JP2005081592A - 二重環縫い中綴じ製本方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 一台の二重環縫綴手段を用いて糸消費量が少ない間欠綴じを確実かつ能率よく行えて、製本作業効率の向上及び製本コストの低減を実現できるようにする。
【解決手段】 二重環縫いミシンＭの動作を停止して、刷本Ｆを折り目ｆに沿わせて非綴じ合わせ状態で連続移送させる第１ステップと、刷本Ｆが所定位置に達したとき、刷本移送装置Ｔを間欠駆動に切り換えるとともに、二重環縫いミシンＭを動作開始して折り目の複数箇所に所定長さの二重環縫い目Ｓを形成して刷本Ｆを綴じ合わせる第２ステップとを有している。
【選択図】 図２３

Description

本発明は、例えばカタログや会社案内、社内報、週刊誌、各種情報誌等の折り目付き用紙（折帳など）の複数枚を重ね合わせ、この重ね合わせ用紙をその折り目に沿った複数箇所で綴じ合わせて製本する中綴じ製本方法で、特に、折り目に二重環縫い目を形成して綴じ合わせる二重環縫い中綴じ製本方法及び中綴じ製本装置に関する。

従来より知られている中綴じ製本方法としては、重ね合わせ用紙の折り目に沿った数箇所をステップルと呼ばれる金属製綴針を用いて間欠的に綴じ合わせるのが一般的である。このような金属製綴針による中綴じ製本方法は、綴じ合わせ操作が非常に簡易で、製本コストの低廉化を図りやすい反面、綴針の発錆や腐食等により所定の綴じ合わせ状態を長期間保持することができないだけでなく、綴針で指等を負傷しやすく、さらに、カタログ等の綴物を廃棄したり、用紙を再生使用したりする際に、綴針と用紙とを分離あるいは分別処理する必要があるといった難点がある。

上記のような金属製綴針を用いる製本方法の難点を解消するものとして、従来、ミシンによる縫製技術を利用して、「ＪＩＳ Ｌ０１２０ステッチ形式３０１」で示される縫い目を形成する本縫い形式、つまり、針糸（上糸）が下糸を収納するボビンケースの周囲を回ることで上糸と下糸とを絡み合わせる縫い形式で手帳やノート等の重ね合わせ用紙の折り目の長手方向一端部から他端部までの全長に亘り連続縫い目を形成して綴じ合わせる製本方法が提案されている。しかし、この本縫い形式による製本方法では、下糸の消費量が多いにもかかわらずボビンケース内に収納可能な下糸の長さには制限があるために、次々と連続して製本する場合、作業を度々中断して下糸を収納しているボビンケースを頻繁に交換することが必要となり、その段取り作業に多大な手数及び時間を費やして製本効率が非常に悪いという問題がある。

上記本縫い形式による縫製製本方法に代わるものとして、従来、針糸を挿通保持した状態で上下動して針糸ループを形成する針及びルーパ糸を挿通保持した状態で前記針を挟んだ前進位置と後退位置との間に亘り進退移動して前記針糸ループにルーパ糸を掛合させて二重環縫い目を形成するルーパを備えた二重環縫綴手段と、この二重環縫綴手段の駆動に同期連動して、すなわち、二重環縫綴手段と同一の駆動源を用いて複数枚の折り目付き重ね合わせ用紙をその折り目に沿わせて折り目長手方向の一端部から他端部に向けて直線的に移送する用紙移送手段とを備え、用紙移送手段により重ね合わせ用紙をその折り目に沿って連続的に移送しながら、その連続移送される重ね合わせ用紙の折り目全長に二重環縫綴手段により、「ＪＩＳ Ｌ０１２０ステッチ形式４０１」で示される二重環縫い目を形成して綴じ合わせる二重環縫い製本装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

また、重ね合わせ用紙をその折り目の長手方向に対して直交する方向に移送し、その移送経路の途中両側に二台の中綴用縫製ミシンを対向配置して、重ね合わせ用紙が所定位置に達したとき、二台の縫製ミシンにより折り目長手方向の二箇所を同時に縫製（縫い目の形式は不明）することによって、重ね合わせ用紙をその折り目の長手方向の二箇所で間欠的に綴じ合わせる製本装置も提案されている（例えば、特許文献２参照）。

特開平１０−２９７１３４号公報 特開２００１−２３９７６９号公報

しかし、特許文献１に開示されているような二重環縫い製本装置による製本方法の場合は、折り目の全長に亘って二重環縫い目を連続形成するものであるから、針糸、ルーパ糸ともに消費量が多く、それだけ製本コストがアップする上に、綴じ合わせ後には隣接する重ね合わせ用紙間に二重環付きの縫い糸部分（空環部）が連続して形成されており、手間のかかる事後処理が必要不可欠であり、製本作業効率が悪く、製本コストを益々アップするという問題がある。

