JPH089323Y2 - 型枠支持装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、コンクリート構造物
を築造する際の型枠を支持する型枠支持装置の改良に関
する。

【０００２】

【従来の技術】旧来、コンクリート構造物の築造の際に
は型枠が利用されるが、特に、近年では、梁体を造形す
る梁型枠についてはこれが予め組み立てられて所謂型枠
装置とされていて、該型枠装置をその構成部材までに解
体することなく再利用する方策が採られている。

【０００３】そして、この種型枠装置を支持するための
型枠支持装置についても、近年、種々の提案がなされて
いる。

【０００４】例えば、実開昭６３−１６２０５７号、実
開平１−９８８５８号、特開平３−３９５６８号及び実
公平３−５４７５７号の各公報に開示されている型枠支
持装置にあっては、可搬式に構成されながら支保工とし
て型枠装置を下方から支持し得る構造とされている。

【０００５】即ち、基本的には、横部材の連繋下に四隅
に位置決められ縦方向に配在される縦部材と、該縦部材
に保持される梁型枠用大引受けと、該梁型枠用大引受け
の下方に位置決められると共に下端にキャスターを有し
て上記縦部材に保持されるアウトリガーと、を有してな
る。

【０００６】そして、縦部材は、要する場合には伸縮可
能に形成されているが、下端に配設のジャッキベースに
おける操作で該縦部材全体の昇降が可能なように形成さ
れ、かつ、キャスターの地表面等への接地時にはジャッ
キベースが上昇されて地表面等からの離脱が可能にな
り、上記キャスター、即ち、アウトリガーの利用で該型
枠支持装置の移動が可能なように形成されている。

【０００７】それ故、上記従来提案としての型枠支持装
置によれば、型枠装置の支持及び型枠装置の再利用のた
めの移動が簡単な操作で実現される利点がある。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の型枠支持装置にあっては、以下のような不都合
が指摘される。

【０００９】即ち、周知のように、コンクリート構造物
における梁体には、単純梁と床付き梁とがあるが、床付
き梁を築造する場合には、梁体と床体とが同時にコンク
リート打設されて一体に形成される。

【００１０】そして、床付き梁を築造する場合に、先に
梁体のみを形成し、該梁体の固化後に床体を連設する方
策もあるが、力学的には好ましいことでなく、多くの場
合に梁体と床体とは同時にコンクリート打設されて一体
に形成されるとしている。

【００１１】それ故、上記した従来の型枠支持装置にあ
っては、これによって梁体造形用の型枠装置を支持する
ことは可能になるが、床体の造形用の型枠を支持するた
めには、別の型枠支持装置、例えば、パイプサポートが
別途必要になる。

【００１２】もっとも、一般的には、梁体造形用の型枠
装置と床体造形用の型枠とは、それぞれ別の型枠支持装
置で支持されるとしているから、その限りでは、上記し
た従来の型枠支持装置にあっても、何等問題がないこと
になる。

【００１３】しかしながら、床付き梁を築造する場合
に、梁体造形用の型枠装置を上記した従来の型枠支持装
置で支持する一方で、床体造形用の型枠をパイプサポー
トで別に支持するとなると、梁体と床体との接続部分及
びその近傍部分には、上記の型枠支持装置と多数本のパ
イプサポートが近接して配設されることになる。

【００１４】その結果、型枠支持装置と多数本のパイプ
サポートが近接して配設される部位における地表面等
は、作業者の所謂作業面や通路等としては利用できない
ことになり、作業性を低下させることになる危惧があ
る。

【００１５】また、上記の型枠支持装置に多数本のパイ
プサポートを近接して配設する場合には、該近接部位に
おける型枠の支持形態は、他の場所に比較して重合した
型枠の支持形態となり、特に、パイプサポートの所要本
数、即ち、仮設資材数の総量削減を困難にする不都合を
招く。

