JPH0873Y2 - ミシンの糸切り装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ミシンの上糸及び下糸を針板の下方で切
断する糸切り装置、特に千鳥縫いミシンに好適な糸切り
装置に関する。

［従来の技術］ 一般にこの種の装置としては、糸切り指令により可動
刃が針板とミシン釜との間を水平に往動して下糸及び上
糸ループの針側ループ糸を捕捉し、その捕捉した糸を固
定刃との間で切断するものが知られている。

この装置では、縫針との干渉を避けるため、固定刃の
取付位置及び可動刃の往動開始位置を縫針の落下位置
（以下針落位置と称す）よりなかり側方へ離間させた位
置に設定する必要があった。このため可動刃にて捕捉さ
れた糸はかなり針落位置から側方へ引き出されて切断さ
れることとなり、切断された糸端から縫針の意図挿通孔
に至る糸（残り糸）長さが必要以上に長くなるという課
題があった。

そこでこの課題を解決するものとして、現在第２図に
示すようなものが提案されている。

すなわち、この糸切り装置は針板１に上に設けられた
滑り板２の溝2aに直線往動可能に嵌合する第２の切断刃
３と、この第２の切断刃３に重合され第２の切断刃と同
方向に往動直線移動可能な第１の切断刃４とを備えてお
り、第１の切断刃３には、その往復動方向に沿って第１
の切断刃４の往復動幅より小なる長さの長溝3aが形成さ
れ、また第１の切断刃３の基部には前記長溝3aに嵌合す
る嵌合突起５が突設されている。

そして、この糸切り装置を作動させる図外の駆動手段
に糸きり指令が入力されると、その駆動手段の作動によ
って第１の切断刃４が第２図（ａ）に示す初期位置から
往動を開始し、縫針Ｎの落下位置Ｐを通過して第２図
（ｃ）に示す位置に達する。

この間、第１の切断刃４は、その先端に形成した糸分
け部4cが第３図（ａ）に示すように上糸ループI1中に入
り込み、上糸ループI1の針側ループ糸I1₁と布側ループ
糸I1₂とを分離させるようになっており（以下、この分
離動作を糸さばきと称す）、最往動位置に達した時点で
（第２図（ｃ）参照）針側ループI1₁と下糸Ｉとを共に
フツク状の糸捕捉部4aへ導くようになっている。なお、
第３図中、Ｋはミシン釜を示す。

また、第１の切断刃４が第２図（ｂ）に示す位置に達
すると、第１の切断刃４の嵌合突起５が第２の切断刃３
に形成された長溝3aの前端部（図では右端部）に当接す
るため、それ以後は第２の切断刃３も第１の切断刃４と
共に往動し、最往動時には第２図（ｃ）に示すように先
端に形成された幅広の刃部3bが針落点Ｐの近傍に位置す
る。

また、最往動位置に達した時点で、第２の切断刃３の
側面に圧接するよう付勢された係止体６の係止部6aが第
２の切断刃３の後方部に形成された係合凹部（第１の係
合凹部）3d₁に係合し、第２の切断刃３の復動を阻止す
る。

その後、第１の切断刃４は第２図（ｄ）に示すように
復動を開始し、係止体６にて針落位置Ｐの近傍に係止さ
れている第２の切断刃３との間で針側ループ糸I1₁及び
下糸I₂を切断する。

糸の切断後さらに第１の切断刃４が復動すると、その
切断刃４の後端部に形成された傾斜面４が係止体６の係
止部6aを第２の切断刃は３の側面3dから離間させる方向
へ押し出し、係合凹部3d₁と係止部6aとの係合を解除す
る。

そして、その直後に嵌合突起５が長溝3aの後端部に当
接し、以後第２の切断刃３は第１の切断刃４と共に初期
位置へ復帰する。

このように、上記糸切り装置では、針落下位置Ｐの近
傍で切断を行うため、切断後に布に連結される残り糸が
必要以上に長くなることはなく、製品から残り糸が表出
するといった不都合が発生するのを防止でき、しかも、
両切断刃3,4が縫針と干渉する虞もない。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来のミシンの糸切り装置におい
て、第１、第２の切断刃４、３は互いにその刃部3b,4b
において接しており、また嵌合突起５も長溝3aと接触す
るため、第１の切断刃４が往動した５際に、それら接触
部分の間に生じる摩擦抵抗によって嵌合突起５が長溝3a
の前端に当接する以前に往動してしまうことがあった。

