JP2003098951A - 熱的に安定な乳化型粘土及びその製造方法 - Google Patents
熱的に安定な乳化型粘土及びその製造方法Info
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Abstract
また、粘土を低温で放置しておいても比較的短時間で使
用可能な状態にでき、さらに、年間を通じて変化の小さ
な粘土と、その製造方法の提供を図る。 【解決手段】 油成分と水成分とがウォーターインオイ
ル型で乳化した乳化ゲルと、有機系若しくは無機系の粘
土用主成分とを少なくとも含有する乳化型粘土である。
全粘土成分中の、有機系成分を70重量%以上とするこ
とによって、焼却性を向上させる。
Description
化型粘土及びその製造方法に関するもである。
用等々に使用される油粘土は、油成分として鉱物油(ナ
フテン系オイル)と、石鹸(特に、ステアリン酸・オレ
イン酸石鹸等のアルカリ土類石鹸)とを、100〜14
0℃の高温で混合し、グリース状物質を作成し、これと
充填剤(即ち、粘土用主成分)として、クレー類、炭酸
カルシウム、ガラスバルーン、プラスチックバルーン等
々の粉体を、1種又は2種以上混練して製造されてい
た。ところが、従来の粘土は、油成分としての鉱物油と
石鹸が紫外線による劣化や空気酸化による粘土表面の変
色、高温による酸化、劣化による独特の臭いがある。ま
た別の角度からの課題としては、従来の油粘土は、無機
質粉体の配合割合が60〜75%強と多いため、焼却が
できないという事がある。つまり、家庭ゴミとして処分
することができないという課題があった。 2. 従来の油粘土に対して出てきたのがワックス系油
粘土である。これは、鉱物油(流動パラフィン)、ワッ
クス類(マイクロクリスタリンワックス、パラフィンワ
ックス等)を高温、加圧化で混練し、これにアルカリ金
属(シンクステアレート等)と粉粒体(フライアソシュ
バルーン等)を混合・攪拌し、粘土化したものある。こ
の粘土の特長は、従来の油粘土の欠点である、(1) 変色
する(2) 臭いがある(3) 家庭用ゴミとして焼却できない
(4) 水に溶けるの各問題点を解決したことにある。この
ワックス粘土の欠点は、温度変化によって粘土の硬さが
大きく変化し、取り扱いが困難であるという点にある。
しかも、保管状態が悪いと(例えば、寒冷地等で低温で
放置しておくと)、使用しようとした時に、粘土が固
く、使用できないといった課題があり、一方夏の高温時
に室内に放置しておくと、粘土から鉱物油が分離した
り、粘土ケースに粘土がひっついて剥がし難いという課
題がある。 3. たとえば、特公平1−30147及び特公平1−
46069にあっては、非イオン活性剤を用いた粘土組
成物が提案されている。ところが、この非イオン活性剤
は、石膏を早く固めるために油性分に親水性を付与する
目的で用いられるものであり、また、製造方法におてい
も、ニーダーでの攪拌・混合では乳化されることがな
く、熱的に油性分が分離し、手にべたつくという課題が
ある。 4. また特公昭61−8031の油粘土にあっては、
ノニオン型を含め乳化剤を使用していない。油性分と金
属石鹸・グリセンだけでは安定したエマルションを形成
することはできない。長期間の繰り返しの使用では油性
分が分離し、手にべたつくという課題がある。
によっても粘土の硬さが変化し難く、べたつきの無い粘
土と、その製造方法を提供せんとするものである。より
望ましくは、長期間繰り返し使用しても、可塑性(柔軟
性)を損なわず、油性分が分離せず、べたつきの無い粘
土と、その製造方法を提供せんとするものである。本願
発明の他の目的は、焼却が容易な合成粘土を提供するこ
とにある。
成分とがウォーターインオイル型で乳化した乳化ゲル
と、有機系若しくは無機系の粘土用主成分とを少なくと
も含有することを特徴とする乳化型粘土を提供すること
によって、上記の課題を解決する。また、本願発明は、
油成分と水成分とをウォーターインオイル型で乳化して
乳化ゲルを作り、この乳化ゲルと、有機系若しくは無機
