JPH0870789A - 養魚用モイストペレットの製造方法 - Google Patents
養魚用モイストペレットの製造方法Info
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- JPH0870789A JPH0870789A JP6241933A JP24193394A JPH0870789A JP H0870789 A JPH0870789 A JP H0870789A JP 6241933 A JP6241933 A JP 6241933A JP 24193394 A JP24193394 A JP 24193394A JP H0870789 A JPH0870789 A JP H0870789A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
- Y02A40/818—Alternative feeds for fish, e.g. in aquacultures
Landscapes
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 養魚用モイストペレットにおいて、ペレット
の成形保形性に優れ、更に水中に投餌したときに離油が
起こらない養魚用モイストペレットの製造方法を提供す
ること。 【構成】 養魚用モイストペレットの製造に際し、その
配合原料に、液体油及び水が予め非イオン界面活性剤に
よって乳化された乳化液を添加する。
の成形保形性に優れ、更に水中に投餌したときに離油が
起こらない養魚用モイストペレットの製造方法を提供す
ること。 【構成】 養魚用モイストペレットの製造に際し、その
配合原料に、液体油及び水が予め非イオン界面活性剤に
よって乳化された乳化液を添加する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は養魚用モイストペレット
の製造方法に関するものであり、更に詳しくは液体油を
積極的に添加しても成形保形性に優れ、かつ離油が極め
て少ない養魚用モイストペレットの製造方法に関するも
のである。
の製造方法に関するものであり、更に詳しくは液体油を
積極的に添加しても成形保形性に優れ、かつ離油が極め
て少ない養魚用モイストペレットの製造方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】養魚用モイストペレットは、冷凍魚を凍
結状態のまま適宜の大きさに破砕して、これに魚粉、ビ
タミン、ミネラル及びアルギン酸塩、アルギン酸塩とカ
ルシウム塩の配合品、グアガム、ポリアクリル酸塩、カ
ルボキシメチルセルロースナトリウム等の粘結剤を配合
して粉末餌料とし、これを任意形状（一般にはペレット
状）に形成して養魚用餌料（一般にはモイストペレット
と称される）としたものである。
結状態のまま適宜の大きさに破砕して、これに魚粉、ビ
タミン、ミネラル及びアルギン酸塩、アルギン酸塩とカ
ルシウム塩の配合品、グアガム、ポリアクリル酸塩、カ
ルボキシメチルセルロースナトリウム等の粘結剤を配合
して粉末餌料とし、これを任意形状（一般にはペレット
状）に形成して養魚用餌料（一般にはモイストペレット
と称される）としたものである。
【０００３】ところが最近生餌を使用せず、あるいは使
用してもごく僅かしか使用せず、前記モイストペレット
配合原料に対して、生餌から供給される油分の不足を補
うための液体油（通常は肝油が用いられる）及び水を積
極的に添加して練りあげた単独型モイストペレットなる
ものの需要が伸びてきつつある。
用してもごく僅かしか使用せず、前記モイストペレット
配合原料に対して、生餌から供給される油分の不足を補
うための液体油（通常は肝油が用いられる）及び水を積
極的に添加して練りあげた単独型モイストペレットなる
ものの需要が伸びてきつつある。
【０００４】このモイストペレットに関する文献として
特公平３−５７７３５号公報には、モイストペレットに
グリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪
酸エステル又はソルビタン脂肪酸エステル、水及び油脂
を配合して、モイストペレットの付着防止、組織の改良
を行うということが開示されている。
特公平３−５７７３５号公報には、モイストペレットに
グリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪
酸エステル又はソルビタン脂肪酸エステル、水及び油脂
を配合して、モイストペレットの付着防止、組織の改良
を行うということが開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の養魚用モイストペレットにおいては、液体油の
添加でモイストペレット配合原料の混練物の吸油性が不
足し、モイストペレットの成形不良が生じ、更にはこの
モイストペレットを水中に投餌したときに離油の発生が
生じるという問題点があった。
な従来の養魚用モイストペレットにおいては、液体油の
