JPH0128186Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0128186Y2 JPH0128186Y2 JP5554683U JP5554683U JPH0128186Y2 JP H0128186 Y2 JPH0128186 Y2 JP H0128186Y2 JP 5554683 U JP5554683 U JP 5554683U JP 5554683 U JP5554683 U JP 5554683U JP H0128186 Y2 JPH0128186 Y2 JP H0128186Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheath
- silo
- top slab
- sheath tube
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 23
- 230000009194 climbing Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、サイロ等の円筒状のコンクリート構
造物の構築に用いられるセルフクライミング装置
に関する。
造物の構築に用いられるセルフクライミング装置
に関する。
従来、サイロ等の筒状のコンクリート構造物を
構築するために、作業足場や型枠等を構造物の既
施工部分によつて支持させ、かつ、この支持位置
を構造物の上方への施工が進むに従つて上方に移
動可能ないわゆるセルフクライミング装置が利用
されている。第1図ないし第4図は、この種のセ
ルフクライミング装置の従来例を示す図である。
これらの図に基いて、概略構成を説明すると、図
中符号1は支柱、2はさや管、3は吊治具であ
る。
構築するために、作業足場や型枠等を構造物の既
施工部分によつて支持させ、かつ、この支持位置
を構造物の上方への施工が進むに従つて上方に移
動可能ないわゆるセルフクライミング装置が利用
されている。第1図ないし第4図は、この種のセ
ルフクライミング装置の従来例を示す図である。
これらの図に基いて、概略構成を説明すると、図
中符号1は支柱、2はさや管、3は吊治具であ
る。
支柱1は、その下端部に固定ブラケツト1aを
備え、この固定ブラケツト1aによつて構築中の
サイロAの既施工部分に垂直方向に向けて着脱可
能に取付けられる。支柱1は、通常第1図に示す
ように、サイロAの内側に正方形の頂点をなすよ
うに4本が設置される。
備え、この固定ブラケツト1aによつて構築中の
サイロAの既施工部分に垂直方向に向けて着脱可
能に取付けられる。支柱1は、通常第1図に示す
ように、サイロAの内側に正方形の頂点をなすよ
うに4本が設置される。
上記支柱1の中間部には、さや管2が外嵌され
ている。このさや管2は、これに穿設された長孔
hと支柱1に穿設された孔(図示しない)とにピ
ンを挿脱することにより、支柱1に対して固定、
移動が可能となつている。さや管2の下端部に
は、固定ブラケツト2aが設けられており、この
固定ブラケツト2aをサイロAの既施工部分に固
定することによつてさや管2がサイロAに支持さ
れる。各支柱1に支持されたさや管2には、サイ
ロAの内側に水平に拡がる作業構台4及びサイロ
Aの上部の構造材であるトツプスラブ5が固定さ
れている。さらに、前記作業構台4には、内部足
場6が懸垂状態で支持されている。また、この例
においては、さや管2に対して内部型枠7が前記
作業構台4を介して支持されている。
ている。このさや管2は、これに穿設された長孔
hと支柱1に穿設された孔(図示しない)とにピ
ンを挿脱することにより、支柱1に対して固定、
移動が可能となつている。さや管2の下端部に
は、固定ブラケツト2aが設けられており、この
固定ブラケツト2aをサイロAの既施工部分に固
定することによつてさや管2がサイロAに支持さ
れる。各支柱1に支持されたさや管2には、サイ
ロAの内側に水平に拡がる作業構台4及びサイロ
Aの上部の構造材であるトツプスラブ5が固定さ
れている。さらに、前記作業構台4には、内部足
場6が懸垂状態で支持されている。また、この例
においては、さや管2に対して内部型枠7が前記
作業構台4を介して支持されている。
前記支柱1の上端部には、吊治具3が支柱1間
に架設された状態で支持されている。これらの吊
治具3には、チエーンブロツク等の吊上げ装置9
が吊治具3に沿つて移動自在に支持されている。
に架設された状態で支持されている。これらの吊
治具3には、チエーンブロツク等の吊上げ装置9
が吊治具3に沿つて移動自在に支持されている。
