JPH0881668A - アクリル系粘着剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】粘着テープとして用いた場合、常温での粘着力
が高く、加熱による再剥離が容易であり、かつ安全およ
び衛生環境上問題のないアクリル系粘着剤組成物を提供
することにある。 【構成】カルボキシル基、水酸基およびアミノ基からな
る群から選ばれる少なくとも１種以上の官能基を有する
アクリル系共重合体よりなる粘着剤中に、ワックスによ
り０．０５〜５．０μｍの厚さに被覆された、分子内に
２個以上のエポキシ基または２個以上のイソシアネート
基を有する多官能性化合物の平均粒径０．１〜５０μｍ
の粒状物よりなるカプセル型架橋剤が分散されているこ
とを特徴とするアクリル系粘着剤組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加熱により接着力制御
が可能なアクリル系粘着剤組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近では、自動車の塗装時のマスキング
用途に用いられ、使用後の加熱処理により再剥離が可能
となるマスキング用粘着テープの様に、使用後に不必要
となった場合、加熱処理により再剥離できる粘着テープ
に対する要求が高まってきている。

【０００３】この様な要求に対して、例えば、電子部品
の組み立て工程において仮固定に使用され、熱膨張性樹
脂を含有することにより使用後の加熱処理で再剥離が可
能となる仮固定用粘着テープに用いることができる粘着
剤が開示されている（特開昭５６−６１４６８号公
報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記粘
着剤中に含有されている熱膨張樹脂を加熱すると可燃性
ガスを発生し、引火による火災の危険性や作業環境の低
下といった問題点から望ましいものではなかった。

【０００５】本発明の目的は、粘着テープとして用いた
場合、常温での粘着力が高く、加熱による再剥離が容易
であり、かつ安全および衛生環境上問題のないアクリル
系粘着剤組成物を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明で用いられる粘着
剤は、カルボキシル基、水酸基およびアミノ基からなる
群から選ばれる少なくとも１種以上の官能基を有するア
クリル系共重合体よりなる。

【０００７】上記アクリル系共重合体は、カルボキシル
基含有モノマー、水酸基含有モノマーおよびアミノ基含
有モノマーからなる群から選ばれる少なくとも１種以上
の官能基含有モノマーに、それと共重合可能なビニルモ
ノマーを共重合させることにより得られる。

【０００８】上記カルボキシル基含有モノマーとして
は、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタ
コン酸の他、カルボキシエチル（メタ）アクリレート、
カルボキシプロピル（メタ）アクリレート等のカルボキ
シアルキル（メタ）アクリレート等が挙げられ、これら
は単独または２種類以上を組み合わせて用いることが出
来る。

【０００９】上記水酸基含有モノマーとしては、２−ヒ
ドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ
プロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル
（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）
アクリレート等が挙げられ、これらは単独または２種類
以上を組み合わせて用いることが出来る。

【００１０】上記アミノ基含有モノマーとしては、アミ
ノ（メタ）アクリレート等が挙げられ、これらは単独ま
たは２種類以上を組み合わせて用いることが出来る。

【００１１】上記ビニルモノマーとしては、例えば、メ
チル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレー
ト、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル
（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレー
ト、イソブチル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル
（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）ア
クリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、ｎ−
ノニル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アク
リレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル
（メタ）アクリレート等のアルキル（メタ）アクリレー
ト、酢酸ビニル、ビニルピロリドン、ビニルカプロラク
タム等が挙げられ、これらは単独または２種類以上を組
み合わせて用いることが出来る。

【００１２】上記アクリル系共重合体中に共重合されて
いる上記官能基含有モノマーの含有量は、少なくなると
予め粘着剤として必要な架橋度を得るために粘着剤中の
官能基が使われた場合、残りの官能基が少ないため再剥
離性が向上するほど充分に高い架橋度が得られくくな
り、また多くなると凝集力が高くなり、充分な感圧接着
性が得られにくくなるため、好ましくは１〜５０重量
％、更に好ましくは５〜４０重量％である。

