JPH087135Y2 - 木ネジ - Google Patents
木ネジInfo
- Publication number
- JPH087135Y2 JPH087135Y2 JP1991064982U JP6498291U JPH087135Y2 JP H087135 Y2 JPH087135 Y2 JP H087135Y2 JP 1991064982 U JP1991064982 U JP 1991064982U JP 6498291 U JP6498291 U JP 6498291U JP H087135 Y2 JPH087135 Y2 JP H087135Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft body
- wood
- screw
- wood screw
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は木ネジに関し、特に、木
材へのネジ込みが容易であり、木材相互の締め付けが強
固な木ネジに関するものである。
材へのネジ込みが容易であり、木材相互の締め付けが強
固な木ネジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、家屋の建築、各種家具の製造、そ
の他の木工等において、木材相互の連結、締め付け用に
使用されている木ネジは、表面にドライバー溝を形成し
た偏平な頭部を有し、先端を尖らせた軸体の外周面にネ
ジ山を螺旋状に形成したものが一般的な形状である。
の他の木工等において、木材相互の連結、締め付け用に
使用されている木ネジは、表面にドライバー溝を形成し
た偏平な頭部を有し、先端を尖らせた軸体の外周面にネ
ジ山を螺旋状に形成したものが一般的な形状である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】このような木ネジは、
尖らせた先端からネジ山を利用して木材にネジ込むもの
であるが、ネジ山間およびネジ山と頭部間の軸体は平滑
面であるため、先端部ではネジ込みが容易であるが、そ
の後、軸体表面と木材相互が密接状態となるので、ネジ
込みに際して両者間の摩擦抵抗が大きくなる。従って、
ネジ込むためには大変な力を要する場合がある。特に、
ネジ山と頭部間が長く、軸体が露出するネジでは、露出
部分の軸体表面と木材との摩擦は更に大きなものとな
る。ネジ込みを容易にするため、木材繊維を切断しつつ
ネジ込むようにした木ネジもあるが、先端部の構造が複
雑なものとなり、高価なものであった。更に、先端部の
特殊な構造のために軸体自体が太くなるので、木材との
摩擦抵抗も大きくなるという問題点があった。
尖らせた先端からネジ山を利用して木材にネジ込むもの
であるが、ネジ山間およびネジ山と頭部間の軸体は平滑
面であるため、先端部ではネジ込みが容易であるが、そ
の後、軸体表面と木材相互が密接状態となるので、ネジ
込みに際して両者間の摩擦抵抗が大きくなる。従って、
ネジ込むためには大変な力を要する場合がある。特に、
ネジ山と頭部間が長く、軸体が露出するネジでは、露出
部分の軸体表面と木材との摩擦は更に大きなものとな
る。ネジ込みを容易にするため、木材繊維を切断しつつ
ネジ込むようにした木ネジもあるが、先端部の構造が複
雑なものとなり、高価なものであった。更に、先端部の
特殊な構造のために軸体自体が太くなるので、木材との
摩擦抵抗も大きくなるという問題点があった。
【０００４】本考案は、従来の木ネジの種々の問題点に
鑑み、簡単な構成で木材へのネジ込みを容易に行うこと
のできる木ネジを提供することを目的とするものであ
る。また、本考案は、木材への締め付けが良く、木材相
互の連結状態が強固な木ネジを提供することを目的とす
るものである。
鑑み、簡単な構成で木材へのネジ込みを容易に行うこと
のできる木ネジを提供することを目的とするものであ
る。また、本考案は、木材への締め付けが良く、木材相
互の連結状態が強固な木ネジを提供することを目的とす