系の粘土用主成分とを混練して粘土を製造することを特
徴とする乳化型粘土の製造方法を提供する。この粘土に
おける乳化ゲルとしては、油成分と水成分に、乳化剤を
配合して乳化することができる。油成分としては、動植
物油(例えば、やし油、ヒマワリ油、大豆油、ヒマシ
油、オリーブ油、ラノリン等々)、鉱物油(例えば、流
動パラフィン、イソパラフィン等々)、ワックス類とし
て(蜜ろう、木ろう、ヌカろう、硬化油カルナウバワッ
クス、パラフィンワックス、ペトロラタム、マイクロク
リスチンワックス、ポリエチレンワックス、α−オレフ
ィンワックス等々)ポリブデンからなる群から選択され
た少なくとも1種であり、中でも流動パラフィン、パラ
フィンワックス、マイクロクリスタリンワックスの組み
合わせが適している。水成分は、水、グリセリン、ポリ
エチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ジエ
チレングリコールからなる群から選択された、少なくも
と1種であり、乳化剤はノニオン系乳化剤であることが
望ましい。また、粘土用主成分には、有機系若しくは無
機系の粉粒体を用いることができ、必要に応じて増粘剤
を配合することができる。さらに、粘土用主成分が有機
系主成分を含み、この有機系主成分が粘土の総重量の5
0%以上とすることによって、焼却性が良好な乳化型粘
土を提供する。
及び従来の特許(特公平1−30147及び特公平1−
46069)に係る石膏用粘土のように、ワックス類と
粘土主成分とをニーダーで混練するのではなく、油成分
と水成分とがウォーターインオイル型で乳化した乳化ゲ
ルを製作し、これに粘土用主成分を配合して混練するこ
とに大きな特徴を有する。
留水)、アルコール類(グリセリン、エチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、ジエチレングリコール、
プロピレングリコール等)からなる群から選択された少
なくとも1種を用いる。
じて配合されるもので、乳化型粘土を使用するのが学童
や幼児が大半であるため、安全性の高いノニオン系を用
いる。具体的には、ポリオキシエチレンアルキルエステ
ル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ソルビタン
アルキルエステル、ポリオキシエチレンソルビタンアル
キルエステルを例示できる。また、非イオン型の特殊タ
イプとして、ポリアルキレングリコール誘導体も使用で
きる。何れの場合にも、HLBが4〜9の間になること
が望ましく、複数種類の乳化剤を混合して用いてもよ
い。
モディナイザー、ディスパー又はコロイドミル等々)を
用いて行うウォーターインオイル(W/O)型の乳化方
法を用いればよい。具体的には、乳化機に投入された油
成分(少なくとも1種以上の油成分を用いる場合には、
これらを予め、60〜100℃で混練しておくことが望
ましい)中に、水成分を徐々に混入し、高速攪拌する。
水成分は、予め50〜80℃で乳化剤と混合しておくこ
とが望ましい。乳化機は周速300〜2,000m/分
で、15〜30分攪拌し、その後、回転速度を落としな
がら、徐冷し、ウォーターインオイル(W/O)型の乳
化ゲルを調製する。
の粘土用主成分とを混練して、乳化型粘土を完成させ
る。
として、合成樹脂粉体、本粉、有機繊維粉、パルプ粉、
ケナフ、竹粉、モニガラ粉、トウキビ粉を例示でき、軽
量化剤としては、プラスチックバルーンやプラスチック
ピグメントを例示できる。また、無機系の粘土用主成分
としては、無機粉体として、炭酸カルシウム、タルク、
クレー類、水酸化アルミニウム、シリカ粉、炭酸マグネ
シウム、珪藻土、ベントナイト、炭粉末を例示でき、軽
量化剤として、ガラスバルーン、シラスバルーン、フラ
イアッシュバルーンを例示できる。これらは、1種或い
は複数種類を選択して用いることができ、有機系と無機
系のものを併用してもよい。但し、焼却が容易な粘土を
提供する場合には、無機系主成分を粘土の総重量の50
%未満、より好ましくは、30%未満とする。逆にいえ
