JPH02185626A - ガスタービン用蒸気供給設備および蒸気噴射方法 - Google Patents
ガスタービン用蒸気供給設備および蒸気噴射方法Info
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- JPH02185626A JPH02185626A JP508489A JP508489A JPH02185626A JP H02185626 A JPH02185626 A JP H02185626A JP 508489 A JP508489 A JP 508489A JP 508489 A JP508489 A JP 508489A JP H02185626 A JPH02185626 A JP H02185626A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[産業上の利用分野1
本発明は、圧縮機からの圧縮空気を燃焼器へ供給し、該
燃焼器で発生する燃焼ガスをガスタービンヘ送り込んで
、該ガスタービンを駆動するガスタービン設備に、蒸気
発生源からの蒸気を供給し、窒素酸化物の低減を図ると
ともに、ガスタービンの出力を増強するガスタービン用
蒸気供給設備および蒸気噴射方法、ならびに、これらを
含システムに関する。
燃焼器で発生する燃焼ガスをガスタービンヘ送り込んで
、該ガスタービンを駆動するガスタービン設備に、蒸気
発生源からの蒸気を供給し、窒素酸化物の低減を図ると
ともに、ガスタービンの出力を増強するガスタービン用
蒸気供給設備および蒸気噴射方法、ならびに、これらを
含システムに関する。
【従来の技術]
従来のガスタービン用蒸気供給設備および蒸気噴射方法
は、ガスタービンから排気される排気ガス中に含まれる
窒素酸化物の抑制、または、ガスタービンの出力増強を
目的として実施されている。 前者は、特開昭59−82531号公報に開示されたも
のかあり、燃焼器内にのみ直接蒸気を噴射し、燃焼器内
温度を下げて、窒素酸化物の発生を抑制するものである
。 後者は、圧縮機の吐出側のみに蒸気を噴射し、ガスター
ビン内を通過するガス流量を増大させて、ガスタービン
の出力を増強するものである。 また、これらの蒸気の噴射量は、蒸気発生源での蒸気発
生量および他の設備等に供給される蒸気使用量とは無関
係に、ガスタービンの燃料使用量に比例する割合で実施
されている。 【発明が解決しようとする課題l しかしながら、このような従来のガスタービン用蒸気供
給設備および蒸気噴射方法では、前者は、蒸気発生源か
ら供給される蒸気の流量が変動して、大量に蒸気を噴射
することになると、燃焼器内の保炎な不安定にする等で
燃焼振動が生じて、騒音か発生したり、機器を破損させ
たりすることかあるという問題点があり、一方、後者に
おいては、前者に比べ燃焼振動か生じに<<、大量の蒸
気噴射か可能であるか、窒素酸化物抑制に寄与する割合
は、前者に比べ、小さくなるという問題点があった。 また、蒸気の噴射量が、蒸気発生源での蒸気発生量およ
び他の設備等に供給される蒸気使用量とは無関係に実施
されているので、時間帯または季節により蒸気使用量が
異なってしまう実用上のコージェネレーションプランに
おいては、余剰蒸気が発生してしまうという問題点があ
った。 本発明は、このような従来の問題点に着目してなされた
もので、蒸気を大量に噴射しても燃焼振動を生じること
かなく、排気ガス中の窒素酸化物の発生を効果的に抑制
することができ、余剰蒸気を有効に活用することができ
るガスタービン用蒸気供給設備および蒸気噴射方法を提
供することを目的としてし\る。 【課題を解決するための手段】 かかる目的を達成するための手段として、本願は、次の
発明を提供する。 ガスタービン用蒸気供給設備に係る第1の発明は、 圧縮機からの圧縮空気を燃焼器へ供給し、該燃焼器で発
生する燃焼ガスをガスタービンへ送り込んで、該ガスタ
ービンを駆動するガスタービン設備に、供給量が変動す
る蒸気発生源からの蒸気を供給するガスタービン用蒸気
供給設備おいて、前記圧縮機の吐出側から前記燃焼器ま
での間に前記蒸気発生源からの蒸気を供給する圧縮機蒸
気ラインを布設し、前記燃焼器に前記蒸気発生源からの
蒸気を供給する燃焼器蒸気ラインを布設し、前記圧縮機
蒸気ラインの蒸気流量と前記燃焼器蒸気ラインの蒸気流
量とを調節する流量調節手段を設けたことを特徴とする
。 ここで、流量調節手段としては、流量調節弁が好ましく
用いられる。この点については、以下の発明についても
同様である。 ガスタービン用蒸気供給設備に係る第2の発明は、 前記第1の発明のガスタービン用蒸気供給設備において
、前記ガスタービンに前記蒸気発生源からの蒸気を供給
するタービン蒸気ラインをさらに布設し、該タービン蒸
気ラインの蒸気流量を調節するタービン蒸気流量調節手
段を設けたことを特徴とする。 ガスタービン用蒸気供給設備に係る第3の発明は、 前記第1の発明または第2の発明のガスタービン用蒸気
供給設備において、前記ガスタービンからの排気ガスが
通る排気ラインに窒素酸化物濃度測定装置を設け、該窒
素酸化物濃度測定装置からの窒素酸化物濃度信号により
、前記圧縮機蒸気ラインの蒸気流量と前記燃焼器蒸気ラ
インの蒸気流量とを前記流量゛調節手段で制御すること
を特徴とする。 また、ガスタービン用蒸気噴射方法に係る第1の発明は
、 圧縮機からの圧縮空気を燃焼器へ供給し、該燃焼器で発
生する燃焼ガスをガスタービンへ送り込んで、該ガスタ
ービンを駆動するガスタービン設備に、供給量が変動す
る蒸気発生源からの蒸気を噴射するガスタービン用蒸気
噴射方法において、前記ガスタービンから排出される排
気ガスの窒素酸化物濃度を規定濃度に維持すべく、前記
蒸気のうち所定の蒸気量分だけを、前記燃焼器に噴射し
、 前記蒸気に残分があるならば、該残分を、前記圧縮機の
吐出側から前記燃焼器までの間に噴射することを特徴と
する。 ガスタービン用蒸気噴射方法に係る第2の発明は、 圧縮機からの圧縮空気を燃焼器へ供給し、該燃焼器で発
生する燃焼ガスをガスタービンへ送り込んで、該ガスタ
ービンを駆動するガスタービン設備に、供給量が変動す
る蒸気発生源からの蒸気を噴射するガスタービン用蒸気
噴射方法において、前記ガスタービンから排出される排
気ガスの窒素酸化物濃度を規定濃度に維持すべく、前記
蒸気のうち所定の蒸気量分だけを、前記燃焼器に噴射し
、 前記蒸気に残分があるならば、該蒸気の残分を、一定の
蒸気量まで前記圧縮機の吐出側から前記燃焼器までの間
に噴射し、 さらに前記蒸気の残分で、前記一定の蒸気量からの超過
分があるならば、該超過分を、タービン内に噴射するこ
