JPH0891619A - 用紙搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転駆動される駆動ローラに押圧部材が接離
自在する場合に、駆動ローラの支持軸の破損や、大きな
騒音の発生を防止する。 【構成】 駆動ローラ７に略接線方向で押圧部材１２を
接離させる部材支持機構２４を設け、押圧部材１２と駆
動ローラ７との当接時に発生する衝撃力を、駆動ローラ
７の中心に向かって作用させない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転する駆動ローラに
押圧部材で用紙を圧接させて搬送する用紙搬送装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、回転自在に軸支されて駆動源が連
結された駆動ローラで用紙を順次搬送する用紙搬送装置
が実用化されている。このような用紙搬送装置の一従来
例を図４に基づいて以下に説明する。

【０００３】まず、この用紙搬送装置１では、相対向す
る一対のガイドプレート２，３の間隙で用紙搬送路４が
形成されており、これらのガイドプレート２，３には相
対向する開口孔５，６が形成されている。

【０００４】前記ガイドプレート２の開口孔５の外側で
は、駆動ローラ７が支持軸８により回転自在で位置不動
に軸支されており、その外周面は前記ガイドプレート２
の開口孔５から前記用紙搬送路４の内部に位置してい
る。前記駆動ローラ７には、駆動モータ等の駆動源（図
示せず）が連結されている。

【０００５】前記ガイドプレート３の外側の下方では、
揺動アーム９が支持軸１０で揺動自在に支持され、この
揺動アーム９の先端部の支持軸１１で従動ローラ１２が
回転自在に支持されている。前記揺動アーム９には、ソ
レノイド等の駆動源（図示せず）が連結されている。こ
の揺動アーム９により、前記従動ローラ１２は、図４
（ｂ）に示すように、前記ガイドプレート３の開口孔６
から前記用紙搬送路４の内部に突出して前記駆動ローラ
７に当接した位置と、図４（ａ）に示すように、前記駆
動ローラ７から離反して前記用紙搬送路４から退避した
位置とに、移動自在に支持されている。

【０００６】このような構造により、図４（ｂ）に示す
ように、駆動ローラ７に従動ローラ１２を圧接すること
により、用紙搬送路４に位置した用紙１３を回転する駆
動ローラ７に従動ローラ１２で圧接させて搬送すること
ができ、図４（ａ）に示すように、駆動ローラ７から従
動ローラ１２を離反させることにより、上述のような搬
送力を解除することもできる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述のような用紙搬送
装置１では、駆動ローラ７に従動ローラ１２を接離させ
ることにより、用紙１３を搬送することと、用紙１３の
搬送を解除することとを、切り替えることができる。

【０００８】しかし、従動ローラ１２が駆動ローラ７に
当接する場合、従動ローラ１２は駆動ローラ７の略中心
に向かって移動するので、駆動ローラ７と従動ローラ１
２とに大きな衝撃力が作用する。このため、支持軸８，
１１を破損することがあり、騒音も発生している。

【０００９】

【課題を解決するための手段】回転自在に軸支されて駆
動源が連結された駆動ローラの外周面を用紙搬送路上に
位置させ、押圧部材を前記駆動ローラの外周面に当接し
た位置と離反した位置とに移動自在に支持し、前記駆動
源の駆動力により回転駆動される前記駆動ローラに前記
押圧部材で用紙を圧接させて搬送する用紙搬送装置にお
いて、前記駆動ローラに略接線方向で前記押圧部材を接
離させる部材支持機構を設けた。

【００１０】

【作用】部材支持機構で押圧部材を駆動ローラの外周面
に当接した位置と離反した位置とに移動させる場合に、
押圧部材を駆動ローラに略接線方向で接離させることに
より、押圧部材の当接時に発生する衝撃力を駆動ローラ
の中心に向かって作用させない。

【００１１】

【実施例】本発明の第一の実施例を図１及び図２に基づ
いて以下に説明する。なお、本実施例で示す用紙搬送装
置１４に関し、一従来例として前述した用紙搬送装置１
と同一の部分は、同一の名称及び符号を利用して詳細な
説明は省略する。また、本実施例で云う前後や上下など
の方向は、説明を簡略化するために便宜的に定義するも
のであり、これは実際の装置の設置や使用の方向を限定
するものではない。

【００１２】まず、本実施例の用紙搬送装置１４では、
図１に示すように、ガイドプレート３の開口孔１５が大
きく形成され、この開口孔１５の下部から外側に所定距
離だけ離反した位置で、揺動アーム１６が支持軸１７で
揺動自在に支持されている。

