JPH0899459A - 印刷・記録用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】プラスチックフィルムの少なくとも片面に、厚
み０．５〜７．０μｍの被覆層を設けてなる印刷・記録
用シートにおいて、色調Ｌａｂ値がＬ＝９３．０〜９
８．０、ａ＝０〜２．０、ｂ＝０〜２．０、光沢度が１
０．０％未満、光学濃度が０．２〜０．８であり、該被
覆層の中心線平均表面粗さ（Ｒａ）が０．４〜０．９μ
ｍ、最大表面粗さ（Ｒｔ）が２．０〜７．０μｍであ
り、表面比抵抗が１×１０⁷ 〜１×１０¹³Ω／□である
ことを特徴とする印刷・記録用シート。 【効果】白色性、艶消し性、隠蔽性が優れ、かつ適度な
表面形態（平滑度、粗さ）、表面比抵抗を有しているた
め、各種印刷・記録用シートとして使用できるという特
徴を持つ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印刷・記録用シートに
関するものである。詳しくは、感熱転写記録、電子写真
記録、インパクトドット（ファブリック）記録、ＵＶオ
フセット印刷などの各種印刷・記録に適用される印刷・
記録用シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年印刷・記録技術の発展に伴い、多種
多様の印刷・記録方式がある。中でも感熱転写記録、電
子写真記録、インパクトドット（ファブリック）記録は
現在最もポピュラーな記録方式である。これら記録方式
の記録媒体としては、従来紙支持体が支配的であった
が、近年プラスチックフィルムが普及しつつある。中で
もポリエステルフィルムは耐水性、耐薬品性、機械的性
質など優れた性質を持つためこれら特性が要求される分
野では急速に普及しつつある。しかし、一般にポリエス
テルフィルム表面は凝集性が高く、しかも接着性に乏し
いため表面上に種々の印刷・記録処理を施すにあたって
は、各種インク、トナーなどとの親和性に優れた被覆層
を形成することが盛んに実施されている。

【０００３】しかし、前記被覆層は感熱転写記録、電子
写真記録、インパクトドット（ファブリック）記録に対
し、それぞれの表面形態（表面粗さ、平滑度）や表面電
気特性（表面比抵抗）、被覆層の液体吸収機構（吸油
性、吸水性）を考慮しなければならなく、現在それぞれ
の印刷・記録に対しそれぞれの印刷・記録シート（記録
媒体）があり、事実上これら種々の印刷・記録に対した
統合記録媒体の設計、製造は困難である。

【０００４】前記種々の印刷・記録用シート（記録媒
体）としては、例えば支持体の少なくとも片面に、水溶
性のアクリル酸エステル共重合体を塗布した感熱転写記
録用シート（例えば特開平４−３３８９４）などが知ら
れている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な記録用シートは、艶消し性が乏しく表面がキラつくば
かりか、白色性、隠蔽性が低いため連票伝票として使用
する場合、下側の印刷・記録部分が透けて見えるという
欠点がある。

【０００６】またこのようなシートは感熱転写記録性は
良好であるが、表面形態、表面比抵抗、液体吸収機構が
原因で電子写真記録、インパクトドット（ファブリッ
ク）記録特性が不良であり一用途（感熱転写記録）に使
用が限定される記録用シートである。

【０００７】従って本発明は、光沢度、白色性、光学濃
度（隠蔽性）を調整し表面のキラつき、透けを防止し、
被覆層の表面形態、表面比抵抗、液体吸収機構を調整
し、各種の印刷・記録例えば感熱転写記録、電子写真記
録、インパクトドット（ファブリック）記録やＵＶオフ
セット印刷などの印刷・記録特性の優れた印刷・記録シ
ートを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記のような目
的を達成するために、プラスチックフィルムの少なくと
も片面に、厚み０．５〜７．０μｍの被覆層を設けてな
る印刷・記録用シートにおいて、色調Ｌａｂ値がＬ＝９
３．０〜９８．０、ａ＝０〜２．０、ｂ＝０〜２．０、
光沢度が１０％未満、光学濃度が０．２〜０．８であ
り、該被覆層の中心線平均表面粗さ（Ｒａ）が０．４〜
０．９μｍ、最大表面粗さ（Ｒｔ）が２．０〜７．０μ
ｍであり、表面比抵抗が１×１０⁷ 〜１×１０¹³Ω／□
であることを特徴とする印刷・記録用シートを要旨とす
るものである。