【００１６】この考案は、前記した事情に鑑みて創案さ
れたものであって、その目的とするところは、仮設資材
数の総量削減を可能にすると共に、その使用中にあって
も近傍の地表面等を作業者の所謂作業面や通路等として
利用することを可能にし、作業性の低下を防止するに最
適となる型枠支持装置を提供することである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、この考案の構成を、横部材の連繋下に四隅に位
置決められ縦方向に伸縮可能に配在される縦部材と、該
縦部材に保持される梁型枠用大引受けと、該梁型枠用大
引受けの下方に位置決められ下端にキャスターを有して
上記縦部材に保持されるアウトリガーと、を有してなる
型枠支持装置において、縦部材が四隅に位置決められる
ジャッキベースと、該ジャッキベースに連繋され横部材
の連繋下に縦方向に配在されるインナーバーチカルと、
該インナーバーチカルを出没可能に挿通させると共に横
部材を連繋させかつ上記梁型枠用大引受け及びアウトリ
ガーを保持するアウターバーチカルと、該アウターバー
チカルの上端に連繋される床型枠用大引受けと、を有し
てなり、上記アウトリガーがアウターバーチカルに回動
可能に保持されてなるとする。

【００１８】そして、より具体的には、床型枠用大引受
けがアウターバーチカルに対する高さ位置を調整し得る
ように形成されてなるとし、横部材がクサビ利用の連結
構造でインナーバーチカル及びアウターバーチカルに連
繋されてなるとする。

【００１９】

【作用】それ故、縦部材の上端に床型枠用大引受けが配
設されてなるから、縦部材に保持されている梁型枠用大
引受けで梁型枠の下面側に配在される梁型枠支持用の大
引を支持する際に、併せて、床型枠の下面側に配設され
る床型枠支持用の大引を上記床型枠用大引受けで支持す
ることを可能にする。

【００２０】その際に、縦部材が上方のアウターバーチ
カルに対して下方のインナーバーチカルを出没可能に連
結する所謂入れ子式構造で伸縮可能に形成されているか
ら、インナーバーチカルに対してアウターバーチカルを
所謂抜き差しさせるようにすることのみで、梁型枠用大
引受け及び床型枠用大引受けを同時に昇降することを可
能にする。

【００２１】そして、床型枠用大引受けがアウターバー
チカルに対する高さ位置を調整し得るように形成されて
なるから、該床型枠用大引受けのアウターバーチカルに
対する高さ位置を調整することで、床型枠用大引受けと
梁型枠用大引受けとの相対長さを変更し得ることにな
り、梁高寸法が変更される場合の適応を可能にする。

【００２２】また、縦部材を構成するインナーバーチカ
ル及びアウターバーチカルに連繋される横部材がクサビ
利用の連結構造で連繋されるとするから、クサビの撤去
による該連結構造の解除で各部材毎への解体を可能にす
る。

【００２３】さらに、アウトリガーがアウターバーチカ
ルに回動可能に保持されてなるとするから、アウトリガ
ーの不使用時にこれを回動させて所謂退避状態にするこ
とを可能にする。

【００２４】

【実施例】以下、図示したところに基づいて説明する
と、図１に示すように、この考案の一実施例に係る型枠
支持装置は、縦部材１と、横部材２と、梁型枠用大引受
け３と、アウトリガー４と、を有してなる。

【００２５】縦部材１は、この実施例にあって、縦方向
にその全長を変更し得るように所謂入れ子式構造で伸縮
可能に形成されてなるもので、下方側のインナーバーチ
カル５と、該インナーバーチカル５を出没可能に挿通さ
せる上方側のアウターバーチカル６と、を有してなると
共に、インナーバーチカル５の下端を連繋させるジャッ
キベース７と、アウターバーチカル６の上端に連繋され
る床型枠用大引受け８と、を有してなる。

【００２６】上記インナーバーチカル５は、適宜の径及
び長さの鋼管からなり、図２に示すように、その下端近
傍部の外周に環状を呈するように形成された水平フラン
ジ体９を一体に連設してなると共に、該水平フランジ体
９より上方側となる肉厚部にそこを径方向に貫通するよ
うにして開穿された多数のピン挿通用孔５ａを有してな
る。

【００２７】尚、該ピン挿通用孔５ａは、インナーバー
チカル５の外周に軸線方向に整列して開口されているこ
と勿論である。

【００２８】一方、上記アウターバーチカル６は、上記
インナーバーチカル５を内部に挿通し得る内径の鋼管か
らなり、その長さは、その内部にインナーバーチカル５
を殆ど没入させるとき、該インナーバーチカル５の上端
が該アウターバーチカル６の上端から突出することがな
い長さに設定されている。