【００１３】上記アクリル系共重合体を得る方法とし
て、溶液重合法および光重合法が挙げられ、溶液重合法
には熱重合開始剤が、光重合法には光重合開始剤がそれ
ぞれ用いられる。

【００１４】上記熱重合開始剤としては、例えば、ベン
ゾイルパーオキサイド、２，２’−アゾビス−イソブチ
ロニトリル等が挙げられ、また、上記光重合開始剤とし
ては、例えば、４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニ
ル（２−ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン［チバガイ
ギー社製、商品名「ダロキュアー２９５９」］、２−ヒ
ドロキシ−２，２−ジメチルアセトフェノン［チバガイ
ギー社製、商品名「ダロキュアー１１７３」］等のアセ
トフェノン系、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾイン
プロピルエーテル等のベンゾインエーテル系、ベンジル
ジメチルエーテルケタール等のケタール系等が挙げられ
る。

【００１５】上記熱重合開始剤および光重合開始剤の添
加量は、少なくなると重合が完結せずモノマー臭気の強
い重合体となり、また多くなるとラジカル発生量が多く
なり、分子量低下により充分な凝集力が得られにくくな
るため、上記モノマー組成物の合計量１００重量部に対
し、好ましくは０．０１〜５重量部であり、更に好まし
くは０．０５〜３重量部である。

【００１６】上記粘着剤は、粘着剤として必要な凝集力
を得る目的で架橋されてもよく、この様な架橋剤として
は、例えば、トルイレンジイソシアナート（ＴＤＩ）、
ナフチレン−１，５−ジイソシアナート、ジフェニルメ
タンジイソシアナート（ＭＤＩ）、ヘキサメチレンジイ
ソシアナート（ＨＭＤＩ）、イソホロンジイソシアナー
ト（ＩＰＤＩ）、キシレンジイソシアナート（ＸＤ
Ｉ）、トリメチロールプロパン変成ＴＤＩ等のイソシア
ネート系架橋剤、エチレングリコールジグリシジルエー
テル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、
１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル等のエ
ポキシ系架橋剤、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレン−１，６−
ビス（１−アジリジンカルボキシアミド）、Ｎ，Ｎ’−
ジフェニルメタン−４，４’−ビス（１−アジリジンカ
ルボキシアミド）、トリメチロールプロパン−トリ−β
−アジリジニルプロピオネート等のアジリジン系架橋
剤、メラミン系架橋剤、金属キレート系架橋剤、ベンゾ
イルパーオキサイド等の過酸化物等が挙げられる。

【００１７】上記架橋剤の添加量は、少なくなると粘着
剤として充分な凝集力が得られず、また多くなると充分
な感圧接着性が得られないばかりか、加熱前の架橋度が
高いため加熱後に充分に架橋度が上がらず、充分な再剥
離性が得られにくくなるため、アクリル系共重合体１０
０重量部に対し、好ましくは０．０２〜３重量部、更に
好ましくは０．０４〜１重量部がよい。

【００１８】尚、光重合を行う場合は、上記光重合開始
剤を含むアクリル系モノマー組成物に多官能（メタ）ア
クリレートを予め添加しておくことで、重合と架橋を同
時に行うこともできる。

【００１９】上記多官能（メタ）アクリレートとして
は、例えば、１．４−ブタンジオールジ（メタ）アクリ
レート、１．６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレ
ート、１．９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレー
ト、（ポリ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、（ポリ）プロピレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、グ
リセリンメタクリレートアクリレート、ペンタエリスリ
トールトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロ
パントリ（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸ア
リル、（メタ）アクリル酸ビニル、ジビニルベンゼン等
が挙げられる。その他にもエポキシ（メタ）アクリレー
ト、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メ
タ）アクリレート等が挙げられる。上記多官能（メタ）
アクリレートは単独または、２種類以上併用してもよ
い。

【００２０】上記粘着剤には、必要に応じて、他の物性
を損なわない範囲で、粘着付与樹脂、粘度調整剤、充填
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等が添加されてもよい。

