JPH0875103A - 複合発電設備 - Google Patents
複合発電設備Info
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- JPH0875103A JPH0875103A JP21268694A JP21268694A JPH0875103A JP H0875103 A JPH0875103 A JP H0875103A JP 21268694 A JP21268694 A JP 21268694A JP 21268694 A JP21268694 A JP 21268694A JP H0875103 A JPH0875103 A JP H0875103A
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガスタービン発電機の出力に拘らず排熱回収
ボイラの蒸気発生量を調整し得るようにする。 【構成】 排ガスダクト７の排熱回収ボイラ８入側と出
側との間にバイパスダクト１３を接続し、ダンパ駆動装
置１７によりダンパ１５，１６の開度を調整して、バイ
パスダクト１３へ排ガス１２を分配すると共に、排ガス
ダクト７への排ガス１２を絞ることにより、排熱回収ボ
イラ８における蒸気の発生量を低減することを可能と
し、電力需要とは切離して蒸気発生量を調節することが
可能となるようにする。
ボイラの蒸気発生量を調整し得るようにする。 【構成】 排ガスダクト７の排熱回収ボイラ８入側と出
側との間にバイパスダクト１３を接続し、ダンパ駆動装
置１７によりダンパ１５，１６の開度を調整して、バイ
パスダクト１３へ排ガス１２を分配すると共に、排ガス
ダクト７への排ガス１２を絞ることにより、排熱回収ボ
イラ８における蒸気の発生量を低減することを可能と
し、電力需要とは切離して蒸気発生量を調節することが
可能となるようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複合発電設備に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】複合発電設備は、図４に示すように、コ
ンプレッサ１と燃焼器２とタービン３と発電機４とを組
合せてガスタービン発電機５を構成し、ガスタービン発
電機５と煙突６とを結ぶ排ガスダクト７の途中に排熱回
収ボイラ８を接続したものである。
ンプレッサ１と燃焼器２とタービン３と発電機４とを組
合せてガスタービン発電機５を構成し、ガスタービン発
電機５と煙突６とを結ぶ排ガスダクト７の途中に排熱回
収ボイラ８を接続したものである。
【０００３】尚、９はコンプレッサ１で圧縮される空
気、１０はガスタービン発電機５の燃焼器２へ供給され
る燃料、１１は燃焼器２で発生された燃焼ガス、１２は
タービン３から排出された排ガスである。
気、１０はガスタービン発電機５の燃焼器２へ供給され
る燃料、１１は燃焼器２で発生された燃焼ガス、１２は
タービン３から排出された排ガスである。
【０００４】そして、ガスタービン発電機５では、図示
しない駆動装置によりコンプレッサ１を駆動して空気９
を圧縮させ、圧縮された空気９を燃焼器２へ送って燃料
１０を燃焼させ、燃焼器２で発生された燃焼ガス１１を
タービン３へ送って、タービン３に駆動力を発生させる
ことにより、コンプレッサ１と発電機４を駆動させて、
電力を得るようにする。
しない駆動装置によりコンプレッサ１を駆動して空気９
を圧縮させ、圧縮された空気９を燃焼器２へ送って燃料
１０を燃焼させ、燃焼器２で発生された燃焼ガス１１を
タービン３へ送って、タービン３に駆動力を発生させる
ことにより、コンプレッサ１と発電機４を駆動させて、
電力を得るようにする。
【０００５】タービン３を出た排ガス１２は、排ガスダ
クト７を通って、煙突６から大気へ放出されるが、排ガ
スダクト７の途中には排熱回収ボイラ８が設けられてい
るので、排熱回収ボイラ８により排ガス１２の熱を回収
して蒸気を発生させるようにする。
クト７を通って、煙突６から大気へ放出されるが、排ガ
スダクト７の途中には排熱回収ボイラ８が設けられてい