【００２９】そして、該アウターバーチカル６は、その
下端近傍部の外周に上記インナーバーチカル５における
水平フランジ体９と同一の平面形状を呈するように形成
された水平フランジ体１０を一体に連設してなると共
に、該水平フランジ体１０より下方側となる肉厚部にそ
こを径方向に貫通するようにして開穿されたピン挿通用
孔６ａを有してなる。

【００３０】該ピン挿通用孔６ａは、上記インナーバー
チカル５におけるピン挿通用孔５ａと略同径に形成され
ており、該ピン挿通用孔６ａには、これが上記インナー
バーチカル５における選択されたピン挿通用孔５ａと照
合されるときに、適宜のピン１１が挿通される。

【００３１】尚、上記アウターバーチカル６にあって
は、上記ピン挿通用孔６ａの他に、これと同目的の別の
ピン挿通用孔６ｂが上記水平フランジ体１０の上下に設
けられるとしても良い。

【００３２】ところで、前記水平フランジ体９，１０
は、この考案にあって、図３に示すように、縦部材１と
横部材２とを分離可能に連結するクサビ１２利用の連結
構造１３を構成するもので、該連結構造１３の構成部材
には、上記横部材２の両端に連設の連結シュー１４も含
まれる。

【００３３】因に、横部材２は、この実施例にあって
は、適宜の径及び長さの鋼管からなる本体部１５の両端
に上記連結シュー１４を熔接部ｍによる熔着で一体に連
設してなる。

【００３４】上記連結構造１３について少しく説明する
と、先ず、水平フランジ体９は、熔接部ｍによる熔着
で、インナーバーチカル５の所定の外周位置に一体的に
連設されるように環状に形成されてなるもので、その肉
厚部にはこれを貫通するように開穿されたクサビ挿通用
孔９ａがその周方向に適宜の間隔、例えば、４５度の間
隔で形成されている。

【００３５】尚、水平フランジ体１０は、水平フランジ
体９と同一の平面形状を呈するように形成されているの
で、これについての説明は省略する。

【００３６】次に、連結シュー１４は、その先端側が上
記水平フランジ体９を上下方向から挟む二股構造の態様
に形成されてなるもので、該先端側上下の肉厚部をそれ
ぞれ貫通するように開穿されたクサビ挿通用孔１４ａを
有してなる。

【００３７】そして、クサビ１２は、上記連結シュー１
４におけるクサビ挿通用孔１４ａと前記水平フランジ体
９におけるクサビ挿通用孔９ａに打ち込まれ、所定の強
度を有して連結シュー１４と水平フランジ体９とを一体
的にしかも恒久的に連結し得るように形成されている。

【００３８】それ故、以上のように構成された連結構造
１３によれば、クサビ１２の所定位置への所謂打ち込み
操作で水平フランジ体９に対する連結シュー１４の固定
的な連繋が可能になり、縦部材１を構成するインナーバ
ーチカル５及びアウターバーチカル６への横部材２の連
繋が容易に可能になると共に、クサビ１２の撤去操作で
縦部材１に対する横部材２の連繋を解除し、該型枠支持
装置の各構成部材毎への解体を可能にすることになる。

【００３９】尚、横部材２同志には、適宜に水平ブレス
及び交叉ブレス等の斜材を連繋することが望ましい。

【００４０】上記インナーバーチカル５の下端を連繋さ
せるジャッキベース７は、地表面等（図示せず）の四隅
に位置決められて、前記縦部材１を自立させるもので、
この実施例にあっては、スクリュージャッキの態様に形
成されている。

【００４１】即ち、該ジャッキベース７は、図３にも示
すように、地表面等に設置されるベース部１６と、該ベ
ース部１６に起立される螺条軸部１７と、該螺条軸部１
７に螺装される操作ハンドル１８と、を有してなる。

【００４２】ベース部１６は、地上面等で安定されるよ
うに配慮されて板状に形成されており、螺条軸部１７
は、その下端が上記ベース部１６の中央上面に一体に連
設されてなり、その下端側から上端にかけての略全体の
外周面に形成された螺条１７ａを有してなる。

【００４３】尚、該螺条軸部１７の外径は、前記インナ
ーバーチカル５の内径より小さい寸法とされていて、イ
ンナーバーチカル５の内部で自在に挿通し得るように設
定されている。