ば、乳化ゲルを含む全成分中、有機系材料を70重量%
以上とすることが望ましい。また、有機系或いは無機系
の軽量化剤を使用することによって、粘土の重量を軽く
でき、水に浮く粘土を製造することも可能である。
ルカリ金属石鹸やアルカリ土類石鹸等を併用して、粘度
を調整するようにしてもよい。
した後、これと、充填剤1種或いは2種類以上と、必要
に応じて増粘剤とを、攪拌機でミキシングする。これを
混練機で混練し、最後に真空土練機でエアーを脱泡し、
製品を完成させる。
を示すが、本願発明はこの実施例に限定して理解される
べきではない。また、以下の実施例での配合量の単位
は、重量%とするが、単に%と記載する。
ルを作成した。乳化機の中で、ワセリン、イソパラィ
ン、パラフィンワックスを予め、60〜80℃で溶融
し、予め精製水と乳化剤とを50〜70℃で混合したも
のを、徐々に投入して、周速1,200m/分で、25
分攪拌し、その後、回転速度を落としながら、徐冷し
た。なお、配合量については、「%」は「重量%」を意
味する。
後、これと、表2に示す成分を加えて、攪拌機でミキシ
ングした後、混練機で混練し、最後に真空土練機でエア
ーを脱泡し、製品を完成させた。
化ゲルを作成し、この乳化ゲルに、表4に示す成分を加
えて、製品を完成させた。
化ゲルを作成し、この乳化ゲルに、表6に示す成分を加
えて、製品を完成させた。
試験1〜3にて試験した。試験1は、実施例1の粘土
を、表7に示す室温中に保管し、粘土の針入度を測定し
たもので、その結果を表7に示す。針入度の測定は、株
式会社レオテック社製「フードレオメータ」を用いて行
った(以下、同じ)。この試験1によって、温度上昇が
生じても、針入度は大きく変化せず、材料の粘性が使用
中に大きく変化しないことが確認された。
に入れて品温−10℃まで凍らせた後、冷凍室から、室
温28℃の雰囲気内に取り出し、1時間毎に、粘土の品
温と針入度を測定した。その結果を表8に示す。この試
験2によって、凍ってしまった粘土であっても、2時間
たつと、扱うことができるものとなることが確認され
た。
℃、湿度60%の恒温恒湿室内に入れて、その重量の変
化を観測したもので、その結果を表9に示す。この試験
3にあっては、1カ月経過後も、0.04%の減量しか
みられなかったため、1年中変化の少ない粘土であるこ
とが確認された。
比較例1、2について行った。比較例1はワックス粘土
であり、比較例2は、金属石鹸とグリースとを配合した
粘土であり、その配合を表10に示す。単位は重量%で
ある。
度ならびに粘土の状態の変化を観測したもので、その結
果を表11に示す。
0%の恒温恒湿室内に入れて、その重量の変化を観測し
たもので、その結果を表12に示す。
は、タルク以外が有機系材料であるため、焼却が可能で
ある。また、鉱物油として、イソパラフィン、流動性パ
ラフィンのように、純度の高い材料を用いることによっ
て、臭いが少ない。また、紫外線に強く、変色しないと
いう利点がある。
によっても粘土の硬さが変化し難く、また、粘土を低温
で放置しておいても比較的短時間で使用可能な状態にで
き、さらに、年間を通じて変化の小さな粘土を提供する
ことができたものである。特に、請求項4の発明にあっ
ては、焼却性も良好にできる粘土を提供することができ
たものである。本願の請求項5の発明は、上記の特徴を
備えた粘土の製造方法を提供することができたものであ
る。
12)
用等々に使用される油粘土は、油成分として鉱物油(ナ
フテン系オイル)と、石鹸(特に、ステアリン酸・オレ
イン酸石鹸等のアルカリ土類石鹸)とを、100〜14
0℃の高温で混合し、グリース状物質を作成し、これと
充填剤(即ち、粘土用主成分)として、クレー類、炭酸
カルシウム、ガラスバルーン、プラスチックバルーン等
々の粉体を、1種又は2種以上混練して製造されてい
た。ところが、従来の粘土は、油成分としての鉱物油と
石鹸が紫外線による劣化や空気酸化による粘土表面の変
色、高温による酸化、劣化による独特の臭いがある。ま
た別の角度からの課題としては、従来の油粘土は、無機
質粉体の配合割合が60〜75%強と多いため、焼却が
