JPH1181918A - ガスタービン装置における排気の白煙防止方法及びガスタービン装置の排気システム - Google Patents
ガスタービン装置における排気の白煙防止方法及びガスタービン装置の排気システムInfo
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- JPH1181918A JPH1181918A JP24551097A JP24551097A JPH1181918A JP H1181918 A JPH1181918 A JP H1181918A JP 24551097 A JP24551097 A JP 24551097A JP 24551097 A JP24551097 A JP 24551097A JP H1181918 A JPH1181918 A JP H1181918A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E20/14—Combined heat and power generation [CHP]
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Abstract
(57)【要約】
【課題】白煙の発生を抑制する従来の方法として、排ガ
スの一部をボイラバイパスする方法では、排熱回収部に
脱硝部を設けて排ガス中の窒素酸化物の低減を計ってい
る場合において、上述したように排ガスをバイパスする
と、バイパスした排ガスは脱硝部を通らないため、規制
値以上の窒素酸化物が煙突から排出されてしまう恐れが
ある。 【解決手段】そこで本発明では、第１の方法として、下
流側の排熱回収部をバイパスするバイパス経路１４を構
成し、脱硝部９を経た排ガスの一部をバイパス経路に流
して下流側の排熱回収部をバイパスさせ、下流側の排熱
回収部を経た排ガスと合流させることにより排ガス温度
を上昇させて外気に排出することとした。また第２の方
法では、ガスタービンの排気経路に設けたエコノマイザ
ーの給水系に、エコノマイザーをバイパスする給水バイ
パス経路を構成し、エコノマイザーの給水の一部を給水
バイパス経路に流して排ガス温度を上昇させて外気に排
出することにより白煙を防止することとした。
スの一部をボイラバイパスする方法では、排熱回収部に
脱硝部を設けて排ガス中の窒素酸化物の低減を計ってい
る場合において、上述したように排ガスをバイパスする
と、バイパスした排ガスは脱硝部を通らないため、規制
値以上の窒素酸化物が煙突から排出されてしまう恐れが
ある。 【解決手段】そこで本発明では、第１の方法として、下
流側の排熱回収部をバイパスするバイパス経路１４を構
成し、脱硝部９を経た排ガスの一部をバイパス経路に流
して下流側の排熱回収部をバイパスさせ、下流側の排熱
回収部を経た排ガスと合流させることにより排ガス温度
を上昇させて外気に排出することとした。また第２の方
法では、ガスタービンの排気経路に設けたエコノマイザ
ーの給水系に、エコノマイザーをバイパスする給水バイ
パス経路を構成し、エコノマイザーの給水の一部を給水
バイパス経路に流して排ガス温度を上昇させて外気に排
出することにより白煙を防止することとした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスタービン装置
における排気の白煙防止方法、そしてガスタービン装置
の排気システムに関するものである。
における排気の白煙防止方法、そしてガスタービン装置
の排気システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えばコージェネレーションシステム等
に用いるガスタービンのシステムの一つとして、ガスタ
ービンの排ガスを煙突に至る排気経路に設置した排熱回
収ボイラにおいて熱回収して蒸気を発生させ、この蒸気
をガスタービンの入口側に戻して噴射して燃焼ガスと蒸
気による二流体とすることにより、ガスタービンの出力
を増加させるようにした、いわゆる二流体サイクルガス
タービンが従来から使用されている。
に用いるガスタービンのシステムの一つとして、ガスタ
ービンの排ガスを煙突に至る排気経路に設置した排熱回
収ボイラにおいて熱回収して蒸気を発生させ、この蒸気
をガスタービンの入口側に戻して噴射して燃焼ガスと蒸
気による二流体とすることにより、ガスタービンの出力
を増加させるようにした、いわゆる二流体サイクルガス
タービンが従来から使用されている。
【０００３】このような二流体サイクルガスタービンの
排ガス中の水分量は、蒸気を噴出している分、これを行
わない他のガスタービンの排気に比べて多くなる。この
ため、煙突から排出された場合、外気の条件によっては
排ガスは白煙となる。白煙は、煙突から排出された排ガ
スが拡散して大気と混合することにより温度が低下し、
飽和水蒸気圧が下がって、気体でいられなくなった水分
が凝縮して白く見える現象である。例えば、排ガスと大
気との混合状態を表す図３において、煙突から排出され
る排ガスの状態がＧ1の場合、大気と混合した状態では
過飽和域に入るので白煙が発生する。このように白煙は
水蒸気に起因するため環境規制の対象とはなっていない
が、視覚的に問題となる可能性がある。
排ガス中の水分量は、蒸気を噴出している分、これを行
わない他のガスタービンの排気に比べて多くなる。この
ため、煙突から排出された場合、外気の条件によっては
排ガスは白煙となる。白煙は、煙突から排出された排ガ
スが拡散して大気と混合することにより温度が低下し、
飽和水蒸気圧が下がって、気体でいられなくなった水分
が凝縮して白く見える現象である。例えば、排ガスと大
気との混合状態を表す図３において、煙突から排出され
る排ガスの状態がＧ1の場合、大気と混合した状態では
過飽和域に入るので白煙が発生する。このように白煙は
水蒸気に起因するため環境規制の対象とはなっていない
が、視覚的に問題となる可能性がある。
【０００４】白煙の発生を抑制するためには、排ガス中
の水分割合を低下させるか、または、排ガス温度を上昇
させる必要がある。例えば、上記図３において、排ガス
の温度を上昇させてＧ1の状態からＧ2の状態に移行し
て、大気の状態ＡとＧ2の状態を結ぶ直線が飽和湿り空
気を示す曲線の接線となるようにすると、混合状態でも
過飽和域に入らなくなる。即ち、大気の状態がＡである
場合には、排ガスの温度をＧ2の温度以上とすると白煙
は全く発生しない。
の水分割合を低下させるか、または、排ガス温度を上昇
させる必要がある。例えば、上記図３において、排ガス
の温度を上昇させてＧ1の状態からＧ2の状態に移行し
て、大気の状態ＡとＧ2の状態を結ぶ直線が飽和湿り空
気を示す曲線の接線となるようにすると、混合状態でも
過飽和域に入らなくなる。即ち、大気の状態がＡである
場合には、排ガスの温度をＧ2の温度以上とすると白煙
は全く発生しない。
【０００５】このような原理に基づき、白煙の発生を抑
制する従来の方法として、（１）排ガスを燃料を用いて
追い焚きする方法、（２）排ガスの一部をボイラバイパ
スする方法等が知られている。例えば「コージェネレー