このため、例えば千鳥縫いミシンに適用した場合、第
１の切断刃によるループ糸I1₁,I1₂のさばきが適確に行
われないという不都合が発生した。

すなわち、千鳥縫いミシンにおいて上記糸切り装置を
適用する場合には、切断に際し縫針の下降位置が右、左
いずれであっても残り糸を同一長とするため、第２の切
断刃の最往動位置を第４図に示すように左、右の針落下
位置P₁,P₂の中央部P₀に設定していた。このため、両切
断刃4,3の所期位置側（左側）に縫針が下降した際の切
断において、前述のように第１の切断刃４と共に第２の
切断刃３が往動を開始した場合には、上糸ループI1が第
３図ｂに示すように第２の切断刃３に引掛けるため、第
１の切断刃４によるループ糸I1₁,I1₂のさばきが適正に
行われず、両ループ糸I1₁,I1₂が共に切断されたり、あ
るいは全く切断されてなかったりして、安定した糸切り
性能が得られないという課題があった。

この考案は、前記課題に着目して成されたもので、千
鳥縫いミシンに適用した場合にも、第一の切断刃４によ
って確実に上糸ループの糸さばきを行うことができ、安
定した糸切り性能を得ることができる糸切り装置の提供
を目的とする。

［課題を解決するための手段］ この考案は、糸切り指令に応じて針側ループ糸と下糸
とを往復動によって捕捉する第１の切断刃と、この第一
の切断刃に突設した係合突起と、前記切断刃と同方向へ
往復動可能に保持されると共に、前記係合突起を嵌合さ
せる長溝を第１の切断刃の往動幅より小なる長さに形成
して成る第２の切断刃と、前記第２の切断刃の一側面に
形成した第１、第２の係合凹部と、常には第２の切断刃
の一側面に圧接し第１又は第２の係合凹部との係合によ
り第２の切断刃の復動又は往動を阻止する係止体とを設
け、前記第１の切断刃の側面にその往動過程において前
記係止体と第１の係合凹都の係合状態を解除する第１の
解除部と復動過程において係止体と第２の係合凹部との
係合を解除する第２の解除部とを形成したものである。

［作用］ 上記構成を有するミシンの糸切り装置では、第１の切
断刃が往動を開始し、その嵌合突起が第２の切断刃の長
溝前端に当接する直前までは、係止体が第２の係合凹部
に係合しているため、第２の切断刃は初期位置に保持さ
れる。

このため、第１の切断刃による針側ループ糸と布側ル
ープ糸との糸さばきが第２の切断刃によって妨げられる
ことはない。そして、嵌合突起が長溝の当接する直前で
係止体は第１の切断刃の第２の解除部によって第２の係
合凹部との係合を解除され、その後嵌合突起により長溝
の前端部を押圧されて第１の切断刃と共に第２の切断刃
も往動し、最往動位置に達した時点で第１の係合凹部に
係止体が勘合し、第２の切断刃はその復動を阻止され
る。

この第２の切断刃は復動を開始し捕捉した針側ループ糸
及び下糸を係止体にて保持されている第２の切断刃との
間で切断する。

そして、嵌合突起が長溝の後端部に当接する直前で第
１の切断刃に形成した第２の解除部が係止体と第１の係
合凹部との係合を解除し、その後嵌合突起にて長溝後端
部を押されながら第２の切断刃は第１の切断刃と共に初
期位置へ復帰し、ここで係止体が第２の係合凹部と勘合
する。

［考案の実施例］ 以下、この考案の一実施例を第１図（ａ）〜（ｄ）に
基づき説明する。なお前記従来例と同一もしくは相当部
分には同一符号を付し、その説明の詳細は省く。

図において、3d₂は第２の切断刃３の一側面に形成し
た第２の係合凹部であり、この第２の係合凹部3d₂は同
切断刃３の後端部に形成した第１の係合凹部3d₁から所
定間隔前方（図では右方）へずらした位置に形成されて
おり、第１図（ａ）に示すように第２の切断刃３が針落
位置Ｐから最も離間する位置、すなわち初期位置にある
時、係止体６の係止部6aがばね７の付勢力によって嵌合
するようになっている。