【００１３】前記揺動アーム１６には、前記支持軸１７
に巻回されて一端がスタッド１８に固定されたコイルス
プリング１９の他端が連結されており、このコイルスプ
リング１９の弾発力で前記揺動アーム１６は上方に付勢
されている。前記揺動アーム１６の下方には、ソレノイ
ド２０が配置されており、このソレノイド２０のロッド
２１に連結されたワイヤ２２は、ガイドピン２３に係合
して前記揺動アーム１６に連結されている。

【００１４】そこで、前記揺動アーム１６や前記コイル
スプリング１９や前記ソレノイド２０等で形成された部
材支持機構２４により、押圧部材である従動ローラ１２
は、図１（ｂ）に示すように、ガイドプレート３の開口
孔１５から用紙搬送路４の内部に突出して駆動ローラ７
に当接した位置と、図１（ａ）に示すように、この駆動
ローラ７から離反して用紙搬送路４から退避した位置と
に、移動自在に支持されている。前記部材支持機構２４
は、前記揺動アーム１６が前記ガイドプレート３の大き
な開口孔１５の下部から外側に所定距離だけ離反した位
置で揺動自在に支持されているので、従動ローラ１２を
駆動ローラ７に略接線方向で接離させることができる。

【００１５】このような構成において、用紙１３を搬送
する場合は、図１（ｂ）に示すように、ソレノイド２０
のロッド２１を引き込み、コイルスプリング１９の弾発
力に抗して、ワイヤ２２で揺動アーム１６を下方に揺動
させる。すると、従動ローラ１２が駆動ローラ７に圧接
されるので、用紙搬送路４に位置した用紙１３を回転す
る駆動ローラ７に従動ローラ１２で圧接させて搬送する
ことができる。

【００１６】一方、上述のような搬送力を解除する場合
には、図１（ａ）に示すように、ソレノイド２０のロッ
ド２１を突出させ、コイルスプリング１９の弾発力によ
り揺動アーム１６を上方に揺動させる。すると、従動ロ
ーラ１２が駆動ローラ７から離反して用紙搬送路４から
退避するので、用紙搬送路４に用紙１３が位置しても搬
送力は作用しない。

【００１７】本実施例の用紙搬送装置１４では、従動ロ
ーラ１２を駆動ローラ７に当接させる場合、従動ローラ
１２を駆動ローラ７に略接線方向で接離させるので、駆
動ローラ７と従動ローラ１２とに大きな衝撃力が作用し
ない。

【００１８】つまり、図２に示すように、従動ローラ１
２と駆動ローラ７との当接時に発生する衝撃力Ｆは、従
動ローラ１２と駆動ローラ７との接線方向の分力Ｆ′
と、これに直角で支持軸８，１１に向かう分力Ｆ″とな
る。従動ローラ１２を駆動ローラ７に略接線方向で接離
させるので、Ｆ≒Ｆ′となり、Ｆ″は極めて小さい応力
となる。従動ローラ１２と駆動ローラ７との接線方向に
発生する大きな応力Ｆ′は、従動ローラ１２と駆動ロー
ラ７との回転で吸収され、駆動ローラ７と従動ローラ１
２とに作用する応力Ｆ″は極めて小さいので、支持軸
８，１１の破損や、騒音の発生が防止される。

【００１９】なお、本実施例では用紙１３を従動ローラ
７に圧接させる押圧部材を従動ローラ１２とすることを
示したが、本発明は上記実施例に限定されるものではな
く、押圧部材をガイドプレートやベルトで形成すること
も可能である。

【００２０】つぎに、本発明の第二の実施例を図３に基
づいて以下に説明する。なお、本実施例で示す用紙搬送
装置２５に関し、第一の実施例として前述した用紙搬送
装置１４と同一の部分は、同一の名称及び符号を利用し
て詳細な説明は省略する。

【００２１】まず、本実施例の用紙搬送装置２５では、
ガイドプレート２，３が駆動ローラ７の位置する側に湾
曲しており、ガイドプレート３の開口孔１５から外側に
所定距離だけ離反した位置で、スライドアーム２６がガ
イドレール２７で移動自在に支持されている。

【００２２】前記スライドアーム２６の上方にはスタッ
ド２８が設けられており、このスタッド２８に一端が固
定されたコイルスプリング２９が前記スライドアーム２
６に連結されることにより、このスライドアーム２６は
上方に付勢されている。前記スライドアーム２６の下方
にはソレノイド２０が配置されており、このソレノイド
２０のロッド２１に連結されたワイヤ２２が前記スライ
ドアーム２６に連結されている。

