JPH09105205A - 型枠兼用プレキャスト部材及びこれを用いた構造躯体の構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建物の構造躯体構築する際に、運搬が容易で
あるとともに、施工現場によって種々に異なる施工条件
や施工手順に対応できる汎用性の高い型枠兼用プレキャ
スト部材及び、これを用いることにより構造躯体の構築
作業の省力化、合理化を図ることのできる構造躯体の構
築方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 型枠兼用プレキャスト部材１０は、コン
クリート打設空間Ｓを挟むように対向して配置される一
対のコンクリートパネル体１１，１２と、これら各コン
クリートパネル体１１，１２内部からコンクリート打設
空間Ｓ内に臨むように配設される剪断補強筋１３，１４
とからなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物の構造躯体を
構築するために建込まれる型枠兼用プレキャスト部材、
及びこれを用いた構造躯体の構築方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建物の梁、柱等の構造躯体を構築
する工法として、工場生産された断面Ｕ字形或いは中空
のコンクリート製の型枠兼用プレキャスト部材を用いる
ものがある。この工法は、例えば、上記断面Ｕ字形の型
枠兼用プレキャスト部材を建込み、これの内部に鉄筋を
配筋するか、或いは鉄筋を組み立てた後にこの鉄筋を囲
繞するように上記中空の型枠兼用プレキャスト部材を建
込み、ここにコンクリートを打設するものである。

【０００３】この工法によれば、上記型枠兼用プレキャ
スト部材は、コンクリート打設時には型枠として用いら
れるとともに、構造躯体の外表部を形成するものである
ため、コンクリートが硬化した後にこれを脱型及び撤去
する必要がなく、構造躯体の構築作業を省力化すること
ができるという利点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記工
法では、型枠兼用プレキャスト部材を建込む作業と、鉄
筋を配筋する作業とを別々に行うものであるため、これ
らの作業が煩雑になるとともに、一方の作業が終了する
のを待って他方の作業を行わなければならず工期が遅延
するという問題があった。

【０００５】詳しくは、型枠兼用プレキャスト部材を先
に建込む場合は、型枠兼用プレキャスト部材の建込みを
待ったうえで、現場作業において、これの内部に鉄筋を
配筋する作業を行うため工期が遅延するうえ、配筋作業
を型枠内という閉所で行わなければならずその作業が煩
雑となっていた。

【０００６】一方、鉄筋の配筋作業を先に行う場合は、
鉄筋の配筋作業が終了するのを待って、これを囲繞する
ように型枠兼用プレキャスト部材を鉄筋の上方から建込
まなければならず工期が遅延するとともに、型枠兼用プ
レキャスト部材を吊り上げるための大がかりな揚重施設
が必要となり、型枠を建込むための設備が嵩むこととな
り、これが建設コストが増加する一因にもなっていた。

【０００７】さらに、上記型枠兼用プレキャスト部材で
は、工場で断面Ｕ字形或いは中空状に形成されるもので
あるため、これを施工現場に運搬する際には、その形状
により体積がかさばるという問題があった。また、この
型枠兼用プレキャスト部材では、その形状が工場で予め
決定されてしまっているので、施工現場によって種々に
異なる構造躯体の断面形状や施工条件、施工手順に対応
させることが困難であり、当該型枠の汎用性が低いとい
う問題があった。

【０００８】この発明は、かかる課題を解決すべくなさ
れたもので、建物の構造躯体構築する際に、運搬及び建
込み作業が容易であるとともに、施工現場によって種々
に異なる施工条件や施工手順に対応できる汎用性の高い
型枠兼用プレキャスト部材及び、これを用いて構造躯体
の構築作業の省力化、合理化を図ることのできる構造躯
体の構築方法を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の型枠兼用プレキャスト部材は、コンクリート打
設空間を挟むように対向して配置される一対のコンクリ
ートパネル体と、これら各コンクリートパネル体内部か
ら前記コンクリート打設空間内に配設される剪断補強筋
とからなるものである（請求項１）。

【００１０】また、上記型枠兼用プレキャスト部材を用
いた本発明の構造躯体の構築方法は、前記型枠兼用プレ
キャスト部材を前記各剪断補強筋の一部が重なり合うよ
うに建込むとともに前記一対のコンクリートパネル体間
に枠板を配設して前記コンクリート打設空間の少なくと
も三面を覆い、該コンクリート打設空間にコンクリート
を打設するものである（請求項２）。