また、特許文献２に開示されているような二台の縫製ミシンを用いて折り目長手方向の二箇所を同時に縫製する製本装置による製本方法の場合は、折り目の長手方向の二箇所を同時に縫製して間欠的に綴じ合わせるものであるから、上記の二重環縫い製本方法に比して、糸の消費量の節減が図れるとともに、空環部が形成されずそれの処理工程も不要であることから、製本作業効率のアップが図れるものの、二台の縫製ミシンを使用するので装置全体が非常に大型化して大きな設置スペースを要するのみならず、設備コストも非常に高くつき、それが製本コストに反映することになり、カタログや会社案内等の簡易綴物の製本には不向きである。さらに、縫い目形式として二重環縫い目を採用する場合は、その縫い目の弱点である縫い終わり端からの糸解けは避けられない、あるいは、糸解け防止のためにシールテープ貼りなどの事後処理が必要といった問題がある。

本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、一台の二重環縫綴手段を用いて糸消費量が少ない間欠綴じを確実かつ能率よく行えて、製本作業効率の向上及び製本コストの低減を実現できる二重環縫い中綴じ製本方法及びその装置を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために開発した本発明に係る二重環縫い中綴じ製本方法は、針糸を挿通保持した状態で上下動して針糸ループを形成する針、ルーパ糸を挿通保持した状態で前記針を挟んだ前進位置と後退位置との間に亘り進退移動して前記針糸ループにルーパ糸を掛合させて二重環縫い目を形成するルーパ及び用紙押え金を備えた二重環縫綴手段と、この二重環縫綴手段とは別の駆動源を有し、複数枚の折り目付き重ね合わせ用紙をその折り目に沿わせて折り目長手方向の一端部から他端部に向けて直線的に移送する用紙移送手段と、前記重ね合わせ用紙の移送を案内する水平案内面とを備え、重ね合わせ用紙を用紙移送手段により水平案内面に案内させて移送しながら、その折り目に二重環縫い目を形成して綴じ合わせる二重環縫い中綴じ製本方法であって、前記二重環縫綴手段を動作停止させるとともに、前記用紙移送手段を連続駆動させて重ね合わせ用紙を非綴じ合わせ状態で連続移送する第１ステップと、その連続移送により重ね合わせ用紙がその折り目長手方向の少なくとも両端部近くを含む複数の設定位置にまで達したとき、前記用紙移送手段を間欠駆動に切換えるとともに、前記二重環縫綴手段を動作開始させて折り目の複数箇所に所定長さの二重環縫い目を形成して綴じ合わせる第２ステップと、からなることを特徴とするものである。

また、上記と同一の目的を達成するために開発した本発明に係る二重環縫い中綴じ製本装置は、針糸を挿通保持した状態で上下動して針糸ループを形成する針、ルーパ糸を挿通保持した状態で前記針を挟んだ前進位置と後退位置との間に亘り進退移動して前記針糸ループにルーパ糸を掛合させて二重環縫い目を形成するルーパ及び用紙押え金を備えた二重環縫綴手段と、この二重環縫綴手段とは別の駆動源を有し、複数枚の折り目付き重ね合わせ用紙をその折り目に沿わせて折り目長手方向の一端部から他端部に向けて直線的に移送する用紙移送手段と、前記重ね合わせ用紙の移送を案内する水平案内面とを備え、重ね合わせ用紙を用紙移送手段により水平案内面に案内させて移送しながら、二重環縫綴手段により重ね合わせ用紙の折り目に二重環縫い目を形成して綴じ合わせる二重環縫い中綴じ製本装置であって、前記二重環縫綴手段を動作停止するとともに、前記用紙移送手段を連続駆動して重ね合わせ用紙を非綴じ合わせ状態に連続移送する第１作用状態と、その第１作用状態で連続移送される重ね合わせ用紙がその折り目長手方向の少なくとも両端部近くを含む複数の設定位置にまで達したとき、前記用紙移送手段を間欠駆動に切換えるとともに、前記二重環縫綴手段を動作開始させて折り目の複数箇所に所定長さの二重環縫い目を形成する綴じ合わせる第２作用状態とに選択的に切り換えるべく前記二重環縫綴手段及び用紙移送手段の駆動・停止を制御する駆動制御手段が具備されていることを特徴とするものである。

上記のような特徴を有する本発明によれば、別々の駆動源を有する二重環縫綴手段及び用紙移送装置を個別的に駆動・停止させて第１ステップ又は第１作用状態と第２ステップ又は第２作用状態とに選択的に切り換え制御することによって、重ね合わせ用紙をその折り目に沿わせて該折り目長手方向の一端部から他端部に向けて直線的に、かつ、中断なく連続的に移送しつつ、折り目長手方向の少なくとも両端部近くを含む複数箇所に二重環縫い目を形成して重ね合わせ用紙を間欠的に綴じ合わせることができる。このように一台の二重環縫綴手段のみを用いて間欠綴じを確実かつ能率よく行えるために、設備全体の小型化、省スペース化及び低コスト化を図ることができるのみならず、針糸、ルーパ糸ともにその糸消費量の節減を図ることができ、全体として製本コストの低減及び製本作業効率の向上を実現し、カタログや会社案内等の簡易綴物の製本に極めて有効に適用できるという効果を奏する。

