JPH09101422A

JPH09101422A - プラスチック光ファイバ素線及びケーブル

Info

Publication number: JPH09101422A
Application number: JP7279824A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Toyoshima; 真一豊島; Hajime Munekuni; 肇宗國
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1995-10-04
Filing date: 1995-10-04
Publication date: 1997-04-15

Abstract

(57)【要約】【解決手段】芯をＰＭＭＡ系樹脂、鞘を８個のＣ
Ｆ鎖を持つ長鎖フルオロアクリルメタクリレート（ＦＭ
Ａ）１〜７０重量％と１〜４個のＣＦ鎖を持つ短鎖ＦＭ
Ａ１〜５０重量％とＭＭＡ５〜９８重量％の共重合体と
するＰＯＦ裸線の、鞘層の厚さ３μｍ〜２５μｍ、鞘層
に直接エチレン−ビニルアルコール共重合体で３μｍ〜
１００μｍに被覆したＰＯＦ素線。エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体は、４０〜７０モル％のエチレン
含量、４〜３０ｇ／１０分のＭＩを有すること。さ
らに熱可塑性樹脂の二次被覆層を施したこと。【効果】特定のＦＭＡ系共重合体鞘材のＰＯＦ裸線上
にＥＶＡを被覆し両層の厚さを一定範囲とすることによ
り、ＰＯＦ素線の曲げ時の光量の伝送損失を最小限に抑
制できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高速光通信のため
のコンピュータ接続配線、交換機まわりの配線、工場自
動機制御の配線などに利用できる新規なプラスチック光
ファイバ（以下、ＰＯＦと略称する）に関するものであ
る。より詳しくは、本発明は、特定のフルオロアルキル
メタクリレート系共重合体を鞘材としたＰＯＦ裸線上層
に直接被覆層として透明なエチレン−ビニルアルコール
共重合体を被覆し、且つ鞘層及び直接被覆層の厚さを一
定範囲とすることにより、ＰＯＦ素線の曲げ時の光量の
伝送損失を最小限に抑制できるＰＯＦ素線を提供する。

【０００２】

【従来の技術】ＰＯＦの外側をエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体で被覆した素線を用いてその上にポリ塩化
ビニル樹脂の被覆を行いケーブル化したり、補強繊維と
一緒に複合ケーブルを構成することは、実開昭５７−７
４４０３号公報、実開昭５８−７１７０３号公報及び米
国特許第４，４５８，３８６号明細書に記載されてい
る。しかし、このＰＯＦには鞘に関して全く記載は無
い。ほぼ同様な観点から、特開昭６３−１１３５１１号
公報には弗化ビニリデン−テトラフルオロエチレンの８
０／２０モル％の共重合体からなる鞘材を施したＰＯＦ
裸線にエチレン−ビニルアルコール共重合体直接被覆層
を５０μｍの厚さで被覆したＰＯＦ素線の例も示されて
いる。