添加でモイストペレット配合原料の混練物の吸油性が不
足し、モイストペレットの成形不良が生じ、更にはこの
モイストペレットを水中に投餌したときに離油の発生が
生じるという問題点があった。
【０００６】又前記特公平３−５７７３５号公報による
方法においては、油脂、水及び乳化剤をただ単に添加し
ているだけであって、油の混練が不十分となり、前記問
題は解消できない。
方法においては、油脂、水及び乳化剤をただ単に添加し
ているだけであって、油の混練が不十分となり、前記問
題は解消できない。
【０００７】本発明は、養魚用モイストペレットにおい
て、固さ、ベタツキ及び水のにじみ出すなわちペレット
の成形保形性に優れ、更に水中に投餌したときに離油が
起こらない養魚用モイストペレットの製造方法を提供す
ることを目的とする。
て、固さ、ベタツキ及び水のにじみ出すなわちペレット
の成形保形性に優れ、更に水中に投餌したときに離油が
起こらない養魚用モイストペレットの製造方法を提供す
ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このような実情に鑑み、
液体油をモイストペレット中に均一に配合させることを
目的に、鋭意研究の結果、液体油と水と非イオン界面活
性剤によって液体油を乳化液とし、これをモイストペレ
ット配合原料に添加すれば従来程度の混練においても、
十分均一に配合できることを見出し本発明に到達した。
すなわち、養魚用モイストペレットの製造に際し、液体
油及び水が予め非イオン界面活性剤によって乳化された
乳化液を添加することを特徴とする養魚用モイストペレ
ットの製造方法である。
液体油をモイストペレット中に均一に配合させることを
目的に、鋭意研究の結果、液体油と水と非イオン界面活
性剤によって液体油を乳化液とし、これをモイストペレ
ット配合原料に添加すれば従来程度の混練においても、
十分均一に配合できることを見出し本発明に到達した。
すなわち、養魚用モイストペレットの製造に際し、液体
油及び水が予め非イオン界面活性剤によって乳化された
乳化液を添加することを特徴とする養魚用モイストペレ
ットの製造方法である。
【０００９】（手段を構成する要件）本発明の製造方法
に用いられるモイストペレット用配合原料は、魚粉、ビ
タミン、ミネラル、粘結剤、小麦粉及び大豆粕等（以後
これらの配合物をマッシュという）である。
に用いられるモイストペレット用配合原料は、魚粉、ビ
タミン、ミネラル、粘結剤、小麦粉及び大豆粕等（以後
これらの配合物をマッシュという）である。
【００１０】本発明に用いられる液体油としては、スケ
ソウダラ肝油が挙げられる。この液体油の添加量は、マ
ッシュに対して１０〜２０重量％が好ましい。この範囲
において本発明の効果が最も発揮される。添加量が２０
重量％を越えると、マッシュが油汚状流動物となり、ペ
レット形状になりにくく好ましくない。
ソウダラ肝油が挙げられる。この液体油の添加量は、マ
ッシュに対して１０〜２０重量％が好ましい。この範囲
において本発明の効果が最も発揮される。添加量が２０
重量％を越えると、マッシュが油汚状流動物となり、ペ
レット形状になりにくく好ましくない。
【００１１】本発明に使用する水の添加量はマッシュに
対して５０〜１００重量％が好ましい。水の添加量が５
０重量％未満では、粉体が粘着せず、ペレットが崩れや
すい。又１００重量％を越えるとペレットが柔らかく固
まりにくい。
対して５０〜１００重量％が好ましい。水の添加量が５
０重量％未満では、粉体が粘着せず、ペレットが崩れや
すい。又１００重量％を越えるとペレットが柔らかく固
まりにくい。
【００１２】本発明に使用する非イオン界面活性剤は具
体的にはグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレ
ングリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、
ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル又はプロピレングリコール脂肪酸エ
ステルが挙げられ、単独又は２種以上併用して使用され
る。
体的にはグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレ
ングリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、
ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル又はプロピレングリコール脂肪酸エ
ステルが挙げられ、単独又は２種以上併用して使用され
る。
【００１３】前記非イオン界面活性剤におけるエチレン
オキシドのモル数は１〜１００であり、構成脂肪酸は炭
素数１２〜２２の飽和又は不飽和脂肪酸が用いられる。
オキシドのモル数は１〜１００であり、構成脂肪酸は炭
素数１２〜２２の飽和又は不飽和脂肪酸が用いられる。
【００１４】前記非イオン界面活性剤の内、水中での離