【００２１】上記粘着付与樹脂としては、例えば、Ｃ５
系及びＣ９系（水添）石油樹脂、（水添）ロジン樹脂、
（水添）ロジンエステル樹脂、（水添）テルペン樹脂、
（水添）テルペンフェノール樹脂、（水添）クマロン・
インデン樹脂、不均化ロジン樹脂、不均化ロジンエステ
ル樹脂、重合ロジン樹脂、重合ロジンエステル樹脂等が
挙げられる。上記粘着付与樹脂は単独または２種類以上
併用してもよい。

【００２２】上記粘着付与樹脂は、少なくなると充分な
粘着物性が得られにくく、また多くなると本発明で最終
的に得られるアクリル系粘着剤組成物中で未架橋成分と
なり、充分な凝集力が得られにくくなるため、上記アク
リル系共重合体１００重量部に対し１０〜７０重量部が
好ましい。

【００２３】上記粘度調整剤は、光重合の際の塗工厚み
の制御を行う目的で添加され、例えば、アクリルゴム、
ニトリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、イソプレンゴ
ム、ブチルゴム、スチレン−イソプレン−スチレン（Ｓ
ＩＳ）等のエラストマー、ポリメタクリル酸メチル、ポ
リスチレン等の熱可塑性樹脂、アエロジル等が挙げられ
る。

【００２４】本発明のアクリル系粘着剤組成物は、上記
アクリル系共重合体よりなる粘着剤にカプセル型架橋剤
を分散させることにより得られる。

【００２５】また、上記カプセル型架橋剤は、通常の使
用温度では、上記粘着剤と多官能性化合物との架橋反応
が起こらないようにする目的で、多官能性化合物の表面
をワックスで被覆することにより得られる。

【００２６】上記多官能性化合物としては、分子内に２
個以上のエポキシ基を有するものおよび２個以上のイソ
シアネート基を有するものが挙げられる。

【００２７】上記２個以上のエポキシ基を有する多官能
性化合物としては、常温において固体状に保たれている
もので、特に融点が４０〜１８０℃で、エポキシ当量が
１２０〜８００ｇ／ｅｑのものが好ましく、例えば、ビ
スフェノールＡ型エポキシ樹脂、水添ビスフェノールＡ
型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂〔例
えば「エポトートＹＤＦ−２００４」（商品名、東都化
成社製）〕等のエピ・ビス型エポキシ樹脂、ｏ−クレゾ
ールノボラック系、フェノールノボラック系等のノボラ
ック型エポキシ樹脂、臭素化エポキシ樹脂、グリシジル
アミン系等のアミン型エポキシ樹脂、環状脂肪族系エポ
キシ樹脂、長鎖脂肪族系エポキシ樹脂、グリシジルエス
テル系エポキシ樹脂、脂肪族系ポリグリシジルエーテル
系エポキシ樹脂、ＴＢＡ型エポキシ樹脂〔例えば「エピ
コート５０５１」（商品名、油化シェルエポキシ社
製）〕、ビフェニル型エポキシ樹脂〔例えば「ＹＸ−４
０００」（商品名、油化シェルエポキシ社製）〕、トリ
スヒドロキシフェニルメタン型エポキシ樹脂〔例えば
「Ｅ１０３２Ｈ６０」（商品名、油化シェルエポキシ社
製）〕、アルキル基置換３官能型エポキシ樹脂〔例えば
「ＥＳＸ−２２０」（商品名、住友化学社製）〕、３官
能型エポキシ樹脂〔例えば「ＶＧ３１０１」（商品名、
三井石油化学社製）〕、テトラフェノールエタン型エポ
キシ樹脂〔「Ｅ１０３１Ｓ」（商品名、油化シェルエポ
キシ社製）〕、ジシクロペンタジエンフェノール型エポ
キシ樹脂〔例えば「ＤＥＣ４００」（商品名、山陽国策
パルプ社製）〕等が挙げられる。

