JP3412797B2 - 接続端子 - Google Patents
接続端子Info
- Publication number
- JP3412797B2 JP3412797B2 JP03918497A JP3918497A JP3412797B2 JP 3412797 B2 JP3412797 B2 JP 3412797B2 JP 03918497 A JP03918497 A JP 03918497A JP 3918497 A JP3918497 A JP 3918497A JP 3412797 B2 JP3412797 B2 JP 3412797B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- contact spring
- male
- terminal
- connection terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車の電
装品等において用いられる接続端子に関し、特にミニヒ
ュ−ズやブレ−ド型ヒュ−ズの雄端子を接続させるのに
好適な接触抵抗低減型の接続端子に係わる。
装品等において用いられる接続端子に関し、特にミニヒ
ュ−ズやブレ−ド型ヒュ−ズの雄端子を接続させるのに
好適な接触抵抗低減型の接続端子に係わる。
【０００２】
【従来の技術】従来、電気接続箱等に組み込まれるミニ
ヒュ−ズの雄タブ端子を接続する接続端子が知られてい
る。これを、図５を用いて具体的に説明すると、符号
１′はミニヒュ−ズ１０の一対の雄タブ端子（雄端子）
１１，１１の一方を結合する接続端子である。この接続
端子１′は金属矩形板状のＬ字状に形成してあり、その
起立部分が接触バネ部２′になっている。この接触バネ
部２′の先端より中央部にかけて逆Ω字状の接触用スリ
ット３を形成してある。この接触用スリット３の両側上
部には上記雄タブ端子１１の両側の幅広面１１ａ，１１
ａをそれぞれ接触させる幅狭部３ａを形成してある。
ヒュ−ズの雄タブ端子を接続する接続端子が知られてい
る。これを、図５を用いて具体的に説明すると、符号
１′はミニヒュ−ズ１０の一対の雄タブ端子（雄端子）
１１，１１の一方を結合する接続端子である。この接続
端子１′は金属矩形板状のＬ字状に形成してあり、その
起立部分が接触バネ部２′になっている。この接触バネ
部２′の先端より中央部にかけて逆Ω字状の接触用スリ
ット３を形成してある。この接触用スリット３の両側上
部には上記雄タブ端子１１の両側の幅広面１１ａ，１１
ａをそれぞれ接触させる幅狭部３ａを形成してある。
【０００３】そして、図５の矢印Ａで示すように、ミニ
ヒュ−ズ１０の一方の雄タブ端子１１を接続端子１′の
接触バネ部２′の接触用スリット３内に挾み込むように
して挿入すると、該一方の雄タブ端子１１の両側の幅広
面１１ａ，１１ａが接触用スリット３の幅狭部３ａの相
対向する突出面にそれぞれ接触して接続される。
ヒュ−ズ１０の一方の雄タブ端子１１を接続端子１′の
接触バネ部２′の接触用スリット３内に挾み込むように
して挿入すると、該一方の雄タブ端子１１の両側の幅広
面１１ａ，１１ａが接触用スリット３の幅狭部３ａの相
対向する突出面にそれぞれ接触して接続される。
【０００４】この接続端子１′に関する類似技術は、実
開平４−４９４７５号公報に開示されている。
開平４−４９４７５号公報に開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の接触端子１′では、ミニヒュ−ズ１０の雄タブ端子
１１の両側の幅広面１１ａ，１１ａを接触用スリット３
の幅狭部３ａの相対向する幅狭の突出面の２点で接続し
ているため、それらの接触面積が小さくなって電気的接
触抵抗が大きくなってしまう欠点があった。
来の接触端子１′では、ミニヒュ−ズ１０の雄タブ端子
１１の両側の幅広面１１ａ，１１ａを接触用スリット３
の幅狭部３ａの相対向する幅狭の突出面の２点で接続し
ているため、それらの接触面積が小さくなって電気的接
触抵抗が大きくなってしまう欠点があった。
【０００６】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、その目的は、雄端子との接触
部分を増やして接触抵抗を可及的に低減することができ
る接続端子を提供することにある。
べくなされたものであり、その目的は、雄端子との接触
部分を増やして接触抵抗を可及的に低減することができ
