JPH087666A

JPH087666A - 止水テープ

Info

Publication number: JPH087666A
Application number: JP6159527A
Authority: JP
Inventors: Yoshikatsu Mizukami; 義勝水上; Tsutomu Tejima; 勉手島; Katsumi Agari; 勝美上利; Yoko Fukumoto; 洋子福本; Yutaka Tanaka; 豊田中
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1994-06-17
Filing date: 1994-06-17
Publication date: 1996-01-12

Abstract

(57)【要約】【目的】引張強力が大きく、取り扱い時に脱落がなく、
テープの裏表両面が膨潤し、テープの両面で止水効果が
ある止水テープを提供する。【構成】長さ方向の引張強力が４Ｋｇ／ｃｍ以上、厚さ
が０．６ｍｍ以下、イオン交換水を吸水して膨潤した厚
さ増加率が４０％以上であることを特徴とする止水テー
プ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はケーブル、特に光ケーブ
ルに用いる止水テープに関する。

【０００２】

【従来の技術】ケーブル用止水テープは既に種々の提案
がなされ、止水のために長繊維不織布の繊維間空隙に吸
水性ポリマーの粉末を充填、固着したテープが特公平１
−２０６５１２号公報に記載されている。このテープは
ケーブル内に水が侵入すると瞬時に吸水性ポリマーの粉
末が吸水して膨潤し、水の侵入箇所の近辺で止水するこ
とができるとされている。

【０００３】しかし、止水効果はこのテープで得られる
が、吸水性ポリマーを繊維間空隙に保持し、水が侵入し
たときに瞬時に膨潤するためには強固に吸水性ポリマー
を固着することができず、テープの取り扱い時に吸水性
ポリマーが脱落するという欠点がある。

【０００４】また、吸水性ポリマーの替わりに例えばカ
ルボキシメチルエーテルのナトリウム塩化されたキュプ
ラアンモニウムレーヨンフィラメントからなる不織布
や、吸水性を付与したアクリル繊維からなる不織布にナ
イロン、ポリエステルフィルム等をラミネートして積層
した止水テープが特公平６−１９９３３号公報に記載さ
れている。このテープは止水効果があり、吸水ポリマー
を使用しないため取り扱い時の脱落も少ないと推定され
る。しかし、このテープは不織布の引張強力が弱く、テ
ープの強力を保持するため平面状の織物，フィルム，不
織布等をラミネートして補強している。

【０００５】ケーブルを作成する際にテープを巻き付け
るが、引張強力が小さいと破断したり、テープ幅が変動
する欠点がある。一般に、種類の異なる物を積層する場
合には接着剤が必要であり、接着剤を用いたラミネート
は高価である。

【０００６】また、フィルムをラミネートすると不織布
の膨潤はフィルムを貼っていない面だけになり、反対側
の止水効果は著しく損なわれる欠点がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は引張強
力が大きく、取り扱い時に脱落がなく、テープの裏表両
面が膨潤し、ケーブルの走り水に両面の止水効果がある
止水テープを安価に提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは吸水繊維を
主成分とした不織布を用い、テープの引張強力を向上す
る方法を研究した結果本発明の完成に至った。本発明の
止水テープは長さ方向の引張強力が４Ｋｇ／ｃｍ以上、
厚さが０．６ｍｍ以下、イオン交換水を吸水して膨潤し
た厚さ増加率が４０％以上であることを特徴とし、好ま
しくは長さ方向に糸でステッチしていることを特徴とす
る。

【０００９】本発明に用いる不織布には高吸水性ポリマ
ーや高吸水繊維を含んでいるほうが吸水量が大きく好ま
しい。中でも、高吸水繊維は英国のテクニカルアブソー
バント社製の「オアシス」が吸水量が大きく、好まし
い。「オアシス」はポリアクリル酸ナトリウムを主体と
した繊維である。高吸水性ポリマーは脱落し易いため余
り好ましくはない。

【００１０】また、前記の「オアシス」のような高吸水
繊維の製造のためのカルボン酸基を持つモノマーとして
は、例えばアクリル酸（以下「ＡＡ」と略記する。）、
メタクリル酸，マレイン酸等が用いられる。