ション」 Vol.12 No.1 1997年 （15〜19頁）参照。
制する従来の方法として、（１）排ガスを燃料を用いて
追い焚きする方法、（２）排ガスの一部をボイラバイパ
スする方法等が知られている。例えば「コージェネレー
ション」 Vol.12 No.1 1997年 （15〜19頁）参照。
【０００６】図５は（２）の方法を適用したガスタービ
ンの排気システムの例を示すものであり、このシステム
では、ガスタービン１から排熱回収部２を経て煙突３に
至る排気経路４に、排熱回収部２をバイパスするボイラ
バイパス経路５を構成しており、ボイラバイパス経路５
にはダンパ６を設置している。排熱回収部２は、蒸発器
７を備えた排熱ボイラ８、触媒による脱硝部９（中温脱
硝触媒）、蒸発器１０、エコノマイザー１１を上流側か
ら順次構成している。符号１２はエコノマイザー１１の
給水系であり、給水タンク１３等から供給された水はエ
コノマイザー１１を通り、排ガスと熱交換して予熱され
た後、排熱ボイラ８に供給される。
ンの排気システムの例を示すものであり、このシステム
では、ガスタービン１から排熱回収部２を経て煙突３に
至る排気経路４に、排熱回収部２をバイパスするボイラ
バイパス経路５を構成しており、ボイラバイパス経路５
にはダンパ６を設置している。排熱回収部２は、蒸発器
７を備えた排熱ボイラ８、触媒による脱硝部９（中温脱
硝触媒）、蒸発器１０、エコノマイザー１１を上流側か
ら順次構成している。符号１２はエコノマイザー１１の
給水系であり、給水タンク１３等から供給された水はエ
コノマイザー１１を通り、排ガスと熱交換して予熱され
た後、排熱ボイラ８に供給される。
【０００７】以上のシステムでは、ガスタービン１の排
ガスの一部はボイラバイパス経路５を経て流れて、排熱
回収部２を経た排ガスと混合した後に煙突３から排出さ
れるので、煙突から排出される排ガスの温度は、排熱回
収部２を経た排ガスの温度よりも上昇し、従って白煙の
発生を抑制することができる。
ガスの一部はボイラバイパス経路５を経て流れて、排熱
回収部２を経た排ガスと混合した後に煙突３から排出さ
れるので、煙突から排出される排ガスの温度は、排熱回
収部２を経た排ガスの温度よりも上昇し、従って白煙の
発生を抑制することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５に
示すように排熱回収部２に脱硝部９を設けて排ガス中の
窒素酸化物の低減を計っている場合において、上述した
ように排ガスをバイパスすると、バイパスした排ガスは
脱硝部９を通らないため、規制値以上の窒素酸化物が煙
突３から排出されてしまう恐れがある。そこで、本発明
では、このような課題を解決することを目的としてい
る。
示すように排熱回収部２に脱硝部９を設けて排ガス中の
窒素酸化物の低減を計っている場合において、上述した
ように排ガスをバイパスすると、バイパスした排ガスは
脱硝部９を通らないため、規制値以上の窒素酸化物が煙
突３から排出されてしまう恐れがある。そこで、本発明
では、このような課題を解決することを目的としてい
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明では、まず、第１の方法として、上流側の
排熱回収部と下流側の排熱回収部の間に脱硝部を配置し
た排気経路を有するガスタービン装置において、下流側
の排熱回収部をバイパスするバイパス経路を構成し、脱
硝部を経た排ガスの一部をバイパス経路に流して下流側
の排熱回収部をバイパスさせ、下流側の排熱回収部を経
た排ガスと合流させることにより排ガス温度を上昇させ
て外気に排出するガスタービン装置における排気の白煙
防止方法を提案する。
ために本発明では、まず、第１の方法として、上流側の
排熱回収部と下流側の排熱回収部の間に脱硝部を配置し
た排気経路を有するガスタービン装置において、下流側
の排熱回収部をバイパスするバイパス経路を構成し、脱
硝部を経た排ガスの一部をバイパス経路に流して下流側
の排熱回収部をバイパスさせ、下流側の排熱回収部を経
た排ガスと合流させることにより排ガス温度を上昇させ
て外気に排出するガスタービン装置における排気の白煙
防止方法を提案する。
【００１０】また本発明では、上流側の排熱回収部と下
流側の排熱回収部の間に脱硝部を配置した排気経路に、
下流側の排熱回収部をバイパスし、その下流側で合流す
るバイパス経路を構成し、バイパス経路にはダンパを設
けたガスタービン装置の排気システムを提案する。
流側の排熱回収部の間に脱硝部を配置した排気経路に、
下流側の排熱回収部をバイパスし、その下流側で合流す
るバイパス経路を構成し、バイパス経路にはダンパを設
けたガスタービン装置の排気システムを提案する。
【００１１】また本発明では、上記の第１の方法又はシ
ステムにおいて、外気に排出する排ガスの温度を、設定
値とするようにバイパス経路に設けたダンパの開度をフ
イードバック制御することにより、バイパスさせる排ガ
スの量を調節することを提案する。
ステムにおいて、外気に排出する排ガスの温度を、設定
値とするようにバイパス経路に設けたダンパの開度をフ
イードバック制御することにより、バイパスさせる排ガ
スの量を調節することを提案する。
【００１２】また本発明では、上記の第１の方法又はシ
ステムにおいて、外気に排出する排ガスの温度の設定値
は、外気温度と、外気湿度と、排ガスの現状の比湿に基
づいて求めて設定することを提案する。この場合、外気
に排出する排ガスの温度の設定値は、外気温度と、外気
相対湿度と、蒸気噴射流量と、燃料消費量を測定するス
テップと、燃料消費量から排気ガス量を求めるステップ
と、蒸気噴射流量と排気ガス量とから現状比湿を求める
ステップと、外気温度と外気相対湿度と現状比湿から白
煙発生防止温度を求めるステップとから求めることを提
案する。また排気ガス量は、上述した燃料消費量との対
応関係から求める他に、ガスタービン吸気空気量又はガ
スタービン出力との対応関係によっても求めることがで
きる。
ステムにおいて、外気に排出する排ガスの温度の設定値
は、外気温度と、外気湿度と、排ガスの現状の比湿に基
づいて求めて設定することを提案する。この場合、外気
に排出する排ガスの温度の設定値は、外気温度と、外気
相対湿度と、蒸気噴射流量と、燃料消費量を測定するス
テップと、燃料消費量から排気ガス量を求めるステップ
と、蒸気噴射流量と排気ガス量とから現状比湿を求める
ステップと、外気温度と外気相対湿度と現状比湿から白
煙発生防止温度を求めるステップとから求めることを提
案する。また排気ガス量は、上述した燃料消費量との対
応関係から求める他に、ガスタービン吸気空気量又はガ
スタービン出力との対応関係によっても求めることがで
きる。
【００１３】そして本発明では、上記システムにおい
て、外気温度と、外気相対湿度と、排ガスの現状の比湿
とから白煙発生防止温度を求め、この白煙発生防止温度
に対応してバイパス経路のダンパの開度を設定する第１
の設定手段と、排熱ボイラの発生蒸気量制御を行うため
にバイパス経路のダンパの開度を設定する第２の設定手
段を構成すると共に、第１と第２の設定器の設定値のう
ちの高い方を選択してダンパの開度として設定する選択
