JPH05149108A - 複合サイクル発電プラントのドラムレベル制御装置 - Google Patents

複合サイクル発電プラントのドラムレベル制御装置

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JPH05149108A
JPH05149108A JP31457891A JP31457891A JPH05149108A JP H05149108 A JPH05149108 A JP H05149108A JP 31457891 A JP31457891 A JP 31457891A JP 31457891 A JP31457891 A JP 31457891A JP H05149108 A JPH05149108 A JP H05149108A
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JP
Japan
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signal
drum level
water supply
drum
dumper
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Pending
Application number
JP31457891A
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English (en)
Inventor
Tetsuya Sugiyama
哲也 杉山
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]

Abstract

(57)【要約】 【構成】給水制御装置30は、ドラムレベル検出信号と
蒸気流量検出信号と給水流量検出信号とに基づく開度指
令信号を給水調節弁26に出力する。先行信号発生器3
8は、ダンパ開度信号と排ガス温度検出信号とにより給
水調節弁26を先行して制御するために先行信号を出力
し、この先行信号により上記開度指令信号が補正され
る。比較器40,42は、ドラムレベル検出信号が所定
の範囲を逸脱したとき入口ダンパ動作を停止させる。 【効果】ドラムレベルの変動を抑制し、安定な制御をす
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複合サイクル発電プラ
ントに備える排熱回収ボイラ装置のドラムレベルを制御
するに好適なドラムレベル制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】火力発電所においては、省エネルギーの
ニーズに応えるため、ガスタービン装置と蒸気タービン
装置を組み合わせた複合サイクル発電プラントが多く採
用されるようになってきた。
【0003】図6は、従来の複合サイクル発電プラント
の概略構成例を示す。
【0004】この複合サイクル発電プラントは、1台ま
たは複数台のガスタービン装置1と、これに対応する排
熱回収ボイラ装置2と、この排熱回収ボイラ装置2の発
生蒸気によって駆動される少なくとも1台の蒸気タービ
ン装置3とから概略構成されている。ガスタービン装置
1は、コンプレッサー4と、これから吐き出される加圧
空気と燃料配管5から供給される燃料とを混合し燃焼す
る燃焼器6と、この燃焼器6から排出される高温、高圧
の燃焼ガスによって駆動されるガスタービン7と発電機
8とから構成されている。
【0005】ガスタービン7の排ガスは、排熱回収ボイ
ラ装置2の入口ダンパ9の開度により一部は大気中へ放
出され、残りは排熱回収ボイラ装置2へ導かれる。排熱
回収ボイラ装置2は、給水配管10から導入される給水
を予熱するエコノマイザ11と、この予熱給水を受け入
れるドラム12と、このドラム12内のドラム水を蒸発
させる蒸発器13と、ドラム12内の蒸気を加熱する加
熱器14とを備えている。加熱器14によって生成され
た加熱蒸気は、蒸気管15およびボイラ出口弁16を通
して蒸気タービン装置3に導かれる。
【0006】蒸気タービン装置3は、蒸気タービン17
と蒸気管15に介挿した蒸気ヘッダ18および蒸気加減
弁19と、蒸気タービン17からの排出蒸気を復水器2
0の間をバイパスするバイパス蒸気管21とバイパス蒸
気管21に介挿したバイパス弁22および減温器23と
を備えている。なお、24は蒸気タービン17により駆
動される発電機を示す。
【0007】一方、復水器20から排出される復水は、
給水ポンプ25および給水調節弁26を通り、給水配管
10から排熱回収ボイラ装置2へ還流する。
【0008】上記のように構成した複合サイクル発電プ
