JPH0871887A - 切屑吸引装置 - Google Patents
切屑吸引装置Info
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- JPH0871887A JPH0871887A JP21485294A JP21485294A JPH0871887A JP H0871887 A JPH0871887 A JP H0871887A JP 21485294 A JP21485294 A JP 21485294A JP 21485294 A JP21485294 A JP 21485294A JP H0871887 A JPH0871887 A JP H0871887A
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- JP
- Japan
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- cover
- cutter
- locking
- machine body
- pressing force
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2220/00—Machine tool components
- B23Q2220/008—Rotatable tool holders coupled in parallel to a non rotating accessory
Abstract
(57)【要約】
【目的】 カバーを縮長状態として行う作業の作業性を
向上させることができる切屑吸引装置を提供する。 【構成】 カッター１１の延出部２５の周りを囲むよう
に延出し、先端部が押圧力を受けることによりカッター
１１の軸線方向に沿って縮長されるカバー２６を有する
ものにおいて、縮長状態にあるカバー２６の先端部を係
止可能な係止手段５４を具備する。
向上させることができる切屑吸引装置を提供する。 【構成】 カッター１１の延出部２５の周りを囲むよう
に延出し、先端部が押圧力を受けることによりカッター
１１の軸線方向に沿って縮長されるカバー２６を有する
ものにおいて、縮長状態にあるカバー２６の先端部を係
止可能な係止手段５４を具備する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、切削機械に設けられて
切屑の飛散を防止しつつこれを吸引除去する切屑吸引装
置に関する。
切屑の飛散を防止しつつこれを吸引除去する切屑吸引装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、切削機械は、機械本体と、該機
械本体に取り付けられて回転駆動されるとともに機械本
体から延出する延出部の先端に切刃部が設けられてなる
カッターとを有する構成とされており、その中には、切
屑の飛散を防止しつつこれを吸引除去する切屑吸引装置
が付設されたものがある。切屑吸引装置は、切削機械本
体またはカッターに一端側において支持されて延出部の
周りを囲むように延出するとともに、他端側の先端部が
押圧力を受けることによりカッターの軸線方向に沿って
縮長される筒状のカバーと、該カバーに連結されて該カ
バー内から空気を吸引する吸引手段とを有する構成とな
っており、切刃部による切削で生じる切屑の飛散をカバ
ーで防止しつつ、カバー内の切屑を吸引手段により吸引
される空気とともに外部に排出させるようになってい
る。
械本体に取り付けられて回転駆動されるとともに機械本
体から延出する延出部の先端に切刃部が設けられてなる
カッターとを有する構成とされており、その中には、切
屑の飛散を防止しつつこれを吸引除去する切屑吸引装置
が付設されたものがある。切屑吸引装置は、切削機械本
体またはカッターに一端側において支持されて延出部の
周りを囲むように延出するとともに、他端側の先端部が
押圧力を受けることによりカッターの軸線方向に沿って
縮長される筒状のカバーと、該カバーに連結されて該カ
バー内から空気を吸引する吸引手段とを有する構成とな
っており、切刃部による切削で生じる切屑の飛散をカバ
ーで防止しつつ、カバー内の切屑を吸引手段により吸引
される空気とともに外部に排出させるようになってい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記切屑吸引装置にお
いて、カッターの状態確認やカッターに付着した切屑の
除去等の作業を行う場合には、人手による押圧力で、カ
バーを縮長させさらに該縮長状態を維持させた状態で作
業を行うことがあり、作業性が悪いという問題があっ
