JPH0876576A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】装置本体を大型化させず、サービスマンあるい
はユーザーが簡単な作業で現像剤を交換でき、同時に像
担持体の交換もできる画像形成装置を提供する。 【構成】像担持体２は、内部が現像装置（図示せず）へ
供給する現像剤を収納する現像剤供給室と、現像装置か
ら現像剤を回収する現像剤回収室との機能を兼ね備えた
現像剤収納部２９として構成されている。現像剤収納部
２９の内部には、像担持体２の回転中心に軸を持つスク
リュー羽根のついた軸回転型現像剤移動部材２６が設け
られている。現像剤収納部２９の現像剤排出搬入口３１
には現像剤搬送経路３３が接続され、現像装置（図示せ
ず）と連結される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電潜像が形成される
像担持体と、該像担持体に形成された静電潜像を現像す
る現像装置とを有する、プリンタ、複写機、ファクシミ
リ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記形式の画像形成装置では、現像剤の
劣化が避けられず、特にトナーとキャリアからなる二成
分現像剤を用いる場合はサービスマンによる現像剤の交
換が不可欠である。現像剤の交換について、その一例を
説明すれば、以下のような作業工程である。

【０００３】装置本体の前カバーを開け、ドラムユニッ
ト前側板についている固定金具を外し、現像ユニット解
除レバーを左側に開き、現像ユニットを引き出す。現像
ユニットの固定ネジを外し、トナーホッパーを取り出す
る新聞紙などの上に現像ユニットを逆さまに置き、ノブ
を回しながら現像剤を回収する。次にノブを回しながら
補給口より現像剤を左右均一に入れる。さらに、新しい
現像剤を入れた後は、現像スリーブを回転させ、現像剤
がスリーブ上に均一に付着するようにする。

【０００４】かかる作業の注意事項として、現像ユニッ
トの入り口シールで感光体を傷つけないように引き抜く
こと、入り口シールには手を触れないことなどが挙げら
れる。また、現像ユニット内に現像剤が残っていると、
設計時に想定した現像剤量より多くの現像剤が入ってし
まい、現像器のユニットトルクが過負荷となり、現像ス
リーブの回転や駆動部に悪影響を与える。強いては現像
系のギヤ、さらには現像器の破損につながる。

【０００５】以上のように、現像剤の交換の作業工程は
熟練したサービスマンが行なわなければならない作業工
程が多く、一般のユーザーには取扱いが困難である。ま
た、サービスマンがユーザー先で作業をすることがほと
んどであり、現像剤による汚れなどでユーザーに迷惑が
かかる恐れもある。

【０００６】電子写真複写機等では、現像剤の他に感光
体も必要に応じて交換する必要がある。このため、現像
剤の交換とは別に作業が必要になる。

【０００７】上述のように、現像剤の交換は専門知識や
技能を必要とする。また、それとは別に像担持体の交換
がある場合、多くのメンテンナス作業が不可欠である。

【０００８】そこで、特開平３−２００９８７号公報に
は、新しい現像剤と使用済みの現像剤をそれぞれ収容す
る二つの現像剤収容室からなる現像剤カートリッジを現
像装置本体に着脱自在とする技術が開示されている。こ
れにより、現像剤の交換が容易になるという効果が得ら
れる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、新たに
現像剤カートリッジを設けることで、装置の容積が大き
くなるという問題点がある。また、像担持体の交換を別
の作業で行わなければならないので、メンテナンスの作
業量はそれほど軽減されない。

【００１０】本発明の目的は、装置本体を大型化させ
ず、サービスマンあるいはユーザーが簡単な作業で現像
剤を交換でき、同時に像担持体の交換もできる画像形成
装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、静電潜像が形成される像担持体と、該像担持
体に形成された静電潜像を現像する現像装置とを有する
画像形成装置において、前記像担持体の内部に設けられ
像担持体と一体に回転する現像剤収納部と、該現像剤収
納部に設けられ現像剤を搬入及び排出するための現像剤
搬入・排出口と、前記現像剤収納部と前記現像装置との
間で現像剤を双方向に搬送可能な現像剤搬送経路とを有
し、前記現像剤収納部が前記像担持体と一体的に交換可
能であるとともに、前記現像剤収納部が、前記現像装置
へ供給する現像剤を収納する現像剤供給室及び前記現像
装置から回収する現像剤を収納する現像剤回収室の機能
を兼ね備え、前記現像剤収納部の内部に現像剤を移動す
る手段を設けたことを特徴としている。