設定手段とを構成することを提案する。
て、外気温度と、外気相対湿度と、排ガスの現状の比湿
とから白煙発生防止温度を求め、この白煙発生防止温度
に対応してバイパス経路のダンパの開度を設定する第１
の設定手段と、排熱ボイラの発生蒸気量制御を行うため
にバイパス経路のダンパの開度を設定する第２の設定手
段を構成すると共に、第１と第２の設定器の設定値のう
ちの高い方を選択してダンパの開度として設定する選択
設定手段とを構成することを提案する。
【００１４】次に本発明では、上記課題を解決するため
の第２の方法として、ガスタービンの排気経路に設けた
エコノマイザーの給水系に、エコノマイザーをバイパス
する給水バイパス経路を構成し、エコノマイザーの給水
の一部を給水バイパス経路に流して排ガス温度を上昇さ
せて外気に排出するガスタービン装置における排気の白
煙防止方法を提案する。
の第２の方法として、ガスタービンの排気経路に設けた
エコノマイザーの給水系に、エコノマイザーをバイパス
する給水バイパス経路を構成し、エコノマイザーの給水
の一部を給水バイパス経路に流して排ガス温度を上昇さ
せて外気に排出するガスタービン装置における排気の白
煙防止方法を提案する。
【００１５】また本発明では、ガスタービンの排気経路
に設けたエコノマイザーの給水系に、エコノマイザーを
バイパスする給水バイパス経路を構成し、この給水バイ
パス経路に流量調節弁を設けたガスタービンの排気シス
テムを提案する。
に設けたエコノマイザーの給水系に、エコノマイザーを
バイパスする給水バイパス経路を構成し、この給水バイ
パス経路に流量調節弁を設けたガスタービンの排気シス
テムを提案する。
【００１６】また本発明では、上記の第２の方法又はシ
ステムにおいて、外気に排出する排ガスの温度を設定値
とするように給水バイパス経路の流量制御弁の開度をフ
イードバック制御することを提案する。
ステムにおいて、外気に排出する排ガスの温度を設定値
とするように給水バイパス経路の流量制御弁の開度をフ
イードバック制御することを提案する。
【００１７】また本発明では、上記の第２の方法又はシ
ステムにおいて、外気に排出する排ガスの温度の設定値
は、外気温度と、外気湿度と、排ガスの現状の比湿に基
づいて求めて設定することを提案する。この場合、外気
に排出する排ガスの温度の設定値は、外気温度と、外気
相対湿度と、蒸気噴射流量と、燃料消費量を測定するス
テップと、燃料消費量から排気ガス量を求めるステップ
と、蒸気噴射流量と排気ガス量とから現状比湿を求める
ステップと、外気温度と外気相対湿度と現状比湿から白
煙発生防止温度を求めるステップとから求めることを提
案する。また排気ガス量は、上述した燃料消費量との対
応関係から求める他に、ガスタービン吸気空気量又はガ
スタービン出力との対応関係によっても求めることがで
きる。
ステムにおいて、外気に排出する排ガスの温度の設定値
は、外気温度と、外気湿度と、排ガスの現状の比湿に基
づいて求めて設定することを提案する。この場合、外気
に排出する排ガスの温度の設定値は、外気温度と、外気
相対湿度と、蒸気噴射流量と、燃料消費量を測定するス
テップと、燃料消費量から排気ガス量を求めるステップ
と、蒸気噴射流量と排気ガス量とから現状比湿を求める
ステップと、外気温度と外気相対湿度と現状比湿から白
煙発生防止温度を求めるステップとから求めることを提
案する。また排気ガス量は、上述した燃料消費量との対
応関係から求める他に、ガスタービン吸気空気量又はガ
スタービン出力との対応関係によっても求めることがで
きる。
【００１８】そして本発明では、上記発明において、外
気温度と、外気相対湿度と、排ガスの現状の比湿とから
白煙発生防止温度を求め、この白煙発生防止温度に対応
して給水バイパス経路の流量制御弁の開度を設定する第
１の設定手段と、排熱ボイラの発生蒸気量制御を行うた
めに給水バイパス経路の流量制御弁の開度を設定する第
２の設定手段を構成すると共に、第１と第２の設定器の
設定値のうちの高い方を選択して流量制御弁の開度とし
て設定する選択設定手段とを構成することを提案する。
気温度と、外気相対湿度と、排ガスの現状の比湿とから
白煙発生防止温度を求め、この白煙発生防止温度に対応
して給水バイパス経路の流量制御弁の開度を設定する第
１の設定手段と、排熱ボイラの発生蒸気量制御を行うた
めに給水バイパス経路の流量制御弁の開度を設定する第
２の設定手段を構成すると共に、第１と第２の設定器の
設定値のうちの高い方を選択して流量制御弁の開度とし
て設定する選択設定手段とを構成することを提案する。
【００１９】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図を参
照して説明する。図１は本発明を適用するガスタービン
装置の排気システムの第１の実施の形態を示す系統図で
あり、図５に示す従来の排気システムの構成と同様な構
成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略す
る。また図５と同様に蒸気の噴射系統等の記載は省略し
ている。図１に示すように、本発明に係る排気システム
では、下流側の排熱回収部、即ち、図の構成では、蒸発
器１０とエコノマイザー１１をバイパスし、後者の下流
側の位置Ｐで合流するバイパス経路１４を構成してお
り、バイパス経路１４にはダンパ１５を設けている。ダ
ンパ１５は駆動機構１６を介して制御装置１７により開
度を制御する構成としており、制御装置１７は、煙突３
を経て外気に排出する排ガスの温度を設定値とするよう
にダンパ１５の開度を制御する構成としている。そのた
めにバイパス経路１４の合流個所Ｐよりも下流側の排気
経路４に排ガス温度検出器１８を設置し、制御装置１７
は、それに構成した温度設定手段に設定された目標値に
従ってＰＩＤ制御等のフイードバック制御の手法でダン
パ１５の開度制御を行う構成としている。この他、制御
装置１７によるダンパ１５の開度制御手法は、フイード
フォワード制御その他の周知の適宜の手法を適用できる
ことは勿論である。尚、制御装置１７の具体的構成は後
述する。
照して説明する。図１は本発明を適用するガスタービン
装置の排気システムの第１の実施の形態を示す系統図で
あり、図５に示す従来の排気システムの構成と同様な構
成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略す
る。また図５と同様に蒸気の噴射系統等の記載は省略し
ている。図１に示すように、本発明に係る排気システム
では、下流側の排熱回収部、即ち、図の構成では、蒸発
器１０とエコノマイザー１１をバイパスし、後者の下流
側の位置Ｐで合流するバイパス経路１４を構成してお
り、バイパス経路１４にはダンパ１５を設けている。ダ
ンパ１５は駆動機構１６を介して制御装置１７により開
度を制御する構成としており、制御装置１７は、煙突３
を経て外気に排出する排ガスの温度を設定値とするよう
にダンパ１５の開度を制御する構成としている。そのた
めにバイパス経路１４の合流個所Ｐよりも下流側の排気
経路４に排ガス温度検出器１８を設置し、制御装置１７