【０００９】本発明におけるプラスチックフイルムとし
ては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフ
ィン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニ
ル、ポリアミド、ポリエステルアミド、ポリエーテル、
ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリスチレン、ポリ−
Ｐ−フェニレンスルフィド、ポリエーテルエステル、ポ
リ（メタ）アクリル酸エステルなどが好ましい。さらに
これらの共重合体やブレンド物やさらに架橋したものを
用いることもできる。中でもポリエステル、好ましくは
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン２，６−ナ
フタレート、ポリエチレンα，β−ビス（２−クロルフ
ェノキシ）エタン４，４’−ジカルボキシレート、ポリ
ブチレンテレフタレートがこのましく、これらの中でも
機械的特性、作業性などの品質、経済性などを総合的に
勘案すると、ポリエチレンテレフタレートが好ましい
が、例えば印加エネルギーの増大により高品質画像を得
ようとする場合は耐熱性が要求される。このような場合
は、ポリエチレン２，６−ナフタレート単独、あるいは
ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面あるいは両
面にポリエチレン２，６−ナフタレートフィルムを積層
した構成のものが好ましい。

【００１０】本発明においていうポリエステルとは、周
知のもの、具体的には例えば、テレフタル酸、イソフタ
ル酸、ナフタレンジカルボン酸、ビス−α，β（２−ク
ロルフェノキシ）エタン−４，４’−ジカルボン酸、ア
ジピン酸、セバシン酸等の２官能カルボン酸の少なくと
も１種と、エチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコ
ール、デカメチレングリコール等のグリコールの少なく
とも１種とを重縮合して得られるポリエステルを挙げる
ことができる。また、該ポリエステルには本発明の目的
を阻害しない範囲内で他種ポリマをブレンドしたり、共
重合してもよいし、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、顔
料、紫外線吸収剤などが含まれていてもよい。ポリエス
テルの固有粘度（２５℃オルトクロルフェノール中で測
定）は０．４〜２．０であり、好ましくは０．５〜１．
０の範囲のものが通常用いられる。

【００１１】本発明に用いるポリエステルフィルムに
は、ポリエステル中に白色無機粒子を含有させることに
より白色化させているものを用いることもできる。

【００１２】白色無機粒子とは、公知の無着色に近い無
機粒子をいい、例えば炭酸カルシウム、非晶質ゼオライ
ト粒子、アナターゼ型の二酸化チタン、リン酸カルシウ
ム、シリカ、カオリン、タルク、クレーなどが挙げられ
る。又このような微粒子以外にもポリエステル重合反応
系で触媒残渣とリン化合物との反応により析出した微粒
子を用いることもできる。

【００１３】また本発明に用いるポリエステルフイルム
は、フイルム内部に微細な気泡を含有させ、該気泡で光
を散乱させることにより白色化させているものを用いる
こともできる。この微細な気泡の形成は、フイルム母
材、例えばポリエステル中に、非相溶ポリマ、例えばポ
リ−３−メチルブテン−１、ポリ−４−メチルペンテン
−１、ポリプロピレン、ポリビニル−ｔ−ブタン、１，
４−トランス−ポリ−２，３−ジメチルブタジエン、セ
ルローストリアセテート、セルローストリプロピオネー
ト、ポリクロロトリフルオロエチレン等を細かく分散さ
せる、あるいは上記白色化微粒子を添加して、それを一
軸または二軸に延伸することにより形成される。延伸に
際して、非相溶ポリマ粒子や白色微粒子の周りにボイド
（気泡）が形成され、これが光の散乱作用を発揮するた
め白色化される。また微細気泡を有するため比重が低く
なり、クッション性も有し、感熱記録ヘッド等との密着
性も良くなり鮮明な画像が得られる。

【００１４】このような気泡含有ポリエステルフィルム
を用いる場合、該気泡含有ポリエステルフィルムの見掛
け比重は０．４以上１．３以下が好ましくは、さらに好
ましくは０．６以上１．２以下であるのが望ましい。見
掛け比重が上記範囲より低いと機械的性質や熱寸法安定
性が劣り好ましくない。

