JPH088783Y2 - 縫製装置の布排出装置 - Google Patents

縫製装置の布排出装置

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Publication number
JPH088783Y2
JPH088783Y2 JP14137889U JP14137889U JPH088783Y2 JP H088783 Y2 JPH088783 Y2 JP H088783Y2 JP 14137889 U JP14137889 U JP 14137889U JP 14137889 U JP14137889 U JP 14137889U JP H088783 Y2 JPH088783 Y2 JP H088783Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cloth
sewing machine
placing table
sewing
machine frame
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP14137889U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0381070U (ja
Inventor
昭一郎 中田
誠 西川
Original Assignee
ジャガー株式会社
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Filing date
Publication date
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  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は縫製装置の布排出装置に関する。
(従来の縫製装置) 従来の縫製装置として、機枠に設けられた左右方向に
長い布載置テーブルと、この布載置テーブルの後方にお
いて機枠に、布送り方向を左右に向けるようにして、且
つ針が前方に位置するようにして左右動自在に設けられ
たミシンとを有するものは知られている。
(考案の目的) この考案は、前記縫製装置において、縫製が完了した
布を前方に効率よく自動排出することが出来る布排出装
置を提供することを目的とするものである。
(実施例) 以下にこの考案を図面に示す実施例に基づいて説明す
る。なお、この明細書において、前とは第2図下側を、
後とは同図上側をいい、左とは第2図左側を、右とは同
図右側をいう。
機枠1に左右方向に長い布載置テーブル2が設けら
れ、この布載置テーブル2の後方において機枠1に左右
動台3が左右動自在に設けられ、この左右動台3に前後
動台4が前後動自在に設けられ、この前後動台4に布送
り方向を左右に向けるようにして、且つ針6が前方に位
置するようにして、ミシン5が設けられている。なお、
前後動台4を省略してミシン5を直接に左右動台3に取
付けることもある。このミシン5のベッド7の上面は布
載置テーブル2の下面に密接するようになされている
(第3図参照)。
前記布載置テーブル2の後方に、それと並ぶようにし
て布支承ベルト9が配され、この布支承ベルト9の右端
が、その上面が布載置テーブル2の上面と面一となるよ
うにして機枠1に取付けられ、同左端が布載置テーブル
2の上面より下方位置であって、左右動台3、前後導台
4及びミシン5の左右動を妨げない高さ位置となるよう
にして、機枠1に取付けられている(第1図参照)。左
右動台3に布支承ベルト9用の上下一対のガイドローラ
ー10が軸心を前後に向けるようにして回転自在に設けら
れ、上側のガイドローラー10は、その上縁が布載置テー
ブル2の上面より布支承ベルト9の厚さだけ低い高さ位
置となされると共に、布支承ベルト9の右端がわに対向
するようになされている。他方下側のガイドローラー10
は、その下縁が布支承ベルト9の左端がわの上面と等し
い高さ位置となされ、且つ上側のガイドローラー10と上
下に重ならないように左にずれている。そして、これら
ガイドローラー10に布支承ベルト9が、右から上側水平
部、垂下部及び下側水平部となるように掛けられて、布
支承ベルト9が張った状態となされている。このような
構成によって、ミシン5の位置に拘らず、ベッド7の前
端部右側には常時布載置テーブル2と面一の布支承ベル
ト9が存在することになる。なお、布支承ベルト9のな
い縫製装置もある。
前記機枠1の左右部に横棒12が前後動位置変更自在に
渡され、この横棒12はミシン5のアームの縦胴の前方に
位置するようになされている。横棒12には多数の布挟持
具13が左右方向及び前後方向の位置変更可能に設けられ
ている。
前記布載置テーブル2の後部左右に支柱16が立設さ
れ、これら支柱16に水平ビーム17が、その長手方向を左