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本考案は、ドライバー溝を形成した偏平な頭部２を
有し、先端を尖らせた軸体３の外周面にネジ山４を螺旋
状に形成した木ネジにおいて、頭部２とネジ山４との間
の軸体３表面に、軸体３の長さ方向にそって縦長であ
り、軸体３の外径より少し大きい径を有する凹凸状のロ
ーレット刃５を形成してある。
めに本考案は、ドライバー溝を形成した偏平な頭部２を
有し、先端を尖らせた軸体３の外周面にネジ山４を螺旋
状に形成した木ネジにおいて、頭部２とネジ山４との間
の軸体３表面に、軸体３の長さ方向にそって縦長であ
り、軸体３の外径より少し大きい径を有する凹凸状のロ
ーレット刃５を形成してある。
【０００６】また、ドライバー溝を形成した偏平な頭部
２を有し、先端を尖らせた軸体３の外周面にネジ山４を
螺旋状に形成した木ネジにおいて、頭部２とネジ山４と
の間の軸体３表面に、軸体３の長さ方向にそって縦長で
あり、軸体３の外径より少し大きい径を有する凹凸状の
ローレット刃５を形成するとともにネジ山４間の軸体３
表面に、軸体３の長さ方向にそって縦長であり軸体３の
周方向にそって凹凸面を有するローレット刃７を形成し
てある。
２を有し、先端を尖らせた軸体３の外周面にネジ山４を
螺旋状に形成した木ネジにおいて、頭部２とネジ山４と
の間の軸体３表面に、軸体３の長さ方向にそって縦長で
あり、軸体３の外径より少し大きい径を有する凹凸状の
ローレット刃５を形成するとともにネジ山４間の軸体３
表面に、軸体３の長さ方向にそって縦長であり軸体３の
周方向にそって凹凸面を有するローレット刃７を形成し
てある。
【０００７】更に、ドライバー溝を形成した偏平な頭部
２を有し、先端を尖らせた軸体３の外周面にネジ山４を
螺旋状に形成した木ネジにおいて、頭部２とネジ山４と
の間の軸体３表面に、軸体３の長さ方向にそって縦長で
あり、軸体３の外径より少し大きい径を有する凹凸状の
ローレット刃５を形成するとともにネジ山４間の軸体３
表面に、軸体３の長さ方向にそって縦長であり軸体３の
周方向にそって凹凸面を有するローレット刃７を形成
し、頭部２と軸体３間の傾斜面には木ネジ本体１のネジ
込み方向に傾斜し、線状の突起体からなるカット刃１０
を複数本等配してある。上記のような木ネジにおいて、
頭部２の外周下面にカット刃１２を形成してある。
２を有し、先端を尖らせた軸体３の外周面にネジ山４を
螺旋状に形成した木ネジにおいて、頭部２とネジ山４と
の間の軸体３表面に、軸体３の長さ方向にそって縦長で
あり、軸体３の外径より少し大きい径を有する凹凸状の
ローレット刃５を形成するとともにネジ山４間の軸体３
表面に、軸体３の長さ方向にそって縦長であり軸体３の
周方向にそって凹凸面を有するローレット刃７を形成
し、頭部２と軸体３間の傾斜面には木ネジ本体１のネジ
込み方向に傾斜し、線状の突起体からなるカット刃１０
を複数本等配してある。上記のような木ネジにおいて、
頭部２の外周下面にカット刃１２を形成してある。
【０００８】
【実施例】以下、図面に従って、本考案の実施例を詳細
に説明する。 「第一実施例」 図１は本考案の一実施例を示し、同図において１は木ネ
ジ本体であり、表面にドライバー溝（図示せず）を形成
した偏平な頭部２を有し、先端を尖らせた軸体３の外周
面にネジ山４を螺旋状に形成したことは従来の木ネジと
同じである。本実施例においては、木ネジ本体１のネジ
山４の上端部と頭部２間の軸体３表面に、軸体３の長さ
方向にそって縦長であり、かつ、軸体３の外径よりも少
し大きい凹凸外径を有するローレット刃５を形成したこ
とを特徴としている。
に説明する。 「第一実施例」 図１は本考案の一実施例を示し、同図において１は木ネ
ジ本体であり、表面にドライバー溝（図示せず）を形成
した偏平な頭部２を有し、先端を尖らせた軸体３の外周
面にネジ山４を螺旋状に形成したことは従来の木ネジと
同じである。本実施例においては、木ネジ本体１のネジ
山４の上端部と頭部２間の軸体３表面に、軸体３の長さ
方向にそって縦長であり、かつ、軸体３の外径よりも少
し大きい凹凸外径を有するローレット刃５を形成したこ
