JP2620687B2 - 移動式型枠によるカルバートの施工法 - Google Patents
移動式型枠によるカルバートの施工法Info
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- JP2620687B2 JP2620687B2 JP62026014A JP2601487A JP2620687B2 JP 2620687 B2 JP2620687 B2 JP 2620687B2 JP 62026014 A JP62026014 A JP 62026014A JP 2601487 A JP2601487 A JP 2601487A JP 2620687 B2 JP2620687 B2 JP 2620687B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、移動型枠装置を用いてカルバートを施工す
る方法の改良に関するものである。
る方法の改良に関するものである。
（従来の技術） 地下道、抗道の各種カルバートや、これに類似の形状
をなす高架構造物、建築の躯体等の構築には、近年、施
工の省力化と能率化を図るため、移動型枠装置を用いる
工法が普及されてきた。
をなす高架構造物、建築の躯体等の構築には、近年、施
工の省力化と能率化を図るため、移動型枠装置を用いる
工法が普及されてきた。
この移動型枠工法によるカルバートの施工は、すでに
知られているように、例えば型枠全体を台車に載せた移
動式の内型枠装置と、型枠に走行脚車を設けた移動式の
外型枠装置とを用いて行うのであるが、それにはまず、
内型枠装置を所定の位置に設定し、その回りに側壁及び
天井スラブの鉄筋組み付けを行った後、外型枠装置を設
定し、コンクリートを打設する。そして、打設コンクリ
ートの硬化後、型枠を剥離して内、外の走行型枠装置を
次の施工位置に移動し、以下同様の作業を繰返して施工
を進めて行くのである。
知られているように、例えば型枠全体を台車に載せた移
動式の内型枠装置と、型枠に走行脚車を設けた移動式の
外型枠装置とを用いて行うのであるが、それにはまず、
内型枠装置を所定の位置に設定し、その回りに側壁及び
天井スラブの鉄筋組み付けを行った後、外型枠装置を設
定し、コンクリートを打設する。そして、打設コンクリ
ートの硬化後、型枠を剥離して内、外の走行型枠装置を
次の施工位置に移動し、以下同様の作業を繰返して施工
を進めて行くのである。
（発明が解決しようとする問題点） 前記従来の工法においては、内型枠装置の設定に２
日、その装置を組立て台として鉄筋組み付けをするのに
４〜６日、外型枠装置の設定に１日、コンクリート打設
に１日、打設コンクリートの養生に７〜10日と、１回の
施工に15日から20日ほどを要している。この中で、特に
時日を要しているのはコンクリートの養生期間で、それ
は、天井スラブ部分のコンクリートの重量によって、ス
ラブコンクリート及び側壁コンクリートに生じる曲げ応
力に耐える程度に、コンクリートを硬化させるのに必要
な期間である。この期間が終らなければ次の場所の施工
のために内型枠装置を撤去移動させることはできない。
したがって、前期の施工期間は、従来、短縮することの
できない必須期間と考えられてきた。
日、その装置を組立て台として鉄筋組み付けをするのに
４〜６日、外型枠装置の設定に１日、コンクリート打設
に１日、打設コンクリートの養生に７〜10日と、１回の
施工に15日から20日ほどを要している。この中で、特に
時日を要しているのはコンクリートの養生期間で、それ
は、天井スラブ部分のコンクリートの重量によって、ス
ラブコンクリート及び側壁コンクリートに生じる曲げ応
力に耐える程度に、コンクリートを硬化させるのに必要
な期間である。この期間が終らなければ次の場所の施工
のために内型枠装置を撤去移動させることはできない。
したがって、前期の施工期間は、従来、短縮することの
できない必須期間と考えられてきた。
本発明者は、この従来工法における施工能率を一層向
上させるべく研究を進めてきた結果、コンクリートの養
生のために長期間残置する必要のあるものは内型枠装置
のみであり、外型枠装置は短期間例えば１〜２日の残置
でもって撤去可能となることに着目し、内型枠装置の残