また、4d₂は第１の切断刃４の基部に形成された第２
の解除部である。この第２の解除部4d₂は、同じく第２
の切断刃４の基部に形成した斜面形状をなす第１の解除
部4d₁に対し、逆方向へ傾斜する斜面形状をなしてい
る。

すなわち、第１の解除部4d₁はその後端部から前端部に
かけて外側方へ向けて傾斜しているのに対し、第２の解
除部4d₂はその後端部から前端部にかけて内側へ傾斜し
ている。また、この第２の解除部4d₂は第１の切断刃４
に突設した嵌合突起５と第２の切断刃３に形成した長溝
3aの前端部とが当接する直前で、係止体６の係止部6aに
当接し、係止体６を斜面形状に沿って外方へ押し出し、
係止部6aと第２の係合凹部3d₂との係合を解除するよう
になっている。

なお、第１の解除部4d₁が係止体６と第１の係合凹部3
d₁との係合を解除する場合も同様に、解除部4d₁の斜面
形状によって係止部6aを外方へ押し出しことにより行
う。また、その他の構成は上記従来例と同様である。

この実施例における糸切り装置は上記のように構成さ
れており、これを千鳥縫いミシンに適用した場合の動作
を説明する。

糸切り指令により第１の切断刃４は矢符Ａ方向へ往動
を開始する。この時、第２の切断刃３には、嵌合突起５
と長溝3aとの間に発生する接触摩擦や、両切断刃4,3の
刃部4b,3b同志の接触摩擦によって往動方向への力が加
わるが、初期状態において第２の切断刃３の第２の係合
凹部3d₂には係止体６の係止部6aが係合しているため、
第２の切断刃３は往動しない。

そして第１の切断刃４の往動によって嵌合突起５が第
１図（ｂ）に示すように長溝3aの前端部に当接する直前
で第２の解除部4d₂がその斜面形状によって係止体６を
外方へ押し出し、係止体６と第２の係合凹部3d₂との係
合状態を解除する。

これにより第２の切断刃３は移動可能状態となり、そ
の後嵌合突起５が長溝3aの前端部を押圧することにより
第２の切断刃３も往動を開始する。この時すでに、第１
の切断刃４の糸分け部4cは、千鳥縫いミシンの手前側の
針落位置P₁を通過しており、今、例えばこの手前側の針
落位置P₁に落下した縫針により上糸ループが形成されて
いたとすると、第１の切断刃４の先端に形成されている
糸分け部4cは上糸ループI1中に入り込み、上糸ループI1
の針側ループ糸I1₁と布側ループ糸I1₂とをさばいた状態
となっている。

この後第１の切断刃４の嵌合突起５が長溝3a前端部に
当接して第２の切断刃３を往動させ、第２の切断刃３の
刃部3dが２つの針落位置P₁,P₂中間位置P₀に達した時点
で係止体６が第１の係合凹部3d₁に係合し、第２の切断
刃３を保持する（第１図（ｃ）参照）。なお、この時第
１の切断は４は、最往動位置、すなわち、往動方向前方
に位置する針落位置P₂よりさらに前方へ糸分け部4cが突
出する位置に達している。

ここで第１の切断刃４は復動を開始し、先にさばいた
上糸ループI1の針側ループ糸I1₁と下糸Ｉとを共に糸捕
捉部4aにて捕捉し、係止体６により中間位置P₃に保持さ
れている第１の切断刃３との間で両糸I1₁,Iを切断する
（第１図（ａ）参照）。

糸を切断した後、第１の切断は４の係止突起５が長溝
3aの後端部に当接する直前で、第１の解除部4a₁により
係止体６と第１の係合凹部3d₁との係合は解除され（第
１図（ｅ）参照）、 その後、嵌合突起５に押圧されて第２の切断は３も復
動を開始し、第１の切断刃４と共に初期位置へ復帰す
る。

そして、初期位置へ復帰した時点で第２の切断刃３に
形成された第２の係合凹部3d₂に係止体６の係止部6aと
係合し、第２の切断刃３はその往動方向への移動を阻止
された状態となり（第１図（ａ）参照）、糸切り動作は
完了する。