るので、排熱回収ボイラ８により排ガス１２の熱を回収
して蒸気を発生させるようにする。
【０００６】このように、ガスタービン発電機５で発生
した排ガス１２を利用して、排熱回収ボイラ８で蒸気を
発生させることにより、設備全体として高い熱効率を得
ることが可能となる。
した排ガス１２を利用して、排熱回収ボイラ８で蒸気を
発生させることにより、設備全体として高い熱効率を得
ることが可能となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の複合発電設備には、以下のような問題があった。
来の複合発電設備には、以下のような問題があった。
【０００８】即ち、排熱回収ボイラ８へは、排ガスダク
ト７を流れる排ガス１２の全量が流入するようになって
いるので、図５に示すように、ガスタービン発電機５の
出力に応じて排熱回収ボイラ８における蒸気発生量が一
義的に決ってしまうこととなり、例えば、夏などの、電
力需要は多くなるが蒸気需要は少くなる時期などに対応
することが困難と成っていた。
ト７を流れる排ガス１２の全量が流入するようになって
いるので、図５に示すように、ガスタービン発電機５の
出力に応じて排熱回収ボイラ８における蒸気発生量が一
義的に決ってしまうこととなり、例えば、夏などの、電
力需要は多くなるが蒸気需要は少くなる時期などに対応
することが困難と成っていた。
【０００９】本発明は、上述の実情に鑑み、ガスタービ
ン発電機の出力に拘らず排熱回収ボイラの蒸気発生量を
調整し得るようにした複合発電設備を提供することを目
的とするものである。
ン発電機の出力に拘らず排熱回収ボイラの蒸気発生量を
調整し得るようにした複合発電設備を提供することを目
的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、ガスタービン
発電機からの排ガスダクトの途中に排熱回収ボイラを接
続した複合発電設備において、排ガスダクトの排熱回収
ボイラ入側と出側との間にバイパスダクトを接続し、排
ガスダクトの排熱回収ボイラ入側とバイパスダクトに、
それぞれダンパ制御装置によって開度を制御されるダン
パを設けたことを特徴とする複合発電設備にかかるもの
である。
発電機からの排ガスダクトの途中に排熱回収ボイラを接
続した複合発電設備において、排ガスダクトの排熱回収
ボイラ入側と出側との間にバイパスダクトを接続し、排
ガスダクトの排熱回収ボイラ入側とバイパスダクトに、
それぞれダンパ制御装置によって開度を制御されるダン
パを設けたことを特徴とする複合発電設備にかかるもの
である。
【００１１】又は、ガスタービン発電機からの排ガスダ
クトの途中に排熱回収ボイラを接続した複合発電設備に
おいて、排ガスダクトの排熱回収ボイラ入側と出側との
間にバイパスダクトを接続し、排ガスダクトの排熱回収
ボイラ入側におけるバイパスダクト接続部に、ダンパ制
御装置によって開度を制御される三方向ダンパを設けた
ことを特徴とする複合発電設備にかかるものである。
クトの途中に排熱回収ボイラを接続した複合発電設備に
おいて、排ガスダクトの排熱回収ボイラ入側と出側との
間にバイパスダクトを接続し、排ガスダクトの排熱回収
ボイラ入側におけるバイパスダクト接続部に、ダンパ制
御装置によって開度を制御される三方向ダンパを設けた
ことを特徴とする複合発電設備にかかるものである。
【００１２】この場合において、ダンパ制御装置を、ガ
スタービン発電機へ供給される燃料の流量を計測する燃
料流量計と、バイパスダクトへ分配された排ガスの流量
を計測する排ガス流量計と、発生させる蒸気の量を設定
する必要蒸気量設定器と、燃料流量計からの燃料流量を
元にガスタービン発電機における排ガス全発生量を演算
する関数発生部、及び、前記排ガス全発生量と排ガス流
量計からの排ガスバイパス量を減算して排熱回収ボイラ
への排ガス供給量を求める減算部、及び、必要蒸気量設
定器からの必要蒸気量を元に排熱回収ボイラに必要な排
ガス必要量を演算する関数発生部、及び、前記排ガス供
給量と排ガス必要量を減算して偏差を求める減算部、並