【００１５】また、非相溶ポリマを均一に分散させ、か
つ微細気泡を十分に生成させるために低比重化剤を添加
することが好ましい。低比重化剤とは、前記非相溶ポリ
マとともに助剤として添加され、ポリエステルと非相溶
ポリマとの界面のボイドの生成を促し、比重を小さくす
る効果を持つ化合物のことであり、特定の化合物のみ、
その効果が認められる。例えば、ポリエステルに対して
は、ポリエチレングリコール、メトキシポリエチレング
リコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリプロピ
レングリコールなどのポリアルキレングリコールおよび
その誘導体、エチレンオキサイド／プロピレンオキサイ
ド共重合体、さらにはドデシルベンゼンスルホン酸ナト
リウム、アルキルスルホネートナトリウム塩、グリセリ
ンモノステアレート、テトラブチルホスホニウムパラア
ミノベンゼンスルホネートで代表されるものである。本
発明の場合、特にポリエチレングリコールが好ましい。

【００１６】前記低比重化剤の添加量としては０．１〜
５．０重量％であることが好ましい。低比重化剤の添加
量が０．１未満であると添加の効果が薄れ、５．０重量
％を超えるとフィルム母材の特性を損なうおそれがあ
る。

【００１７】次に、前記非相溶ポリマのポリエステルフ
ィルム中での形状は球形に近いことが好ましい。すなわ
ち、形状係数すなわち長径と短径の比が１〜４が好まし
く、さらに好ましくは１〜２である場合をいう。ポリエ
ステルフィルム中の非相溶ポリマの形状によって、得ら
れるフィルムの特性、特にフィルムの比重とクッション
率との相関性、熱寸法安定性、表面粗さ、白色性などに
大きな相違点が生じてくる。すなわち、非相溶ポリマの
形状が球形に近い場合、層状に分散している場合に比べ
て低比重化できるのみならず、白色度、クッション率が
高く熱寸法性のよいフィルムが得ることができる。

【００１８】また、本発明で使用される白色フィルム
は、微細気泡を含有する白色フィルムと無機粒子を含有
する白色フィルムの多層構成のものを使用してもよい。

【００１９】これら白色フィルムの色調Ｌａｂ値はＬ＝
８５．０〜９５．０、ａ＝０〜２．０、ｂ＝０〜２．０
であることが、印刷・記録用シートの白色性、隠蔽性を
調整する点から好ましい。ここでいうＬ値とは、明度を
表す指数であり、Ｌ値が８５．０未満では白色性が劣る
ため好ましくない。またａ値、ｂ値はそれぞれ赤味、黄
色味を表す指数である。ａ値が０未満では全体に緑がか
ったものになり、２を超えると反対に赤味が強いものに
なるため好ましくない。またｂ値に関しても０未満では
青味が強くなり、また２を超えると反対に黄色味が強く
なるため好ましくない。

【００２０】また、本発明で使用されるポリエステルフ
ィルムは必要に応じて、接着性を向上させるために、公
知の表面処理、例えばコロナ放電処理、プラズマ放電処
理、アンカーコートなどを行ってもよい。

【００２１】本発明で使用されるプラスチックフィルム
の厚みは、１０〜３００μｍであることが好ましい。さ
らに好ましくは１５〜２００μｍであることが基材ベー
スとして実用面での取り扱い性に優れている。

【００２２】本発明の印刷・記録用シートを構成する被
覆層の基本組成としては、バインダ樹脂／帯電防止剤／
無機粒子であることが塗工性、塗膜安定性、表面比抵
抗、表面形態を調整する意味から好ましい。

【００２３】ここでいうバインダ樹脂とは公知のものか
ら選んで使用でき、たとえばアクリル樹脂、ウレタン樹
脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、メラミン樹脂な
どが挙げられ、これら樹脂を単独、または２種以上併用
して用いる。

