JPH0896696A - ヒューズ - Google Patents
ヒューズInfo
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- JPH0896696A JPH0896696A JP6231635A JP23163594A JPH0896696A JP H0896696 A JPH0896696 A JP H0896696A JP 6231635 A JP6231635 A JP 6231635A JP 23163594 A JP23163594 A JP 23163594A JP H0896696 A JPH0896696 A JP H0896696A
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- housing
- terminal
- pair
- fuse
- terminals
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
- H01H85/041—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges characterised by the type
- H01H85/0411—Miniature fuses
- H01H85/0415—Miniature fuses cartridge type
- H01H85/0417—Miniature fuses cartridge type with parallel side contacts
Landscapes
- Fuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高強度で端子が保持でき、成形が容易に行
え、しかも、組付けも煩雑とならないヒューズを提供
し、信頼性、生産性、組付け作業性を向上させる。 【構成】 一対の平行な端子２３ａ、２３ｂの内側の縁
部に、端子の厚み方向に間隙ｓを有する二股状の挟持片
２９ａ、２９ｂを対向して突設する。挿入空間３３の挿
入口３５をハウジング３１の下面に開口する。挿入口３
５から端子挿入方向ａに延びる一対の切り込み３９ａ、
３９ｂに挟まれた閉鎖板４１ａ、４１ｂをハウジング３
１の両側壁に設ける。端子２３ａ、２３ｂを挿入空間３
３に挿入した状態で、一対の閉鎖板４１ａ、４１ｂを外
側から挟持片２９ａ、２９ｂの間隙ｓで挟持する。
え、しかも、組付けも煩雑とならないヒューズを提供
し、信頼性、生産性、組付け作業性を向上させる。 【構成】 一対の平行な端子２３ａ、２３ｂの内側の縁
部に、端子の厚み方向に間隙ｓを有する二股状の挟持片
２９ａ、２９ｂを対向して突設する。挿入空間３３の挿
入口３５をハウジング３１の下面に開口する。挿入口３
５から端子挿入方向ａに延びる一対の切り込み３９ａ、
３９ｂに挟まれた閉鎖板４１ａ、４１ｂをハウジング３
１の両側壁に設ける。端子２３ａ、２３ｂを挿入空間３
３に挿入した状態で、一対の閉鎖板４１ａ、４１ｂを外
側から挟持片２９ａ、２９ｂの間隙ｓで挟持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一対の金属平板端子の
間に可溶部が設けられたエレメントを、ハウジング内に
組付けてなるブレード型ヒューズに関する。
間に可溶部が設けられたエレメントを、ハウジング内に
組付けてなるブレード型ヒューズに関する。
【０００２】
【従来の技術】ブレード型ヒューズ（以下、「ヒュー
ズ」という）は、一対の金属平板端子（以下、「端子」
という）の間に可溶部を設けることでヒューズ・エレメ
ント（以下、「エレメント」という）を構成し、このエ
レメントの基端側（可溶部を設けた一端側）をハウジン
グ内に収容することで組付けられるが、強度の低い可溶
部が端子に加わる外力によって変形或いは破損し易い問
題がある。
ズ」という）は、一対の金属平板端子（以下、「端子」
という）の間に可溶部を設けることでヒューズ・エレメ
ント（以下、「エレメント」という）を構成し、このエ