る接続端子を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、接触
バネ部に先端より逆Ω字状の接触用スリットを形成し、
この接触用スリットの幅狭部の両側で雄端子をそれぞれ
接触させるようにした接続端子において、前記接触バネ
部が接続端子の垂直起立部分に形成されており、前記接
触バネ部の両側の前記接触用スリットにそれぞれ対向す
る位置に一対の補助接触バネ部を突設し、この一対の補
助接触バネ部間に前記雄端子を接触状態で挿脱自在に
し、前記一対の補助接触バネ部の前記雄端子との接触す
る部分を外側にそれぞれ湾曲形成したことを特徴とす
る。
バネ部に先端より逆Ω字状の接触用スリットを形成し、
この接触用スリットの幅狭部の両側で雄端子をそれぞれ
接触させるようにした接続端子において、前記接触バネ
部が接続端子の垂直起立部分に形成されており、前記接
触バネ部の両側の前記接触用スリットにそれぞれ対向す
る位置に一対の補助接触バネ部を突設し、この一対の補
助接触バネ部間に前記雄端子を接触状態で挿脱自在に
し、前記一対の補助接触バネ部の前記雄端子との接触す
る部分を外側にそれぞれ湾曲形成したことを特徴とす
る。
【０００８】この接続端子では、雄端子との接触部分
（接触面積）を従来のものより増やして接触抵抗を可及
的に低減することができ、また、接触状態における雄端
子のガタ付きを確実に防止することができる。また、こ
の接続端子は、雄端子を接触用スリット側にスム−ズに
挿入することができると共に、雄端子を接触位置に確実
に位置決めすることができる。
（接触面積）を従来のものより増やして接触抵抗を可及
的に低減することができ、また、接触状態における雄端
子のガタ付きを確実に防止することができる。また、こ
の接続端子は、雄端子を接触用スリット側にスム−ズに
挿入することができると共に、雄端子を接触位置に確実
に位置決めすることができる。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１記載の接続端
子であって、前記一対の補助接触バネ部を前記接触バネ
部に対してそれぞれ折り曲げて一体形成したことを特徴
とする。
子であって、前記一対の補助接触バネ部を前記接触バネ
部に対してそれぞれ折り曲げて一体形成したことを特徴
とする。
【００１０】この接続端子は、補助接触バネ部を簡単に
作ることができると共に、部品点数の削減及び低コスト
化を図ることができる。
作ることができると共に、部品点数の削減及び低コスト
化を図ることができる。
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１４】図１及び図３は本発明の一実施形態の接続
端子と相手側雄端子を備えたミニヒュ−ズ及びブレ−ド
型ヒュ−ズを示す斜視図及び正面図である。この接続端
子１は、図１，図２に示すミニヒュ−ズ１０の一対の雄
タブ端子（雄端子）１１，１１の一方の雄タブ端子１１
や図３に示すブレ−ド型ヒュ−ズ２０の一対の雄タブ端
子（雄端子）２１，２１の一方の雄タブ端子２１をそれ
ぞれ接触接続するものであり、金属矩形板状のＬ字状に
形成してある。この接続端子１の垂直起立部分が接触バ
ネ部２になっていて、該接触バネ部２の先端より中央部
にかけて逆Ω字状の接触用スリット３を形成してある。
この接触用スリット３の両側上部には上記一方の各雄端
子１１，２１の両側の幅広面１１ａ，１１ａ及び２１
ａ，２１ａをそれぞれ接触させる幅狭部３ａを形成して
ある。
端子と相手側雄端子を備えたミニヒュ−ズ及びブレ−ド
型ヒュ−ズを示す斜視図及び正面図である。この接続端
子１は、図１，図２に示すミニヒュ−ズ１０の一対の雄
タブ端子（雄端子）１１，１１の一方の雄タブ端子１１
や図３に示すブレ−ド型ヒュ−ズ２０の一対の雄タブ端
子（雄端子）２１，２１の一方の雄タブ端子２１をそれ
ぞれ接触接続するものであり、金属矩形板状のＬ字状に
形成してある。この接続端子１の垂直起立部分が接触バ
ネ部２になっていて、該接触バネ部２の先端より中央部
にかけて逆Ω字状の接触用スリット３を形成してある。
この接触用スリット３の両側上部には上記一方の各雄端
子１１，２１の両側の幅広面１１ａ，１１ａ及び２１
ａ，２１ａをそれぞれ接触させる幅狭部３ａを形成して
ある。
【００１５】図１〜図３に示すように、接触バネ部２の
略中央両側の接触用スリット３にそれぞれ対向する位置
には、一対の補助接触バネ部４，４を折り曲げ形成によ