とを特徴とする。 また、コージェネレーションシステムに係る第1の発明
は、 圧縮機からの圧縮空気を燃焼器へ供給し、該燃焼器で発
生する燃焼ガスをガスタービンへ送り込んで、該ガスタ
ービンを駆動するガスタービン設備と、該ガスタービン
設備からの排気ガスで蒸気を発生する排熱回収装置とを
備えたコージェネレーションシステムおいて、 前記圧縮機の吐出側から前記燃焼器までの間に前記排熱
回収装置からの蒸気を供給する圧縮機蒸気ラインを布設
し、前記燃焼器に前記排熱回収装置からの蒸気を供給す
る燃焼器蒸気ラインを布設し、前記圧縮機蒸気ラインの
蒸気流量と前記燃焼器蒸気ラインの蒸気流量とを調節す
る流量調節手段を設けたことを特徴とする。 コージェネレーションシステムに係る第2の発明は、 前記第2の発明のコージェネレーションシステムにおい
て、前記ガスタービンに前記排熱回収装置からの蒸気を
供給するタービン蒸気ラインをさらに布設し、該タービ
ン蒸気ラインの蒸気流量を調節するタービン蒸気流量調
節手段を設けたことを特徴とする。 コージェネレーションシステムに係る第3の発明は、 前記第1の発明または第2の発明のコージェネレーショ
ンシステムにおいて、前記排気ガスが通る排気ラインに
窒素酸化物濃度測定装置を設け、該窒素酸化物濃度測定
装置からの窒素酸化物濃度信号により、前記圧縮機蒸気
ラインの蒸気流量と前記燃焼器蒸気ラインの蒸気流量と
を前記流量調節手段て制御することを特徴とする。 コージェネレーションシステムの蒸気供給方法に係る第
1の発明は、 圧縮機からの圧縮空気を燃焼器へ供給し、該燃焼器て発
生する燃焼ガスをガスタービンへ送り込んて、該ガスタ
ービンを駆動するガスタービン設備と、該ガスタービン
設備からの排気ガスで蒸気を発生する排熱回収装置とを
備え、前記ガスタービン設備と他の設備とに、前記排熱
回収装置からの蒸気を供給するコージェネレーションシ
ステムの蒸気供給方法において、 前記蒸気のうち、前記他の設備が必要とする蒸気量分を
、該他の設備に供給し、 前記排気ガスの窒素酸化物濃度を規定濃度に維持すべく
、残余蒸気を、所定量前記燃焼器に噴射し、 前記残余蒸気に残分があるならば、該残分を、前記圧縮
機の吐出側から前記燃焼器までの間に噴射することを特
徴とする。 コージェネレーションシステムの蒸気供給方法に係る第
2の発明は、 圧1iiaからの圧縮空気を燃焼器へ供給し、該燃焼器
で発生する燃焼ガスをガスタービンへ送り込んで、該ガ
スタービンを駆動するガスタービン設備と、該ガスター
ビン設備からの排気ガスで蒸気を発生する排熱回収装置
とを備え、前記ガスタービン設備と他の設備とに、前記
排熱回収装置からの蒸気を供給するコーシェネレーショ
ンシステムの蒸気供給方法において、 前記蒸気のうち、前記他の設備か必要とする蒸気量分を
、該他の設備に供給し、 前記排気ガスの9素酸化物濃度を規定濃度に維持すべく
、残余蒸気を、所定量前記燃焼器に噴射し、 前記残余蒸気に残分があるならば、該残分を、一定量ま
で前記圧縮機の吐出側から前記燃焼器までの間に噴射し
、 さらに前記残余蒸気の残分で、前記一定の蒸気量からの
超過分があるならば、該超過分をタービン内に噴射する
ことを特徴とする。 前述したコージェネレーションシステムの排熱回収装置
により生じた蒸気は、他の設備1例えば、蒸気タービン
、暖房システム、給湯設備、蒸気機関等に供給すること
かできる。 また、本願によれば、前記コージェネレーションシステ
ムを用いた発電システムの発明が提供される。 すなわち、この発電システムの発明は、前記コージェネ
レションシステムに係る第1〜第3の発明のコージェネ
レーションシステムを備え、前記ガスタービンにより駆
動される発電機と、前記排熱回収装置にて発生する蒸気
により駆動される蒸気タービンおよび該蒸気タービンに
より駆動される発電器とを備えて構成されることを特徴
とする。 L作用J 蒸気発生源からの蒸気は、流星調節手段て圧縮機蒸気ラ
インの蒸気流量と燃焼器蒸気ラインの蒸気流量とか調節
され、圧縮機の吐出側から燃焼器まての間と、燃焼器内
とに噴射される。 燃焼器内に噴射された蒸気は、燃焼器内の温度を下げて
、窒素酸化物の発生を抑制する。 ガスタービンから排出される排気ガスの窒素酸化物濃度
が高いときは、流量調節手段で燃焼器に噴射する蒸気の
流量を、窒素酸化物濃度が規定濃度になるまで、増加さ
せる。 蒸気発生源からの蒸気に残分があるならば、該蒸気の残
分を、圧縮機の吐出側から燃焼機まての間に噴射する。 噴射された蒸気は、燃焼器で発生する燃焼ガスと燃焼器
内で混合し、ガスタービンに供給される。ガスタービン
内を通過するガス波間は、蒸気が加わったことにより増
加し、ガスタービンの出力を上げる。 排気ガスの窒素酸化物濃度が規定濃度以内であれば、ガ
スタービンの出力を上げるために、わざわざ燃焼器内に
噴射する蒸気を増加させる必要がなく、圧縮機の吐出側
から燃焼器までの間に蒸気を噴射すればよいので、燃焼
振動が生じるようなことはない。 蒸気発生源からガスタービン設備側に供給される蒸気量
が増加すれば、流量調節手段で、排気ガスの窒素酸化物
濃度が規定濃度を越えないよう燃焼器内に噴射する蒸気
の流量を調節しながら、圧縮機の吐出側から燃焼器まで
の間に噴射する蒸気の流量を増加させ、ガスタービンの
出力を増加させることができる。 また、蒸気発生源からガスタービン設備側に供給される
蒸気量が減少しても、流量調節手段で、圧縮機の吐出側
から燃焼器までの間に噴射する蒸気の流量を減少させつ
つ、燃焼器内に噴射する蒸気の流量を調節し排気ガスの
窒素酸化物濃度を規定濃度に維持することができる。 ガスタービンに前記蒸気発生源からの蒸気な供給し噴射
するタービン蒸気ラインを布設し、タービン蒸気流量調
節手段を設けた設備では、ガスタービン設備に供給され
る蒸気流量がより多くなり、圧縮機の吐出側から燃焼器
まての間に噴射する蒸気が一定の蒸気量より多くなうた
場合に使用される。 燃焼器に過剰に蒸気が供給されると、燃焼器内の温度が
下がりすぎて、燃焼効率を下げ、さらには激しい燃焼振
動が発生してしまうことがある。 このような場合に、タービン蒸気流量調節手段を調節し
、過剰になった蒸気をガスタービン内に直接噴射する。 これにより、ガスタービン内を通過するガス流量が増加
し、ガスタービンの出力が上る。 一方、圧縮機の吐出側から燃焼器までの間に噴射する蒸
気の流量は、一定の蒸気量より多くなることがないので
、燃焼器の燃焼効率を維持することができ、燃焼振動を
抑えることができる。 また、ガスタービンからの排気ガスが通る排気ラインに
窒素酸化物濃度測定装置を設け、該窒素酸化物濃度測定