は、それに構成した温度設定手段に設定された目標値に
従ってＰＩＤ制御等のフイードバック制御の手法でダン
パ１５の開度制御を行う構成としている。この他、制御
装置１７によるダンパ１５の開度制御手法は、フイード
フォワード制御その他の周知の適宜の手法を適用できる
ことは勿論である。尚、制御装置１７の具体的構成は後
述する。
【００２０】図３からわかるように、白煙の発生は、外
気に排出する排ガスの温度と比湿及び外気の温度と相対
湿度により左右されるので、これらの条件から外気に排
出する際に白煙を発生しない適切な排ガスの温度を求め
ることができる。排ガスの適切な温度は、上述したよう
に、その時点の大気の状態Ａと排ガスの状態Ｇ1から、
それらの状態を結ぶ直線が飽和比湿線の接線となる排ガ
スの状態Ｇ2を求め、その状態Ｇ2の温度以上の所望の温
度として設定することができる。このような温度の導出
は、例えば、後に説明するような方法を含め、適宜の手
法を用いて実時間で行うことができる。この際、外気の
温度と相対湿度は直接的に測定することができ、また排
ガスの温度と比湿は、次に示すような方法の他、直接的
な測定を行うこともできる。
気に排出する排ガスの温度と比湿及び外気の温度と相対
湿度により左右されるので、これらの条件から外気に排
出する際に白煙を発生しない適切な排ガスの温度を求め
ることができる。排ガスの適切な温度は、上述したよう
に、その時点の大気の状態Ａと排ガスの状態Ｇ1から、
それらの状態を結ぶ直線が飽和比湿線の接線となる排ガ
スの状態Ｇ2を求め、その状態Ｇ2の温度以上の所望の温
度として設定することができる。このような温度の導出
は、例えば、後に説明するような方法を含め、適宜の手
法を用いて実時間で行うことができる。この際、外気の
温度と相対湿度は直接的に測定することができ、また排
ガスの温度と比湿は、次に示すような方法の他、直接的
な測定を行うこともできる。
【００２１】以上の構成において、ガスタービン１から
の排ガスは排熱ボイラ８の蒸発器７を通って放熱し、排
熱の回収が行われた後、中温脱硝触媒を設けた脱硝部９
を通って脱硝される。次いで排ガスは蒸発器１０とエコ
ノマイザー１１を通って更に排熱の回収が行われた後、
煙突３から外気に排出される。またダンパ１５が開であ
る場合には、脱硝部９を通って脱硝された排ガスの一部
は蒸発器１０とエコノマイザー１１をバイパスしてバイ
パス経路１４を流れ、エコノマイザー１１の下流側にお
いて、他の排ガスと合流してから外気に排出される。バ
イパス経路１４を流れた排ガスは、蒸発器１０とエコノ
マイザー１１における放熱がなされないので温度が高
く、従ってバイパス経路１４を流れる排ガス量が多いほ
ど煙突３から排出される排ガスの温度は高くなる。
の排ガスは排熱ボイラ８の蒸発器７を通って放熱し、排
熱の回収が行われた後、中温脱硝触媒を設けた脱硝部９
を通って脱硝される。次いで排ガスは蒸発器１０とエコ
ノマイザー１１を通って更に排熱の回収が行われた後、
煙突３から外気に排出される。またダンパ１５が開であ
る場合には、脱硝部９を通って脱硝された排ガスの一部
は蒸発器１０とエコノマイザー１１をバイパスしてバイ
パス経路１４を流れ、エコノマイザー１１の下流側にお
いて、他の排ガスと合流してから外気に排出される。バ
イパス経路１４を流れた排ガスは、蒸発器１０とエコノ
マイザー１１における放熱がなされないので温度が高
く、従ってバイパス経路１４を流れる排ガス量が多いほ
ど煙突３から排出される排ガスの温度は高くなる。
【００２２】この際、煙突３から排出される排ガスの温
度は、エコノマイザー１１から煙突３に至る排気経路４
の適所において排ガス温度検出器１８により測定されて
おり、この測定値と、温度設定手段による設定値とが比
較され、制御装置１７によるダンパ１５の制御が行われ
る。この際、制御装置１７の排ガス温度設定手段におい
ても図示していない適宜の検出器により測定した外気温
度、外気相対湿度、ガスタービン燃料噴射量、ガスター
ビン蒸気噴射量等に基づいて、随時、例えば所定時間毎
に上述した設定温度の演算そして設定が行われる。そし
て、制御装置１７は、排ガス温度とその設定値を比較し
て、排ガス温度を設定値に維持するように駆動部１４を
介してダンパ１５の開度を制御する。
度は、エコノマイザー１１から煙突３に至る排気経路４
の適所において排ガス温度検出器１８により測定されて
おり、この測定値と、温度設定手段による設定値とが比
較され、制御装置１７によるダンパ１５の制御が行われ
る。この際、制御装置１７の排ガス温度設定手段におい
ても図示していない適宜の検出器により測定した外気温
度、外気相対湿度、ガスタービン燃料噴射量、ガスター
ビン蒸気噴射量等に基づいて、随時、例えば所定時間毎
に上述した設定温度の演算そして設定が行われる。そし
て、制御装置１７は、排ガス温度とその設定値を比較し
て、排ガス温度を設定値に維持するように駆動部１４を
介してダンパ１５の開度を制御する。
【００２３】以上の制御により、煙突３から外気に排出
される排ガスの温度は、外気の状態等に応じた設定温度
に維持されて図３のＧ2の状態となるので、白煙の発生
が防止される。バイパス経路１４を流れる排ガスは脱硝
部９を経ているので、窒素酸化物の環境規制に対して不
利になることはない。
される排ガスの温度は、外気の状態等に応じた設定温度
に維持されて図３のＧ2の状態となるので、白煙の発生
が防止される。バイパス経路１４を流れる排ガスは脱硝
部９を経ているので、窒素酸化物の環境規制に対して不
利になることはない。
【００２４】以上の実施の形態では、バイパス経路１４
に流す排ガス量は、煙突３から排出される排ガスの温度
を設定値とするようにフイードバック制御しているた
め、バイパスした排ガスにより放散する熱量を必要最小
限にすることができ、熱効率も左程低下させない。
に流す排ガス量は、煙突３から排出される排ガスの温度
を設定値とするようにフイードバック制御しているた
め、バイパスした排ガスにより放散する熱量を必要最小
限にすることができ、熱効率も左程低下させない。
【００２５】次に、図２は本発明を適用するガスタービ
ン装置の排気システムの第２の実施の形態を示す系統図
であり、図５に示す従来の排気システム及び図１に示す
本発明の第１の実施の形態と同様な構成要素には同一の
符号を付して重複する説明は省略する。図２に示すよう
に、第２の実施の形態では、エコノマイザー１１の給水
系１２に、エコノマイザー１１をバイパスする給水バイ
パス経路１９を構成し、この給水バイパス経路１９に流
量調節弁２０を設けると共に、上述の実施の形態と同様
にエコノマイザー１１よりも下流側の排気経路４に排ガ
ス温度検出器１８を設置している。流量調節弁２０は制
御装置１７により開度を制御する構成としており、制御
装置１７は、煙突３を経て外気に排出する排ガスの温度
を、設定値とするように流量調節弁２０の開度を制御す
る構成としている。具体的には、制御装置１７は第１の
実施の形態のものと同様に、ＰＩＤ制御等のフイードバ
ック制御の手法で流量調節弁２０の開度制御を行う構成
としている。この他、制御装置１７による流量調節弁２
０の開度制御手法は、フイードフォワード制御その他の