【００１１】カルボン酸アルカリ金属塩基を持つモノマ
ーとしては例えばアクリル酸，メタクリル酸，マレイン
酸等のアルカリ金属塩が用いられる。

【００１２】カルボン酸基を持つモノマーとカルボン酸
アルカリ金属塩基を持つモノマーとの割合は１／１〜１
／１０である。カルボン酸基を持つモノマーとカルボン
酸アルカリ金属塩基を持つモノマーの合計通常は７０〜
９９．５重量％含まれる。好ましくは８０重量％以上で
ある。７０重量％未満では生理食塩水の吸水率が不足す
る。

【００１３】ヒドロキシル基を持つモノマーとしては例
えばヒドロキシエチルメタクリレート（以下「ＨＥＭ
Ａ」と略記する。），ヒドロキシプロピルメタクリレー
ト，ヒドロキシエチルアクリレート，ヒドロキシプロピ
ルアクリレート，グリセリンモノメタクリレート，グリ
セリルモノアクリレート等が用いられる。

【００１４】アミノ基を持つモノマーは例えばジメチル
アミノエチルアクリレート，ジエチルアミノエチルアク
リレート，ジエチルアミノイソプロピルメタクリレート
等がある。

【００１５】これらのモノマーは各々複数の種類で用い
てもよい。ヒドロキシル基及び／又はアミノ基を持つモ
ノマーは、フリーのＡＡと当量以下で０．５重量％以上
含まれる。０．５重量％未満では架橋が不足する。

【００１６】上記のモノマー以外に可塑性を付与するた
めに他のビニルモノマー例えば酢酸ビニル（以下「Ｖ
Ａ」と略記する。）、アクリロニトリル等を用いてもよ
い。可塑性のためのモノマーの量は３０重量％以下であ
る。

【００１７】重合方法は特に限定はしないが、モノマー
組成が水溶性であれば水系重合すればよい。重合開始剤
には一般に用いる過硫酸ナトリウム等を用いればよい。

【００１８】この高吸水繊維の紡糸方法は一般的は乾式
紡糸がよい。湿式紡糸の場合は、凝固剤に水を使用でき
ないので有機溶剤系で用いなければならない。

【００１９】乾式紡糸した後、水分が１０重量％以上残
ったまま乾熱で１．３倍以上延伸し、次に乾熱で架橋処
理を行うと強度が向上し、好ましい。次にクリンプ付
与、カットを適宜行うと良い。

【００２０】上記の方法にて製造した本発明に用いる高
吸水繊維は生理食塩水を１２００重量％以上吸水する。
好ましくは１８００重量％以上である。３０００重量％
を越えると繊維強度が低下する。また２０℃、相対湿度
６０％下吸湿性が２０重量％以上である高吸湿性繊維で
ある。

【００２１】この高吸水繊維は吸湿性が高いことが示す
ように、水膨潤速度が速く、大きく膨潤するため、走り
水防止に最も適している。さらに、この高吸水繊維は膨
潤すると繊維強度が著しく低下し、殆ど無くなる特徴を
持っている。これらの特徴が特に芯線間に空間がある場
合の走り水防止効果に有効である。

【００２２】本発明の止水テープはステッチボンドで製
造される不織布である。高吸水繊維の場合は簡単に、一
般的は混綿法でこの不織布に混合できる。また、ステッ
チボンドの製造機はカールマイヤー社から市販されてい
る、例えば「マリモ」，「マリワット」等を用いると良
い。

【００２３】この機械に掛ける時は、ウェッブは特にニ
ードルパンチングして置く必要はない。ステッチがウェ
ッブに強度を与える。逆にニードルパンチングが余りに
も強すぎるとステッチボンドが困難になることがあるの
で注意を要する。

【００２４】この不織布のステッチのゲージは止水性と
引張強力に大きな影響を与える。即ち、ゲージが大きい
ほどステッチする糸の本数が増えるため引張強力は大き
くできるが、ステッチにより拘束を受けるため不織布の
水が侵入した時の膨潤性は低下する傾向にある。

【００２５】ステッチのゲージはダブルステッチで４０
ゲージ以下、シングルステッチで２０ゲージ以下が好ま
しい。ダブルステッチで４０ゲージを越えると膨潤性が
著しく低下するため高吸水繊維のが含有量を多くする必
要が生じ、操業，コスト共に好ましくない。