本発明に係る二重環縫い中綴じ製本方法及びその装置において、請求項２及び請求項６に記載のように、二重環縫い目の形成終了と同時に、重ね合わせ用紙からルーパに連なるルーパ糸ループを捕捉させ、この状態で二重環縫綴手段を１針分駆動させてルーパ糸ループを切断した後、ルーパに係合保持されている針糸ループを捕捉し切断する、いわゆる、縫い目ほつれ防止機能を持たせることによって、間欠的に形成された二重環縫い目がその縫い終わり端のルーパ糸から解けることを防止でき、したがって、そのような解け防止のために表紙側にシールテープを貼るなどの事後処理が不要となり、製本効率の一層の向上及び製本コストの一層の低減を図ることができる。

また、本発明に係る二重環縫い中綴じ製本方法及びその装置において、請求項３及び請求項７に記載のように、針糸ループの切断工程で切断されて針から重ね合わせ用紙の下方に垂れ下がっている針糸を挟持し、その挟持した針糸を次の連続移送開始に伴って用紙押え金に設けたメスによって切断することにより、重ね合わせ用紙の見開き側に露出状態に残存する針糸端部を製本動作中に適当な長さに自動的にトリミングして外観仕上がりのよい綴物を得ることができる。

さらに、本発明に係る二重環縫い中綴じ製本方法及びその装置において、請求項４及び請求項８に記載のように、ルーパ糸切断工程で切断されて二重環縫い目の縫い始め端の表紙側に残存しているルーパ糸を前記連続移送時に前記水平案内面に設けた切断器により切断することによって、重ね合わせ用紙の表紙側に露出状態に残存するルーパ糸端部を製本動作中に短く自動的にトリミングすることができ、製本動作終了後に手作業で切断しトリミングする手間を省くことができる。

以下、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
図１は本発明に係る二重環縫い中綴じ製本装置の主要部の外観斜視図であり、この二重環縫い中綴じ製本装置は、大別すると、最終的に図２４及び図２５に示すような二重環縫い目Ｓを形成する二重環縫綴手段としての二重環縫いミシンＭと、図２６に示すように、折り目ｆを有する複数枚の用紙を重ね合わせてなる重ね合わせ用紙（以下、刷本という）Ｆをその折り目ｆに沿わせて折り目長手方向の一端部から他端部に向けて直線的に移送する刷本移送装置Ｔと、前記刷本Ｆを水平姿勢に載せ付けて二重環縫いミシンＭに対して該刷本Ｆの移送を摺接案内する水平案内面１ａを有する固定ガイド板１と、前記二重環縫いミシンＭを駆動回転するミシンモータ２（図２２参照）と、このミシンモータ２とは別に設けられて前記刷本移送装置Ｔを駆動するパルスモータ３とを具備している。

前記二重環縫いミシンＭは、基本的に周知の構成を有するものであり、その要部の構成について簡単に説明すると、図２〜図５に示すとおり、先端部に設けられている目孔４ａに針糸５を挿通保持した状態でミシンアーム部６より上下動して刷本Ｆの下方部にて針糸ループ５Ｌを形成する針４と、先端部に設けられている目孔７ａにルーパ糸８を挿通保持した状態で前記刷本Ｆを貫通した針４の先端部を挟んだ前進位置と後退位置との間に亘り進退揺動移動して前記針糸ループ５Ｌにルーパ糸８を掛合させて二重環縫い目Ｓを形成するルーパ７と、前記ミシンアーム部６に上下動自在に支持された押え棒９の下端部に固定された刷本押え金１０（図１６〜図１９参照）と、刷本Ｆからルーパ７に連なるルーパ糸ループ８Ｌを引掛けて捕捉し、この状態での二重環縫いミシンＭの１針分の駆動後にルーパ糸ループ８Ｌを切断するルーパ糸ループ捕捉切断器１１と、この切断器１１によるルーパ糸ループ８Ｌの切断後にルーパ７に係合保持されている針糸ループ５Ｌを引掛けて捕捉し切断する針糸ループ捕捉切断器１２とを有している。また、この二重環縫いミシンＭには、針４が上死点位置及び下死点位置に到達したことを検出する針上位置検出器５１及び針下位置検出器５２や前記刷本押え金１０を上下動させるための押え上げレバー５３（図２２参照）等が設けられているが、これらは周知であるため、それらの具体的な構成は図示省略する。