レメントの基端側（可溶部を設けた一端側）をハウジン
グ内に収容することで組付けられるが、強度の低い可溶
部が端子に加わる外力によって変形或いは破損し易い問
題がある。
【０００３】このような問題を解消したものの一例とし
て、特公平１−４５１７４号公報に記載されるものを図
５〜図７に基づき説明する。図５は従来ヒューズの組付
け前の分解斜視図、図６は従来ヒューズの組付け状態に
おける一部想像斜視図、図７はフラップを連設するため
のヒンジ部の拡大図である。エレメント１の端子３ａ、
３ｂの間には可溶部５が設けられ、可溶部５は端子３
ａ、３ｂを電気的及び構造的に接続している。可溶部５
は、所定の断面積で形成されることから、一定以上の強
度を保持させることが困難となる。一方、端子３ａ、３
ｂが挿入されるハウジング７の挿入口中央にはフラップ
９が設けられ、フラップ９は薄肉のヒンジ１１（図７参
照）を介して基端が回動自在となってハウジング７に連
設されている。
て、特公平１−４５１７４号公報に記載されるものを図
５〜図７に基づき説明する。図５は従来ヒューズの組付
け前の分解斜視図、図６は従来ヒューズの組付け状態に
おける一部想像斜視図、図７はフラップを連設するため
のヒンジ部の拡大図である。エレメント１の端子３ａ、
３ｂの間には可溶部５が設けられ、可溶部５は端子３
ａ、３ｂを電気的及び構造的に接続している。可溶部５
は、所定の断面積で形成されることから、一定以上の強
度を保持させることが困難となる。一方、端子３ａ、３
ｂが挿入されるハウジング７の挿入口中央にはフラップ
９が設けられ、フラップ９は薄肉のヒンジ１１（図７参
照）を介して基端が回動自在となってハウジング７に連
設されている。
【０００４】このように構成される従来のヒューズ１３
では、エレメント１とハウジング７の組付けに際し、エ
レメント１の基端側がハウジング７に挿入された後、フ
ラップ９が回動されることで、フラップ９が端子３ａ、
３ｂに形成された突起部１５に係止され、端子３ａ、３
ｂ間で固定状態となる。これにより、ヒューズ１３は、
端子３ａ、３ｂがハウジング７側に保持され、可溶部５
への外力の集中が防止されることになる。このように、
従来のヒューズ１３によれば、フラップ９によって外力
が担持できたので、可溶部５に外力が集中せず、外力に
よる可溶部５の変形或いは破損を防止することができ
た。
では、エレメント１とハウジング７の組付けに際し、エ
レメント１の基端側がハウジング７に挿入された後、フ
ラップ９が回動されることで、フラップ９が端子３ａ、
３ｂに形成された突起部１５に係止され、端子３ａ、３
ｂ間で固定状態となる。これにより、ヒューズ１３は、
端子３ａ、３ｂがハウジング７側に保持され、可溶部５
への外力の集中が防止されることになる。このように、
従来のヒューズ１３によれば、フラップ９によって外力
が担持できたので、可溶部５に外力が集中せず、外力に
よる可溶部５の変形或いは破損を防止することができ
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ヒューズ１３では、可溶部５の変形或いは破損を防止す
るフラップ９が、薄肉のヒンジ１１を介してハウジング
７に連設されていたので、フラップ９の強度が低く、端
子３ａ、３ｂを確実に固定することができなかった。ま
た、薄肉のヒンジ１１は、成形性が悪く、生産性を低下
させる要因ともなっていた。更に、フラップ９を用いた
固定では、エレメント１をハウジング７に挿入した後、
フラップ９を回動させて突起部１５に係止する作業が増
え、組付けが煩雑となる問題があった。本発明は上記状
況に鑑みてなされたもので、高い強度で端子が保持でき
るとともに、成形が容易に行え、しかも、組付けも煩雑
とならないヒューズを提供し、信頼性、生産性、組付け
作業性の向上を図ることを目的とする。
ヒューズ１３では、可溶部５の変形或いは破損を防止す
るフラップ９が、薄肉のヒンジ１１を介してハウジング
７に連設されていたので、フラップ９の強度が低く、端
子３ａ、３ｂを確実に固定することができなかった。ま