びに、前記偏差に基づきダンパ駆動装置へ送るダンパ開
度指令を求める制御器から成る演算制御装置と、により
構成するようにしても良い。
スタービン発電機へ供給される燃料の流量を計測する燃
料流量計と、バイパスダクトへ分配された排ガスの流量
を計測する排ガス流量計と、発生させる蒸気の量を設定
する必要蒸気量設定器と、燃料流量計からの燃料流量を
元にガスタービン発電機における排ガス全発生量を演算
する関数発生部、及び、前記排ガス全発生量と排ガス流
量計からの排ガスバイパス量を減算して排熱回収ボイラ
への排ガス供給量を求める減算部、及び、必要蒸気量設
定器からの必要蒸気量を元に排熱回収ボイラに必要な排
ガス必要量を演算する関数発生部、及び、前記排ガス供
給量と排ガス必要量を減算して偏差を求める減算部、並
びに、前記偏差に基づきダンパ駆動装置へ送るダンパ開
度指令を求める制御器から成る演算制御装置と、により
構成するようにしても良い。
【００１３】
【作用】本発明の作用は以下の通りである。
【００１４】ガスタービン発電機により電力を得ると共
に、排熱回収ボイラによりガスタービン発電機で発生さ
れた排ガスの熱を回収して蒸気を発生させるようにす
る。
に、排熱回収ボイラによりガスタービン発電機で発生さ
れた排ガスの熱を回収して蒸気を発生させるようにす
る。
【００１５】このように、ガスタービン発電機で発生し
た排ガスを利用して、排熱回収ボイラで蒸気を発生させ
ることにより、設備全体として高い熱効率を得ることが
可能となる。
た排ガスを利用して、排熱回収ボイラで蒸気を発生させ
ることにより、設備全体として高い熱効率を得ることが
可能となる。
【００１６】そして、排ガスダクトの排熱回収ボイラ入
側と出側との間にバイパスダクトを接続したので、ダン
パ駆動装置によりダンパの開度を調整して、バイパスダ
クトへ排ガスを分配すると共に、排ガスダクトへの排ガ
スを絞ることにより、排熱回収ボイラにおける蒸気の発
生量を低減することが可能となり、電力需要とは切離し
て蒸気発生量を調節する（絞る）ことが可能となる。
側と出側との間にバイパスダクトを接続したので、ダン
パ駆動装置によりダンパの開度を調整して、バイパスダ
クトへ排ガスを分配すると共に、排ガスダクトへの排ガ
スを絞ることにより、排熱回収ボイラにおける蒸気の発
生量を低減することが可能となり、電力需要とは切離し
て蒸気発生量を調節する（絞る）ことが可能となる。
【００１７】この際、必要蒸気量設定器に必要蒸気量を
設定すると、演算制御装置の関数発生部が必要蒸気量を
元に排熱回収ボイラに必要な排ガス必要量を演算し、該
排ガス必要量を減算部へ送る。
設定すると、演算制御装置の関数発生部が必要蒸気量を
元に排熱回収ボイラに必要な排ガス必要量を演算し、該
排ガス必要量を減算部へ送る。
【００１８】そして、燃料流量計が、ガスタービン発電
機の燃焼器へ供給される燃料の流量を計測し、排ガス流
量計が、バイパスダクトへ分配された排ガスの流量を計
測しているので、演算制御装置では、関数発生部が、燃
料流量計からの燃料流量を元にガスタービン発電機にお
ける排ガス全発生量を演算し、減算部が、前記排ガス全
発生量と排ガス流量計からの排ガスバイパス量を減算し
て排熱回収ボイラへの排ガス供給量を求め、減算部が、
排ガス供給量と前記排ガス必要量を減算して偏差を求め
ることとなる。
機の燃焼器へ供給される燃料の流量を計測し、排ガス流
量計が、バイパスダクトへ分配された排ガスの流量を計
測しているので、演算制御装置では、関数発生部が、燃
料流量計からの燃料流量を元にガスタービン発電機にお
ける排ガス全発生量を演算し、減算部が、前記排ガス全
発生量と排ガス流量計からの排ガスバイパス量を減算し
て排熱回収ボイラへの排ガス供給量を求め、減算部が、
排ガス供給量と前記排ガス必要量を減算して偏差を求め
ることとなる。
【００１９】そして、制御器が、前記偏差に基づき、偏
差がゼロとなるようにダンパ駆動装置へダンパ開度指令
を送り、ダンパの開度を自動的に調整させて、排熱回収
ボイラに排ガス必要量と等しい量の排ガスを供給させ