上記の構成において、支柱1、さや管2、吊治
具3、作業構台4等は、サイロAの施工にあたつ
て使用される仮設部材であり、一方、これらの仮
設部材に支持されたトツプスラブ5は、サイロA
の上部を覆う構造材として使用される。
具3、作業構台4等は、サイロAの施工にあたつ
て使用される仮設部材であり、一方、これらの仮
設部材に支持されたトツプスラブ5は、サイロA
の上部を覆う構造材として使用される。
次に、第1図ないし第4図を参照して上記のセ
ルフクライミング装置を用いたサイロの構築方法
を説明する。
ルフクライミング装置を用いたサイロの構築方法
を説明する。
この装置による施工の概略は、サイロをその下
端部から数段階に分けて順次コンクリートを打設
しつつ筒身部(側壁)を構築し、この筒身部の上
端部に装置と共に上昇させたトツプスラブを固定
して行なわれる。
端部から数段階に分けて順次コンクリートを打設
しつつ筒身部(側壁)を構築し、この筒身部の上
端部に装置と共に上昇させたトツプスラブを固定
して行なわれる。
第2図及び第3図は、サイロAの構築中にある
状態を示し、サイロAの下部は既に施工され、こ
の既施工部分aに対してセルフクライミング装置
は、支柱1とさや管2の固定ブラケツト1a,2
aにより固定されている。第3図に示すように、
既施工部分aの上部に連続させてコンクリートを
打設するには、吊上げ装置9により吊上げられた
内部型枠7と外部型枠10とを、それぞれ内側支
保工11と外側支保工12とによつて支持し、そ
れらの下部で既施工部分aの上端部を挾み込むよ
うに配置し、内側支保工11と外側支保工12と
をそれらの下部でボルト13により既施工部分a
に固定し、上端部の間をボルト14により連結し
て位置決めする。この状態で型枠7,10の間に
コンクリートを打設する。
状態を示し、サイロAの下部は既に施工され、こ
の既施工部分aに対してセルフクライミング装置
は、支柱1とさや管2の固定ブラケツト1a,2
aにより固定されている。第3図に示すように、
既施工部分aの上部に連続させてコンクリートを
打設するには、吊上げ装置9により吊上げられた
内部型枠7と外部型枠10とを、それぞれ内側支
保工11と外側支保工12とによつて支持し、そ
れらの下部で既施工部分aの上端部を挾み込むよ
うに配置し、内側支保工11と外側支保工12と
をそれらの下部でボルト13により既施工部分a
に固定し、上端部の間をボルト14により連結し
て位置決めする。この状態で型枠7,10の間に
コンクリートを打設する。
打設後のコンクリートが脱型するに充分な強度
まで硬化した時点で装置の上昇が行なわれる。こ
の上昇工程を説明すると、さや管2をサイロAに
固定したまま、さや管2と支柱1との間の結合及
び固定ブラケツト1aのサイロAへの固定を解除
し、さや管2に対して支柱1及び支柱に支持され
た吊治具3等を吊上げる。次いで、支柱1の固定
ブラケツト1aを、より上段の既設部分に固定す
る。次いで、さや管2の固定ブラケツト2aとサ
イロAとの結合を解除すると共に内部型枠7を脱
型し、支柱1に対してさや管2及びこれに固定さ
れたトツプスラブ5等の部材を吊上げ装置9によ
り引き上げ、これらを固定ブラケツト2aによつ
て上段の既設部分に固定する。そして、前記支柱
1とさや管2とを結合する。この状態を第4図に
示してある。
まで硬化した時点で装置の上昇が行なわれる。こ
の上昇工程を説明すると、さや管2をサイロAに
固定したまま、さや管2と支柱1との間の結合及
び固定ブラケツト1aのサイロAへの固定を解除
し、さや管2に対して支柱1及び支柱に支持され
た吊治具3等を吊上げる。次いで、支柱1の固定
ブラケツト1aを、より上段の既設部分に固定す
る。次いで、さや管2の固定ブラケツト2aとサ
イロAとの結合を解除すると共に内部型枠7を脱
型し、支柱1に対してさや管2及びこれに固定さ
れたトツプスラブ5等の部材を吊上げ装置9によ
り引き上げ、これらを固定ブラケツト2aによつ
て上段の既設部分に固定する。そして、前記支柱
1とさや管2とを結合する。この状態を第4図に
示してある。
次いで、外部型枠10及び外側支保工12を吊
上げ装置9により吊上げ、再び第3図に示すよう
に内部型枠7と外部型枠10とを結合し、これら
の間にコンクリートを打設する。
上げ装置9により吊上げ、再び第3図に示すよう
に内部型枠7と外部型枠10とを結合し、これら
の間にコンクリートを打設する。
上記の型枠間へのコンクリート打設工程と装置
の上昇工程とを繰り返すことにより、サイロAの
筒身部は、下部から上部へ順次構築される。筒身
部の施工が終了した時点で、装置と共に上昇した