た。
いて、カッターの状態確認やカッターに付着した切屑の
除去等の作業を行う場合には、人手による押圧力で、カ
バーを縮長させさらに該縮長状態を維持させた状態で作
業を行うことがあり、作業性が悪いという問題があっ
た。
【０００４】したがって、本発明の目的は、カバーを縮
長状態として行う作業の作業性を向上させることができ
る切屑吸引装置を提供することである。
長状態として行う作業の作業性を向上させることができ
る切屑吸引装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の切屑吸引装置は、機械本体と、該機械本体
に取り付けられて回転駆動されるとともに機械本体から
延出する延出部の先端に切刃部が設けられてなるカッタ
ーと、を有する切削機械に設けられ、前記機械本体また
はカッターに一端側において支持されて前記延出部の周
りを囲むように延出するとともに、他端側の先端部が押
圧力を受けることによりカッターの軸線方向に沿って縮
長される筒状のカバーと、該カバーに連結されて該カバ
ー内から空気を吸引する吸引手段と、を有するものであ
って、縮長状態にある前記カバーの先端部を係止可能な
係止手段を具備することを特徴としている。
め、本発明の切屑吸引装置は、機械本体と、該機械本体
に取り付けられて回転駆動されるとともに機械本体から
延出する延出部の先端に切刃部が設けられてなるカッタ
ーと、を有する切削機械に設けられ、前記機械本体また
はカッターに一端側において支持されて前記延出部の周
りを囲むように延出するとともに、他端側の先端部が押
圧力を受けることによりカッターの軸線方向に沿って縮
長される筒状のカバーと、該カバーに連結されて該カバ
ー内から空気を吸引する吸引手段と、を有するものであ
って、縮長状態にある前記カバーの先端部を係止可能な
係止手段を具備することを特徴としている。
【０００６】
【作用】本発明の切屑吸引装置によれば、人手による押
圧力でカバーを縮長させた後、このカバーの先端部を係
止手段で係止させれば、人手による押圧力を解除しても
縮長状態が維持されることになる。
圧力でカバーを縮長させた後、このカバーの先端部を係
止手段で係止させれば、人手による押圧力を解除しても
縮長状態が維持されることになる。
【０００７】
【実施例】本発明の第１実施例の切屑吸引装置を図１を
参照して説明する。図１中、符号１１はカッター、符号
１２はカッター１１に取り付けられた第１実施例の切屑
吸引装置をそれぞれ示している。第１実施例において、
カッター１１は、カッター本体１３とこれを着脱自在に
保持するアーバ１４（図１において二点鎖線で示す）と
を具備しており、カッター本体１３は、アーバ１４に保
持されるシャンク部１５と、シャンク部１５から漸次段
付先細形状をなし先端部に切刃部１６が形成された主部
１７とからなっている。
参照して説明する。図１中、符号１１はカッター、符号
１２はカッター１１に取り付けられた第１実施例の切屑
吸引装置をそれぞれ示している。第１実施例において、
カッター１１は、カッター本体１３とこれを着脱自在に
保持するアーバ１４（図１において二点鎖線で示す）と
を具備しており、カッター本体１３は、アーバ１４に保
持されるシャンク部１５と、シャンク部１５から漸次段
付先細形状をなし先端部に切刃部１６が形成された主部
１７とからなっている。
【０００８】アーバ１４は、図示せぬ切削機械本体の回
転するヘッドに着脱自在に保持されるテーパ状のシャン
ク部１９と、このシャンク部１９の大径側に設けられた
フランジ部２０と、このフランジ部２０のシャンク部１
９に対し反対側に設けられた円筒状の保持部２１とを有
するアーバ本体２２と、アーバ本体２２に対し相対回転
自在となるよう保持部２１の外周部に設けられた給油用
部材２３とを有している。そして、保持部２１におい
て、挿入されたカッター本体１３のシャンク部１５を保
持するようになっており、カッター本体１３のアーバ１
４から突出する部分が、機械本体から延出する延出部２
５となっている。ここで、給油用部材２３は、図示せぬ
切削機械本体の非回転部に連結されて、切削機械本体か
ら供給される切削油を保持部２１を介してカッター１１
に流し内部給油を行わせるためのものである。
転するヘッドに着脱自在に保持されるテーパ状のシャン
ク部１９と、このシャンク部１９の大径側に設けられた
フランジ部２０と、このフランジ部２０のシャンク部１
９に対し反対側に設けられた円筒状の保持部２１とを有
するアーバ本体２２と、アーバ本体２２に対し相対回転
自在となるよう保持部２１の外周部に設けられた給油用