る。
差がゼロとなるようにダンパ駆動装置へダンパ開度指令
を送り、ダンパの開度を自動的に調整させて、排熱回収
ボイラに排ガス必要量と等しい量の排ガスを供給させ
る。
【００２０】その結果、排熱回収ボイラは、自動的に必
要な量だけ蒸気を発生するようになる。
要な量だけ蒸気を発生するようになる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００２２】図１・図２は、本発明の第一の実施例であ
る。
る。
【００２３】コンプレッサ１と燃焼器２とタービン３と
発電機４とを組合せてガスタービン発電機５を構成し、
ガスタービン発電機５と煙突６とを結ぶ排ガスダクト７
の途中に排熱回収ボイラ８を接続する。
発電機４とを組合せてガスタービン発電機５を構成し、
ガスタービン発電機５と煙突６とを結ぶ排ガスダクト７
の途中に排熱回収ボイラ８を接続する。
【００２４】尚、９はコンプレッサ１で圧縮される空
気、１０はガスタービン発電機５の燃焼器２へ供給され
る燃料、１１は燃焼器２で発生された燃焼ガス、１２は
タービン３から排出された排ガスである。
気、１０はガスタービン発電機５の燃焼器２へ供給され
る燃料、１１は燃焼器２で発生された燃焼ガス、１２は
タービン３から排出された排ガスである。
【００２５】更に本発明では、排ガスダクト７の排熱回
収ボイラ８入側と出側の間にバイパスダクト１３を接続
し、排ガスダクト７の排熱回収ボイラ８入側とバイパス
ダクト１３に、それぞれダンパ制御装置１４によって開
度を制御されるダンパ１５，１６を設ける。
収ボイラ８入側と出側の間にバイパスダクト１３を接続
し、排ガスダクト７の排熱回収ボイラ８入側とバイパス
ダクト１３に、それぞれダンパ制御装置１４によって開
度を制御されるダンパ１５，１６を設ける。
【００２６】尚、ダンパ１５，１６は、一方が開くと他
方が閉じるという具合に、互いに逆動作を行うよう、ダ
ンパ駆動装置１７に連結する。
方が閉じるという具合に、互いに逆動作を行うよう、ダ
ンパ駆動装置１７に連結する。
【００２７】又、ダンパ制御装置１４は、図２に示すよ
うに、ガスタービン発電機５の燃焼器２へ供給される燃
料１０の流量を計測する燃料流量計１８と、バイパスダ
クト１３へ分配された排ガス１２の流量を計測する排ガ
ス流量計１９と、発生させる蒸気の量を設定する必要蒸
気量設定器２０とを備えている。
うに、ガスタービン発電機５の燃焼器２へ供給される燃
料１０の流量を計測する燃料流量計１８と、バイパスダ
クト１３へ分配された排ガス１２の流量を計測する排ガ
ス流量計１９と、発生させる蒸気の量を設定する必要蒸
気量設定器２０とを備えている。
【００２８】更に、ダンパ制御装置１４は、前記燃料流
量計１８からの燃料流量２１を元にガスタービン発電機
５における排ガス全発生量２２を演算する関数発生部２
３、及び、前記排ガス全発生量２２と排ガス流量計１９
からの排ガスバイパス量２４を減算して排熱回収ボイラ
８への排ガス供給量２５を求める減算部２６、及び、必
要蒸気量設定器２０からの必要蒸気量２７を元に排熱回
収ボイラ８に必要な排ガス必要量２８を演算する関数発
生部２９、及び、前記排ガス供給量２５と排ガス必要量
２８を減算して偏差３０を求める減算部３１、並びに、
前記偏差３０に基づきダンパ駆動装置１７へ送るダンパ
開度指令３２を求める制御器３３から成る演算制御装置
３４を備えている。
量計１８からの燃料流量２１を元にガスタービン発電機
５における排ガス全発生量２２を演算する関数発生部２
３、及び、前記排ガス全発生量２２と排ガス流量計１９
からの排ガスバイパス量２４を減算して排熱回収ボイラ
８への排ガス供給量２５を求める減算部２６、及び、必
要蒸気量設定器２０からの必要蒸気量２７を元に排熱回
収ボイラ８に必要な排ガス必要量２８を演算する関数発
生部２９、及び、前記排ガス供給量２５と排ガス必要量
２８を減算して偏差３０を求める減算部３１、並びに、
前記偏差３０に基づきダンパ駆動装置１７へ送るダンパ
開度指令３２を求める制御器３３から成る演算制御装置
３４を備えている。