【０００３】また、従来のエチレン−ビニルアルコール
共重合体を被覆したＰＯＦ素線は、その鞘材として、ビ
ニリデンフロライド系樹脂が使用されていた事は明らか
である。しかし、ビニリデンフロライド系樹脂の鞘を被
覆したＰＯＦはその鞘が高温・高湿度下で結晶化し、濁
りが生じ、伝送損失が増加する問題があった。これらの
課題を解決するために、本発明者はＰＯＦを構成する芯
をポリメタクリル酸メチル（以下ＰＭＭＡと略称する）
系樹脂樹脂とし、(イ) 特定の長鎖フルオロアルキルメタ
クリレートと (ロ)短鎖フルオロアルキルメタクリレート
と (ハ)ＭＭＡを必須成分とする共重合体を鞘材とするＰ
ＯＦ素線を先に出願した（特公平７−１１６０４号公
報、特公平７−１１６０５号公報）。だが、該公報に
は、ＰＯＦ裸線の上層に保護層としてエチレン−ビニル
アルコール共重合体を被覆することは開示されていな
い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、該先行
公報に記載の通り、長鎖フルオロアルキルメタクリレー
トとメタクリル酸メチル（以下ＭＭＡと略称する）との
共重合体は機械的強度や耐熱性が優れているが、白濁す
るために、透明性が失われる。しかしこれに短鎖フルオ
ロアルキルメタクリレートを共重合した特定の三元共重
合体からなる鞘材では、高いレベルの導光性を持つ透明
な樹脂が得られる。しかし、このようなフルオロアルキ
ルメタクリレート系共重合体を鞘材としたＰＯＦ素線は
曲げ部分に使用する時に伝送する光量の損失が増加する
傾向がある問題を有している。従って、本発明の目的
は、特定のフルオロアルキルメタクリレート系共重合体
を鞘材としたＰＯＦ被覆において、その外に直接被覆層
を設けたＰＯＦ素線の曲げ時の光量の伝送損失を小さく
することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
種々検討した結果、特定のフルオロアルキルメタクリレ
ート系共重合体を鞘材としたＰＯＦ裸線上層に直接被覆
層としてエチレン−ビニルアルコール共重合体を被覆
し、且つ鞘材層及び直接被覆層の厚さを一定範囲とする
ことにより、ＰＯＦ素線の曲げ時の光量の伝送損失を最
小限に抑制することができることを発見し、本発明を完
成するに至った。すなわち、本発明は：芯をＰＭＭＡ系樹脂、鞘を（イ）式(1) ：

【化３】で示される長鎖フルオロアルキルメタクリレート１〜７
０重量％と

【０００６】（ロ）一般式(2) ：

【化４】（式中のＸはＨ又はＦ、ｎは１〜４の整数である）で示
される短鎖フルオロアルキルメタクリレートの中から選
ばれる少なくとも１種のモノマーを１〜５０重量％と
（ハ）ＭＭＡ５〜９８重量％との共重合体としたプラス
チック光ファイバ裸線の鞘層の厚さを３μｍ〜２５μｍ
とし、鞘層に直接透明なエチレン−ビニルアルコール共
重合体で３μｍ〜１００μｍに被覆したプラスチック光
ファイバ素線を提供する。また、

【０００７】直接被覆層としてのエチレン−ビニル
アルコール共重合体は、４０〜７０モル％のエチレン共
重合割合及びＭＩが４〜３０ｇ／１０分を有する点にも
特徴を有する。また、又はに記載のプラスチック光ファイバ素線の上
にさらに熱可塑性樹脂の二次被覆層を施したプラスチッ
ク光ファイバケーブルを提供する。

【０００８】以下、本発明を更に詳細に説明する。本発
明のＰＯＦ素線は、芯材として重量平均分子量が７万〜
２０万程度のＰＭＭＡ系樹脂である。該ＰＭＭＡ系樹脂
としては、ＭＭＡの単独重合体の他にＭＭＡ７０重量％
以上と他の共重合可能なモノマーとの共重合体であり、
該共重合可能なモノマーとしてはアクリル酸やメタクリ
ル酸の炭素数が１〜１０程度のアルキルエステル等が好
ましい。

【０００９】また、鞘材として、(イ) 式(1) ：

【化５】で示される長鎖フルオロアルキルメタクリレート１〜７
０重量％と(ロ) 一般式(2) ：

【化６】（式中のＸはＨ又はＦ、ｎは１〜４の整数である）で示
される短鎖フルオロアルキルメタクリレートの中から選
ばれる少なくとも１種のモノマーを１〜５０重量％と
(ハ) ＭＭＡ５〜９８重量％との共重合体の使用が肝要
である。