【００２４】これらバインダ樹脂の被覆層内での含有量
は固形分重量比で２０〜９５％が好ましく、さらに好ま
しくは３０〜８０％である。バインダ樹脂が２０％未満
では、基材であるフィルムとの密着性が低下し、また９
５％を超えると以下に述べる表面形態などの調整が困難
になるため好ましくない。

【００２５】また本発明で使用される帯電防止剤とは、
被覆層の表面比抵抗を調整する目的で添加され、これも
公知のものから選んで使用できるが、経時安定性、ブリ
ードアウトしないという理由や、他成分（バインダ樹
脂、溶剤）との相溶性などの点から、第４級アンモニウ
ム塩含有カチオン系アクリルポリマが好ましい。

【００２６】これら第４級アンモニウム塩含有カチオン
系アクリル樹脂の被覆層内での含有量は、固形分重量比
で２０〜８０％が好ましく、さらに好ましくは２５〜６
０％であることが、塗膜安定性、表面比抵抗安定性など
の点から望ましい。

【００２７】また本発明における無機粒子としては、公
知のものから選んで使用できるが、中でも吸油性多孔質
粒子が好ましい。ここでいう吸油性多孔質粒子とは、粒
子表面に細孔を有する多孔質状のもので、中空多孔質あ
るいは非中空多孔質形態として内部に液体、固体や気体
を自由に封入、放出できるものである。

【００２８】吸油性多孔質粒子を構成するものとして
は、非晶質シリカ、無水シリカ、ケイ酸アルミニウム、
ケイ酸マグネシウム、ケイ酸亜鉛、ケイ酸カルシウム、
ハイドロタルサイト、ゼオライト、サチンホワイト、酸
化チタン、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、炭酸
カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、ケイ藻
土、カオリン、タルク、酸性白土、活性白土、ベントナ
イトなどが挙げられる。

【００２９】また、前記吸油性無機粒子以外にも被覆層
の白色度、光沢度、隠蔽性（光学濃度）、Ｌａｂ値を調
整する目的で、隠蔽性白色顔料を併用してもよい。ここ
でいう隠ぺい性白色顔料は公知のものから選んで使用で
きるが、中でも酸化チタン、炭酸カルシウムが好まし
い。

【００３０】これら無機粒子の被覆層内での含有量は５
〜７０重量％が好ましく、２０〜６０重量％であること
がさらに好ましい。無機粒子の含有量が５重量％未満で
は、表面形態の調整が困難になり、また７０重量％を超
えると基材であるフィルムとの密着性が低下するため好
ましくない。

【００３１】本発明の印刷記録シートを構成する被覆層
の厚みは０．５〜７．０μｍである必要がある。被覆層
の厚みが０．５μｍ未満では印刷・記録特性が達成され
ず、また７．０μｍを超えると均一塗工性、塗膜外観、
基材との密着性が低下するため好ましくない。

【００３２】また、本発明の印刷・記録用シートを構成
する被覆層の表面形態については、中心線平均表面粗さ
（Ｒａ）が０．４０〜０．９０μｍ、最大表面粗さ（Ｒ
ｔ）が２．０〜７．０μｍであることが必要である。理
由はＲａ、Ｒｔがそれぞれ前記範囲未満では、電子写真
記録特性、インパクトドット記録（ファブリック）記録
特性が劣り、また前記範囲を超えると、感熱転写記録特
性やＵＶオフセットインク転写性が劣るため好ましくな
い。本発明者らは表面粗さ形態が前記範囲内に調整する
ことにより各種印刷・記録特性を満足することを見いだ
した。

【００３３】また、被覆層の平滑度は５０〜１０００秒
であることが好ましく、望ましくは１００〜５００秒で
あることが、表面形態調整の点から好ましい。

【００３４】本発明の印刷・記録用シートのＬａｂ値
は、Ｌ＝９３．０〜９８．０、ａ＝０〜２．０、ｂ＝０
〜２．０であることが必要である。ここでいうＬａｂ値
とは、前記白色フィルムの色調を表した指数と同様であ
り、Ｌ値が前記範囲未満では、十分な白色性が得られな
い。また赤味−緑味、黄色味−青味を制御するためａ
値、ｂ値は前記範囲内であることが必要である。