【００２３】このスライドアーム２６は、その長手方向
に移動自在でコイルスプリング３０により先端に向かっ
て付勢されたスライダ３１を有しており、このスライダ
３１に突設された支持軸３２で従動ローラ１２は回転自
在に軸支されている。

【００２４】そこで、前記スライドアーム２６や前記コ
イルスプリング２９や前記ソレノイド２０等で形成され
た部材支持機構３３により、従動ローラ１２は、図３
（ｂ）に示すように、前記ガイドプレート３の開口孔１
５から前記用紙搬送路４の内部に突出して駆動ローラ７
に当接した位置と、図３（ａ）に示すように、この駆動
ローラ７から離反して前記用紙搬送路４から退避した位
置とに、移動自在に支持されている。前記部材支持機構
３３は、前記スライドアーム２６が前記ガイドプレート
３の大きな開口孔１５から外側に所定距離だけ離反した
位置で線形に移動自在に支持されているので、従動ロー
ラ１２を駆動ローラ７に略接線方向で接離させることが
できる。

【００２５】このような構成において、用紙１３を搬送
する場合は、図３（ｂ）に示すように、ソレノイド２０
のロッド２１を引き込み、コイルスプリング２９の弾発
力に抗して、ワイヤ２２でスライドアーム２６を下方に
移動させる。すると、従動ローラ１２が駆動ローラ７に
圧接されるので、用紙搬送路４に位置した用紙１３を回
転する駆動ローラ７に従動ローラ１２で圧接させて搬送
することができる。

【００２６】一方、上述のような搬送力を解除する場合
には、図３（ａ）に示すように、ソレノイド２０のロッ
ド２１を突出させ、コイルスプリング２９の弾発力によ
りスライドアーム２６を上方に移動させる。すると、従
動ローラ１２が駆動ローラ７から離反して用紙搬送路４
から退避するので、用紙搬送路４に用紙１３が位置して
も搬送力は作用しない。

【００２７】本実施例の用紙搬送装置２５も、従動ロー
ラ１２を駆動ローラ７に当接させる場合、従動ローラ１
２を駆動ローラ７に略接線方向で接離させるので、駆動
ローラ７と従動ローラ１２とに大きな衝撃力が作用しな
い。

【００２８】なお、本実施例の用紙搬送装置２５では、
ガイドレール２７により従動ローラ１２が直線状に移動
するので、上述のように用紙搬送路４が湾曲している場
合に最適である。また、用紙搬送路４が直線状の場合に
は、ガイドレール２７を湾曲させることが好ましい。

【００２９】

【発明の効果】本発明は上述のように、駆動源の駆動力
により回転駆動される駆動ローラに押圧部材で用紙を圧
接させて搬送する用紙搬送装置において、駆動ローラに
略接線方向で押圧部材を接離させる部材支持機構を設け
たことにより、押圧部材と駆動ローラとの当接時に発生
する衝撃力が、駆動ローラの中心に向かって作用しない
ので、駆動ローラの支持軸の破損や大きな騒音の発生を
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例の用紙搬送装置を示し、
（ａ）は押圧部材である従動ローラが駆動ローラから離
反した状態を示す縦断側面図、（ｂ）は従動ローラが駆
動ローラに当接した状態を示す縦断側面図である。

【図２】従動ローラから押圧ローラに作用する応力を示
す模式図である。

【図３】第二の実施例の用紙搬送装置を示し、（ａ）は
従動ローラが駆動ローラから離反した状態を示す縦断側
面図、（ｂ）は従動ローラが駆動ローラに当接した状態
を示す縦断側面図である。

【図４】一従来例の用紙搬送装置を示し、（ａ）は従動
ローラが駆動ローラから離反した状態を示す縦断側面
図、（ｂ）は従動ローラが駆動ローラに当接した状態を
示す縦断側面図である。

【符号の説明】

４ 用紙搬送路 ７ 駆動ローラ １２ 押圧部材 １３ 用紙 １４，２５ 用紙搬送装置 ２４，３３ 部材支持機構

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転自在に軸支されて駆動源が連結され
   た駆動ローラの外周面を用紙搬送路上に位置させ、押圧
   部材を前記駆動ローラの外周面に当接した位置と離反し
   た位置とに移動自在に支持し、前記駆動源の駆動力によ
   り回転駆動される前記駆動ローラに前記押圧部材で用紙
   を圧接させて搬送する用紙搬送装置において、前記駆動
   ローラに略接線方向で前記押圧部材を接離させる部材支
   持機構を設けたことを特徴とする用紙搬送装置。