【００２９】次に、作動について説明する。
【００３０】ガスタービン発電機５は、図示しない駆動
装置によりコンプレッサ１を駆動して空気９を圧縮さ
せ、圧縮された空気９を燃焼器２へ送って燃料１０を燃
焼させ、燃焼器２で発生された燃焼ガス１１をタービン
３へ送って、タービン３に駆動力を発生させることによ
り、コンプレッサ１と発電機４を駆動させて、電力を得
るようにする。
装置によりコンプレッサ１を駆動して空気９を圧縮さ
せ、圧縮された空気９を燃焼器２へ送って燃料１０を燃
焼させ、燃焼器２で発生された燃焼ガス１１をタービン
３へ送って、タービン３に駆動力を発生させることによ
り、コンプレッサ１と発電機４を駆動させて、電力を得
るようにする。
【００３１】タービン３を出た排ガス１２は、排ガスダ
クト７を通って、煙突６から大気へ放出されるが、排ガ
スダクト７の途中には排熱回収ボイラ８が設けられてい
るので、排熱回収ボイラ８により排ガス１２の熱を回収
して蒸気を発生させるようにする。
クト７を通って、煙突６から大気へ放出されるが、排ガ
スダクト７の途中には排熱回収ボイラ８が設けられてい
るので、排熱回収ボイラ８により排ガス１２の熱を回収
して蒸気を発生させるようにする。
【００３２】このように、ガスタービン発電機５で発生
した排ガス１２を利用して、排熱回収ボイラ８で蒸気を
発生させることにより、設備全体として高い熱効率を得
ることが可能となる。
した排ガス１２を利用して、排熱回収ボイラ８で蒸気を
発生させることにより、設備全体として高い熱効率を得
ることが可能となる。
【００３３】そして、本発明では、排ガスダクト７の排
熱回収ボイラ８入側と出側との間にバイパスダクト１３
を接続したので、ダンパ駆動装置１７によりダンパ１
５，１６の開度を調整して、バイパスダクト１３へ排ガ
ス１２を分配すると共に、排ガスダクト７への排ガス１
２を絞ることにより、排熱回収ボイラ８における蒸気の
発生量を低減することが可能となり、電力需要とは切離
して蒸気発生量を調節する（絞る）ことが可能となる。
熱回収ボイラ８入側と出側との間にバイパスダクト１３
を接続したので、ダンパ駆動装置１７によりダンパ１
５，１６の開度を調整して、バイパスダクト１３へ排ガ
ス１２を分配すると共に、排ガスダクト７への排ガス１
２を絞ることにより、排熱回収ボイラ８における蒸気の
発生量を低減することが可能となり、電力需要とは切離
して蒸気発生量を調節する（絞る）ことが可能となる。
【００３４】或いは、排ガスダクト７への排ガス１２を
停止することにより、ガスタービン発電機５の単独運転
が可能となる。
停止することにより、ガスタービン発電機５の単独運転
が可能となる。
【００３５】この際、必要蒸気量設定器２０に必要蒸気
量２７を設定すると、図２に示すように、演算制御装置
３４の関数発生部２９が必要蒸気量２７を元に排熱回収
ボイラ８に必要な排ガス必要量２８を演算し、該排ガス
必要量２８を減算部３１へ送る。
量２７を設定すると、図２に示すように、演算制御装置
３４の関数発生部２９が必要蒸気量２７を元に排熱回収
ボイラ８に必要な排ガス必要量２８を演算し、該排ガス
必要量２８を減算部３１へ送る。
【００３６】そして、燃料流量計１８が、ガスタービン
発電機５の燃焼器２へ供給される燃料１０の流量を計測
し、排ガス流量計１９が、バイパスダクト１３へ分配さ
れた排ガス１２の流量を計測しているので、演算制御装
置３４では、関数発生部２３が、燃料流量計１８からの
燃料流量２１を元にガスタービン発電機５における排ガ
ス全発生量２２を演算し、減算部２６が、前記排ガス全
発生量２２と排ガス流量計１９からの排ガスバイパス量
２４を減算して排熱回収ボイラ８への排ガス供給量２５
を求め、減算部３１が、排ガス供給量２５と前記排ガス
必要量２８を減算して偏差３０を求めることとなる。
発電機５の燃焼器２へ供給される燃料１０の流量を計測
し、排ガス流量計１９が、バイパスダクト１３へ分配さ
れた排ガス１２の流量を計測しているので、演算制御装
置３４では、関数発生部２３が、燃料流量計１８からの