【００３５】また、本発明の印刷・記録シートの隠蔽性
を表す光学濃度は０．２〜０．８であることが必要であ
る。光学濃度が０．２未満ではシート全体の外観上の
「さえ」が低下し、また０．８を越えると連票伝票とし
て使用した場合下側の印刷・記録部分が透けて見えるた
めである。

【００３６】また、本発明の印刷・記録用シートの光沢
度は１０％未満であることが必要である。光沢度が１０
％を越えるとシート表面がキラつくためである。

【００３７】また、本発明の印刷・記録用シートの表面
比抵抗は１×１０⁷ 〜１×１０¹³Ω／□であることが必
要である。表面比抵抗が前記範囲外では電子写真記録特
性が劣り、トナーの飛び散りや、転写不良などが発生す
るためである。

【００３８】また、本発明の印刷・記録シートを構成す
る被覆層には必要に応じて本発明の特性を損なわない範
囲で、公知の添加剤、例えば塗布性改良剤、増粘剤、酸
化防止剤、紫外線吸収剤、染料を含有せしめてもよい。

【００３９】また、本発明の印刷・記録シートの裏面に
は、シートの取扱い性、印刷・記録時の搬送性を考慮
し、帯電防止層を設けてもよい。ここでいう帯電防止層
とは、公知の帯電防止剤、導電性ポリマを塗布した層が
一般的に適用されるが、もちろん用途に応じ前記被覆層
と同一の被覆層を裏面に設けてもよい。

【００４０】本発明において被覆層を設ける方法として
は、製膜工程内で基材となるフィルム支持体をあらか
じめ延伸しておき、次いで所定量に調整した液体を塗布
し、しかる後乾燥する方法、基材フィルム単膜として
巻き取った後、塗布−乾燥の工程を設ける方法などが好
ましく適用される。

【００４１】塗布方法は特に限定されないが、高速で薄
膜コートすることが可能であるという理由からグラビア
コート法、リバースコート法、リバースグラビアコート
法、キッスコート法、ダイコート法、メタリングバーコ
ート法など公知の方法を適用できる。

【００４２】

【特性の評価法】まず、本発明における各種特性の評価
方法について説明する。

【００４３】（１）被覆層厚み マイクロメーターあるいはダイヤルゲージなどで測定し
求めた。

【００４４】（２）被覆層の密着性 被覆層／支持体の密着性は、被覆層上にクロスカット
（１００ケ／ｃｍ² ）をいれ、該クロスカット面に対し
４５゜に“セロテープ”：ＣＴ−２４（ニチバン（株）
製）を貼り、ハンドローラーを用いて約５ｋｇの荷重で
１０回往復して圧着させ、“セロテープ”を１８０゜方
向に強制剥離し、被覆層の剥離度合を観察し評価した。
判定基準は ◎：非常に良好（剥離なし） ○：良好（剥離面積５％未満） △：やや劣る（剥離面積５％以上１０％未満） ×：劣る（剥離面積１０％以上）

【００４５】（３）色調Ｌａｂ値 スガ試験機（株）製ＳＭカラーコンピューター（型式Ｓ
Ｍ−６）を用い、Ｃ光２゜視野における反射光に対する
色調Ｌａｂ値を測定した。

【００４６】（４）光沢度 ＪＩＳ−Ｋ５４００−１９７９に準じて、６０度鏡面光
沢度を測定した。

【００４７】（５）光学濃度 マクベス濃度計ＴＲ−９２７（マクベス社製）を用い、
光学濃度（透過）を測定した。

【００４８】（６）表面粗さ ＪＩＳ−Ｂ０６０１−１９６７に準じて測定し、カット
オフ０．２５ｍｍ、測定長４．０ｍｍで中心線平均表面
粗さＲａ（μｍ）と最大表面粗さＲｔ（μｍ）を求め
た。

【００４９】（７）表面比抵抗 ＡＤＶＡＮＴＥＳＴ製デジタル超高抵抗、微小電流計
（型式Ｒ８３４０）で表面比抵抗を測定した。

【００５０】（８）平滑度 旭精工（株）製王研式平滑度試験機（型式ＫＢ−１５）
で測定した。ｎ＝５の平均で示した。

【００５１】（９）比重 四塩化炭素−ｎ−ヘプタン系の密度勾配管によって、２
５℃で測定した値を用いた。

【００５２】（１０）感熱転写記録性 オートニクス製熱転写プリンター（型式ＢＣ−８ ＭＫ
II）に、感熱転写リボンＢ１１０Ｃ（リコー（株）製）
をセットしパターン記録を行い、感熱転写リボンの転写
度合いを目視により観察し、下記判定基準により判定し
た。

