JPH10255887A - 接続端子 - Google Patents
接続端子Info
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- JPH10255887A JPH10255887A JP5931897A JP5931897A JPH10255887A JP H10255887 A JPH10255887 A JP H10255887A JP 5931897 A JP5931897 A JP 5931897A JP 5931897 A JP5931897 A JP 5931897A JP H10255887 A JPH10255887 A JP H10255887A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ハウジングへの組付けに誤差があっても挿入さ
れる雄型端子との接続が不完全な状態にならず、確実な
接続関係が得られる接続端子を提供する。 【解決手段】ハウジング２１内に支持されるバスバー２
の一端部にて屈曲する部分３に、先端に板材の側面９を
互いに向かい合わせて一対の接続部５，５を形成する接
触片４を一体的に２対設け、該２対の接触片４，４のそ
れぞれの各接続部５，５間に雄型端子２３を接続できる
ように、２対の接続部５，５を有する各接触片４，４間
の連結部７を屈曲形成して２対の接触片４，４が各接続
部５，５を並列させて設ける。
れる雄型端子との接続が不完全な状態にならず、確実な
接続関係が得られる接続端子を提供する。 【解決手段】ハウジング２１内に支持されるバスバー２
の一端部にて屈曲する部分３に、先端に板材の側面９を
互いに向かい合わせて一対の接続部５，５を形成する接
触片４を一体的に２対設け、該２対の接触片４，４のそ
れぞれの各接続部５，５間に雄型端子２３を接続できる
ように、２対の接続部５，５を有する各接触片４，４間
の連結部７を屈曲形成して２対の接触片４，４が各接続
部５，５を並列させて設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は車両等に使用される
接続端子に関し、詳しくは車両等に使用される接続端子
の形状の改良に関するものである。
接続端子に関し、詳しくは車両等に使用される接続端子
の形状の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の車両等に使用される接続端子の形
状は、図７乃至図８に示すものがある。
状は、図７乃至図８に示すものがある。
【０００３】図７乃至図８に示した従来の接続端子は実
開平４−９４２７４号公報に開示されたものである。図
７に示した接続端子３０は、バスバー３１の先端部を垂
直に折り曲げて形成した端子片３２に長手方向に略クラ
ンク状の切り割３３を入れて、中間部に幅方向に突出す
る押え片部３４を有する電気接触片３５と、上端部と下
端部に押え片部３６，３７を有する電気接触片３８とを
形成している。
開平４−９４２７４号公報に開示されたものである。図
７に示した接続端子３０は、バスバー３１の先端部を垂
直に折り曲げて形成した端子片３２に長手方向に略クラ
ンク状の切り割３３を入れて、中間部に幅方向に突出す
る押え片部３４を有する電気接触片３５と、上端部と下
端部に押え片部３６，３７を有する電気接触片３８とを
形成している。
【０００４】一方の電気接触片３５には、中間部に端子
片３２の中心線Ｃを越えて突出し幅広な押え片部３４を
形成すると共に上部と下部とに中心線Ｃに達しない幅狭
部３９，４０を形成している。また、他方の電気接触片
３８には中間部に幅広な押え片部３４に対する凹状の幅
狭部４１を形成し、上部と下部とに押え片３４の幅狭部
３９，４０に対する押え片部３６，３７を中心線Ｃを越
して突出させている。従って、両電気接触片３５，３８
には各押え片部３４，３６，３７が互い違いに配列され
ている。各電気接触片３５，３８は、下部に板厚方向に
向いた略くの字状の屈曲部４２，４３を形成して、電気