油が特に少なく、モイストペレットの成形保形性に優れ
るという点でショ糖脂肪酸エステルが好ましい。
油が特に少なく、モイストペレットの成形保形性に優れ
るという点でショ糖脂肪酸エステルが好ましい。
【００１５】又非イオン界面活性剤の添加量は、液体油
に対して０．５〜５．０重量％が好ましい。この添加量
が０．５重量％未満では液体油の乳化効果が小さく、又
５．０重量％を越えると乳化効果が比例して大きくなら
ず、経済的に不利である。
に対して０．５〜５．０重量％が好ましい。この添加量
が０．５重量％未満では液体油の乳化効果が小さく、又
５．０重量％を越えると乳化効果が比例して大きくなら
ず、経済的に不利である。
【００１６】次に液体油を乳化する方法について述べる
と、所定量の液体油と水と非イオン界面活性剤を常温に
てホモミキサー中で撹拌する。ホモミキサーの回転数は
５０００〜１００００ｒｐｍであって、撹拌時間は２０
〜４０分間である。撹拌の後、白濁状の乳化液が得られ
る。
と、所定量の液体油と水と非イオン界面活性剤を常温に
てホモミキサー中で撹拌する。ホモミキサーの回転数は
５０００〜１００００ｒｐｍであって、撹拌時間は２０
〜４０分間である。撹拌の後、白濁状の乳化液が得られ
る。
【００１７】次にマッシュが入った一軸リボンブレンダ
ーに前記乳化液を入れ、常温にて１０〜６０ｒｐｍで１
０〜３０分間撹拌する。次にこの混合物を造粒機に移
し、孔径２〜１５ｍｍのプレートを用いて造粒し本発明
のモイストペレットを製造する。
ーに前記乳化液を入れ、常温にて１０〜６０ｒｐｍで１
０〜３０分間撹拌する。次にこの混合物を造粒機に移
し、孔径２〜１５ｍｍのプレートを用いて造粒し本発明
のモイストペレットを製造する。
【００１８】
【作用】液体油をあらかじめ乳化してからのち、マッシ
ュに対し配合することによって、液体油と水の不均一配
合からくる離油、油によるベタツキの発生、ペレットの
崩れが防止できる。
ュに対し配合することによって、液体油と水の不均一配
合からくる離油、油によるベタツキの発生、ペレットの
崩れが防止できる。
【００１９】
【実施例】実施例１〜４８及び比較例１〜４８ １．マッシュの配合処方 下記の表１の配合のマッシュを用いた。
【００２０】
【表１】
【００２１】２．乳化液の製造 前記のマッシュとは別に下記表２〜表７の配合処方で下
記の方法によって乳化液を製造した。
記の方法によって乳化液を製造した。
【００２２】スケソウダラ肝油と水と非イオン界面活性
剤を、常温にてホモミキサー８０００ｒｐｍで２０分間
撹拌して乳化させた。なお表中の非イオン界面活性剤の
添加量はスケソウダラ肝油に対するものである。
剤を、常温にてホモミキサー８０００ｒｐｍで２０分間
撹拌して乳化させた。なお表中の非イオン界面活性剤の
添加量はスケソウダラ肝油に対するものである。
【００２３】３．モイストペレットの製造 マッシュと前記乳化液を一軸リボンミキサーにて加え
て、常温で２０ｒｐｍで３０分間撹拌した。次にこの混
合物を造粒機に移し、プレート孔径９．６ｍｍでモイス
トペレットを製造した。
て、常温で２０ｒｐｍで３０分間撹拌した。次にこの混
合物を造粒機に移し、プレート孔径９．６ｍｍでモイス
トペレットを製造した。
【００２４】なお表２〜表７中の比較例に於てはスケソ
ウダラ肝油と水と非イオン界面活性剤を単にそのままマ
ッシュに添加して、一軸リボンミキサーで常温にて３０
分間２０ｒｐｍで混練し、造粒機にてペレットとした。
ウダラ肝油と水と非イオン界面活性剤を単にそのままマ
ッシュに添加して、一軸リボンミキサーで常温にて３０
分間２０ｒｐｍで混練し、造粒機にてペレットとした。
【００２５】４．モイストペレットの評価 得られたモイストペレットを下記の項目で評価し、その
結果を表２〜表７に併せて示した。
結果を表２〜表７に併せて示した。
【００２６】（１）ペレットの固さ ペレットを指でつまみ、その際の形崩れを観察し、下記
の基準で評価した。 ○：固くてしっかりしている。 △：柔らかく形崩れ
しやすい。 ×：柔らかくペレット化できない。
の基準で評価した。 ○：固くてしっかりしている。 △：柔らかく形崩れ
しやすい。 ×：柔らかくペレット化できない。
【００２７】（２）ペレットのベタツキ ペレットを山に積み上げ、この時のペレット同士のくっ
つき具合によりペレットのベタツキを観察し、下記の基
準で評価した。 ○：ベタツキはない。 △：ベタツキあり、ペ
レット同士がくっつく。 ×：ベタツキあり、ペレット化できない。
つき具合によりペレットのベタツキを観察し、下記の基
準で評価した。 ○：ベタツキはない。 △：ベタツキあり、ペ
レット同士がくっつく。 ×：ベタツキあり、ペレット化できない。
【００２８】（３）ペレットからの水のにじみ出 ペレット５個をガラスシャーレに入れ、室温で状態観察
を行い、下記の基準で評価した。 ○：５時間以上ペレット表面への水のにじみはない。 △：５時間以上の放置で水がにじみである。 ×：ペレット成形後に水のにじみがある。