た、薄肉のヒンジ１１は、成形性が悪く、生産性を低下
させる要因ともなっていた。更に、フラップ９を用いた
固定では、エレメント１をハウジング７に挿入した後、
フラップ９を回動させて突起部１５に係止する作業が増
え、組付けが煩雑となる問題があった。本発明は上記状
況に鑑みてなされたもので、高い強度で端子が保持でき
るとともに、成形が容易に行え、しかも、組付けも煩雑
とならないヒューズを提供し、信頼性、生産性、組付け
作業性の向上を図ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るヒューズは、一対の平行な端子の間に可
溶部が設けられ、前記端子の可溶部を設けた基端側がハ
ウジングの挿入空間に挿入されてなるヒューズにおい
て、 それぞれの端子の内側の縁部に、端子の厚み方向
に間隙を有する二股状の挟持片が対向して突設され、前
記挿入空間の挿入口がハウジングの下面で開口され、該
挿入口から端子挿入方向に延びる一対の切り込みに挟ま
れた閉鎖板がハウジングの両側壁に設けられ、前記端子
を挿入空間に挿入した状態で一対の該閉鎖板が外側から
前記挟持片の間隙で挟持されることを特徴とするもので
ある。
の本発明に係るヒューズは、一対の平行な端子の間に可
溶部が設けられ、前記端子の可溶部を設けた基端側がハ
ウジングの挿入空間に挿入されてなるヒューズにおい
て、 それぞれの端子の内側の縁部に、端子の厚み方向
に間隙を有する二股状の挟持片が対向して突設され、前
記挿入空間の挿入口がハウジングの下面で開口され、該
挿入口から端子挿入方向に延びる一対の切り込みに挟ま
れた閉鎖板がハウジングの両側壁に設けられ、前記端子
を挿入空間に挿入した状態で一対の該閉鎖板が外側から
前記挟持片の間隙で挟持されることを特徴とするもので
ある。
【０００７】
【作用】端子がハウジングの挿入空間に挿入されると、
閉鎖板が挟持片の間隙に挿入され、閉鎖板が挟持片に挟
持された状態となる。これにより、端子とハウジング
が、挟持片と閉鎖板を介して結合状態で一体固定され、
剛性を有することになり、例えば、端子の外側から端子
を接近させる方向に外力が加えられた際、外力が挟持片
を介して閉鎖板に担持され、外力が可溶部に集中しなく
なる。また、薄肉のヒンジを成形せずに端子とハウジン
グが固定され、固定強度が高くなるとともに、成形性が
良好となる。更に、端子の挿入とともに、端子とハウジ
ングが固定され、固定のための特別な組付け工数（例え
ば、フラップの回転）が発生しない。
閉鎖板が挟持片の間隙に挿入され、閉鎖板が挟持片に挟
持された状態となる。これにより、端子とハウジング
が、挟持片と閉鎖板を介して結合状態で一体固定され、
剛性を有することになり、例えば、端子の外側から端子
を接近させる方向に外力が加えられた際、外力が挟持片
を介して閉鎖板に担持され、外力が可溶部に集中しなく
なる。また、薄肉のヒンジを成形せずに端子とハウジン
グが固定され、固定強度が高くなるとともに、成形性が
良好となる。更に、端子の挿入とともに、端子とハウジ
ングが固定され、固定のための特別な組付け工数（例え
ば、フラップの回転）が発生しない。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係るヒューズの好適な実施例
を図面を参照して説明する。図１は本発明によるヒュー
ズの組付け前の分解斜視図、図２は本発明によるヒュー
ズの組付け状態における斜視図、図３は図２のＡ−Ａ断
面図、図４は図２のＢ−Ｂ矢視図である。図１に示すよ
うに、エレメント２１の端子２３ａ、２３ｂの間には可
溶部２５が設けられ、可溶部２５は端子２３ａ、２３ｂ
を電気的及び構造的に接続している。端子２３ａ、２３
ｂには係合手段である係止孔２７が穿設され、係止孔２
７は後述するハウジング内の係止突起と係合する。
を図面を参照して説明する。図１は本発明によるヒュー
ズの組付け前の分解斜視図、図２は本発明によるヒュー
ズの組付け状態における斜視図、図３は図２のＡ−Ａ断
面図、図４は図２のＢ−Ｂ矢視図である。図１に示すよ