接触片３５，３８に板厚方向のばね性を付与させると共
に、電気接触片３５，３８を板厚方向に若干ずらして、
相手側雄型端子４５に対する挿入用間隙Ｓを形成してい
る。
片３２の中心線Ｃを越えて突出し幅広な押え片部３４を
形成すると共に上部と下部とに中心線Ｃに達しない幅狭
部３９，４０を形成している。また、他方の電気接触片
３８には中間部に幅広な押え片部３４に対する凹状の幅
狭部４１を形成し、上部と下部とに押え片３４の幅狭部
３９，４０に対する押え片部３６，３７を中心線Ｃを越
して突出させている。従って、両電気接触片３５，３８
には各押え片部３４，３６，３７が互い違いに配列され
ている。各電気接触片３５，３８は、下部に板厚方向に
向いた略くの字状の屈曲部４２，４３を形成して、電気
接触片３５，３８に板厚方向のばね性を付与させると共
に、電気接触片３５，３８を板厚方向に若干ずらして、
相手側雄型端子４５に対する挿入用間隙Ｓを形成してい
る。
【０００５】上記の接続端子３０は以上の如き構造であ
るから、図８に示す様に雄型端子４５を矢印Ｙ方向に挿
入させると、両電気接触片３５，３８は各々矢印Ｒの方
向に開いて端子の挿入を可能にすると共に後に反矢印Ｒ
方向に作用して端子を挟持する。従って、各電気接触片
３５，３８の幅方向に突出した押え片部３４，３６，３
７が相手側雄型端子４５を表裏両面から押え付けるか
ら、雄型端子の回動が阻止され、電気的接触が得られる
のである。
るから、図８に示す様に雄型端子４５を矢印Ｙ方向に挿
入させると、両電気接触片３５，３８は各々矢印Ｒの方
向に開いて端子の挿入を可能にすると共に後に反矢印Ｒ
方向に作用して端子を挟持する。従って、各電気接触片
３５，３８の幅方向に突出した押え片部３４，３６，３
７が相手側雄型端子４５を表裏両面から押え付けるか
ら、雄型端子の回動が阻止され、電気的接触が得られる
のである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記接
続端子３０はバスバーと一体構造であるためハウジング
に対するＸ−Ｘ方向（図８参照）の組立上の寸法誤差が
生じ易く、組立寸法誤差が生じた場合、誤差が著しく大
きいと相手側雄型端子もハウジング内の所定の箇所に固
定されるため挿入接続が不可能になる。また、雄型端子
が挿入接続された場合でも２点接続になり、雄型端子の
挟持が不完全となって接触が不良状態になるという問題
があった。
続端子３０はバスバーと一体構造であるためハウジング
に対するＸ−Ｘ方向（図８参照）の組立上の寸法誤差が
生じ易く、組立寸法誤差が生じた場合、誤差が著しく大
きいと相手側雄型端子もハウジング内の所定の箇所に固
定されるため挿入接続が不可能になる。また、雄型端子
が挿入接続された場合でも２点接続になり、雄型端子の
挟持が不完全となって接触が不良状態になるという問題
があった。
【０００７】本発明の目的は、ハウジング内における接
続端子に組立寸法誤差が生じても、接続端子が相手側雄
型端子との接続を可能にすると共に該雄型端子を確実に
挟持して良好な接続状態が得られる形状の端子を提供す
ることである。
続端子に組立寸法誤差が生じても、接続端子が相手側雄
型端子との接続を可能にすると共に該雄型端子を確実に
挟持して良好な接続状態が得られる形状の端子を提供す
ることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る上記課題
は、相手側の雄型端子と着脱自在に接続する接触片を有
する接続端子において、前記接触片が中央に切り割り部
を形成し、該切り割り部の内側にて板材の側面を弾性的
に開閉可能にし且つ互いに向き合わせた一対の接触部を
形成することにより解決することができる。
は、相手側の雄型端子と着脱自在に接続する接触片を有
する接続端子において、前記接触片が中央に切り割り部
を形成し、該切り割り部の内側にて板材の側面を弾性的
に開閉可能にし且つ互いに向き合わせた一対の接触部を
形成することにより解決することができる。
【０００９】上記構成の接続端子においては、相手側雄
