JPH08302482A - 着色及び立体表面を有するステンレス鋼板とその製造方法 - Google Patents
着色及び立体表面を有するステンレス鋼板とその製造方法Info
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- JPH08302482A JPH08302482A JP27764595A JP27764595A JPH08302482A JP H08302482 A JPH08302482 A JP H08302482A JP 27764595 A JP27764595 A JP 27764595A JP 27764595 A JP27764595 A JP 27764595A JP H08302482 A JPH08302482 A JP H08302482A
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- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
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- B44C1/22—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】単純なエッチングによる深さの段差又は色の単
純な柄配列を有する従来のステンレス鋼板とは異なり、
インコカラー面、ストリッピング面及びヘアラインが互
いに釣り合うようにすることにより、色相を始めとして
錯覚効果の立体感をもたせるステンレス鋼板を得るこ
と。 【解決手段】着色及び立体表面を有するステンレス鋼板
１６は、鏡面ステンレス(mirror stainless)鋼板の表面
にインコカラー(Inco Color)面９が形成され、前記イン
コカラーの一部面を除いた全部分をストリッピング(str
ipping) 処理したストリッピング面１１が形成され、そ
のストリッピング面１１の一部にヘアライン(Hair Lin
e) １４が形成される。
純な柄配列を有する従来のステンレス鋼板とは異なり、
インコカラー面、ストリッピング面及びヘアラインが互
いに釣り合うようにすることにより、色相を始めとして
錯覚効果の立体感をもたせるステンレス鋼板を得るこ
と。 【解決手段】着色及び立体表面を有するステンレス鋼板
１６は、鏡面ステンレス(mirror stainless)鋼板の表面
にインコカラー(Inco Color)面９が形成され、前記イン
コカラーの一部面を除いた全部分をストリッピング(str
ipping) 処理したストリッピング面１１が形成され、そ
のストリッピング面１１の一部にヘアライン(Hair Lin
e) １４が形成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は着色及び立体表面を
有するステンレス鋼板に係り、特にインコカラー(Inco
Color)面、ストリッピング(Stripping) 面、ヘアライン
(Hair Line) 面を互いに調和させて形成することによ
り、着色と釣り合いながら柄形態が立体的に表れるステ
ンレス鋼板とその製造方法に関する。
有するステンレス鋼板に係り、特にインコカラー(Inco
Color)面、ストリッピング(Stripping) 面、ヘアライン
(Hair Line) 面を互いに調和させて形成することによ
り、着色と釣り合いながら柄形態が立体的に表れるステ
ンレス鋼板とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、エレベータの意匠品として使用さ
れるステンレス鋼板は、その表面に塗装、シルクスクリ
ーン、エッチング等の技術を用いて多様な柄及び模様が
表されているが、特にエッチング技術は広く適用されて
いる。
れるステンレス鋼板は、その表面に塗装、シルクスクリ
ーン、エッチング等の技術を用いて多様な柄及び模様が
表されているが、特にエッチング技術は広く適用されて
いる。
【０００３】このエッチング技術は、図７（ａ）〜
（ｄ）に示すような工程からなる。即ち、図７（ｂ）に
示すようにネガティブ(negative)感光液が均一に塗布さ
れた網枠２２を有するシルクスクリーン網２１上に、図
７（ａ）に示すような黒白フィルム原稿２８を載せて圧
接させた後、露光してからフィルム原稿２８を取り除
く。その後、シルクスクリーン網２１を水洗いすること
により、光線を受けなくて溶解された感光膜が除去され
る部分２３と、光線を受けて感光膜が硬化された部分２
４を有するシルクスクリーン網２１が得られる。
（ｄ）に示すような工程からなる。即ち、図７（ｂ）に
示すようにネガティブ(negative)感光液が均一に塗布さ
れた網枠２２を有するシルクスクリーン網２１上に、図