装置からの窒素酸化物濃度信号により、圧縮機蒸気ライ
ンの蒸気流量と燃焼器蒸気ラインの蒸気流量とを流量調
節手段で制御するものでは、前記作用の他に、ガスター
ビンから排出される排気ガスの窒素酸化物濃度が規定濃
度より高いとき、窒素酸化物濃度測定装置からの窒素酸
化物濃度信号により、規定濃度になるまで、流量調節手
段で自動的に燃焼器に噴射される蒸気の流量を増加させ
ることができる。 また、ガスタービンから排出される排気ガスの窒素酸化
物濃度が規定濃度より低いときは、窒素酸化物濃度測定
装置からの窒素酸化物濃度信号により、規定濃度になる
まで、流量調節手段で自動的に燃焼器に噴射される蒸気
の流量を減少させることができる。 また、ガスタービン設備に加え、該ガスタービン設備か
らの排気ガスで蒸気を発生する排熱回収装置を備えたコ
ージェネレーションシステム係るものについては、前記
排熱回収装置で発生した蒸気の一部は他の設備に供給さ
れる。 他の設備の蒸気使用量は1時間帯等により変動するので
、ガスタービン設備に供給される余剰蒸気の蒸気量も変
動する。 ガスタービン設備に供給される余剰蒸気は、先ず、排気
ガスの窒素酸化物の発生を抑制する為、所定の蒸気量だ
け燃焼器に、噴射される。 以下、前述したタービン用蒸気供給設備に係るものと同
様に、前記余剰蒸気はガスタービン設備に供給される。 また、本願発明は、コージェネレーションシステムを提
供するもので、このコージェ′ネレーションシステムは
、種々の用途に用いることができる。 例えば、ガスタービンの動力を利用して発電し、排熱回
収装置により生じた蒸気を利用して、暖房・給湯を行う
システムを構築することができる。 また、コージェネレーションシステムにより、ガスター
ビン発電および蒸気タービン発電が可能となる。
は、ガスタービンから排気される排気ガス中に含まれる
窒素酸化物の抑制、または、ガスタービンの出力増強を
目的として実施されている。 前者は、特開昭59−82531号公報に開示されたも
のかあり、燃焼器内にのみ直接蒸気を噴射し、燃焼器内
温度を下げて、窒素酸化物の発生を抑制するものである
。 後者は、圧縮機の吐出側のみに蒸気を噴射し、ガスター
ビン内を通過するガス流量を増大させて、ガスタービン
の出力を増強するものである。 また、これらの蒸気の噴射量は、蒸気発生源での蒸気発
生量および他の設備等に供給される蒸気使用量とは無関
係に、ガスタービンの燃料使用量に比例する割合で実施
されている。 【発明が解決しようとする課題l しかしながら、このような従来のガスタービン用蒸気供
給設備および蒸気噴射方法では、前者は、蒸気発生源か
ら供給される蒸気の流量が変動して、大量に蒸気を噴射
することになると、燃焼器内の保炎な不安定にする等で
燃焼振動が生じて、騒音か発生したり、機器を破損させ
たりすることかあるという問題点があり、一方、後者に
おいては、前者に比べ燃焼振動か生じに<<、大量の蒸
気噴射か可能であるか、窒素酸化物抑制に寄与する割合
は、前者に比べ、小さくなるという問題点があった。 また、蒸気の噴射量が、蒸気発生源での蒸気発生量およ
び他の設備等に供給される蒸気使用量とは無関係に実施
されているので、時間帯または季節により蒸気使用量が
異なってしまう実用上のコージェネレーションプランに
おいては、余剰蒸気が発生してしまうという問題点があ
った。 本発明は、このような従来の問題点に着目してなされた
もので、蒸気を大量に噴射しても燃焼振動を生じること
かなく、排気ガス中の窒素酸化物の発生を効果的に抑制
することができ、余剰蒸気を有効に活用することができ
るガスタービン用蒸気供給設備および蒸気噴射方法を提
供することを目的としてし\る。 【課題を解決するための手段】 かかる目的を達成するための手段として、本願は、次の
発明を提供する。 ガスタービン用蒸気供給設備に係る第1の発明は、 圧縮機からの圧縮空気を燃焼器へ供給し、該燃焼器で発
生する燃焼ガスをガスタービンへ送り込んで、該ガスタ
ービンを駆動するガスタービン設備に、供給量が変動す
る蒸気発生源からの蒸気を供給するガスタービン用蒸気
供給設備おいて、前記圧縮機の吐出側から前記燃焼器ま
での間に前記蒸気発生源からの蒸気を供給する圧縮機蒸
気ラインを布設し、前記燃焼器に前記蒸気発生源からの
蒸気を供給する燃焼器蒸気ラインを布設し、前記圧縮機
蒸気ラインの蒸気流量と前記燃焼器蒸気ラインの蒸気流
量とを調節する流量調節手段を設けたことを特徴とする
。 ここで、流量調節手段としては、流量調節弁が好ましく
用いられる。この点については、以下の発明についても
同様である。 ガスタービン用蒸気供給設備に係る第2の発明は、 前記第1の発明のガスタービン用蒸気供給設備において
、前記ガスタービンに前記蒸気発生源からの蒸気を供給
するタービン蒸気ラインをさらに布設し、該タービン蒸
気ラインの蒸気流量を調節するタービン蒸気流量調節手
段を設けたことを特徴とする。 ガスタービン用蒸気供給設備に係る第3の発明は、 前記第1の発明または第2の発明のガスタービン用蒸気
供給設備において、前記ガスタービンからの排気ガスが
通る排気ラインに窒素酸化物濃度測定装置を設け、該窒
素酸化物濃度測定装置からの窒素酸化物濃度信号により
、前記圧縮機蒸気ラインの蒸気流量と前記燃焼器蒸気ラ
インの蒸気流量とを前記流量゛調節手段で制御すること
を特徴とする。 また、ガスタービン用蒸気噴射方法に係る第1の発明は
、 圧縮機からの圧縮空気を燃焼器へ供給し、該燃焼器で発
生する燃焼ガスをガスタービンへ送り込んで、該ガスタ
ービンを駆動するガスタービン設備に、供給量が変動す
る蒸気発生源からの蒸気を噴射するガスタービン用蒸気
噴射方法において、前記ガスタービンから排出される排
気ガスの窒素酸化物濃度を規定濃度に維持すべく、前記
蒸気のうち所定の蒸気量分だけを、前記燃焼器に噴射し
、 前記蒸気に残分があるならば、該残分を、前記圧縮機の
吐出側から前記燃焼器までの間に噴射することを特徴と
する。 ガスタービン用蒸気噴射方法に係る第2の発明は、 圧縮機からの圧縮空気を燃焼器へ供給し、該燃焼器で発
生する燃焼ガスをガスタービンへ送り込んで、該ガスタ
ービンを駆動するガスタービン設備に、供給量が変動す
る蒸気発生源からの蒸気を噴射するガスタービン用蒸気
噴射方法において、前記ガスタービンから排出される排
気ガスの窒素酸化物濃度を規定濃度に維持すべく、前記
蒸気のうち所定の蒸気量分だけを、前記燃焼器に噴射し
、 前記蒸気に残分があるならば、該蒸気の残分を、一定の
蒸気量まで前記圧縮機の吐出側から前記燃焼器までの間
に噴射し、 さらに前記蒸気の残分で、前記一定の蒸気量からの超過