トツプスラブ5は、筒身部の上端部に固定部材5
aを介して固定される。
の上昇工程とを繰り返すことにより、サイロAの
筒身部は、下部から上部へ順次構築される。筒身
部の施工が終了した時点で、装置と共に上昇した
トツプスラブ5は、筒身部の上端部に固定部材5
aを介して固定される。
ここでさや管2は、トツプスラブ5の上面と下
面に突出する部分は不用となるため、支柱1等の
仮設部材を除去した後に例えば第4図に矢印X,
Yで示す位置にてガス溶断等により切断される。
面に突出する部分は不用となるため、支柱1等の
仮設部材を除去した後に例えば第4図に矢印X,
Yで示す位置にてガス溶断等により切断される。
しかして、上記のセルフクライミング装置によ
れば、大規模なサイロ等を構築する場合に、地上
からサイロ上部に至る大規模な足場等の構築が不
要となる。
れば、大規模なサイロ等を構築する場合に、地上
からサイロ上部に至る大規模な足場等の構築が不
要となる。
ところで、上記のセルフクライミング装置にお
いては、前記したようにさや管2に対して構造材
であるトツプスラブ5が一体的に固着されてお
り、かつトツプスラブ5を筒身上部に固定した後
には前記さや管2の不用部分を切断、除去してい
る。従つて、従来の装置には、無駄に使われる部
材を生じ、また同装置を再度使用するにあたつて
は、さや管を新たに用意しなければならず、経済
的に不利であるという問題があつた。
いては、前記したようにさや管2に対して構造材
であるトツプスラブ5が一体的に固着されてお
り、かつトツプスラブ5を筒身上部に固定した後
には前記さや管2の不用部分を切断、除去してい
る。従つて、従来の装置には、無駄に使われる部
材を生じ、また同装置を再度使用するにあたつて
は、さや管を新たに用意しなければならず、経済
的に不利であるという問題があつた。
本考案は、上記従来の装置の問題点を解消し、
サイロ等の筒身へのトツプスラブの固定後に部材
の溶断等の後処理を必要とせず、従つて無駄な部
材を生ずることがなく、また作業工数の少ないセ
ルフクライミング装置を提供することを目的とす
る。
サイロ等の筒身へのトツプスラブの固定後に部材
の溶断等の後処理を必要とせず、従つて無駄な部
材を生ずることがなく、また作業工数の少ないセ
ルフクライミング装置を提供することを目的とす
る。
以下、本考案を図面を参照して説明する。
第5図は、本考案の一実施例を示す図である。
この図において、第1図ないし第4図と同一の構
成要素には同一符号を付して、その説明を省略す
る。
この図において、第1図ないし第4図と同一の構
成要素には同一符号を付して、その説明を省略す
る。
第5図に示すセルフクライミング装置が第1図
ないし第4図に示す装置と異なる点は、さや管
2′の中間部に外管20が外嵌され、トツプスラ
ブ5′が外管20を介してさや管2′に着脱可能に
取付けられている点である。この実施例において
外管20は、その長さがトツプスラブ5′の厚み
より若干長く形成され、その中間部でトツプスラ
ブ5′に対して溶接等の手段により一体的に結合
されている。また、外管20は、さや管2′に対
してその軸方向に沿つて移動可能であり、かつ、
さや管2′の所定位置に固定することができる。
この外管20とさや管2′との結合は、例えば支
柱1とさや管2′との間の結合と同様に、孔にピ
ンを嵌入させる等の手段によりなされる。
ないし第4図に示す装置と異なる点は、さや管
2′の中間部に外管20が外嵌され、トツプスラ
ブ5′が外管20を介してさや管2′に着脱可能に
取付けられている点である。この実施例において
外管20は、その長さがトツプスラブ5′の厚み
より若干長く形成され、その中間部でトツプスラ
ブ5′に対して溶接等の手段により一体的に結合
されている。また、外管20は、さや管2′に対
してその軸方向に沿つて移動可能であり、かつ、
さや管2′の所定位置に固定することができる。
この外管20とさや管2′との結合は、例えば支
柱1とさや管2′との間の結合と同様に、孔にピ
ンを嵌入させる等の手段によりなされる。
なお、上記実施例においては、内部型枠7と外
部型枠10とを支持する内側支保工11と外側支
保工12との上端部の間が、位置決めのための連
結部材21により連結されている。
部型枠10とを支持する内側支保工11と外側支
保工12との上端部の間が、位置決めのための連
結部材21により連結されている。
しかして、上記本考案のセルフクライミング装
置によるサイロAの筒身部の施工は、前述した従
来の装置と同様に、サイロAの上部への施工が進
むに従つて、支柱1及びさや管2′の固定ブラケ