できないという事がある。つまり、家庭ゴミとして処分
することができないという課題があった。 2. 従来の油粘土に対して出てきたのがワックス系油
粘土である。これは、鉱物油(流動パラフィン)、ワッ
クス類(マイクロクリスタリンワックス、パラフィンワ
ックス等)を高温、加圧化で混練し、これにアルカリ金
属(シンクステアレート等)と粉粒体(フライアソシュ
バルーン等)を混合・攪拌し、粘土化したものである。
この粘土の特長は、従来の油粘土の欠点である、(1) 変
色する(2) 臭いがある(3) 家庭用ゴミとして焼却できな
い(4) 水に溶けるの各問題点を解決したことにある。こ
のワックス粘土の欠点は、温度変化によって粘土の硬さ
が大きく変化し、取り扱いが困難であるという点にあ
る。しかも、保管状態が悪いと(例えば、寒冷地等で低
温で放置しておくと)、使用しようとした時に、粘土が
固く、使用できないといった課題があり、一方夏の高温
時に室内に放置しておくと、粘土から鉱物油が分離した
り、粘土ケースに粘土がひっついて剥がし難いという課
題がある。 3. たとえば、特公平1−30147及び特公平1−
46069にあっては、非イオン活性剤を用いた粘土組
成物が提案されている。ところが、この非イオン活性剤
は、石膏を早く固めるために油成分に親水性を付与する
目的で用いられるものであり、また、製造方法におてい
も、ニーダーでの攪拌・混合では乳化されることがな
く、熱的に油成分が分離し、手にべたつくという課題が
ある。 4. また特公昭61−8031の油粘土にあっては、
ノニオン型を含め乳化剤を使用していない。油成分と金
属石鹸・グリセンだけでは安定したエマルションを形成
することはできない。長期間の繰り返しの使用では油成
分が分離し、手にべたつくという課題がある。
によっても粘土の硬さが変化し難く、べたつきの無い粘
土と、その製造方法を提供せんとするものである。より
望ましくは、長期間繰り返し使用しても、可塑性(柔軟
性)を損なわず、油成分が分離せず、べたつきの無い粘
土と、その製造方法を提供せんとするものである。本願
発明の他の目的は、焼却が容易な乳化型粘土を提供する
ことにある。
として、合成樹脂粉体、木粉、有機繊維粉、パルプ粉、
ケナフ、竹粉、モミガラ粉、トウキビ粉を例示でき、軽
量化剤としては、プラスチックバルーンやプラスチック
ピグ=ントを例示できる。また、無機系の粘土用主成分
としては、無機粉体として、炭酸カルシウム、タルク、
クレー類、水酸化アルミニウム、シリカ粉、炭酸マグネ
シウム、珪藻土、ベントナイト、炭粉末を例示でき、軽
量化剤として、ガラスバルーン、シラスバルーン、フラ
イアッシュバルーンを例示できる。これらは、1種或い
は複数種類を選択して用いることができ、有機系と無機
系のものを併用してもよい。但し、焼却が容易な粘土を
提供する場合には、無機系主成分を粘土の総重量の50
%未満、より好ましくは、30%未満とする。逆にいえ
ば、乳化ゲルを含む全成分中、有機系材料を70重量%
以上とすることが望ましい。また、有機系或いは無機系
の軽量化剤を使用することによって、粘土の重量を軽く
でき、水に浮く粘土を製造することも可能である。
ルを作成した。乳化機の中で、ワセリン、イソパラフィ
ン、パラフィンワックスを予め、60〜80℃で溶融
し、予め精製水と乳化剤とを50〜70℃で混合したも
のを、徐々に投入して、周速1,200m/分で、25
分攪拌し、その後、回転速度を落としながら、徐冷し
た。なお、配合量については、「%」は「重量%」を意
味する。
Claims (5)
- 【請求項1】 油成分と水成分とがウォーターインオイ
ル型で乳化物と、有機系若しくは無機系の粘土用主成分
とを少なくとも含有することを特徴とする乳化型粘土。 - 【請求項2】 乳化物は、油成分と、水成分と、乳化剤
とが配合された乳化ゲルであり、 油成分は、動植物油、鉱物油、ポリブデン、ワックス類
からなる群から選択された少なくもと1種であり、 水成分は、水、水溶性1価アルコール、水溶性2価アル
コール、水溶性多価アルコールからなる群から選択され