【００１２】さらに、本発明は上記目的を達成するため
に、前記現像剤収納部の内部に設けられた現像剤を移動
する手段が、軸中心に回転することにより現像剤を移動
する手段であることを特徴としている。

【００１３】さらにまた、本発明は上記目的を達成する
ために、前記現像剤収納部の内部に設けられた現像剤を
移動する手段が、螺旋状の突起部を有する手段であるこ
とを特徴としている。

【００１４】さらにまた、本発明は上記目的を達成する
ために、静電潜像が形成される像担持体と、該像担持体
に形成された静電潜像を現像する現像装置とを有する画
像形成装置において、前記像担持体の内部に設けられ該
像担持体と独立に回転可能な現像剤収納部と、該現像剤
収納部に設けられ現像剤を搬入及び排出するための現像
剤搬入・排出口と、前記現像剤収納部と前記現像装置と
の間で現像剤を双方向に搬送可能な現像剤搬送経路とを
有し、前記現像剤収納部が前記像担持体と一体的に交換
可能であるとともに、前記現像剤収納部が、前記現像装
置へ供給する現像剤を収納する現像剤供給室及び前記現
像装置から回収する現像剤を収納する現像剤回収室の機
能を兼ね備え、前記現像剤収納部の内部に軸中心に回転
することにより現像剤を移動する手段を設けたことを特
徴としている。

【００１５】さらにまた、本発明は上記目的を達成する
ために、前記像担持体が画像形成装置本体に装着される
と、前記現像剤収納部より現像剤が現像装置に供給され
るように画像形成装置が動作し、前記像担持体又は現像
剤が寿命に達したと判断されたときは前記現像装置より
現像剤が前記現像剤回収室に回収されるように画像形成
装置が動作することを特徴としている。

【００１６】

【作用】上記の構成によれば、像担持体の内部に設けら
れた現像剤収納部は、像担持体と一体的に交換可能であ
るとともに、現像装置へ供給する現像剤を収納する現像
供給室と、現像装置から回収する現像剤を収納する現像
剤回収室との機能を兼ね備え、現像剤収納部の内部に現
像剤を移動する手段を有するので、像担持体と現像剤の
交換を同時に行うことができ、現像剤収納部の内部で現
像剤が強制的に搬送され、現像剤を確実に像担持体の現
像剤収納部に搬入・搬出することができる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。

【００１８】図１は、本発明に係る画像形成装置の主要
部断面図である。図１において、画像形成装置１は電子
写真方式で画像を形成されるものであって、中央に時計
回りに一定速度で回転するドラム状の像担持体２を有
し、その周辺に回転方向に沿って、像担持体表面を均一
に帯電する帯電部材３、光照射によって静電潜像を形成
する像露光装置４、静電潜像をトナーで現像する現像装
置５、搬送される紙などの転写材にトナー像を転写する
転写部材６、像担持体表面を清掃するクリーニング装置
７が設けられている。なお、符号８は転写後のトナー像
を転写材に定着する定着装置である。像担持体２の円筒
表面にはＯＰＣ（有機感光体）が塗布されている。現像
装置５で使用される現像剤はトナーとキャリアからなる
二成分現像剤である。この画像形成装置１においては、
像担持体２と現像剤の寿命は同程度になるように予め設
定している。

【００１９】図２は、像担持体２の鉛直面に沿った断面
図である。なお、この図は像担持体２が画像形成装置本
体に装着された状態を示している。像担持体２は内部が
現像剤収納部２９となっていて、感光体ドラム円筒部材
１０、止め輪１３、前フランジ１４、ドラム前側板１
５、後フランジ２７、軸回転型現像剤移動部材２６から
構成される。