７（ａ）に示すような黒白フィルム原稿２８を載せて圧
接させた後、露光してからフィルム原稿２８を取り除
く。その後、シルクスクリーン網２１を水洗いすること
により、光線を受けなくて溶解された感光膜が除去され
る部分２３と、光線を受けて感光膜が硬化された部分２
４を有するシルクスクリーン網２１が得られる。
【０００４】このように製造されたシルクスクリーン網
２１をステンレス鋼板に載せてアクリルウレタン樹脂イ
ンクを前面に塗布した後、シルクスクリーン網２１を除
去すると、図７（ｃ）に示すようにインクがマスキング
された面２５と、インクがマスキングされていない面２
６とがステンレス鋼板２９に形成される。次に、これを
塩化第２鉄に浸漬すると、非マスキング面２６がエッチ
ングされ、その後、乾燥、脱膜、水洗い及び中和などの
工程が行われることにより、図７（ｄ）に示すように光
沢面３０を有するステンレス鋼板２９の素材に無光沢面
を有するエッチング部２７が形成される。
２１をステンレス鋼板に載せてアクリルウレタン樹脂イ
ンクを前面に塗布した後、シルクスクリーン網２１を除
去すると、図７（ｃ）に示すようにインクがマスキング
された面２５と、インクがマスキングされていない面２
６とがステンレス鋼板２９に形成される。次に、これを
塩化第２鉄に浸漬すると、非マスキング面２６がエッチ
ングされ、その後、乾燥、脱膜、水洗い及び中和などの
工程が行われることにより、図７（ｄ）に示すように光
沢面３０を有するステンレス鋼板２９の素材に無光沢面
を有するエッチング部２７が形成される。
【０００５】しかし、このような化学腐食だけで１次元
的な深さの段差を持たせた場合には、立体感の表現が足
りない。一方、ステンレス鋼板の表面に着色する技術
は、日本特願昭５２−３２６２１号及び日本特開平２−
１０７７９８号に開示されている。
的な深さの段差を持たせた場合には、立体感の表現が足
りない。一方、ステンレス鋼板の表面に着色する技術
は、日本特願昭５２−３２６２１号及び日本特開平２−
１０７７９８号に開示されている。
【０００６】これによれば、クロム酸塩（ＭＣｒＯ3)と
硫酸（Ｈ2 ＳＯ4)からなる水溶液にステンレス鋼板を浸
漬して電解処理することにより、電位差によって色相が
茶色、青色、黄色、紫色及び緑色の順に変わるので、所
望の色相が得られる（以下、「インコカラー(Inco Colo
r)という。）。このようなインコカラー技術を用いて、
同一面を異なる部分毎にマスキングして種々の色相が得
られるのは勿論のことである。
硫酸（Ｈ2 ＳＯ4)からなる水溶液にステンレス鋼板を浸
漬して電解処理することにより、電位差によって色相が
茶色、青色、黄色、紫色及び緑色の順に変わるので、所
望の色相が得られる（以下、「インコカラー(Inco Colo
r)という。）。このようなインコカラー技術を用いて、
同一面を異なる部分毎にマスキングして種々の色相が得
られるのは勿論のことである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記技術から
得られるステンレス鋼板はエッチングにより単純な段差
を形成したり、インコカラー処理により種々の色相を混
在させたりしているだけである。このため、これらの処
理では、鋼板の表面に与えられるべき立体感が不足する
ばかりでなく、見る角度によって錯視効果を得ることが
できない。
得られるステンレス鋼板はエッチングにより単純な段差
を形成したり、インコカラー処理により種々の色相を混
在させたりしているだけである。このため、これらの処
理では、鋼板の表面に与えられるべき立体感が不足する
ばかりでなく、見る角度によって錯視効果を得ることが
できない。
【０００８】本発明は単純なエッチングによる深さの段
差又は色の単純な柄配列を有する従来のステンレス鋼板
とは異なり、インコカラー面、ストリッピング面、ヘア
ラインが互いに釣り合うようにすることにより、色相を
始めとする錯視効果の立体感を持たせるステンレス鋼板
を得ることを目的とする。
差又は色の単純な柄配列を有する従来のステンレス鋼板
とは異なり、インコカラー面、ストリッピング面、ヘア
ラインが互いに釣り合うようにすることにより、色相を
始めとする錯視効果の立体感を持たせるステンレス鋼板
を得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明では、鏡面ステンレス鋼板の
表面にインコカラーが形成され、そのインコカラーの一
部面を除いた全部分をストリッピング処理したストリッ
ピング面が形成され、そのストリッピング面の一部にヘ
アラインが形成されたことを趣旨とする。
に、請求項１に記載の発明では、鏡面ステンレス鋼板の
表面にインコカラーが形成され、そのインコカラーの一
部面を除いた全部分をストリッピング処理したストリッ
ピング面が形成され、そのストリッピング面の一部にヘ