り一体突出形成してある。すなわち、図４に示すよう
に、一対の補助接触バネ部４，４は導電性金属板を所定
形状にパンチ等の加工手段を介して打ち抜き形成した後
で、点線Ｂの部分を互い違いの方向に直角にそれぞれ折
り曲げ、かつ点線Ｃの部分を接触用スリット３側に更に
直角に折り曲げることにより形成されている。また、一
対の補助接触バネ部４，４の各雄端子１１，２１との接
触する部分は外側にそれぞれ湾曲形成された湾曲部４ａ
となっている。この一対の補助接触バネ部４，４の各湾
曲部４ａ間には上記各雄端子１１，２１の両側の幅狭面
１１ｂ，１１ｂ及び２１ｂ，２１ｂを接触状態でそれぞ
れ挿脱自在にしてある。
略中央両側の接触用スリット３にそれぞれ対向する位置
には、一対の補助接触バネ部４，４を折り曲げ形成によ
り一体突出形成してある。すなわち、図４に示すよう
に、一対の補助接触バネ部４，４は導電性金属板を所定
形状にパンチ等の加工手段を介して打ち抜き形成した後
で、点線Ｂの部分を互い違いの方向に直角にそれぞれ折
り曲げ、かつ点線Ｃの部分を接触用スリット３側に更に
直角に折り曲げることにより形成されている。また、一
対の補助接触バネ部４，４の各雄端子１１，２１との接
触する部分は外側にそれぞれ湾曲形成された湾曲部４ａ
となっている。この一対の補助接触バネ部４，４の各湾
曲部４ａ間には上記各雄端子１１，２１の両側の幅狭面
１１ｂ，１１ｂ及び２１ｂ，２１ｂを接触状態でそれぞ
れ挿脱自在にしてある。
【００１６】以上実施形態の接続端子１によれば、図１
の矢印Ａで示すように、ミニヒュ−ズ１０の一方の雄タ
ブ端子１１を接続端子１の接触バネ部２の接触用スリッ
ト３内に挾み込むようにして挿入すると、該一方の雄タ
ブ端子１１の両側の幅広面１１ａ，１１ａが接触用スリ
ット３の幅狭部３ａの相対向する突出面にそれぞれ接触
して接続されると共に、該一方の雄タブ端子１１の両側
の幅狭面１１ｂ，１１ｂが一対の補助接触バネ部４，４
の各湾曲部４ａの相対向する突出面にそれぞれ接触して
接続される。また、図３に示すように、接続端子１とブ
レ−ド型ヒュ−ズ２０の雄タブ端子２１の場合にも同様
に接続されるので、汎用性の高い接続端子１となる。
の矢印Ａで示すように、ミニヒュ−ズ１０の一方の雄タ
ブ端子１１を接続端子１の接触バネ部２の接触用スリッ
ト３内に挾み込むようにして挿入すると、該一方の雄タ
ブ端子１１の両側の幅広面１１ａ，１１ａが接触用スリ
ット３の幅狭部３ａの相対向する突出面にそれぞれ接触
して接続されると共に、該一方の雄タブ端子１１の両側
の幅狭面１１ｂ，１１ｂが一対の補助接触バネ部４，４
の各湾曲部４ａの相対向する突出面にそれぞれ接触して
接続される。また、図３に示すように、接続端子１とブ
レ−ド型ヒュ−ズ２０の雄タブ端子２１の場合にも同様
に接続されるので、汎用性の高い接続端子１となる。
【００１７】このように、各雄端子１１，２１を接触バ
ネ部２の接触用スリット３の幅狭部３ａの両側でそれぞ
れ接触させると共に、接触バネ部２の両側の接触用スリ
ット３にそれぞれ対向する位置に突設された一対の補助
接触バネ部４，４の各湾曲部４ａ間で接触させるように
したので、接続端子１と各雄端子１１，２１との接触点
が従来のものの２倍となり、その分接触面積を大きくで
きて接触抵抗を可及的に低減することができる。また、
接触状態における各雄端子１１，２１のガタ付きを確実
に防止することができる。さらに、一対の補助接触バネ
部４，４の各雄端子１１，２１との接触する部分に湾曲
部４ａを形成したので、各雄端子１１，２１を接触用ス
リット３内にスム−ズに挿入することができると共に、
各雄端子１１，２１を接触位置に確実に位置決めするこ
とができる。さらにまた、一対の補助接触バネ部４，４
ａを接触バネ部２に対してそれぞれ折り曲げて一体形成
したので、一対の補助接触バネ部４，４を簡単に作るこ
とができると共に、部品点数の削減及び低コスト化を図
ることができる。
ネ部２の接触用スリット３の幅狭部３ａの両側でそれぞ
れ接触させると共に、接触バネ部２の両側の接触用スリ
ット３にそれぞれ対向する位置に突設された一対の補助
接触バネ部４，４の各湾曲部４ａ間で接触させるように
したので、接続端子１と各雄端子１１，２１との接触点
が従来のものの２倍となり、その分接触面積を大きくで
きて接触抵抗を可及的に低減することができる。また、
接触状態における各雄端子１１，２１のガタ付きを確実
に防止することができる。さらに、一対の補助接触バネ