分があるならば、該超過分を、タービン内に噴射するこ
とを特徴とする。 また、コージェネレーションシステムに係る第1の発明
は、 圧縮機からの圧縮空気を燃焼器へ供給し、該燃焼器で発
生する燃焼ガスをガスタービンへ送り込んで、該ガスタ
ービンを駆動するガスタービン設備と、該ガスタービン
設備からの排気ガスで蒸気を発生する排熱回収装置とを
備えたコージェネレーションシステムおいて、 前記圧縮機の吐出側から前記燃焼器までの間に前記排熱
回収装置からの蒸気を供給する圧縮機蒸気ラインを布設
し、前記燃焼器に前記排熱回収装置からの蒸気を供給す
る燃焼器蒸気ラインを布設し、前記圧縮機蒸気ラインの
蒸気流量と前記燃焼器蒸気ラインの蒸気流量とを調節す
る流量調節手段を設けたことを特徴とする。 コージェネレーションシステムに係る第2の発明は、 前記第2の発明のコージェネレーションシステムにおい
て、前記ガスタービンに前記排熱回収装置からの蒸気を
供給するタービン蒸気ラインをさらに布設し、該タービ
ン蒸気ラインの蒸気流量を調節するタービン蒸気流量調
節手段を設けたことを特徴とする。 コージェネレーションシステムに係る第3の発明は、 前記第1の発明または第2の発明のコージェネレーショ
ンシステムにおいて、前記排気ガスが通る排気ラインに
窒素酸化物濃度測定装置を設け、該窒素酸化物濃度測定
装置からの窒素酸化物濃度信号により、前記圧縮機蒸気
ラインの蒸気流量と前記燃焼器蒸気ラインの蒸気流量と
を前記流量調節手段て制御することを特徴とする。 コージェネレーションシステムの蒸気供給方法に係る第
1の発明は、 圧縮機からの圧縮空気を燃焼器へ供給し、該燃焼器て発
生する燃焼ガスをガスタービンへ送り込んて、該ガスタ
ービンを駆動するガスタービン設備と、該ガスタービン
設備からの排気ガスで蒸気を発生する排熱回収装置とを
備え、前記ガスタービン設備と他の設備とに、前記排熱
回収装置からの蒸気を供給するコージェネレーションシ
ステムの蒸気供給方法において、 前記蒸気のうち、前記他の設備が必要とする蒸気量分を
、該他の設備に供給し、 前記排気ガスの窒素酸化物濃度を規定濃度に維持すべく
、残余蒸気を、所定量前記燃焼器に噴射し、 前記残余蒸気に残分があるならば、該残分を、前記圧縮
機の吐出側から前記燃焼器までの間に噴射することを特
徴とする。 コージェネレーションシステムの蒸気供給方法に係る第
2の発明は、 圧1iiaからの圧縮空気を燃焼器へ供給し、該燃焼器
で発生する燃焼ガスをガスタービンへ送り込んで、該ガ
スタービンを駆動するガスタービン設備と、該ガスター
ビン設備からの排気ガスで蒸気を発生する排熱回収装置
とを備え、前記ガスタービン設備と他の設備とに、前記
排熱回収装置からの蒸気を供給するコーシェネレーショ
ンシステムの蒸気供給方法において、 前記蒸気のうち、前記他の設備か必要とする蒸気量分を
、該他の設備に供給し、 前記排気ガスの9素酸化物濃度を規定濃度に維持すべく
、残余蒸気を、所定量前記燃焼器に噴射し、 前記残余蒸気に残分があるならば、該残分を、一定量ま
で前記圧縮機の吐出側から前記燃焼器までの間に噴射し
、 さらに前記残余蒸気の残分で、前記一定の蒸気量からの
超過分があるならば、該超過分をタービン内に噴射する
ことを特徴とする。 前述したコージェネレーションシステムの排熱回収装置
により生じた蒸気は、他の設備1例えば、蒸気タービン
、暖房システム、給湯設備、蒸気機関等に供給すること
かできる。 また、本願によれば、前記コージェネレーションシステ
ムを用いた発電システムの発明が提供される。 すなわち、この発電システムの発明は、前記コージェネ
レションシステムに係る第1〜第3の発明のコージェネ
レーションシステムを備え、前記ガスタービンにより駆
動される発電機と、前記排熱回収装置にて発生する蒸気
により駆動される蒸気タービンおよび該蒸気タービンに
より駆動される発電器とを備えて構成されることを特徴
とする。 L作用J 蒸気発生源からの蒸気は、流星調節手段て圧縮機蒸気ラ
インの蒸気流量と燃焼器蒸気ラインの蒸気流量とか調節
され、圧縮機の吐出側から燃焼器まての間と、燃焼器内
とに噴射される。 燃焼器内に噴射された蒸気は、燃焼器内の温度を下げて
、窒素酸化物の発生を抑制する。 ガスタービンから排出される排気ガスの窒素酸化物濃度
が高いときは、流量調節手段で燃焼器に噴射する蒸気の
流量を、窒素酸化物濃度が規定濃度になるまで、増加さ
せる。 蒸気発生源からの蒸気に残分があるならば、該蒸気の残
分を、圧縮機の吐出側から燃焼機まての間に噴射する。 噴射された蒸気は、燃焼器で発生する燃焼ガスと燃焼器
内で混合し、ガスタービンに供給される。ガスタービン
内を通過するガス波間は、蒸気が加わったことにより増
加し、ガスタービンの出力を上げる。 排気ガスの窒素酸化物濃度が規定濃度以内であれば、ガ
スタービンの出力を上げるために、わざわざ燃焼器内に
噴射する蒸気を増加させる必要がなく、圧縮機の吐出側
から燃焼器までの間に蒸気を噴射すればよいので、燃焼
振動が生じるようなことはない。 蒸気発生源からガスタービン設備側に供給される蒸気量
が増加すれば、流量調節手段で、排気ガスの窒素酸化物
濃度が規定濃度を越えないよう燃焼器内に噴射する蒸気
の流量を調節しながら、圧縮機の吐出側から燃焼器まで
の間に噴射する蒸気の流量を増加させ、ガスタービンの
出力を増加させることができる。 また、蒸気発生源からガスタービン設備側に供給される
蒸気量が減少しても、流量調節手段で、圧縮機の吐出側
から燃焼器までの間に噴射する蒸気の流量を減少させつ
つ、燃焼器内に噴射する蒸気の流量を調節し排気ガスの
窒素酸化物濃度を規定濃度に維持することができる。 ガスタービンに前記蒸気発生源からの蒸気な供給し噴射
するタービン蒸気ラインを布設し、タービン蒸気流量調
節手段を設けた設備では、ガスタービン設備に供給され
る蒸気流量がより多くなり、圧縮機の吐出側から燃焼器
まての間に噴射する蒸気が一定の蒸気量より多くなうた
場合に使用される。 燃焼器に過剰に蒸気が供給されると、燃焼器内の温度が
下がりすぎて、燃焼効率を下げ、さらには激しい燃焼振
動が発生してしまうことがある。 このような場合に、タービン蒸気流量調節手段を調節し
、過剰になった蒸気をガスタービン内に直接噴射する。 これにより、ガスタービン内を通過するガス流量が増加
し、ガスタービンの出力が上る。 一方、圧縮機の吐出側から燃焼器までの間に噴射する蒸
気の流量は、一定の蒸気量より多くなることがないので
、燃焼器の燃焼効率を維持することができ、燃焼振動を
抑えることができる。 また、ガスタービンからの排気ガスが通る排気ラインに
窒素酸化物濃度測定装置を設け、該窒素酸化物濃度測定