型端子と接続する接触片が中央に切り割り部を形成し、
該切り割り部の内側にて互いに向き合う板材の側面を有
する一対の接続部が外方に開放して雄型端子を挟持して
接続すると共に、ハウジングに対する接続端子の組付け
を、接続端子に形成した接触片の一対の接続部の向き合
う接触面の方向と相手側雄型端子の接触面の方向とを一
致させたので、組付け誤差があっても接続端子と相手側
雄型端子との接続は確実に行われる。
型端子と接続する接触片が中央に切り割り部を形成し、
該切り割り部の内側にて互いに向き合う板材の側面を有
する一対の接続部が外方に開放して雄型端子を挟持して
接続すると共に、ハウジングに対する接続端子の組付け
を、接続端子に形成した接触片の一対の接続部の向き合
う接触面の方向と相手側雄型端子の接触面の方向とを一
致させたので、組付け誤差があっても接続端子と相手側
雄型端子との接続は確実に行われる。
【００１０】本発明に係る上記課題は、前記切り割り部
の開口側に間隙部を有し、該間隙部にて板材の側面を互
いに向き合わせた一対の接触部を形成することにより解
決することができる。上記構成の接続端子においては、
切り割り部の開口側に間隙部を設け、該間隙部に板材の
側面を向き合わせた一対の接触部を形成させたので、相
手側の雄型端子を間隙部により挟持できるから雄型端子
との接続が確実に行われる。
の開口側に間隙部を有し、該間隙部にて板材の側面を互
いに向き合わせた一対の接触部を形成することにより解
決することができる。上記構成の接続端子においては、
切り割り部の開口側に間隙部を設け、該間隙部に板材の
側面を向き合わせた一対の接触部を形成させたので、相
手側の雄型端子を間隙部により挟持できるから雄型端子
との接続が確実に行われる。
【００１１】本発明に係る上記課題は、前記接触片が２
対設けられ、一方の接触片に形成される一対の接触部と
他方の接触片に形成される一対の接触部とが並列的に設
けられることにより解決することができる。上記構成の
接続端子においては、２対の接触片がそれぞれ一対の接
続部間にて雄型端子を挟持及び雄型端子と接続したの
で、雄型端子との接続が確実に行われる。
対設けられ、一方の接触片に形成される一対の接触部と
他方の接触片に形成される一対の接触部とが並列的に設
けられることにより解決することができる。上記構成の
接続端子においては、２対の接触片がそれぞれ一対の接
続部間にて雄型端子を挟持及び雄型端子と接続したの
で、雄型端子との接続が確実に行われる。
【００１２】本発明に係る上記課題は、前記一方の接触
片に形成される一対の接触部の位置と前記他方の接触片
に形成される一対の接触部の位置とがずらされて並列的
に設けられることにより解決することができる。上記構
成の接続端子においては、並列された２対の接触片にお
ける各接続部がずれているため、雄型端子を挟持する際
に接続部が捩じられて雄型端子を挟持するので接続部の
挟持力が大となり、従って雄型端子との接続が確実に行
われる。
片に形成される一対の接触部の位置と前記他方の接触片
に形成される一対の接触部の位置とがずらされて並列的
に設けられることにより解決することができる。上記構
成の接続端子においては、並列された２対の接触片にお
ける各接続部がずれているため、雄型端子を挟持する際
に接続部が捩じられて雄型端子を挟持するので接続部の
挟持力が大となり、従って雄型端子との接続が確実に行
われる。
【００１３】
【発明の実施の態様】本発明の接続端子の一実施の形態
例の構造を図１乃至図６を参照して詳細に説明する。図
１は本発明の接続端子に相手側雄型端子の接続状態を示
す分解斜視図であり、図２は図１における接続端子の正
面図であり、図３は図２における接続端子の平面図であ
り、図４は図１における接続端子の展開図であり、図５
は本発明の接続端子に相手側雄型端子が接続した状態を
示す正面図であり、図６は図５における接続端子の平面
図である。
例の構造を図１乃至図６を参照して詳細に説明する。図
１は本発明の接続端子に相手側雄型端子の接続状態を示
す分解斜視図であり、図２は図１における接続端子の正