【００４４】操作ハンドル１８は、環状に形成された中
央支持部１８ａと、該中央支持部１８ａの内周に形成さ
れ上記螺条軸部１７に形成の螺条１７ａに螺装される螺
条部１８ｂと、上記中央支持部１８ａから水平に突出す
るハンドル部１８ｃと、を有してなる。

【００４５】そして、中央支持部１８ａの上端には、上
記インナーバーチカル５の下端を当接させるとしてい
る。

【００４６】それ故、以上のように形成されたジャッキ
ベース７によれば、螺条軸部１７の上端側をインナーバ
ーチカル５の下端内部に挿通すると共に、操作ハンドル
１８を回動操作することによって、該操作ハンドル１８
を螺条軸部１７に対して上下動させることが可能にな
り、上記インナーバーチカル５の上下動たる昇降が可能
になる。

【００４７】床型枠用大引受け８は、前記アウターバー
チカル６の上端に所謂抜き差し可能に連繋されるように
構成されているもので、この実施例にあっては、前記ジ
ャッキベース７（図２参照）に略類似する形態に形成さ
れてなる。

【００４８】即ち、該床型枠用大引受け８は、図２に示
すように、床型枠Ｆ１（図４参照）支持用の大引Ｆ２
（図１，図４参照）を下方から支持する受部１９と、該
受部１９の下面に一体に連設されて下方に向けて延在さ
れる螺条軸部２０と、該螺条軸部２０に螺装される操作
ハンドル２１と、を有してなる。

【００４９】受部１９は、浅い角Ｕ字状の断面を呈する
ように鋼板を折り曲げ形成されてなるもので、前記ジャ
ッキベース７におけるベース部１６の両端部を下方に折
り曲げたような形態に形成されてなる。

【００５０】螺条軸部２０は、その上端が上記受部１９
の下底面に熔接等の適宜の連設手段で一体に連設されな
り、その上端側から下端にかけての略全体の外周面に形
成された螺条２０ａを有している。

【００５１】尚、該螺条軸部２０の外径は、上記アウタ
ーバーチカル６の内径より小さい寸法とされていて、該
アウターバーチカル６の内部に自在に挿通し得るように
設定されている。

【００５２】操作ハンドル２１は、環状に形成されその
内周に上記螺条軸部２０に形成の螺条２０ａに螺装され
る螺条（図示せず）を有する中央螺条部２１ａと、該中
央螺条部２１ａから水平に突出するハンドル部２１ｂ
と、を有してなり、該ハンドル部２１ｂが回動されるこ
とで、中央螺条部２１ａが螺条軸部２０の外周で上下動
するように形成されている。

【００５３】そして、中央螺条部２１ａの下端が上記ア
ウターバーチカル６の上端に当接されるとしている。

【００５４】それ故、以上のように形成された床型枠用
大引受け８によれば、螺条軸部２０の下端側をアウター
バーチカル６の上端内部に挿通すると共に、操作ハンド
ル２１の回動操作によって螺条軸部２０を上記アウター
バーチカル６に対して出没させることが可能になり、受
部１９の上下動、即ち、該床型枠用大引受け８のアウタ
ーバーチカル６に対する昇降が可能になる。

【００５５】以上のように形成された縦部材１を構成す
るアウターバーチカル６には、梁型枠用大引受け３が保
持されていると共に、アウトリガー４が保持されてい
る。

【００５６】先ず、梁型枠用大引受け３は、図２に示す
ように、前記アウターバーチカル６の略中央部に配設さ
れてなるとするもので、前記床型枠用大引受け８におけ
る受部１９に類似する形態に形成された本体部２２を有
してなる。

【００５７】即ち、該梁型枠用大引受け３は、本体部２
２の断面が浅い角Ｕ字状を呈するように鋼板を折り曲げ
た態様に形成されてなり、該本体部２２の中央を上記ア
ウターバーチカル６が貫通するように介装された状態で
上記アウターバーチカル６に熔接等の適宜の連設手段で
一体に連設されている。