装置からの窒素酸化物濃度信号により、圧縮機蒸気ライ
ンの蒸気流量と燃焼器蒸気ラインの蒸気流量とを流量調
節手段で制御するものでは、前記作用の他に、ガスター
ビンから排出される排気ガスの窒素酸化物濃度が規定濃
度より高いとき、窒素酸化物濃度測定装置からの窒素酸
化物濃度信号により、規定濃度になるまで、流量調節手
段で自動的に燃焼器に噴射される蒸気の流量を増加させ
ることができる。 また、ガスタービンから排出される排気ガスの窒素酸化
物濃度が規定濃度より低いときは、窒素酸化物濃度測定
装置からの窒素酸化物濃度信号により、規定濃度になる
まで、流量調節手段で自動的に燃焼器に噴射される蒸気
の流量を減少させることができる。 また、ガスタービン設備に加え、該ガスタービン設備か
らの排気ガスで蒸気を発生する排熱回収装置を備えたコ
ージェネレーションシステム係るものについては、前記
排熱回収装置で発生した蒸気の一部は他の設備に供給さ
れる。 他の設備の蒸気使用量は1時間帯等により変動するので
、ガスタービン設備に供給される余剰蒸気の蒸気量も変
動する。 ガスタービン設備に供給される余剰蒸気は、先ず、排気
ガスの窒素酸化物の発生を抑制する為、所定の蒸気量だ
け燃焼器に、噴射される。 以下、前述したタービン用蒸気供給設備に係るものと同
様に、前記余剰蒸気はガスタービン設備に供給される。 また、本願発明は、コージェネレーションシステムを提
供するもので、このコージェ′ネレーションシステムは
、種々の用途に用いることができる。 例えば、ガスタービンの動力を利用して発電し、排熱回
収装置により生じた蒸気を利用して、暖房・給湯を行う
システムを構築することができる。 また、コージェネレーションシステムにより、ガスター
ビン発電および蒸気タービン発電が可能となる。
以下、本発明の一実施例を第1図により説明する。
ガスタービン設備10は、圧縮空気を発生する圧縮機1
1と、燃料と圧縮空気とにより燃焼ガスを発生する燃焼
器13と、ガスタービン16とを有してなっている。 圧縮1111は、燃焼器13と圧縮空気が通る圧空ライ
ン12でつながっている。 燃焼器13には、前記圧空ライン12の他に、燃焼器1
3に燃料を供給する燃料ライン14とガスタービン16
へ燃焼ガスを送るための燃焼ガスライン15とが設けら
れている。 燃焼ガスにより駆動するガスタービン16のタービン軸
は、圧縮機と図示されていない発電機にそれぞれの連結
軸17によりつながっている。 ガスタービン16からの排気ガスが通る排気ライン21
には、排気ガスの熱を利用して蒸気を発生する排熱回収
装置20が設置されており、その先に排気ガスを大気へ
放出する排気ダクト21aが設けられている。 蒸気源となる水を供給する給水ポンプ22から排熱回収
装置20までには、給水ライン23が布設されている。 また、排熱回収装置20からは。 発生した蒸気が通る主蒸気ライン24が設けられている
。 ガスタービン用蒸気供給設備30は、排熱回収装置20
で発生した蒸気の一部を、ガスタービン設@10である
圧縮機11の吐出ケーシングと燃焼器13内とガスター
ビン16内とに蒸気を送る圧縮機蒸気ライン34と燃焼
器蒸気ライン35とタービン蒸気ライン36とを布設し
、それぞれの蒸気流量を調節可能にしたものである。 前記主蒸気ライン24には、ガスタービン設備10側へ
供給される蒸気の流量と他の設備へ供給される蒸気の流
量とを調節する主蒸気流量調節弁31か設けられている
。 主蒸気流量調節弁31は、他の設備の蒸気使用量に応じ
たプロセス蒸気量信号により、ガスタービン設備lO側
への蒸気の流量と他のプロセス側への蒸気の流量とを制
御することが可能である。 主蒸気流量調節弁31からガスタービン設備lO側へ蒸
気を送るガスタービン設備蒸気ライン32の先には、三
方弁である流量調節弁33が設けられている。流量調節
弁33には、ガスタービン設備蒸気ライン32の他、圧
縮機11の吐出ケーシングに蒸気を送る圧縮機蒸気ライ
ン34と燃焼器蒸気ライン35とが接続されている。 流量調節弁33は、排気ダクト21aに設置されている
窒素酸化物(NOx)濃度測定装置25からの窒素酸化
物濃度信号26により、圧縮機蒸気ライン34の蒸気流
量と燃焼器蒸気ライン35の蒸気流量とを制御すること
ができる。 圧縮機蒸気ライン34からガスタービン16までには、
ガスタービン16に蒸気を直接供給するタービン蒸気ラ
イン36が布設されている。 タービン蒸気ライン36には、タービン蒸気ライン36
の蒸気流量を調節するタービン蒸気流量調節弁37が設
けられている。 圧縮機蒸気ライン34の圧縮機11側には、圧縮4!1
11の吐出ケーシングに供給される蒸気の流量を測定す
る蒸気流量計38が設けられている。 次に作用について説明する。 燃焼器13に燃料と圧縮Iallからの圧縮空気が供給
され、燃焼ガスが発生する。 燃焼ガスは、ガスタービン16内に送り込まれて、ガス
タービン16を駆動する。ガスタービン16の駆動によ
り、発電機は電力を発生する。 ガスタービン16から出た燃焼ガスは、排気ガスとして
排気ライン21.排熱回収装置20、排気ダクト21a
を通り、大気に放出される。 排気ダクト21a内では、窒素酸化物濃度測定装置i2
5により、排気ガスの窒素酸化物濃度が検出される。 前記排熱口収装M20では、給水ポンプ22で給水され
た水が、排気ガスの熱と熱交換して、蒸気となる。蒸気
は主蒸気ライン24を通り、主蒸気流量調節弁31に達
する。 主蒸気流量調節弁31では、他の設備からのプロセス蒸
気量信号により、他の設備の蒸気使用量見合いの蒸気が
他の設備に供給され、残りの余剰蒸気はガスタービン設
備lOに送られる。 ガスタービン設備lOに送られる余剰蒸気は、タービン
設備蒸気ライン32を通り、流量調節弁33に達する。 余剰蒸気は、流量調節弁33で。 前記窒素酸化物濃度測定装置25からの窒素酸化物濃度
信号26に応じて、圧縮機蒸気ライン34と燃焼機蒸気
ライン35とへの分配量が決められ、圧縮機蒸気ライン
34から圧縮機11の吐出ケーシングへ供給され、燃焼
器蒸気ライン35から燃焼器13へ供給される。 排気ガスの窒素酸化物濃度が規定濃度より高いときは、
前記窒素酸化物濃度測定装置25からの窒素酸化物濃度
信号26により、燃焼器13への分配量比が上がり、流
量調節弁33から燃焼器13に供給される蒸気の量が増
加する。燃焼器13内に噴射された蒸気は、燃焼器13
内の温度を下げて窒素酸化物の発生を抑制し、排気ガス
の窒素酸化物濃度を規定濃度になるまで下げる。 また、排気ガスの窒素酸化物濃度が規定濃度より低いと
きは、窒素酸化物濃度信号26により。 燃焼器13への分配量比が下がり、流量調節弁33から