【００２０】像担持体２内部の現像剤収納部２９には、
予め新しい現像剤が収納されているが、現像剤入排出口
３１は蓋部材３２（図４参照）で覆われているので、収
納された現像剤が漏れないようになっている。現像剤収
納部２９の内部に設けられた軸回転型現像剤移動部材２
６は、像担持体２の回転中心に軸を持つスクリュー羽根
であり、この部材の回転軸の装置手前側（図の左側）は
ドラム前側板１５の中心部にベアリングを介して回転自
在に支持されている。回転軸の奥側は、像担持体２の装
着時に、画像形成装置に設けられた駆動軸３０とカップ
リングするようになっている。

【００２１】像担持体２を画像形成装置１本体にセット
するときは、この図の左側（画像形成装置１の手前側）
から右側（同奥側）に向けて押し込む。像担持体２の後
フランジ２７の外周部分にはギヤ溝２７’が形成されて
いて、像担持体２の画像形成装置１本体へのセットが完
了するとギヤ溝２７’が駆動ギヤ１１に噛み合い、これ
より駆動力が伝達され、像担持体２が回転する。

【００２２】像担持体２の手前側（図２の左側）に取り
付けられた前フランジ１４には、止め輪１３がねじ込み
式に固定されていて、ドラム前側板１５のドラム軸方向
の位置決めをしている。ドラム前側板１５は、止め輪１
３及び前フランジ１４に対して回転自在に装着されてい
て、軸部１８が後述する軸受けに支持されると像担持体
２が回転しても回転しないようになっている。そのドラ
ム前側板１５の中心を外れた部分には開口部が形成さ
れ、これが現像剤入排出口３１となる。この現像剤入排
出口３１は、電磁クラッチ（図示せず）によってドラム
前側板１５上をスライド式に開閉する蓋部材３２で覆わ
れている。この位置関係を、図３の像担持体２の正面に
示す。なお、図３において、実線は現像剤入排出口３１
が開いた状態、破線が閉じた状態をそれぞれ示してい
る。

【００２３】図４に示すように、像担持体２と現像装置
５とは１本の現像剤搬送経路３３により連結されてい
る。この現像剤搬送経路３３内にはスクリューコンベア
３４が設けられている。そして、現像装置５は現像剤を
像担持体２へ付与するための導電性の現像スリーブ５１
と、現像剤を互いに逆方向に搬送しながら撹拌する撹拌
スクリュー５２とを有する。像担持体２内部の現像剤収
納部２９より現像剤搬送経路３３によって搬送された現
像剤は、図６の左側の開口部５３から侵入して現像装置
５に供給され、第一の撹拌スクリュー５２ａによって現
像装置５内部を図の左側から右側に搬送され、現像スリ
ーブ５１に近い第二の撹拌スクリュー５２ｂによって図
の右側から左側に搬送され、現像装置５内を循環する。
すなわち、現像装置５内では現像スリーブ５１と第二の
撹拌スクリュー５２ｂとの間で現像剤のやりとりがあ
る。現像剤が現像装置５外部に排出されるときは、スク
リューコンベア３４と第１及び第２撹拌スクリュー５２
ａ，ｂは逆回転し、現像剤は開口部５３から現像剤搬送
経路３３へ送られる。なお、開口部５３には開閉可能な
蓋部剤（図示せず）が設けられている。また、現像装置
５には図示しないトナー補給部が装着され、必要に応じ
てトナーが補給される。

【００２４】図５において、使用者（ユーザーまたはサ
ービスマン）が像担持体２を画像形成装置１に装着する
とき、まず軸受３５と現像剤排出経路３３を一体的に含
むレバー３６を現像装置５側を固定端として下方に退避
させる（図においては実線で示す）。そして、像担持体
２を装着した後、レバー３６を上げ、軸受３５がドラム
前側板１５の中心軸１８に固定され、現像剤排出経路３
３が現像剤入排出口３１に相対するようになる（図では
破線で示す）。

