載の空気調和機によれば、冷
媒分配器の細管における振動が防止されて耐久性や信頼
性が向上するので、これを構成要素とする空気調和機の
信頼性や耐久性を向上させるといった効果を奏し、ま
た、運転騒音の静かな空気調和機を提供することができ
るようになる。
媒分配器の細管における振動が防止されて耐久性や信頼
性が向上するので、これを構成要素とする空気調和機の
信頼性や耐久性を向上させるといった効果を奏し、ま
た、運転騒音の静かな空気調和機を提供することができ
るようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による発泡ウレタン制振材の施工方法
を示す図で、（ａ）は冷媒分配器に細管が分岐して接続
された施工前の状態、（ｂ）は細管を型で包んで固定す
る工程、（ｃ）は型に注入ガンで発泡ウレタン制振材を
注入する工程、（ｄ）は細管が発泡ウレタン制振材で被
覆された施工完了の状態である。
を示す図で、（ａ）は冷媒分配器に細管が分岐して接続
された施工前の状態、（ｂ）は細管を型で包んで固定す
る工程、（ｃ）は型に注入ガンで発泡ウレタン制振材を
注入する工程、（ｄ）は細管が発泡ウレタン制振材で被
覆された施工完了の状態である。
【図２】 空気調和機の構成を示す斜視図である。
【図３】 本発明による冷媒分配器を備えた室内ユニッ
トの構成を示す図である。
トの構成を示す図である。
【図４】 従来の冷媒分離器を備えた室内ユニットの構
成を示す図である。
成を示す図である。
【符号の説明】 １ 室内ユニット ２ 室外ユニット ３ 冷媒配管 ６ 冷媒分離器 ６ａ，６ｂ 細管 １１ 型 １２ 注入ガン １３ 制振材（発泡ウレタン制振材）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ１６Ｆ 15/08 Ｆ１６Ｆ 15/08 Ｄ Ｇ Ｆ１６Ｌ 3/16 Ｆ１６Ｌ 3/16 Ａ Ｆ２４Ｆ 1/00 Ｆ２５Ｂ 41/00 Ｂ Ｆ２５Ｂ 41/00 Ｃ Ｆ２４Ｆ 1/00 ３９１Ｃ //(Ｃ０８Ｌ 75/04 25:06） (Ｃ０８Ｇ 18/48 101:00）
Claims (4)
- 【請求項１】 少なくともポリエーテル、ポリスチレン
及び鉄粉を含有してなる主剤と硬化剤とを混合したこと
を特徴とする発泡ウレタン制振材。 - 【請求項２】 被制振部品の周囲を所定の間隙を形成す
る型で包んで固定する工程と、前記間隙に少なくともポ
リエーテル、ポリスチレン及び鉄粉を含有してなる主剤
と硬化剤とが混合された発泡ウレタン制振材を注入ガン
で注入して硬化させる工程とを具備し、前記被制振部品
の周囲を硬化した前記制振材で被覆することを特徴とす
る発砲ウレタン制振材の施工方法。 - 【請求項３】 分岐して接続される複数の細管を有し、
各細管の周囲を、少なくともポリエーテル、ポリスチレ
ン及び鉄粉を含有してなる主剤と硬化剤とが混合された
発砲ウレタン制振材で被覆したことを特徴とする冷媒分
配器。 - 【請求項４】 分岐して接続される複数の細管を有し、
各細管の周囲を、少なくともポリエーテル、ポリスチレ
ン及び鉄粉を含有してなる主剤と硬化剤とが混合された
発砲ウレタン制振材で被覆した冷媒分配器と、冷媒と室
内空気との間で熱交換させる室内熱交換器と、室内空気
を吸引し前記室内熱交換器を通過させて室内に吹き出す
送風機とを具備してなる室内ユニットと、 外気と冷媒との間で熱交換させる室外熱交換器と、冷媒
を圧縮する圧縮機とを具備してなる室外ユニットと、 により構成したことを特徴とする空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10127919A JPH11323124A (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | 発泡ウレタン制振材及び発泡ウレタン制振材の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10127919A JPH11323124A (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | 発泡ウレタン制振材及び発泡ウレタン制振材の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11323124A true JPH11323124A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=14971893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10127919A Withdrawn JPH11323124A (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | 発泡ウレタン制振材及び発泡ウレタン制振材の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11323124A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005241236A (ja) * | 2004-02-25 | 2005-09-08 | Lg Electronics Inc | 空調機の室外機の配管構造 |
| JPWO2021064845A1 (ja) * | 2019-10-01 | 2021-04-08 |
-
1998
- 1998-05-11 JP JP10127919A patent/JPH11323124A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005241236A (ja) * | 2004-02-25 | 2005-09-08 | Lg Electronics Inc | 空調機の室外機の配管構造 |
| JPWO2021064845A1 (ja) * | 2019-10-01 | 2021-04-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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