前記ルーパ糸ループ捕捉切断器１１は、フック部１３ａを先端部に形成したメスフック１３とこのメスフック１３と協働してルーパ糸ループ８Ｌを切断する受けメス１４とメスフック１３を受けメス１４の下面に押し付ける押えバネ１５とからなり、また、前記針糸ループ捕捉切断器１２は、ルーパ７の揺動移動経路に近接する作用位置と離間した待機位置との間を往復進退運動して針糸ループ５Ｌを引掛け捕捉するフック部１６ａを先端部に形成したメスフック１６とその往復進退運動路上に設けられてメスフック１６が引掛け捕捉した針糸ループ５Ｌを切断する受けメス１７とメスフック１６を受けメス１７に弾圧する押えバネ１８とからなる。

前記刷本移送装置Ｔは、図１及び図６(ａ)，（ｂ）〜図１５（ａ），（ｂ）に示すように、固定ガイド板１の水平案内面１ａと面一になる状態でその上面が水平に掛設された左右一対の下送りベルト１９とこの下送りベルト１９に上方部に対応して配置されシリンダ２１を介して上下移動自在に構成された上送りベルト２０とからなり、これら上，下送りベルト１９，２０は前記パルスモータ３により同期駆動されるように構成されており、このパルスモータ３にはパルスエンコーダ２８が直結されている。この刷本移送装置Ｔにおける左右両側の上，下送りベルト１９，２０間の中間部で前記固定ガイド板１の上方位置には、水平案内面１ａに形成の略Ｖ字状の溝１ｂ内に折り目ｆの表紙側を嵌まり込ませて水平案内面１ａ上にセットされた刷本Ｆの折り目ｆの見開き側に嵌合して該刷本Ｆの移送を左右振れのないようにガイドする列状のガイドローラ２３がシリンダ２４及びスライドガイド機構２５を介して昇降自在に設けられている。また、前記刷本移送装置Ｔにおける上，下送りベルト１９，２０の送り方向中間部の左右外側位置には、刷本Ｆを固定ガイド板１の水平案内面１ａ上に載せ付けて送り方向にスライドさせたとき、その刷本Ｆの先端に当接する刷本端ストッパーガイド２６がシリンダ２７を介して昇降自在に設けられている。

また、前記二重環縫いミシンＭにおける針糸ループ捕捉切断器１２により切断されて図５に示すように、針４の目孔４ａから刷本Ｆの下方へ垂れ下がっている針糸部分５ａを適当長さに切断する針糸トリミング装置２９及び前記ルーパ糸ループ捕捉切断器１１により切断されて図４に示すように、二重環縫い目Ｓの縫い始め端の表紙側に残存しているルーパ糸部分８ｂを切断するルーパ糸トリミング装置（切断器）３０が設けられている。このうち、針糸トリミング装置２９は、図１２（ｂ）、図１３（ｂ）及び図１６〜図１９に示すように、針４から刷本押え金１０に形成の貫通孔１０ａを経て刷本Ｆの下方に垂れ下がっている針糸部分５ａを針４の左側から右側に向けて吹き飛ばすエア式針糸払い３１とこれにより吹き飛ばされた針糸部分５ａを吸引するノズル３２とこの吸引ノズル３２内部に設けられて吸引した針糸を挟持する針糸つかみ３３と次の刷本Ｆの移送開始に伴う針糸部分５ａの貫通孔１０ａに沿った引張り移動により該針糸部分５ａを前記刷本押え金１０の上で切断するようにこの刷本押え金１０に固定されたメス３４とから構成されている。

一方、前記ルーパ糸トリミング装置３０は、図２０及び図２１に示すように、刷本移送装置Ｔにおける左右の上，下送りベルト１９，２０間の中間部で前記固定ガイド板１の水平案内面１ａに形成の略Ｖ字状の溝１ｂの終端部に設けられるものであって、二重環縫い目Ｓの縫い始め端の表紙側に残存しているルーパ糸部分８ｂを吸い込む糸吸込口３５ａを有するエア吸引ボックス３５と前記糸吸込口３５ａ周辺のボックス３５内面に固定された固定メス３６とこの固定メス３６に対して連続的に接離するように回転駆動される可動メス３７とからなり、刷本Ｆの連続移送時にその刷本移送装置Ｔに同期して可動メス３７を回転させることにより糸吸込口３５ａからボックス３５内に吸い込んだルーパ糸部分８ａを短く切断するように構成されている。

以上の他に、刷本Ｆが固定ガイド板１の水平案内面１ａ上に載せ付けられてその端部が所定の位置まで押し込みスライドされた否かを検出する光電管利用の刷本端検出センサー３８やスタートスイッチ３９等が設けられており、これらセンサー３８，スタートスイッチ３９並びに上記した各可動要素は、図２２に示すように、インターフェイス４０を介して、中綴じ刷本動作プログラムや各種の入力設定値を記憶するＲＡＭ４２、ＲＯＭ４３及びＣＰＵ４１を備えた駆動制御手段４４に接続されている。