部４，４の各雄端子１１，２１との接触する部分に湾曲
部４ａを形成したので、各雄端子１１，２１を接触用ス
リット３内にスム−ズに挿入することができると共に、
各雄端子１１，２１を接触位置に確実に位置決めするこ
とができる。さらにまた、一対の補助接触バネ部４，４
ａを接触バネ部２に対してそれぞれ折り曲げて一体形成
したので、一対の補助接触バネ部４，４を簡単に作るこ
とができると共に、部品点数の削減及び低コスト化を図
ることができる。
【００１８】尚、前記実施形態によれば、ミニヒュ−ズ
やブレ−ド型ヒュ−ズに用いる接続端子について説明し
たが、リレ−等の他の電装品に前記実施形態を適用する
ことができることは勿論である。
やブレ−ド型ヒュ−ズに用いる接続端子について説明し
たが、リレ−等の他の電装品に前記実施形態を適用する
ことができることは勿論である。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、接触バネ部に先端より逆Ω字状の接触用スリッ
トを形成し、この接触バネ部の両側の接触用スリットに
それぞれ対向する位置に一対の補助接触バネ部を突設
し、この一対の補助接触バネ部間に雄端子を接触状態で
挿脱自在にしたので、雄端子との接触面積を従来のもの
より大きくすることができ、接触抵抗を可及的に低減す
ることができる。これにより、接触状態における雄端子
のガタ付きを確実に防止することができる。また、雄端
子を接触用スリット側にスム−ズに挿入することができ
ると共に、雄端子を接触位置に確実に位置決めすること
ができる。
よれば、接触バネ部に先端より逆Ω字状の接触用スリッ
トを形成し、この接触バネ部の両側の接触用スリットに
それぞれ対向する位置に一対の補助接触バネ部を突設
し、この一対の補助接触バネ部間に雄端子を接触状態で
挿脱自在にしたので、雄端子との接触面積を従来のもの
より大きくすることができ、接触抵抗を可及的に低減す
ることができる。これにより、接触状態における雄端子
のガタ付きを確実に防止することができる。また、雄端
子を接触用スリット側にスム−ズに挿入することができ
ると共に、雄端子を接触位置に確実に位置決めすること
ができる。
【００２０】請求項２の発明によれば、接触バネ部の両
側に一対の補助接触バネ部を容易に形成することができ
ると共に、部品点数の削減及び低コスト化を図ることが
できる。
側に一対の補助接触バネ部を容易に形成することができ
ると共に、部品点数の削減及び低コスト化を図ることが
できる。
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態の接続端子と相手側雄端子
を備えたミニヒュ−ズを示す斜視図である。
を備えたミニヒュ−ズを示す斜視図である。
【図２】（ａ）は上記接続端子とミニヒュ−ズの雄タブ
端子の接続状態を示す側面図、（ｂ）は同接続状態の正
面図である。
端子の接続状態を示す側面図、（ｂ）は同接続状態の正
面図である。
【図３】上記接続端子とブレ−ド型ヒュ−ズの雄タブ端
子の接続状態を示す正面図である。
子の接続状態を示す正面図である。
【図４】上記接続端子を形成する前の導電性金属板の説
明図である。
明図である。
【図５】従来例の接続端子と該接続端子に接続される雄
タブ端子を備えたミニヒュ−ズを示す斜視図である。
タブ端子を備えたミニヒュ−ズを示す斜視図である。
１ 接続端子
２ 接触バネ部
３ 接触用スリット
３ａ 幅狭部
４，４ 一対の補助接触バネ部
１１，２１ 雄端子（雄タブ端子）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 13/11
H01R 43/16
Claims (2)
- 【請求項１】 接触バネ部に先端より逆Ω字状の接触用
スリットを形成し、この接触用スリットの幅狭部の両側
で雄端子をそれぞれ接触させるようにした接続端子にお
いて、前記接触バネ部が接続端子の垂直起立部分に形成
されており、前記接触バネ部の両側の前記接触用スリッ
トにそれぞれ対向する位置に一対の補助接触バネ部を突
設し、この一対の補助接触バネ部間に前記雄端子を接触
状態で挿脱自在にし、前記一対の補助接触バネ部の前記
雄端子との接触する部分を外側にそれぞれ湾曲形成した
ことを特徴とする接続端子。 - 【請求項２】 請求項１記載の接続端子であって、前記
一対の補助接触バネ部を前記接触バネ部に対してそれぞ