置期間が終って、それを撤去し次の施工場所に移動する
作業を行う迄に、次の場所の鉄筋組立てや外型枠装置の
設定ができるという施工法を案出した。それによって、
従来の工法に比べ、施工の期日をほぼ半減することがで
き、施工の能率化、省力化と経済性の向上とが大巾に図
れることになったのである。
上させるべく研究を進めてきた結果、コンクリートの養
生のために長期間残置する必要のあるものは内型枠装置
のみであり、外型枠装置は短期間例えば１〜２日の残置
でもって撤去可能となることに着目し、内型枠装置の残
置期間が終って、それを撤去し次の施工場所に移動する
作業を行う迄に、次の場所の鉄筋組立てや外型枠装置の
設定ができるという施工法を案出した。それによって、
従来の工法に比べ、施工の期日をほぼ半減することがで
き、施工の能率化、省力化と経済性の向上とが大巾に図
れることになったのである。
（問題点を解決するための手段） 次に、本発明施工法の構成について、実施例に対応す
る図面を参照して説明すると、本発明は、 走行移動可能とした内型枠装置Ｃ及び外型枠装置Ｄを設
定してカルバートＡのコンクリートを打設し、次に、内
型枠装置Ｃを残置した状態で外型枠装置Ｄを次の施行場
所に移動させ、この外型枠装置Ｄを利用して該施工場所
のすでに組立てられている鉄筋４を吊持した後、残置し
た内型枠装置Ｃを該施工場所に移動、搬入し、コンクリ
ートを打設することを特徴とするものである。
る図面を参照して説明すると、本発明は、 走行移動可能とした内型枠装置Ｃ及び外型枠装置Ｄを設
定してカルバートＡのコンクリートを打設し、次に、内
型枠装置Ｃを残置した状態で外型枠装置Ｄを次の施行場
所に移動させ、この外型枠装置Ｄを利用して該施工場所
のすでに組立てられている鉄筋４を吊持した後、残置し
た内型枠装置Ｃを該施工場所に移動、搬入し、コンクリ
ートを打設することを特徴とするものである。
（実施例） 以下、本発明の実施例について、図面を参照して説明
するが、施工現場でこの発明に用いる型枠装置を使って
初回のコンクリートを打設するときの作業手順を第一段
階とし、その次以降のコンクリート打設するときの作業
手順を第２段階として説明する。
するが、施工現場でこの発明に用いる型枠装置を使って
初回のコンクリートを打設するときの作業手順を第一段
階とし、その次以降のコンクリート打設するときの作業
手順を第２段階として説明する。
第１図は、本発明工法の実施にあたっての作業手順の
第１段階である、内型枠装置の設定とその装置を組立て
作業台に利用しての鉄筋組みの状態を示したもので、カ
ルバートＡを構築するところの基盤には、予め床コンク
リートＢが施工され、その際両側部には低い立ち上げ部
1,1が形成され、ここにはカルバートＡの側壁用鉄筋2,2
の一部が立設されている。また、床コンクリートＢ上に
はレール22,22を敷設し、これを案内として内型枠装置
Ｃを所定の施工場所に搬入、設置する。
第１段階である、内型枠装置の設定とその装置を組立て
作業台に利用しての鉄筋組みの状態を示したもので、カ
ルバートＡを構築するところの基盤には、予め床コンク
リートＢが施工され、その際両側部には低い立ち上げ部
1,1が形成され、ここにはカルバートＡの側壁用鉄筋2,2
の一部が立設されている。また、床コンクリートＢ上に
はレール22,22を敷設し、これを案内として内型枠装置
Ｃを所定の施工場所に搬入、設置する。
この内型枠装置Ｃは、下端部に車輪６と高さ調節装置
７とを備えた脚車５を設けた台車８に天井型枠９及び側
壁型枠10を載置して構成されており、側壁型枠10は天井
型枠９に対して傾動調節自在とされている。なお、この
内型枠装置Ｃは従来公知のものであって、その構造は図
示のものに限定されるものではない。
７とを備えた脚車５を設けた台車８に天井型枠９及び側
壁型枠10を載置して構成されており、側壁型枠10は天井
型枠９に対して傾動調節自在とされている。なお、この
内型枠装置Ｃは従来公知のものであって、その構造は図
示のものに限定されるものではない。
そして、内型枠装置Ｃの外側および上側には、側壁用
の鉄筋組2,2及び天井スラブ用鉄筋組４を形成する。
の鉄筋組2,2及び天井スラブ用鉄筋組４を形成する。
次に、第２図のように、外型枠装置Ｄの搬入、設定を
行う。この外型枠装置Ｄは、バタ材11の前面にせき板12