【００２５】ドラム前側板１５の現像剤入排出口３１か
ら排出された現像剤は、像担持体２の回転軸に対して直
角に設けられた現像剤排出経路３３を介して現像装置５
に搬送される。前述したように、現像剤排出経路３３の
内部にはスクリューコンベア３４が設けられており、現
像装置５までほぼ水平に現像剤を搬送する。さらに、ド
ラム前側板１５の中心軸１８を回転しないように支持す
る軸受３５がレバー３６と一体となって設けられてい
る。

【００２６】上記構成の画像形成装置１は図６のフロー
チャートに示す以下の３つのモードで動作する。

【００２７】像担持体２が画像形成装置１に装着される
と現像剤供給モードになる。このモードでは、最初に電
磁クラッチが蓋部材３２をドラム前側板１５でスライド
させ、現像剤入排出口３１が開く。同時に現像装置の開
口部５３が開く。次いで現像剤搬送経路３３内のスクリ
ューコンベア３４と、現像剤収納部２９内の軸回転型現
像剤移動部材２６と、現像装置５内の撹拌部材５２が正
方向に回転を始め、現像剤が現像剤収納部２９から現像
剤搬送経路３３を通って現像装置５に搬送される。所定
時間が経過するか、現像装置及び現像剤収納部２９に設
けたセンサ（図示せず）により現像剤の容量を検出して
ほぼすべての現像剤が現像装置５に入ったと判断された
後、上記各現像剤搬送手段の動作が停止する。その後、
電磁クラッチが働いて蓋部材３２がスライドして現像剤
入排出口３１を閉め、さらに現像装置５の開口部５３が
閉じられる。

【００２８】その後、画像形成モードが実行される。こ
のモードでは記録物を得るために通常の画像形成工程が
繰り返される。このモードの間、現像装置５内の現像剤
のトナーとキャリアとの混合比が一定になるようにトナ
ーが補給される。トナーとキャリアの混合比の検出およ
びトナー補給は従来周知の方法で行われる。

【００２９】像担持体２および現像剤が、複写枚数等に
よって予め設定されている寿命に達したときには、現像
剤回収モードが実行される。現像剤回収モードでは、現
像装置５の開口部５３と像担持体２の現像剤入排出口３
１が開き、現像剤搬送経路３３内のスクリューコンベア
３４と、現像剤収納部２９内の軸回転型現像剤移動部材
２６と、現像装置５内の撹拌部材５２が逆方向に回転
し、現像剤が現像装置５から現像剤搬送経路３３を通っ
て現像剤収納部２９に搬入される。経過時間又は前述の
センサにより、ほぼすべての現像剤が現像剤収納部２９
に入ったと判断されると、上記各現像剤搬送手段の動作
が停止する。その後、現像装置５の開口部５３が閉じら
れる。

【００３０】上記実施例では、現像剤供給モードおよび
現像剤回収モードのとき、像担持体２を回転させる必要
はない。

【００３１】以上のような構成とすることによって、専
門知識や技能のないユーザーでも簡単に現像剤の供給と
回収を行うことができる。また、かつ像担持体２内部の
スペースを有効に利用しているため、装置の小型化が実
現できる。

【００３２】また、この実施例で説明した画像形成装置
１の上記動作モードを設けたことにより、ユーザーは新
しい現像剤の入った像担持体２を本体に装着するだけ
で、自動的に像担持体２の内部の現像剤収納部２９より
現像剤が現像装置５に送られ、現像剤の供給を意識する
ことなく画像形成ができるようになる。また、像担持体
２および現像剤の設定された寿命に達したときは、自動
的に現像装置５の現像剤が像担持体２の内部の現像剤収
納部２９に収納されるので、ユーザーが現像剤の廃棄を
意識することなく、現像剤を回収することができる。