燃焼器13に供給される蒸気の量が減少し、排気ガスの
窒素酸化物濃度は規定濃度になるまで上る。 このように、燃焼器13には、窒素酸化物濃度を規定濃
度に維持可能な所定の蒸気量が供給される。 一方、圧縮器11の吐出ケーシングには、前記余剰蒸気
の残りが噴射され、残分がなければ噴射されない、圧縮
器11の吐出ケーシングに供給された蒸気は、該燃焼器
13で発生する燃焼ガスと燃焼器13内で混合し、ガス
タービン16に供給され、燃焼ガスとともにガスタービ
ン16を駆動する。 前記他の設備の蒸気使用量が減少すると、ガスタービン
設備側lOに供給される蒸気量は増加する。 燃焼器13内に噴射する蒸気の流量は、流量調節弁33
で規定の窒素酸化物濃度を維持する所定の蒸気量に保た
れるので、増加した蒸気は圧縮機11の吐出ケーシング
に噴射され、ガスタービン16を通過するガス流量が増
加し、ガスタービン16の出力が上る。 しかし、圧縮機11の吐出ケーシングから噴射する蒸気
が一定の蒸気流量を越えると、燃焼器13で燃焼振動や
火炎の吹き消えが生じてしまう。 そこで、圧縮機蒸気ライン34に設けられている蒸気流
量計38で、圧縮機蒸気ライン34の蒸気流量を測定し
、一定値を越えると、タービン蒸気流量調節弁37を開
けて、圧縮機11の吐出ケーシングに噴射される蒸気の
一部をタービン16に直接噴射する。 したがって、燃焼機13では燃焼振動を抑えることがで
きるうえ、タービン16を通過するガス流量が増加する
ので、タービン16の出力を上げることができる。 また逆に、前記他の設備の蒸気使用量が増加し、ガスタ
ービン設備10側に供給される蒸気量が減少した場合は
、先ずタービン蒸気流量調節弁37を閉ざす、さらに、
ガスタービン設備10に供給される蒸気量が減少すれば
、流量調節弁33で圧縮機11の吐出ケーシングに噴射
する蒸気を減らす。 したがって、燃焼器13に供給される蒸気の所定蒸気量
は保たれ、排気ガスの窒素酸化物濃度は規定濃度に維持
することができる。
1と、燃料と圧縮空気とにより燃焼ガスを発生する燃焼
器13と、ガスタービン16とを有してなっている。 圧縮1111は、燃焼器13と圧縮空気が通る圧空ライ
ン12でつながっている。 燃焼器13には、前記圧空ライン12の他に、燃焼器1
3に燃料を供給する燃料ライン14とガスタービン16
へ燃焼ガスを送るための燃焼ガスライン15とが設けら
れている。 燃焼ガスにより駆動するガスタービン16のタービン軸
は、圧縮機と図示されていない発電機にそれぞれの連結
軸17によりつながっている。 ガスタービン16からの排気ガスが通る排気ライン21
には、排気ガスの熱を利用して蒸気を発生する排熱回収
装置20が設置されており、その先に排気ガスを大気へ
放出する排気ダクト21aが設けられている。 蒸気源となる水を供給する給水ポンプ22から排熱回収
装置20までには、給水ライン23が布設されている。 また、排熱回収装置20からは。 発生した蒸気が通る主蒸気ライン24が設けられている
。 ガスタービン用蒸気供給設備30は、排熱回収装置20
で発生した蒸気の一部を、ガスタービン設@10である
圧縮機11の吐出ケーシングと燃焼器13内とガスター
ビン16内とに蒸気を送る圧縮機蒸気ライン34と燃焼
器蒸気ライン35とタービン蒸気ライン36とを布設し
、それぞれの蒸気流量を調節可能にしたものである。 前記主蒸気ライン24には、ガスタービン設備10側へ
供給される蒸気の流量と他の設備へ供給される蒸気の流
量とを調節する主蒸気流量調節弁31か設けられている
。 主蒸気流量調節弁31は、他の設備の蒸気使用量に応じ
たプロセス蒸気量信号により、ガスタービン設備lO側
への蒸気の流量と他のプロセス側への蒸気の流量とを制
御することが可能である。 主蒸気流量調節弁31からガスタービン設備lO側へ蒸
気を送るガスタービン設備蒸気ライン32の先には、三
方弁である流量調節弁33が設けられている。流量調節
弁33には、ガスタービン設備蒸気ライン32の他、圧
縮機11の吐出ケーシングに蒸気を送る圧縮機蒸気ライ
ン34と燃焼器蒸気ライン35とが接続されている。 流量調節弁33は、排気ダクト21aに設置されている
窒素酸化物(NOx)濃度測定装置25からの窒素酸化
物濃度信号26により、圧縮機蒸気ライン34の蒸気流
量と燃焼器蒸気ライン35の蒸気流量とを制御すること
ができる。 圧縮機蒸気ライン34からガスタービン16までには、
ガスタービン16に蒸気を直接供給するタービン蒸気ラ
イン36が布設されている。 タービン蒸気ライン36には、タービン蒸気ライン36
の蒸気流量を調節するタービン蒸気流量調節弁37が設
けられている。 圧縮機蒸気ライン34の圧縮機11側には、圧縮4!1
11の吐出ケーシングに供給される蒸気の流量を測定す
る蒸気流量計38が設けられている。 次に作用について説明する。 燃焼器13に燃料と圧縮Iallからの圧縮空気が供給
され、燃焼ガスが発生する。 燃焼ガスは、ガスタービン16内に送り込まれて、ガス
タービン16を駆動する。ガスタービン16の駆動によ
り、発電機は電力を発生する。 ガスタービン16から出た燃焼ガスは、排気ガスとして
排気ライン21.排熱回収装置20、排気ダクト21a
を通り、大気に放出される。 排気ダクト21a内では、窒素酸化物濃度測定装置i2
5により、排気ガスの窒素酸化物濃度が検出される。 前記排熱口収装M20では、給水ポンプ22で給水され
た水が、排気ガスの熱と熱交換して、蒸気となる。蒸気
は主蒸気ライン24を通り、主蒸気流量調節弁31に達
する。 主蒸気流量調節弁31では、他の設備からのプロセス蒸
気量信号により、他の設備の蒸気使用量見合いの蒸気が
他の設備に供給され、残りの余剰蒸気はガスタービン設
備lOに送られる。 ガスタービン設備lOに送られる余剰蒸気は、タービン
設備蒸気ライン32を通り、流量調節弁33に達する。 余剰蒸気は、流量調節弁33で。 前記窒素酸化物濃度測定装置25からの窒素酸化物濃度
信号26に応じて、圧縮機蒸気ライン34と燃焼機蒸気
ライン35とへの分配量が決められ、圧縮機蒸気ライン
34から圧縮機11の吐出ケーシングへ供給され、燃焼
器蒸気ライン35から燃焼器13へ供給される。 排気ガスの窒素酸化物濃度が規定濃度より高いときは、
前記窒素酸化物濃度測定装置25からの窒素酸化物濃度
信号26により、燃焼器13への分配量比が上がり、流
量調節弁33から燃焼器13に供給される蒸気の量が増
加する。燃焼器13内に噴射された蒸気は、燃焼器13
内の温度を下げて窒素酸化物の発生を抑制し、排気ガス