を行い、下記の基準で評価した。 ○：５時間以上ペレット表面への水のにじみはない。 △：５時間以上の放置で水がにじみである。 ×：ペレット成形後に水のにじみがある。
【００２９】（４）水中でのペレットの崩壊性 純水５００ｇを５００ｍｌのビーカーに取り、室温でペ
レット１０個を投入し、静止状態で３０分後、水中での
ペレットの崩れ具合を観察し、下記の基準で評価した。 ○：水中でペレットは崩れない。 △：ペレットの端
部分が崩れる。 ×：ペレットが崩れてしまう。
レット１０個を投入し、静止状態で３０分後、水中での
ペレットの崩れ具合を観察し、下記の基準で評価した。 ○：水中でペレットは崩れない。 △：ペレットの端
部分が崩れる。 ×：ペレットが崩れてしまう。
【００３０】（５）油のにじみ出 前記水中でのペレットの崩壊性試験に於て、５００ｍｌ
ビーカー中の水面を観察し、下記の基準で評価した。 ○：水中への油のにじみはない。 △：モイストペレットの表面に油がにじみでて水をはじ
く。 ×：油がにじみ出て水面に油が浮く。
ビーカー中の水面を観察し、下記の基準で評価した。 ○：水中への油のにじみはない。 △：モイストペレットの表面に油がにじみでて水をはじ
く。 ×：油がにじみ出て水面に油が浮く。
【００３１】
【表２】
【００３２】
【表３】
【００３３】
【表４】
【００３４】
【表５】
【００３５】
【表６】
【００３６】
【表７】
【００３７】表２〜表７より、本発明によりえられた養
魚用モイストペレットは、成形保形性（固さ、ベタツキ
及び水のにじみ出）に優れ、かつ水中での離油が極めて
少なかった。特にショ糖脂肪酸エステルが他の非イオン
界面活性剤より、離油が少なく又水中での崩れがないと
いう点でより優れていた。
魚用モイストペレットは、成形保形性（固さ、ベタツキ
及び水のにじみ出）に優れ、かつ水中での離油が極めて
少なかった。特にショ糖脂肪酸エステルが他の非イオン
界面活性剤より、離油が少なく又水中での崩れがないと
いう点でより優れていた。
【００３８】
【発明の効果】本発明の製造方法によれば、水中での離
油が極めて少なく、、かつ成形保形性に優れたモイスト
ペレットが得られる。
油が極めて少なく、、かつ成形保形性に優れたモイスト
ペレットが得られる。
Claims (3)
- 【請求項１】 養魚用モイストペレットの製造に際し、
液体油及び水が予め非イオン界面活性剤によって乳化さ
れた乳化液を添加することを特徴とする養魚用モイスト
ペレットの製造方法。 - 【請求項２】 液体油の添加量がモイストペレット配合
原料に対し１０〜２０重量％である請求項１記載の養魚
用モイストペレットの製造方法。 - 【請求項３】 非イオン界面活性剤がショ糖脂肪酸エス
テルである請求項１又は２記載の養魚用モイストペレッ
トの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6241933A JPH0870789A (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 養魚用モイストペレットの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6241933A JPH0870789A (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 養魚用モイストペレットの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0870789A true JPH0870789A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=17081733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6241933A Pending JPH0870789A (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 養魚用モイストペレットの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0870789A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008532542A (ja) * | 2005-03-18 | 2008-08-21 | フィッシュフィード・アーエス | 水産養殖種用飼料の製造プロセス |
-
1994
- 1994-09-09 JP JP6241933A patent/JPH0870789A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008532542A (ja) * | 2005-03-18 | 2008-08-21 | フィッシュフィード・アーエス | 水産養殖種用飼料の製造プロセス |
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