面図であり、図３は図２における接続端子の平面図であ
り、図４は図１における接続端子の展開図であり、図５
は本発明の接続端子に相手側雄型端子が接続した状態を
示す正面図であり、図６は図５における接続端子の平面
図である。
【００１４】図１に示すように、本実施の形態の接続端
子１は、バスバー２の端部にて垂直に曲げられた屈曲部
分３に一体的に形成され且つハウジング２１内に組付け
られるものである。接続端子１は、ハウジング２１に開
口部２４が形成されているので該開口部を通じて他のハ
ウジング２２内に組付けられる相手側の雄型端子２３と
の着脱が可能にされている。接続端子１は板金製にて一
体的に屈曲形成されているものであり、バスバー２の端
部における屈曲部分３の先端側にほぼ中央に縦方向に深
く切り下げられる切り割り部６を有し、該切り割り部の
開口側に間隙部８が形成され、該間隙部に板材を打ち抜
いた際に形成される側面を互いに向き合わせて形成され
る１対の接触片４，４が、２対並列的に設けられてい
る。接続端子１は図４に示す展開図の如き形状にプレス
機により打ち抜かれて形成されたあと、Ａ1,Ａ2,Ａ3 の
２点鎖線の位置にてそれぞれ内側に屈曲されて図１に示
すような形状に形成されている。
子１は、バスバー２の端部にて垂直に曲げられた屈曲部
分３に一体的に形成され且つハウジング２１内に組付け
られるものである。接続端子１は、ハウジング２１に開
口部２４が形成されているので該開口部を通じて他のハ
ウジング２２内に組付けられる相手側の雄型端子２３と
の着脱が可能にされている。接続端子１は板金製にて一
体的に屈曲形成されているものであり、バスバー２の端
部における屈曲部分３の先端側にほぼ中央に縦方向に深
く切り下げられる切り割り部６を有し、該切り割り部の
開口側に間隙部８が形成され、該間隙部に板材を打ち抜
いた際に形成される側面を互いに向き合わせて形成され
る１対の接触片４，４が、２対並列的に設けられてい
る。接続端子１は図４に示す展開図の如き形状にプレス
機により打ち抜かれて形成されたあと、Ａ1,Ａ2,Ａ3 の
２点鎖線の位置にてそれぞれ内側に屈曲されて図１に示
すような形状に形成されている。
【００１５】図２に示すように、接触片４は、板材を打
ち抜いた各側面９，９を互いに向かい合わせて端部を丸
く形成した一対の接続部５，５を設けている。接触片４
は２対設けられ、各接触片４，４は連結部７により接続
されている。接触片４の接続部５，５間には、ほぼ中央
に深い切り割り部６と、該切り割り部の開口側に間隙部
８とが設けられている。各接触片４，４の連結部７内に
は前記屈曲線Ａ2,Ａ3が設けられており、従って、２対
の接触片４，４は連結部７の２つの屈曲線の位置にてコ
の字型に屈曲されている。
ち抜いた各側面９，９を互いに向かい合わせて端部を丸
く形成した一対の接続部５，５を設けている。接触片４
は２対設けられ、各接触片４，４は連結部７により接続
されている。接触片４の接続部５，５間には、ほぼ中央
に深い切り割り部６と、該切り割り部の開口側に間隙部
８とが設けられている。各接触片４，４の連結部７内に
は前記屈曲線Ａ2,Ａ3が設けられており、従って、２対
の接触片４，４は連結部７の２つの屈曲線の位置にてコ
の字型に屈曲されている。
【００１６】図２及び図３に示すように、前記接触片４
は、板材の面に直交して打ち抜いて形成される各側面
９，９を弾性的に開閉可能に、かつ互いに向き合う一対
の接続部５，５を有している。該一対の接続部の互いに
向き合う側面９，９間の間隙部８は寸法Ｈを有し、雄型
端子２３の厚み寸法Ｂよりやや小さく形成されている。
２対の接触片４，４はコの字型に屈曲された状態では各
接続部５，５の互いに向き合う側面９，９の間隙部８の
位置が僅少な距離Ｓだけずれるように設けられている。
は、板材の面に直交して打ち抜いて形成される各側面
９，９を弾性的に開閉可能に、かつ互いに向き合う一対
の接続部５，５を有している。該一対の接続部の互いに
向き合う側面９，９間の間隙部８は寸法Ｈを有し、雄型