【００１０】本発明において、芯がＰＭＭＡ樹脂のと
き、０．５程度の高い開口数のＰＯＦには、特に長鎖フ
ルオロアルキルメタクリレート(イ) が４０〜７０重量
％、短鎖フルオロアルキルメタクリレート (ロ)は２０〜
５０重量％、メタクリル酸メチルが (ハ)５〜２０重量％
からなる共重合体が特に好ましい。ここで、開口数ＮＡ
とは芯樹脂の屈折率ｎ_COREと鞘樹脂の屈折率ｎ_CLADから
次式で規定される。ＮＡ＝（ｎ _CORE ²−ｎ_CLAD ²）^0.5 また、０．３５〜０．４７の中程度の開口数のＰＯＦに
は長鎖フルオロアルキルメタクリレートが３０〜６０重
量％、短鎖フルオロアルキルメタクリレートは２０〜５
０重量％、メタクリル酸メチルが２０〜５０重量％から
なる共重合体が特に好ましい。そして、０．３５〜０．
１０程度の低い開口数のＰＯＦには長鎖フルオロアルキ
ルメタクリレートが１〜３０重量％、短鎖フルオロアル
キルメタクリレートは１〜２０重量％、メタクリル酸メ
チルが５０〜９８重量％からなる共重合体が特に好まし
い。

【００１１】これらの開口数の領域の樹脂は芯のＰＭＭ
Ａと良く接着し、かつ透明性に優れ、耐熱性も６０℃以
上を保持できる。なお、本発明の共重合体には、前記
(イ) 〜 (ハ)の３成分モノマーに加えて、所望に応じてこ
の共重合体組成１００重量部当たり５重量部を越えない
範囲で、メタクリル酸、ｏ−メチルフェニルマレイミ
ド、マレイミド、無水マレイン酸、スチレン、アクリル
酸メチル、アクリル酸、メタクリル酸、メタクリル酸エ
チル等のメタクリル酸エステル、メタクリル酸六員環化
物などのモノマーを加えても構わない。

【００１２】本発明の特定の共重合体鞘材を用いたＰＯ
Ｆは機械的な強度についても、オリフィス直径２ｍｍ、
長さ８ｍｍで２３０℃にて３．８Ｋｇ荷重のメルトフロ
ーレイトインデックス（以下ＭＩと称する）が５〜６０
ｇ／１０分、好ましくは１０〜５０ｇ／１０分程度のも
のを使用すると十分な強度を示す。

【００１３】本発明の特定の共重合体鞘材のＭＩが５ｇ
／１０分未満では芯・鞘の間に構造不整を起こし、伝送
損失が大きくなる。また、６０ｇ／１０分を越えると鞘
の強度が弱くなり好ましくない。しかも、上記特定の共
重合体鞘材を被覆したプラスチック光ファイバは、従来
のビニリデンフロライド−テトラフロロエチレン共重合
体のような鞘材に見られる、高温・高湿度下での鞘材樹
脂の結晶化による伝送損失の増加という問題は見られな
い。

【００１４】ところで、この鞘で被覆したプラスチック
光ファイバ裸線にエチレン−ビニルアルコール共重合体
を直接被覆層として用いると、得られたＰＯＦ素線は、
驚くべきことには、素線を曲げたときに生じる光量のロ
スが非常に小さいことを見出した。通常、ＰＯＦの曲げ
による光量ロスは一定の曲げ半径の曲げ負荷をかける
と、通常は裸線の場合が一番小さく、裸線に被覆層を重
ねることにより増加してくる。これは被覆層の曲げによ
る歪みがＰＯＦの裸線に歪みをかけるからであろうと考
えられる。