次に、上記のように構成された二重環縫い中綴じ製本装置による中綴じ製本動作手順について、図２３のタイムチャートなどを参照しながら説明する。
（１）図６（ａ），（ｂ）に示すスタンバイ状態で、刷本Ｆをその見開き側を上にして固定ガイド板１の水平案内面１ａ上に載せ付けるとともに、その先端がガイドローラ２３に少し重なる程度の位置まで押し込む。
（２）この状態で、スタートスイッチ３９の第１回目の押し操作を行うと、シリンダ２４を介してガイドローラ２３が下降して、図７（ａ），（ｂ）に示すように、刷本Ｆの折り目ｆの表面部側に当接する。
（３）続いて、刷本Ｆを図８（ａ），（ｂ）に示すように、その先端がストッパーガイド２６に当たるまで押し込む。このとき、ガイドローラ２３の作用によって、刷本Ｆの折り目ｆの表紙側が前記水平案内面１ａに形成の略Ｖ字状の溝１ｂ内に押し込み案内されて以後の移送が折り目ｆに沿って直線的になるように調整される。
（４）ついで、スタートスイッチ３９の第２回目の押し操作を行うと、図９（ａ），（ｂ）に示すように、シリンダ２１を介して刷本移送装置Ｔにおける上送りベルト２０が降下するとともに、シリンダ２７を介してストッパーガイド２６が上昇する。
（５）ここで、再びスタートスイッチ３９の第３回目の押し操作を行うと、図２３に示されるタイムチャートに従って各部材が制御され、先ずパルスモータ３を介して上，下送りベルト２０，１９が予め設定されている時間Ｔ１に亘り同期駆動されて刷本Ｆが図１０（ａ），（ｂ）に示す縫製開始位置まで連続移送される。

以上の（１）〜（５）で述べたような第一回目の第１ステップ動作（第１作用状態）によって、刷本Ｆの折り目ｆの長手方向一端部側には、図２７に示すように、設定長さＬ１の非綴じ合わせ領域が作成される。