【００５８】尚、上記本体部２２には、梁型枠Ｔ１支持
用の大引Ｔ２が支承される（図１，図４参照）。

【００５９】ところで、上記梁型枠用大引受け３は、こ
れがアウターバーチカル６に対する配設位置を調整可能
なように形成されるとしても良い。

【００６０】即ち、該梁型枠用大引受け３は、図５に示
すように、アウターバーチカル６の外周に熔接によって
一体に配設される雄ネジ筒体２３と、該雄ネジ筒体２３
に螺装されるハンドル体２４と、該ハンドル体２４に下
方から支持され上記雄ネジ筒体２３を内包するように配
設される円筒支持体２５と、該円筒支持体２５の上端に
固定的に担持される本体部２６と、を有してなる。

【００６１】そして、上記本体部２６は、前記本体部２
２と同様に、断面が浅い角Ｕ字状を呈するように鋼板を
折り曲げた態様に形成されてなると共に、その中央を上
記アウターバーチカル６が貫通するように形成されてな
り、アウターバーチカル６に対して移動自在となるよう
に設定されている。

【００６２】尚、この実施例にあっては、上記本体部２
６と、該本体部２６の下面に連設される円筒支持体２５
と、の間には、補強用のブラケット２７が配在されてな
るとしているが、本体部２６の円筒支持体２５に対する
所謂自己支持性が確保される限りにおいては、該ブラケ
ット２７の配設が省略されて良いこと勿論である。

【００６３】それ故、以上のように形成された図５に示
す梁型枠用大引受け３によれば、ハンドル体２４を回動
操作することによって該ハンドル体２４が雄ネジ筒体２
３の外周で上下動することになり、このとき、上記ハン
ドル体２４に下方から支持されている円筒支持体２５、
即ち、該円筒支持体２５に担持されている本体部２６が
アウターバーチカル６に対して上下動することになる。

【００６４】その結果、梁高寸法が変更される場合に、
床型枠用大引受け８のアウターバーチカル６に対する高
さ位置を所謂ジャッキ操作で調整することに代えて、該
梁型枠用大引受け３と床型枠用大引受け８との相対長さ
を変更し得ることになる。

【００６５】アウトリガー４は、前記アウターバーチカ
ル６の略中央部であって上記梁型枠用大引受け３の下方
となるように位置決められているもので、この実施例に
あっては、図１及び図４に示すように、略逆Ｌ字状（カ
ネ状）に折り曲げ形成されたアーム部２８と、該アーム
部２８の下端に保持されたキャスター２９と、を有して
なる。

【００６６】そして、アーム部２８の上端がアウターバ
ーチカル６の略中央部に回動可能に連結されてなると共
に、キャスター２９の下端が上記アウターバーチカル６
の下端より下方に位置決められるように設定されてい
る。

【００６７】尚、アーム部２８の下端部とアウターバー
チカル６との間には、所謂拡開防止用のスペーサ部材３
０が配設されている。

【００６８】それ故、以上のように形成されたアウトリ
ガー４によれば、その不使用時にはこれを水平方向に旋
回させることが可能になり、特に、該型枠支持装置で所
定の支持作業をしているときに、該アウトリガー４を旋
回させて所謂退避状態にすることが可能になる。

【００６９】以上のように形成されたこの実施例に係る
型枠支持装置は、以下のようにして利用される。

【００７０】即ち、型枠支持装置の組み立てに際して
は、先ず、地表面等に所要本数のジャッキベース７を整
列配置すると共に、該各ジャッキベース７に縦部材１を
構成するインナーバーチカル５を連繋する。

【００７１】その際に、各インナーバーチカル５が予め
アウターバーチカル６内に挿通されているとするのが好
ましいが、爾後にインナーバーチカル５をその内部に挿
通させるようにアウターバーチカル６をインナーバーチ
カル５に連繋させるようにしても良い。

【００７２】上記ジャッキベース７に連繋されて立設さ
れるインナーバーチカル５相互間、及び該インナーバー
チカル５を挿通させる態様に該インナーバーチカル５に
連繋されるアウターバーチカル６相互間には、横部材２
を連繋して、縦部材１における所謂変形を防止し、該型
枠支持装置における自己支持性を確保することが可能に
なる。