【００５３】 ○：転写性良好 △：転写性やや劣る ×：転写性劣る

【００５４】（１１）電子写真記録性 Ａ４版の評価用サンプルに富士ゼロックス（株）製“Ｆ
ＵＪＩ ＺＥＲＯＸ”５０２７を用いパターン記録を行
い、トナーの転写度合いを下記判定基準により判定し
た。

【００５５】 ○：転写性良好 △：転写性やや劣る ×：転写性劣る

【００５６】（１２）インパクトドット（ファブリッ
ク）記録性 日本電気（株）日本語シリアルプリンター（ＰＣ−ＰＲ
２０１Ｖ）に専用ファブリックリボンカートリッジ（Ｅ
Ｆ−１２６６Ｂ）をセットし、パターン記録を行った。
次いで記録部分を指で軽くこすり記録部分のよごれ度合
い（擦過性）を下記判定基準により判定した。

【００５７】 ○：よごれなし（擦過性良好） △：若干よごれあり（擦過性やや劣る） ×：よごれる（擦過性劣る）

【００５８】（１３）ＵＶオフセットインク密着性 印刷適性試験機ＲＩ−２型（（株）明製作所製）に、専
用ゴムロールをセットし、これにＵＶ硬化型オフセット
インク：フラッシュドライＯ墨（東洋インキ（株）製）
を０．４ｃｃ盛り付け、ベタ塗り印刷を行った。

【００５９】次いで、印刷面に高圧水銀灯（８０Ｗ／ｃ
ｍ 距離１２ｃｍ １灯）によりライン速度５ｍ／分
２ｐａｓｓで紫外線（ＵＶ）を照射し、ＵＶインクを硬
化させた。

【００６０】次いで、印刷面上にクロスカット（１００
ケ／ｃｍ² ）をいれ、該クロスカット面に対し４５゜に
“セロテープ”：ＣＴ−２４（ニチバン（株）製）を貼
り、ハンドローラーを用いて約５ｋｇの荷重で１０回往
復して圧着させ、“セロテープ”を１８０゜方向に強制
剥離し、印刷層の剥離度合を観察し評価した。下記判定
基準により判定した。

【００６１】 ◎：非常に良好（剥離なし） ○：良好（剥離面積５％未満） △：やや劣る（剥離面積５％以上１０％未満） ×：劣る（剥離面積１０％以上）

【００６２】

【実施例】

実施例１ ポリエチレンテレフタレートのチップ、および分子量４
０００のポリエチレングリコールを、１８０℃で真空乾
燥したのちに、ポリエチレンテレフタレート８９重量
部、ポリエチレングリコール１重量部、ポリメチルペン
テン１０重量部となるように混合し、２７０〜３００℃
に加熱された押出機Ｂに供給する。

【００６３】また、平均粒子径１．０μｍの炭酸カルシ
ウムを１０重量部含有したポリエチレンテレフタレート
を前記のように乾燥した後に、押出機Ａに供給する。押
出機Ａ、Ｂより押出されたポリマをＡ／Ｂ／Ａの３層構
成となるように積層し、Ｔダイよりシート状に成形し
た。さらにこのフィルムを表面温度２５℃の冷却ドラム
で冷却固化した未延伸フィルムを８５〜９５℃に加熱し
たロール群に導き、長手方向に３．４倍延伸し、２５℃
のロール群で冷却した。次いで、縦延伸したフィルムの
両端をクリップで把持しながらテンターに導き１３０℃
に加熱された雰囲気中で長手に垂直な方向に３．６倍横
延伸した。その後テンター内で２３０℃の熱固化を行
い、均一除冷後、室温まで冷やして巻き取り、厚み１０
０μｍ、色調Ｌ＝９３．０、ａ＝０、ｂ＝０、比重０．
９の白色フィルムを得た。