周知の適宜の手法を適用することができることは勿論で
ある。上述したように、この制御装置の具体的構成は後
述する。
ン装置の排気システムの第２の実施の形態を示す系統図
であり、図５に示す従来の排気システム及び図１に示す
本発明の第１の実施の形態と同様な構成要素には同一の
符号を付して重複する説明は省略する。図２に示すよう
に、第２の実施の形態では、エコノマイザー１１の給水
系１２に、エコノマイザー１１をバイパスする給水バイ
パス経路１９を構成し、この給水バイパス経路１９に流
量調節弁２０を設けると共に、上述の実施の形態と同様
にエコノマイザー１１よりも下流側の排気経路４に排ガ
ス温度検出器１８を設置している。流量調節弁２０は制
御装置１７により開度を制御する構成としており、制御
装置１７は、煙突３を経て外気に排出する排ガスの温度
を、設定値とするように流量調節弁２０の開度を制御す
る構成としている。具体的には、制御装置１７は第１の
実施の形態のものと同様に、ＰＩＤ制御等のフイードバ
ック制御の手法で流量調節弁２０の開度制御を行う構成
としている。この他、制御装置１７による流量調節弁２
０の開度制御手法は、フイードフォワード制御その他の
周知の適宜の手法を適用することができることは勿論で
ある。上述したように、この制御装置の具体的構成は後
述する。
【００２６】以上の構成において、ガスタービン１から
の排ガスは排熱ボイラ８の蒸発器７を通って放熱し、排
熱の回収が行われた後、中温脱硝触媒を設けた脱硝部９
を通って脱硝される。次いで排ガスは蒸発器１０とエコ
ノマイザー１１を通って更に排熱の回収が行われた後、
煙突３から外気に排出される。また給水系１２により給
水タンク１３等からエコノマイザー１１に供給された水
は、エコノマイザー１１において排ガスと熱交換して予
熱された後、排熱ボイラ８に供給される。この際、流量
調節弁２０が開の場合には、給水の一部は給水バイパス
経路１９にバイパスされ、エコノマイザー１１に供給さ
れずに排熱ボイラ８に供給される。
の排ガスは排熱ボイラ８の蒸発器７を通って放熱し、排
熱の回収が行われた後、中温脱硝触媒を設けた脱硝部９
を通って脱硝される。次いで排ガスは蒸発器１０とエコ
ノマイザー１１を通って更に排熱の回収が行われた後、
煙突３から外気に排出される。また給水系１２により給
水タンク１３等からエコノマイザー１１に供給された水
は、エコノマイザー１１において排ガスと熱交換して予
熱された後、排熱ボイラ８に供給される。この際、流量
調節弁２０が開の場合には、給水の一部は給水バイパス
経路１９にバイパスされ、エコノマイザー１１に供給さ
れずに排熱ボイラ８に供給される。
【００２７】この際、煙突３から外気に排出される排ガ
スの温度は、エコノマイザー１１における排熱の回収量
により変化し、給水バイパス経路１９を流れる給水量が
少なくて、エコノマイザー１１への給水量が多いほど温
度は低下する。逆に給水バイパス経路１９を流れる給水
量が増加して、エコノマイザー１１への給水量が減ると
排ガス温度は上昇する。
スの温度は、エコノマイザー１１における排熱の回収量
により変化し、給水バイパス経路１９を流れる給水量が
少なくて、エコノマイザー１１への給水量が多いほど温
度は低下する。逆に給水バイパス経路１９を流れる給水
量が増加して、エコノマイザー１１への給水量が減ると
排ガス温度は上昇する。
【００２８】以上の動作において、本実施の形態では、
煙突３から排出される排ガスの温度を、エコノマイザー
１１から煙突３に至る排気経路４の適所において排ガス
温度検出器１８により測定し、この測定値と、制御装置
１７の排ガス温度設定手段の設定値とを比較して、制御
装置１７により流量調節弁２０の開度の制御を行い、煙
突３から外気に排出される排ガスの温度を外気条件等に
応じた設定温度に維持する。この際の排ガス温度の設定
方法は、第１の実施の形態と同様である。こうして、制
御装置１７は、その時点の排ガス温度と設定値を比較し
て、排ガス温度を設定値に維持するように流量調節弁２
０の開度を制御する。
煙突３から排出される排ガスの温度を、エコノマイザー
１１から煙突３に至る排気経路４の適所において排ガス
温度検出器１８により測定し、この測定値と、制御装置
１７の排ガス温度設定手段の設定値とを比較して、制御
装置１７により流量調節弁２０の開度の制御を行い、煙
突３から外気に排出される排ガスの温度を外気条件等に
応じた設定温度に維持する。この際の排ガス温度の設定
方法は、第１の実施の形態と同様である。こうして、制
御装置１７は、その時点の排ガス温度と設定値を比較し
て、排ガス温度を設定値に維持するように流量調節弁２
０の開度を制御する。
【００２９】以上の制御により、煙突３から外気に排出
される排ガスの温度は、第１の実施の形態と同様に外気
の状態等に応じた設定温度に維持されて図３のＧ2の状
態となるので、白煙の発生が防止される。この際、給水
バイパス経路１９に流す給水量は、煙突３から排出され
る排ガスの温度を設定値とするようにフイードバック制
御しているため、排ガスの昇温に起因して放散する熱量
を必要最小限にすることができ、熱効率も左程低下させ
ない。
される排ガスの温度は、第１の実施の形態と同様に外気
の状態等に応じた設定温度に維持されて図３のＧ2の状
態となるので、白煙の発生が防止される。この際、給水
バイパス経路１９に流す給水量は、煙突３から排出され
る排ガスの温度を設定値とするようにフイードバック制
御しているため、排ガスの昇温に起因して放散する熱量
を必要最小限にすることができ、熱効率も左程低下させ
ない。
【００３０】次に第１、第２の実施の形態に適用する制
御装置１７の具体的構成例を説明する。この制御装置１
７は、第１の実施の形態において、排熱ボイラ８の発生
蒸気量制御を行うためにバイパス経路１４のダンパ１５
の開度を設定する動作を伴う場合の構成例である。
御装置１７の具体的構成例を説明する。この制御装置１
７は、第１の実施の形態において、排熱ボイラ８の発生
蒸気量制御を行うためにバイパス経路１４のダンパ１５
の開度を設定する動作を伴う場合の構成例である。
【００３１】即ち、この制御装置１７は、外気温度と、
外気相対湿度と、排ガスの現状の比湿とから白煙発生防
止温度を求め、この白煙発生防止温度に対応してのバイ
パス経路１４のダンパ１５の開度を設定する第１の設定
手段２１と、排熱ボイラ８の発生蒸気量制御を行うため
にバイパス経路１４のダンパ１５の開度を設定する第２
の設定手段２２と、第１と第２の設定手段２１，２２の
設定値のうちの高い方を選択してダンパ１５の開度とし
て設定する選択設定手段２３とを構成している。第１の
設定手段２１は、白煙発生防止温度設定器２４と、排ガ
ス温度検出器１８の測定値と上記白煙発生防止温度設定
器２４の温度設定値とから流量制御弁１８の開度を設定
する調節器２５とから構成している。
外気相対湿度と、排ガスの現状の比湿とから白煙発生防
止温度を求め、この白煙発生防止温度に対応してのバイ
パス経路１４のダンパ１５の開度を設定する第１の設定
手段２１と、排熱ボイラ８の発生蒸気量制御を行うため
にバイパス経路１４のダンパ１５の開度を設定する第２