【００３３】このように、現像剤の交換が像担持体２の
交換と同時にできるので、メンテナンス作業は大幅に簡
略化される。

【００３４】なお、軸回転型現像剤移動部材２６は上記
のように棒状の部材に連続したスクリュー羽根のついた
形態に限定されるものではなく、回転軸の周囲に傾斜が
ついた部材によって構成されるものを広く含み、例えば
スクリュー羽根でも部分的に空隙を設けたものや突起部
があるものあるいは折り曲げ部のあるもの、複数の楕円
や多角形などの板（切り欠き部・突起部・折り曲げ部が
あってもよい）が中央の棒状部材に対して斜めに取り付
けられたもの、さらには棒状部材がなく、スパイラル状
の連続した羽根が設けられただけのもの（部分的に切り
欠き部や突起部や折り曲げ部があってもよい）、などが
採用することができる。これらは金属製または樹脂製の
いずれでもよく、弾性体やスポンジ状の部材を用いても
よい。

【００３５】像担持体２は、上述のようにドラムに限定
されるものではなく、フレキシブルなベルトなどであっ
てもよい。ベルトの場合、現像剤収納部はベルトに囲ま
れた領域に回転する容器が設けられる。

【００３６】また、現像剤搬送経路３３でスクリューコ
ンベア３４によって現像剤を搬送することにより、現像
剤収納部２９の現像剤の出し入れが簡単な構成に効率よ
く行われる。スクリューコンベア３４に替えてベルトコ
ンベアで搬送してもよい。この場合はより確実に現像剤
を搬送することができる。

【００３７】以上の構成・動作は、電子写真に限らず粉
体状の現像剤を使用し、一方向に回転する像担持体に像
を形成し、記録紙などの転写材に転写して記録物を得る
画像形成装置一般に適用することができる。このような
画像形成装置の例として、表面が誘電体の像担持体に記
録電極により直接静電潜像を形成し、トナーで現像する
静電記録装置がある。

【００３８】次に、本発明の他の実施例について説明す
る。本実施例の基本構成は上記した実施例と同様であ
り、異なる部分を中心に説明する。

【００３９】図７に示すように、像担持体２は内部が現
像剤収納部２９となっていて、図２に示す実施例と同じ
く感光体ドラム円筒１０、止め輪１３、前フランジ１
４、ドラム前側板１５、後フランジ２７から構成され
る。像担持体２の装着方法や駆動方法も図２に示す実施
例と同様である。

【００４０】現像剤収納部２９は感光体ドラム円筒部材
１０の内側に固定された樹脂製の円筒部材３７で形成さ
れ、内壁全体に螺旋状に連続した凹部、または凸部、あ
るいは凹・凸が組み合わされた現像剤移動手段３７ｂが
設けられている。現像剤移動手段３７ｂの断面形状は、
Ｖ字型、Ｕ字型、矩形、あるいは波状になっているもの
が好ましい。これらの凹部・凸部などの幅は１〜１２０
ｍｍ、高さ・深さは１ｍｍ以上、ピッチは５〜５０ｍｍ
が特に好ましい。この結果、像担持体２が回転すると、
それにつれて螺旋溝も回転し、内部の現像剤が像担持体
手前側（図の左側）に移動する。

【００４１】本実施例の現像剤供給モードでは、最初に
電磁クラッチが蓋部材３２をドラム前側板１５上でスラ
イドさせ、現像剤入排出口３１が開く。同時に現像装置
５の開口部５３が開く。次いで現像剤搬送経路３３内の
スクリューコンベア３４と、像担持体２と、現像装置５
内の現像剤撹拌部材５２とが正方向に回転を始め、現像
剤が現像剤収納部２９から現像剤搬送経路３３を通って
現像装置５に搬送される。ほぼ全ての現像剤が現像装置
５に入った後、上記各現像剤搬送手段の動作が停止す
る。

【００４２】本実施例の現像剤回収モードでは、最初に
現像装置の開口部５３と現像剤収納部２９の現像剤入排
出口３１が開き、現像剤搬送経路３３内のスクリューコ
ンベア３４と、像担持体２と、現像装置５内の現像剤撹
拌部材５２とが逆方向に回転を始め、現像剤が現像装置
５から現像剤搬送経路３３を通って現像剤収納部２９に
搬入される。