た少なくもと1種であり、 乳化剤は、ノニオン系乳化剤であることを特徴とする請
求項1記載の乳化型粘土。 - 【請求項3】 粘土用主成分が、有機系若しくは無機系
の粉粒体であり、この粉粒体に加えて乳化物、乳化ゲル
又はグリース状物質が配合されたものであることを特徴
とする請求項1又は2記載の乳化型粘土。 - 【請求項4】 有機系材料は、乳化物を含む全粘土成分
中の50重量%以上であることを特徴とする請求項1〜
3の何れかに記載の乳化型粘土。 - 【請求項5】 油成分と水成分とをウォーターインオイ
ル型で乳化ゲルを作り、この乳化ゲルと、有機系若しく
は無機系の粘土用主成分とを混練して粘土を製造するこ
とを特徴とする乳化型粘土の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001293591A JP3751868B2 (ja) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 熱的に安定な乳化型粘土及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001293591A JP3751868B2 (ja) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 熱的に安定な乳化型粘土及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003098951A true JP2003098951A (ja) | 2003-04-04 |
JP3751868B2 JP3751868B2 (ja) | 2006-03-01 |
Family
ID=19115346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001293591A Expired - Lifetime JP3751868B2 (ja) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 熱的に安定な乳化型粘土及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3751868B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012530956A (ja) * | 2010-08-19 | 2012-12-06 | エムシーエーサンド カンパニーリミテッド | 固まらない粘土組成物及びその製造方法 |
JP2015094926A (ja) * | 2013-11-14 | 2015-05-18 | 株式会社サクラクレパス | 油粘土組成物 |
JP2015223516A (ja) * | 2014-05-23 | 2015-12-14 | 智▲壘▼ コウ | 洗浄容易なプラスティシン |
-
2001
- 2001-09-26 JP JP2001293591A patent/JP3751868B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012530956A (ja) * | 2010-08-19 | 2012-12-06 | エムシーエーサンド カンパニーリミテッド | 固まらない粘土組成物及びその製造方法 |
JP2015094926A (ja) * | 2013-11-14 | 2015-05-18 | 株式会社サクラクレパス | 油粘土組成物 |
JP2015223516A (ja) * | 2014-05-23 | 2015-12-14 | 智▲壘▼ コウ | 洗浄容易なプラスティシン |
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---|---|
JP3751868B2 (ja) | 2006-03-01 |
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