JPH01287282A - 金型の表面処理方法 - Google Patents

金型の表面処理方法

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JPH01287282A
JPH01287282A JP63116419A JP11641988A JPH01287282A JP H01287282 A JPH01287282 A JP H01287282A JP 63116419 A JP63116419 A JP 63116419A JP 11641988 A JP11641988 A JP 11641988A JP H01287282 A JPH01287282 A JP H01287282A
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resin film
mold
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繁定　政昭
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    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/3842—Manufacturing moulds, e.g. shaping the mould surface by machining
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/0017—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor for the production of embossing, cutting or similar devices; for the production of casting means
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は樹脂成形品を成形する金型の表面処理方法に関
する。
従来の技術 樹脂成形品用金型では、該樹脂成形品の表面に皮革模様
等を付設するために、型表面に所定のパターンを形成す
るが、この型表面へのパターン形成は、例えば（社）金
属表面技術協会が編集し日刊工業新聞社が昭和５２年１
２月２５日発行した「金属表面技術便覧」（改訂新版）
２版に示されているようにエッヂング処理によって行わ
れており、このエッヂング処理の後に型表面の洗浄、耐
食性強化、変色防止、熱処理等必要な後処理および仕」
二げ処理を行っている。
発明が解決しようとする課題 前述のようにエッヂング処理によって型表面に所定のパ
ターンを形成したものでは、型表面の艶が均一となって
特に皮革模様を出す場合にあっては、皮革の風合いが得
られない場合がある。そこで、本発明はパターンの山部
と谷部とで艶が異なって成形品表面に本皮革の風合いを
現出させることができて、成形品質を一段と向上するこ
とかてきる金型の表面処理方法を提伊、するものである
。
課題を解決するだめの手段 型表面にエッチング処理により所定のパターンを形成し
た金型本体において、前記金型本体の型表面全体を艶消
し処理する工程と、核型表面全体をウレタンコーティン
グ］二程と、ウレタンコーチ・インク層の表面に感光性
の樹脂膜を形成する工程と、前記パターンの山部に相当
する部分の樹脂膜を露光ずろ工程と、前記パターンの谷
部に相当する部分の未感光の樹脂膜とウレタンコーティ
ング層とを溶解除去する工程と、前記パターンの谷部を
艶出し処理する工程と、前記パターンの山部に相当する
部分の感光した樹脂膜とウレタンコーティング層とを剥
離上る工程とを包含している。
作用 感光した樹脂膜とウレタンコーティング層とを剥離する
と、パターンの山部は艶消しした表面が得られて、艶出
しされた谷部とは表面状態が著しく異なる。
実施例 以下、本発明の実施例を図面と共に詳述する。
第１，２図において、１は公知のエッチング方法によっ
て型表面に所定のパターンを形成した金型本体で、この
金型本体１の型表面全体をホーニング又はサンドブラス
トにより艶消し処理する。
この型表面の艶消し処理後、該型表面全体をウレタン２
て略均−にコーティングし、このウレタン２のコーティ
ング層の表面に耐酸性の感光性樹脂を塗布して樹脂膜３
を形成する。そして、前記パターンの山部１ａに相当す
る部分の樹脂膜３を露光中る。この露光は黒色部と透明
部とで型表面のパターンと合致する絞模様を形成したフ
ィルム４を用いて行われ、このフィルム４の透明部を前
記山部１ａに相当する部分に合わ且゛ζ、該透明部を通
して露光する。その後、フィルム４を取り外して有機溶
剤により前記パターンの谷部１ｂに相当する部分の未感
光の樹脂膜３とウレタン２のコーチインク層とを溶解除
去して所謂現像が行われる。
この現像処理により、山部１ａのみが感光した樹脂膜３
とウレタン２どてマスキングされるから、この山部１ａ
をマスキングした状態で型表面にグラスビーズを吹きイ
」けるか、あるいは酸等の薬品処理することにより、パ
ターンの谷部１ｂのみが艶出しされる。そして、前記山
部ｌａ上の樹脂膜３、ウレタン２のコーティング層を剥
離すると、山部１ａが艶消しされ、谷部１ｂが艶出しさ
れたパターンが得られる。この表面処理の後、通常行わ
れている後処理および仕上げ処理が施される。
以上のようにして型表面のパターンを処理した金型本体
Ｉを用いて樹脂成形品を成形すると、成形品表面に（Ｊ
絞（草様の山部が艶出しされ、谷部が艶消しされて深く
ンヤープに見えて、本皮革の風合いのある表面模様が得
られる。
発明の効果 以上のように本発明によれば、型表面のパターン、所謂
絞の山部が艶消しされ谷部が艶出しされた模様が得られ
るため、成形品表面の絞模様を、山部が艶出しされ谷部
が艶消しされた本皮革の風合いとして現出することがで
きて、品質感を一段と向」ニさせることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図（Ｊ本発明の方法を工程順に示す断面説明図、第
２図は同工程のマツプ図である。 １　金型本体、１ａ　山部、１ｂ　谷部、２ウレタン、
３　樹脂膜。 外２名 第２図 艶消し レタンコーチインク 感光性樹脂塗布 露　　　　光 フレタン 喫脂膜

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）型表面にエッチング処理により所定のパターンを
    形成した金型本体において、前記金型本体の型表面全体
    を艶消し処理する工程と、該型表面全体をウレタンコー
    ティングする工程と、ウレタンコーティング層の表面に
    感光性の樹脂膜を形成する工程と、前記パターンの山部
    に相当する部分の樹脂膜を露光する工程と、前記パター
    ンの谷部に相当する部分の未感光の樹脂膜とウレタンコ
    ーティング層とを溶解除去する工程と、前記パターンの
    谷部を艶出し処理する工程と、前記パターンの山部に相
    当する部分の感光した樹脂膜とウレタンコーティング層
    とを剥離する工程とを包含してなる金型の表面処理方法
    。
JP63116419A 1988-05-13 1988-05-13 金型の表面処理方法 Expired - Lifetime JPH08985B2 (ja)

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JP63116419A JPH08985B2 (ja) 1988-05-13 1988-05-13 金型の表面処理方法
US07/350,195 US4966832A (en) 1988-05-13 1989-05-11 Method of treating inner mold surface

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