部材２３とを有している。そして、保持部２１におい
て、挿入されたカッター本体１３のシャンク部１５を保
持するようになっており、カッター本体１３のアーバ１
４から突出する部分が、機械本体から延出する延出部２
５となっている。ここで、給油用部材２３は、図示せぬ
切削機械本体の非回転部に連結されて、切削機械本体か
ら供給される切削油を保持部２１を介してカッター１１
に流し内部給油を行わせるためのものである。
【０００９】切屑吸引装置１２は、アーバ１４の保持部
２１に一端側において支持される筒状のカバー２６と、
カバー２６内から空気を吸引する吸引手段２７とを有し
ている。カバー２６は、アーバ１４の保持部２１を内周
部に嵌合させるとともにネジ部材２８で該保持部２１に
固定される略円筒状の取付部材２９と、この取付部材２
９を内周側に嵌合させるベアリング３０と、このベアリ
ング３０を内周側に嵌合させる略円筒状の円筒部材３１
と、円筒部材３１のアーバ１４に対し反対側に取り付け
られた有孔円板状の円板部材３２とを有しており、ま
た、カッター本体１３の周りを囲むように延出して、円
板部材３２の円筒部材３１に対し反対側に取り付けられ
る略円筒状の基部材３３と、この基部材３３の円筒部材
３１に対し反対側に取り付けられる筒状の伸縮部材３４
とを有している。
２１に一端側において支持される筒状のカバー２６と、
カバー２６内から空気を吸引する吸引手段２７とを有し
ている。カバー２６は、アーバ１４の保持部２１を内周
部に嵌合させるとともにネジ部材２８で該保持部２１に
固定される略円筒状の取付部材２９と、この取付部材２
９を内周側に嵌合させるベアリング３０と、このベアリ
ング３０を内周側に嵌合させる略円筒状の円筒部材３１
と、円筒部材３１のアーバ１４に対し反対側に取り付け
られた有孔円板状の円板部材３２とを有しており、ま
た、カッター本体１３の周りを囲むように延出して、円
板部材３２の円筒部材３１に対し反対側に取り付けられ
る略円筒状の基部材３３と、この基部材３３の円筒部材
３１に対し反対側に取り付けられる筒状の伸縮部材３４
とを有している。
【００１０】円筒部材３１は、第一連結部材３５および
第二連結部材３６を介して、アーバ１４の非回転の給油
用部材２３に連結固定されており、これにより回転が規
制されている。基部材３３は、鋼材等からなるもので、
一端側が、円板部材３２、取付部材２９、アーバ１４の
保持部２１およびカッター本体１３のシャンク部１５で
閉塞された状態で円板部材３２に取り付けられており、
中間部分には、内外を連通させる吸引口３７が半径方向
に沿って設けられている。また基部材３３の他端側は、
伸縮部材３４の一端側の内周部に嵌合された状態で固定
部材３８により固定されている。
第二連結部材３６を介して、アーバ１４の非回転の給油
用部材２３に連結固定されており、これにより回転が規
制されている。基部材３３は、鋼材等からなるもので、
一端側が、円板部材３２、取付部材２９、アーバ１４の
保持部２１およびカッター本体１３のシャンク部１５で
閉塞された状態で円板部材３２に取り付けられており、
中間部分には、内外を連通させる吸引口３７が半径方向
に沿って設けられている。また基部材３３の他端側は、
伸縮部材３４の一端側の内周部に嵌合された状態で固定
部材３８により固定されている。
【００１１】そして、基部材３３の吸引口３７に、吸引
手段２７が取り付けられている。この吸引手段２７は、
吸引口３７に取り付けられる外筒部３９とその内側に嵌
合された内筒部４０と、圧縮空気を供給する圧縮空気供
給源４１とを有しており、圧縮空気供給源４１が外筒部
３９の導入穴４２に連結されている。そして、圧縮空気
供給源４１から外筒部３９の導入穴４２に空気が導入さ
れると、内筒部４０と外筒部３９とで形成される流路の
形状により、内筒部４０の内側に吸引口３７から離れる
方向に気流を生じさせる。これにより、吸引口３７から
基部材３３および伸縮部材３４内の空気が吸引され、外
部へ吐出されることになる。
手段２７が取り付けられている。この吸引手段２７は、
吸引口３７に取り付けられる外筒部３９とその内側に嵌
合された内筒部４０と、圧縮空気を供給する圧縮空気供
給源４１とを有しており、圧縮空気供給源４１が外筒部
３９の導入穴４２に連結されている。そして、圧縮空気
供給源４１から外筒部３９の導入穴４２に空気が導入さ
れると、内筒部４０と外筒部３９とで形成される流路の
形状により、内筒部４０の内側に吸引口３７から離れる
方向に気流を生じさせる。これにより、吸引口３７から
基部材３３および伸縮部材３４内の空気が吸引され、外
部へ吐出されることになる。