ラントでは、ドラム12にはその水位を検出するドラム
レベル検出器27が配置されている。また、蒸気管15
には、ボイラ出口弁16の上流側にドラム発生蒸気量を
検出する蒸気流量検出器28が配置されている。さら
に、給水配管10に介挿され、排熱回収ボイラ装置2へ
供給される給水流量を検出する給水流量検出器29が備
えられている。給水制御装置30は、前記したドラムレ
ベル検出器27、蒸気流量検出器28および給水流量検
出器29からの検出信号を演算して、ドラム12のレベ
ルが一定になるように給水調節弁26を開閉して制御す
る。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たドラムレベル制御装置はドラムレベル、蒸気流量およ
び給水流量からなる3要素に基づいてドラムのレベルを
一定に制御するが次の問題がある。
【0010】まず、排熱回収ボイラ装置2の入口のダン
パ9が開かれて、排熱回収ボイラ装置2に流入する排ガ
ス流量が増加すると、蒸発器13内で発生蒸気泡が増加
し、このためドラム12のレベルが上昇する。また、入
口ダンパ9を閉じられて、排熱回収ボイラ装置2に流入
する排ガス流量が減少すると、蒸発器13内での発生蒸
気泡が減少し、ドラムレベルが低下する。このように、
従来の給水制御装置30では、発生蒸気泡の増減がドラ
ム12のレベルに対して外乱として作用する。このた
め、ドラム12のレベルが異常に上昇した場合には、発
生蒸気中に水滴が混入し、加熱器14や蒸気タービン1
7等にエロージョンを発生させる原因となるという問題
がある。また、ドラム12のレベルの急激な変動はドラ
ムレベル系に影響を及ぼし、レベルハンチングの原因と
なるという問題がある。
【0011】そこで、本発明は、蒸発器内の発生蒸気泡
の体積変化を予測してドラムレベル制御系を安定させる
ドラムレベル制御装置を提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明は、排熱回収ボイ
ラ装置への給水流量とドラムのドラムレベルと排熱回収
ボイラ装置からの蒸気流量とに基づく開度指令信号によ
り給水調節弁を開閉動作する給水制御装置によりドラム
レベルを所定値に制御する複合サイクル発電プラントの
ドラムレベル制御装置において、排熱回収ボイラ装置へ
の入口ダンパの開度とガスタービンの運転状態とに応じ
て給水調節弁を先行して制御するため先行信号を発生す
る先行信号発生手段と、この先行信号発生手段による先
行信号により開度指令信号を補正する手段と、ドラムレ
ベルが第一の所定値より高いとき、または、ドラムレベ
ルが第二の所定値より低いときのいずれかで前記入口ダ
ンパの開閉動作を停止させる停止手段とを設けるように
したものである。
【0013】
【作用】上記構成により、排熱回収ボイラ装置の入口ダ
ンパの開度によりダンパ操作時の蒸発器内部での発生気
泡体積の変化に対応した先行信号が給水調節弁の開度指
令信号を補正する。しかも、ガスタービンの運転状態に
よる先行信号を加味することにより、ガスタービンの運
転状態が異なる場合に対応しても適切な先行信号による
開度指令信号の補正を可能としている。さらに、ダンパ
操作中に発生蒸気泡の体積変化によりドラムレベルが異
常高または異常低となった場合に対応して、ドラムレベ
ルが第一の設定値より高くなったとき、または、第二の
設定値より低くなったときのいずれかでダンパを一定開
度に保持し、発生蒸気泡の体積変化を止めることにより
ドラムレベルを安定させる。
【0014】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
【0015】図1は、本発明の一実施例に係るドラムレ
ベル制御装置を備える複合サイクル発電プラントの系統
図である。図6と同一符号は、同一部分または相当部分
を示す。図中、図6と異なる点は、排熱回収ボイラ装置
2の入口ダンパ9にダンパ開度検出器31と排熱回収ボ
イラ装置2の入口側に排ガス温度検出器32とを追設
し、これらの各検出器の検出信号を給水制御装置30に
入力するようにしていることである。
【0016】図1の給水制御装置30は図2に示す如く
具体的に構成されている。
【0017】ここで、減算器33は蒸気流量検出器28
の検出信号と給水流量検出器29の検出信号とを減算し
て、その減算信号が偏差演算器34に入力される。偏差
演算器34は、ドラムレベル検出器27の検出信号とレ
ベル設定器35の設定信号と減算器33の減算信号とを
図示符号で加減演算し、偏差演算信号を出力する。比例
積分器36は、偏差演算信号を比例および積分で演算
し、減算器37へ演算信号を出力する。
【0018】先行信号発生器38は、ダンパ開度検出器