アラインが形成されたことを趣旨とする。
【００１０】この構成によれば、鋼板の素材による光沢
面と、インコカラーによる色相面と、ストリッピング面
による半光沢面と、半光沢面上のヘアラインによる異種
面とが互いに釣り合って複合的な調和をなす意匠面を備
えたステンレス鋼板が得られる。
面と、インコカラーによる色相面と、ストリッピング面
による半光沢面と、半光沢面上のヘアラインによる異種
面とが互いに釣り合って複合的な調和をなす意匠面を備
えたステンレス鋼板が得られる。
【００１１】上記目的を達成するために、請求項２に記
載の発明では、請求項１に記載の発明の構成において、
ヘアラインに金メッキ層が形成されたことを趣旨とす
る。この構成によれば、請求項１に記載の発明の作用に
加え、ヘアラインによる異種面が金メッキ層により更に
特徴付けられるものとなる。
載の発明では、請求項１に記載の発明の構成において、
ヘアラインに金メッキ層が形成されたことを趣旨とす
る。この構成によれば、請求項１に記載の発明の作用に
加え、ヘアラインによる異種面が金メッキ層により更に
特徴付けられるものとなる。
【００１２】上記目的を達成するために、請求項３に記
載の発明では、請求項２に記載の発明の構成において、
金メッキ層は茶色又は緑色と釣り合うように形成された
ことを趣旨とする。
載の発明では、請求項２に記載の発明の構成において、
金メッキ層は茶色又は緑色と釣り合うように形成された
ことを趣旨とする。
【００１３】この構成によれば、請求項２に記載の発明
の作用に加え、金メッキ層とインコカラーによる色相と
の間に一層の調和が図られる。上記目的を達成するため
に、請求項４に記載の発明では、鏡面ステンレス鋼板の
全表面をインコカラー処理したり、インコカラー処理し
ようとする部分は露出させ、残りの部分はマスキングし
た後に非マスキングの露出部位のみをインコカラー処理
して準備する第１の工程と、映像パターンを有する複数
のフィルム原稿を感光膜が塗布されたシルクスクリーン
網に載せてそれぞれ露光及び洗浄した後、感光膜が溶解
された部分と硬化された部分を有するシルクスクリーン
網を得て準備する第２の工程と、第１の工程で得られた
ステンレス鋼板のインコカラーの表面にインコカラーの
一部面を除いてマスキングし得る第２の工程で得た一つ
のシルクスクリーン網を載せてマスキングし、マスキン
グ面と非マスキング面とを形成する第３の工程と、その
第３の工程を経た鋼板を電解水溶液でストリッピング処
理して、非マスキング面にストリッピング面を形成した
後、マスキング面を脱膜する第４の工程と、その第４の
工程を経たストリッピング面の一部を除いてマスキング
し得る第２の工程で準備した他のシルクスクリーン網を
第４の工程を経た鋼板の上面に載せてマスキングし、マ
スキング面と非マスキング面とを得る第５の工程と、そ
の第５の工程を経た非マスキング面にヘアラインを形成
した後、マスキング面を脱膜する第６の工程とからなる
ことを趣旨とする。
の作用に加え、金メッキ層とインコカラーによる色相と
の間に一層の調和が図られる。上記目的を達成するため
に、請求項４に記載の発明では、鏡面ステンレス鋼板の
全表面をインコカラー処理したり、インコカラー処理し
ようとする部分は露出させ、残りの部分はマスキングし
た後に非マスキングの露出部位のみをインコカラー処理
して準備する第１の工程と、映像パターンを有する複数
のフィルム原稿を感光膜が塗布されたシルクスクリーン
網に載せてそれぞれ露光及び洗浄した後、感光膜が溶解
された部分と硬化された部分を有するシルクスクリーン
網を得て準備する第２の工程と、第１の工程で得られた
ステンレス鋼板のインコカラーの表面にインコカラーの
一部面を除いてマスキングし得る第２の工程で得た一つ
のシルクスクリーン網を載せてマスキングし、マスキン
グ面と非マスキング面とを形成する第３の工程と、その
第３の工程を経た鋼板を電解水溶液でストリッピング処
理して、非マスキング面にストリッピング面を形成した
後、マスキング面を脱膜する第４の工程と、その第４の
工程を経たストリッピング面の一部を除いてマスキング
し得る第２の工程で準備した他のシルクスクリーン網を
第４の工程を経た鋼板の上面に載せてマスキングし、マ
スキング面と非マスキング面とを得る第５の工程と、そ
の第５の工程を経た非マスキング面にヘアラインを形成
した後、マスキング面を脱膜する第６の工程とからなる
ことを趣旨とする。
【００１４】この構成によれば、ステンレス鋼板の全表
面において、鋼板の素材による光沢面と、インコカラー
による色相面と、ストリッピング面による半光沢面と、
半光沢面上のヘアラインによる異種面とが互いに釣り合
って複合的な調和をなす意匠面が得られる。
面において、鋼板の素材による光沢面と、インコカラー
による色相面と、ストリッピング面による半光沢面と、
