JPH08863A - 縫製機のスタッカー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 縫製機のスタッカー装置において、被縫製
布が小物であるときであっても、スタッキングができる
ようにすることを目的としている。 【構成】 ミシンテーブルから垂れ下がっている被縫製
布を布押え手段が布受け台に押しつけた状態から、被縫
製布を布受け台に押しやる手段とを備えた縫製機のスタ
ッカー装置において、ミシンテーブル上のミシンに対し
て、布送り方向に位置し、被縫製布を係止、解放するこ
とができる布係止解放手段と、前記布係止解放手段に係
止された被縫製布を前記布係止解放手段を中心に下流方
向に折り返す布折り返し手段と、前記各手段を制御する
制御手段とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、縫い終わった布をスタ
ッキングする縫製機のスタッカー装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の縫製機のスタッカー装置は、図６
に示すように構成されていた。４は布をエアーにより吹
き飛ばすスタッカーブロー、５は矢印方向に往復動可能
に設けられた布押えバー、６は布が重ねられる布受け
台、７はミシンテーブル、８はミシン本体、９は布であ
る。

【０００３】以上のように、構成された従来の縫製機の
スタッカー装置は、以下のように作用する。ミシンテー
ブル７上を縫製されながら、下流へと流されてきた被縫
製布９はミシンテーブル７の端から、９ａのように下へ
と垂れ下がっていく、縫製が終了する前に布押えバー５
は布９を９ｂのように布受け台６に押しつける。次に、
縫製が終了し、糸切りが終わった時点でスタッカーブロ
ー４が作動し、布は９ｃのように吹き飛ばされ、布受け
台に重ねられることとなる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の縫製機のスタッカー装置は、被縫製布が小物のパー
ツであるときなど、図７に示すように、布押えバー５と
布受け台６の間に布９が挟めずに、スタッキングできな
いという問題があった。本発明は、上記問題を解決する
ために、被縫製布が、小物であるときであっても、スタ
ッキングができるようにすることを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の縫製機のスタッカー装置においては、ミシ
ンテーブルから垂れ下がっている被縫製布を布押え手段
が布受け台に押しつけた状態から、被縫製布を布受け台
に押しやる手段とを備えた縫製機のスタッカー装置にお
いて、ミシンテーブル上のミシンに対して、布送り方向
に位置し、作動により被縫製布を係止、不作動により解
放することができる布係止解放手段と、作動により前記
布係止解放手段に係止された被縫製布を前記布係止解放
手段を中心に下流方向に折り返す布折り返し手段と、布
の縫製開始からの所定時期に布端クランプ手段を作動さ
せ縫製終了後に折り返し手段を作動させた後に布端クラ
ンプ手段を不作動とする制御手段とを備える。

【０００６】

【作用】この発明に係わる縫製機のスタッカー装置にあ
っては、制御手段に布受け台に積み重ねられる被縫製布
の位置が適切になるように布係止解放手段を制御させ
て、被縫製布を係止させ、縫製が終わってから、布折り
返し手段が作用し、ミシンテーブルから垂れ下がった被
縫製布を布押え手段が布受け台に押しつけて、布係止解
放手段を解放させてから、被縫製布を布受け台に押しや
る手段が作動して、短い被縫製布であってもスタックす
ることが可能となる。

【０００７】

【実施例】本発明の実施例を図面を用いて説明する。従
来例と同一箇所には、同一符号を付して重複説明は省略
する。図１はこの発明の一実施例の構成を示しており、
１は被縫製布を下流方向に吹き飛ばすように設けられた
折り返し手段としてのエアーブローで、２は上下動する
ように設けられた布端係止解放手段としての布端クラン
プである。３は前記布端クランプ２を上下動する駆動装
置である。１１は前記布端クランプの下方に位置し、被
縫製布を検知する検知装置である。

【０００８】次に、実施例の作用を図４に示すフローチ
ャートを中心に説明する。縫製動作に際し、被縫製布長
Ｌを制御装置（図示せず）に入力する。（ステップ１） 被縫製布をミシンにセットして、縫製を開始する。（ス
テップ２） 被縫製布が縫製され、被縫製布の布端が布端クランプ下
方に設けられたセンサー１１に検知されると、予め、制
御装置に入力されている布長Ｌより計算されたタイミン
グで布端クランプ２が駆動装置３により、下方に移動
し、被縫製布を押さえる。このタイミングは、被縫製布
９が図３に示すように、布受け台６にたいして左右均等
の長さに垂れ下がって重ねられるように、被縫製布９の
長さに対応して予め入力された針数により決定され、セ
ンサー１１が被縫製布９の前端を検知してから、予め入
力された針数と同数の縫い目が形成されたタイミング
で、布端クランプ２が布を押さえる。（ステップ５） 布端を押さえられた被縫製布９は縫製を続けられ、図２
に示すように布９は布端クランプ２とミシン８の間に蓄
えられ、縫製は終了する。（ステップ６） 次にエアーブロー１が作動して、布９は吹き飛ばされ、
ミシンテーブル７から、垂れ下がる。（ステップ７）
（図２参照） ミシンテーブル７から布９が垂れ下がると、布押えバー
５が作動し、布９を布受け台６に押しつける。（ステッ
プ８） ミシンテーブル７に布９を押しつけていた布端クランプ
２は駆動装置３により上昇され、布９を開放すると同時
にスタッカーブロー４が作動して、布９を布受け台６方
向に吹き飛ばすこととなる。（ステップ９、１０） 布９は布受け台６上に均等に垂れ下がって重ねられ、一
連の動作は終了する。（ステップ１１） 本発明の他の実施例を図５に示す。これは、布端係止解
放手段としての布端クランプ２、駆動装置３の代わり
に、吸引ポンプ１０を用いたもので、作用としては布端
クランプ２が布を押さえる代わりに吸引ポンプ１０が布
を吸引して、停止させるものである。また、布折り返し
手段を上記実施例においてはエアーブロー１としたが、
これを布折り返しバー（図示せず）として棒状の作用体
で布を折り返してもよい。なお、布端係止解放手段を作
動させるタイミングを設定する他の実施例として、ミシ
ンによる被縫製布９の縫製開始からの、針数や時間又は
布端検知センサー１１を縫製布９の移動方向の位置を調
節する等の他の実施例に置き換えることもできる。

【０００９】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、被縫製布が小物である場合でも、布受け台
にスタックが可能になり、作業効率が大変向上するとい
う効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の縫製機のスタッカー装置の一実施例を
示す。

【図２】本発明の縫製機のスタッカー装置の一実施例の
作用を示す。

【図３】本発明の縫製機のスタッカー装置の一実施例の
作用を示す。

【図４】本発明の実施例のフローチャートを示す。

【図５】本発明の他の実施例を示す。

【図６】従来の縫製機のスタッカー装置の作用を示す。

【図７】従来の縫製機のスタッカー装置を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンテーブルから垂れ下がっている被
   縫製布を布押え手段が布受け台に押しつけた状態から、
   被縫製布を布受け台に押しやる手段とを備えた縫製機の
   スタッカー装置において、 ミシンテーブル上のミシンに対して、布送り方向に位置
   し、作動により被縫製布を係止、不作動により解放する
   ことができる布係止解放手段と、 作動により前記布係止解放手段に係止された被縫製布を
   前記布係止解放手段を中心に下流方向に折り返す布折り
   返し手段と、 布の縫製開始からの所定時期に布端クランプ手段を作動
   させ縫製終了後に折り返し手段を作動させた後に布端ク
   ランプ手段を不作動とする制御手段とを備えることを特
   徴とする縫製機のスタッカー装置。