31の開度信号と排ガス温度検出器32の検出信号に基
づいて発生蒸気泡の体積変化に対応した先行信号を減算
器37へ出力する。減算器37は、比例積分器36の演
算信号と先行信号発生器38の先行信号の図示符号で減
算し、上下限制限器39を介して制御信号を給水調節弁
26へ出力する。
【0019】比較器40は、第一の設定値とドラムレベ
ル検出器27の検出信号とを比較し、検出信号が第一の
設定より大きい場合に、出力信号をON状態としてオフ
ディレイタイマ41へ出力する。比較器42は、第二の
設定値とドラムレベル検出器27の検出信号とを比較
し、検出信号が第二の設定値より小さい場合に、出力信
号をON状態としてオフディレイタイマ43へ出力す
る。OR回路44は、前記ON状態の出力信号を入力し
たとき、入力ダンパ動作停止指令信号を出力する。
【0020】次に、本実施例の作用を説明する。
【0021】まず、給水流量検出器29の検出信号と蒸
気流量検出器28との検出信号とが減算器33で減算さ
れ、この減算信号が偏差演算器34に入力される。さら
に、偏差演算器34では、ドラムレベル設定器35の設
定信号およびドラムレベル検出器27の検出信号と入力
される。これにより、偏差が演算され、この信号が給水
要求信号として比例積分器36に入力される。
【0022】一方、ダンパ開度検出器31の検出信号
と、排ガス温度検出器32からの検出信号は、先行信号
発生器38に入力される。先行信号発生器38は、図3
に示す如く構成され、変化率演算器45がダンパ開度検
出器31の検出信号の変化率を演算し、この変化率演算
信号が上下限制御器46により制限されて増巾器47に
入力される。さらに、増巾器47では、入力信号をゲイ
ンK1で増巾して乗算器48に出力する。また、排ガス
温度検出器32の検出信号は、増巾器49にてゲインK
2で増巾された後、乗算器48に入力される。乗算器4
8では、増巾器47の入力信号と増巾器49との入力信
号との乗算が行われ、その結果が、先行信号として出力
される。
【0023】次に、比例積分器36の出力信号と先行信
号発生器38の先行信号は、減算器37に入力され、こ
こで減算された信号が上下限制限器39を介して制御信
号として給水調節弁26へ出力される。これにより、入
口ダンパ9の開度の変化率が大きい程、また、排ガス温
度検出器32の排ガス温度が高い程、即ち、ダンパ操作
時の発生蒸気泡の体積変化が大きい程、先行信号発生器
38の先行信号が大きな値となり、この先行信号がドラ
ムレベル制御系に対する補正信号として比例積分器36
の出力信号を増減させる。
【0024】一方、ドラムレベル検出器27の検出信号
は、比較器40、42へ入力され、比較器40では、第
一の設定値(異常高設定)とドラムレベル検出器27の
検出信号とが比較され、ドラムレベル検出器27の検出
信号が第一の設定値より大きい場合に、比較器40の出
力信号をONにする。比較器42では、第二の設定値
(異常低設定)とドラムレベル検出器27の検出信号と
が比較され、ドラムレベル検出器27の検出信号が第二
の設定値より小さい場合に、比較器42の出力信号をO
Nにする。これらの比較器40、42の出力信号は対応
するオフディレイタイマ41、43を介してOR回路4
4に入力され、OR回路44からダンパ動作停止指令信
号が出力される。これにより、入口ダンパ9を一時的に
一定開度に保持し、排熱回収ボイラ装置2の入熱量を一
定にする。従って、ドラムレベルが異常高または異常低
となると、発生蒸気泡の体積変化が抑制されて、ドラム
レベルが安定化される。
【0025】図4に、図3の先行信号発生器38の他の
実施例を示す。
【0026】この実施例の先行信号発生器38では、入
口ダンパ9の開度信号の代わりに図示省略した手段によ
って入口ダンパ9の開方向、閉方向および停止状態の動
作信号を検出し、この動作信号を入力する。さらに、設
定値発生器50,51,52が備えられ、これらの設定
値発生器50,51,52には入口ダンパ9の動作信
号、つまり、開、閉、停止に対応してそれぞれ所定値が
設定されている。そして、上記のダンパ動作信号に応じ
て切替器53が動作する。即ち、ダンパ動作信号が開方
向のとき設定値発生器50の設定値を選択され、閉方向
のときは設定値発生器51の設定値を選択され、停止の
ときは設定値発生器52の設定値がそれぞれ選択され、
選択された設定値が乗算器54に入力されるように構成
されている。
【0027】さらに、排ガス温度検出器32の検出信号
が増巾器55に入力され、ゲインK3が与えられた後に
乗算器54に入力される。乗算器54では上記の選択さ
れた設定値との乗算が行われ、その結果が先行信号とし
て出力されるようにしている。なお、排ガス温度検出器