【００２８】上記２個以上のイソシアネート基を有する
多官能性化合物としては、例えば、２，４−トリレンジ
イソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、
ジフェニルメチルメタンジイソシアネート、ポリメチレ
ンポリフェニルポリイソシアネート、トリジンジイソシ
アネート、ナフタリンジイソシアネート等の芳香族系ポ
リイソシアネート、１，６−ヘキサメチレンジイソシア
ネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイ
ソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、ジシ
クロヘキシルメタンジイソシアネート等の脂肪族系ポリ
イソシアネートの他、これらをε−カプロラクタム、フ
ェノール等のフェノール類、メタノール等のアルコール
類、メチルエチルケトンオキシム等のオキシム類、アセ
ト酢酸エチル等の活性メチレン化合物等のブロック剤で
ブロックしたもの等が挙げられる。

【００２９】上記多官能性化合物の平均粒径は、小さく
なると２次凝集が起こり易くなり、また大きくなると粘
着テープに使用した場合、通常の粘着テープの厚みに近
くなり外観品質上望ましくないため、０．１〜５０μｍ
に限定され、好ましくは０．２〜２０μｍであり、更に
好ましくは０．５〜１０μｍである。

【００３０】上記多官能性化合物を上記粒子径に粉砕す
る場合に用いられる粉砕機として、例えば、ボールミ
ル、カウンタージェットミル、カレントジェットミル、
コントラプレックスミル等が挙げられる。

【００３１】上記ワックスは、粘着剤に溶解しにくく、
４０〜１８０℃の加熱により速やかに溶融するものが好
ましく、例えば、炭素数１２〜４４のアミド化合物、炭
素数１２〜４４のビスアミド化合物、炭素数１２〜４４
のＮ置換尿素化合物、炭素数１０〜３０のカルボン酸お
よびその塩、炭素数１６〜７２のアルコール、炭素数２
０〜６０のエステル化合物、炭素数２０〜７００００の
ポリオレフィン、炭素数２０〜６０のケトン等が挙げら
れる。

【００３２】上記アミド化合物としては、例えば、ラウ
リン酸アミド、パルミチン酸アミド、ステアリン酸アミ
ド、ベヘン酸アミド、ヒドロキシステアリン酸アミド、
エルカ酸アミド、リシノール酸アミド、Ｎ−ステアリル
ステアリン酸アミド、Ｎ−オレイルオレイン酸アミド、
Ｎ−ステアリルオレイン酸アミド、Ｎ−ステアリルエル
カ酸アミド、Ｎ−オレイルパルミチン酸アミド、メチロ
ールステアリン酸アミド、メチロールベヘン酸アミド等
が挙げられる。

【００３３】上記ビスアミド化合物としては、例えば、
メチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスステア
リン酸アミド、ヘキサメチレンビスステアリン酸アミ
ド、ヘキサメチレンビスベヘン酸アミド、Ｎ，Ｎ−ジス
テアリルアジピン酸アミド、Ｎ，Ｎ−ジステアリルセバ
シン酸アミド、Ｎ，Ｎ−メチレンビスオクタデカン酸ア
ミド、エチレンビスオレイン酸アミド、ヘキサメチレン
ビスオレイン酸アミド、Ｎ，Ｎ−ジオレイルアジピン酸
アミド、Ｎ，Ｎ−ジオレイルセバシン酸アミド、ｍ−キ
シリレンビスステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ−ジステアリ
ルイソフタル酸アミド等が挙げられる。

【００３４】上記Ｎ置換尿素化合物としては、例えば、
Ｎ−ブチル−Ｎ’−ステアリル尿素、Ｎ−フェニル−
Ｎ’−ステアリル尿素、Ｎ−ステアリル−Ｎ’−ステア
リル尿素等が挙げられる。

【００３５】上記カルボン酸としては、例えば、カプリ
ン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステ
アリン酸、ベヘン酸、オレイン酸、エルカ酸、リシノー
ル酸等が挙げられる。

【００３６】上記カルボン酸の塩としては、例えば、ス
テアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム、ステア
リン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸
マグネシウム等が挙げられる。