【００７３】次に、アウターバーチカル６の上端に床型
枠用大引受け８を連繋する。

【００７４】因に、床型枠用大引受け８は、予めアウタ
ーバーチカル６の上端に連繋されているとしても良いこ
と勿論である。

【００７５】以上の作業で操作でこの実施例に係る型枠
支持装置が完成され、その利用が可能な状態になるが、
その利用の手順は以下のようになる。

【００７６】即ち、該型枠支持装置は、当初、図４中の
右半図に示すように、インナーバーチカル５を上方のア
ウターバーチカル６内に殆ど没入させた状態をピン１１
利用で固定するようにして、アウトリガー４におけるキ
ャスター２９が地表面等に接触する状態になるようにセ
ッティングする。

【００７７】このとき、該型枠支持装置は、その任意の
場所への移動が可能になる。

【００７８】上記の状態から、仮型枠Ｔ１を下方から支
持するための大引Ｔ２を梁型枠用大引受け３に載置する
と共に、床型枠Ｆ１を下方から支持するための大引Ｆ２
を床型枠用大引受け８に載置し、上記梁型枠用大引Ｔ２
上には梁型枠Ｔを支承させるようにする。

【００７９】因に、梁型枠Ｔ１は、梁体を造形するコン
クリートパネルＴ３を根太Ｔ４等で支持補強等するよう
にして形成される。

【００８０】また、梁型枠用大引受け３に載置される大
引Ｔ２は、図示しないが、適宜の手段で該梁型枠用大引
受け３に固定的に連結されると共に、根太Ｔ４にも適宜
の手段で固定的に連結される。

【００８１】一方、梁型枠Ｔ１における天端の高さ位置
は上記コンクリートパネルＴ３によって予め設定されて
いるので、上記床型枠用大引受け８に支持される床型枠
用大引Ｆ２の上端の高さ位置を上記コンクリートパネル
Ｔ３の天端の高さ位置に一致するようにする。

【００８２】即ち、上記床型枠用大引受け８を所謂ジャ
ッキ操作して、該床型枠用大引受け８のアウターバーチ
カル６に対する高さ位置を高低調整する。

【００８３】以上のようにして、所定の位置決めが終了
した後は、該型枠支持装置を所定の所謂梁下に移動させ
ると共に、該位置でピン１１を抜き取ると共に、アウタ
ーバーチカル６をインナーバーチカル５に対して伸長す
るようにする。

【００８４】上記ピン１１の抜き取りで、インナーバー
チカル５が下降してジャッキベース７が地表面等に接地
されると共に、アウターバーチカル６の上昇で、梁型枠
Ｔ１が所定の高さに近い位置まで位置決められることに
なる。

【００８５】この状態で、再度ピン１１を利用してアウ
ターバーチカル６のインナーバーチカル５に対する上昇
位置を固定するが、このとき、アウトリガー４における
キャスター２９が地表面等から離脱しているので、該型
枠装置の移動が阻止される状態になる。

【００８６】尚、該アウターバーチカル６の伸長作業
は、クレーンやフォークリフトを用いて実行する。

【００８７】次いで、上記ジャッキベース７を所謂ジャ
ッキ操作して、上記梁型枠Ｔ１が所定の位置に位置決め
られるようにする。

【００８８】その結果、床型枠Ｆ１も所定の高さ位置ま
で上昇した床型枠用大引Ｆ２に下方から支持される状態
になる（図４中の左半図参照）。

【００８９】以上のようにして、この考案に係る型枠支
持装置で所定位置に位置決められた各型枠Ｔ１，Ｆ１上
には、所定のコンクリートが打設される。

【００９０】上記の打設コンクリートが固化した後は、
ジャッキベース７を所謂ジャッキ操作して、インナーバ
ーチカル５、即ち、アウターバーチカル６を下降させ
る。

【００９１】このときのアウターバーチカル６の下降量
は、梁型枠Ｔ１が梁体Ｔの表面から下方に離脱する程度
で足りる。

【００９２】上記の操作によって、梁型枠Ｔ１が梁体Ｔ
の表面から離脱した後は、該型枠支持装置をクレーン等
を利用して支持する一方で、ピン１１を抜き取り、アウ
ターバーチカル６のインナーバーチカル５に対する下降
を可能なようにする。

【００９３】そして、アウターバーチカル６を十分に下
降させるようにすると、前記したように、即ち、図４中
の右半図に示すように、アウトリガー４におけるキャス
ター２９が地表面等に接触する状態になり、該型枠支持
装置の移動、即ち、再利用が可能な状態になる。