とを特徴としている。
【０００９】図２は、ローレット刃５の一例を、拡大横
断面として示したものであり、軸体３の周方向にそっ
て、先を尖らせた多数の山形突起６を形成したものであ
る。この山形突起６の数、各突起６間の谷の深さ等はネ
ジ自体の大きさ、特に、軸体３の太さによって任意に選
択することができる。木材相互を連結する場合、ネジ山
４と頭部２間に単体で形成したローレット刃５が、手前
側の木材に大きめの孔を開けるので、締付けトルクが小
さく、木材相互の締め付け作業を軽くすることができ
る。
断面として示したものであり、軸体３の周方向にそっ
て、先を尖らせた多数の山形突起６を形成したものであ
る。この山形突起６の数、各突起６間の谷の深さ等はネ
ジ自体の大きさ、特に、軸体３の太さによって任意に選
択することができる。木材相互を連結する場合、ネジ山
４と頭部２間に単体で形成したローレット刃５が、手前
側の木材に大きめの孔を開けるので、締付けトルクが小
さく、木材相互の締め付け作業を軽くすることができ
る。
【００１０】「第二実施例」 図３は本考案の他の実施例を示し、前記の実施例と同じ
部分は同じ符合を使用している。本実施例においては、
前記の実施例と同じく頭部２とネジ山４間の軸体３にロ
ーレット刃５を形成するとともに木ネジ本体１のネジ山
４間の軸体３表面に、軸体３の長さ方向にそって縦長で
あり軸体３の周方向にそって凹凸面を有するローレット
刃５と同形状のローレット刃７を形成したことを特徴と
している。このローレット刃７の形状は、前記実施例の
ローレット刃５と同様、図２に示す鋭角な山形突起６を
有する構造とすれば、木材への孔あけ作業が容易にな
り、望ましい。また、図示の如く、全てのネジ山４間に
ローレット刃７を設けてもよく、あるいは各ネジ山４の
うち必要な箇所のネジ山４間にローレット刃７を設ける
ようにしてもよい。
部分は同じ符合を使用している。本実施例においては、
前記の実施例と同じく頭部２とネジ山４間の軸体３にロ
ーレット刃５を形成するとともに木ネジ本体１のネジ山
４間の軸体３表面に、軸体３の長さ方向にそって縦長で
あり軸体３の周方向にそって凹凸面を有するローレット
刃５と同形状のローレット刃７を形成したことを特徴と
している。このローレット刃７の形状は、前記実施例の
ローレット刃５と同様、図２に示す鋭角な山形突起６を
有する構造とすれば、木材への孔あけ作業が容易にな
り、望ましい。また、図示の如く、全てのネジ山４間に
ローレット刃７を設けてもよく、あるいは各ネジ山４の
うち必要な箇所のネジ山４間にローレット刃７を設ける
ようにしてもよい。
【００１１】ローレット刃７は、軸体３の長さ方向にそ
って長く、かつ、軸体３の周方向表面に凹凸面を形成
し、木材との接触面を少なくするものである。このた
め、前記のローレット刃７の形状に限らず、軸体３の外
周面に、周方向にそって多数の縦溝を形成したものであ
ってもよい。木ネジ本体１を従来の木ネジと同じく木材
にネジ込めば、ネジ山４によって木材内に侵入し、ロー
レット刃７は木材との摩擦を少なくしてネジ込み鑑定が
容易であり、締め付けトルクを軽くする。
って長く、かつ、軸体３の周方向表面に凹凸面を形成
し、木材との接触面を少なくするものである。このた
め、前記のローレット刃７の形状に限らず、軸体３の外
周面に、周方向にそって多数の縦溝を形成したものであ
ってもよい。木ネジ本体１を従来の木ネジと同じく木材
にネジ込めば、ネジ山４によって木材内に侵入し、ロー
レット刃７は木材との摩擦を少なくしてネジ込み鑑定が
容易であり、締め付けトルクを軽くする。
【００１２】本実施例は上記の構成としたことにより、
例えば、木材相互を連結する場合、図４に示すように、
まず手前側の木材８内に木ネジ本体１をネジ込めば、ネ
ジ山４間のローレット刃７が木材８との摩擦を少なくし
て回転し、木材繊維を少し広げつつ侵入し、連結すべき
他方の木材９内に達する。後方にあるローレット刃５は
手前側の木材８に少し大きめの孔を開けながら入るので
木材８の締付けトルクが小さく、締め付けを軽く行うこ