【００３７】上記アルコールとしては、例えば、セチル
アルコール、ステアリルアルコール、オレイルアルコー
ル、ベヘニルアルコール、マンニトール等が挙げられ
る。

【００３８】上記エステル化合物としては、例えば、ミ
リスチン酸ミリスチル、ステアリン酸ステアリル、ベヘ
ン酸オクチルドデシル、ベヘン酸ベヘニル、フタル酸ジ
ステアリル、フタル酸ジシクロヘキシル、ソルビタンモ
ノパルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソルビ
タンジステアレート、ソルビタントリステアレート、ソ
ルビタンセスキオレエート、ソルビタンモノベヘネー
ト、ポリエチレングリコールモノラウレート、（ポリ）
エチレングリコールジステアレート、プロピレングリコ
ールモノステアレート、ペンタエリスリトールモノステ
アレート、ステアリン酸モノグリセライド、パルミチン
酸モノグリセライド、オレイン酸モノグリセライド、ベ
ヘニン酸モノグリセライド、オレイン酸ステアリン酸ジ
グリセライド、ステアリン酸ジグリセライド、メタクリ
ル酸ステアリル、メタクリル酸ベヘニル、硬化ヒマシ油
等が挙げられる。

【００３９】上記ポリオレフィンとしては、例えば、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共
重合体、あるいは、これらをカルビキシル基、グリシジ
ル基等に変成したもの等が挙げられる。

【００４０】上記ケトンとしては、ジステアリルケト
ン、ジカプリルケトン、ジラウリルケトン、ジミリスチ
ルケトン、ジパルミチルケトン、ジオレイルケトン、ジ
ベヘニルケトン等が挙げられる。

【００４１】上記ワックスを上記多官能性化合物に被覆
する方法として、ＣＦ−造粒コーティング装置やＳＰＩ
Ｒ−Ａ−ＦＬＯＷ装置を用いて上記多官能性化合物の粒
子にワックス液をコーティングする方法、「ディスパコ
ート」（商品名、日清エンジニアリング社製）等の多段
分散器中で上記ワックスと上記多官能性化合物を混合分
散する方法等が挙げられる。

【００４２】上記ワックスの被覆厚みは、薄くなると上
記粘着剤と上記多官能性化合物とが徐々に反応し、厚く
なると加熱時の反応性が充分得られなくなるため、０．
０５〜１０μｍに限定され、好ましくは０．１〜６μ
ｍ、更に好ましくは０．０５〜６μｍがよい。

【００４３】本発明のアクリル系粘着剤組成物を光重合
法により得る場合は、アクリル系共重合体を構成してい
るモノマー組成物、光重合開始剤、その他の添加剤等か
らなる光重合性組成物に、予めカプセル型架橋剤を添加
した後、光重合する。

【００４４】本発明のアクリル系粘着剤組成物は、基材
に塗布することにより粘着テープとして用いてもよく、
上記基材としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネー
ト、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂等のプラスチックシ
ート、フィルム、あるいは紙等が挙げられる。

【００４５】

【作用】本発明のアクリル系粘着剤組成物には、分散し
ている多官能性化合物がワックスで被覆されているた
め、室温下での使用した場合の粘着力は充分に高いにも
係わらず、加熱処理によりワックスが溶融し、上記アク
リル系粘着剤組成物と多官能性化合物が架橋反応するた
め、粘着力が低下し、再剥離性が向上すると考えられ
る。

【００４６】

〔実施例１〕

（光重合性組成物の作成）２−エチルヘキシルアクリレ
ート（共栄社油脂社製）８２部、Ｎ−ビニル−２−ピロ
リドン（ＢＡＳＦ社製）８部、カルボキシエチルアクリ
レート（ダイセルＵＣＢ社製）１０部、水添クマロン・
インデン樹脂（新日鐡化学社製、商品名「エスクリスタ
ルＡ−１２０Ｓ」）１５部、光重合開始剤（チバガイギ
ー社製、商品名「ダロキュアー２９５９」）１．４部お
よびアクリルゴム（東亜ペイント社製、商品名「ＰＳ−
２５０」）２．５部を均一に混合溶解し、光重合性組成
物１を得た。

【００４７】（カプセル型架橋剤の作成）多官能性化合
物としてビフェニル型エポキシ樹脂（油化シェルエポキ
シ社製、商品名「ＹＸ−４０００」、以下「ＹＸ」とす
る）をカレントジェットミル（日清エンジニアリング社
製、商品名「ＣＪ−１０」）にて粉砕し、平均粒径２．
５μｍの粒状物を得た。上記粒状物とジステアリルケト
ン（以下「ＤＳＫ」とする）を多段分散器（日清エンジ
ニアリング社製、商品名「ディスパコート」）に入れ、
混合分散させることにより被覆厚さ０．５μｍのカプセ
ル型架橋剤を得た。

【００４８】（アクリル系粘着剤組成物および粘着テー
プの作成）上記で得られた光重合性組成物１が１１８．
９部に対し、上記カプセル型架橋剤１０部を均一に混合
分散した後、３８μｍのポリエチレンテレフタレート製
フィルムに塗工し、窒素ガスで満たされたガラス製ボッ
クス中に導入し、波長３６０ｎｍにおける照射強度が１
５ｍＷの紫外線を３分間照射することにより、粘着剤厚
さ５０μｍのアクリル系粘着剤組成物を積層した粘着テ
ープを得た。

【００４９】〔実施例２〕実施例１で用いた「ＹＸ」の
代わりにビスフェノールＦ型エポキシ樹脂（東都化成社
製、商品名「エポトートＹＤＦ−２００４」、以下「Ｙ
ＤＦ」とする）を用いることにより平均粒径３．０μｍ
の粒状物を得、更にＤＳＫを被覆し、被覆厚さ０．５μ
ｍのカプセル型架橋剤を得た。更に、実施例１と同様の
方法により粘着剤厚さ５０μｍのアクリル系粘着剤組成
物を積層した粘着テープを得た。

【００５０】〔実施例３〕実施例２で用いたＤＳＫの代
わりにＮ−ステアリルステアリン酸アミド（以下「Ｎ−
ＳＳＡ」とする）を用いたこと以外は実施例２と同様の
方法により粘着剤厚さ５０μｍのアクリル系粘着剤組成
物を積層した粘着テープを得た。

【００５１】〔実施例４〕実施例２でＤＳＫの被覆を数
回行い、被覆厚さを５．０としたこと以外は実施例２と
同様の方法により粘着剤厚さ５０μｍのアクリル系粘着
剤組成物を積層した粘着テープを得た。

【００５２】〔実施例５〕実施例２で用いたＤＳＫの代
わりにポリエチレン（三洋化成社製、商品名「サンワッ
クス１７１−Ｐ」、以下「ＰＥ」とする）を用いたこと
以外は実施例２と同様の方法により粘着剤厚さ５０μｍ
のアクリル系粘着剤組成物を積層した粘着テープを得
た。

【００５３】〔比較例１〕実施例２において、ＤＳＫの
被覆厚さを０．０３μｍとした以外は実施例２と同様の
方法により粘着剤厚さ５０μｍのアクリル系粘着剤組成
物を積層した粘着テープを得た。

【００５４】〔比較例２〕実施例２において、ＤＳＫの
被覆厚さを１５μｍとした以外は実施例２と同様の方法
により粘着剤厚さ５０μｍのアクリル系粘着剤組成物を
積層した粘着テープを得た。

【００５５】〔比較例３〕実施例２において、ＹＤＦの
平均粒径を７０μｍとした以外は実施例２と同様の方法
により粘着剤厚さ５０μｍのアクリル系粘着剤組成物を
積層した粘着テープを得た。

【００５６】〔比較例４〕実施例２において、ＹＤＦに
何も被覆しなかったこと以外は実施例２と同様の方法に
より粘着剤厚さ５０μｍのアクリル系粘着剤組成物を積
層した粘着テープを得た。

【００５７】〔比較例５〕実施例２で用いた光重合性組
成物１を、２−エチルヘキシルアクリレート８７部、Ｎ
−ビニル−２−ピロリドン１３部、水添クマロン・イン
デン樹脂（新日鐡化学社製、商品名「エスクリスタルＡ
−１２０Ｓ」）１５部、光重合開始剤（チバガイギー社
製、商品名「ダロキュアー２９５９」）１．４部および
アクリルゴム（東亜ペイント社製、商品名「ＰＳ−２５
０」）２．５部を均一に混合溶解した光重合性組成物２
に代えたこと以外は実施例２と同様の方法により粘着剤
厚さ５０μｍのアクリル系粘着剤組成物を積層した粘着
テープを得た。

【００５８】評価項目及び評価法を以下に示す。 （多官能性化合物の平均粒径の測定）上記実施例１〜５
および比較例１〜５で得られた多官能性化合物の平均粒
径をレーザー回折式粒度分析計（セイシン企業社製、商
品名「ＰＲＯ−７０００Ｓ」）を用いてレーザー回折法
により、多官能性化合物の平均粒径を測定した結果を表
１および２に示した。

【００５９】（ワックスの被覆厚さの測定）上記実施例
１〜５、比較例１〜３および５で得られた被覆後のカプ
セル型架橋剤をエポキシ樹脂に埋め込み、スライスした
後透過電子顕微鏡（日立社製、商品名「Ｈ−６００」）
を用い、測定条件として加速電圧：１００ｋＶおよびＲ
ｕＯ ₄ 染色超薄切片法により被覆厚さを測定した結果を
表１および２に示した。

【００６０】（初期粘着力の測定）上記実施例１〜５お
よび比較例１〜５で得られた粘着テープを２０ｍｍ×１
００ｍｍに切断し、ＳＵＳ板に２ｋｇの圧着ローラーを
用いて３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で圧着した後、室温で
３０分間放置したものについてＪＩＳ Ｚ０２３７に準
拠し、対ＳＵＳの１８０℃ピール粘着力を測定した結果
を表１および２に示した。単位はｋｇ／２０ｍｍであ
る。

【００６１】（加熱後の粘着力の測定）上記実施例１〜
５および比較例１〜５で得られた粘着テープを２０ｍｍ
×１００ｍｍに切断し、ＳＵＳ板に２ｋｇの圧着ローラ
ーを用いて３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で圧着した後、室
温で２０分間放置し、更に１２０℃のオーブン中で１０
分間加熱した後、室温で２０分間放冷したものについて
ＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠し、対ＳＵＳの１８０℃ピー
ル粘着力を測定した結果を表１および２に示した。単位
はｋｇ／２０ｍｍである。

【００６２】（経時粘着力の測定）上記実施例１〜５お
よび比較例１〜５で得られた粘着テープを６０℃のオー
ブン中に１週間放置したのち、２０ｍｍ×１００ｍｍに
切断し、ＳＵＳ板に２ｋｇの圧着ローラーを用いて３０
０ｍｍ／ｍｉｎの速度で圧着した後、室温で３０分間放
置したものについてＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠し、対Ｓ
ＵＳの１８０℃ピール粘着力を測定した結果を表１およ
び２に示した。単位はｋｇ／２０ｍｍである。

【００６３】（表面の平滑性の測定）上記実施例１〜５
および比較例１〜５で得られた粘着テープの粘着面の表
面状態を目視で観察した結果を表１および２に示した。

【００６４】

【表１】

【００６５】

【表２】

【００６６】

【発明の効果】本発明のアクリル系粘着剤組成物には、
ワックスで被覆した多官能性化合物が分散させられてい
るため、粘着テープとして室温下で使用した場合の初期
粘着力が充分に高いにも係わらず、加熱処理により粘着
力が著しく低下し、剥離が可能となる。従って、本発明
のアクリル系粘着剤組成物は、使用後に再剥離する様な
マスキング用途、仮止め用途に好適に使用される。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】カルボキシル基、水酸基およびアミノ基か
   らなる群から選ばれる少なくとも１種以上の官能基を有
   するアクリル系共重合体よりなる粘着剤中に、ワックス
   により０．０５〜５．０μｍの厚さに被覆された、分子
   内に２個以上のエポキシ基または２個以上のイソシアネ
   ート基を有する多官能性化合物の平均粒径０．１〜５０
   μｍの粒状物よりなるカプセル型架橋剤が分散されてい
   ることを特徴とするアクリル系粘着剤組成物。