の窒素酸化物濃度を規定濃度になるまで下げる。 また、排気ガスの窒素酸化物濃度が規定濃度より低いと
きは、窒素酸化物濃度信号26により。 燃焼器13への分配量比が下がり、流量調節弁33から
燃焼器13に供給される蒸気の量が減少し、排気ガスの
窒素酸化物濃度は規定濃度になるまで上る。 このように、燃焼器13には、窒素酸化物濃度を規定濃
度に維持可能な所定の蒸気量が供給される。 一方、圧縮器11の吐出ケーシングには、前記余剰蒸気
の残りが噴射され、残分がなければ噴射されない、圧縮
器11の吐出ケーシングに供給された蒸気は、該燃焼器
13で発生する燃焼ガスと燃焼器13内で混合し、ガス
タービン16に供給され、燃焼ガスとともにガスタービ
ン16を駆動する。 前記他の設備の蒸気使用量が減少すると、ガスタービン
設備側lOに供給される蒸気量は増加する。 燃焼器13内に噴射する蒸気の流量は、流量調節弁33
で規定の窒素酸化物濃度を維持する所定の蒸気量に保た
れるので、増加した蒸気は圧縮機11の吐出ケーシング
に噴射され、ガスタービン16を通過するガス流量が増
加し、ガスタービン16の出力が上る。 しかし、圧縮機11の吐出ケーシングから噴射する蒸気
が一定の蒸気流量を越えると、燃焼器13で燃焼振動や
火炎の吹き消えが生じてしまう。 そこで、圧縮機蒸気ライン34に設けられている蒸気流
量計38で、圧縮機蒸気ライン34の蒸気流量を測定し
、一定値を越えると、タービン蒸気流量調節弁37を開
けて、圧縮機11の吐出ケーシングに噴射される蒸気の
一部をタービン16に直接噴射する。 したがって、燃焼機13では燃焼振動を抑えることがで
きるうえ、タービン16を通過するガス流量が増加する
ので、タービン16の出力を上げることができる。 また逆に、前記他の設備の蒸気使用量が増加し、ガスタ
ービン設備10側に供給される蒸気量が減少した場合は
、先ずタービン蒸気流量調節弁37を閉ざす、さらに、
ガスタービン設備10に供給される蒸気量が減少すれば
、流量調節弁33で圧縮機11の吐出ケーシングに噴射
する蒸気を減らす。 したがって、燃焼器13に供給される蒸気の所定蒸気量
は保たれ、排気ガスの窒素酸化物濃度は規定濃度に維持
することができる。
本発明によれば、蒸気発生源からの蒸気量が変動しても
、燃焼器に噴射する蒸気の流量を所定の蒸気量に保つこ
とができるので、燃焼振動を抑えることができ、排気ガ
ス中の窒素酸化物の発生を効果的に抑制することができ
る。 また、燃焼器の他に、圧縮機の吐出側から燃焼器までの
間またはガスガタービンに、蒸気を噴射することができ
るので、余剰蒸気を有効に利用することができ、さらに
ガスタービンの出力を効果的に上げることができる。
、燃焼器に噴射する蒸気の流量を所定の蒸気量に保つこ
とができるので、燃焼振動を抑えることができ、排気ガ
ス中の窒素酸化物の発生を効果的に抑制することができ
る。 また、燃焼器の他に、圧縮機の吐出側から燃焼器までの
間またはガスガタービンに、蒸気を噴射することができ
るので、余剰蒸気を有効に利用することができ、さらに
ガスタービンの出力を効果的に上げることができる。
第1図は本発明の一実施例を示しており、第1図は、ガ
スタービン設備とガスタービン用蒸気供給設備の系統図
である。 lO・・・ガスタービン設備 11・・・圧縮@ 13・・・燃焼器16・
・・ガスタービン 20・・・排熱回収装置25・・
・窒素酸化物濃度測定装置 30・・・ガスタービン用蒸気供給設備31・・・主蒸
気流量調節弁 33・・・流量調節弁 34・・・圧縮機蒸気ライ
ン35・・・燃焼器蒸気ライン 36・・・タービン蒸気ライン 37・・・タービン蒸気流量調節弁
スタービン設備とガスタービン用蒸気供給設備の系統図
である。 lO・・・ガスタービン設備 11・・・圧縮@ 13・・・燃焼器16・
・・ガスタービン 20・・・排熱回収装置25・・
・窒素酸化物濃度測定装置 30・・・ガスタービン用蒸気供給設備31・・・主蒸
気流量調節弁 33・・・流量調節弁 34・・・圧縮機蒸気ライ
ン35・・・燃焼器蒸気ライン 36・・・タービン蒸気ライン 37・・・タービン蒸気流量調節弁
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、圧縮機からの圧縮空気を燃焼器へ供給し、該燃焼器
で発生する燃焼ガスをガスタービンへ送り込んで、該ガ
スタービンを駆動するガスタービン設備に、供給量が変
動する蒸気発生源からの蒸気を供給するガスタービン用
蒸気供給設備おいて、 前記圧縮機の吐出側から前記燃焼器までの間に前記蒸気
発生源からの蒸気を供給する圧縮機蒸気ラインを布設し
、前記燃焼器に前記蒸気発生源からの蒸気を供給する燃
焼器蒸気ラインを布設し、前記圧縮機蒸気ラインの蒸気
流量と前記燃焼器蒸気ラインの蒸気流量とを調節する流
量調節手段を設けたことを特徴とするガスタービン用蒸
気供給設備。 2、前記ガスタービンに前記蒸気発生源からの蒸気を供
給するタービン蒸気ラインをさらに布設し、該タービン
蒸気ラインの蒸気流量を調節するタービン蒸気流量調節
手段を設けたことを特徴とする請求項1記載のガスター
ビン用蒸気供給設備。 3、前記ガスタービンからの排気ガスが通る排気ライン
に窒素酸化物濃度測定装置を設け、該窒素酸化物濃度測
定装置からの窒素酸化物濃度信号により、前記圧縮機蒸
気ラインの蒸気流量と前記燃焼器蒸気ラインの蒸気流量
とを前記流量調節手段で制御することを特徴とする請求
項1または請求項2記載のガスタービン用蒸気供給設備
。 4、圧縮機からの圧縮空気を燃焼器へ供給し、該燃焼器
で発生する燃焼ガスをガスタービンへ送り込んで、該ガ
スタービンを駆動するガスタービン設備に、供給量が変
動する蒸気発生源からの蒸気を噴射するガスタービン用
蒸気噴射方法において、 前記ガスタービンから排出される排気ガスの窒素酸化物
濃度を規定濃度に維持すべく、前記蒸気のうち所定の蒸
気量分だけを、前記燃焼器に噴射し、 前記蒸気に残分があるならば、該残分を、前記圧縮機の
吐出側から前記燃焼器までの間に噴射することを特徴と
するガスタービン用蒸気噴射方法。 5、圧縮機からの圧縮空気を燃焼器へ供給し、該燃焼器
で発生する燃焼ガスをガスタービンへ送り込んで、該ガ
スタービンを駆動するガスタービン設備に、供給量が変
動する蒸気発生源からの蒸気を噴射するガスタービン用
蒸気噴射方法において、 前記ガスタービンから排出される排気ガスの窒素酸化物
濃度を規定濃度に維持すべく、前記蒸気のうち所定の蒸
気量分だけを、前記燃焼器に噴射し、 前記蒸気に残分があるならば、該残分を、一定の蒸気量
まで前記圧縮機の吐出側から前記燃焼器までの間に噴射
し、 さらに前記蒸気の残分で、前記一定の蒸気量からの超過