の設定手段２２と、第１と第２の設定手段２１，２２の
設定値のうちの高い方を選択してダンパ１５の開度とし
て設定する選択設定手段２３とを構成している。第１の
設定手段２１は、白煙発生防止温度設定器２４と、排ガ
ス温度検出器１８の測定値と上記白煙発生防止温度設定
器２４の温度設定値とから流量制御弁１８の開度を設定
する調節器２５とから構成している。
【００３２】次に、上述した第１の設定手段２１を構成
する白煙発生防止温度設定器２４における設定動作の一
例を図４に基づいて説明する。まず図４において、ステ
ップＳ１，Ｓ２，Ｓ３では、夫々外気温度（t0[℃]）と
外気相対湿度（h0゜［％］）、蒸気噴射流量Si[kg/h]、
燃料消費量Fu[m3/h]を、夫々に対応して適所に設置した
センサ等により測定する。次いでステップＳ４では、ス
テップＳ３において測定した燃料消費量から乾き排気ガ
ス量（Gd[m3/h]）を求める。ステップＳ４を構成する手
段には、例えば図示するように燃料消費量と乾き排気ガ
ス温度との対応関係を、関数式又はデータテーブルの形
で記憶させておき、ステップＳ３において測定した燃料
消費量を入力することにより周知の手法で乾き排気ガス
量を求めることができる。次いでステップＳ５では、ス
テップＳ２において測定した蒸気噴射流量とステップＳ
４において求めた乾き排気ガス量とから現状比湿qr[kg/
kg…wet gas]を求める。これは比湿の定義から容易に求
めることができる。そしてステップＳ６では、ステップ
Ｓ５において求めた現状比湿とステップＳ１で測定した
外気温度、外気相対湿度から白煙発生限界排ガス温度tm
in[℃]を求める。ステップＳ５を構成する手段には、例
えば図示するように、外気相対湿度をパラメータとして
白煙発生限界排ガス温度と比湿との対応関係を、関数式
又はデータテーブルの形で記憶させておいて、それらを
入力して周知の手法で、白煙発生限界排ガス温度を求め
たり、又は現状比湿、外気温度、外気相対湿度を変数と
して直接的に関数式に入力して求めることができる。次
いでステップＳ７では、ステップＳ６で求めた白煙発生
限界排ガス温度により、白煙発生防止温度の設定値とし
て設定する。この設定値は制御の幅を考慮して、ステッ
プＳ６で求めた白煙発生限界排ガス温度よりも適宜高い
値とすることもできる。
する白煙発生防止温度設定器２４における設定動作の一
例を図４に基づいて説明する。まず図４において、ステ
ップＳ１，Ｓ２，Ｓ３では、夫々外気温度（t0[℃]）と
外気相対湿度（h0゜［％］）、蒸気噴射流量Si[kg/h]、
燃料消費量Fu[m3/h]を、夫々に対応して適所に設置した
センサ等により測定する。次いでステップＳ４では、ス
テップＳ３において測定した燃料消費量から乾き排気ガ
ス量（Gd[m3/h]）を求める。ステップＳ４を構成する手
段には、例えば図示するように燃料消費量と乾き排気ガ
ス温度との対応関係を、関数式又はデータテーブルの形
で記憶させておき、ステップＳ３において測定した燃料
消費量を入力することにより周知の手法で乾き排気ガス
量を求めることができる。次いでステップＳ５では、ス
テップＳ２において測定した蒸気噴射流量とステップＳ
４において求めた乾き排気ガス量とから現状比湿qr[kg/
kg…wet gas]を求める。これは比湿の定義から容易に求
めることができる。そしてステップＳ６では、ステップ
Ｓ５において求めた現状比湿とステップＳ１で測定した
外気温度、外気相対湿度から白煙発生限界排ガス温度tm
in[℃]を求める。ステップＳ５を構成する手段には、例
えば図示するように、外気相対湿度をパラメータとして
白煙発生限界排ガス温度と比湿との対応関係を、関数式
又はデータテーブルの形で記憶させておいて、それらを
入力して周知の手法で、白煙発生限界排ガス温度を求め
たり、又は現状比湿、外気温度、外気相対湿度を変数と
して直接的に関数式に入力して求めることができる。次
いでステップＳ７では、ステップＳ６で求めた白煙発生
限界排ガス温度により、白煙発生防止温度の設定値とし
て設定する。この設定値は制御の幅を考慮して、ステッ
プＳ６で求めた白煙発生限界排ガス温度よりも適宜高い
値とすることもできる。
【００３３】上述したとおり、乾き排気ガス量は、上述
した燃料消費量との対応関係から求める他に、ガスター
ビン吸気空気量又はガスタービン出力との対応関係によ
っても求めることができ、これらの場合には、上記ステ
ップＳ３では、ガスタービン吸気空気量又はガスタービ
ン出力の測定が行われ、ステップＳ４において、ガスタ
ービン吸気空気量又はガスタービン出力と乾き排気ガス
量との対応関係により乾き排気ガス量が求められる。
した燃料消費量との対応関係から求める他に、ガスター
ビン吸気空気量又はガスタービン出力との対応関係によ
っても求めることができ、これらの場合には、上記ステ
ップＳ３では、ガスタービン吸気空気量又はガスタービ
ン出力の測定が行われ、ステップＳ４において、ガスタ
ービン吸気空気量又はガスタービン出力と乾き排気ガス
量との対応関係により乾き排気ガス量が求められる。
【００３４】選択手段２３は、第１と第２の設定手段２
１，２２の夫々の設定値を比較し、温度の高い方を選択
して上述したように、ダンパ１５の開度を設定する。従
って煙突から排出される排ガスの温度は、白煙発生限界
排ガス温度よりも常に高い温度に維持され、排ガスの状
態が図３のＧ2の状態に維持されるので、白煙の発生が
防止される。第１の設定手段２１の設定値の方が低い場
合には、白煙の発生が防止された状態において所望の蒸
気発生量が得られ、また第２の設定手段２２の設定値の
方が低い場合にも、蒸気発生量は所望の値よりも低くな
るが、必要最小限の低下に抑えられる。
１，２２の夫々の設定値を比較し、温度の高い方を選択
して上述したように、ダンパ１５の開度を設定する。従
って煙突から排出される排ガスの温度は、白煙発生限界
排ガス温度よりも常に高い温度に維持され、排ガスの状
態が図３のＧ2の状態に維持されるので、白煙の発生が
防止される。第１の設定手段２１の設定値の方が低い場
合には、白煙の発生が防止された状態において所望の蒸
気発生量が得られ、また第２の設定手段２２の設定値の
方が低い場合にも、蒸気発生量は所望の値よりも低くな
るが、必要最小限の低下に抑えられる。
【００３５】尚、第２の実施の形態における制御装置１
７の具体的構成は、開度を設定する対象がバイパス経路
１４のダンパ１５から、給水バイパス経路１９の流量制
御弁２０に変更されるだけで、その他は第１の実施の形
態のもの同様である。また以上の実施の形態における制
御装置１７は、排熱ボイラ２の発生蒸気量制御を行うた
めにバイパス経路１４のダンパ１５（又は給水バイパス
経路１９の流量制御弁２０）の開度を設定する動作を伴
う場合の構成としているが、このような動作を伴わない
場合には、第２の設定手段２２及び選択設定手段２３は
不要となる
７の具体的構成は、開度を設定する対象がバイパス経路
１４のダンパ１５から、給水バイパス経路１９の流量制
御弁２０に変更されるだけで、その他は第１の実施の形
態のもの同様である。また以上の実施の形態における制