【００４３】本実施例においては、現像剤収納部２９内
で現像材を移動させる手段として、円筒部材３７の内壁
全体に螺旋状に連続した凹部、または凸部、あるいは凹
・凸が組み合わされた現像剤移動手段３７ｂを設けてい
るので、現像剤移動手段としての駆動機構により駆動さ
れる独立した部材等が必要なく、像担持体２を回転させ
るだけで現像剤収納部２９内で効率よく現像剤を移動さ
せることができる。

【００４４】なお、像担持体２内部の現像剤収納部を、
像担持体２の円筒部材１０とは別個の部材３７として形
成するのではなく、円筒部材１０の内壁を加工して凸凹
部を設け、これを現像剤移動手段として利用してもよ
い。また、別に形成した部材を円筒部材１０の内側に差
し込んで、接着・ネジ止などの方法により円筒部材１０
に固定し、これを現像剤移動手段として利用することも
できる。これらの現像剤移動手段は、例えば、スクリュ
ー状の連続した羽根部材や円筒部材１０の内壁面に対し
て傾斜を持たせた多数の板状部材などが好ましく、必ず
しも円筒部材１０の内壁に接触している必要はない。

【００４５】次に、本発明の更に他の実施例について説
明する。この実施例の基本構成は前記実施例と同様であ
り、異なる部分を中心に説明する。

【００４６】図８は、本実施例の像担持体２の鉛直面に
沿った断面図である。この図に示すように、現像剤収納
部２９ｂは、円筒部材１０の内側に設けられたインナー
シリンダ３８により形成される。このインナーシリンダ
３８は樹脂性又は金属性の円筒であり、円筒部材１０の
内側にベアリング等により回転自在に支持されている。
インナーシリンダ３８の装置手前側（図の左側）端面
は、現像剤収納部２９の前側板３８ｂとなっている。そ
して、軸回転型現像剤移動部材２６ｂの回転軸の装置手
前側は、前側板３８ｂの中心に回転自在に支持される。
軸回転型現像剤移動部材２６ｂの回転軸の装置奥側は、
像担持体２を画像形成装置に装着したときに駆動軸３０
とカップリングされ回転駆動される。また、像担持体２
を画像形成装置に装着した後、インナーシリンダ３８の
軸受部１８が図示しない軸受により回転しないように支
持され、像担持体２（円筒部材１０）が回転する場合で
もインナーシリンダ３８は画像形成装置に固定されるこ
とになる。

【００４７】なお、軸回転型現像剤移動部材２６ｂは上
記のように棒状の部材に連続したスクリュー羽根のつい
た形態に限定されるものではなく、回転軸の周囲に傾斜
がついた部材によって構成されるものを広く含み、例え
ばスクリュー羽根でも部分的に空隙を設けたものや突起
部があるものあるいは折り曲げ部のあるもの、複数の楕
円や多角形などの板（切り欠き部・突起部・折り曲げ部
があってもよい）が中央の棒状部材に対して斜めに取り
付けられたもの、さらには棒状部材がなく、スパイラル
状の連続した羽根が設けられただけのもの（部分的に切
り欠き部や突起部や折り曲げ部があってもよい）、など
が採用することができる。これらは金属製または樹脂製
のいずれでもよく、弾性体やスポンジ状の部材を用いて
もよい。

【００４８】本実施例においては、現像剤収納部２９は
像担持体２（円筒部材１０）に対して回転自在となって
いるので、画像形成モード時に像担持体２を回転駆動す
る際に、内部に現像剤を収納する現像剤収納部２９の重
心位置にかかわらず、像担持体２の回転のバランスが崩
れることがなく、像担持体２の駆動を低トルクで行うこ
とができる。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置によれば、像担持体の交換と現像剤の交換を同時に
行うことができ、現像剤収納部内で現像剤が強制的に搬
送され、現像剤を確実に像担持体の現像剤収納部に搬入
・搬出することができる。