また、上記切断動作において、上糸ループI1が切断刃
の往動方向前方に位置する針落点P₂に連なって形成され
ていた場合には、第１の切断刃４の糸分け部4cが第２の
針落点P₂を往動通過する際に上糸ループI1の針側ループ
糸I1₁と布側ループ糸I1₂とをさばき、復動時に糸捕捉部
4aが針側ループ糸I1₁と下糸Ｉとを捕捉して中間位置ま
で引き出して、第２の切断刃３との間で切断する。

このように、この実施例によれば、上糸ループI1がい
ずれの針落位置に連なって形成されていたとしても、常
に中間位置P₀で切断を行うため、残り糸の長さは均一化
され、また必要以上に長くなることもない。

さらに、第１の針落点P₁に連なる糸を切断する際に
は、第１の切断刃４によって上糸ループI1の糸さばきが
行われるまで第２の切断刃３が初期位置に確固に保持さ
れているため、第２の切断刃により糸さばきが阻害され
ることもなく、下糸と針側ループ糸のみを確実に切断す
ることができる。

なお、上記構成を有する糸切り装置は、千鳥縫いミシ
ンに限らず、縫い針を誘導させないミシンにも適用可能
がある。

［考案の効果］ 以上説明したとうり、この考案に係るミシンの糸切り
装置によれば、糸さばき及び糸の捕捉を行う第１の切断
刃が針落位置を通過するまでの間、第２の切断刃を確固
に初期位置へ保持しておくことができるため、例えば、
千鳥縫いミシンに適用した場合、上糸ループが２つの針
落位置のうち、いずれに連なって形成されていようとも
確実に上糸ループの糸さばきを行うことができ、適正な
糸切り状態を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）〜（ｅ）はこの考案の一実施例の構成及び
動作過程を示す底面図、第２図（ａ）〜（ｅ）は従来の
ミシンの糸切り装置を示す底面図、第３図（ａ）、
（ｂ）は第２図に示したものにおける第１の切断刃の往
動状態を示す一部縦断側面図、第４図は千鳥縫いミシン
に糸切り装置を適用する場合の第２の切断刃の最往動位
置を示す説明側面図である。 １……ミシン針板 ３……第２の切断刃 3a……長溝 3d₁……第１の係合凹部 3d₂……第２の係合凹部 ４……第１の切断刃 4d₁……第１の解除部 4d₂……第２の解除部 ５……嵌合突起 ６……係止体 Ｋ……ミシン釜 I1……上糸ループ I1₁……針側ループ糸 I1₂……布側ループ糸 Ｉ……下糸

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ミシン針板とミシン釜との間に配設され、
   糸切り指令に応じて作動する駆動手段により縫針の落下
   位置より側方に離間した初期位置から前記落下位置を横
   切って往復動によって上糸ループ中の針側ループ糸と下
   糸とを捕捉する第１の切断刃４と、 前記第１の切断刃の一面に突設した嵌合突起５と 前記第１の切断刃と重合し、同切断刃と同方向へ往復動
   可能に保持されると共に前記嵌合突起を嵌合させる長溝
   を前記往復動方向に沿って第１の切断刃の往復動幅より
   小なる長さに形成してなる第２の切断刃３と、 前記第２の切断刃３の一側面に互いに所定の間隔を介し
   て形成した第１、第２の係合凹部3d1、3d2と、 前記第２の切断刃の一側面に圧接するよう付勢され、前
   記第２の切断刃が所定位置まで往動した時点で前記第１
   の係合凹部3d1に嵌合して前記第２の切断刃の復動を阻
   止すると共に、前記第２の切断刃が所定の位置まで復動
   した時点で前記第２の係合凹部3d2に嵌合して前記第２
   の切断刃の移動を阻止する係止体６とを備え、 前記第１の切断刃４の往動過程において前記係止体６を
   第２の切断刃３から離間する方向へ押圧し係止体６と第
   ２の係合凹部3d2との係合を解除する第２の解除部4d2
   と、第１の切断刃４の復動過程において前記係止体６を
   第２の切断刃３から離間する方向へ押圧し係止体６と第
   １の係合凹部3d1との係合を解除する第１の解除部4d1と
   を前記第１切断刃４の側面に形成したことを特徴とする
   ミシンの糸切り装置。