（６）次に、時間Ｔ１経過後に、押え上げレバー５３が非動作となり、刷本押え金１０が固定ガイド板１の水平案内面１ａ近傍に降下する。そして、ミシンモータ２を回転させて二重環縫いミシンＭによる縫製をスタートさせると、針４が上下に動き、パルスエンコーダ２８より所定の間隔でパルス信号が出される。この時、刷本押え金１０は公知の駆動機構により上下動する。針下位置検出器５２による針４の下位置検出後に出されるパルスエンコーダ２８のパルス信号が所定の個数に達すると、パルスモータ３によって上下送りベルト２０，１９が予め設定入力されている１針当たりの運針距離分づつ間欠駆動されて刷本Ｆが間欠的に移送される。これにより針４が刷本Ｆに貫通していない時に刷本Ｆが間欠的に移送されることとなる。この間欠移送に伴って、針４に挿通保持された針糸５及びルーパ７に挿通保持されたルーパ糸８により、刷本Ｆの折り目ｆの所定長さＬに亘る範囲に「ＪＩＳ Ｌ０１２０ステッチ形式４０１」で示される二重環縫い目Ｓを形成する第一回目の第２ステップ動作（第２作用状態）となる。そして、この第一回目の第２ステップ動作による二重環縫い目Ｓの形成終了時には、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、針４は上昇位置に、かつ、ルーパ７は前進位置にあって、針４から刷本Ｆに連なる針糸ループ５Ｌはルーパ７に係合保持され、かつ、ルーパ糸８はルーパ７の目孔７ａから刷本Ｆに連なっており、この状態で、図２〜図５に示すとおり、先ずルーパ糸ループ捕捉切断器１１が動作して刷本Ｆからルーパ７に連なるルーパ糸ループ８Ｌは捕捉され（図３）、かかる状態で二重環縫いミシンＭが１針分駆動されてルーパ糸ループ８Ｌが切断され（図４）、それから針糸ループ捕捉切断器１２が動作してルーパ７に係合保持されている針糸ループ５Ｌが捕捉され切断される（図５）といった、いわゆる、縫い目ほつれ防止機能が働く。これによって、所定長さＬに形成された二重環縫い目Ｓは図２４及び図２５に示すような形態となり、その縫い終わり端のルーパ糸部分８ａからの解けが防止される。
（７）上記第一回目の第２ステップ動作による解け止め二重環縫い目Ｓの形成が完了すると、ミシンモータ２は回転停止され、この状態での押え上げレバー５３による刷本押え金１０の上昇操作に伴い上，下送りベルト２０，１９が予め設定されている時間Ｔ２に亘り同期駆動されて図１２（ａ），（ｂ）に示すように、刷本Ｆを次の縫製箇所までの所定長さＬ２に亘り非綴じ合わせ状態で連続移送、つまり、空移送する二回目の第１ステップ動作（第１作用状態）に切り換えられる。この連続移送開始時において、針糸ループ捕捉切断器１２により切断されて針４の目孔４ａから刷本Ｆの下方へ垂れ下がっている針糸部分５ａは、エア式針糸払い３１により針４の左側から右側に吹き飛ばされて吸引ノズル３２内に吸引され、このノズル３２内でその先端部が針糸つかみ３３によって捕まれているとともに、ルーパ糸ループ捕捉切断器１１により切断されてルーパ７側に残ったルーパ糸８は刷本Ｆの移送に伴い二重環縫い目Ｓの縫い終わり端から外れながら固定ガイド１の水平案内面１ａ上に引き出される。
（８）そして、吸引ノズル３２内で針糸つかみ３３によってその先端部が掴まれている針糸部分５ａは、刷本Ｆの移送に伴い、図１７〜図１９に示すように、その基部が刷本Ｆに縫い付けられるとともに、針糸トリミング装置２９のメス３４によって刷本押え金１０上で切断される。同時に、二重環縫い目Ｓの縫い始め端の表紙側に残存しているルーパ糸部分８ａは、刷本移送装置Ｔに同期して図２０及び図２１に示すように動作するルーパ糸トリミング装置３０における可動メス３７の回転によって、短く切断される。
（９）次に、押え上げレバー５３を非動作にしミシンモータ２を回転させて二重環縫いミシンＭによる縫製をスタートさせると、上記（６）と同様に、上，下送りベルト２０，１９は予め設定入力されている１針当たりの運針距離分づつ間欠駆動されて刷本Ｆが間欠的に移送され、この間欠移送に伴って、刷本Ｆの折り目ｆの所定長さＬに亘る範囲に「ＪＩＳ Ｌ０１２０ステッチ形式４０１」で、かつ、縫い目ほつれ防止機能によりその縫い終わり端のルーパ糸部分８ａからの解けが防止された所定長さＬの二重環縫い目Ｓを形成する二回目の第２ステップ動作（第２作用状態）となり、この二回目の第２ステップ動作による二重環縫い目Ｓの形成終了時には、図１１（ａ），（ｂ）と同様に、針４は上昇位置に、かつ、ルーパ７は前進位置にあって、針４から刷本Ｆに連なる針糸ループ５Ｌはルーパ７に係合保持され、かつ、ルーパ糸８はルーパ７の目孔７ａから刷本Ｆに連なっている。
（１０）そして、上記二回目の第２ステップ動作による解け止め二重環縫い目Ｓの形成が完了すると、ミシンモータ２は回転停止され、この状態での押え上げレバー５３による刷本押え金１０の再上昇操作に伴い上，下送りベルト２０，１９が予め設定されている時間Ｔ３に亘り同期駆動されて図１３（ａ），（ｂ）に示すように、刷本Ｆをその折り目長手方向の他端部にまで連続移送する三回目の第１ステップ動作（第１作用状態）に切り換えられる。このような二回目の第２ステップ動作による二重環縫い目Ｓの形成終了後の刷本Ｆの連続移送時にも図１４（ａ），（ｂ）に示すとおり、上記（７）及び（８）と同様に、針糸５ａを適当長さに切断する針糸トリミング並びにルーパ糸８ｂを短く切断するルーパ糸トリミングが行われる。

以上の（６）〜（１０）で述べたような第一回目の第２ステップ動作（第２作用状態）とそれに続く二回目の第１ステップ動作（第１作用状態）と第二回目の第２ステップ動作（第１作用状態）並びに第三回目の第１ステップ動作（第２作用状態）とによって、刷本Ｆの折り目ｆの長手方向一端部側の設定長さＬ１に亘る非綴じ合わせ領域に続けて、所定長さＬの二重環縫い目Ｓ、設定長さＬ２に亘る非綴じ合わせ領域、所定長さＬの二重環縫い目Ｓ、及び、刷本Ｆの折り目ｆの長手方向他端部側の設定長さＬ１に亘る非綴じ合わせ領域が作成され、これによって、図２７に示すように、折り目ｆの長手方向の両端部近くの二箇所にそれぞれ所定長さＬの二重環縫い目Ｓが形成された間欠中綴じ形式の刷本Ｆを完成する。

（１１）最後に、図１５（ａ），（ｂ）に示すように、シリンダ２１及び２４を介して刷本移送装置Ｔにおける上送りベルト２０及びガイドローラ２３が上昇されるとともに、シリンダ２７を介してストッパーガイド２６が下降され、かつ、吸引ノズル３２内に吸引された針糸部分５ａの先端部は針糸つかみ３３によって掴まれることになり、この状態で間欠中綴じが完成した刷本Ｆを取り除くことにより、図６（ａ），（ｂ）に示すスタンバイ状態が得られる。