とができる。尚、図示していないが、本実施例の木ネジ
本体１において、前記実施例のローレット刃７を全ての
ネジ山４間あるいは必要なネジ山４間に形成し、ローレ
ット刃７とネジ込んだ際その後方ち位置するローレット
刃５を共用するようにしてもよい。
例えば、木材相互を連結する場合、図４に示すように、
まず手前側の木材８内に木ネジ本体１をネジ込めば、ネ
ジ山４間のローレット刃７が木材８との摩擦を少なくし
て回転し、木材繊維を少し広げつつ侵入し、連結すべき
他方の木材９内に達する。後方にあるローレット刃５は
手前側の木材８に少し大きめの孔を開けながら入るので
木材８の締付けトルクが小さく、締め付けを軽く行うこ
とができる。尚、図示していないが、本実施例の木ネジ
本体１において、前記実施例のローレット刃７を全ての
ネジ山４間あるいは必要なネジ山４間に形成し、ローレ
ット刃７とネジ込んだ際その後方ち位置するローレット
刃５を共用するようにしてもよい。
【００１３】尚、図３において符号１０はカット刃であ
り、頭部２と軸体３間に形成した傾斜面１１に、複数本
の線状の突起体を木ネジ本体１のネジ込み方向に傾斜し
て形成したものであり、傾斜面１１の周面にそって等配
してある。突起体は、断面三角形、断面四角形等種々の
断面形状のものを使用することができ、ネジ込み方向に
傾斜させたことにより木材繊維を切断する機能を有して
いる。前記のように木ネジ本体１を木材８、９にネジ込
んだ後、カット刃１０が木材８を自ら座ぼりをし、木材
繊維を切断しつつ木材８内に入り込むので木材８と木ネ
ジ本体１との連結が強固なものとなり、従って、木材
８、９相互の連結も強固に安定したものとなる。
り、頭部２と軸体３間に形成した傾斜面１１に、複数本
の線状の突起体を木ネジ本体１のネジ込み方向に傾斜し
て形成したものであり、傾斜面１１の周面にそって等配
してある。突起体は、断面三角形、断面四角形等種々の
断面形状のものを使用することができ、ネジ込み方向に
傾斜させたことにより木材繊維を切断する機能を有して
いる。前記のように木ネジ本体１を木材８、９にネジ込
んだ後、カット刃１０が木材８を自ら座ぼりをし、木材
繊維を切断しつつ木材８内に入り込むので木材８と木ネ
ジ本体１との連結が強固なものとなり、従って、木材
８、９相互の連結も強固に安定したものとなる。
【００１４】「第三実施例」 図５、図６は、前記第一および第二実施例の木ネジ本体
１の場合におけるネジ頭部の他の実施例を示すものであ
り、前記各実施例と同じ部分は同じ符合を使用してい
る。本実施例においては木ネジ本体１の頭部２の外周下
面にカット刃１２を形成したことを特徴としている。こ
のカット刃１２は、図示のように頭部２の外周下面に単
体のものを突設して等配してもよく、あるいは頭部２の
外周下面全体を環状にした連続したカット刃１２であっ
てもよい。木ネジ本体１を木材にネジ込んだ後、カット
刃１２が回転しつつ木材表面を切断して内部に入り、頭
部２の外表面と木材表面とは面一状態となるので、木材
表面に割れを生ずることがなく、表面を綺麗に仕上げる
ことができる。
１の場合におけるネジ頭部の他の実施例を示すものであ
り、前記各実施例と同じ部分は同じ符合を使用してい
る。本実施例においては木ネジ本体１の頭部２の外周下
面にカット刃１２を形成したことを特徴としている。こ
のカット刃１２は、図示のように頭部２の外周下面に単
体のものを突設して等配してもよく、あるいは頭部２の
外周下面全体を環状にした連続したカット刃１２であっ
てもよい。木ネジ本体１を木材にネジ込んだ後、カット
刃１２が回転しつつ木材表面を切断して内部に入り、頭
部２の外表面と木材表面とは面一状態となるので、木材
表面に割れを生ずることがなく、表面を綺麗に仕上げる
ことができる。
【００１５】
【考案の効果】上記する本考案によれば、頭部２とネジ
山４との間の軸体３に、軸体３より少し大きい径のロー
レット刃５を形成したので、本体１のネジ山４が連結す
べき他方の木材９内に侵入した後、ローレット刃５は手
前側の木材８内に軸体３より少し大きめの孔をあけなが
ら回転しつつ侵入するので、木材の無駄な締付けトルク