【００１１】そして、上記構成を有する請求項１記載の
発明に係る型枠兼用プレキャスト部材によれば、一対の
コンクリートパネル体に、これの内部からコンクリート
打設空間内に剪断補強筋を配設したので、これを建込ん
だ際には、既に打設空間内に剪断補強筋が配設されてい
ることとなり、他の鉄筋の配筋作業が容易となり、その
後のコンクリートを打設する作業を迅速に行うことがで
きる。

【００１２】また、一対のコンクリートパネル体は、構
造躯体の対向する二面を形成することとなるため、コン
クリートが硬化した後にこれを脱型、撤去する必要がな
く、作業の省力化を図ることができる。さらに、この型
枠兼用プレキャスト部材は、各コンクリートパネル体を
別々にすることができるとともに、相互に重ね合わせね
ることによって小形化することができるので運搬が容易
となる。

【００１３】一方、請求項２記載の発明に係る構造躯体
の構築方法によれば、剪断補強筋が配設された一対のコ
ンクリートパネル体を建込むことによって、コンクリー
トを打設するための型枠を建込む作業と、配筋作業とを
併行して行うことができ、これらの作業が容易となると
ともに工期を短縮することができる。さらには、型枠兼
用部材の建込み作業及び配筋作業の施工手順を必要に応
じて変更することができるため、作業現場によって種々
異なる施工条件や施工手順に対応することができ、その
結果、構造躯体の構築作業の合理化を図ることができ
る。

【００１４】併せて、この型枠兼用プレキャスト部材の
建込みは、一対のコンクリートパネル体を分離させて個
々に建込むことができるとともに、コンクリート打設空
間を挟み込むようにこれの両側方から建込むことができ
るので、建込むための大がかりな揚重設備等が不要とな
る。

【００１５】また、この構築方法では、一対のコンクリ
ートパネル体を、これに配設された剪断補強筋の一部が
相互に重なるように建込むため、構築された構造躯体の
強度を向上させることができる。さらに、この構築方法
では、一対のコンクリートパネル体の間に枠板を配設し
てコンクリート打設空間の少なくとも三面を覆うので、
枠板の幅を適宜設定し、一対のコンクリートパネル体の
間隔を調節することによって、構築される構造躯体の断
面形状を適宜変更することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面を参照して詳細に説明する。図１はこの実施形態
にかかる型枠兼用プレキャスト部材１０を示すものであ
る。この型枠兼用プレキャスト部材１０は、本実施形態
では、建物の梁を構築するために用いられるもので、コ
ンクリート打設用の型枠として建込まれるものである。

【００１７】そして、同図（ａ）において、この型枠兼
用プレキャスト部材１０は、一対のコンクリートパネル
体１１，１２と、これら各コンクリートパネル体１１，
１２の内部から外方に向けて配設される剪断補強筋１
３，１４とから概略構成されている。

【００１８】前記一対のコンクリートパネル体１１，１
２は、同図（ｂ）に示すように、コンクリート打設空間
Ｓを挟むように対向して建込まれるコンクリート製の板
状の部材であり、梁が構築された際にはその左右の側面
を形成するものである。なお、これらのコンクリートパ
ネル体１１、１２の内部には、本実施形態では、梁主筋
１５が配筋されている。

【００１９】また、前記剪断補強筋１３，１４はコンク
リートパネル体１１，１２の内部からコンクリート打設
空間Ｓに及んで配筋されるもので、本実施形態では、環
状のスターラップであり、その折曲部１３ａ，１４ａを
前記梁主筋１５に掛け回されつつコンクリートパネル体
１１，１２内に埋設保持され、その一端部１３ｂ，１４
ｂをコンクリートパネル体１１、１２の上面１１ａ，１
２ａより突出させ、他端部１３ｃ，１４ｃをコンクリー
トパネル１１，１２の側面１１ｂ，１２ｂより突出させ
ている。

【００２０】上記構成を有する型枠兼用プレキャスト部
材１０によれば、一対のコンクリートパネル体１１，１
２にこれの内部からコンクリート打設空間Ｓ内に剪断補
強筋１３，１４を配設したので、これを建込んだ際には
既に打設空間Ｓ内に剪断補強筋１３，１４が配設されて
いることとなり、その後の配筋作業やコンクリート打設
作業を迅速に行うことができる。

【００２１】また、一対のコンクリートパネル体１１，
１２は梁の対向する二面を形成することとなるため、コ
ンクリートが硬化した後にこれを脱型、撤去する必要が
なく、作業の省力化を図ることができる。