【００１５】ところが、適度な条件を満たすように、す
なわち特定の共重合体からなる鞘層の厚さを３μｍ〜２
５μｍ、好ましくは３〜１５μｍとし鞘層に直接透明な
エチレン−ビニルアルコール共重合体で３μｍ〜１００
μｍ、好ましくは５〜４０μｍに被覆した場合に、ＰＯ
Ｆ裸線にエチレン−ビニルアルコール共重合体を被覆し
た素線は、ＰＯＦ裸線に近い曲げロスと極めて小さくな
ることを見出した。鞘層の厚さが３μｍ未満ではＰＯＦ
の伝送損失が大きくなり、また２５μｍを越えると芯の
断面積比率が小さくなり、伝送できる光パワーが小さく
なる。また、鞘層に直接に保護層として被覆するエチレ
ン−ビニルアルコール共重合体の厚さが３μｍ未満では
安定した保護層の形成が困難であり、また１００μｍを
越えると曲げによる光ロスがだんだん大きくなってく
る。

【００１６】ＰＯＦ素線の場合、特に、被覆成型後の被
覆層に白濁や表面の荒れが無く、できるだけ滑らかで透
明な仕上がりになる事が重要であり、その観点から鞘材
層の材質と厚さの選択とともに、直接被覆層の材質と厚
さには十分に吟味する必要がある。従って、エチレン−
ビニルアルコール共重合体の直接被覆層の厚さは３μｍ
〜１００μｍであることが重要である。さらに、上記Ｐ
ＯＦ素線の上に、二次被覆層としてポリエチレン、ポリ
塩化ビニル等の熱可塑性樹脂で被覆したケーブルも比較
的曲げロスを小さくすることができることが判明した。

【００１７】これには、ＰＯＦのサイズとコネクターづ
けの問題もある。即ち、エチレン−ビニルアルコール共
重合体を直接被覆層として施したＰＯＦ素線を更に二次
被覆層として熱可塑性樹脂で被覆したケーブルでは、そ
の被覆を剥がすとき、最外層の被覆ははぎ取れても、鞘
層に直接被覆したエチレン−ビニルアルコール共重合体
の層は密着がよく、そのまま裸線に残るという問題があ
る。そのエチレン−ビニルアルコール共重合体層が厚い
と特注コネクターを使用するか、あるいはＰＯＦの芯径
を小さくして素線外径がコネクターにあうようにする必
要がある。この観点からみると望ましいエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体の直接被覆層の厚さは５μｍ〜４
０μｍである。

【００１８】曲げロスを小さくするには、特にエチレン
−ビニルアルコール共重合体の被覆が滑らかで透明性が
高くなるように被覆されていることが非常に大切であ
る。そのためには、エチレン−ビニルアルコール共重合
体が熱分解して、気泡を発生するような高すぎる成型温
度で被覆した素線の曲げ特性は良くないし、逆に成型温
度が低すぎて、被覆層表面の光沢が失われるような成型
温度で被覆した素線でも曲げ特性は良くない。本発明の
場合に、直接被覆層としてのエチレン−ビニルアルコー
ル共重合体のより好ましい範囲は、エチレン共重合割合
が４０〜７０モル％、好ましくは４０〜５０モル％、よ
り好ましくは４６〜４８モル％であり、ＭＩが１９０
℃、２．１６Ｋｇ荷重にて４〜３０ｇ／１０分、好まし
くは５〜１５ｇ／１０分である比較的流動性の高いもの
を選定する必要がある。

【００１９】エチレン共重合割合が４０モル％未満で、
且つＭＩが４ｇ／１０分未満のものは、融点が高く流動
性も低く滑らかな被覆層に仕上げることが出来ないので
好ましくないし、またエチレン共重合割合が７０モル％
を越えるとエチレン−ビニルアルコール共重合体の透明
性が悪くなり、曲げロスの改善がなくなる。ＭＩが３０
ｇ／１０分を越えると、樹脂が脆くなり好ましくない。

【００２０】エチレン−ビニルアルコール共重合体被覆
層を形成する方法は、鞘材層の上に所定の厚さで保護層
が形成されるなら特に制限されないが、例えば通常の電
線被覆と同様にして、裸線をクロスヘッドダイに通して
溶融樹脂を被覆する方法や、特開昭５０−２５５２号公
報に記載されている芯樹脂と鞘樹脂と被覆樹脂を溶融し
３層同時に紡糸する方法のいずれでも良い。