端子２３の厚み寸法Ｂよりやや小さく形成されている。
２対の接触片４，４はコの字型に屈曲された状態では各
接続部５，５の互いに向き合う側面９，９の間隙部８の
位置が僅少な距離Ｓだけずれるように設けられている。
【００１７】次に上述した本実施の形態の接続端子の作
用について説明する。接続端子１はハウジングの開口部
２４より相手側の雄型端子２３が図１の矢印Ｙ方向に挿
入すると、接触片４に設けられる一対の接続部５，５の
向き合う面９，９の方向が接続部５，５の板材の面に対
して直交しているので、相手側の雄型端子２３を直交す
るように接続し、各接触片４，４のそれぞれの一対の接
続部５，５が図５の矢印Ｆ−Ｆの如く開いて雄型端子２
３を挟持する。
用について説明する。接続端子１はハウジングの開口部
２４より相手側の雄型端子２３が図１の矢印Ｙ方向に挿
入すると、接触片４に設けられる一対の接続部５，５の
向き合う面９，９の方向が接続部５，５の板材の面に対
して直交しているので、相手側の雄型端子２３を直交す
るように接続し、各接触片４，４のそれぞれの一対の接
続部５，５が図５の矢印Ｆ−Ｆの如く開いて雄型端子２
３を挟持する。
【００１８】更にまた、各接触片４，４は雄型端子２３
を挟持したことにより、各接触片４，４を接続する連結
部７の一部を支点として図３の矢印Ｌ方向に捩じれて図
６に示す如き形状に変形する。
を挟持したことにより、各接触片４，４を接続する連結
部７の一部を支点として図３の矢印Ｌ方向に捩じれて図
６に示す如き形状に変形する。
【００１９】本実施の形態の接続端子１は、以上の如く
板材の側面９，９を互いに向かい合わせて形成した一対
の接続部５，５を有する接触片４が設けられることによ
り、相手側の雄型端子２３との接続が該雄型端子の端子
面に対して接続端子１の端子面を直交させるので、ハウ
ジング２１に対する接続端子１の組付け位置に誤差を生
じても接続端子１に対する雄型端子２３の挿入が可能と
なる。従って、接続端子１の組付けに誤差が生じても該
接続端子と雄型端子２３との接続は確実に行うことがで
きる。
板材の側面９，９を互いに向かい合わせて形成した一対
の接続部５，５を有する接触片４が設けられることによ
り、相手側の雄型端子２３との接続が該雄型端子の端子
面に対して接続端子１の端子面を直交させるので、ハウ
ジング２１に対する接続端子１の組付け位置に誤差を生
じても接続端子１に対する雄型端子２３の挿入が可能と
なる。従って、接続端子１の組付けに誤差が生じても該
接続端子と雄型端子２３との接続は確実に行うことがで
きる。
【００２０】また、一対の接続部５，５間に間隙部８が
形成され、該間隙部８の寸法が雄型端子２３の板の厚み
の寸法より小さい為に、一対の接続部５，５は雄型端子
２３の挟持が確実となる。従って、接続部５，５は雄型
端子２３に確実に接続することができる。
形成され、該間隙部８の寸法が雄型端子２３の板の厚み
の寸法より小さい為に、一対の接続部５，５は雄型端子
２３の挟持が確実となる。従って、接続部５，５は雄型
端子２３に確実に接続することができる。
【００２１】また、２対の接触片４及び４に形成された
各一対の各接続部５，５が並列的に設けられている為
に、接続端子１は雄型端子２３に対する挟持が２箇所に
て行われるので挟持力が一層増加する。従って、接続端
子１は雄型端子２３にさらに確実に接続することができ
る。
各一対の各接続部５，５が並列的に設けられている為
に、接続端子１は雄型端子２３に対する挟持が２箇所に
て行われるので挟持力が一層増加する。従って、接続端
子１は雄型端子２３にさらに確実に接続することができ
る。
【００２２】また、２対の接触片４，４に形成される各
一対の接続部５，５は一方の接続部５，５間に形成の間
隙部８が他方の接続部５，５間に形成の間隙部８と距離
Ｓのズレを有して並列的に設けられることにより、一対
の接続部５，５は雄型端子２３と接続する際には２対の
接触片４，４間に捩じれが生じて変形するので、この捩
じれに対する復元力により雄型端子２３に対する接続部
５，５の挟持力が増加される。従って、接続端子１は雄