【００１２】伸縮部材３４は、カッター本体１３と同軸
をなすもので、環状の小径部４３とこれより大径で環状
をなす大径部４４とがテーパ面部４５で連結されて交互
に配置されてなる、いわゆる蛇腹状をなすよう弾性材料
で成形された部材本体４６と、部材本体４６のすべての
大径部４４の内周側に嵌合された、リング状のバネ鋼材
等からなる補強部材４７とを有している。伸縮部材３４
は、先端の小径部４３に押圧力が作用すると、カッター
本体１３の軸線方向に沿って縮長し、該押圧力が除去さ
れると自らの弾性力で伸長するようになっている。な
お、円板部材３２と円筒部材３１と取付部材２９とで囲
まれた部分には、ベアリング３０に切削油等が至るのを
防止するシール部材４８およびこれを保持するための保
持部材４９，５０が配置されている。また、伸縮部材３
４の補強部材４７は適宜取り付けを略すことが可能であ
る。
をなすもので、環状の小径部４３とこれより大径で環状
をなす大径部４４とがテーパ面部４５で連結されて交互
に配置されてなる、いわゆる蛇腹状をなすよう弾性材料
で成形された部材本体４６と、部材本体４６のすべての
大径部４４の内周側に嵌合された、リング状のバネ鋼材
等からなる補強部材４７とを有している。伸縮部材３４
は、先端の小径部４３に押圧力が作用すると、カッター
本体１３の軸線方向に沿って縮長し、該押圧力が除去さ
れると自らの弾性力で伸長するようになっている。な
お、円板部材３２と円筒部材３１と取付部材２９とで囲
まれた部分には、ベアリング３０に切削油等が至るのを
防止するシール部材４８およびこれを保持するための保
持部材４９，５０が配置されている。また、伸縮部材３
４の補強部材４７は適宜取り付けを略すことが可能であ
る。
【００１３】そして、第１実施例においては、基部材３
３の外周部に周方向に間隔をあけて複数の突起部５３が
形成されており、これら突起部５３には、それぞれ係止
部材５４（係止手段）が揺動自在に支持されている。こ
れら係止部材５４は、四角柱状をなすとともに突起部５
３に対し反対側が９０度屈曲された係止部５５とされて
おり、伸縮部材３４側に揺動され該伸縮部材３４の軸線
にほぼ平行をなした状態において、係止部５５が伸縮部
材３４の半径方向内方側に小径部４３より内側位置まで
延出するようになっている。また、伸縮部材３４に対し
反対側に揺動された状態において円筒部材３１等の外周
部に当接し、この状態で係止部５５は半径方向外方に延
出する。ここで、係止部材５４の長さは、伸縮部材３４
側に揺動された状態における係止部５５の突起部５３側
の面の位置が、カッター１１の状態確認やカッター１１
に付着した切屑の除去等の作業を良好に行うことができ
るよう十分に縮長された伸縮部材３４の先端の小径部４
３の位置に合うように設定されている。
３の外周部に周方向に間隔をあけて複数の突起部５３が
形成されており、これら突起部５３には、それぞれ係止
部材５４（係止手段）が揺動自在に支持されている。こ
れら係止部材５４は、四角柱状をなすとともに突起部５
３に対し反対側が９０度屈曲された係止部５５とされて
おり、伸縮部材３４側に揺動され該伸縮部材３４の軸線
にほぼ平行をなした状態において、係止部５５が伸縮部
材３４の半径方向内方側に小径部４３より内側位置まで
延出するようになっている。また、伸縮部材３４に対し
反対側に揺動された状態において円筒部材３１等の外周
部に当接し、この状態で係止部５５は半径方向外方に延
出する。ここで、係止部材５４の長さは、伸縮部材３４
側に揺動された状態における係止部５５の突起部５３側
の面の位置が、カッター１１の状態確認やカッター１１
に付着した切屑の除去等の作業を良好に行うことができ
るよう十分に縮長された伸縮部材３４の先端の小径部４
３の位置に合うように設定されている。
【００１４】このような構成の第１実施例の切屑吸引装
置１２によれば、カッター本体１３がワーク５２に当接
し切刃部１６により切削を開始すると、カバー２６の先
端の小径部４３がワーク５２に当接する。そして、カッ
ター本体１３による切削の進行にともなってカバー２６
は伸縮部材３４が軸線方向に弾性変形して追従する。こ
のようにして、カッター本体１３の切刃部１６による切
削で生じる切屑の飛散が、周囲を覆うカバー２６で防止
されることになる。一方、切削の開始に当って、吸引手
段２７の圧縮空気供給源４１から圧縮空気が外筒部３９
の導入穴４２に導入され、内筒部４０内に吸引口３７か
ら離れる方向に気流が生じる。これにより、カバー２６
の先端開口部からカバー２６内を通って吸引口３７に空
気が流れ吸引口３７から外部へ吐出されることになり、
カバー２６内の空気が切屑とともに外部に排出される。