れ折り曲げて一体形成したことを特徴とする接続端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03918497A JP3412797B2 (ja) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | 接続端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03918497A JP3412797B2 (ja) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | 接続端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10241769A JPH10241769A (ja) | 1998-09-11 |
| JP3412797B2 true JP3412797B2 (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=12546037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03918497A Expired - Fee Related JP3412797B2 (ja) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | 接続端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3412797B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001012611A (ja) | 1999-06-30 | 2001-01-16 | Nippon Gasket Co Ltd | 金属製ガスケット |
| EP3182524A1 (en) * | 2015-12-18 | 2017-06-21 | Delphi Technologies, Inc. | Electrically conductive terminal |
-
1997
- 1997-02-24 JP JP03918497A patent/JP3412797B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10241769A (ja) | 1998-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0348857Y2 (ja) | ||
| JP2586531Y2 (ja) | 分岐接続箱用中継端子 | |
| JPH073588Y2 (ja) | 中継端子 | |
| JP3046731B2 (ja) | 雄端子及び雄端子の製造方法 | |
| JP2790366B2 (ja) | タブ端子 | |
| JPH0449227B2 (ja) | ||
| JP3412797B2 (ja) | 接続端子 | |
| JPH11262142A (ja) | プラグイン接触子 | |
| JPH10510093A (ja) | プレス加工されたスクリーンコンタクトピン用のリセプタクルコンタクト | |
| JP3523030B2 (ja) | 端子構造 | |
| JP3076979B2 (ja) | コネクタ | |
| JPS6131496Y2 (ja) | ||
| JPS5934064Y2 (ja) | 板フユ−ズ装置用中継端子 | |
| JP4482391B2 (ja) | バスバーと端子の接続構造 | |
| JP2002198113A (ja) | 実装コネクタおよびコンタクト端子 | |
| JP3226211B2 (ja) | バスバー配線板 | |
| JPH0321012Y2 (ja) | ||
| JP2004350377A (ja) | 回路体および該回路体を収容した自動車用電気接続箱 | |
| JPH0714566U (ja) | バスバーと端子の固定構造 | |
| JPH0141183Y2 (ja) | ||
| JPS5836137Y2 (ja) | メス端子 | |
| JPH0429497Y2 (ja) | ||
| JP2000077128A (ja) | 雌型接続端子 | |
| JPS6350785Y2 (ja) | ||
| JPS64699Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |