JPH087775Y2 - 電気接続箱 - Google Patents
電気接続箱Info
- Publication number
- JPH087775Y2 JPH087775Y2 JP1988093069U JP9306988U JPH087775Y2 JP H087775 Y2 JPH087775 Y2 JP H087775Y2 JP 1988093069 U JP1988093069 U JP 1988093069U JP 9306988 U JP9306988 U JP 9306988U JP H087775 Y2 JPH087775 Y2 JP H087775Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bus bar
- insulating substrate
- groove
- resin
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、自動車などの電気配線に使用する電気接続
箱の内部に水が浸入し或いは結露により水滴が付着した
場合に、ブスバー回路にリーク電流が生ずる事故を防止
する構造とした電気接続箱に関する。
箱の内部に水が浸入し或いは結露により水滴が付着した
場合に、ブスバー回路にリーク電流が生ずる事故を防止
する構造とした電気接続箱に関する。
この種の電気接続箱は、一般に第５図に示す如く、複
数のブスバー（回路）２と絶縁基板３とを積層してなる
配線板１を箱本体４に収容して蓋体５を被せ、ブスバー
２から上方または下方に向けて起立連成したタブ６を、
蓋体対５に設けたヒューズケース７やリレーキャビティ
８および箱本体４の底壁に設けたコネクタ装着部９など
に突出させ、必要に応じてメス−メス中継端子（図示せ
ず）を介在させ、それぞれヒューズ，リレー，ワイヤー
ハーネス端末コネクタなどの相手端子を接続させるよう
にした構成を有する。
数のブスバー（回路）２と絶縁基板３とを積層してなる
配線板１を箱本体４に収容して蓋体５を被せ、ブスバー
２から上方または下方に向けて起立連成したタブ６を、
蓋体対５に設けたヒューズケース７やリレーキャビティ
８および箱本体４の底壁に設けたコネクタ装着部９など
に突出させ、必要に応じてメス−メス中継端子（図示せ
ず）を介在させ、それぞれヒューズ，リレー，ワイヤー
ハーネス端末コネクタなどの相手端子を接続させるよう
にした構成を有する。
このような電気接続箱を例えばエンジンルームで使用
する場合には防水カバー10を被せるが、高圧水による洗
浄の際にロック部11a,11bなどから水が浸入するおそれ
がある。また、エンジン稼動時と停止時との温度差が大
きいためにカバー内面などに結露する。従って、落下し
た水滴がヒューズケース７などの端子挿入孔12からタブ
６を伝わってブスバー２を濡らし、ブスバー間にリーク
電流が生じて制御系統の誤作動の原因になったり、ブス
バーの腐食を起こす。
する場合には防水カバー10を被せるが、高圧水による洗
浄の際にロック部11a,11bなどから水が浸入するおそれ
がある。また、エンジン稼動時と停止時との温度差が大
きいためにカバー内面などに結露する。従って、落下し
た水滴がヒューズケース７などの端子挿入孔12からタブ
６を伝わってブスバー２を濡らし、ブスバー間にリーク
電流が生じて制御系統の誤作動の原因になったり、ブス
バーの腐食を起こす。
そこで、第5,6図に示すように、最上層の配線板１の
防水板13を被せて、ブスバー２および絶縁基板３の全面
を被うようにしたものがある（実願昭62−61477号）。
この防水板13にはタブ６に対する挿入孔15をもつ上方に
突出する座14を設け、該座14の高さh1を水滴Ｇの直径h2
よりも十分高くすることにより、水滴Ｇの挿入孔15への
浸入を防止しようとしたものである。
防水板13を被せて、ブスバー２および絶縁基板３の全面
を被うようにしたものがある（実願昭62−61477号）。
この防水板13にはタブ６に対する挿入孔15をもつ上方に
突出する座14を設け、該座14の高さh1を水滴Ｇの直径h2
よりも十分高くすることにより、水滴Ｇの挿入孔15への
浸入を防止しようとしたものである。
第5,6図に示すような防水板13は、水滴が最上層のブ
スバー２に浸入するのを防止するうえで効果を発揮する
が、結露によって生ずる微小水滴がタブ６と挿入孔15の
間隙から内部に浸入するのを防ぐことはできず、一旦水
が浸入すると防水板13が一種の密封構造を形成し、水の
蒸発を妨げるから、結局上，下層のブスバー2A,2B間に
長時間リーク電流が流れるおそれがある。
スバー２に浸入するのを防止するうえで効果を発揮する
が、結露によって生ずる微小水滴がタブ６と挿入孔15の
間隙から内部に浸入するのを防ぐことはできず、一旦水
が浸入すると防水板13が一種の密封構造を形成し、水の
蒸発を妨げるから、結局上，下層のブスバー2A,2B間に
長時間リーク電流が流れるおそれがある。
本考案の課題は、かかる欠点を解決し、最上層の配線
板に水が浸入し、あるは結露しても、ブスバー間にリー
ク電流が生じない、高品質の電気接続箱を提供すること
にある。
板に水が浸入し、あるは結露しても、ブスバー間にリー
ク電流が生じない、高品質の電気接続箱を提供すること
にある。
上記の課題を解決するため、本考案にあっては、複数
のブスバーと絶縁基板とを重ねてなる配線板を箱本体内
部に収容した電気接続箱において、上記本体内の最上層
のブスバーは絶縁基板に該ブスバーのパターンに沿って
突設したリブにより区画形成された溝に没して配設され
ると共に、最上層のブスバー表面および前記溝との間隙
が樹脂により被覆充填されていることを特徴とする。
のブスバーと絶縁基板とを重ねてなる配線板を箱本体内
部に収容した電気接続箱において、上記本体内の最上層
のブスバーは絶縁基板に該ブスバーのパターンに沿って
突設したリブにより区画形成された溝に没して配設され
ると共に、最上層のブスバー表面および前記溝との間隙
が樹脂により被覆充填されていることを特徴とする。
以下、上記構成を実施例を示す図面を参照して具体的
に説明する。なお、従来例と同様の構成部材には同一の
符号を用いて説明する。
に説明する。なお、従来例と同様の構成部材には同一の
符号を用いて説明する。
第１図において、２および２′はタブ６を有するブス
バー、３は絶縁基板、４は箱本体、10は防水カバーを示
し、第５図における蓋体５は図面を明瞭，単純化するた
め図示を省略している。
バー、３は絶縁基板、４は箱本体、10は防水カバーを示
し、第５図における蓋体５は図面を明瞭，単純化するた
め図示を省略している。
絶縁基板３の表面、すなわち最上層のブスバー２群を
配設する面には各ブスバーのパターンに沿うリブ16が突
設され、複数の溝17（171，172…）が区画形成されると
共に、ブスバー２′から上方に向くタブ６に対する貫通
座18がリブ16より僅かに高く突設されている。リブ16の
高さは、第3,4図に示すように、ブスバー２の板厚より
も十分大きい寸法とし、溝17内にブスバー２が没するよ
うにする。
配設する面には各ブスバーのパターンに沿うリブ16が突
設され、複数の溝17（171，172…）が区画形成されると
共に、ブスバー２′から上方に向くタブ６に対する貫通
座18がリブ16より僅かに高く突設されている。リブ16の
高さは、第3,4図に示すように、ブスバー２の板厚より
も十分大きい寸法とし、溝17内にブスバー２が没するよ
うにする。
配線板１の組立は、第２図に示すように、下層のブス
バー２′のタブ６を絶縁基板３の前記貫通座18から突出
させ、表面の溝17に上層のブスバー２をそれぞれ配設し
た後、絶縁基板３上に突出して配列された複数のタブ６
にそれぞれマスク19を被せる。このマスク19はプラスチ
ック成型などにより形成し、それぞれ連結片20によって
一体化したマスクカバー21を使用するのが好ましい。次
いで、ノズル22により溝17において表面が露出したブス
バー２に樹脂23を注下，塗布し、硬化させる。
バー２′のタブ６を絶縁基板３の前記貫通座18から突出
させ、表面の溝17に上層のブスバー２をそれぞれ配設し
た後、絶縁基板３上に突出して配列された複数のタブ６
にそれぞれマスク19を被せる。このマスク19はプラスチ
ック成型などにより形成し、それぞれ連結片20によって
一体化したマスクカバー21を使用するのが好ましい。次
いで、ノズル22により溝17において表面が露出したブス
バー２に樹脂23を注下，塗布し、硬化させる。
このようにして、第３図に示すように、隣接するブス
バー21，22の表面および溝171，172との間隙が樹脂23で
被覆，充填される。
バー21，22の表面および溝171，172との間隙が樹脂23で
被覆，充填される。
また、貫通座18と下層のブスバー２′から上方に突出
するタブ６との間隙も同様に樹脂23を塗布して封鎖す
る。
するタブ６との間隙も同様に樹脂23を塗布して封鎖す
る。
樹脂23は、熱硬化性樹脂，熱可塑性樹脂などの市販品
をそのまま使用できるが、例えば商品名…としてしられ
るUV硬化型樹脂性を使用するのが、硬化処理などの後処
理が簡単で好適である。また、樹脂23にはアルミナ，マ
グネシアなどの非導電性粉末からなる充填材を混合し
て、ブスバーの放熱性を高めるようにするのが好まし
い。
をそのまま使用できるが、例えば商品名…としてしられ
るUV硬化型樹脂性を使用するのが、硬化処理などの後処
理が簡単で好適である。また、樹脂23にはアルミナ，マ
グネシアなどの非導電性粉末からなる充填材を混合し
て、ブスバーの放熱性を高めるようにするのが好まし
い。
なお、ブスバー２を配設するための溝17はリブ16を突
設する代わりに板厚の絶縁基板に凹設するようにしても
よい。
設する代わりに板厚の絶縁基板に凹設するようにしても
よい。
第４図に示すように、ブスバー21を載置する絶縁基板
３の溝171が深く、水滴Ｇが落下して付着しても隣接す
るブスバー22との間に介在するリブ16により沿面距離が
長く、リーク電流の発生はある程度防止される。
３の溝171が深く、水滴Ｇが落下して付着しても隣接す
るブスバー22との間に介在するリブ16により沿面距離が
長く、リーク電流の発生はある程度防止される。
しかし、水滴Ｇが直接にブスバー21に付着し、溝（凹
み）17に溜まる構造であるから、第2,3図のように樹脂2
3で被覆，充填することにより、水滴Ｇの付着，溜まり
および隣接するブスバー21，22間のリーク電流の発生は
ほぼ完全に防止される。
み）17に溜まる構造であるから、第2,3図のように樹脂2
3で被覆，充填することにより、水滴Ｇの付着，溜まり
および隣接するブスバー21，22間のリーク電流の発生は
ほぼ完全に防止される。
樹脂23の被覆，充填部分はブスバー２とその溝17に限
定されているから、配線板１は全体として開放状態にあ
り、たとえ水滴が付着しても蒸発し易い構造であり、溜
まった水が下層の配線板に流下するのを防止することが
できる。