なお、上記実施の形態では、刷本Ｆを、その折り目ｆ長手方向の両端部近くの二箇所で間欠中綴じするもの場合について説明したが、ブロック構成図のＩ／Ｏ４０の操作手段を接続し、該操作手段で既存設定値を変更することにより、折り目ｆ長手方向の両端部近くと中央部との計三箇所で間欠中綴じしても、四箇所以上で間欠中綴じしてもよい。

本発明に係る二重環縫い中綴じ製本装置の主要部の外観斜視図である。 同上装置における二重環縫いミシンによる二重環縫い目の縫い終わり時の第１動作を示す要部の斜視図である。 同上二重環縫い目の縫い終わり時の第２動作を示す要部の斜視図である。 同上二重環縫い目の縫い終わり時の第３動作を示す要部の斜視図である。 同上二重環縫い目の縫い終わり時の第４動作を示す要部の斜視図である。 同上二重環縫い中綴じ製本装置による中綴じ製本動作手順の第１動作状態を示し、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略縦断正面図である。 同上二重環縫い中綴じ製本装置による中綴じ製本動作手順の第２動作状態を示し、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略縦断正面図である。 同上二重環縫い中綴じ製本装置による中綴じ製本動作手順の第３動作状態を示し、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略縦断正面図である。 同上二重環縫い中綴じ製本装置による中綴じ製本動作手順の第４動作状態を示し、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略縦断正面図である。 同上二重環縫い中綴じ製本装置による中綴じ製本動作手順の第５動作状態を示し、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略縦断正面図である。 同上二重環縫い中綴じ製本装置による中綴じ製本動作手順の第６動作状態を示し、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略縦断正面図である。 同上二重環縫い中綴じ製本装置による中綴じ製本動作手順の第７動作状態を示し、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略縦断正面図である。 同上二重環縫い中綴じ製本装置による中綴じ製本動作手順の第８動作状態を示し、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略縦断正面図である。 同上二重環縫い中綴じ製本装置による中綴じ製本動作手順の第９動作状態を示し、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略縦断正面図である。 同上二重環縫い中綴じ製本装置による中綴じ製本動作手順の第１０動作状態を示し、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略縦断正面図である。 同上二重環縫い中綴じ製本装置における針糸トリミング装置の第１動作状態を示す要部の拡大斜視図である。 同上二重環縫い中綴じ製本装置における針糸トリミング装置の第２動作状態を示す要部の拡大斜視図である。 同上二重環縫い中綴じ製本装置における針糸トリミング装置の第３動作状態を示す要部の拡大斜視図である。 同上二重環縫い中綴じ製本装置における針糸トリミング装置の第４動作状態を示す要部の拡大斜視図である。 同上二重環縫い中綴じ製本装置におけるループ糸トリミング装置の第１動作状態を示す要部の概略縦断正面図である。 同上二重環縫い中綴じ製本装置におけるループ糸トリミング装置の第２動作状態を示す要部の概略縦断正面図である。 同上二重環縫い中綴じ製本装置全体の制御系統を示すブロック構成図である。 同上二重環縫い中綴じ製本装置による中綴じ製本動作手順を説明するためのタイムチャートである。 同上二重環縫い中綴じ製本装置における二重環縫いミシンにより形成された二重環縫い目の状態を拡大して示す斜視図である。 同上二重環縫い目の状態を拡大して示す縦断面図である。 中綴じ対象刷本を示す斜視図である。 間欠中綴じが完成した刷本の斜視図である。

符号の説明

１ 固定ガイド板
１ａ 水平案内面
２ ミシンモータ（ミシン駆動源）
３ パルスモータ（刷本移送装置駆動源）
４ 針
５ 針糸
５Ｌ 針糸ループ
７ ルーパ
８ ルーパ糸
８Ｌ ルーパ糸ループ
１０ 刷本押え金
１１ ルーパ糸ループ捕捉切断器
１２ 針糸ループ捕捉切断器
１９ 下送りベルト
２０ 上送りベルト
２９ 針糸トリミング装置
３０ ループ糸トリミング装置（ループ糸切断器）
３４ メス
４１ ＣＰＵ（駆動制御手段）
Ｍ 二重環縫いミシン
Ｆ 刷本（重ね合わせ用紙）
ｆ 折り目
Ｓ 二重環縫い目
Ｔ 刷本移送装置

Claims (8)