がかからず、軽く締め付け作業ができるものである。
山４との間の軸体３に、軸体３より少し大きい径のロー
レット刃５を形成したので、本体１のネジ山４が連結す
べき他方の木材９内に侵入した後、ローレット刃５は手
前側の木材８内に軸体３より少し大きめの孔をあけなが
ら回転しつつ侵入するので、木材の無駄な締付けトルク
がかからず、軽く締め付け作業ができるものである。
【００１６】また、ローレット刃５の他に頭部２とネジ
山４間の軸体３表面にローレット刃７を形成したことに
より、ローレット刃７が木材８との摩擦を少なくして回
転し、木材繊維を少し広げつつ侵入し、後方のローレッ
ト刃５が木材８に少し大きめの孔を開けながら入るの
で、木材８の締め付けトルクが小さく締め付けを軽く行
うことができる。
山４間の軸体３表面にローレット刃７を形成したことに
より、ローレット刃７が木材８との摩擦を少なくして回
転し、木材繊維を少し広げつつ侵入し、後方のローレッ
ト刃５が木材８に少し大きめの孔を開けながら入るの
で、木材８の締め付けトルクが小さく締め付けを軽く行
うことができる。
【００１７】更に、頭部２下面の傾斜面１１に、ネジ込
み方向に傾斜したカット刃１０を突設したことにより、
このカット刃１０が座ぼりをしながら木材を押さえ込む
ので、木材相互の連結を強固なものとする。また、頭部
２の外周下面にカット刃１２を設けたことによりこのカ
ット刃１２が木材の割れを生ずることなく木材内に入り
込むので、頭部２と木材との表面が面一状態となり、木
材表面を綺麗に仕上げることができる。
み方向に傾斜したカット刃１０を突設したことにより、
このカット刃１０が座ぼりをしながら木材を押さえ込む
ので、木材相互の連結を強固なものとする。また、頭部
２の外周下面にカット刃１２を設けたことによりこのカ
ット刃１２が木材の割れを生ずることなく木材内に入り
込むので、頭部２と木材との表面が面一状態となり、木
材表面を綺麗に仕上げることができる。
【図１】本考案木ネジの一実施例を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線にそった断面図である。
【図３】本考案木ネジの他の実施例を示す正面図であ
る。
る。
【図４】図３に示す木ネジにより木材相互を連結した状
態の説明図である。
態の説明図である。
【図５】本考案木ネジの更に他の実施例を示すネジ頭部
を拡大して示す正面図である。
を拡大して示す正面図である。
【図６】図５のネジ頭部を下面からみた裏面図である。
１ 木ネジ本体 ２ ネジ頭部 ３ 軸体 ４ ネジ山 ５ ローレット刃 ６ 山形突起 ７ ローレット刃 ８ 木材 ９ 木材 １０ カット刃 １１ 傾斜面 １２ カット刃
Claims (4)
- 【請求項１】 ドライバー溝を形成した偏平な頭部２を
有し、先端を尖らせた軸体３の外周面にネジ山４を螺旋
状に形成した木ネジにおいて、頭部２とネジ山４との間
の軸体３表面に、軸体３の長さ方向にそって縦長であ
り、軸体３の外径より少し大きい径を有する凹凸状のロ
ーレット刃５を形成して成ることを特徴とする木ネジ。 - 【請求項２】 ドライバー溝を形成した偏平な頭部２を
有し、先端を尖らせた軸体３の外周面にネジ山４を螺旋
状に形成した木ネジにおいて、頭部２とネジ山４との間
の軸体３表面に、軸体３の長さ方向にそって縦長であ
り、軸体３の外径より少し大きい径を有する凹凸状のロ
ーレット刃５を形成するとともにネジ山４間の軸体３表
面に、軸体３の長さ方向にそって縦長であり軸体３の周
方向にそって凹凸面を有するローレット刃７を形成して
成ることを特徴とする木ネジ。 - 【請求項３】 ドライバー溝を形成した偏平な頭部２を
有し、先端を尖らせた軸体３の外周面にネジ山４を螺旋
状に形成した木ネジにおいて、頭部２とネジ山４との間
の軸体３表面に、軸体３の長さ方向にそって縦長であ
り、軸体３の外径より少し大きい径を有する凹凸状のロ
ーレット刃５を形成するとともにネジ山４間の軸体３表
面に、軸体３の長さ方向にそって縦長であり軸体３の周
方向にそって凹凸面を有するローレット刃７を形成し、