型端子２３との接続を一層確実にすることができる。
一対の接続部５，５は一方の接続部５，５間に形成の間
隙部８が他方の接続部５，５間に形成の間隙部８と距離
Ｓのズレを有して並列的に設けられることにより、一対
の接続部５，５は雄型端子２３と接続する際には２対の
接触片４，４間に捩じれが生じて変形するので、この捩
じれに対する復元力により雄型端子２３に対する接続部
５，５の挟持力が増加される。従って、接続端子１は雄
型端子２３との接続を一層確実にすることができる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明の接続端子
は、前記接触片が中央に切り割り部を形成し、該切り割
り部の内側にて板材の側面を弾性的に開閉可能にし且つ
互いに向き合わせた一対の接触部を形成するものであ
る。
は、前記接触片が中央に切り割り部を形成し、該切り割
り部の内側にて板材の側面を弾性的に開閉可能にし且つ
互いに向き合わせた一対の接触部を形成するものであ
る。
【００２４】従って、本発明の接続端子は一対の接続部
に向かい合う板材の側面部を有するので、一対の接続部
内に挿入される雄型端子が接続部を形成の接触片の板材
の面と直交するため接続端子がハウジングに対する組付
けに誤差を生じても、接続端子に対する雄型端子の挿入
が可能であり、従って接続端子と雄型端子との接続が確
実に行われる。
に向かい合う板材の側面部を有するので、一対の接続部
内に挿入される雄型端子が接続部を形成の接触片の板材
の面と直交するため接続端子がハウジングに対する組付
けに誤差を生じても、接続端子に対する雄型端子の挿入
が可能であり、従って接続端子と雄型端子との接続が確
実に行われる。
【００２５】また、本発明の接続端子は、前記切り割り
部の開口側に相手側雄型端子の板厚よりもやや狭い幅の
間隙部を有し、該間隙部にて板材の側面を互いに向き合
わせ、かつ弾力性を有する一対の接触部を形成している
ので、接続部の雄型端子に対する挟持力は増加される。
従って、接続端子は雄型端子との接続が確実に行われ
る。
部の開口側に相手側雄型端子の板厚よりもやや狭い幅の
間隙部を有し、該間隙部にて板材の側面を互いに向き合
わせ、かつ弾力性を有する一対の接触部を形成している
ので、接続部の雄型端子に対する挟持力は増加される。
従って、接続端子は雄型端子との接続が確実に行われ
る。
【００２６】また、本発明の接続端子は、前記接触片が
２対設けられ、一方の接触片に形成される一対の接触部
と他方の接触片に形成される一対の接触部とが並列的に
設けられているので、雄型端子に対する接続端子の挟持
が２箇所で行われるから挟持が確実となる。従って、接
続端子は雄型端子との接続が確実に行われる。
２対設けられ、一方の接触片に形成される一対の接触部
と他方の接触片に形成される一対の接触部とが並列的に
設けられているので、雄型端子に対する接続端子の挟持
が２箇所で行われるから挟持が確実となる。従って、接
続端子は雄型端子との接続が確実に行われる。
【００２７】更にまた、本発明の接続端子は、前記一方
の接触片に形成される一対の接触部間の間隙部の位置と
前記他方の接触片に形成される一対の接触部間の間隙部
の位置とがずらされて並列的に設けられているので、雄
型端子を挟持する際に接続部が捩じられて雄型端子を挟
持するから接続部の挟持力が大となる。従って、接続端
子は雄型端子との接続が確実に行われる
の接触片に形成される一対の接触部間の間隙部の位置と
前記他方の接触片に形成される一対の接触部間の間隙部
の位置とがずらされて並列的に設けられているので、雄
型端子を挟持する際に接続部が捩じられて雄型端子を挟
持するから接続部の挟持力が大となる。従って、接続端
子は雄型端子との接続が確実に行われる
【図１】本発明の接続端子の斜視図である。
【図２】本発明の接続端子の正面図である。
【図３】本発明の接続端子の平面図である。
【図４】本発明の接続端子の展開図である。
【図５】本発明の接続端子に雄型端子が接続している状
態を示す正面図である。