半光沢面上のヘアラインによる異種面とが互いに釣り合
って複合的な調和をなす意匠面が得られる。
【００１５】上記目的を達成するために、請求項５に記
載の発明では、請求項４に記載の発明の構成において、
ヘアラインに金をメッキすることを趣旨とする。この構
成によれば、請求項４に記載の発明の作用に加え、ヘア
ラインによる異種面が金メッキにより更に特徴付けられ
る。
載の発明では、請求項４に記載の発明の構成において、
ヘアラインに金をメッキすることを趣旨とする。この構
成によれば、請求項４に記載の発明の作用に加え、ヘア
ラインによる異種面が金メッキにより更に特徴付けられ
る。
【００１６】上記目的を達成するために、請求項６に記
載の発明では、請求項５に記載の発明の構成において、
金メッキ層を電解水溶液で変色処理して茶色又は緑色と
釣り合うように形成することを趣旨とする。
載の発明では、請求項５に記載の発明の構成において、
金メッキ層を電解水溶液で変色処理して茶色又は緑色と
釣り合うように形成することを趣旨とする。
【００１７】この構成によれば、請求項５に記載の発明
の作用に加え、金メッキ層とインコカラーによる色相と
の間に一層の調和が図られる。
の作用に加え、金メッキ層とインコカラーによる色相と
の間に一層の調和が図られる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一つの実施形態を
図面を参照して詳細に説明する。図６に示すように、本
発明は鏡面ステンレス(mirror stainless)鋼板の表面に
インコカラー面９が形成され、そのインコカラーの一部
面を除いた全部分をストリッピング処理したストリッピ
ング面１１が形成され、インコカラー面９の一部にヘア
ライン１４が形成された着色及び立体表面を有するステ
ンレス鋼板１６である。
図面を参照して詳細に説明する。図６に示すように、本
発明は鏡面ステンレス(mirror stainless)鋼板の表面に
インコカラー面９が形成され、そのインコカラーの一部
面を除いた全部分をストリッピング処理したストリッピ
ング面１１が形成され、インコカラー面９の一部にヘア
ライン１４が形成された着色及び立体表面を有するステ
ンレス鋼板１６である。
【００１９】上記構成のヘアライン１４には、必要に応
じて金メッキ層１５を形成することができ、且つその金
メッキ層１５を変色処理して茶色又は緑色の層と似合う
ように表現することもできる。尚、映像パターンに応じ
てヘアライン１４をストリッピング面１１と重なるよう
に形成することもできる。
じて金メッキ層１５を形成することができ、且つその金
メッキ層１５を変色処理して茶色又は緑色の層と似合う
ように表現することもできる。尚、映像パターンに応じ
てヘアライン１４をストリッピング面１１と重なるよう
に形成することもできる。
【００２０】図１〜図６は一つの実施形態を示した本発
明の製造工程を示す図である。以下に、図面に基づいて
詳細に説明する。この実施形態は、一例を示した映像パ
ターンを例示しているに過ぎず、必要とする柄又は切れ
の映像に応じて全て適用することができるので、以下の
パターンに限らない。
明の製造工程を示す図である。以下に、図面に基づいて
詳細に説明する。この実施形態は、一例を示した映像パ
ターンを例示しているに過ぎず、必要とする柄又は切れ
の映像に応じて全て適用することができるので、以下の
パターンに限らない。
【００２１】図１（ａ),（ｂ）に示すように、感光液が
全面に均一に塗布されたシルクスクリーン網（このと
き、シルクスクリーン網は網枠により延ばされた状態で
支持されている。）に載せて２枚のフィルム原稿Ａ，Ｂ
を露光した後、それらフィルムＡ，Ｂを取り除く。その
後、シルクスクリーン網を水洗いすることにより、図２
（ａ),（ｂ）に示すように、感光膜が除去された部分３
と、光線を受けて感光液が硬化された部分５とを有する
シルクスクリーン網Ａ１，Ｂ１が準備される。
全面に均一に塗布されたシルクスクリーン網（このと
き、シルクスクリーン網は網枠により延ばされた状態で
支持されている。）に載せて２枚のフィルム原稿Ａ，Ｂ
を露光した後、それらフィルムＡ，Ｂを取り除く。その
後、シルクスクリーン網を水洗いすることにより、図２
（ａ),（ｂ）に示すように、感光膜が除去された部分３
と、光線を受けて感光液が硬化された部分５とを有する
シルクスクリーン網Ａ１，Ｂ１が準備される。
【００２２】このように準備されたシルクスクリーン網
Ａ１，Ｂ１はステンレス鋼板のマスキング作業に用いら
れる。先ず、図３に示すように、光沢表面を有するステ
ンレス鋼板８を公知の電解方法でインコカラー処理を施
してインコカラー面９を得る。
Ａ１，Ｂ１はステンレス鋼板のマスキング作業に用いら
れる。先ず、図３に示すように、光沢表面を有するステ
ンレス鋼板８を公知の電解方法でインコカラー処理を施