【００５０】また、新しい現像剤の入った像担持体を本
体に装着するだけで、自動的に像担持体の内部の現像剤
収納部より現像剤が現像装置に送られ、現像剤の供給を
意識することなく画像形成ができるようになる。また、
像担持体および現像剤の設定された寿命に達したとき
は、自動的に現像装置の現像剤が像担持体の内部の現像
剤収納部に収納されるので、ユーザーが現像剤の廃棄を
意識することなく、現像剤を回収することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明に係る画像形成装置の主要部断
面図である。

【図２】図２は、像担持体の鉛直面に沿った断面図であ
る。

【図３】図３は、像担持体の正面図である。

【図４】図４は、現像装置の上方から見た断面図であ
る。

【図５】図５は、像担持体を画像形成装置に装着すると
きの正面図である。

【図６】図６は、画像形成装置の３つのモードを含むフ
ローチャートである。

【図７】図７は、本発明の他の実施例を示す、像担持体
の鉛直面に沿った断面図である。

【図８】図８は、本発明のさらに他の実施例を示す、像
担持体の鉛直面に沿った断面図である。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ２ 像担持体 ５ 現像装置 ２９，２９ｂ 現像剤収納部 １０ 像担持体円筒部材 ２６，２６ｂ 軸回転型現像剤移動部材 ２７ 後フランジ ２８，３１ 現像剤搬入排出口 ３３ 現像剤搬送経路 ３４ スクリューコンベア ３７ｂ 現像剤移動部材 ３８ インナーシリンダ ５２ 現像剤撹拌部材 ５３ 現像装置開口部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 21/10 21/00 ５１２ (72)発明者 矢野 英俊 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 村松 智 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 鈴木 雅子 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 横川 信人 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 静電潜像が形成される像担持体と、該像
   担持体に形成された静電潜像を現像する現像装置とを有
   する画像形成装置において、 前記像担持体の内部に設けられ像担持体と一体に回転す
   る現像剤収納部と、該現像剤収納部に設けられ現像剤を
   搬入及び排出するための現像剤搬入・排出口と、前記現
   像剤収納部と前記現像装置との間で現像剤を双方向に搬
   送可能な現像剤搬送経路とを有し、前記現像剤収納部が
   前記像担持体と一体的に交換可能であるとともに、前記
   現像剤収納部が、前記現像装置へ供給する現像剤を収納
   する現像剤供給室及び前記現像装置から回収する現像剤
   を収納する現像剤回収室の機能を兼ね備え、前記現像剤
   収納部の内部に現像剤を移動する手段を設けたことを特
   徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記現像剤収納部の内部に設けられた現
   像剤を移動する手段が、軸中心に回転することにより現
   像剤を移動する手段であることを特徴とする、請求項１
   に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記現像剤収納部の内部に設けられた現
   像剤を移動する手段が、螺旋状の突起部を有する手段で
   あることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装
   置。
4. 【請求項４】 静電潜像が形成される像担持体と、該像
   担持体に形成された静電潜像を現像する現像装置とを有
   する画像形成装置において、 前記像担持体の内部に設けられ該像担持体と独立に回転
   可能な現像剤収納部と、該現像剤収納部に設けられ現像
   剤を搬入及び排出するための現像剤搬入・排出口と、前
   記現像剤収納部と前記現像装置との間で現像剤を双方向
   に搬送可能な現像剤搬送経路とを有し、前記現像剤収納
   部が前記像担持体と一体的に交換可能であるとともに、
   前記現像剤収納部が、前記現像装置へ供給する現像剤を
   収納する現像剤供給室及び前記現像装置から回収する現
   像剤を収納する現像剤回収室の機能を兼ね備え、前記現
   像剤収納部の内部に軸中心に回転することにより現像剤
   を移動する手段を設けたことを特徴とする画像形成装
   置。
5. 【請求項５】 前記像担持体が画像形成装置本体に装着
   されると、前記現像剤収納部より現像剤が現像装置に供
   給されるように画像形成装置が動作し、前記像担持体又
   は現像剤が寿命に達したと判断されたときは前記現像装
   置より現像剤が前記現像剤回収室に回収されるように画
   像形成装置が動作することを特徴とする、請求項１又は
   ４に記載の画像形成装置。