うに、エレメント２１の端子２３ａ、２３ｂの間には可
溶部２５が設けられ、可溶部２５は端子２３ａ、２３ｂ
を電気的及び構造的に接続している。端子２３ａ、２３
ｂには係合手段である係止孔２７が穿設され、係止孔２
７は後述するハウジング内の係止突起と係合する。
【０００９】それぞれの端子２３ａ、２３ｂの対向する
内側の縁部には一対の挟持片２９ａ、２９ｂが突設さ
れ、挟持片２９ａ、２９ｂは端子２３ａ、２３ｂの厚み
方向に間隙ｓを有する二股状となっている。挟持片２９
ａ、２９ｂは、例えば端子２３ａ、２３ｂの内側縁部に
凸部（図示せず）を形成し、この凸部に端子挿入方向に
直交する方向で切り込みを入れ、分割されたそれぞれの
小片を端子表面側と端子裏面側に折り曲げることにより
形成することができる。なお、挟持片２９ａ、２９ｂ
は、間隙ｓを有する二股状となれば、その形成方法は問
わない。
内側の縁部には一対の挟持片２９ａ、２９ｂが突設さ
れ、挟持片２９ａ、２９ｂは端子２３ａ、２３ｂの厚み
方向に間隙ｓを有する二股状となっている。挟持片２９
ａ、２９ｂは、例えば端子２３ａ、２３ｂの内側縁部に
凸部（図示せず）を形成し、この凸部に端子挿入方向に
直交する方向で切り込みを入れ、分割されたそれぞれの
小片を端子表面側と端子裏面側に折り曲げることにより
形成することができる。なお、挟持片２９ａ、２９ｂ
は、間隙ｓを有する二股状となれば、その形成方法は問
わない。
【００１０】一方、樹脂材等により形成されるハウジン
グ３１の内部には端子２３ａ、２３ｂの基端側及び可溶
部２５が挿入される挿入空間３３が形成され、この挿入
空間３３はエレメント挿入口３５となってハウジング３
１の下面で開口する。
グ３１の内部には端子２３ａ、２３ｂの基端側及び可溶
部２５が挿入される挿入空間３３が形成され、この挿入
空間３３はエレメント挿入口３５となってハウジング３
１の下面で開口する。
【００１１】ハウジング３１の両側壁３７ａ、３７ｂに
はエレメント挿入口３５から端子挿入方向ａに延びる一
対の切り込み３９ａ、３９ｂが入れられ、切り込み３９
ａ、３９ｂの間は基端のみが両側壁３７ａ、３７ｂに連
続した閉鎖板４１ａ、４１ｂとなっている。閉鎖板４１
ａ、４１ｂの先端は、通常時では、エレメント２１の可
溶部２５が挿入可能な間隙ｕを形成している。また、閉
鎖板４１ａ、４１ｂは、可撓性を有しており、側壁側か
ら押圧されれば、先端同士が接触して重なり合うように
なっている。このようにして重なり合った閉鎖板４１
ａ、４１ｂは、先端の厚みが前述した挟持片２９ａ、２
９ｂの間隙と同一の寸法ｓとなる。
はエレメント挿入口３５から端子挿入方向ａに延びる一
対の切り込み３９ａ、３９ｂが入れられ、切り込み３９
ａ、３９ｂの間は基端のみが両側壁３７ａ、３７ｂに連
続した閉鎖板４１ａ、４１ｂとなっている。閉鎖板４１
ａ、４１ｂの先端は、通常時では、エレメント２１の可
溶部２５が挿入可能な間隙ｕを形成している。また、閉
鎖板４１ａ、４１ｂは、可撓性を有しており、側壁側か
ら押圧されれば、先端同士が接触して重なり合うように
なっている。このようにして重なり合った閉鎖板４１
ａ、４１ｂは、先端の厚みが前述した挟持片２９ａ、２
９ｂの間隙と同一の寸法ｓとなる。
【００１２】ハウジング３１の挿入空間３３には一対の
係合手段である係止突起４３（図２参照）が形成され、
係止突起４３はエレメント２１が所定位置に挿入された
際、前述した端子２３ａ、２３ｂの係止孔２７に係合す
る。
係合手段である係止突起４３（図２参照）が形成され、
係止突起４３はエレメント２１が所定位置に挿入された
際、前述した端子２３ａ、２３ｂの係止孔２７に係合す
る。
【００１３】このように構成されたエレメント２１、ハ
ウジング３１からなるヒューズ４５の作用を説明する。
エレメント２１が挿入される際、閉鎖板４１ａ、４１ｂ
の先端は、エレメント２１の可溶部２５が挿入可能な間
隙ｕを形成している。この状態で、エレメント２１の基
端はエレメント挿入口３５に挿入され、可溶部２５が閉
鎖板４１ａ、４１ｂ先端の間隙ｕを通過して挿入空間３
３に挿入される。