を取付けると共に、下部には車輪15を横形ジャッキ16に
取付けた脚車14が装置され、バタ材11の上端には横形ジ
ャッキ17を設けた一対の型枠体18,18を、その上端の横
形ジャッキ17,17にピン結合19,19した胴材20により連結
し、全体に門形をなしており、また、胴材20と型枠体18
の一方又は両方とは伸縮調節部材21により結合されてい
る。したがって、外型枠装置は、伸縮調節部材21の伸縮
調節により門形の変形すなわち型枠体18,18の上部の法
線調節ができ、また、脚車14のジャッキ16と上端のジャ
ッキ17の一方或は両方の調節におり、型枠体18,18相互
の間隔調節が自在に行えるものとなっている。そして、
この外型枠装置Ｄは、地盤上に敷切したレール23,23上
を車輪15,15を介して走行移動させ搬入する。
行う。この外型枠装置Ｄは、バタ材11の前面にせき板12
を取付けると共に、下部には車輪15を横形ジャッキ16に
取付けた脚車14が装置され、バタ材11の上端には横形ジ
ャッキ17を設けた一対の型枠体18,18を、その上端の横
形ジャッキ17,17にピン結合19,19した胴材20により連結
し、全体に門形をなしており、また、胴材20と型枠体18
の一方又は両方とは伸縮調節部材21により結合されてい
る。したがって、外型枠装置は、伸縮調節部材21の伸縮
調節により門形の変形すなわち型枠体18,18の上部の法
線調節ができ、また、脚車14のジャッキ16と上端のジャ
ッキ17の一方或は両方の調節におり、型枠体18,18相互
の間隔調節が自在に行えるものとなっている。そして、
この外型枠装置Ｄは、地盤上に敷切したレール23,23上
を車輪15,15を介して走行移動させ搬入する。
所定の場所に移動した外型枠装置Ｄは、前記のよう
に、伸縮調節部材21、横形ジャッキ16,17の諸調節によ
り、型枠体18,18を所定の状態に設定する。
に、伸縮調節部材21、横形ジャッキ16,17の諸調節によ
り、型枠体18,18を所定の状態に設定する。
外型枠装置Ｄの設定を終えたなら、カルバートＡのコ
ンクリートを打設する。そして、そのコンクリートがあ
る程度（内型枠の撤去はできないが、外型枠は撤去でき
る程度）硬化したら第２段階に進むことになり、外型枠
装置Ｄの型枠剥離を行う。それには横形ジャッキ16,17
を操作して、型枠体18,18を車輪15,15及び胴材20との連
結ピン19,19に対して外方に移動させる。型枠を剥離し
たら、外型枠装置Ｄを内型枠装置Ｃに先行して次の施工
場所に移動させ、設定する。
ンクリートを打設する。そして、そのコンクリートがあ
る程度（内型枠の撤去はできないが、外型枠は撤去でき
る程度）硬化したら第２段階に進むことになり、外型枠
装置Ｄの型枠剥離を行う。それには横形ジャッキ16,17
を操作して、型枠体18,18を車輪15,15及び胴材20との連
結ピン19,19に対して外方に移動させる。型枠を剥離し
たら、外型枠装置Ｄを内型枠装置Ｃに先行して次の施工
場所に移動させ、設定する。
他方、次の施工場所においては、その鉄筋組立てが、
公知の鉄筋組立台や足場（図示を略す）を適宜設けて行
われる。なお、次の施工場所の鉄筋組立ては、外型枠装
置のその場所の移動、設定以前でも以後でもよい。
公知の鉄筋組立台や足場（図示を略す）を適宜設けて行
われる。なお、次の施工場所の鉄筋組立ては、外型枠装
置のその場所の移動、設定以前でも以後でもよい。
外型枠装置Ｄの移動後も、打設したコンクリートの養
生が十分行われるまでは、第３図に示すように、内型枠
装置Ｃは残置される。
生が十分行われるまでは、第３図に示すように、内型枠
装置Ｃは残置される。
次に、内型枠装置Ｃに先行して所定の施工場所に設定
された外型枠装置Ｄの胴材20で吊杆24,24を介して天井
スラブ鉄筋４を吊持し、鉄筋組立台や足場を撤去し内型
枠装置の挿入準備を終える（第４図）。
された外型枠装置Ｄの胴材20で吊杆24,24を介して天井
スラブ鉄筋４を吊持し、鉄筋組立台や足場を撤去し内型
枠装置の挿入準備を終える（第４図）。
そして、コンクリートの養生期間が終えたならば、内
型枠装置Ｃの側壁型枠を内方に傾動してコンクリートよ
り剥離すると共に、脚車５の高さ調節装置７を縮めて天