御装置１７は、排熱ボイラ２の発生蒸気量制御を行うた
めにバイパス経路１４のダンパ１５（又は給水バイパス
経路１９の流量制御弁２０）の開度を設定する動作を伴
う場合の構成としているが、このような動作を伴わない
場合には、第２の設定手段２２及び選択設定手段２３は
不要となる
【００３６】
【発明の効果】本発明は以上のとおりであるので、次の
ような効果がある。 ａ．窒素酸化物の排出量を増加させることなく白煙の発
生を防止することができる。 ｂ．フイードバック等の制御手法を用いることにより、
熱効率も左程低下させない。
ような効果がある。 ａ．窒素酸化物の排出量を増加させることなく白煙の発
生を防止することができる。 ｂ．フイードバック等の制御手法を用いることにより、
熱効率も左程低下させない。
【図１】 本発明を適用するガスタービン装置の排気シ
ステムの第１の実施の形態を示す系統図である。
ステムの第１の実施の形態を示す系統図である。
【図２】 本発明を適用するガスタービン装置の排気シ
ステムの第２の実施の形態を示す系統図である。
ステムの第２の実施の形態を示す系統図である。
【図３】 白煙発生のメカニズムと、本発明による防止
作用を表す排ガスと大気との混合状態説明図である。
作用を表す排ガスと大気との混合状態説明図である。
【図４】 白煙発生防止温度の設定値を求める方法の一
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
【図５】 従来の白煙発生防止方法を適用したガスター
ビン装置の排気システムの例を示す系統図である。
ビン装置の排気システムの例を示す系統図である。
１ ガスタービン ２ 排熱回収部 ３ 煙突 ４ 排気経路 ５ ボイラバイパス経路 ６ ダンパ ７ 蒸発器 ８ 排熱ボイラ ９ 脱硝部（中温脱硝触媒） １０ 蒸発器 １１ エコノマイザー １２ 給水系 １３ 給水タンク １４ バイパス経路 １５ ダンパー １６ 駆動機構 １７ 制御装置 １８ 排ガス温度検出器 １９ 給水バイパス経路 ２０ 流量調節弁 ２１ 第１の設定手段 ２２ 第２の設定手段 ２３ 選択設定手段 ２４ 白煙防止温度設定器 ２５ 調節器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ０２Ｃ 9/00 Ｆ０２Ｃ 9/00 Ｃ 9/16 9/16 Ａ
Claims (20)
- 【請求項１】 上流側の排熱回収部と下流側の排熱回収
部の間に脱硝部を配置した排気経路を有するガスタービ
ン装置において、下流側の排熱回収部をバイパスするバ
イパス経路を構成し、脱硝部を経た排ガスの一部をバイ
パス経路に流して下流側の排熱回収部をバイパスさせ、
下流側の排熱回収部を経た排ガスと合流させることによ
り排ガス温度を上昇させて外気に排出することを特徴と
するガスタービン装置における排気の白煙防止方法 - 【請求項２】 バイパス経路にダンパを設けてバイパス
させる排ガスの量を調節可能に構成すると共に、バイパ
ス経路の合流個所よりも下流側の排気経路に排ガス温度
検出器を設置し、この排ガス温度検出器により検出した
外気に排出する排ガスの温度を設定値とするようにダン
パの開度を制御して、バイパスさせる排ガスの量を調節
することを特徴とする請求項１記載のガスタービン装置
における排気の白煙防止方法 - 【請求項３】 外気に排出する排ガスの温度の設定値
は、外気温度と、外気相対湿度と、排ガスの現状の比湿
に基づいて求めることを特徴とする請求項２記載のガス
タービン装置における排気の白煙防止方法 - 【請求項４】 外気に排出する排ガス温度の設定値は、
外気温度と、外気相対湿度と、蒸気噴射流量と、燃料消
費量を測定するステップと、燃料消費量から排気ガス量
を求めるステップと、蒸気噴射流量と排気ガス量とから
現状比湿を求めるステップと、外気温度と外気相対湿度
と現状比湿から白煙発生防止温度を求めるステップとか
ら求めることを特徴とする請求項３記載のガスタービン
装置における排気の白煙防止方法 - 【請求項５】 外気に排出する排ガス温度の設定値は、
外気温度と、外気相対湿度と、蒸気噴射流量と、ガスタ
ービン吸気空気量を測定するステップと、ガスタービン
吸気空気量から排気ガス量を求めるステップと、蒸気噴
射流量と排気ガス量とから現状比湿を求めるステップ
と、外気温度と外気相対湿度と現状比湿から白煙発生防
止温度を求めるステップとから求めることを特徴とする
請求項３記載のガスタービン装置における排気の白煙防
止方法 - 【請求項６】 外気に排出する排ガス温度の設定値は、
外気温度と、外気相対湿度と、蒸気噴射流量と、ガスタ
ービン出力を測定するステップと、ガスタービン出力か
ら排気ガス量を求めるステップと、蒸気噴射流量と排気
ガス量とから現状比湿を求めるステップと、外気温度と
外気相対湿度と現状比湿から白煙発生防止温度を求める
ステップとから求めることを特徴とする請求項３記載の
ガスタービン装置における排気の白煙防止方法 - 【請求項７】 上流側の排熱回収部と下流側の排熱回収
部の間に脱硝部を配置した排気経路に、下流側の排熱回
収部をバイパスし、その下流側で合流するバイパス経路
を構成し、バイパス経路にはダンパを設けたことを特徴
とするガスタービン装置の排気システム - 【請求項８】 バイパス経路の合流個所よりも下流側の
排気経路に排ガス温度検出器を設置し、この排ガス温度
検出器により検出した排ガス温度と、設定器に設定した
設定値に基づきダンパの開度をフイードバック制御する
制御手段を構成したことを特徴とする請求項５記載のガ
スタービン装置の排気システム - 【請求項９】 外気温度と、外気相対湿度と、排ガスの
現状の比湿を設定器に入力し、これらから外気に排出す
る排ガスの温度の設定値を求めて設定することを特徴と
する請求項６記載のガスタービン装置の排気システム - 【請求項１０】 外気温度と、外気相対湿度と、排ガス
の現状の比湿とから白煙発生防止温度を求め、この白煙
発生防止温度に対応してバイパス経路のダンパの開度を
設定する第１の設定手段と、排熱ボイラの発生蒸気量制
御を行うためにバイパス経路のダンパの開度を設定する
第２の設定手段を構成すると共に、第１と第２の設定手
段の設定値のうちの高い方を選択してダンパの開度とし
て設定する選択設定手段とを構成したことを特徴とする
請求項７記載のガスタービン装置の排気システム - 【請求項１１】 ガスタービンの排気経路に設けたエコ
ノマイザーの給水系に、エコノマイザーをバイパスする
給水バイパス経路を構成し、エコノマイザーの給水の一
部を給水バイパス経路に流して排ガス温度を上昇させて
外気に排出することにより白煙を防止することを特徴と
するガスタービン装置における排気の白煙防止方法 - 【請求項１２】 給水バイパス経路に流量調節弁を設け
ると共に、エコノマイザーよりも下流側の排気経路に排
ガス温度検出器を設置し、この排ガス温度検出器により
検出した外気に排出する排ガスの温度を設定値とするよ
うに流量調節弁の開度を制御して、エコノマイザーをバ
イパスする給水量を調節することを特徴とする請求項９
記載のガスタービン装置における排気の白煙防止方法 - 【請求項１３】 外気に排出する排ガスの温度の設定値