定されているから、配線板１は全体として開放状態にあ
り、たとえ水滴が付着しても蒸発し易い構造であり、溜
まった水が下層の配線板に流下するのを防止することが
できる。
以上説明したように、本考案は絶縁基板の溝に配設し
たブスバーの表面および該溝との間隙を樹脂で被覆，充
填したから、水滴の付着などによるリーク電流の発生や
これに付随する制御系統の誤作動、ブスバーの腐食など
を防止し、高品位の電気接続箱を提供することができ
る。
たブスバーの表面および該溝との間隙を樹脂で被覆，充
填したから、水滴の付着などによるリーク電流の発生や
これに付随する制御系統の誤作動、ブスバーの腐食など
を防止し、高品位の電気接続箱を提供することができ
る。
第１図は本考案の電気接続箱の一実施例を示す分解斜視
図、 第２図は同上の配線板の組立を説明する斜視図、 第３図および第４図は同上の作用を示すブスバー配設部
分の要部断面図、 第５図は従来の電気接続箱の分解斜視図、 第６図は同上の要部断面図である。 １……配線板、2,2′，21，22……ブスバー、３……絶
縁基板、４……箱本体、16……リブ、17,171，172……
溝、23……樹脂。
図、 第２図は同上の配線板の組立を説明する斜視図、 第３図および第４図は同上の作用を示すブスバー配設部
分の要部断面図、 第５図は従来の電気接続箱の分解斜視図、 第６図は同上の要部断面図である。 １……配線板、2,2′，21，22……ブスバー、３……絶
縁基板、４……箱本体、16……リブ、17,171，172……
溝、23……樹脂。
Claims (2)
- 【請求項１】複数のブスバーと絶縁基板とを重ねてなる
配線板を箱本体内部に収容した電気接続箱において、上
記本体内の最上層のブスバーは絶縁基板に該ブスバーの
パターンに沿って突設したリブにより区画形成された溝
に没して配設されると共に、最上層のブスバー表面およ
び前記溝との間隙が樹脂により被覆充填されていること
を特徴とする電気接続箱。 - 【請求項２】最上層のブスバーを配設する絶縁基板が下
層のブスバーから上方に突出するタブに対する貫通座を
有し、該貫通座とタブとの間隙が樹脂により封鎖されて
いる請求項（１）の電気接続箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988093069U JPH087775Y2 (ja) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | 電気接続箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988093069U JPH087775Y2 (ja) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | 電気接続箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0217913U JPH0217913U (ja) | 1990-02-06 |
| JPH087775Y2 true JPH087775Y2 (ja) | 1996-03-04 |
Family
ID=31317519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988093069U Expired - Lifetime JPH087775Y2 (ja) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | 電気接続箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087775Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002034122A (ja) * | 2000-07-13 | 2002-01-31 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 高電圧用電気接続箱 |
| WO2017169228A1 (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電気接続構造体 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59129334U (ja) * | 1983-02-18 | 1984-08-30 | 古河電気工業株式会社 | ジヨイントボツクス用絶縁板 |
| JPH0696097B2 (ja) * | 1986-05-15 | 1994-11-30 | 旭化成工業株式会社 | 中空糸束の端部固定方法 |
| JPS62296709A (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-24 | 矢崎総業株式会社 | ジャンクションボックスの防水構造 |
| JPS6390921U (ja) * | 1986-12-04 | 1988-06-13 |
-
1988
- 1988-07-15 JP JP1988093069U patent/JPH087775Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0217913U (ja) | 1990-02-06 |
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