置１２によれば、カッター本体１３がワーク５２に当接
し切刃部１６により切削を開始すると、カバー２６の先
端の小径部４３がワーク５２に当接する。そして、カッ
ター本体１３による切削の進行にともなってカバー２６
は伸縮部材３４が軸線方向に弾性変形して追従する。こ
のようにして、カッター本体１３の切刃部１６による切
削で生じる切屑の飛散が、周囲を覆うカバー２６で防止
されることになる。一方、切削の開始に当って、吸引手
段２７の圧縮空気供給源４１から圧縮空気が外筒部３９
の導入穴４２に導入され、内筒部４０内に吸引口３７か
ら離れる方向に気流が生じる。これにより、カバー２６
の先端開口部からカバー２６内を通って吸引口３７に空
気が流れ吸引口３７から外部へ吐出されることになり、
カバー２６内の空気が切屑とともに外部に排出される。
【００１５】そして、切削終了後に、カッター１１の状
態確認やカッター１１に付着した切屑の除去等の作業を
行う場合には、人手による押圧力でカバー２６の伸縮部
材３４を縮長させた後、この伸縮部材３４の先端の小径
部４３を、揺動された係止部材５４の係止部５５で係止
させる。すると、人手による押圧力を解除しても縮長状
態が維持される。したがって、人手による押圧力で伸縮
部材３４を縮長状態に維持させる必要がないため、この
状態で行う作業の作業性を向上させることができる。
態確認やカッター１１に付着した切屑の除去等の作業を
行う場合には、人手による押圧力でカバー２６の伸縮部
材３４を縮長させた後、この伸縮部材３４の先端の小径
部４３を、揺動された係止部材５４の係止部５５で係止
させる。すると、人手による押圧力を解除しても縮長状
態が維持される。したがって、人手による押圧力で伸縮
部材３４を縮長状態に維持させる必要がないため、この
状態で行う作業の作業性を向上させることができる。
【００１６】次に、本発明の第２実施例の切屑吸引装置
を図２を参照して説明する。図２中、符号６０は機械本
体の一部を構成し先細段付円筒状をなす非回転のスピン
ドルハウジング、符号６１はスピンドルハウジング６０
の内周側に回転自在に設けられたスピンドル、符号６２
はスピンドル６１に保持されるカッター、符号６３はス
ピンドルハウジング６０に取り付けられた第２実施例の
切屑吸引装置をそれぞれ示している。第２実施例におい
ても、カッター６２は、カッター本体６５とこれを着脱
自在に保持するアーバ６６とを具備しており、カッター
本体６５は、先端部に切刃部６７が形成されている。な
お、カッター本体６５のアーバ６６から突出する部分
が、機械本体から延出する延出部となっている。
を図２を参照して説明する。図２中、符号６０は機械本
体の一部を構成し先細段付円筒状をなす非回転のスピン
ドルハウジング、符号６１はスピンドルハウジング６０
の内周側に回転自在に設けられたスピンドル、符号６２
はスピンドル６１に保持されるカッター、符号６３はス
ピンドルハウジング６０に取り付けられた第２実施例の
切屑吸引装置をそれぞれ示している。第２実施例におい
ても、カッター６２は、カッター本体６５とこれを着脱
自在に保持するアーバ６６とを具備しており、カッター
本体６５は、先端部に切刃部６７が形成されている。な
お、カッター本体６５のアーバ６６から突出する部分
が、機械本体から延出する延出部となっている。
【００１７】切屑吸引装置６３は、スピンドルハウジン
グ６０に一端側において支持される筒状のカバー６９
と、カバー６９内から空気を吸引する吸引手段７０とを
有している。カバー６９は、スピンドルハウジング６０
の先端側を内周部に嵌合させるとともに図示せぬネジ部
材等で該スピンドルハウジング６０に固定される円筒状
の基部材７２と、カッター本体６５の周りを囲むように
延出して基部材７２のスピンドルハウジング６０に対し
反対側に取り付けられる筒状の伸縮部材７３とを有して
いる。基部材７２は、鋼材等からなるもので、一端側
が、スピンドルハウジング６０、スピンドル６１、アー
バ６６およびカッター本体６５で閉塞された状態でスピ
ンドルハウジング６０に取り付けられており、中間部分
には、内外を連通させる吸引口７４が半径方向に沿って
設けられている。また基部材７２の他端側は、伸縮部材
７３の一端側の内周部に嵌合された状態で固定部材７５
により固定されている。
グ６０に一端側において支持される筒状のカバー６９
と、カバー６９内から空気を吸引する吸引手段７０とを
有している。カバー６９は、スピンドルハウジング６０
の先端側を内周部に嵌合させるとともに図示せぬネジ部
材等で該スピンドルハウジング６０に固定される円筒状
の基部材７２と、カッター本体６５の周りを囲むように