【００２１】このようにして得たＰＯＦ素線は、細いケ
ーブルとしてそのままでも使用できるが、必要に応じ
て、二次被覆層として熱可塑性樹脂をさらに被覆してよ
り太いケーブルにすることができる。外被層を形成する
熱可塑性樹脂としては、プラスチック光ファイバの被覆
材として公知のポリエチレン、塩化ビニル樹脂、ウレタ
ン樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂、ポリオレフィン
エラストマー樹脂、ポリエステルエラストマー樹脂を挙
げることができる。これらの熱可塑性樹脂外被材に水酸
化マグネシウムやリン化合物やハロゲン化物などの難燃
剤や各種の添加剤を加えても良い。もちろん、本発明の
鞘材に必要に応じて種々の添加剤を加えてもよい。

【００２２】

【実施例】本発明は下記の実施例及び比較例により具体
的に説明するが、これらは本発明の範囲を制限しない。（実施例１）芯材として重量平均分子量１０万のＰＭＭ
Ａを用い、且つ鞘材として長鎖フルオロアルキルメタク
リレート（以下ＦＭＡと略称する）；２−（ペルフルオ
ロオクチル）エチルメタクリレート（１７ＦＭＡ）１
４％、短鎖ＦＭＡ；２，２，３，３−テトラフルオロプ
ロピルメタクリレート（４ＦＭＡ）６％、短鎖ＦＭ
Ａ；２，２，２−トリフルオロエチルメタクリレート
（３ＦＭＡ）６％、ＭＭＡ７４％をキャスト重合し
て、２３０℃、３．８Ｋｇ荷重におけるＭＩが３１ｇ／
１０分、屈折率１．４６９の共重合体を用いた。鞘材層
に直接被覆するエチレン−ビニルアルコール共重合体と
してはエチレン共重合割合が４７モル％で、且つ１９０
℃、２１６０ｇ荷重でのＭＩが１４ｇ／１０分の樹脂を
用いた。

【００２３】これらの３種類の樹脂を押出機で芯／鞘層
／被覆層の３層同時に紡糸できる複合紡糸ダイを用い
て、ダイスの温度２３０℃で、芯９７０μｍ、鞘１０μ
ｍ、第３層を５μｍの厚さに被覆して、外径１．０ｍｍ
のＰＯＦ素線を得た。ＰＯＦ素線の表面は透明で表面も
非常に平滑であった。伝送損失は６５０ｎｍ、単色光に
て１２８ｄＢ／ｋｍであった。このＰＯＦ素線の上に水
酸化マグネシウムと赤燐を難燃剤とする黒色の難燃ポリ
エチレン樹脂層を、被覆して外径２．２ｍｍのＰＯＦケ
ーブルを得た。このケーブルの伝送損失は６５０ｎｍに
て１２８ｄＢ／ｋｍであった。

【００２４】これらのＰＯＦ素線とケーブルについて曲
げによる光ロスを計った。測定は励振ＮＡ０．１５ラジ
アンの光源を用いて曲げ半径１０ｍｍの棒に１回巻き付
けた時の光保持率を求めたところ、ＰＯＦ素線では７０
％の保持率であり、ケーブルでは６２％の保持率を示し
た。

【００２５】（比較例１）芯材樹脂及び鞘材樹脂として
実施例１に記載のものと同じを用いた。これらの２種類
の樹脂を押出機で芯／鞘層２層同時に紡糸できる複合紡
糸ダイを用いて芯径９８０μｍ、鞘１０μｍの厚さに被
覆して外径１．０ｍｍのプラスチック光ファイバ裸線を
得た。伝送損失は６５０ｎｍ単色光にて１２５ｄＢ／ｋ
ｍであった。このＰＯＦ裸線と、さらに裸線の上に実施
例１と同様に難燃ポリエチレンを被覆して得た外径２．
２ｍｍのＰＯＦケーブルについて曲げロスを計った。測
定は励振ＮＡ０．１５ラジアンの光源を用いて曲げ半径
１０ｍｍの棒に１回巻き付けた時の光保持率を求めたと
ころ、ＰＯＦ裸線では７５％の保持率を示し、ＰＯＦケ
ーブルでは３１％の保持率しか示さなかった。

【００２６】（比較例２）芯樹脂及び鞘樹脂として実施
例１に記載のものと同じを用いた。鞘材層に直接被覆す
るエチレン−ビニルアルコール共重合体としてはエチレ
ン共重合割合が３８モル％で１９０℃、２１６０ｇ荷重
でのＭＩが２ｇ／１０分の樹脂を用いた。これらの３種
類の樹脂を押出機で芯／鞘層／被覆層の３層同時に紡糸
できる複合紡糸ダイを用いて、ダイスの温度２６０℃
で、芯９７０μｍ、鞘１０μｍ、第３層を５μｍの厚さ
に被覆して外径１．０ｍｍのプラスチック光ファイバ素
線を得た。

【００２７】この場合、直接被覆層としてのエチレン−
ビニルアルコール共重合体のエチレン共重合割合が３８
モル％と低すぎて且つＭＩが２ｇ／１０分と高溶融点の
ものであるので、ＰＯＦ素線の表面は平滑でなくてとこ
ろどころに孔状の欠陥が見られた。また、伝送損失は６
５０ｎｍ、単色光にて１６０ｄＢ／ｋｍであった。この
プラスチック光ファイバ素線と素線の上に実施例１と同
様に難燃ポリエチレン樹脂を被覆して得た外径２．２ｍ
ｍのＰＯＦケーブルについて曲げロスを計った。測定は
励振ＮＡ０．１５ラジアンの光源を用いて曲げ半径１０
ｍｍの棒に１回巻き付けた時の光保持率を求めたとこ
ろ、素線でも５０％の保持率であり、ケーブルでは２８
％の保持率しか示さなかった。

【００２８】（実施例２）芯材として重量平均分子量１
０万のＰＭＭＡを用い、鞘材として長鎖ＦＭＡ（１７Ｆ
ＭＡ）４０％、短鎖ＦＭＡ（４ＦＭＡ）２５％、短鎖
ＦＭＡ（３ＦＭＡ）２５％、ＭＭＡ１０％をキャスト重
合して、２３０℃ ３．８Ｋｇ荷重におけるＭＩが４５
ｇ／１０分、屈折率が１．４１の共重合体を用いた。
これらの２種類の樹脂を押出機で芯／鞘層２層同時に紡
糸できる複合紡糸ダイを用いて芯径９５０μｍ、鞘１０
μｍの厚さに被覆して外径１．０ｍｍのプラスチック光
ファイバ裸線を得た。伝送損失は６５０ｎｍ単色光にて
１２５ｄＢ／ｋｍであった。

【００２９】次いで、このＰＯＦ裸線を押出機の先端に
クロスヘッドダイの付いた電線被覆装置に導入してエチ
レン−ビニルアルコール共重合体を前記鞘材層の上に被
覆した。即ち、この押出機に、エチレン共重合割合が４
７モル％で１９０℃、２１６０ｇ荷重でのＭＩが１４ｇ
／１０分のエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂を
供給し溶融せしめ、ダイス温度２００℃で、プラスチッ
ク光ファイバ裸線に厚さ１５μｍに成るように直接被覆
を行い、外径１．０ｍｍのＰＯＦ素線を得た。