は、外気温度と、外気相対湿度と、排ガスの現状の比湿
に基づいて求めることを特徴とする請求項１０記載のガ
スタービン装置における排気の白煙防止方法 - 【請求項１４】 外気に排出する排ガス温度の設定値
は、外気温度と、外気相対湿度と、蒸気噴射流量と、燃
料消費量を測定するステップと、燃料消費量から排気ガ
ス量を求めるステップと、蒸気噴射流量と排気ガス量と
から現状比湿を求めるステップと、外気温度と外気相対
湿度と現状比湿から白煙発生防止温度を求めるステップ
とから求めることを特徴とする請求項１１記載のガスタ
ービン装置における排気の白煙防止方法 - 【請求項１５】 外気に排出する排ガス温度の設定値
は、外気温度と、外気相対湿度と、蒸気噴射流量と、ガ
スタービン吸気空気量を測定するステップと、ガスター
ビン吸気空気量から排気ガス量を求めるステップと、蒸
気噴射流量と排気ガス量とから現状比湿を求めるステッ
プと、外気温度と外気相対湿度と現状比湿から白煙発生
防止温度を求めるステップとから求めることを特徴とす
る請求項１１記載のガスタービン装置における排気の白
煙防止方法 - 【請求項１６】 外気に排出する排ガス温度の設定値
は、外気温度と、外気相対湿度と、蒸気噴射流量と、ガ
スタービン出力を測定するステップと、ガスタービン出
力から排気ガス量を求めるステップと、蒸気噴射流量と
排気ガス量とから現状比湿を求めるステップと、外気温
度と外気相対湿度と現状比湿から白煙発生防止温度を求
めるステップとから求めることを特徴とする請求項１１
記載のガスタービン装置における排気の白煙防止方法 - 【請求項１７】 ガスタービンの排気経路に設けたエコ
ノマイザーの給水系に、エコノマイザーをバイパスする
給水バイパス経路を構成し、この給水バイパス経路に流
量調節弁を設けたことを特徴とするガスタービン装置の
排気システム - 【請求項１８】 エコノマイザーよりも下流側の排気経
路に排ガス温度検出器を設置し、この排ガス温度検出器
により検出した排ガス温度と、設定器に設定した設定値
に基づき流量制御弁の開度をフイードバック制御する制
御手段を構成したことを特徴とする請求項１３記載のガ
スタービン装置の排気システム - 【請求項１９】 外気温度と、外気相対湿度と、排ガス
の現状の比湿を設定器に入力し、これらから外気に排出
する排ガスの温度の設定値を求めて設定することを特徴
とする請求項１４記載のガスタービン装置の排気システ
ム - 【請求項２０】 外気温度と、外気相対湿度と、排ガス
の現状の比湿とから白煙発生防止温度を求め、この白煙
発生防止温度に対応して給水バイパス経路の流量制御弁
の開度を設定する第１の設定手段と、排熱ボイラの発生
蒸気量制御を行うために給水バイパス経路の流量制御弁
の開度を設定する第２の設定手段を構成すると共に、第
１と第２の設定手段の設定値のうちの高い方を選択して
流量制御弁の開度として設定する選択設定手段とを構成
したことを特徴とする請求項１５記載のガスタービン装
置の排気システム
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24551097A JPH1181918A (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | ガスタービン装置における排気の白煙防止方法及びガスタービン装置の排気システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24551097A JPH1181918A (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | ガスタービン装置における排気の白煙防止方法及びガスタービン装置の排気システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1181918A true JPH1181918A (ja) | 1999-03-26 |
Family
ID=17134762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24551097A Pending JPH1181918A (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | ガスタービン装置における排気の白煙防止方法及びガスタービン装置の排気システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1181918A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002129984A (ja) * | 2000-10-30 | 2002-05-09 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ガスタービン設備の白煙防止方法及び装置 |
| WO2015064193A1 (ja) * | 2013-10-29 | 2015-05-07 | 株式会社エコ・サポート | ガスタービン・コンバインドサイクル発電システム |
| JP2015535904A (ja) * | 2012-09-27 | 2015-12-17 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトＳｉｅｍｅｎｓ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ | 給水部分流の脱ガス装置を有するガスタービン・蒸気タービン複合設備の運転方法 |
-
1997
- 1997-09-10 JP JP24551097A patent/JPH1181918A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002129984A (ja) * | 2000-10-30 | 2002-05-09 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ガスタービン設備の白煙防止方法及び装置 |
| JP2015535904A (ja) * | 2012-09-27 | 2015-12-17 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトＳｉｅｍｅｎｓ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ | 給水部分流の脱ガス装置を有するガスタービン・蒸気タービン複合設備の運転方法 |
| WO2015064193A1 (ja) * | 2013-10-29 | 2015-05-07 | 株式会社エコ・サポート | ガスタービン・コンバインドサイクル発電システム |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060310 |
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