延出して基部材７２のスピンドルハウジング６０に対し
反対側に取り付けられる筒状の伸縮部材７３とを有して
いる。基部材７２は、鋼材等からなるもので、一端側
が、スピンドルハウジング６０、スピンドル６１、アー
バ６６およびカッター本体６５で閉塞された状態でスピ
ンドルハウジング６０に取り付けられており、中間部分
には、内外を連通させる吸引口７４が半径方向に沿って
設けられている。また基部材７２の他端側は、伸縮部材
７３の一端側の内周部に嵌合された状態で固定部材７５
により固定されている。
【００１８】そして、基部材７２の吸引口７４に、空気
を吸引する負圧発生源等の吸引手段７０が連結されてい
る。そして、この吸引手段７０の吸引作動で、吸引口７
４から基部材７２すなわちカバー６９内の空気が吸引さ
れ外部へ吐出されることになる。伸縮部材７３は、カッ
ター本体６５と同軸をなすもので、第１実施例と同様
に、小径部７７と大径部７８とがテーパ面部７９で連結
されて交互に配置されてなる部材本体８０と、部材本体
８０の大径部７８の内周側に嵌合された補強部材８１と
を有している。
を吸引する負圧発生源等の吸引手段７０が連結されてい
る。そして、この吸引手段７０の吸引作動で、吸引口７
４から基部材７２すなわちカバー６９内の空気が吸引さ
れ外部へ吐出されることになる。伸縮部材７３は、カッ
ター本体６５と同軸をなすもので、第１実施例と同様
に、小径部７７と大径部７８とがテーパ面部７９で連結
されて交互に配置されてなる部材本体８０と、部材本体
８０の大径部７８の内周側に嵌合された補強部材８１と
を有している。
【００１９】そして、第２実施例においては、基部材７
２の外周部に周方向に間隔をあけて複数の突起部８２が
形成されており、これら突起部８２には、それぞれ、第
１実施例と同様の、係止部８３を有する係止部材（係止
手段）８４が揺動自在に支持されている。このような構
成の第２実施例の切屑吸引装置６３によれば、第１実施
例と同様の効果を発揮することができる。すなわち、切
削終了後に、カッター６２の状態確認やカッター６２に
付着した切屑の除去等の作業を行う場合には、人手によ
る押圧力でカバー６９の伸縮部材７３を縮長させた後、
この伸縮部材７３の先端の小径部７７を係止部材８４の
係止部８３で係止させれば、人手による押圧力を解除し
ても縮長状態が維持されることになる。
２の外周部に周方向に間隔をあけて複数の突起部８２が
形成されており、これら突起部８２には、それぞれ、第
１実施例と同様の、係止部８３を有する係止部材（係止
手段）８４が揺動自在に支持されている。このような構
成の第２実施例の切屑吸引装置６３によれば、第１実施
例と同様の効果を発揮することができる。すなわち、切
削終了後に、カッター６２の状態確認やカッター６２に
付着した切屑の除去等の作業を行う場合には、人手によ
る押圧力でカバー６９の伸縮部材７３を縮長させた後、
この伸縮部材７３の先端の小径部７７を係止部材８４の
係止部８３で係止させれば、人手による押圧力を解除し
ても縮長状態が維持されることになる。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の切屑吸引
装置によれば、人手による押圧力でカバーを縮長させた
後、このカバーの先端部を係止手段で係止させれば、人
手による押圧力を解除しても縮長状態が維持される。し
たがって、カバーを縮長状態として作業を行う場合に、
人手による押圧力でカバーを縮長状態に維持させる必要
がないため、作業性を大幅に向上させることができる。
装置によれば、人手による押圧力でカバーを縮長させた
後、このカバーの先端部を係止手段で係止させれば、人
手による押圧力を解除しても縮長状態が維持される。し
たがって、カバーを縮長状態として作業を行う場合に、
人手による押圧力でカバーを縮長状態に維持させる必要
がないため、作業性を大幅に向上させることができる。
【図１】本発明の第１実施例による切屑吸引装置を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の第２実施例による切屑吸引装置を示す
断面図である。
断面図である。
１１，６２ カッター １２，６３ 切屑吸引装置 １６，６７ 切刃部 ２５ 延出部 ２６，６９ カバー ２７，７０ 吸引手段 ３７，７４ 吸引口 ５４，８４ 係止部材（係止手段）
Claims (1)
- 【請求項１】 機械本体と、 該機械本体に取り付けられて回転駆動されるとともに機
械本体から延出する延出部の先端に切刃部が設けられて
なるカッターと、を有する切削機械に設けられ、 前記機械本体またはカッターに一端側において支持され