【００９４】このとき、再利用先で梁高寸法が変更され
る場合にも、床型枠用大引受け８のアウターバーチカル
６に対する高さ位置を所謂ジャッキ操作で調整すること
で、該床型枠用大引受け８と梁型枠用大引受け３との相
対長さを変更し得ることになり、該型枠支持装置の再利
用を可能にする。

【００９５】尚、該型枠装置の所謂解体は、連結構造１
３におけるクサビ１２の撤去作業及びピン１１の抜き取
り作業、そして要する場合には、ジャッキベース７及び
床型枠用大引受け８の連繋解除で実現される。

【００９６】

【考案の効果】以上のように、この考案によれば、梁型
枠支持用の大引を支持する際に、併せて、床型枠支持用
の大引を支持することが可能になるから、型枠支持に必
要となる全体的な部品点数の削減を可能にする利点があ
る。

【００９７】そして、この考案によれば、縦部材が所謂
入れ子式構造で伸縮可能に形成されてなるから、インナ
ーバーチカルに対してアウターバーチカルを所謂抜き差
しさせるようにすることのみで、梁型枠用大引受け及び
床型枠用大引受けを同時に昇降することを可能にし、操
作性に優れる利点がある。

【００９８】また、この考案によれば、床型枠用大引受
けがアウターバーチカルに対する高さ位置を調整し得る
ように形成されてなるから、該床型枠用大引受けのアウ
ターバーチカルに対する高さ位置を調整することが可能
になり、床型枠用大引受けと梁型枠用大引受けとの相対
長さを変更し得ることで梁高寸法が変更される場合にも
その再利用を可能にする利点がある。

【００９９】さらに、この考案によれば、縦部材を構成
するインナーバーチカル及びアウターバーチカルに連繋
される横部材がクサビ利用の連結構造で連繋されるとす
るから、クサビの撤去による該連結構造の解除で各部材
毎への解体を可能にする利点もある。

【０１００】そしてさらに、アウトリガーがアウターバ
ーチカルに水平方向に旋回可能に保持されてなるとする
から、アウトリガーの不使用時にこれを旋回させて所謂
退避状態にすることを可能にし、該型枠支持装置の周辺
における地表面等を作業者の所謂作業面や通路等として
利用することが可能になり、作業性の低下を招来しない
利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る型枠支持装置の一実施例を示す
斜視図である。

【図２】縦部材を分解した状態を示す斜視図である。

【図３】連結構造を示す部分断面図である。

【図４】型枠支持装置の支保工としての使用状態及び型
枠支持装置の移動可能な状態を併せて示す立面図であ
る。

【図５】梁型枠用大引受けの他の実施例を示す部分縦断
面図である。

【符号の説明】

１ 縦部材 ２ 横部材 ３ 梁型枠用大引受け ４ アウトリガー ５ インナーバーチカル ６ アウターバーチカル ７ ジャッキベース ８ 床型枠用大引受け １２ クサビ １３ 連結構造 ２９ キャスター

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 横部材の連繋下に四隅に位置決められ縦
   方向に伸縮可能に配在される縦部材と、該縦部材に保持
   される梁型枠用大引受けと、該梁型枠用大引受けの下方
   に位置決められ下端にキャスターを有して上記縦部材に
   保持されるアウトリガーと、を有してなる型枠支持装置
   において、縦部材が四隅に位置決められるジャッキベー
   スと、該ジャッキベースに連繋され横部材の連繋下に縦
   方向に配在されるインナーバーチカルと、該インナーバ
   ーチカルを出没可能に挿通させると共に横部材を連繋さ
   せかつ上記梁型枠用大引受け及びアウトリガーを保持す
   るアウターバーチカルと、該アウターバーチカルの上端
   に連繋される床型枠用大引受けと、を有してなり、上記
   アウトリガーがアウターバーチカルに回動可能に保持さ
   れてなることを特徴とする型枠支持装置
2. 【請求項２】 床型枠用大引受けがアウターバーチカル
   に対する高さ位置を調整し得るように形成されてなる請
   求項１の型枠支持装置
3. 【請求項３】 横部材がクサビ利用の連結構造でインナ
   ーバーチカル及びアウターバーチカルに連繋されてなる
   請求項１の型枠支持装置