【００２２】そして、上記型枠兼用プレキャスト部材１
０の製造方法は、図３（ａ）に示す、製造装置３０を用
いて、以下の手順により行われる。なお、この製造装置
３０は、梁の左右の側面を形成するプレキャスト部材１
０を各々製造するものである。

【００２３】製造装置３０は、基台となるベッド３１
と、このベッド３１の上部において、４枚の板状部材で
四面を囲って略四角形状に形成される型枠３２とから構
成されるものである。なお、この実施形態では、前記４
枚の板状部材のうち、コンクリートパネル体１１、１２
の上面１１ａ、１２ａを形成する板状部材３２ａには、
剪断補強筋１３，１４を挿通するための孔部が穿設され
ている。

【００２４】そして、このような構成の製造装置３０を
用いて型枠兼用プレキャスト部材１０を製造するには、
先ず、剪断補強筋１３，１４を型枠３２内に配設する。
このとき、型枠３２を構成する板状部材３２ａの孔部に
剪断補強筋１３，１４の端部１３ｂ，１４ｂを挿通して
固定する。

【００２５】次いで、梁主筋１５，１５を型枠３２内に
配筋する。本実施形態では、この梁主筋１５，１５は、
剪断補強筋１３、１４上に載置するように配筋される。
このように剪断補強筋１３，１４及び梁主筋１５の配筋
作業が終了した後に、型枠３２内にコンクリートＣを打
設する。このコンクリートＣが硬化したら、ベッド３
１、及び型枠３２を脱型し、作業を終了する。

【００２６】なお、かかる型枠兼用プレキャスト部材１
０の製造は工場等で行われ、製造された型枠兼用プレキ
ャスト部材１０は、通常の運搬手段によって施工現場へ
搬入される。このとき、この型枠兼用プレキャスト部材
１０は、各コンクリートパネル体１１，１２を別々に分
離することができるとともに、図３（ｂ）に示すよう
に、例えばコンクリートパネル体１２を上下逆に反転さ
せるなどして、これらを相互に重ね合わせることによっ
て、型枠兼用プレキャスト部材１０全体を小形化するこ
とができるので運搬が容易となる。

【００２７】次に、上記型枠兼用プレキャスト部材１０
を用いて梁を構築する場合の作業手順を以下に説明す
る。先ず、図１（ｂ）に示すように、梁の構築予定箇所
のコンクリート打設空間Ｓを挟むようにこれの両側方か
ら、一対のコンクリートパネル１１，１２を建込む。

【００２８】このとき、各剪断補強筋１３，１４の一部
が重なり合うように順次建込むとともに、図２に示すよ
うに、下端筋１６や上端筋１７の配筋作業を併せて行
う。例えば、一方のコンクリートパネル体１１を建込ん
だ後、これと対向するように他方のコンクリートパネル
体１２を建込みつつ、他の下端筋１６や上端筋１７等の
配筋作業を行う。

【００２９】このプレキャスト部材１０の建込み作業及
び配筋作業が終了したら、次いで、コンクリートパネル
体１１，１２間に枠板１８を配設して、コンクリート打
設空間Ｓの少なくとも三面を覆う作業を行う。すなわ
ち、本実施形態では、一対のコンクリートパネル１１，
１２で梁の側面となる箇所を覆い、枠板１８で梁の底面
となる箇所を覆う。

【００３０】なお、この枠板１８は、構築される梁の幅
とほぼ等しくなるように設定され、木材、金属によって
形成される通常の枠板を使用することができ、またコン
クリートで形成することもできる。この枠板１８をコン
クリートで形成した場合には、コンクリート打設空間Ｓ
に打設したコンクリートが硬化した後は、構造躯体の外
表部に残置することによって構造躯体の一部とすること
もできる。

【００３１】その後、コンクリート打設空間Ｓにコンク
リートを打設して作業を終了する。なお、前記枠板１８
は、コンクリートが硬化した後に撤去してもよいし、上
述したように、この枠板１８をコンクリートでコンクリ
ートで形成した場合には、撤去する必要はない。

【００３２】このような作業手順の構造躯体の構築方法
によれば、剪断補強筋１３，１４が配設された一対のコ
ンクリートパネル体１１，１２を建込むことによって、
コンクリートを打設するための型枠を建込む作業と、配
筋作業とを併行して行うことができ、これらの作業が容
易となるうえ、作業現場によって種々異なる施工条件や
施工手順に対応することができる。

【００３３】また、この構築方法では、一対のコンクリ
ートパネル体１１，１２を、これに配設された剪断補強
筋１３，１４の一部が相互に重なるように建込むため、
構築された構造躯体の強度を向上させることができる。
さらに、この構築方法では、一対のコンクリートパネル
体１１，１２の間に枠板１８を配設してコンクリート打
設空間Ｓの少なくとも三面すなわち梁の側面及び底面を
覆うので、枠板１８の幅を適宜設定し、一対のコンクリ
ートパネル体１１，１２の間隔を調節することによっ
て、構築される梁の断面形状を適宜変更することができ
る。

【００３４】なお、本実施形態では、構造躯体の構築方
法によって梁を構築する場合についてのみ説明したが、
本発明はこれに限定されるものではなく、梁の他、柱、
地中梁等の構造躯体の構築する場合にも採用することが
できる。

【００３５】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、上記構成
を有する請求項１記載の発明に係る型枠兼用プレキャス
ト部材によれば、一対のコンクリートパネル体に、これ
の内部からコンクリート打設空間内に剪断補強筋を配設
したので、これを建込んだ際には、既に打設空間内に剪
断補強筋が配設されていることとなり、他の鉄筋の配筋
作業が容易となり、その後のコンクリートを打設する作
業を迅速に行うことができる。

【００３６】また、一対のコンクリートパネル体は、構
造躯体の対向する二面を形成することとなるため、コン
クリートが硬化した後にこれを脱型、撤去する必要がな
く、作業の省力化を図ることができる。さらに、この型
枠兼用プレキャスト部材は、各コンクリートパネル体を
別々にすることができるとともに、相互に重ね合わせる
ことによって小形化することができるので運搬が容易と
なる。

【００３７】一方、請求項２記載の発明に係る構造躯体
の構築方法によれば、剪断補強筋が配設された一対のコ
ンクリートパネル体を建込むことによって、コンクリー
トを打設するための型枠を建込む作業と、配筋作業とを
併行して行うことができ、これらの作業が容易となると
ともに、工期を短縮することができる。さらに、型枠兼
用部材の建込み作業及び配筋作業の施工手順を必要に応
じて変更することができるため、作業現場によって種々
異なる施工条件や施工手順に対応することができ、その
結果、構造躯体の構築作業の合理化を図ることができ
る。

【００３８】併せて、この型枠兼用プレキャスト部材の
建込みは、一対のコンクリートパネル体を分離させて個
々に建込むことができるとともに、コンクリート打設空
間を挟み込むようにこれの両側方から建込むことができ
るので、建込むための大がかりな揚重設備等が不要とな
る。

【００３９】また、この構築方法では、一対のコンクリ
ートパネル体を、これに配設された剪断補強筋の一部が
相互に重なるように建込むため、構築された構造躯体の
強度を向上させることができる。さらに、この構築方法
では、一対のコンクリートパネル体の間に枠板を配設し
てコンクリート打設空間の少なくとも三面を覆うので、
枠板の幅を適宜設定し、一対のコンクリートパネル体の
間隔を調節することによって、構築される構造躯体の断
面形状を適宜変更することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る型枠兼用プレキャスト部材の実施
形態を示す断面図である。

【図２】本発明に係る構造躯体の構築方法の作業手順を
示す斜視図である。

【図３】本発明に係る型枠兼用プレキャスト部材の製造
方法の作業手順を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ 型枠兼用プレキャスト部材 １１、１２ コンクリートパネル体 １３、１４ 剪断補強筋 １８ 枠板 Ｓ コンクリート打設空間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 正之 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株 式会社大林組東京本社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート打設空間を挟むように対向
   して配置される一対のコンクリートパネル体と、これら
   各コンクリートパネル体内部から前記コンクリート打設
   空間内に配設される剪断補強筋とからなることを特徴と
   する型枠兼用プレキャスト部材。
2. 【請求項２】 請求項１記載の型枠兼用プレキャスト部
   材を用いた構造躯体の構築方法であって、前記型枠兼用
   プレキャスト部材を前記各剪断補強筋の一部が重なり合
   うように建込むとともに前記一対のコンクリートパネル
   体間に枠板を配設して前記コンクリート打設空間の少な
   くとも三面を覆い、該コンクリート打設空間にコンクリ
   ートを打設することを特徴とする構造躯体の構築方法。