JPH08985B2 - 金型の表面処理方法 - Google Patents

金型の表面処理方法

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JPH08985B2
JPH08985B2 JP63116419A JP11641988A JPH08985B2 JP H08985 B2 JPH08985 B2 JP H08985B2 JP 63116419 A JP63116419 A JP 63116419A JP 11641988 A JP11641988 A JP 11641988A JP H08985 B2 JPH08985 B2 JP H08985B2
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JP
Japan
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pattern
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urethane
resin film
mold surface
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政昭 繁定
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Nissan Motor Co Ltd
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Nissan Motor Co Ltd
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/3842—Manufacturing moulds, e.g. shaping the mould surface by machining
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/0017—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor for the production of embossing, cutting or similar devices; for the production of casting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は樹脂成形品を成形する金型の表面処理方法に
関する。
従来の技術 樹脂成形品用金型では、該樹脂成形品の表面に皮革模
様等を付設するために、型表面に所定のパターンを形成
するが、この型表面へのパターン形成は、例えば（社）
金属表面技術協会が編集し日刊工業新聞社が昭和52年12
月25日発行した「金属表面技術便覧」（改訂新版）２版
に示されているようにエッチング処理によって行われて
おり、このエッチング処理の後に型表面の洗浄，耐食性
強化，変色防止，熱処理等必要な後処理および仕上げ処
理を行っている。
発明が解決しようとする課題 前述のようにエッチング処理によって型表面に所定の
パターンを形成したものでは、型表面の艶が均一となっ
て特に皮革模様を出す場合にあっては、皮革の風合いが
得られない場合がある。そこで、本発明はパターンの山
部と谷部とで艶が異なって成形品表面に本皮革の風合い
を現出させることができて、成形品質を一段と向上する
ことができる金型の表面処理方法を提供するものであ
る。
課題を解決するための手段 型表面にエッチング処理により所定のパターンを形成
した金型本体において、前記金型本体の型表面全体を艶
消し処理する工程と、該型表面全体をウレタンコーティ
ング工程と、ウレタンコーティング層の表面に感光性の
樹脂膜を形成する工程と、前記パターンの山部に相当す
る部分の樹脂膜を露光する工程と、前記パターンの谷部
に相当する部分の未感光の樹脂膜とウレタンコーティン
グ層とを溶解除去する工程と、前記パターンの谷部を艶
出し処理する工程と、前記パターンの山部に相当する部
分の感光した樹脂膜とウレタンコーティング層とを剥離
する工程とを包含している。
作用 感光した樹脂膜とウレタンコーティング層とを剥離す
ると、パターンの山部は艶消しした表面が得られて、艶
出しされた谷部とは表面状態が著しく異なる。
実施例 以下、本発明の実施例を図面と共に詳述する。
第1,2図において、１は公知のエッチング方法によっ
て型表面に所定のパターンを形成した金型本体で、この
金型本体１の型表面全体をホーニング又はサンドブラス
トにより艶消し処理する。この型表面の艶消し処理後、
該型表面全体をウレタン２で略均一にコーティングし、
このウレタン２のコーティング層の表面に耐酸性の感光
性樹脂を塗布して樹脂膜３を形成する。そして、前記パ
ターンの山部1aに相当する部分の樹脂膜３を露光する。
この露光は黒色部と透明部とで型表面のパターンと合致
する絞模様を形成したフィルム４を用いて行われ、この
フィルム４の透明部を前記山部1aに相当する部分に合わ
せて、該透明部を通して露光する。その後、フィルム４
を取り外して有機溶剤により前記パターンの谷部1bに相
当する部分の未感光の樹脂膜３とウレタン２のコーティ
ング層とを溶解除去して所謂現像が行われる。この現像
処理により、山部1aのみが感光した樹脂膜３とウレタン
２とでマスキングされるから、この山部1aをマスキング
した状態で型表面にグラスビーズを吹き付けるか、ある
いは酸等の薬品処理することにより、パターンの谷部1b
のみが艶出しされる。そして、前記山部1a上の樹脂膜3,
ウレタン２のコーティング層を剥離すると、山部1aが艶
消しされ、谷部1bが艶出しされたパターンが得られる。
この表面処理の後、通常行われている後処理および仕上
げ処理が施される。
以上のようにして型表面のパターンを処理した金型本
体１を用いて樹脂成形品を成形すると、成形品表面には
絞模様の山部が艶出しされ、谷部が艶消しされて深くシ
ャープに見えて、本皮革の風合いのある表面模様が得ら
れる。
発明の効果 以上のように本発明によれば、型表面のパターン、所
謂絞の山部が艶消しされ谷部が艶出しされた模様が得ら
れるため、成形品表面の絞模様を、山部が艶出しされ谷
部が艶消しされた本皮革の風合いとして現出することが
できて、品質感を一段と向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の方法を工程順に示す断面説明図、第２
図は同工程のマップ図である。 １……金型本体、1a……山部、1b……谷部、２……ウレ
タン、３……樹脂膜。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】型表面にエッチング処理により所定のパタ
    ーンを形成した金型本体において、前記金型本体の型表
    面全体を艶消し処理する工程と、該型表面全体をウレタ
    ンコーティングする工程と、ウレタンコーティング層の
    表面に感光性の樹脂膜を形成する工程と、前記パターン
    の山部に相当する部分の樹脂膜を露光する工程と、前記
    パターンの谷部に相当する部分の未感光の樹脂膜とウレ
    タンコーティング層とを溶解除去する工程と、前記パタ
    ーンの谷部を艶出し処理する工程と、前記パターンの山
    部に相当する部分の感光した樹脂膜とウレタンコーティ
    ング層とを剥離する工程とを包含してなる金型の表面処
    理方法。
JP63116419A 1988-05-13 1988-05-13 金型の表面処理方法 Expired - Lifetime JPH08985B2 (ja)

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JP63116419A JPH08985B2 (ja) 1988-05-13 1988-05-13 金型の表面処理方法
US07/350,195 US4966832A (en) 1988-05-13 1989-05-11 Method of treating inner mold surface

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