態を示す正面図である。
【図６】図５に示す状態の平面図である。
【図７】従来の接続端子の斜面図である。
【図８】従来の接続端子の接続状態を示す側面図であ
る。
る。
１ 接続端子 ２ バスバー ３ 屈曲部分 ４，４ 接触片 ５，５ 接続部 ６ 切り割り部 ７ 連結部 ８ 間隙部 ９ 側面
Claims (4)
- 【請求項１】 相手側の雄型端子と着脱自在に接続する
接触片を有する接続端子において、前記接触片が中央に
切り割り部を形成し、該切り割り部の内側にて板材の側
面を弾性的に開閉可能にし且つ互いに向き合わせた一対
の接触部を形成することを特徴とする接続端子。 - 【請求項２】 前記切り割り部の開口側に間隙部を有
し、該間隙部にて板材の側面を互いに向き合わせた一対
の前記接触部を形成することを特徴とする請求項１記載
の接続端子。 - 【請求項３】 前記接触片が２対設けられ、一方の接触
片に形成される一対の接触部と他方の接触片に形成され
る一対の接触部とが並列的に設けられることを特徴とす
る請求項１記載の接続端子。 - 【請求項４】 前記一方の接触片に形成される一対の接
触部の位置と前記他方の接触片に形成される一対の接触
部の位置とがずらされて並列的に設けられていることを
特徴とする請求項３記載の接続端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5931897A JPH10255887A (ja) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | 接続端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5931897A JPH10255887A (ja) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | 接続端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10255887A true JPH10255887A (ja) | 1998-09-25 |
Family
ID=13109902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5931897A Pending JPH10255887A (ja) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | 接続端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10255887A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013541822A (ja) * | 2010-11-03 | 2013-11-14 | ハルティング エレクトロニクス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | プラグインコネクタソケット用のコンタクトエレメント |
-
1997
- 1997-03-13 JP JP5931897A patent/JPH10255887A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013541822A (ja) * | 2010-11-03 | 2013-11-14 | ハルティング エレクトロニクス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | プラグインコネクタソケット用のコンタクトエレメント |
| US8926352B2 (en) | 2010-11-03 | 2015-01-06 | HARTING Electronics GmbH | Contact element for plug-in connector socket |
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