してインコカラー面９を得る。
【００２３】インコカラーの形成時は、無水クロム酸
（ＣｒＯ3)２５０〜３００ｇ／ｌと硫酸（Ｈ2 ＳＯ4)５
００〜６００ｇ／ｌとからなる電解水溶液を用いて、８
０〜９０℃の温度で数分から数十分間にわたり電解処理
する。インコカラー面９の視覚的特性は光の散乱効果に
よる錯視効果をもたせることである。このような電解処
理時は、電位差の調整によってインコカラー面が茶色、
青色、金色、紫色及び緑色の順に変化するので、必要と
する錯視効果の色相が得られる。
（ＣｒＯ3)２５０〜３００ｇ／ｌと硫酸（Ｈ2 ＳＯ4)５
００〜６００ｇ／ｌとからなる電解水溶液を用いて、８
０〜９０℃の温度で数分から数十分間にわたり電解処理
する。インコカラー面９の視覚的特性は光の散乱効果に
よる錯視効果をもたせることである。このような電解処
理時は、電位差の調整によってインコカラー面が茶色、
青色、金色、紫色及び緑色の順に変化するので、必要と
する錯視効果の色相が得られる。
【００２４】こうして得られた図３に示すインコカラー
面９に、図２（ａ）に示すシルクスクリーン網Ａ１を載
せて耐酸インクでマスキングした後、露光してからシル
クスクリーン網Ａ１を除去する。その後、シルクスクリ
ーン網Ａ１，Ｂ１を水洗いすると、図４（ａ）に示すよ
うに露出したインコカラー面９と、そのインコカラー面
９を隠したマスキング面１０が形成される。
面９に、図２（ａ）に示すシルクスクリーン網Ａ１を載
せて耐酸インクでマスキングした後、露光してからシル
クスクリーン網Ａ１を除去する。その後、シルクスクリ
ーン網Ａ１，Ｂ１を水洗いすると、図４（ａ）に示すよ
うに露出したインコカラー面９と、そのインコカラー面
９を隠したマスキング面１０が形成される。
【００２５】尚、本発明はインコカラーを着色するに当
たり、図３に示すように全面をインコカラー化せず、イ
ンコカラーを必要とする部分は露出させ、残りの部分は
マスキングし得る図２（ａ）のシルクスクリーン網Ａ１
と反対のシルクスクリーン網Ｂ１を用いてマスキングし
た後、非マスキング部のみをインコカラー処理し、耐酸
インクを脱膜した後、図４（ａ）に示す工程を行うこと
もできる。
たり、図３に示すように全面をインコカラー化せず、イ
ンコカラーを必要とする部分は露出させ、残りの部分は
マスキングし得る図２（ａ）のシルクスクリーン網Ａ１
と反対のシルクスクリーン網Ｂ１を用いてマスキングし
た後、非マスキング部のみをインコカラー処理し、耐酸
インクを脱膜した後、図４（ａ）に示す工程を行うこと
もできる。
【００２６】次に、図４（ａ）に示す鋼板１６を電解水
溶液でストリッピング処理すると、インコカラー色相の
一部に半光沢面が形成される。これにより、内面のイン
コカラー面９と釣り合いながら錯視効果を有するストリ
ッピング面１１が形成される。この際、電解条件は硫酸
１０〜４０重量％、硝酸５〜２５重量％、残りは水から
なる電解水溶液で、陽極はｐｂ、陰極は図４（ａ）に示
す鋼板１６にして数分から数十分間にわたって電解処理
する。電解処理後に耐酸インクを脱膜すると、図４
（ｂ）に示すように、インコカラー面９及びストリッピ
ング面１１が形成される。次に、図４（ｂ）に示す鋼板
１６の上面に図２（ｂ）に示すようなシルクスクリーン
網Ｂ１を載せて耐酸インクでマスキングした後、そのシ
ルクスクリーン網Ｂ１を除去すると、図５に示すように
マスキング面１２と非マスキング面１３とが形成され
る。このような状態で非マスキング面１３に公知のヘア
ラインマシンを用いてヘアラインを形成する。上記の工
程により形成されるヘアラインに、必要に応じて金メッ
キ層を形成することもできる。
溶液でストリッピング処理すると、インコカラー色相の
一部に半光沢面が形成される。これにより、内面のイン
コカラー面９と釣り合いながら錯視効果を有するストリ
ッピング面１１が形成される。この際、電解条件は硫酸
１０〜４０重量％、硝酸５〜２５重量％、残りは水から
なる電解水溶液で、陽極はｐｂ、陰極は図４（ａ）に示
す鋼板１６にして数分から数十分間にわたって電解処理
する。電解処理後に耐酸インクを脱膜すると、図４
（ｂ）に示すように、インコカラー面９及びストリッピ
ング面１１が形成される。次に、図４（ｂ）に示す鋼板
１６の上面に図２（ｂ）に示すようなシルクスクリーン
網Ｂ１を載せて耐酸インクでマスキングした後、そのシ
ルクスクリーン網Ｂ１を除去すると、図５に示すように
マスキング面１２と非マスキング面１３とが形成され
る。このような状態で非マスキング面１３に公知のヘア
ラインマシンを用いてヘアラインを形成する。上記の工
程により形成されるヘアラインに、必要に応じて金メッ
キ層を形成することもできる。
【００２７】このような工程を経た後、マスキングされ
た耐酸インクを脱膜すると、図６に示すようにインコカ
ラー面９、インコカラー色相の一部と似合いながら別の