【００６４】［塗材組成］アクリルポリオール樹脂“コ
ータックス”ＬＨ−６１３（東レ（株）製）５２重量
部、カチオン系アクリル樹脂“エレコンド”ＰＱ−５０
Ｂ（綜研化学（株）製）４０重量部、ウレタン樹脂“ニ
ッポラン”Ｎ−３１１３（日本ポリウレタン（株）製）
８重量部と、多孔質シリカ“ファインシール”Ｋ−４１
（徳山曹達（株）製、平均粒子径１．５μｍ）４０重量
部、酸化チタンＣＲ−５０Ｂ（石原産業（株）製）２０
重量部よりなる塗材を、トルエン／メチルエチルケトン
混合溶剤（１／１）で２５％に希釈した塗材を得た。

【００６５】かくして得られた塗材を、前記ポリエステ
ルフィルムの表面にコロナ放電処理を行った上にグラビ
アコータで塗工し、印刷記録用シートを得た。

【００６６】かくして得られた印刷・記録用シートは表
１、表２に示す通り、所定の被覆層厚み、色調Ｌａｂ
値、光沢度、光学濃度、表面粗さ、表面比抵抗を有する
ものであり、感熱転写記録性、電子写真記録性、インパ
クトドット（ファブリック）記録性、ＵＶオフセット印
刷適性の優れたものであった。

【００６７】比較例１ 実施例１と同様のポリエステルフィルム上に、カチオン
系アクリル樹脂“サフトマー”２５００（三菱油化
（株）製）をバーコーターにより塗工し、印刷・記録用
シートを得た。

【００６８】かくして得られた印刷・記録用シートは表
１、表２に示す通り所定の表面比抵抗を有し、感熱転写
記録性、ＵＶオフセット印刷適性は良好であるが、表面
形態が所定外であるため、インパクトドット（ファブリ
ック）記録性が劣るものであった。

【００６９】実施例２ 実施例１と同一のポリエステルフィルム上に、アクリル
樹脂“オレスター”Ｑ１８７（三井東圧（株）製）６０
重量部、カチオン系アクリル樹脂“サフトマー”ＳＴ−
２１００（三菱油化（株）製）４０重量部）、多孔質シ
リカ“ファインシール”Ｋ−４１（徳山曹達（株）製、
平均粒子径１．５μｍ）４０重量部、酸化チタンＣＲ−
５０（石原産業（株）製）２０重量部よりなる塗材を、
トルエン／メチルエチルケトン混合溶剤（１／１）で２
５％に希釈しグラブアコーターで塗工し、印刷記録用シ
ートを得た。

【００７０】かくして得られた印刷・記録用シートは表
１、表２に示す通り、所定の被覆層厚み、色調Ｌａｂ
値、光沢度、光学濃度、表面粗さ、表面比抵抗を有する
ものであり、感熱転写記録性、電子写真記録性、インパ
クトドット（ファブリック）記録性、ＵＶオフセット印
刷適性の優れたものであった。

【００７１】実施例３ ポリエチレン２、６−ナフタレート（極限粘度［η］＝
０．７）を９４重量％、ポリ−４−メチルペンテン−１
（三井石油化学（株）ＴＰＸ−Ｄ８２０）５重量％、分
子量４０００のポリエチレングリコール１重量％の割合
で予めペレタイズした原料を押出機Ａに供給し、常法に
より２９５℃で溶融してＴダイ３層口金の中央部に導入
した。

【００７２】一方、上記ポリエチレン２、６−ナフタレ
ート８６重量％に炭酸カルシウム（平均粒径０．８μ
ｍ）を１４重量％添加した原料を押出機Ｂに供給し、常
法により２９５℃で溶融しＴダイ３層口金の両表層にラ
ミネートして、該溶融体シートを表面温度２５℃に保た
れた冷却ドラム上に静電荷法で密着冷却固化させた。続
いて該キャストシートを常法に従い長手方向に１２０℃
に加熱されたロール群を用いて３．５倍に延伸し、２５
℃に冷却した。さらに、該延伸フィルムをテンターに導
き１２５℃に加熱された雰囲気中で幅方向に３．２倍延
伸し、２２５℃で熱固定を行ない、厚さ１００μｍ、比
重１．０の二軸延伸フィルムを得た。各フィルム層の厚
みは表層６μｍずつ、中央層８８μｍの構成であった。