【００２６】一方、ステッチのゲージが小さすぎるとテ
ープの引張強力が低下し、好ましくない。ゲージを小さ
く、引張強力を大きくしようとすると糸を太くする必要
が生じ、テープの厚さが大きくなるため好ましくない。
ダブルステッチで２ゲージ以上、シングルステッチで４
ゲージ以上が好ましい。より好ましくはダブルステッチ
４ゲージ以上、シングルステッチで８ゲージ以上であ
る。

【００２７】ステッチに用いる糸は特に限定しない。例
えばポリエステル，ナイロン，コットン等のミシン糸
や、一般に用いられるニット用のポリエステルフィラメ
ント等でも良い。適当な引張強力が得られるように選定
するべきである。

【００２８】ステッチに用いる糸の少なくとも一部が着
色されているとテープの目印となり、仕分け，取り扱い
が容易となり好ましい。

【００２９】不織布の膨潤性は吸水成分、例えば吸繊維
「オアシス」の含有量により異なる。含有量が多いほど
膨潤性は向上する。しかし、「オアシス」の引張強力は
余り大きくないためカードでウェッブを製造する時に６
０重量％を越えると操業性が著しく低下してくる欠点が
ある。従って、「オアシス」の含有量は好ましくは５５
重量％以下である。一方、「オアシス」の含有量が少な
すぎると膨潤性が不足し、止水効果が不足する。少なく
とも３５重量％以上、好ましくは４５重量％以上であ
る。

【００３０】また、本発明に用いる吸水繊維を含有する
ウェッブまたは不織布の目付けは少なくとも４０ｇ／ｍ
²以上である。目付けが４０ｇ／ｍ²未満の場合は吸水
膨潤時の膨潤する絶対量が不足し、走り水防止効果が不
足する。目付けが２００ｇ／／ｍ²を越えると止水テー
プの厚さか０．６ｍｍ以下では密度を０．３３以上と大
きくする必要があり、繊維を強固に拘束するため膨潤が
抑制され、走り水防止効果が不足する。止水テープの厚
さは薄い方がテーブルの太さが小さくなり好ましい。好
ましくは０．４ｍｍ以下である。しかし、実際には０．
１ｍｍ以下に止水テープの厚さを小さくすると目付けが
４０ｇ／ｍ²の場合で密度が０．４となり、繊維を強固
に拘束するため、膨潤が抑制され走り水防止効果が不足
する。また、イオン交換水を吸水して膨潤した厚さ増加
率が４０％以上であることが必要である。４０％未満で
は、走り水防止効果が不足する。

【００３１】また、テープを取り扱い易くするために
は、テープは適当な硬さを持っている方が好ましい。そ
のためにはウェッブが熱融着バインダーを含有し、熱処
理により融着固化することが好ましい。

【００３２】熱融着バインダーとしてはポリエチレン等
の粉末や、例えば市販されている芯にポリプロピレン、
鞘にポリエチレンを複合した繊維、芯にポリエステル、
鞘にポリエチレンを複合した繊維等がある。鐘紡
（株）、チッソポリプロ（株）等から市販されている。
熱融着繊維のデニールは特に限定しないが、一般には２
〜４デニールが用いられる。熱融着繊維の混率は３０重
量％以上あれば良い。テープの強力を向上する際には熱
融着繊維の混率を多くすると良い。熱融着バインダーは
粉末より、繊維状の方が取り扱い易く好ましい。

【００３３】熱融着バインダーの含有量が多くなるとテ
ープの膨潤性は低下する傾向になる。従って、熱処理を
適当に軽減する必要がある。

【００３４】本発明の止水テープは、長さ方向の引張強
力が４Ｋｇ／ｃｍ以上必要である。４Ｋｇ／ｃｍ未満で
あると、ゲーブルに巻き付ける時に破断や変形が生じ
る。好ましくは、６Ｋｇ／ｃｍ以上である。

【００３５】本発明の止水テープは多層構造となっても
よい。例えば補強用の不織布等を芯地に用いてもよい。
不織布は強度が充分にあれば特に限定しない。例えばポ
リエステルスパンボンド不織布等，カスレ織り地等，割
布，直交布等がある。

【００３６】また、本発明の止水テープには抗菌剤や防
腐剤、忌避剤等が含まれていても良い。さらに、見映
えを良くするために着色，プリント等が施されていても
良い。

【００３７】本発明では吸水量を測定するために用いる
人工海水は市販されている試薬、八洲薬品（株）「アク
アマリン」を用いて製造した。即ち、「アクアマリン」
のＡ剤７２４ｇとＢ剤５６２ｇを２０ lのイオン交換水
に溶解し、人工海水として用いた。