【００３０】このＰＯＦ素線の伝送損失は６５０ｎｍに
て１３０ｄＢ／ｋｍであった。さらにこの素線をクロス
ヘッドダイ付きの電線被覆装置を用いて黒色低密度ポリ
エチレンを被覆して、外径２．２ｍｍのＰＯＦケーブル
を得た。これらのＰＯＦ裸線とＰＯＦ素線とＰＯＦケー
ブルについて曲げによる光保持率を測定した。測定は励
振ＮＡ０．７のＬＥＤ光源を用いて曲げ半径１０ｍｍの
棒に１回巻き付けた時の光保持率を求めたところ、裸線
では７５％の保持率であり、素線では７０％の保持率で
あり、ケーブルでは６５％の保持率を示した。

【００３１】（比較例３）実施例２記載のＰＯＦ裸線を
用いて、押出機の先端にクロスヘッドダイの付いた電線
被覆装置に導入してポリエチレン樹脂を薄く被覆した。
即ち、この押出機に、高密度ポリエチレンとして１９０
℃、２１６０ｇ荷重でのＭＩが０．２ｇ／１０分の高密
度ポリエチレンを供給し溶融せしめ、ダイス温度２００
℃で、ＰＯＦ裸線に厚さ１５μｍに成るように被覆をお
こない、外径１．０ｍｍの素線を得た。

【００３２】このＰＯＦ素線の伝送損失は６５０ｎｍに
て１２９ｄＢ／ｋｍであった。さらにこのＰＯＦ素線を
クロスヘッドダイ付きの電線被覆を用いてダイス温度１
３０℃で黒色低密度ポリエチレンを被覆して、外径２．
２ｍｍのＰＯＦケーブルを得た。これらのＰＯＦ裸線と
ＰＯＦ素線とＰＯＦケーブルについて曲げによる光保持
率を測定した。測定は励振ＮＡ０．７のＬＥＤ光源を用
いて曲げ半径１０ｍｍの棒に１回巻き付けた時の光保持
率を求めたところ、ＰＯＦ素線では６０％の保持率しか
なく、ＰＯＦケーブルでは４５％の保持率しか示さなか
った。

【００３３】

【発明の効果】以上のとおり、本発明のＰＯＦ素線及び
ケーブルは、特定のフルオロアルキルメタクリレート系
共重合体を鞘材としたＰＯＦ裸線上層に直接被覆層とし
てエチレン−ビニルアルコール共重合体を被覆し、且つ
鞘材層及び直接被覆層の厚さを一定範囲とすることによ
り、ＰＯＦ素線の曲げ時の光量の伝送損失を最小限に抑
制できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプラスチック光ファイバ素線の断面構
造を示す模式図である。

【図２】本発明のプラスチック光ファイバケーブルの断
面構造を示す模式図である。

【符号の説明】

１芯層２鞘層３直接被覆層４２次被覆層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】芯をポリメタクリル酸メチル系樹脂、鞘
を（イ）式(1) ：【化１】で示される長鎖フルオロアルキルメタクリレート１〜７
０重量％と（ロ）一般式(2) ：【化２】（式中のＸはＨ又はＦ、ｎは１〜４の整数である）で示
される短鎖フルオロアルキルメタクリレートの中から選
ばれる少なくとも１種のモノマーを１〜５０重量％と
（ハ）メタクリル酸メチル５〜９８重量％との共重合体
としたプラスチック光ファイバ裸線の鞘層の厚さを３μ
ｍ〜２５μｍとし、鞘層に直接透明なエチレン−ビニル
アルコール共重合体で３μｍ〜１００μｍに被覆したこ
とを特徴とするプラスチック光ファイバ素線。
【請求項２】直接被覆層としてのエチレン−ビニルア
ルコール共重合体は、４０〜７０モル％のエチレン共重
合割合及び４〜３０ｇ／１０分のＭＩを有することを特
徴とする請求項１記載のプラスチック光ファイバ素線。
【請求項３】請求項１又は２に記載のプラスチック光
ファイバ素線の上にさらに熱可塑性樹脂の二次被覆層を
施したことを特徴とするプラスチック光ファイバケーブ
ル。