燃料流量２１を元にガスタービン発電機５における排ガ
ス全発生量２２を演算し、減算部２６が、前記排ガス全
発生量２２と排ガス流量計１９からの排ガスバイパス量
２４を減算して排熱回収ボイラ８への排ガス供給量２５
を求め、減算部３１が、排ガス供給量２５と前記排ガス
必要量２８を減算して偏差３０を求めることとなる。
【００３７】そして、制御器３３が、前記偏差３０に基
づき、偏差３０がゼロとなるようにダンパ駆動装置１７
へダンパ開度指令３２を送り、ダンパ１５，１６の開度
を自動的に調整させて、排熱回収ボイラ８に排ガス必要
量２８と等しい量の排ガス１２を供給させる。
づき、偏差３０がゼロとなるようにダンパ駆動装置１７
へダンパ開度指令３２を送り、ダンパ１５，１６の開度
を自動的に調整させて、排熱回収ボイラ８に排ガス必要
量２８と等しい量の排ガス１２を供給させる。
【００３８】その結果、排熱回収ボイラ８は、自動的に
必要な量だけ蒸気を発生するようになる。
必要な量だけ蒸気を発生するようになる。
【００３９】図３は本発明の第二の実施例であり、排ガ
スダクト７とバイパスダクト１３に別個にダンパ１５，
１６を設ける代りに、排ガスダクト７の排熱回収ボイラ
８入側におけるバイパスダクト１３の接続部に三方向ダ
ンパ３５を設けた以外は、前記実施例と同様であり、同
様の作用効果を得ることができる。
スダクト７とバイパスダクト１３に別個にダンパ１５，
１６を設ける代りに、排ガスダクト７の排熱回収ボイラ
８入側におけるバイパスダクト１３の接続部に三方向ダ
ンパ３５を設けた以外は、前記実施例と同様であり、同
様の作用効果を得ることができる。
【００４０】尚、本発明は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
〜３の複合発電設備によれば、ガスタービン発電機の出
力に拘らず排熱回収ボイラの蒸気発生量を調整すること
ができるという優れた効果を奏し得る。
〜３の複合発電設備によれば、ガスタービン発電機の出
力に拘らず排熱回収ボイラの蒸気発生量を調整すること
ができるという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の第一の実施例の概略全体図である。
【図２】図１の制御系統図である。
【図３】本発明の第二の実施例の概略全体図である。
【図４】従来例の概略全体図である。
【図５】ガスタービン発電機出力と排熱回収ボイラの蒸
気発生量との関係を示すグラフである。
気発生量との関係を示すグラフである。
５ ガスタービン発電機 ７ 排ガスダクト ８ 排熱回収ボイラ １０ 燃料 １２ 排ガス １３ バイパスダクト １４ ダンパ制御装置 １５，１６ ダンパ １７ ダンパ駆動装置 １８ 燃料流量計 １９ 排ガス流量計 ２０ 必要蒸気量設定器 ２１ 燃料流量 ２２ 排ガス全発生量 ２３，２９ 関数発生部 ２４ 排ガスバイパス量 ２５ 排ガス供給量 ２６，３１ 減算部 ２７ 必要蒸気量 ２８ 排ガス必要量 ３０ 偏差 ３２ ダンパ開度指令 ３３ 制御器 ３４ 演算制御装置 ３５ 三方向ダンパ
Claims (3)
- 【請求項１】 ガスタービン発電機からの排ガスダクト
の途中に排熱回収ボイラを接続した複合発電設備におい
て、排ガスダクトの排熱回収ボイラ入側と出側との間に
バイパスダクトを接続し、排ガスダクトの排熱回収ボイ
ラ入側とバイパスダクトに、それぞれダンパ制御装置に
よって開度を制御されるダンパを設けたことを特徴とす
る複合発電設備。 - 【請求項２】 ガスタービン発電機からの排ガスダクト
の途中に排熱回収ボイラを接続した複合発電設備におい
て、排ガスダクトの排熱回収ボイラ入側と出側との間に
バイパスダクトを接続し、排ガスダクトの排熱回収ボイ
ラ入側におけるバイパスダクト接続部に、ダンパ制御装
置によって開度を制御される三方向ダンパを設けたこと
を特徴とする複合発電設備。 - 【請求項３】 ダンパ制御装置が、ガスタービン発電機
へ供給される燃料の流量を計測する燃料流量計と、バイ
パスダクトへ分配された排ガスの流量を計測する排ガス