錯視効果を有する半光沢のストリッピング面１１と、ス
トリッピング面１１に別のヘアライン１４又はヘアライ
ン面に形成された金メッキ層１５を有するステンレス鋼
板１６の完成品が得られる。
た耐酸インクを脱膜すると、図６に示すようにインコカ
ラー面９、インコカラー色相の一部と似合いながら別の
錯視効果を有する半光沢のストリッピング面１１と、ス
トリッピング面１１に別のヘアライン１４又はヘアライ
ン面に形成された金メッキ層１５を有するステンレス鋼
板１６の完成品が得られる。
【００２８】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、光沢面
を有するステンレス鋼板にインコカラー処理、ストリッ
ピング処理及びヘアライン処理の工程を所望の映像に基
づいて複合的に処理することにより、一つのステンレス
鋼板に絢爛な着色を始めとした調和のある半光沢部と、
光沢部と半光沢部の重なり部に調和を成すヘアラインと
が得られる。従って、図面には表現し得ない立体感を有
する極致の錯視効果を有する意匠面を持ったステンレス
鋼板を得ることができる。
を有するステンレス鋼板にインコカラー処理、ストリッ
ピング処理及びヘアライン処理の工程を所望の映像に基
づいて複合的に処理することにより、一つのステンレス
鋼板に絢爛な着色を始めとした調和のある半光沢部と、
光沢部と半光沢部の重なり部に調和を成すヘアラインと
が得られる。従って、図面には表現し得ない立体感を有
する極致の錯視効果を有する意匠面を持ったステンレス
鋼板を得ることができる。
【００２９】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、ヘアラインによる異種面が
金メッキ層により更に特徴付けられ、ステンレス鋼板の
意匠面における錯視効果を一層高めることができる。
に記載の発明の効果に加え、ヘアラインによる異種面が
金メッキ層により更に特徴付けられ、ステンレス鋼板の
意匠面における錯視効果を一層高めることができる。
【００３０】請求項３に記載の発明によれば、請求項２
に記載の発明の効果に加え、金メッキ層とインコカラー
による色相との間に一層の調和が図られ、ステンレス鋼
板の意匠面における錯視効果をより一層高めることがで
きる。
に記載の発明の効果に加え、金メッキ層とインコカラー
による色相との間に一層の調和が図られ、ステンレス鋼
板の意匠面における錯視効果をより一層高めることがで
きる。
【００３１】請求項４に記載の発明によれば、光沢面を
有するステンレス鋼板にインコカラー処理、ストリッピ
ング処理及びヘアライン処理の工程を所望の映像に基づ
いて複合的に処理することにより、一つのステンレス鋼
板に絢爛な着色を始めとした調和のある半光沢部と、光
沢部と半光沢部の重なり部に調和を成すヘアラインとが
得られる。従って、ステンレス鋼板の意匠面に、図面に
は表現し得ない立体感を有する極致の錯視効果を得るこ
とができる。
有するステンレス鋼板にインコカラー処理、ストリッピ
ング処理及びヘアライン処理の工程を所望の映像に基づ
いて複合的に処理することにより、一つのステンレス鋼
板に絢爛な着色を始めとした調和のある半光沢部と、光
沢部と半光沢部の重なり部に調和を成すヘアラインとが
得られる。従って、ステンレス鋼板の意匠面に、図面に
は表現し得ない立体感を有する極致の錯視効果を得るこ
とができる。
【００３２】請求項５に記載の発明によれば、請求項４
に記載の発明の効果に加え、ヘアラインによる異種面が
金メッキ層により更に特徴付けられ、ステンレス鋼板の
意匠面における錯視効果を一層高めることができる。
に記載の発明の効果に加え、ヘアラインによる異種面が
金メッキ層により更に特徴付けられ、ステンレス鋼板の
意匠面における錯視効果を一層高めることができる。
【００３３】請求項６に記載の発明によれば、請求項５
に記載の発明の効果に加え、金メッキ層とインコカラー
による色相との間に一層の調和が図られ、ステンレス鋼
板の意匠面における錯視効果をより一層高めることがで
きる。
に記載の発明の効果に加え、金メッキ層とインコカラー
による色相との間に一層の調和が図られ、ステンレス鋼
板の意匠面における錯視効果をより一層高めることがで
きる。
【図１】 （ａ),（ｂ）は一実施形態の製造工程に係る
フィルム原稿の状態を示す図。
フィルム原稿の状態を示す図。
【図２】 （ａ),（ｂ）は同じく露光及び洗浄の後のシ
ルクスクリーン網の状態を示す図。
ルクスクリーン網の状態を示す図。
【図３】 同じく鋼板にインコカラーが塗布された状態
を示す図。
を示す図。
【図４】 （ａ),（ｂ）は同じく第３の工程を経た鋼板
にマスキング及びストリッピングの工程を完了した状態
を示す図。
にマスキング及びストリッピングの工程を完了した状態
を示す図。
【図５】 同じく第４の工程を経た鋼板にマスキングし
た状態を示す図。
た状態を示す図。
【図６】 同じく全製造工程を経た鋼板の完成品を示す
図。
図。
【図７】 （ａ）〜（ｄ）は従来のエッチング工程に係
る図であり、（ａ）は黒白フィルム原稿の状態を示す
図、（ｂ）は露光及び洗浄の後のシルクスクリーン網の
状態を示す図、（ｃ）はステンレス鋼板に感光液をマス
キングした状態を示す図、（ｄ）はエッチング後のマス
キングされた感光液を除去した状態を示す図。
る図であり、（ａ）は黒白フィルム原稿の状態を示す
図、（ｂ）は露光及び洗浄の後のシルクスクリーン網の
状態を示す図、（ｃ）はステンレス鋼板に感光液をマス
キングした状態を示す図、（ｄ）はエッチング後のマス
キングされた感光液を除去した状態を示す図。
９…インコカラー面、１１…ストリッピング面、１４…
ヘアライン、１５…金メッキ層、１６…ステンレス鋼
板、Ａ，Ｂ，Ａ１，Ｂ１…シルクスクリーン網。
ヘアライン、１５…金メッキ層、１６…ステンレス鋼
板、Ａ，Ｂ，Ａ１，Ｂ１…シルクスクリーン網。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゼ ヒョン キム 大韓民国 プサン−シ ブク−グ ドクポ ２−ドン761−１ ザユ アパートメント 107−1201 (72)発明者 サン ジン リ 大韓民国 ソウル−シ ガンナム−グ ゲ ポ２−ドン 187 ズゴン アパートメン ト 504−1303
Claims (6)
- 【請求項１】 鏡面ステンレス鋼板の表面にインコカラ
ーが形成され、前記インコカラーの一部面を除いた全部
分をストリッピング処理したストリッピング面が形成さ
れ、前記ストリッピング面の一部にヘアラインが形成さ
れたことを特徴とする着色及び立体表面を有するステン
レス鋼板。 - 【請求項２】 前記ヘアラインに金メッキ層が形成され
たことを特徴とする請求項１に記載の着色及び立体表面
を有するステンレス鋼板。 - 【請求項３】 前記金メッキ層は茶色又は緑色と釣り合
うように形成されたことを特徴とする請求項２の着色及
び立体表面を有するステンレス鋼板。 - 【請求項４】 鏡面ステンレス鋼板の全表面をインコカ
ラー処理したり、インコカラー処理しようとする部分は
露出させ、残りの部分はマスキングした後に非マスキン
グの露出部位のみをインコカラー処理して準備する第１
の工程と、 映像パターンを有する複数のフィルム原稿を感光膜が塗
布されたシルクスクリーン網に載せてそれぞれ露光及び
洗浄した後、前記感光膜が溶解された部分と硬化された
部分を有するシルクスクリーン網を得て準備する第２の
工程と、 前記第１の工程で得られたステンレス鋼板のインコカラ
ーの表面にインコカラーの一部面を除いてマスキングし
得る前記第２の工程で得た一つのシルクスクリーン網を
載せてマスキングし、マスキング面と非マスキング面と
を形成する第３の工程と、 前記第３の工程を経た鋼板を電解水溶液でストリッピン
グ処理して、前記非マスキング面にストリッピング面を
形成した後、前記マスキング面を脱膜する第４の工程
と、 前記第４の工程を経たストリッピング面の一部を除いて
マスキングし得る前記第２の工程で準備した他のシルク
スクリーン網を前記第４の工程を経た鋼板の上面に載せ
てマスキングし、マスキング面と非マスキング面とを得
る第５の工程と、 前記第５の工程を経た前記非マスキング面にヘアライン
を形成した後、前記マスキング面を脱膜する第６の工程
とからなることを特徴とする着色及び立体表面を有する
ステンレス鋼板の製造方法。 - 【請求項５】 前記ヘアラインに金をメッキすることを
特徴とする請求項４に記載の着色及び立体表面を有する
ステンレス鋼板の製造方法。 - 【請求項６】 前記金メッキ層を電解水溶液で変色処理
して茶色又は緑色と釣り合うように形成することを特徴
とする請求項５に記載の着色及び立体表面を有するステ
ンレス鋼板の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019940027245A KR0125475B1 (ko) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | 착색 및 입체표면을 갖는 스테인레스 강판과 그 제조방법 |
| KR1994-27245 | 1994-10-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08302482A true JPH08302482A (ja) | 1996-11-19 |