頭部２と軸体３間の傾斜面には木ネジ本体１のネジ込み
方向に傾斜し、線状の突起体からなるカット刃１０を複
数本等配して成ることを特徴とする木ネジ。 - 【請求項４】 頭部２の外周下面にカット刃１２を形成
して成ることを特徴とする請求項１、２、３のいずれか
にに記載する木ネジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991064982U JPH087135Y2 (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 木ネジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991064982U JPH087135Y2 (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 木ネジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647719U JPH0647719U (ja) | 1994-06-28 |
| JPH087135Y2 true JPH087135Y2 (ja) | 1996-03-04 |
Family
ID=13273776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991064982U Expired - Lifetime JPH087135Y2 (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 木ネジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087135Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11181138B2 (en) | 2013-03-26 | 2021-11-23 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Variable thread knurl fastener |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6462334B2 (ja) * | 2014-11-25 | 2019-01-30 | シネジック株式会社 | 木ねじ |
| CN110332201A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-10-15 | 谢福权 | 一种螺丝组件 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4932042A (ja) * | 1972-07-26 | 1974-03-23 | ||
| JPS5639767U (ja) * | 1979-08-31 | 1981-04-14 | ||
| JPS59131013A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-27 | 有限会社 新城製作所 | 頭部埋没用ねじ |
-
1991
- 1991-07-23 JP JP1991064982U patent/JPH087135Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11181138B2 (en) | 2013-03-26 | 2021-11-23 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Variable thread knurl fastener |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0647719U (ja) | 1994-06-28 |
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