1. 針糸を挿通保持した状態で上下動して針糸ループを形成する針、ルーパ糸を挿通保持した状態で前記針を挟んだ前進位置と後退位置との間に亘り進退移動して前記針糸ループにルーパ糸を掛合させて二重環縫目を形成するルーパ及び用紙押え金を備えた二重環縫綴手段と、この二重環縫綴手段とは別の駆動源を有し、複数枚の折り目付き重ね合わせ用紙をその折り目に沿わせて折り目長手方向の一端部から他端部に向けて直線的に移送する用紙移送手段と、前記重ね合わせ用紙の移送を案内する水平案内面とを備え、重ね合わせ用紙を用紙移送手段により水平案内面に案内させて移送しながら、その折り目に二重環縫い目を形成して綴じ合わせる二重環縫い中綴じ製本方法であって、
   前記二重環縫綴手段を動作停止させるとともに、前記用紙移送手段を連続駆動させて重ね合わせ用紙を非綴じ合わせ状態で連続移送する第１ステップと、
   その連続移送により重ね合わせ用紙がその折り目長手方向の少なくとも両端部近くを含む複数の設定位置にまで達したとき、前記用紙移送手段を間欠駆動に切換えるとともに、前記二重環縫綴手段を動作開始させて折り目の複数箇所に所定長さの二重環縫い目を形成して綴じ合わせる第２ステップと、
   からなることを特徴とする二重環縫い中綴じ製本方法。
2. 前記綴じ合わせ第２ステップにおける二重環縫い目の形成終了と同時に、重ね合わせ用紙からルーパに連なるルーパ糸ループを捕捉させ、この状態で二重環縫綴手段を１針分駆動させてルーパ糸ループを切断した後、ルーパに係合保持されている針糸ループを捕捉し切断する工程を有している請求項１に記載の二重環縫い中綴じ製本方法。
3. 前記綴じ合わせ第２ステップにおける針糸ループの切断工程で切断されて針から重ね合わせ用紙の下方に垂れ下がっている針糸を挟持し、その挟持した針糸を次の連続移送開始に伴って用紙押え金に設けたメスによって切断する工程を有している請求項２に記載の二重環縫い中綴じ製本方法。
4. 前記綴じ合わせ第２ステップにおけるルーパ糸切断工程で切断されて二重環縫い目の縫い始め端の背面側に残存しているルーパ糸を前記連続移送ステップ時に前記水平案内面に設けた切断器により切断する工程を有している請求項１ないし３のいずれかに記載の二重環縫い中綴じ製本方法。
5. 針糸を挿通保持した状態で上下動して針糸ループを形成する針、ルーパ糸を挿通保持した状態で前記針を挟んだ前進位置と後退位置との間に亘り進退移動して前記針糸ループにルーパ糸を掛合させて二重環縫い目を形成するルーパ及び用紙押え金を備えた二重環縫綴手段と、この二重環縫綴手段とは別の駆動源を有し、複数枚の折り目付き重ね合わせ用紙をその折り目に沿わせて折り目長手方向の一端部から他端部に向けて直線的に移送する用紙移送手段と、前記重ね合わせ用紙の移送を案内する水平案内面とを備え、重ね合わせ用紙を用紙移送手段により水平案内面に案内させて移送しながら、二重環縫綴手段により重ね合わせ用紙の折り目に二重環縫い目を形成して綴じ合わせる二重環縫い中綴じ製本装置であって、
   前記二重環縫綴手段を動作停止するとともに、前記用紙移送手段を連続駆動して重ね合わせ用紙を非綴じ合わせ状態に連続移送する第１作用状態と、その第１作用状態で連続移送される重ね合わせ用紙がその折り目長手方向の少なくとも両端部近くを含む複数の設定位置にまで達したとき、前記用紙移送手段を間欠駆動に切換えるとともに、前記二重環縫綴手段を動作開始させて折り目の複数箇所に所定長さの二重環縫い目を形成する綴じ合わせる第２作用状態とに選択的に切り換えるべく前記二重環縫綴手段及び用紙移送手段の駆動・停止を制御する駆動制御手段が具備されていることを特徴とする二重環縫い中綴じ製本装置。
6. 前記第２作用状態における二重環縫い目の形成終了と同時に、重ね合わせ用紙からルーパに連なるルーパ糸ループを捕捉させ、この状態での二重環縫綴手段の１針分の駆動後にルーパ糸ループを切断するルーパ糸ループの捕捉切断手段と、ルーパ糸ループの切断後、ルーパに係合保持されている針糸ループを捕捉し切断する針糸ループ捕捉切断手段とを有している請求項５に記載の二重環縫い中綴じ製本装置。
7. 前記第２作用状態における針糸ループの切断工程で切断されて針から重ね合わせ用紙の下方に垂れ下がっている針糸を挟持し、その挟持した針糸を次の連続移送開始に伴って切断するメスが前記用紙押え金に設けられている請求項６に記載の二重環縫い中綴じ製本装置。
8. 前記第２作用状態におけるルーパ糸切断工程で切断されて二重環縫い目の縫い始め端の背面側に残存しているルーパ糸を前記第１作用状態における重ね合わせ用紙の連続移送時に切断する切断器が前記水平案内面に設けられている請求項５ないし７のいずれかに記載の二重環縫い中綴じ製本装置。
   

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