ウジング３１からなるヒューズ４５の作用を説明する。
エレメント２１が挿入される際、閉鎖板４１ａ、４１ｂ
の先端は、エレメント２１の可溶部２５が挿入可能な間
隙ｕを形成している。この状態で、エレメント２１の基
端はエレメント挿入口３５に挿入され、可溶部２５が閉
鎖板４１ａ、４１ｂ先端の間隙ｕを通過して挿入空間３
３に挿入される。
【００１４】そして、可溶部２５が閉鎖板４１ａ、４１
ｂの先端を通過した後、閉鎖板４１ａ、４１ｂが両方の
側壁側から押圧されると、閉鎖板４１ａ、４１ｂの先端
同士が重なり合い、先端同士の厚みが挟持片２９ａ、２
９ｂの間隙に挿入可能な寸法ｓとなる。この状態で、更
にエレメント２１が挿入されると、閉鎖板４１ａ、４１
ｂの先端が挟持片２９ａ、２９ｂの間隙ｓに挿入され、
閉鎖板４１ａ、４１ｂは図４に示すように、先端が挟持
片２９ａ、２９ｂに挟持された状態となる。
ｂの先端を通過した後、閉鎖板４１ａ、４１ｂが両方の
側壁側から押圧されると、閉鎖板４１ａ、４１ｂの先端
同士が重なり合い、先端同士の厚みが挟持片２９ａ、２
９ｂの間隙に挿入可能な寸法ｓとなる。この状態で、更
にエレメント２１が挿入されると、閉鎖板４１ａ、４１
ｂの先端が挟持片２９ａ、２９ｂの間隙ｓに挿入され、
閉鎖板４１ａ、４１ｂは図４に示すように、先端が挟持
片２９ａ、２９ｂに挟持された状態となる。
【００１５】このとき、同時に挿入空間３３内の係止突
起４３とエレメント２１の係止孔２７が係合すること
で、エレメント２１がハウジング３１に抜脱不能に固定
される。つまり、エレメント２１は、挟持片２９ａ、２
９ｂで、閉鎖板４１ａ、４１ｂの先端を挟持した位置で
固定されるのである。これにより、エレメント２１とハ
ウジング３１は、挟持片２９ａ、２９ｂと閉鎖板４１
ａ、４１ｂを介して結合状態で一体固定され、剛性を有
することになる。
起４３とエレメント２１の係止孔２７が係合すること
で、エレメント２１がハウジング３１に抜脱不能に固定
される。つまり、エレメント２１は、挟持片２９ａ、２
９ｂで、閉鎖板４１ａ、４１ｂの先端を挟持した位置で
固定されるのである。これにより、エレメント２１とハ
ウジング３１は、挟持片２９ａ、２９ｂと閉鎖板４１
ａ、４１ｂを介して結合状態で一体固定され、剛性を有
することになる。
【００１６】このようにして、エレメント２１に剛性が
生じることで、ヒューズ４５は、例えば、エレメント２
１の外側から端子２３ａ、２３ｂを接近させる方向に外
力が加えられた際、外力が挟持片２９ａ、２９ｂを介し
て閉鎖板４１ａ、４１ｂに担持され、可溶部２５に集中
しなくなり、外力による可溶部２５の変形及び破損が生
じなくなるのである。
生じることで、ヒューズ４５は、例えば、エレメント２
１の外側から端子２３ａ、２３ｂを接近させる方向に外
力が加えられた際、外力が挟持片２９ａ、２９ｂを介し
て閉鎖板４１ａ、４１ｂに担持され、可溶部２５に集中
しなくなり、外力による可溶部２５の変形及び破損が生
じなくなるのである。
【００１７】なお、上述の実施例では、可溶部２５が閉
鎖板４１ａ、４１ｂの間隙ｕを通過した後、閉鎖板４１
ａ、４１ｂを側壁側から押圧することで、閉鎖板４１
ａ、４１ｂの先端を接触状態に閉鎖する構造を例に説明
したが、ヒューズ４５は、挟持片２９ａ、２９ｂの間隙
ｓを挿入方向に狭くなるテーパで形成し、エレメント２
１の挿入に伴って、閉鎖板４１ａ、４１ｂをこのテーパ
間に挿入することで、押圧なくして閉鎖板４１ａ、４１
ｂを挟持片２９ａ、２９ｂの間隙ｓに挟み込む構造とし
てもよい。このような構造とすれば、エレメント２１の
挿入と、閉鎖板４１ａ、４１ｂ及び挟持片２９ａ、２９
ｂの固定とを一つの動作で（例えば、ハウジング３１を
持ち替えることなく）行うことができ、組付け作業性を
更に向上させることができる。
鎖板４１ａ、４１ｂの間隙ｕを通過した後、閉鎖板４１
ａ、４１ｂを側壁側から押圧することで、閉鎖板４１
ａ、４１ｂの先端を接触状態に閉鎖する構造を例に説明
したが、ヒューズ４５は、挟持片２９ａ、２９ｂの間隙
ｓを挿入方向に狭くなるテーパで形成し、エレメント２