【００７３】こうして得たフィルム表面上に実施例１と
同様にして印刷・記録シートを得た。

【００７４】かくして得られた印刷・記録用シートは表
１、表２に示す通り、所定の被覆層厚み、色調Ｌａｂ
値、光沢度、光学濃度、表面粗さ、表面比抵抗を有する
ものであり、感熱転写記録性、電子写真記録性、インパ
クトドット（ファブリック）記録性、ＵＶオフセット印
刷適性の優れたものであった。

【００７５】比較例２ 実施例１の塗材において、多孔質シリカを“ニップシー
ル”Ｅ−１５０Ｋ（平均粒子系４．５μｍ）に変更した
他は、同一手法により印刷・記録用シートを得た。

【００７６】かくして得られた印刷・記録用シートは表
１、表２に示す通り表面粗さが規定外であるため、感熱
転写記録特性が劣るものであった。

【００７７】比較例３ 実施例１と同一のポリエステルフィルム上に、アクリル
ポリオール樹脂“コータックス”ＬＨ−６１３をグラビ
アコーターにより塗工し印刷・記録用シートを得た。

【００７８】かくして得られた印刷・記録用シートは、
表１、表２に示す通り表面比抵抗が規定外であり、電子
写真記録特性が劣るものであり、さらに表面形態が所定
外であるため、インパクトドット（ファブリック）記録
性が劣るものであった。

【００７９】

【表１】

【表２】

【００８０】

【発明の効果】本発明の印刷・記録用シートは、白色
性、艶消し性、隠蔽性が優れ、かつ適度な表面形態（平
滑度、粗さ）、表面比抵抗を有しているため、各種印刷
・記録用シートとして使用できるという特徴を持つ。

【００８１】以上のようにして得られた印刷・記録用シ
ートは、感熱転写記録、電子写真記録、インパクトドッ
ト（ファブリック）記録、ＵＶオフセット印刷用シート
として好ましく使用でき、特に連票伝票、単票伝票（例
えば宅配伝票など）ラベル、棚札、カード、ステッカ
ー、シール、タグなどの用途に好ましく使用できる。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチックフィルムの少なくとも片面
   に、厚み０．５〜７．０μｍの被覆層を設けてなる印刷
   ・記録用シートにおいて、色調Ｌａｂ値がＬ＝９３．０
   〜９８．０、ａ＝０〜２．０、ｂ＝０〜２．０、光沢度
   が１０．０％未満、光学濃度が０．２〜０．８であり、
   該被覆層の中心線平均表面粗さ（Ｒａ）が０．４〜０．
   ９μｍ、最大表面粗さ（Ｒｔ）が２．０〜７．０μｍで
   あり、表面比抵抗が１×１０⁷ 〜１×１０¹³Ω／□であ
   ることを特徴とする印刷・記録用シート。
2. 【請求項２】 被覆層の平滑度が５０〜１０００秒であ
   ることを特徴とする請求項１に記載の印刷・記録用シー
   ト。
3. 【請求項３】 プラスチックフィルムがポリエステルフ
   ィルムであることを特徴とする請求項１または請求項２
   に記載の印刷・記録用シート。
4. 【請求項４】 プラスチックフィルムの色調Ｌａｂ値が
   Ｌ＝８５．０〜９５．０、ａ＝０〜２．０、ｂ＝０〜
   ２．０である白色フィルムであることを特徴とする請求
   項１〜請求項３のいずれかに記載の印刷・記録用シー
   ト。
5. 【請求項５】 白色フィルムの見かけ比重が０．４〜
   １．３以下であることを特徴とする請求項４に記載の印
   刷・記録用シート。
6. 【請求項６】 被覆層の反対面が帯電防止層であること
   を特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の印
   刷・記録用シート。
7. 【請求項７】 プラスチックフィルムがポリエチレン
   ２，６−ナフタレートであることを特徴とする請求項１
   〜請求項６のいずれかに記載の印刷・記録用シート。