て前記延出部の周りを囲むように延出するとともに、他
端側の先端部が押圧力を受けることによりカッターの軸
線方向に沿って縮長される筒状のカバーと、 該カバーに連結されて該カバー内から空気を吸引する吸
引手段と、を有する切屑吸引装置において、 縮長状態にある前記カバーの先端部を係止可能な係止手
段を具備することを特徴とする切屑吸引装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21485294A JP3261603B2 (ja) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | 切屑吸引装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21485294A JP3261603B2 (ja) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | 切屑吸引装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0871887A true JPH0871887A (ja) | 1996-03-19 |
| JP3261603B2 JP3261603B2 (ja) | 2002-03-04 |
Family
ID=16662620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21485294A Expired - Lifetime JP3261603B2 (ja) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | 切屑吸引装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3261603B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020073220A (ko) * | 2001-03-14 | 2002-09-23 | 화천기공 주식회사 | 그라파이트 가공기 |
| JP2007303271A (ja) * | 2006-05-08 | 2007-11-22 | Hilti Ag | 掘削ツール機器のための吸出装置 |
| JP2011005587A (ja) * | 2009-06-25 | 2011-01-13 | Komatsu Ntc Ltd | 主軸カバー |
| CN102689038A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-09-26 | 西安工业大学 | 一种内排屑深孔加工旋转接头 |
| JP2019048376A (ja) * | 2017-09-08 | 2019-03-28 | 日本ニューマチック工業株式会社 | 集塵器および真空式ダスト除去装置 |
-
1994
- 1994-09-08 JP JP21485294A patent/JP3261603B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020073220A (ko) * | 2001-03-14 | 2002-09-23 | 화천기공 주식회사 | 그라파이트 가공기 |
| JP2007303271A (ja) * | 2006-05-08 | 2007-11-22 | Hilti Ag | 掘削ツール機器のための吸出装置 |
| JP2011005587A (ja) * | 2009-06-25 | 2011-01-13 | Komatsu Ntc Ltd | 主軸カバー |
| CN102689038A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-09-26 | 西安工业大学 | 一种内排屑深孔加工旋转接头 |
| JP2019048376A (ja) * | 2017-09-08 | 2019-03-28 | 日本ニューマチック工業株式会社 | 集塵器および真空式ダスト除去装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3261603B2 (ja) | 2002-03-04 |
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Legal Events
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