分があるならば、該超過分を、タービン内に噴射するこ
とを特徴とするガスタービン用蒸気噴射方法。 6、圧縮機からの圧縮空気を燃焼器へ供給し、該燃焼器
で発生する燃焼ガスをガスタービンへ送り込んで、該ガ
スタービンを駆動するガスタービン設備と、該ガスター
ビン設備からの排気ガスで蒸気を発生する排熱回収装置
とを備えたコージェネレーションシステムおいて、 前記圧縮機の吐出側から前記燃焼器までの間に前記排熱
回収装置からの蒸気を供給する圧縮機蒸気ラインを布設
し、前記燃焼器に前記排熱回収装置からの蒸気を供給す
る燃焼器蒸気ラインを布設し、前、記圧縮機蒸気ライン
の蒸気流量と前記燃焼器蒸気ラインの蒸気流量とを調節
する流量調節手段を設けたことを特徴とするコージェネ
レーションシステム。 7、前記ガスタービンに前記排熱回収装置からの蒸気を
供給するタービン蒸気ラインをさらに布設し、該タービ
ン蒸気ラインの蒸気流量を調節するタービン蒸気流量調
節手段を設けたことを特徴とする請求項6記載のコージ
ェネレーションシステム。 8、前記排気ガスが通る排気ラインに窒素酸化物濃度測
定装置を設け、該窒素酸化物濃度測定装置からの窒素酸
化物濃度信号により、前記圧縮機蒸気ラインの蒸気流量
と前記燃焼器蒸気ラインの蒸気流量とを前記流量調節手
段で制御することを特徴とする請求項6または請求項7
記載のコージェネレーションシステム。 9、圧縮機からの圧縮空気を燃焼器へ供給し、該燃焼器
で発生する燃焼ガスをガスタービンへ送り込んで、該ガ
スタービンを駆動するガスタービン設備と、該ガスター
ビン設備からの排気ガスで蒸気を発生する排熱回収装置
とを備え、前記ガスタービン設備と他の設備とに、前記
排熱回収装置からの蒸気を供給するコージェネレーショ
ンシステムの蒸気供給方法において、 前記蒸気のうち、前記他の設備が必要とする蒸気量分を
、該他の設備に供給し、 前記排気ガスの窒素酸化物濃度を規定濃度に維持すべく
、残余蒸気を、所定量前記燃焼器に噴射し、 前記残余蒸気に残分があるならば、該残分 を、前記圧縮機の吐出側から前記燃焼器までの間に噴射
することを特徴とするコージェネレーションシステムの
蒸気供給方法。 10、圧縮機からの圧縮空気を燃焼器へ供給し、該燃焼
器で発生する燃焼ガスをガスタービンへ送り込んで、該
ガスタービンを駆動するガスタービン設備と、該ガスタ
ービン設備からの排気ガスで蒸気を発生する排熱回収装
置とを備え、前記ガスタービン設備と他の設備とに、前
記排熱回収装置からの蒸気を供給するコージェネレーシ
ョンシステムの蒸気供給方法において、 前記蒸気のうち、前記他の設備が必要とする蒸気量分を
、該他の設備に供給し、 前記排気ガスの窒素酸化物濃度を規定濃度に維持すべく
、残余蒸気を、所定量前記燃焼器に噴射し、 前記残余蒸気に残分があるならば、該残分 を、一定量まで前記圧縮機の吐出側から前記燃焼器まで
の間に噴射し、 さらに前記残余蒸気の残分で、前記一定の蒸気量からの
超過分があるならば、該超過分をタービン内に噴射する
ことを特徴とするコージェネレーションシステムの蒸気
供給方法。 11、請求項6、7、または8記載のコージェネレーシ
ョンシステムを備え、 前記ガスタービンにより駆動される発電機 と、前記排熱回収装置にて発生する蒸気により駆動され
る蒸気タービンおよび該蒸気タービンにより駆動される
発電機とを備えて構成される発電システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP508489A JPH02185626A (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | ガスタービン用蒸気供給設備および蒸気噴射方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP508489A JPH02185626A (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | ガスタービン用蒸気供給設備および蒸気噴射方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02185626A true JPH02185626A (ja) | 1990-07-20 |
Family
ID=11601523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP508489A Pending JPH02185626A (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | ガスタービン用蒸気供給設備および蒸気噴射方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02185626A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008139534A1 (ja) * | 2007-04-27 | 2008-11-20 | Hitachi, Ltd. | 天然ガス液化プラント及びその電力供給システム、制御装置、運用方法 |
WO2008139535A1 (ja) * | 2007-04-27 | 2008-11-20 | Hitachi, Ltd. | 天然ガス液化プラント及びその電力供給システム、制御装置、運用方法 |
JP4698855B2 (ja) * | 2001-02-21 | 2011-06-08 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービンの燃焼調整システム |
-
1989
- 1989-01-12 JP JP508489A patent/JPH02185626A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPWO2008139534A1 (ja) * | 2007-04-27 | 2010-07-29 | 株式会社日立製作所 | 天然ガス液化プラント及びその電力供給システム、制御装置、運用方法 |
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JP4987973B2 (ja) * | 2007-04-27 | 2012-08-01 | 株式会社日立製作所 | 天然ガス液化プラント及びその電力供給システム、制御装置、運用方法 |
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