井スラブ型枠をコンクリートより剥離し、レール22,22
上を走行移動させて、第２図に示すように、組み付けた
鉄筋2,4の内側に搬入し、所定の状態に設定し、吊杆24,
24を撤去する。そして第２段階のコンクリートの打設を
行うのである。以下、第２段階の手順を繰り返して施工
を進めて行くのである。
型枠装置Ｃの側壁型枠を内方に傾動してコンクリートよ
り剥離すると共に、脚車５の高さ調節装置７を縮めて天
井スラブ型枠をコンクリートより剥離し、レール22,22
上を走行移動させて、第２図に示すように、組み付けた
鉄筋2,4の内側に搬入し、所定の状態に設定し、吊杆24,
24を撤去する。そして第２段階のコンクリートの打設を
行うのである。以下、第２段階の手順を繰り返して施工
を進めて行くのである。
このように、本発明では、カルバートＡのコンクリー
トを打設後、その養生期間中に外型枠装置Ｄの移動、設
定と鉄筋組み付けの作業を先行させ、その後、養生期間
がすんで脱型した内型枠装置Ｃを移動、設定することに
大きな特徴を有しているものである。
トを打設後、その養生期間中に外型枠装置Ｄの移動、設
定と鉄筋組み付けの作業を先行させ、その後、養生期間
がすんで脱型した内型枠装置Ｃを移動、設定することに
大きな特徴を有しているものである。
（発明の効果） 以上説明したように、本発明のカルバート施工法は、
走行移動可能とした内型枠装置及び外型枠装置を設定し
てカルバートのコンクリートを打設し、次に、内型枠装
置を残置した状態で外型枠装置を次の施工場所に移動さ
せ、この外型枠装置を利用して該施工場所のすでに組立
てられている鉄筋を吊持した後、残置した内型枠装置を
該施工場所に移動、搬入し、コンクリートを打設するこ
とを特徴としているので、打設したコンクリートを養生
する期間中に次の施工場所への外型枠の移動、設定と鉄
筋組けができ、したがって、１回の施工に15日から20日
ほども要していたものを７日から10日ほどとほぼ半減さ
せることができ、施工期日を大巾に減少し経済的な施工
ができ、しかも、型枠装置も簡単で安価に製作でき、ま
た、作業も容易であるとともに、次の場所に移動させた
外型枠装置で鉄筋組みを吊持した状態で内型枠装置を搬
入するので、その搬入が支障なく円滑、容易にできる
等、多くの利点を有するものである。
走行移動可能とした内型枠装置及び外型枠装置を設定し
てカルバートのコンクリートを打設し、次に、内型枠装
置を残置した状態で外型枠装置を次の施工場所に移動さ
せ、この外型枠装置を利用して該施工場所のすでに組立
てられている鉄筋を吊持した後、残置した内型枠装置を
該施工場所に移動、搬入し、コンクリートを打設するこ
とを特徴としているので、打設したコンクリートを養生
する期間中に次の施工場所への外型枠の移動、設定と鉄
筋組けができ、したがって、１回の施工に15日から20日
ほども要していたものを７日から10日ほどとほぼ半減さ
せることができ、施工期日を大巾に減少し経済的な施工
ができ、しかも、型枠装置も簡単で安価に製作でき、ま
た、作業も容易であるとともに、次の場所に移動させた
外型枠装置で鉄筋組みを吊持した状態で内型枠装置を搬
入するので、その搬入が支障なく円滑、容易にできる
等、多くの利点を有するものである。
図面は本発明工法の工程を説明するためのもので、第１
図は内型枠装置の設定と鉄筋組み付けをしているところ
を示す正面図、第２図は第１図に続いて外型枠装置を設
定したところを示す正面図、第３図はコンクリートを打
設し、外型枠装置を移動させた後の状態を示す正面図、
第４図は移動させた外型枠装置を利用して鉄筋を吊持し
たところを示す正断面図である。 Ａ……カルバート、Ｂ……床コンクリート Ｃ……内型枠装置、Ｄ……外型枠装置 ２……側壁用鉄筋、４……天井スラブ用鉄筋 ５……脚車、８……台車 ９……天井スラブ型枠、10……側壁型枠 14……脚車、16,17……横形ジャッキ 20……胴材、21……伸縮調節部材 24……吊杆
図は内型枠装置の設定と鉄筋組み付けをしているところ
を示す正面図、第２図は第１図に続いて外型枠装置を設
定したところを示す正面図、第３図はコンクリートを打
設し、外型枠装置を移動させた後の状態を示す正面図、
第４図は移動させた外型枠装置を利用して鉄筋を吊持し