ツト1a,2′aのサイロAへの固定位置を順次
上部に移しつつ行なう。
置によるサイロAの筒身部の施工は、前述した従
来の装置と同様に、サイロAの上部への施工が進
むに従つて、支柱1及びさや管2′の固定ブラケ
ツト1a,2′aのサイロAへの固定位置を順次
上部に移しつつ行なう。
また、上記本考案の装置において、サイロAの
筒身部の施工が完了した後には、筒身部の上部に
トツプスラブ5′を固定部材5′aを介して固定す
る。このトツプスラブ5′の固定後には、前記従
来の装置におけると同様に、足場4、支柱1等の
仮設部材を撤去する。この仮設部材の撤去にあた
つて、本考案の装置が従来のものと異なる点は、
さや管2′と外管20との結合を解除し、さや管
2′を外管20から抜き去ることによつて、トツ
プスラブ5′には余分に突出する部材(従来のさ
や管2)が残らない点である。従つて、本考案の
装置によれば、従来のようなトツプスラブの固定
後のさや管の切断作業が不要となり、このため作
業の能率化を図ることができ、また不用な部材を
生ずることがなく、かつさや管2′は再使用が可
能であつて経済的にも有利となる。
筒身部の施工が完了した後には、筒身部の上部に
トツプスラブ5′を固定部材5′aを介して固定す
る。このトツプスラブ5′の固定後には、前記従
来の装置におけると同様に、足場4、支柱1等の
仮設部材を撤去する。この仮設部材の撤去にあた
つて、本考案の装置が従来のものと異なる点は、
さや管2′と外管20との結合を解除し、さや管
2′を外管20から抜き去ることによつて、トツ
プスラブ5′には余分に突出する部材(従来のさ
や管2)が残らない点である。従つて、本考案の
装置によれば、従来のようなトツプスラブの固定
後のさや管の切断作業が不要となり、このため作
業の能率化を図ることができ、また不用な部材を
生ずることがなく、かつさや管2′は再使用が可
能であつて経済的にも有利となる。
また、本考案の装置において、内部型枠7及び
内側支保工11をトツプスラブ5′または外管2
0によつて支持する構造とした場合には、サイロ
筒身の最下部の施工からより上段(基準部と称
す)の施工に移行する際に、次のような利点が得
られる。
内側支保工11をトツプスラブ5′または外管2
0によつて支持する構造とした場合には、サイロ
筒身の最下部の施工からより上段(基準部と称
す)の施工に移行する際に、次のような利点が得
られる。
すなわち、第3図に示すように、従来の装置に
おいて内部型枠7及び内側支保工11をトツプス
ラブ5を介してさや管2に支持させると、さや管
2はその下端部でサイロAの既施工部分aに固定
されるため、内部型枠7の下端部よりさや管2の
下端部がより下方に位置しなければならない。こ
のため、サイロ最下部の施工にあたつては、内部
型枠7及び内側支保工11とトツプスラブ5との
結合を解除して各部材2,7,10の下端をそろ
え、次いで最下部の施工から基準部の施工へ移行
する段階で、内部型枠7及び内側支保工11をト
ツプスラブ5に固定するという煩雑な作業が必要
である。
おいて内部型枠7及び内側支保工11をトツプス
ラブ5を介してさや管2に支持させると、さや管
2はその下端部でサイロAの既施工部分aに固定
されるため、内部型枠7の下端部よりさや管2の
下端部がより下方に位置しなければならない。こ
のため、サイロ最下部の施工にあたつては、内部
型枠7及び内側支保工11とトツプスラブ5との
結合を解除して各部材2,7,10の下端をそろ
え、次いで最下部の施工から基準部の施工へ移行
する段階で、内部型枠7及び内側支保工11をト
ツプスラブ5に固定するという煩雑な作業が必要
である。
これに対して本考案の装置によれば、トツプス
ラブ5′が外管20を介してさや管2′に支持され
ているため、サイロ最下部の施工にあたつては、
第6図に示すように外管20とさや管2′との結
合を解除して内部型枠7等とさや管2′との下端
部の位置をそろえた状態に設定でき、また、サイ
ロ最下部から基準部の施工に移行するにあたつて
は、第7図に示すように、さや管2′に対してト
ツプスラブ5′に連結された部材(内部型枠7等)
を所定位置まで吊上げ、さや管2′に対して外管
20を固定すればよい。この作業は、さや管2′
と外管20との結合という簡単な操作で行なえる
ため、従来の装置に較べて著しく短時間で能率的
に行なうことができる。
ラブ5′が外管20を介してさや管2′に支持され
ているため、サイロ最下部の施工にあたつては、
第6図に示すように外管20とさや管2′との結
合を解除して内部型枠7等とさや管2′との下端
部の位置をそろえた状態に設定でき、また、サイ