右に向けるようにして渡し止められ、この水平ビーム17
に以下に詳述する布排出具18が所定間隔で着脱自在に設
けられている。布排出具18は水平ビーム17に取付けられ
たクランプ19を有しており、このクランプ19にブラケッ
ト20が設けられ、このブラケット20に枢軸21を介して揺
動アーム22が前後方向に揺動自在に設けられ、この揺動
アーム22に、その長手方向に沿って摺動棒23が進退自在
に設けられ、この摺動棒23の下端に布押え24が設けられ
ている。なお、揺動アーム22の揺動は流体圧シリンダ25
よって行なわれ、摺動棒23の摺動は流体圧シリンダ26に
よって行なわれるようになされている。このような構成
によって、第3図の実線で示す位置から、布押え24を下
降させて布Cを押さえた後、流体圧シリンダ26のロッド
を突出状態に保持したまま揺動アーム22を前側へと揺動
させると、布押え24が布載置テーブル2に当接しつつ前
方に移動するので、布Cは布押え24に押されて、布載置
テーブル2の上を滑りながら前方に排出される。そし
て、布Cの排出が完了すると、布押え24を上昇させつつ
揺動アーム22を後方に揺動させて、元の位置に戻す。
(実施例の作用) 次に実施例装置の作用について説明する。
布挟持具13に布Cを挟持させた後、スイッチ(図示
略)を入れることによって、前進した位置で停止してい
たミシン5が右側へ縫製移動することによって布Cが縫
製される。縫製が完了すると、ミシン5は後退・高速の
戻りの為の左移動・前進を行なって元の位置に戻って次
の縫製に備える。
また、縫製が完了すると、布Cは布押え24によって押
さえられ、その状態となると、布挟持具13が布Cを放
す。その後、前記した如く、揺動アーム22の揺動及び摺
動棒23の突出によって布押え24が布Cを押えつつ布載置
テーブル2上を移動するので、布Cは布載置テーブル2
上を滑って布押え24によって前方に排出される。その
後、布押え24は元の位置(第3図の実線で示す位置)に
戻り、次の布Cの排出に備える。
(考案の効果) この考案は、前記した如き構成によって、以下の如き
効果を奏するものである。
機枠に支柱を介して水平ビームが固定され、この水平
ビームに複数個の布排出具が所定間隔で取付けられてお
り、これら布排出具が、前後方向に揺動自在な揺動アー
ムと、この揺動アームに、その長手方向に進退自在に設
けられた摺動棒と、この摺動棒の下端に設けられた布押
えとを有しているものであるから、実施例の作用の欄で
説明したように、布押えによって布を押さえて布載置テ
ーブル上を滑らせて、スムーズに布を自動排出すること
が出来る。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の実施例を示すものであって、、第1図
は一部破砕正面図、第2図は平面図、第3図は第1図II
I-III線拡大断面図、第4図は第3図IV-IV線断面図であ
る。 1……機枠、2……布載置テーブル、3……左右動台、
5……ミシン、6……針、7……ベッド、16……支柱、
17……水平ビーム、18……布排出具、22……揺動アー
ム、23……摺動棒、24……布押え

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】機枠に設けられた左右方向に長い布載置テ
    ーブルと、この布載置テーブルの後方において機枠に、
    布送り方向を左右に向けるようにして、且つ針が前方に
    位置するようにして左右動自在に設けられたミシンとを
    有する縫製装置において、前記布載置テーブルの上方に
    位置するようにして、機枠に支柱を介して水平ビームが
    固定され、この水平ビームに複数個の布排出具が所定間
    隔で取付けられており、これら布排出具が、前後方向に
    揺動自在な揺動アームと、この揺動アームに、その長手
    方向に沿って進退自在に設けられた摺動棒と、この摺動
    棒の下端に設けられた布押えとを有している縫製装置の
    布排出装置。
JP14137889U 1989-12-05 1989-12-05 縫製装置の布排出装置 Expired - Lifetime JPH088783Y2 (ja)

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JP14137889U JPH088783Y2 (ja) 1989-12-05 1989-12-05 縫製装置の布排出装置

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JPH0381070U JPH0381070U (ja) 1991-08-20
JPH088783Y2 true JPH088783Y2 (ja) 1996-03-13

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