１の挿入に伴って、閉鎖板４１ａ、４１ｂをこのテーパ
間に挿入することで、押圧なくして閉鎖板４１ａ、４１
ｂを挟持片２９ａ、２９ｂの間隙ｓに挟み込む構造とし
てもよい。このような構造とすれば、エレメント２１の
挿入と、閉鎖板４１ａ、４１ｂ及び挟持片２９ａ、２９
ｂの固定とを一つの動作で（例えば、ハウジング３１を
持ち替えることなく）行うことができ、組付け作業性を
更に向上させることができる。
【００１８】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
るヒューズによれば、それぞれの端子に二股状の挟持片
が突設され、一対の切り込みに挟まれた閉鎖板がハウジ
ングの両側壁に設けられ、端子を挿入した状態で閉鎖板
が挟持片で挟持されるようにしたので、端子とハウジン
グが結合状態で一体固定され、剛性を有し、外力が挟持
片を介して閉鎖板に担持され、外力が可溶部に集中しな
くなる。この結果、高い強度で端子が保持できるととも
に、成形が容易に行え、しかも、組付けも煩雑となら
ず、信頼性、生産性、組付け作業性を同時に向上させる
ことができる。
るヒューズによれば、それぞれの端子に二股状の挟持片
が突設され、一対の切り込みに挟まれた閉鎖板がハウジ
ングの両側壁に設けられ、端子を挿入した状態で閉鎖板
が挟持片で挟持されるようにしたので、端子とハウジン
グが結合状態で一体固定され、剛性を有し、外力が挟持
片を介して閉鎖板に担持され、外力が可溶部に集中しな
くなる。この結果、高い強度で端子が保持できるととも
に、成形が容易に行え、しかも、組付けも煩雑となら
ず、信頼性、生産性、組付け作業性を同時に向上させる
ことができる。
【図１】本発明によるヒューズの組付け前の分解斜視図
である。
である。
【図２】本発明によるヒューズの組付け状態における斜
視図である。
視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ矢視図である。
【図５】従来ヒューズの組付け前の分解斜視図である。
【図６】従来ヒューズの組付け状態における一部想像斜
視図である。
視図である。
【図７】フラップを連設するためのヒンジ部の拡大図で
ある。
ある。
２３ａ、２３ｂ 端子 ２５ 可溶部 ２７ 係止孔（係合手段） ２９ａ、２９ｂ 挟持片 ３１ ハウジング ３３ 挿入空間 ３５ 挿入口 ３９ａ、３９ｂ 切り込み ４１ａ、４１ｂ 閉鎖板 ４３ 係止突起（係合手段） ４５ ヒューズ ｓ 間隙
Claims (3)
- 【請求項１】 一対の平行な端子の間に可溶部が設けら
れ、前記端子の可溶部を設けた基端側がハウジングの挿
入空間に挿入されてなるヒューズにおいて、 それぞれの端子の内側の縁部に、端子の厚み方向に間隙
を有する二股状の挟持片が対向して突設され、前記挿入
空間の挿入口がハウジングの下面で開口され、該挿入口
から端子挿入方向に延びる一対の切り込みに挟まれた閉
鎖板がハウジングの両側壁に設けられ、前記端子を挿入
空間に挿入した状態で一対の該閉鎖板が外側から前記挟
持片の間隙で挟持されることを特徴とするヒューズ。 - 【請求項２】 前記可溶部の通過可能な間隙が前記一対
の閉鎖板の間に形成され、前記一対の閉鎖板の先端同士
を接近させて該間隙が閉鎖可能となるように、前記一対
の閉鎖板が可撓性を有して形成されたことを特徴とする
請求項１記載のヒューズ。 - 【請求項３】 前記一対の閉鎖板が外側から前記挟持片
の間隙で挟持された際、同時に前記ハウジングと前記端
子とを固定する係合手段がハウジング及び端子に設けら
れたことを特徴とする請求項１記載又は２記載のヒュー
ズ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23163594A JP3442159B2 (ja) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | ヒューズ |
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