ロ最下部から基準部の施工に移行するにあたつて
は、第7図に示すように、さや管2′に対してト
ツプスラブ5′に連結された部材(内部型枠7等)
を所定位置まで吊上げ、さや管2′に対して外管
20を固定すればよい。この作業は、さや管2′
と外管20との結合という簡単な操作で行なえる
ため、従来の装置に較べて著しく短時間で能率的
に行なうことができる。
以上、詳細に説明したように、本考案のサイロ
等構築用セルフクライミング装置は、同装置に支
持される構造材としてのトツプスラブを、さや管
に対し着脱可能な外管を介して、さや管に取付け
たものであるから、トツプスラブをサイロ等に固
定した後に、外管からさや管を抜き去ることによ
りトツプスラブには余分な部材が残らず、従つて
従来のようなさや管の余分な部分の切断除去等の
作業を必要とせず、このため作業の能率化を図る
ことができ、延いては工期の短縮を図ることがで
きる。また、従来のような不用な部材を生じるこ
とがなく、かつさや管の再使用も可能なため、経
済的にも有利である。更には、内部型枠をトツプ
スラブに対して固定した場合、内部型枠とさや管
との相対位置が、外管をさや管に沿つて移動させ
ることにより容易に行なえるため、サイロ等の最
下部の施工から基準部の施工に移行する際の部材
の位置設定を能率的に行なうことができ、延いて
は工期の短縮を図ることができる等の効果を奏す
る。
等構築用セルフクライミング装置は、同装置に支
持される構造材としてのトツプスラブを、さや管
に対し着脱可能な外管を介して、さや管に取付け
たものであるから、トツプスラブをサイロ等に固
定した後に、外管からさや管を抜き去ることによ
りトツプスラブには余分な部材が残らず、従つて
従来のようなさや管の余分な部分の切断除去等の
作業を必要とせず、このため作業の能率化を図る
ことができ、延いては工期の短縮を図ることがで
きる。また、従来のような不用な部材を生じるこ
とがなく、かつさや管の再使用も可能なため、経
済的にも有利である。更には、内部型枠をトツプ
スラブに対して固定した場合、内部型枠とさや管
との相対位置が、外管をさや管に沿つて移動させ
ることにより容易に行なえるため、サイロ等の最
下部の施工から基準部の施工に移行する際の部材
の位置設定を能率的に行なうことができ、延いて
は工期の短縮を図ることができる等の効果を奏す
る。
第1図ないし第4図は、セルフクライミング装
置の従来例を示す図であつて、第1図は平面図、
第2図は正面断面図、第3図及び第4図は従来の
装置による工法を説明するための要部断面図、第
5図は、本考案の一実施例を示す正面断面図、第
6図はサイロ最下部の施工状態を示す要部断面
図、第7図は最下部から基準部の施工へ移行する
中間状態を示す要部断面図である。 1……支柱、1a……固定ブラケツト、2,
2′……さや管、2a,2′a……固定ブラケツ
ト、5,5′……トツプスラブ、5a,5′a……
固定部材、7……内部型枠、9……吊上げ装置、
10……外部型枠、20……外管、21……連結
部材。
置の従来例を示す図であつて、第1図は平面図、
第2図は正面断面図、第3図及び第4図は従来の
装置による工法を説明するための要部断面図、第
5図は、本考案の一実施例を示す正面断面図、第
6図はサイロ最下部の施工状態を示す要部断面
図、第7図は最下部から基準部の施工へ移行する
中間状態を示す要部断面図である。 1……支柱、1a……固定ブラケツト、2,
2′……さや管、2a,2′a……固定ブラケツ
ト、5,5′……トツプスラブ、5a,5′a……
固定部材、7……内部型枠、9……吊上げ装置、
10……外部型枠、20……外管、21……連結
部材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 下端部に固定ブラケツトが設けられた支柱
と、この支柱の中間部に沿つて移動可能に支持
され、下端部に固定ブラケツトが設けられたさ
や管と、このさや管に取り付けられた構造部材
としてのトツプスラブと、前記支柱の上端部に
支持された吊治具と、この吊治具に支持され、
前記トツプスラブ並びに型枠や支保工等を吊り
上げる吊上げ装置とを有してなるサイロ等構築
用セルフクライミング装置において、前記トツ
プスラブを前記さや管に着脱可能に取り付けた
ことを特徴とするサイロ等構築用セルフクライ
ミング装置。 2 前記支柱に前記さや管が外嵌され、このさや
管に、該さや管よりも短寸の外管がさや管に沿
つて移動可能に外嵌され、かつ該外管はさや管
に対して着脱可能に支持され、前記トツプスラ