32の検出信号の代わりにガスタービン7の出力に応じ
た信号を用いても同様な効果が得られる。
【0028】図5は、給水制御装置30の他の実施例を
示すものである。
【0029】図2に示した実施例が、先行信号発生器3
8からの先行信号を減算器37に入力させたのに対して
この実施例は、先行信号発生器38からの先行信号を偏
差演算器34へ入力するようにしている。この偏差演算
器34で演算された偏差は、比例積分器36に入力され
る。この比例積分器36からの出力信号は、上下限制限
器39を介して給水調節弁26へ制御信号として出力さ
れる。以上のようにしても、図2の給水制御装置30と
同様な効果が得られる。
【0030】このように以上の実施例では、従来のドラ
ムレベル、蒸気流量および給水流量による制御に先行し
て排熱回収ボイラ入口のダンパの開度、排ガス温度を用
いて給水流量を制御する。従って、排ガスの流量や温度
による蒸発器内での発生蒸気泡の体積変化を予測し、ド
ラムレベルの変動を抑制することができる。さらに、排
熱回収ボイラの入口ダンパ動作中、上記のような制御を
行っていてもドラムレベルが第一の設定値(異常高設
定)より高く、または、第二の設定値(異常低設定)よ
り低くなったときダンパ開度を一定に保持するので蒸発
器内での発生蒸気泡の変化が抑制され、ドラムレベルが
安定する。
【0031】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、排
ガス流量の変化とガスタービンの出力の変化による蒸発
器内での発生蒸気泡の体積変化を予測して制御するか
ら、ドラムレベルの急激な変動を防ぐことができる。ま
た、排熱回収ボイラ入口ダンパ動作中にドラムレベルが
異常に高くまたは低くなったときにダンパを一定開度に
保持させドラムレベルの安定を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に適用される複合サイクル発電
プラントの系統図である。
【図2】本発明の一実施例を示す複合サイクル発電プラ
ントのドラムレベル制御装置のブロック構成図である。
【図3】同装置の先行信号発生器のブロック構成図であ
る。
【図4】図3の先行信号発生器の他の実施例を示すブロ
ック構成図である。
【図5】図2の他の実施例を示す複合サイクル発電プラ
ントのドラムレベル制御装置のブロック構成図である。
【図6】従来例を示す複合サイクル発電プラントの系統
図である。
【符号の説明】
26 給水調節弁 27 ドラムレベル検出器 28 蒸気流量検出器 29 給水流量検出器 30 給水制御装置 31 ダンパ開度検出器 32 排ガス温度検出器 33 減算器 34 偏差演算器 35 ドラムレベル設定器 36 比例積分器 37 減算器 38 先行信号発生器 40 比較器 42 比較器 44 OR回路

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 排熱回収ボイラ装置への給水流量とドラ
    ムのドラムレベルと前記排熱回収ボイラ装置からの蒸気
    流量とに基づく開度指令信号により給水調節弁を開閉動
    作する給水制御装置により前記ドラムレベルを所定値に
    制御する複合サイクル発電プラントのドラムレベル制御
    装置において、 前記排熱回収ボイラ装置への入口ダンパの開度とガスタ
    ービンの運転状態とに応じて前記給水調節弁を先行して
    制御するため先行信号を発生する先行信号発生手段と、 この先行信号発生手段による先行信号により前記開度指
    令信号を補正する手段と、 前記ドラムレベルが第一の所定値より高いとき、また
    は、前記ドラムレベルが第二の所定値より低いときのい
    ずれかで前記入口ダンパの開閉動作を停止させる停止手
    段とを前記給水制御装置に備えたことを特徴とする複合
    サイクル発電プラントのドラムレベル制御装置。
JP31457891A 1991-11-28 1991-11-28 複合サイクル発電プラントのドラムレベル制御装置 Pending JPH05149108A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102062390A (zh) * 2010-12-30 2011-05-18 中国恩菲工程技术有限公司 余热锅炉汽包水位的三冲量控制方法
US9476584B2 (en) 2013-12-12 2016-10-25 General Electric Company Controlling boiler drum level

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