【００３８】吸水率は試料ティーバッグに入れ、人工海
水中に３分間浸漬した後、吊し、水滴が落ちなくなった
重量を測定して求めた。

【００３９】走り水防止効果は直径１０ｍｍのアルミ棒
に直径１ｍｍのアルミ線を１６本平行に均等に接着剤で
張り付け、その上に試験のテープを巻き付け、４５度の
傾斜に傾けた状態で上から着色したイオン交換水を流
し、水が止まるまでの距離を測定した。

【００４０】テープ等がイオン交換水を吸水し、膨潤し
た厚さＴは１０ｇ／ｃｍ²の荷重を掛けた状態で３ｃｍ
角の正方形の試料を測定し、吸水前の厚さＴ_oで割り、
増加率（Ｔ−Ｔ_o）×１００／Ｔ_o−１００から求め
た。止水テープ等の引張強度の測定はＪＩＳの合成繊維
のフィラメント、織物の測定法に準じて測定した。

【００４１】

【発明の効果】本発明の止水テープは引張強力が大き
く、取り扱い時に脱落がなく、テープの裏表両面が膨潤
し、テープの両面で止水効果がある。

【００４２】

【実施例】

実施例１「オアシス」１０ｄｔｅｘ、５１ｍｍを５０重量％と熱
融着バインダー繊維、鐘紡（株）製のベルコンビ４０８
０、２ｄ、５１ｍｍを５０重量％とを混綿し、カーディ
ング、クロスレイを定法により行い、目付け１００ｇ／
ｍ²のウェッブを製造した。次に、マリモ機で鐘紡
（株）製の２５０Ｄ／４８Ｆのニット用ポリエステルフ
ィラメントを用い、１６ゲージ、ステッチ長２ｍｍでシ
ングルステッチボンドを行った。更に加熱エンボスロー
ラーで１２０℃で熱接着を行い、本発明の止水テープを
製造し、その評価をした。製造した止水テープは厚さ
０．４ｍｍ、引張強力が６．４Ｋｇ／ｃｍ吸水後の厚さ
増加率は２２０％であった。また、走り水防止効果は２
８ｃｍであった。

【００４３】実施例２実施例１と同様にして表１のようなゲージと糸の太さの
みを適宜変更して本発明の止水テープを製造し、その結
果を表１に示した。Ｎｏ．２、３、４の走り水防止効果
はそれぞれ１２、１６、５８ｃｍであった。

【００４４】

【表１】

【００４５】実施例３実施例１と同様にして「オアシス」の混合量を表２のよ
うに変更して本発明の止水テープを製造し、その結果を
表２に示した。レギュラーはポリエステルセミダル２
ｄ、５１ｍｍを用いた。Ｎｏ．５、６、７、８の走り水
防止効果はそれぞれ７、１６、７８、８ｃｍであった。

【００４６】

【表２】

【００４７】実施例４実施例１と同様にしてウェッブの目付けと熱接着温度の
みを変更して本発明の止水テープを製造し、その結果を
表３に示した。Ｎｏ．９、１０、１１、１２の走り水防
止効果はそれぞれ６５、２３、５８、５６ｃｍであっ
た。

【００４８】

【表３】

【００４９】比較例１実施例１と同様にして、ステッチを８ゲージにのみ変更
し製造した止水テープは引張強力が３．８Ｋｇ／ｃｍで
あり、ケーブル製造時テープを強く引張りながら巻き付
けるが切断回数が多く実用上、不十分であった。

【００５０】比較例２実施例３の試験Ｎｏ．７の加熱エンボスローラー温度を
１４０℃にのみ変更した止水テープの厚さ増加率は３５
％であった。この止水テープの走り水防止効果は３８０
ｃｍであり、実用上、効果が不足した。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長さ方向の引張強力が４Ｋｇ／ｃｍ以
上、厚さが０．６ｍｍ以下、イオン交換水を吸水して膨
潤した厚さ増加率が４０％以上であることを特徴とする
止水テープ。
【請求項２】長さ方向に糸でステッチしていることを
特徴とする請求項１記載の止水テープ。