たところを示す正断面図である。 Ａ……カルバート、Ｂ……床コンクリート Ｃ……内型枠装置、Ｄ……外型枠装置 ２……側壁用鉄筋、４……天井スラブ用鉄筋 ５……脚車、８……台車 ９……天井スラブ型枠、10……側壁型枠 14……脚車、16,17……横形ジャッキ 20……胴材、21……伸縮調節部材 24……吊杆
Claims (1)
- 【請求項１】走行移動可能とした内型枠装置及び門型に
形成した外型枠装置を設定してカルバートのコンクリー
トを打設し、次に、該コンクリートの養生期間中に、内
型枠装置を残置した状態で外型枠装置を次の施工場所に
移動させるとともに、次の施工場所における鉄筋組立て
を行い、この組立てられた鉄筋を、上記外型枠装置によ
って吊持した後、残置した内型枠装置を該施工場所に移
動、搬入し、コンクリートを打設することを特徴とす
る、移動式型枠によるカルバートの施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62026014A JP2620687B2 (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 移動式型枠によるカルバートの施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62026014A JP2620687B2 (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 移動式型枠によるカルバートの施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63194070A JPS63194070A (ja) | 1988-08-11 |
| JP2620687B2 true JP2620687B2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=12181838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62026014A Expired - Lifetime JP2620687B2 (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 移動式型枠によるカルバートの施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2620687B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5270112B2 (ja) * | 2007-05-24 | 2013-08-21 | 日本コンクリート技術株式会社 | 壁状構造物 |
| JP6842351B2 (ja) * | 2017-04-24 | 2021-03-17 | 大成建設株式会社 | カルバートの施工方法 |
| JP7126248B2 (ja) * | 2018-06-15 | 2022-08-26 | 藤井建設株式会社 | カルバートの製造方法 |
| JP2021092049A (ja) * | 2019-12-09 | 2021-06-17 | テクノプロ株式会社 | アーチ構造物用型枠、及び、アーチ構造物の施工方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57108363A (en) * | 1980-12-24 | 1982-07-06 | Toshio Kaneko | Execution of concrete structure |
| JPS6157767A (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-24 | 岡部株式会社 | 走行移動式外型枠によるカルバ−トの施工法 |
-
1987
- 1987-02-06 JP JP62026014A patent/JP2620687B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63194070A (ja) | 1988-08-11 |
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