ブが前記外管に固定されていることを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第1項に記載のサイ
ロ等構築用セルフクライミング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5554683U JPS59160737U (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | サイロ等構築用セルフクライミング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5554683U JPS59160737U (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | サイロ等構築用セルフクライミング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59160737U JPS59160737U (ja) | 1984-10-27 |
| JPH0128186Y2 true JPH0128186Y2 (ja) | 1989-08-28 |
Family
ID=30185871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5554683U Granted JPS59160737U (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | サイロ等構築用セルフクライミング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59160737U (ja) |
-
1983
- 1983-04-14 JP JP5554683U patent/JPS59160737U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59160737U (ja) | 1984-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4076778A (en) | Climbing formwork | |
| JPH09310492A (ja) | 自昇式型枠装置及びその装置の上昇方法 | |
| JPH06117094A (ja) | 全天候型コンクリート柱施工スライド型枠装置 | |
| JP3013688B2 (ja) | コンクリート構造物の構築方法 | |
| JPH0128186Y2 (ja) | ||
| JP7339477B2 (ja) | コンクリート柱の型枠構築装置およびそれを用いたコンクリート柱の型枠構築方法 | |
| CN117027412B (zh) | 框架结构的施工方法 | |
| CN116163523B (zh) | 爬模拼装与核心筒同步施工方法 | |
| JP2829363B2 (ja) | 柱構築用型枠装置 | |
| JP2620687B2 (ja) | 移動式型枠によるカルバートの施工法 | |
| JP4476403B2 (ja) | 中空PCa部材製造用型枠装置およびこれを用いた製造方法 | |
| JPH11343734A (ja) | コンクリート構造物の築造方法 | |
| JPH06128912A (ja) | 鉄筋コンクリート構造物構築方法及び 鉄筋コンクリート構造物構築装置 | |
| CN113914232B (zh) | 高主塔内模板、脚手架一体化施工体系及方法 | |
| JPH0270861A (ja) | ステップアップ工法における作業足場の取付解体方法 | |
| JPH1025891A (ja) | コンクリート型枠装置及びそれを用いた柱の構築方法 | |
| JPH04347263A (ja) | 梁組立鉄筋を用いた建築物の施工方法 | |
| JPH0533628Y2 (ja) | ||
| JPH0681314A (ja) | コンクリート主塔の築造方法 | |
| JPH0759845B2 (ja) | コンクリート柱形成装置の足場連結装置 | |
| JPH06108415A (ja) | コンクリート主塔の築造方法 | |
| JPH07268811A (ja) | 橋脚の構築システム及び橋脚の構築工法 | |
| JPH09302925A (ja) | コンクリート打設工法とそれに使用される自昇式コンクリート型枠 | |
| JPH01190877A (ja) | コンクリート柱の形成装置 | |
| JPS61109825A (ja) | 基礎梁等の基礎施工法 |