| JP2771486B2 JP2771486B2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=19395800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7277645A Expired - Fee Related JP2771486B2 (ja) | 1994-10-25 | 1995-10-25 | 着色及び立体表面を有するステンレス鋼板とその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2771486B2 (ja) |
| KR (1) | KR0125475B1 (ja) |
| CN (1) | CN1051503C (ja) |
| GB (1) | GB2294783B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100711123B1 (ko) * | 2004-12-08 | 2007-04-24 | 오티스엘리베이터 유한회사 | 건축내외장용 스테인레스 강판 표면의 무늬성형방법 |
| KR100702234B1 (ko) * | 2005-03-08 | 2007-04-03 | 김명석 | 포토마스킹을 이용한 휴대폰 하우징의 스크래치 가공방법 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61213379A (ja) * | 1985-03-18 | 1986-09-22 | Tsukiboshi Art Kogyo Kk | 金属板表面模様形成方法 |
| JPH01306592A (ja) * | 1988-06-01 | 1989-12-11 | Kayou Giken Kogyo Kk | 装飾板とその製造方法 |
| JPH03229891A (ja) * | 1990-02-01 | 1991-10-11 | Seikosha Co Ltd | 金属の表面処理方法 |
| JPH0625864A (ja) * | 1992-07-06 | 1994-02-01 | Masao Yoshida | 象嵌加工法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3959527A (en) * | 1974-04-08 | 1976-05-25 | Lee John Droege | Flat costume jewelry and method for the surface treatment thereof |
-
1994
- 1994-10-25 KR KR1019940027245A patent/KR0125475B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-10-25 CN CN 95119148 patent/CN1051503C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-25 JP JP7277645A patent/JP2771486B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-25 GB GB9521881A patent/GB2294783B/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61213379A (ja) * | 1985-03-18 | 1986-09-22 | Tsukiboshi Art Kogyo Kk | 金属板表面模様形成方法 |
| JPH01306592A (ja) * | 1988-06-01 | 1989-12-11 | Kayou Giken Kogyo Kk | 装飾板とその製造方法 |
| JPH03229891A (ja) * | 1990-02-01 | 1991-10-11 | Seikosha Co Ltd | 金属の表面処理方法 |
| JPH0625864A (ja) * | 1992-07-06 | 1994-02-01 | Masao Yoshida | 象嵌加工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR0125475B1 (ko) | 1997-12-26 |
| GB2294783A (en) | 1996-05-08 |
| CN1131620A (zh) | 1996-09-25 |
| JP2771486B2 (ja) | 1998-07-02 |
| GB9521881D0 (en) | 1996-01-03 |
| GB2294783A8 (en) | 1996-05-20 |
| CN1051503C (zh) | 2000-04-19 |
| GB2294783B (en) | 1997-07-23 |
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