流量計と、発生させる蒸気の量を設定する必要蒸気量設
定器と、燃料流量計からの燃料流量を元にガスタービン
発電機における排ガス全発生量を演算する関数発生部、
及び、前記排ガス全発生量と排ガス流量計からの排ガス
バイパス量を減算して排熱回収ボイラへの排ガス供給量
を求める減算部、及び、必要蒸気量設定器からの必要蒸
気量を元に排熱回収ボイラに必要な排ガス必要量を演算
する関数発生部、及び、前記排ガス供給量と排ガス必要
量を減算して偏差を求める減算部、並びに、前記偏差に
基づきダンパ駆動装置へ送るダンパ開度指令を求める制
御器から成る演算制御装置と、により構成される請求項
１又は２記載の複合発電設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21268694A JPH0875103A (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | 複合発電設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21268694A JPH0875103A (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | 複合発電設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0875103A true JPH0875103A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=16626747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21268694A Pending JPH0875103A (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | 複合発電設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0875103A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003074373A (ja) * | 2001-09-03 | 2003-03-12 | Tokyo Gas Co Ltd | タービン装置 |
| JP2007010284A (ja) * | 2005-07-04 | 2007-01-18 | Samson Co Ltd | 排熱ボイラ多缶設置ユニット |
| US7555890B2 (en) | 2004-05-19 | 2009-07-07 | Hitachi, Ltd. | Fast start-up combined cycle power plant |
-
1994
- 1994-09-06 JP JP21268694A patent/JPH0875103A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003074373A (ja) * | 2001-09-03 | 2003-03-12 | Tokyo Gas Co Ltd | タービン装置 |
| JP4651073B2 (ja) * | 2001-09-03 | 2011-03-16 | 東京瓦斯株式会社 | タービン装置 |
| US7555890B2 (en) | 2004-05-19 | 2009-07-07 | Hitachi, Ltd. | Fast start-up combined cycle power plant |
| JP2007010284A (ja) * | 2005-07-04 | 2007-01-18 | Samson Co Ltd | 排熱ボイラ多缶設置ユニット |
| JP4585392B2 (ja) * | 2005-07-04 | 2010-11-24 | 株式会社サムソン | 排熱ボイラ多缶設置ユニット |
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